EP1136261B1 - Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP1136261B1
EP1136261B1 EP01104228A EP01104228A EP1136261B1 EP 1136261 B1 EP1136261 B1 EP 1136261B1 EP 01104228 A EP01104228 A EP 01104228A EP 01104228 A EP01104228 A EP 01104228A EP 1136261 B1 EP1136261 B1 EP 1136261B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
auxiliary
gripper
cylinder
drum
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP01104228A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1136261A2 (de
EP1136261A3 (de
Inventor
Reinhard Nerger
Victor Hefftler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
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Publication of EP1136261A3 publication Critical patent/EP1136261A3/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/04—Grippers
    • B41F21/05—In-feed grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a sheet-fed rotary printing machine according to claim 1.
  • sheet-fed rotary printing machines with at least one double-sized printing cylinder with diametrically arranged gripper systems, a single-size blanket cylinder and a cylinder cylinder single-sized cylinder containing the printing cylinder a sheet delivery and one consisting of a single-size feed drum, designed as a pre-gripper sheet accelerator, a feed table and a sheet feeder Bow system is upstream, known EP-A-0870609 ( DE 197 14 808 A1 ).
  • a disadvantage is that with increasing printing speed less and less time for sheet separation, sheet acceleration and sheet alignment remains and this leads increasingly to the limitation of the maximum speed. Furthermore, it is disadvantageous that a power compensation for the sheet acceleration drive is not provided.
  • a rapid press with two application devices and a printing cylinder is also known (US Pat. DE 84 115 ).
  • the feeding of the sheet to the gripper system of the printing cylinder is carried out alternatively via a first feed table or a second feed table and a feed cylinder.
  • An increase of the machine speed is not possible; An arc accelerator is not present in the described rapid press.
  • a method and apparatus for eliminating registration errors in sheetfed presses with double-size impression cylinders is known. For this purpose, it is provided to position the front marks alternately in two different alignment positions on the feed table, wherein one alignment position of a first gripping device on the printing cylinder and the second alignment position of a second gripping device on the printing cylinder is assigned.
  • DE 76367 C is a swinging pressure cylinder described with two gripper systems. Each gripper system is assigned a Anlegzylinder for feeding sheets.
  • a device for supplying sheets in which above a sheet stack a the respective top sheet of the sheet stack secreting, separating the sheet from the sheet stack and the bow on a feed table to Anlegmarken transporting, connected to a vibrating drive, designed as a sucker transport element and below the Level of the feed table a the sheet to be supplied, the sheet accelerating and the bow to the sheet transport drum handed over, designed as Saugerschwinger pre-gripper is arranged.
  • the object of the invention is to provide a sheet-fed rotary printing press with increased machine speed and / or extended alignment time and power compensation of the accelerator.
  • the sheet-fed rotary printing press shown in FIG. 1 consists of four printing units 1, a sheet delivery 2, a sheet feeder 3 and an additional sheet installation 4.
  • Each printing unit 1 has an analog structure and contains a cylinder group with a double-sized impression cylinder 5, a single-size blanket cylinder 6 and a single-sized plate cylinder 7, wherein the plate cylinder 7 is associated with a dyeing and dampening unit 8.
  • the pressure cylinders 5 of the cylinder groups are each connected by a transfer drum 9 and each equipped with diametrically arranged gripper systems 10.
  • the printing cylinder 5 of the first printing unit ie the plant printing unit, is assigned a sheet feeder 3 and additionally an additional sheet unit 4.
  • the sheet feeder 3 comprises a single-size feed drum 11, a sheet accelerator 12 formed as a pregripper, a feed table 13 and a sheet feeder 14.
  • the feed drum 11 is equipped with a feed drum gripper system 15 and the pregripper 12 with a preg rapier system 16.
  • the printing cylinder 5 of the first printing unit 1, ie the plant printing unit is still a simple-sized additional feed drum 17, a trained as Rajvorgreifer additional sheet acceleration device 18, a submitanlegetisch 19 and a 1925bogenanleger 20 assigned.
  • the additional feed drum 17 is equipped with a celebrityanlegetrommelgreifersystem 21 and vinvorgreifer with a 1925vorgreifergreifersystem 22.
  • sheet accelerator means both a pre-gripper and a well-known arc acceleration drum and the combination of a pre-gripper with a bow acceleration drum understood. It is possible to assign the sheet acceleration device directly or indirectly to the printing cylinder via a feed drum. The further description relates to the formation of the sheet acceleration device as a pre-gripper.
  • the pre-gripper 12 and the auxiliary pre-gripper 18 are each assigned a roller lever 23 which is in each case operatively connected to a cam plate 24.
  • the cams 24 are arranged on at least one single-turn shaft 25, wherein the single-turn shaft per cycle - printing a sheet - performs a revolution. With the Eintourenwelle 25 and the additional application drum 17 is connected. It is also possible to arrange each of the cams 24 on each one-turn shaft 25. Furthermore, it is possible to arrange each of the cams 24 on each one-turn shaft 25 and to connect both single-speed transmission technology directly.
  • the transfer of a first sheet to be printed from the additional pre-gripper 18 to the additional feed drum 17 is temporally offset by 90 ° in order to transfer a second sheet to be printed from the pre-gripper 12 to the feed drum 11.
  • the first takeover point - pre-gripper 12 takes over the second sheet from the feed table 13 - by the reference numeral 27
  • the second takeover point - additional pre-gripper 18 takes over the first sheet from the additional feed table 19 - with the reference numeral 28
  • the first transfer point - Pre-gripper 12 transfers the second sheet to the feed drum 11 - with the reference numeral 29
  • the second transfer point - additional pre-gripper 18 passes the first sheet to the additional feed drum 17 - marked with the reference numeral 30. It can be seen that a complete power equalization of the two drive torques takes place.
  • the center 26 of the printing cylinder 5 and the center 31 of the application drum 11 are located on a reference line 32nd
  • the oscillation point 33 of the Rajvorgreifers 18, the center 34 of the Rajanightrommel 17 and the center 26 of the impression cylinder 5 lie on a first straight line 35, which is arranged at an angle of 90 ° to the reference line 32.
  • the center 31 of the feed drum 11 and the swing point 36 of the pre-gripper 12 lie on a second straight line 37, wherein the second straight line 37 is arranged at an angle of 90 ° to the reference straight line 32.
  • the diametrically arranged gripper systems 10 and thus the third transfer point 38 - the feed drum gripper system 15 of the feed drum 11 transfers the sheet to a gripper system 10 - the reference line 32 and the second transfer point 30 - additional pre-gripper 18 transfers the first sheet to the additional feed drum 17 - The second straight line 35 assigned.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine gemäß dem Anspruch 1.
  • Es sind Bogenrotationsruckmaschinen mit mindestens einer einen doppeltgroßen Druckzylinder mit diametral angeordneten Greifersystemen, einen einfachgroßen Gummizylinder und einen einfachgroßen Plattenzylinder beinhaltenden Zylindergruppe, wobei dem Druckzylinder eine Bogenauslage nach- und eine aus einer einfachgroßen Anlegtrommel, einer als Vorgreifer ausgebildeten Bogenbeschleunigungseinrichtung, einem Anlegtisch und einem Bogenanleger bestehende Bogenanlage vorgeordnet ist, bekannt EP-A-0870609 ( DE 197 14 808 A1 ).
  • Nachteilig ist dabei, dass mit zunehmender Druckgeschwindigkeit immer weniger Zeit zur Bogenvereinzelung, Bogenbeschleunigung und Bogenausrichtung verbleibt und dies in zunehmendem Maße zur Begrenzung der Maximalgeschwindigkeit führt. Weiterhin ist nachteilig, dass ein Leistungsausgleich für den Bogenbeschleunigungsantrieb nicht vorgesehen ist.
  • Es ist auch eine Bogenanlegevorrichtung mit zwei über- oder hintereinander angeordneten Bogenanlegern bekannt ( DE 507 498 ). Dabei werden die von zwei Anlegern geförderten Bogen alternativ über einen Anlegtisch einschließlich Ausrichtelementen einem Greifersystem eines Druckzylinders zugeführt.
    Eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeiten bzw. Verlängerung der Ausrichtzeit ist mit dieser Einrichtung nicht möglich; eine Bogenbeschleunigungseinrichtung ist bei dem beschriebenen Schnellpressentyp nicht vorhanden.
  • Des Weiteren ist auch eine Schnellpresse mit zwei Anlegevorrichtungen und einem Druckzylinder bekannt ( DE 84 115 ). Die Zuführung der Bogen zum Greifersystem des Druckzylinders erfolgt alternativ über einen ersten Anlegtisch oder einen zweiten Anlegtisch und einen Zuführungszylinder.
    Eine Erhöhung der Maschinengeschwindigkeit ist nicht möglich; eine Bogenbeschleunigungseinrichtung ist bei der beschriebenen Schnellpresse nicht vorhanden.
  • Aus DE 199 01 699 A1 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Beseitigen von Passerfehlern in Bogendruckmaschinen mit doppeltgroßen Druckzylinder bekannt. Dazu ist vorgesehen, die Vordermarken abwechselnd in zwei unterschiedliche Ausrichtpositionen am Anlegtisch zu positionieren, wobei die eine Ausrichtposition einer ersten Greifeinrichtung auf dem Druckzylinder und die zweite Ausrichtposition einer zweiten Greifeinrichtung auf dem Druckzylinder zugeordnet ist.
    In der DE 76367 C ist ein schwingender Druckzylinder mit zwei Greifersystemen beschrieben. Jedem Greifersystem ist ein Anlegzylinder zum Zuführen von Bogen zugeordnet. Weiterhin ist aus der WO98/18704 A eine Einrichtung zum Zuführen von Bogen bekannt, bei der oberhalb eines Bogenstapels ein den jeweils zuzuführenden obersten Bogen des Bogenstapels erfassendes, den Bogen vom Bogenstapel trennendes und den Bogen über einen Anlegtisch zu Anlegmarken transportierendes, mit einem Schwingantrieb verbundenes, als Sauger ausgebildetes Transportelement und unterhalb der Ebene des Anlegtisches ein den zuzuführenden Bogen erfassender, den Bogen beschleunigender und den Bogen an die Bogentransporttrommel übergebender, als Saugerschwinger ausgebildeter Vorgreifer angeordnet ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Bogenrotationsdruckmaschine mit erhöhter Maschinengeschwindigkeit und/oder verlängerter Ausrichtzeit und Leistungsausgleich der Beschleunigungseinrichtung.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches gelöst, zweckmäßige Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
  • Nachfolgend wird die erfinderische Lösung an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben.
    In den Zeichnungen zeigt
    • Fig. 1
    Bogenrotationsdruckmaschine
    Fig. 2
    Bogenanlage
    Fig. 3
    Bewegungsablauf.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Bogenrotationsdruckmaschine besteht aus vier Druckwerken 1, einer Bogenauslage 2, einer Bogenanlage 3 und einer Zusatzbogenanlage 4.
    Jedes Druckwerk 1 ist analog aufgebaut und enthält eine Zylindergruppe mit einem doppeltgroßen Druckzylinder 5, einem einfachgroßen Gummizylinder 6 und einem einfachgroßen Plattenzylinder 7, wobei dem Plattenzylinder 7 ein Farb- und Feuchtwerk 8 zugeordnet ist. Die Druckzylinder 5 der Zylindergruppen sind jeweils durch eine Übergabetrommel 9 verbunden und jeweils mit diametral angeordneten Greifersystemen 10 ausgestattet. Anstelle des doppeltgroßen Druckzylinders kann auch ein einfachgroßer bzw. ein mehrfachgroßer Druckzylinder eingesetzt werden.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind dem Druckzylinder 5 des ersten Druckwerkes, d.h. des Anlagedruckwerkes eine Bogenanlage 3 und zusätzlich eine Zusatzbogenanlage 4 zugeordnet.
    Die Bogenanlage 3 enthält eine einfachgroße Anlegtrommel 11, eine als Vorgreifer ausgebildete Bogenbeschleunigungseinrichtung 12, einen Anlegtisch 13 und einen Bogenanleger 14. Die Anlegtrommel 11 ist mit einem Anlegtrommelgreifersystem 15 und der Vorgreifer 12 mit einem Vorgreifergreifersystem 16 ausgestattet.
    Dem Druckzylinder 5 des ersten Druckwerkes 1, d.h. des Anlagedruckwerkes ist weiterhin eine einfachgroße Zusatzanlegtrommel 17, eine als Zusatzvorgreifer ausgebildete Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung 18, ein Zusatzanlegetisch 19 und ein Zusatzbogenanleger 20 zugeordnet. Die Zusatzanlegetrommel 17 ist mit einem Zusatzanlegetrommelgreifersystem 21 und der Zusatzvorgreifer mit einem Zusatzvorgreifergreifersystem 22 ausgestattet.
  • Unter dem Begriff Bogenbeschleunigungseinrichtung wird sowohl ein Vorgreifer als auch eine allgemein bekannte Bogenbeschleunigungstrommel sowie die Kombination eines Vorgreifers mit einer Bogenbeschleunigungstrommel verstanden. Dabei ist es möglich, die Bogenbeschleunigungseinrichtung dem Druckzylinder direkt oder indirekt über eine Anlegtrommel zuzuordnen. Die weitere Beschreibung bezieht sich auf die Ausbildung der Bogenbeschleunigungseinrichtung als Vorgreifer.
  • Dem Vorgreifer 12 und dem Zusatzvorgreifer 18 ist jeweils ein Rollenhebel 23 zugeordnet, der jeweils mit einer Kurvenscheibe 24 in Wirkverbindung steht. Die Kurvenscheiben 24 sind auf mindestens einer Eintourenwelle 25 angeordnet, wobei die Eintourenwelle pro Arbeitsspiel - Bedrucken eines Bogens - eine Umdrehung ausführt. Mit der Eintourenwelle 25 ist auch die Zusatzanlegtrommel 17 verbunden. Es ist auch möglich jede der Kurvenscheiben 24 auf je einer Eintourenwelle 25 anzuordnen.
    Des Weiteren ist es möglich jede der Kurvenscheiben 24 auf je einer Eintourenwelle 25 anzuordnen und beide Eintourenwellen getriebetechnisch direkt zu verbinden. Zur Realisierung eines Leistungsausgleiches der Vorgreiferantriebe 23; 24 erfolgt die Übergabe eines zu bedruckenden ersten Bogens von dem Zusatzvorgreifer 18 an die Zusatzanlegtrommel 17 zeitlich um 90° versetzt zur Übergabe eines zu bedruckenden zweiten Bogens von dem Vorgreifer 12 an die Anlegtrommel 11.
  • In Fig. 3 sind die Bewegungsabläufe 12.1; 18.1 der Vorgreifer 12; 18, die Geschwindigkeitsverläufe 12.2; 18.2, die Beschleunigungsverläufe 12.3; 18.3 und die Antriebsmomentverläufe 12.4; 18.4 der Vorgreifer 12; 18 bezogen auf eine Umdrehung der Eintourenwelle 25 dargestellt. In den Abläufen gemäß Fig. 3 ist der erste Übernahmepunkt - Vorgreifer 12 übernimmt den zweiten Bogen vom Anlegtisch 13 - mit dem Bezugszeichen 27, der zweite Übernahmepunkt - Zusatzvorgreifer 18 übernimmt den ersten Bogen vom Zusatzanlegetisch 19 - mit dem Bezugszeichen 28, der erste Übergabepunkt - Vorgreifer 12 übergibt den zweiten Bogen an die Anlegtrommel 11 - mit dem Bezugszeichen 29 und der zweite Übergabepunkt - Zusatzvorgreifer 18 übergibt den ersten Bogen an die Zusatzanlegtrommel 17 - mit dem Bezugszeichen 30 gekennzeichnet.
    Es ist ersichtlich, dass ein vollständiger Leistungsausgleich der beiden Antriebsmomente erfolgt.
  • Eine geometrische Anordnungsvariante der Elemente zur Realisierung eines vollständigen Leistungsausgleiches wird nachfolgend anhand von Fig. 2 beschrieben.
  • Der Mittelpunkt 26 des Druckzylinders 5 und der Mittelpunkt 31 der Anlegtrommel 11 liegen auf einer Bezugsgeraden 32.
    Der Schwingpunkt 33 des Zusatzvorgreifers 18, der Mittelpunkt 34 der Zusatzanlegtrommel 17 und der Mittelpunkt 26 des Druckzylinders 5 liegen auf einer ersten Geraden 35, die unter einem Winkel von 90° zur Bezugsgeraden 32 angeordnet ist.
    Der Mittelpunkt 31 der Anlegtrommel 11 und der Schwingpunkt 36 des Vorgreifers 12 liegen auf einer zweiten Geraden 37, wobei die zweite Gerade 37 unter einem Winkel von 90° zur Bezugsgeraden 32 angeordnet ist.
    Funktionell sind in einer Momentanstellung die diametral angeordneten Greifersysteme 10 und damit der dritte Übergabepunkt 38 - das Anlegtrommelgreifersystem 15 der Anlegtrommel 11 übergibt den Bogen an ein Greifersystem 10 - der Bezugsgeraden 32 und der zweite Übergabepunkt 30 - Zusatzvorgreifer 18 übergibt den ersten Bogen an die Zusatzanlegtrommel 17 - der zweiten Geraden 35 zugeordnet.
    • Bezugszeichenaufstellung
    • 1
    Druckwerk
    2
    Bogenauslage
    3
    Bogenanlage
    4
    Zusatzbogenanlage
    5
    Druckzylinder
    6
    Gummizylinder
    7
    Plattenzylinder
    8
    Farb- und Feuchtwerk
    9
    Übergabetrommel
    10
    Greifersystem
    11
    Anlegtrommel
    12
    Bogenbeschleunigungseinrichtung/Vorgreifer
    13
    Anlegtisch
    14
    Bogenanleger
    15
    Anlegetrommelgreifersystem
    16
    Vorgreifergreifersystem
    17
    Zusatzanlegtrommel
    18
    Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung/Zusatzvorgreifer
    19
    Zusatzanlegetisch
    20
    Zusatzbogenanleger
    21
    Zusatzanlegetrommelgreifersystem
    22
    Zusatzvorgreifergreifersystem
    23
    Rollenhebel
    24
    Kurvenscheibe
    25
    Eintourenwelle
    26
    Mittelpunkt Druckzylinder
    27
    erster Übernahmepunkt
    28
    zweiter Übernahmepunkt
    29
    erster Übergabepunkt
    30
    zweiter Übergabepunkt
    31
    Mittelpunkt Anlegtrommel
    32
    Bezugsgerade
    33
    Schwingpunkt Zusatzvorgreifer
    34
    Mittelpunkt Zusatzanlegtrommel
    35
    erste Gerade
    36
    Schwingpunkt Vorgreifer
    37
    zweite Gerade
    38
    dritter Übergabepunkt

Claims (6)

  1. Bogenrotationsdruckmaschine mit mindestens einer einen Druckzylinder (5) mit Greifersystemen (10), einen Gummizylinder (6) und einen Plattenzylinder (7) beinhaltenden Zylindergruppe, wobei dem Druckzylinder (5) eine aus einer Anlegtrommel (11), einer Bogenbeschleunigungseinrichtung (12), einem Anlegtisch (13) sowie einem Bogenanleger (14) bestehende Bogenanlage (3) und eine aus einer Zusatzanlegtrommel (17), einer Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18), einem Zusatzanlegtisch (19) sowie einem Zusatzbogenanleger (20) bestehende Zusatzbogenanlage (4) zugeordnet ist, wobei die Antriebsmittel der Bogenbeschleunigungseinrichtungen auf mindestens einer Eintourenwelle angeordnet sind und bezüglich einer durch die Mittelpunkte (26; 31) von Druckzylinder (5) und Anlegtrommel (11) führenden Bezugsgeraden (32) die durch den Schwingpunkt (33) der Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18), den Mittelpunkt (26) des Druckzylinders (5) und den Mittelpunkt (34) der Zusatzanlegtrommel (17) führende erste Gerade (35) und die den Mittelpunkt (31) der Anlegtrommel (11) und den Schwingpunkt (36) der Bogenbeschleunigungseinrichtung (12) verbindende zweite Gerade (37) jeweils unter einem Winkel von 90° angeordnet und in einer Momentanstellung die diametral angeordneten Greifersysteme (10) und das Anlegtrommelgreifersystem (15) der Bezugsgeraden (32) und das Zusatzanlagetrommelgreifersystem (21) der Zusatzanlegtrommel (17) und der Zusatzbogenbeschleunigungseinrichtung (18) der zweiten Gerade (35) zugeordnet sind.
  2. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckzylinder (5) mindestens doppeltgroß ist.
  3. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Vorgreifer ausgebildet ist.
  4. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Bogenbeschleunigungstrommel ausgebildet ist.
  5. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) dem Druckzylinder (5) direkt zugeordnet ist.
  6. Bogenrotationsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bogenbeschleunigungseinrichtung (12; 18) als Kombination von Vorgreifer und Bogenbeschleunigungstrommel ausgebildet ist.
EP01104228A 2000-03-17 2001-02-22 Bogenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1136261B1 (de)

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DE10013379 2000-03-17
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EP1136261A2 EP1136261A2 (de) 2001-09-26
EP1136261A3 EP1136261A3 (de) 2004-01-14
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Also Published As

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EP1136261A2 (de) 2001-09-26
ATE374105T1 (de) 2007-10-15
DE50113046D1 (de) 2007-11-08
DE10013379A1 (de) 2001-09-20
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