EP1129644B1 - Regal - Google Patents

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EP1129644B1
EP1129644B1 EP00104615A EP00104615A EP1129644B1 EP 1129644 B1 EP1129644 B1 EP 1129644B1 EP 00104615 A EP00104615 A EP 00104615A EP 00104615 A EP00104615 A EP 00104615A EP 1129644 B1 EP1129644 B1 EP 1129644B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
crossmembers
uprights
rack according
rack
shelf
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00104615A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1129644A1 (de
Inventor
Hubert Angenendt
Bernd Hasenclever
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meta Regalbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Meta Regalbau GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Meta Regalbau GmbH and Co KG filed Critical Meta Regalbau GmbH and Co KG
Priority to DK00104615T priority Critical patent/DK1129644T3/da
Priority to ES00104615T priority patent/ES2185525T3/es
Priority to DE50000645T priority patent/DE50000645D1/de
Priority to AT00104615T priority patent/ATE226042T1/de
Priority to EP00104615A priority patent/EP1129644B1/de
Publication of EP1129644A1 publication Critical patent/EP1129644A1/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/14—Bars, uprights, struts, or like supports, for cabinets, brackets, or the like
    • A47B96/1441—Horizontal struts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
    • A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
    • A47B57/48—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of tongues, pins or similar projecting means coacting with openings
    • A47B57/50—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of tongues, pins or similar projecting means coacting with openings characterised by shape or orientation of opening, e.g. keyhole-shaped
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00—Feet for furniture in general

Definitions

  • the present invention relates to a shelf comprising vertical posts and bars that can be connected to these posts, which are in the longitudinal direction or in the transverse direction of the shelf extend and about the level of the shelves of the shelf lie, with spars and vertical posts over recesses and connecting elements assigned to them can be connected.
  • the object of the present invention is therefore in it, a shelf of the aforementioned type is available to be placed where the risk of injury is reduced. Furthermore, it is a concern of the invention to provide a shelf create a simple and quick assembly without allows special tools.
  • the solution is provided by a shelf according to the invention at the beginning mentioned type with the characteristic features of the Main claim.
  • the Fastening elements are latching elements that relate to the vertical posts and are each on the inside extend and that the recesses on the spars are located.
  • the connecting elements are now on the post and point inwards and the spars are more or less on the Hooked into the connecting elements on the inside of the posts, so that the connecting elements in the recesses of the spars intervention.
  • the connecting elements protrude through this solution not on the shelf in front and the risk of injury significantly reduced.
  • the known shelving systems continue to have the Disadvantage that the posts made of angle profiles with unequal Thighs exist. Hence the danger of Assembly errors. When building such a shelf you have to make sure that the profile is in the correct Location is installed. According to a preferred development of the However, the present invention is such that the vertical Post angle profiles are each of the same length Thighs. By using this symmetrical Post profiles are excluded from assembly errors.
  • the spars for the longitudinal direction and the Crossbars have similar profiles for the transverse direction.
  • There is an approximately C-shaped profile for everyone Spars preferably with at least three complete ones Profile walls and at least one shorter partial profile wall, which is angled inward at about a right angle.
  • the spars in the transverse direction and / or the bars are longitudinal bars in each case with at least one approximately horizontal in the installation position angled shelf. The use of such step bars has the advantage over the known spar profiles that the plate on the spar intended for the shelf of the shelf can rest and does not apply upwards.
  • the Total height of the load receiver from step bars including the plate forming the level of the shelf is thereby reduced.
  • the plate itself is all the way through the step spar edged and protected. This will result in the risk of injury avoided by wood splinters on the operator.
  • This is another improvement over known shelves, which is often a chipboard with unprotected all around Use the cut edge for the shelf.
  • a further development of the invention provides that the beams notches on the top and / or recesses on the bottom have and the beams with their end areas in grooves the spars can be inserted and after a subsequent Twisting the beams around their longitudinal axis from the Insertion position out into a mounting position webs or Partial walls of the spar in the notches or recesses the beams are lying. So there is a kind of positive locking between the beams and the spars, which are preferred Step bars of the type described above are.
  • the assembly of the Beams are basically determined by their shape.
  • a tilt protection is often the Posts e.g. not through anchoring in the foot area intended.
  • Such shelves often use Plastic cover caps as foot plates, which are characterized by the relative high loads that such a shelf can accommodate quickly be destroyed.
  • the post profile can be characterized by the Punch through the plastic cover cap. The foot ensures no load distribution, so that in the medium term with Damage to the floor or the concrete surface must be expected.
  • the shelf according to the invention therefore looks according to one Further development of the invention feet, preferably are made of steel and on which the lower ends of the posts are mountable. These plug-in feet are form-fitting with the Post profiles connectable. You can also get one Anti-tipping of the shelf e.g. through floor anchoring carry out.
  • the plug-in feet can be tabs, for example have that are resilient and are suitable to lock with locking elements of the posts. Preferably you also see compensating plates that are clean and smooth installation even on uneven surfaces guarantee.
  • the assembly takes place in a shelf according to the invention preferably so that initially ladder-like structures from each two posts and spars can be mounted for the transverse sides.
  • the individual are then formed from these ladder-like structures
  • Basic shelf fields built using the spars for that Longitudinal direction. In the transverse direction, the Beams are mounted and on this and the step bars the panels of the shelves put on.
  • Around two neighboring shelf basic fields To connect non-positively with one another is used preferably connecting brackets, the two adjacent Reach around the shelf post.
  • they Preferably they have Connection clips each hook elements and recesses and the hook elements can latch elements of the posts spread.
  • the locking elements which are preferably also for the Connection of the posts to the bars of the shelf used according to a further development of the invention by stamping the material of the legs of the posts Formed on the inside. On the outside of the post of the Then there is no risk of injury to the shelves.
  • FIG. 1 The illustration shows an example in perspective View of a shelf according to the invention, which overall with 100 is designated.
  • the shelf 100 comprises in the four corners in each case posts 10 or supports made of corresponding profiles. With these posts 10 are in the longitudinal direction of the shelf Step rails extending at the respective height of the shelves 20 connected.
  • Beams 30 are provided, which can be seen above because there the shelf is not shown.
  • the single ones Shelf levels can consist of plates 40, for example made of chipboard or the like, which on the beams 30 can rest.
  • step bars 50 In the direction of the shelf depth (cross direction) are also arranged step bars 50, which are similar to those for the longitudinal bars 20 provided in the longitudinal direction can be and each in the level of the individual Shelves.
  • the step bars 50 for the transverse direction can be connected to the posts 10 accordingly.
  • Fig. 2 illustrates the assembly of a shelf post 10 in lower end area on a plug-in foot 60 with foot plate 61.
  • the shelf posts 10 or supports are in principle Angle profiles with two legs 11, 12 that are rectangular to stand by each other. 2 shows such a shelf post 10 once from the inside and once from the outside (right).
  • the two legs 11, 12 each have rows pronounced locking elements arranged at a distance from one another 13.
  • the plug-in feet 60 have these locking elements 13 associated inwardly curved tabs 62 which, as can be seen, each formed on the vertically upright plates 63 are. These tabs 62 latch in the vertical Insert the post 10 from above and push down the Posts with their locking elements 13 by a nose of the lowest latching element 13 each with a tab 62 hooked.
  • Fig. 3 shows the enlarged again lower end region of a post 10 from the outside in assembled state with the plug-in foot 60.
  • the tabs 62 are clearly visible when the posts are pressed down are somewhat resilient, so that they finally in the formed by the shape of the locking elements 13 approximately Snap cross-shaped recesses 14 into place.
  • Such Recess 14, which is formed exactly like the the latched recess underneath can be seen well in FIG. 3 detect.
  • FIG. 4 The perspective view again shows one already a plug foot 60 mounted post 10 from the inside ago. Furthermore, a section of a step beam 20 is for the Longitudinal direction of the shelf levels and an end region of one Stepped bars 50 for the transverse direction of the shelf level shown. It can be seen that the step bars 20, 50 each have cutouts 21 shaped like a keyhole, so that you can plug this under Using a tool such as one Rubber hammer can connect to the post. To do this first the pronounced locking elements 13 in one of the Recesses 21 introduced and then you hit by on top of the step spar 20, so that this on the Locking element 13 hooked, which on the inside of the Legs 11, 12 of the shelf post protrude approximately like a tongue is trained.
  • the step spar 20 itself consists of a Profile, which has a box shape open on one side. in the The principle is therefore an approximately C-shaped one Profile with three complete profile walls, one in 4 seen upper profile wall 22, one lateral profile wall 23, a lower profile wall 24 to the a shorter partial wall 25 bent upwards at right angles followed. Likewise follows the upper profile wall 22 a shorter partial profile wall 26 down to the runs parallel to the profile wall 23. Of this Partial profile wall 26 again horizontally (in the installation position) A support bar 27 is angled at right angles. The function this support web 27 is explained in more detail below.
  • FIG. 5 The picture shows perspective two fully assembled side parts 80 one Shelves that are constructed like a ladder, with each Side part 80 from two previously described posts 10 exists, each in the lower end with the plug-in feet 60 are connected. Between two neighboring posts 10 each a side part 80 each extend in the transverse direction parallel to each other several step bars each 50, for example four such step bars 50 in one Side part 80 according to Fig. 5.
  • the number of as a cross connection serving step bars 50 is however arbitrary.
  • FIG. 6 This Illustration demonstrates the installation of beams 30 in the Step bars 20 of the longitudinal direction.
  • the installation of the joists 30 takes place to turn the step bars 20 out of their To prevent connection to the shelf post 10 under load.
  • the assembly of the beams 30 in the step bars 20 can by a rotary movement take place, as shown in Fig. 6 on the left Beam 30 is indicated by the arrow.
  • the open groove on the insertion side of the step spar 20 is designated by 28.
  • the beam 30 has as shown in Fig. 6 recognizes both a notch 31 on the top and a recess 32 on the underside. The notch on the top 31 then takes the in the assembled position of the beam 30 Web 27 of the step spar 20. The recess on the underside 32 of the beam 30 takes the short partial wall 25 of the Stepped spars 20 on.
  • the beam 30 itself has how to 6 recognizes an acute-angled triangular profile with two legs 33, 34, which are connected at an acute angle to one another End regions 35 then with the beam 30 upright turning on the lower profile wall 24 of the step beam 20 come into circulation.
  • Figure 7 shows the connection between one again Stair beam 20, a beam 30 and one the shelf level forming plate 40 in section.
  • the plate 40 can also on the apex area 36 of the beam 30 also lie on.
  • FIG. 8 shows a perspective partial representation of two Shelves for the shelf level, with the lower one Shelf recognizes how the plate 40 in the step 20 of the Longitudinal direction is inserted. In this context, too referred to Fig. 1. You can also see in Fig. 8 in the upper shelf has a transverse direction Step spar 50.
  • Fig. 9 shows a shelf row, it being seen that there Shelf 100, shown by way of example, of several in Longitudinally arranged shelf basic fields one behind the other 90 exists, which in each case in the previously described Way from the shelf posts 10 and the step bars 20, 50th and the plates 40 are constructed.
  • the connection of two such basic shelf fields 90 in the area of each other bordering post 10 is described below with reference to 10 explains in more detail.
  • Shelf post 10 in which a connecting bracket 95 can be hung is.
  • the connection clip 95 has, as can be seen Hook elements 96 and behind them approximately rectangular Recesses 97.
  • the connecting bracket 95 itself has in the Seen from above an approximately U-shaped profile with two parallel legs 93, 94 and one on the back connecting web 98, so that the connecting bracket 95 after pushing on two parallel legs 12, 12 'two Adjacent and bracketed adjacent shelf posts 10, 10 '.
  • connection brackets 95 with the respective Legs 12, 12 'of the two adjacent shelf posts 10, 10 ' is done in such a way that the hook elements 96 the embossed in the legs 12 and thus inwards overlap protruding locking elements 13 so that the upper tongues of the locking elements 13 after hanging the Connection brackets 95 in the rectangular recesses 97 are located.
  • the clip 95 two of the same type trained legs 93, 94, each with hook elements 96 you get a positive connection between two Adjacent shelf posts 10, 10 '.
  • the connecting bracket 95 can also, as can be seen in Fig.
  • FIG. 11 based on this the bottom fastening of the shelf posts 10 in the lower Area explained.
  • a shelf post 10 his two legs 11, 12 in the lower end, where the shelf post 10 is connected to a plug-in foot 60, so as this is also shown in Fig. 2.
  • the cam 66 on the upper side may have, which then in corresponding holes 67 of the Base plate 61 can be added to fix the position.
  • ground anchors 68 are provided, which over Fastening elements 69 can be screwed onto the base plate 61 are.
  • the ground anchors 68 can optionally be in the ground be pegged.
  • the floor anchors 68 extend through Recesses 72 in the compensating plates and corresponding ones Holes 71 in the foot plates 61 of the plug-in feet (see also Fig. 4).

Landscapes

  • Assembled Shelves (AREA)
  • Memory System Of A Hierarchy Structure (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Regal umfassend vertikale Pfosten und mit diesen Pfosten verbindbare Holme, die sich in Längsrichtung bzw. in Querrichtung des Regals erstrecken und die etwa in Höhe der Fachböden des Regals liegen, wobei Holme und vertikale Pfosten über Aussparungen und diesen zugeordnete Verbindungselemente verbindbar sind.
Aus dem Stand der Technik sind Regale der eingangs genannten Art bekannt. Bei den bekannten Regalen sind jedoch die Verbindungselemente in der Regel an den Holmen angeordnet, so daß sie sich nach außen hin durch Aussparungen der Pfosten hindurch erstrecken und somit außenseitig am Regal vorstehen. Diese Verbindungselemente stellen eine Verletzungsgefahr für die Bedienungsperson z.B. bei der Montage des Regals dar, insbesondere da sie häufig scharfe Kanten aufweisen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht folglich darin, ein Regal der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, bei dem die Verletzungsgefahr gemindert ist. Weiterhin ist es ein Anliegen der Erfindung ein Regal zu schaffen, das eine einfache und rasche Montage ohne besonderes Werkzeug zuläßt.
Die Lösung liefert ein erfindungsgemäßes Regal der eingangs genannten Art mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die Verbindungselemente Rastelemente sind, die sich an den vertikalen Pfosten befinden und sich jeweils zur Innenseite hin erstrecken und daß sich die Aussparungen an den Holmen befinden. Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist es also so, daß die Verbindungselemente nun an den Pfosten liegen und nach innen weisen und die Holme werden quasi an der Innenseite der Pfosten in die Verbindungselemente eingehängt, so daß die Verbindungselemente in die Aussparungen der Holme eingreifen. Durch diese Lösung ragen die Verbindungselemente am Regal nicht nach außen vor und die Verletzungsgefahr wird wesentlich verringert.
Die bekannten Regalsysteme haben weiterhin häufig den Nachteil, daß die Pfosten aus Winkelprofilen mit ungleichen Schenkeln bestehen. Daraus ergibt sich die Gefahr von Montagefehlern. Beim Aufbau eines solchen Regals muß man genau darauf achten, daß das Profil jeweils in der richtigen Lage verbaut wird. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist es hingegen so, daß die vertikalen Pfosten Winkelprofile sind mit jeweils zwei gleichlangen Schenkeln. Durch die Verwendung dieser symmetrischen Pfostenprofile sind Montagefehler ausgeschlossen.
Bekannte Regale verwenden weiterhin häufig für die sich in Längsrichtung bzw. in Querrichtung erstreckenden Holme unterschiedliche Profile.
Dies führt in der Regel zu größerem fertigungstechnischen Aufwand. Gemäß einer Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die Holme für die Längsrichtung und die Holme für die Querrichtung gleichartige Profile aufweisen. Dabei ist besonders ein annähernd C-förmiges Profil für alle Holme bevorzugt mit wenigstens drei vollständigen Profilwänden und wenigstens einer kürzeren Teilprofilwand, die etwa rechtwinklig einwärts abgewinkelt ist. Weiter vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Holme in Querrichtung und/oder die Holme in Längsrichtung jeweils Stufenholme sind mit wenigstens einem in der Einbauposition etwa horizontal abgewinkelten Auflagesteg. Die Verwendung solcher Stufenholme hat gegenüber den bekannten Holmprofilen den Vorteil, daß die für den Fachboden des Regals vorgesehene Platte auf dem Holm aufliegen kann und nicht nach oben hin aufträgt. Die Gesamthöhe des Lastaufnehmers aus Stufenholmen einschließlich der die Ebene des Fachbodens bildenden Platte wird dadurch reduziert. Die Platte selbst ist durch den Stufenholm ringsum eingefaßt und geschützt. Dadurch wird die Verletzungsgefahr durch Holzsplitter bei der Bedienungsperson vermieden. Dies ist eine weitere Verbesserung gegenüber bekannten Regalen, die häufig eine Spanplatte mit ringsum ungeschützter Schnittkante für den Fachboden verwenden.
Zwar ist es grundsätzlich bereits bekannt, bei Regalen in der Querrichtung verlaufende Unterzüge zu verwenden, die das Ausdrehen der Holme verhindern. Die bislang bekannten Unterzüge sind jedoch unsymmetrisch zur Profilachse ausgebildet, so daß daraus wiederum Montagefehler resultieren können, wenn die richtige Lage des Teils beim Einbau nicht beachtet wird. Wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung dagegen Unterzüge verwendet werden, dann haben diese vorzugsweise ein spitzwinkliges symmetrisches Dreieckprofil, wodurch man diese Montagefehler verhindern kann.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Unterzüge oberseitige Ausklinkungen und/oder unterseitige Aussparungen aufweisen und die Unterzüge mit ihren Endbereichen in Nuten der Holme einschiebbar sind und nach einem anschließenden Verdrehen der Unterzüge um ihre Längsachse aus der Einschiebposition heraus in eine Montageposition Stege bzw. Teilwände des Holms in den Ausklinkungen bzw. Aussparungen der Unterzüge liegen. Es ergibt sich also eine Art Formschluß zwischen den Unterzügen und den Holmen, die vorzugsweise Stufenholme der oben beschriebenen Art sind. Die Montage der Unterzüge ist durch deren Form im Prinzip festgelegt.
Bei den bekannten Regalen ist häufig eine Kippsicherung der Pfosten z.B. durch eine Verdübelung im Fußbereich nicht vorgesehen. Derartige Regale verwenden häufig Kunststoffabdeckkappen als Fußplatten, die durch die relativ hohen Lasten, die ein solches Regal aufnehmen kann, rasch zerstört werden. Das Pfostenprofil kann sich dabei durch die Kunststoffabdeckkappe hindurchstanzen. Der Fuß gewährleistet dabei auch keine Lastverteilung, so daß mittelfristig mit Beschädigungen des Fußbodens bzw. des Betonuntergrundes gerechnet werden muß.
Das erfindungsgemäße Regal sieht daher gemäß einer Weiterbildung der Erfindung Steckfüße vor, die vorzugsweise aus Stahl sind und auf denen die unteren Enden der Pfosten montierbar sind. Diese Steckfüße sind formschlüssig mit den Pfostenprofilen verbindbar. Außerdem kann man eine Kippsicherung des Regals z.B. durch Bodenverdübelung durchführen. Die Steckfüße können beispielsweise Laschen aufweisen, die federnd ausgebildet sind und geeignet sind, mit Rastelementen der Pfosten zu verrasten. Vorzugsweise sieht man außerdem Ausgleichsbleche vor, die eine saubere und reibungslose Montage auch auf unebenen Untergründen gewährleisten.
Bei einem erfindungsgemäßen Regal geschieht die Montage vorzugsweise so, daß zunächst leiterähnliche Gebilde aus je zwei Pfosten und Holmen für die Querseiten montiert werden. Aus diesen leiterähnlichen Gebilden werden dann die einzelnen Regalgrundfelder aufgebaut unter Verwendung der Holme für die Längsrichtung. In Querrichtung werden dann gegebenenfalls die Unterzüge montiert und auf diese und die Stufenholme werden die Platten der Fachböden aufgelegt. Schließlich werden aus mehreren Regalgrundfeldern durch Aneinanderreihung in Längsrichtung gegebenenfalls reihenförmige Regalzeilen aufgebaut. Um dabei zwei benachbarte Regalgrundfelder kraftschlüssig miteinander zu verbinden, verwendet man vorzugsweise Verbindungsklammern, die zwei benachbarte Regalpfosten umgreifen. Vorzugsweise haben diese Verbindungsklammern jeweils Hakenelemente sowie Aussparungen und die Hakenelemente können Rastelemente der Pfosten übergreifen. Die Rastelemente, die vorzugsweise auch für die Verbindung der Pfosten mit den Holmen des Regals verwendet werden, sind dabei gemäß einer Weiterbildung der Erfindung durch Ausprägen des Materials der Schenkel der Pfosten zur Innenseite hin gebildet. An der Außenseite der Pfosten des Regals besteht dann keine Verletzungsgefahr. Man kann beispielsweise etwa kreuzförmige Ausprägungen aus dem Material der Schenkel bilden.
Alle Teile des Regals können durch Steckmontage miteinander verbunden werden. Für den Aufbau wird lediglich ein Gummihammer benötigt. Die Montage ist sehr einfach und läßt sich schnell durchführen. Die Bauteile sind derart ausgeführt, daß eine Falschmontage ausgeschlossen ist. Die Stützenprofile sind allseits symmetrisch und können somit in jeder Lage verbaut werden.
Die Unteransprüche betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1
eine schematisch vereinfachte perspektivische Ansicht einer beispielhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Regals;
Fig. 2
eine perspektivische Explosionsdarstellung, die die Montage der Steckfüße erläutert;
Fig. 3
eine vergrößerte Detailansicht eines fertigmontierten Steckfußes im unteren Bereich;
Fig. 4
eine perspektivische Ansicht, die die Montage eines Stufenholms an einem Pfosten verdeutlicht;
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht zweier montierter Seitenteile des Regals;
Fig. 6
eine perspektivische Detailansicht, die den Einbau von Unterzügen verdeutlicht;
Fig. 7
eine Schnittansicht durch einen Ausschnitt des Regals im Verbindungsbereich zwischen einem Stufenholm, einem Unterzug und einem Fachboden;
Fig. 8
eine perspektivische Ansicht, die einen Fachboden mit in Stufenholmen eingelegter Platte zeigt;
Fig. 9
eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Regalzeile mit mehreren Regal-Grundfeldern;
Fig. 10
eine perspektivische Detailansicht, die die Montage einer Verbindungsklammer zur Verbindung mehrerer Regal-Grundfelder demonstriert;
Fig. 11
eine perspektivische Detailansicht, die die Befestigung eines Pfostens im Fußbereich verdeutlicht.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Die Darstellung zeigt beispielhaft in perspektivischer Ansicht ein erfindungsgemäßes Regal, welches insgesamt mit 100 bezeichnet ist. Das Regal 100 umfaßt in den vier Ecken jeweils Pfosten 10 oder Stützen aus entsprechenden Profilen. Mit diesen Pfosten 10 werden in Längsrichtung des Regals sich in der jeweiligen Höhe der Fachböden erstreckende Stufenholme 20 verbunden. Für die verschiedenen Regalebenen sind außerdem Unterzüge 30 vorgesehen, die man oben erkennen kann, da dort der Regalboden nicht dargestellt ist. Die einzelnen Regalebenen können aus Platten 40 bestehen, beispielsweise aus Spanplatte oder dergleichen, die auf den Unterzügen 30 aufliegen können. In Richtung der Regaltiefe (Querrichtung) sind ebenfalls Stufenholme 50 angeordnet, die ähnlich den für die Längsrichtung vorgesehenen Stufenholmen 20 ausgebildet sein können und sich jeweils in der Ebene der einzelnen Fachböden befinden. Die Stufenholme 50 für die Querrichtung können entsprechend mit den Pfosten 10 verbunden werden. Der genauere Aufbau sowie die Verbindung der einzelnen zuvor beschriebenen Bauelemente des Regals 100 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Detailzeichnungen näher erläutert.
Fig. 2 verdeutlicht die Montage eines Regalpfostens 10 im unteren Endbereich auf einem Steckfuß 60 mit Fußplatte 61. Die Regalpfosten 10 oder Stützen sind im Prinzip Winkelprofile mit zwei Schenkeln 11, 12, die rechtwinklig zueinander stehen. Fig. 2 zeigt einen solchen Regalpfosten 10 einmal von der Innenseite und einmal von der Außenseite her (rechts). Die beiden Schenkel 11, 12 haben jeweils in Reihen im Abstand zueinander angeordnete ausgeprägte Rastelemente 13. Die Steckfüße 60 haben diesen Rastelementen 13 zugeordnete einwärts gebogene Laschen 62, die wie man sieht, jeweils an den senkrecht hochstehenden Platten 63 geformt sind. Diese Laschen 62 verrasten sich beim senkrechten Einführen der Pfosten 10 von oben her und Herunterdrücken der Pfosten mit deren Rastelementen 13, indem sich eine Nase des jeweils untersten Rastelements 13 jeweils mit einer Lasche 62 verhakt.
Fig. 3 zeigt noch einmal in vergrößerter Darstellung den unteren Endbereich eines Pfostens 10 von außen her in montiertem Zustand mit dem Steckfuß 60. Man kann hier die Laschen 62 gut erkennen, die beim Herunterdrücken der Pfosten etwas federnd ausgebildet sind, so daß sie schließlich in die durch die Ausprägung der Rastelemente 13 gebildeten etwa kreuzförmigen Aussparungen 14 einrasten. Eine solche Aussparung 14, die genauso ausgebildet ist, wie die darunterliegende verrastete Aussparung kann man in Fig. 3 gut erkennen.
Nachfolgend wird auf Fig. 4 Bezug genommen. Die perspektivische Ansicht zeigt wiederum einen bereits auf einem Steckfuß 60 montierten Pfosten 10 von der Innenseite her. Weiterhin ist ein Abschnitt eines Stufenholms 20 für die Längsrichtung der Regalebenen und ein Endbereich eines Stufenholms 50 für die Querrichtung der Regalebene dargestellt. Man erkennt, daß die Stufenholme 20, 50 jeweils etwa schlüssellochartig geformte Aussparungen 21 aufweisen, so daß man diese durch eine Steckverbindung unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs wie beispielsweise eines Gummihammers mit dem Pfosten verbinden kann. Dazu werden zunächst die ausgeprägten Rastelemente 13 in eine der Aussparungen 21 eingeführt und anschließend schlägt man von oben her auf den Stufenholm 20, so daß dieser sich an dem Rastelement 13 verhakt, welches an der Innenseite der Schenkel 11, 12 des Regalpfostens etwa zungenartig vorstehend ausgebildet ist. Der Stufenholm 20 selbst besteht aus einem Profil, welches eine an einer Seite offene Kastenform hat. Im Prinzip handelt es sich also um ein annähernd C-förmiges Profil mit drei vollständigen Profilwänden, und zwar einer in der Lage gemäß Fig. 4 gesehen oberen Profilwand 22, einer seitlichen Profilwand 23, einer unteren Profilwand 24, an die sich eine kürzere rechtwinklig nach oben gebogene Teilwand 25 anschließt. Ebenso schließt sich an die obere Profilwand 22 eine kürzere Teilprofilwand 26 nach unten hin an, die parallel zu der Profilwand 23 verläuft. Von dieser Teilprofilwand 26 wiederum horizontal (in der Einbauposition) rechtwinklig abgewinkelt ist ein Auflagesteg 27. Die Funktion dieses Auflagestegs 27 wird nachfolgend noch näher erläutert.
Es wird nun auf Fig. 5 Bezug genommen. Die Abbildung zeigt perspektivisch zwei fertig montierte Seitenteile 80 eines Regals, die leiterartig aufgebaut sind, wobei jedes Seitenteil 80 aus zwei zuvor beschriebenen Pfosten 10 besteht, die jeweils im unteren Endbereich mit den Steckfüßen 60 verbunden sind. Zwischen zwei benachbarten Pfosten 10 je eines Seitenteils 80 erstrecken sich in Querrichtung jeweils parallel in Abständen zueinander jeweils mehrere Stufenholme 50, beispielsweise vier solcher Stufenholme 50 bei einem Seitenteil 80 gemäß Fig. 5. Die Anzahl der als Querverbindung dienenden Stufenholme 50 ist jedoch beliebig.
Es wird nun nachfolgend auf Fig. 6 Bezug genommen. Diese Darstellung demonstriert den Einbau von Unterzügen 30 in die Stufenholme 20 der Längsrichtung. Der Einbau der Unterzüge 30 erfolgt, um ein Ausdrehen der Stufenholme 20 aus ihrer Verbindung mit dem Regalpfosten 10 unter Last zu verhindern. Die Montage der Unterzüge 30 in die Stufenholme 20 kann durch eine Drehbewegung erfolgen, wie dies in Fig. 6 an dem linken Unterzug 30 durch den Pfeil angedeutet ist. Man kann den Unterzug 30 in den einem an einer Seite schienenartig offenen C-Profil ähnlichen Stufenholm 20 in flacher Lage einschieben und dann um etwa 90° in der Zeichnung Fig. 6 im Uhrzeigersinn drehen und aufrichten, so daß sich dann eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Unterzug 30 und dem Stufenholm 20 ergibt. Die offene Nut an der Einschiebeseite des Stufenholms 20 ist mit 28 bezeichnet. Der Unterzug 30 hat wie man in Fig. 6 erkennt, sowohl oberseitig eine Ausklinkung 31 als auch unterseitig eine Aussparung 32. Die oberseitige Ausklinkung 31 nimmt dann in der montierten Position des Unterzugs 30 den Steg 27 des Stufenholms 20 auf. Die unterseitige Aussparung 32 des Unterzugs 30 nimmt die kurze Teilwand 25 des Stufenholms 20 auf. Der Unterzug 30 selbst hat wie man in Fig. 6 erkennt ein spitzwinkliges Dreieckprofil mit zwei spitzwinklig miteinander verbundenen Schenkeln 33, 34, deren Endbereiche 35 dann bei aufrechtstehendem Unterzug 30 nach dem Drehen auf der unteren Profilwand 24 des Stufenholms 20 zur Auflage kommen.
Abbildung 7 zeigt noch einmal die Verbindung zwischen einem Stufenholm 20, einem Unterzug 30 und einer die Regalebene bildenden Platte 40 im Schnitt. Man sieht hier die untere Profilwand 24 des Stufenholms 20 mit dem aufliegenden Endabschnitt 35 und der unteren Aussparung 33. Man erkennt weiterhin im oberen Bereich des Stufenholms 20 die obere Profilwand 22, die kurze sich nach unten erstreckende Teilprofilwand 26 und den Auflagesteg 27, der als Auflage für die Platte 40 der Regalebene dienen kann. Die Platte 40 kann außerdem auf dem Scheitelbereich 36 des Unterzugs 30 ebenfalls aufliegen.
Fig. 8 zeigt eine perspektivische Teildarstellung zweier Fachböden für die Regalebene, wobei man bei dem unteren Fachboden erkennt, wie die Platte 40 in den Stufenholm 20 der Längsrichtung eingelegt ist. In diesem Zusammenhang wird auch auf Fig. 1 verwiesen. Außerdem erkennt man in Fig. 8 bei dem oberen Fachboden einen in Querrichtung verlaufenden Stufenholm 50.
Fig. 9 zeigt eine Regalzeile, wobei man sieht, daß das dort beispielhaft dargestellte Regal 100 aus mehreren in Längsrichtung hintereinander angeordneten Regal-Grundfeldern 90 besteht, die in sich jeweils in der zuvor beschriebenen Weise aus den Regalpfosten 10 und den Stufenholmen 20, 50 sowie den Platten 40 aufgebaut sind. Die Verbindung zweier solcher Regal-Grundfelder 90 im Bereich der aneinander grenzenden Pfosten 10 wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 10 näher erläutert. Man erkennt in Fig. 10 einen Regalpfosten 10, in den eine Verbindungsklammer 95 einhängbar ist. Dazu hat die Verbindungsklammer 95 wie man sieht Hakenelemente 96 und dahinterliegende etwa rechteckige Aussparungen 97. Die Verbindungsklammer 95 selbst hat in der Draufsicht gesehen ein etwa U-förmiges Profil mit zwei parallelen Schenkeln 93, 94 und einem diese rückseitig verbindenden Steg 98, so daß die Verbindungsklammer 95 nach dem Aufschieben zwei parallele Schenkel 12, 12' zweier benachbarter Regalpfosten 10, 10' umgreift und verklammert.
Die Verbindung der Verbindungsklammern 95 mit den jeweiligen Schenkeln 12, 12' der beiden benachbarten Regalpfosten 10, 10' geschieht dabei in der Weise, daß die Hakenelemente 96 die in den Schenkeln 12 herausgeprägten und somit nach innen vorstehenden Rastelemente 13 übergreifen, so daß sich die oberen Zungen der Rastelemente 13 nach dem Einhängen der Verbindungsklammern 95 in den rechteckigen Aussparungen 97 befinden. Dadurch, daß die Klammer 95 zwei gleichartig ausgebildete Schenkel 93, 94 mit jeweils Hakenelementen 96 hat, erhält man eine kraftschlüssige Verbindung zweier benachbarter Regalpfosten 10, 10'. Die Verbindungsklammer 95 kann außerdem, wie man in Fig. 10 erkennt, an jedem ihrer Schenkel 93, 94 mehrere gleichförmig oder ähnlich gestaltete Hakenelemente 96 übereinander aufweisen, so daß gleichzeitig ein Einhaken in mehrere Rastelemente 13 eines Schenkels 12 eines Regalpfostens 10 erfolgen kann, um eine bessere Kräfteeinleitung zu ermöglichen.
Nachfolgend wird nun auf Fig. 11 Bezug genommen und anhand dieser die Bodenbefestigung der Regalpfosten 10 im unteren Bereich erläutert. Man erkennt einen Regalpfosten 10 mit seinen beiden Schenkeln 11, 12 im unteren Endbereich, wobei der Regalpfosten 10 mit einem Steckfuß 60 verbunden ist, so wie dieser auch in Fig. 2 dargestellt ist. Zusätzlich kann unter die horizontale Fußplatte 61 des Steckfußes ein Ausgleichsblech 65 geschoben werden, das oberseitig Nocken 66 aufweisen kann, die dann in entsprechenden Löchern 67 der Fußplatte 61 zur Lagefixierung aufgenommen werden können.
Weiterhin sind Bodenanker 68 vorgesehen, die über Befestigungselemente 69 auf den Fußplatte 61 verschraubbar sind. Die Bodenanker 68 können im Boden gegebenenfalls verdübelt werden. Die Bodenanker 68 erstrecken sich durch Ausnehmungen 72 in den Ausgleichsblechen und entsprechende Löcher 71 in den Fußplatten 61 der Steckfüße hindurch (siehe auch Fig. 4).

Claims (16)

  1. Regal (100) umfassend vertikale Pfosten (10) und mit diesen Pfosten verbindbare Holme (20, 50), die sich in Längsrichtung bzw. in Querrichtung des Regals erstrecken und die etwa in Höhe der Fachböden des Regals liegen, wobei Holme (20, 50) und vertikale Pfosten (10) über Aussparungen und diesen zugeordnete Verbindungselemente verbindbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente Rastelemente (13) sind, die sich an den vertikalen Pfosten (10) befinden und sich jeweils zur Innenseite hin erstrecken und daß sich die Aussparungen (21) an den Holmen (20, 50) befinden.
  2. Regal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Pfosten (10) Winkelprofile sind mit jeweils zwei gleichlangen Schenkeln (11, 12).
  3. Regal nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Holme (20) für die Längsrichtung und/oder die Holme (50) für die Querrichtung ein annähernd C-förmiges Profil aufweisen mit wenigstens drei vollständigen Profilwänden (22, 23, 24) und wenigsten einer kürzeren Teilprofilwand (25, 26), die etwa rechtwinklig einwärts abgewinkelt ist.
  4. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Holme in Längsrichtung (20) und die Holme in Querrichtung (50) jeweils gleiche Profile aufweisen.
  5. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Holme in Querrichtung (50) und/oder die Holme in Längsrichtung (20) jeweils Stufenholme sind mit wenigstens einem in der Einbauposition etwa horizontal abgewinkelten Auflagesteg (27).
  6. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Unterzüge (30) vorgesehen sind, die in Querrichtung des Regals verlaufen und mit zwei gegenüberliegenden Holmen (20) verbindbar sind.
  7. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Unterzüge (30) vorgesehen sind, die oberseitige Ausklinkungen (31) und/oder unterseitige Aussparungen (32) aufweisen, daß die Unterzüge (30) mit ihren Endbereichen in Nuten (28) der Holme (20) einschiebbar sind und daß nach Verdrehen der Unterzüge (30) aus der Einschiebposition heraus in eine Montageposition Stege (27) bzw. Teilwände (25) des Holms (20) in den Ausklinkungen (31) bzw. Aussparungen (32) liegen.
  8. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterzüge (30) ein spitzwinkliges Dreieckprofil aufweisen.
  9. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auflagesteg (27) der Holme (20) als Auflage für eine Platte (40) dient, die die Regalebene bildet.
  10. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Steckfüße (60) vorgesehen sind, auf denen die unteren Enden der Pfosten (10) montierbar sind.
  11. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckfüße (60) Laschen (62) aufweisen, die federnd ausgebildet sind und geeignet sind mit Rastelementen (13) der Pfosten zu verrasten.
  12. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß Verbindungsklammmern (95) vorgesehen sind, die Hakenelemente (96) sowie Aussparungen (97) aufweisen und die Hakenelemente (96) geeignet sind, Rastelemente (13) der Pfosten (10) zu übergreifen.
  13. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsklammern (95) zwei gleichartige ausgebildete parallele Schenkel (93, 94) aufweisen mit jeweils Hakenelementen (96) und mittels der Verbindungsklammern (95) zwei benachbarte Regalpfosten (10, 10') zweier Regal-Grundfelder (90) kraftschlüssig verbindbar sind.
  14. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente (13) durch Ausprägen des Materials der Schenkel (11, 12) der Pfosten zur Innenseite hin gebildet sind.
  15. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente (13) durch etwa kreuzförmige Ausprägung aus dem Material der Schenkel (11, 12) der Pfosten (10) gebildet sind, wodurch in den Schenkeln etwa kreuzförmige Aussparungen (14) bzw. Vertiefungen gebildet sind.
  16. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastelemente (13) Nasen aufweisen, die unterseitig und oberseitig mit dem Material der Schenkel (11, 12) der Pfosten (10) verbunden sind, jedoch dabei vorzugsweise an zwei Seiten frei liegen.
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