EP1122063A2 - Bogenführender Trommelkörper für eine Bogenrotationsdruckmaschine - Google Patents

Bogenführender Trommelkörper für eine Bogenrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP1122063A2
EP1122063A2 EP01101216A EP01101216A EP1122063A2 EP 1122063 A2 EP1122063 A2 EP 1122063A2 EP 01101216 A EP01101216 A EP 01101216A EP 01101216 A EP01101216 A EP 01101216A EP 1122063 A2 EP1122063 A2 EP 1122063A2
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EP
European Patent Office
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drum body
sheet
body according
guiding
outer sides
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EP01101216A
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EP1122063B1 (de
EP1122063A3 (de
Inventor
Holger Gläsner
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers

Definitions

  • the invention relates to a sheet-leading drum body for a sheet-fed rotary printing machine according to the preamble of Claim 1.
  • the ones to be printed are Sheet by means of sheet-guiding drum bodies, also transfer drums or called transfer cylinder / transfer drums, between transported to the printing units.
  • sheet-guiding drum bodies also transfer drums or called transfer cylinder / transfer drums, between transported to the printing units.
  • transfer drums also transfer drums or called transfer cylinder / transfer drums
  • To smear the bow Preventing on the printed side are a variety of Designs of such drum bodies are known.
  • such a drum body is constructed as a cylinder on whose outer surface is the sheet with the unprinted or printed side is in contact.
  • Drum bodies are the as Well-known drums in printing presses of the series R 700 and R 900 from MAN Roland Druckmaschinen AG.
  • This Drum bodies are essentially constructed as boxes, the outside of the box facing the arch either flat or concave and / or convexly curved are.
  • These outer surfaces of the Transferter can be closed or be made air-permeable by means of openings.
  • drum bodies are additionally with blowing and / or Sheet guiding devices which can be acted upon by suction air, in particular assigned in the lower area, which additionally increases the risk lubrication of the printed side of the sheet is minimized becomes.
  • Another drum is known from DE 36 02 084 C2, which has guiding surfaces which are formed essentially as secants between at least two gripper bridges within the drum circumference.
  • the guiding surfaces are intended to serve as air scoops, which generate an air jam in printing operation, which keeps the respective sheet with the printed surface away from the guiding surfaces and thus should ensure lubrication-free and guillotine-free sheet guidance.
  • the guiding surfaces can also be realized with a sheet guiding device for sheet guiding arranged outside of the outer surface of the drum.
  • the guide surfaces on the drum which can also be formed by guide plates, serve to guide the trailing edge of the sheet when the sheet is transferred to the subsequent printing cylinder.
  • the invention has for its object a sheet leading To create drum body of the type mentioned, the avoids the disadvantages mentioned, especially at high Bending rigidity allows mass reduction and the Drum body itself one acting on the bow, from Generates guiding surfaces, avoids air congestion.
  • a first advantage of the drum body according to the invention is justified that sheet materials with different Basis weights and different stiffnesses, such as paper, cardboard, foil, smear-free in the sheet-fed rotary printing press is processable.
  • the drum body Sheet holding means in the form of gripper bridges, whereby the gripper bars preferably according to the sheet material thickness carry height-adjustable gripper slats.
  • the drum body with an approximately prismatic shape has two Diametric gripper bridges arranged symmetrically on the circumference within the drum circumference. as well as openings on the outside on so that when the drum body rotates a Air flow through the breakthroughs can be achieved. That in The gripper clasp fixes sheet material essentially guided by centrifugal forces. Through the breakthroughs overpressure and underpressure zones can be avoided. Kick it no wave phenomena on the bow, which is disadvantageous affect a smooth sheet run.
  • the breakthroughs are dimensioned such that none caused by guide surfaces Air jams affect the sheet material.
  • Another advantage is that the breakthroughs to achieve an air flow reduces the mass of the drum body surrender themselves.
  • Another advantage is that the arrangement the breakthroughs - based on one through the gripper bridge running axis of symmetry - outside this axis of symmetry are arranged mirror-inverted. So that's it Imbalance can be reduced and the center of gravity of the drum body is arranged in the drum axis, so that a uniform Bearing load is realizable.
  • a sheet-guiding drum body 1 is in an offset rotary printing machine a printing cylinder of the previous one Subordinate printing unit and the drum body 1 itself a printing cylinder downstream of another printing unit.
  • the drum body 1 is based on a single size Plate cylinder, made with a double-sized diameter and thus carries two gripper bridges 10 (only schematically indicated).
  • the double-sized drum body 1 has one prismatic shape formed inside the drum circumference, which ends by two parallel faces 2, two parallel surfaces 6, each with a guide 5 for the gripper pad to accommodate the gripper bars 10 (with gripper pad) and two parallel outer sides 3 is formed.
  • a bearing journal 4 is arranged on each end face 2.
  • the drum body 1 is rotatable with the bearing pin 4 in one storage of a side frame added.
  • the gripper bridges 10 are symmetrical arranged diametrically distributed (180 ° offset).
  • each Gripper bridge 10 consists of a gripper shaft, grippers, and a gripper pad, which is arranged on the guide 5 is.
  • the gripper pad preferably carries for each gripper assigned support blocks for the single gripper support.
  • the outer sides 3 are with cassette-shaped depressions 7 in Functional connection, which refers to a through the surfaces 6 axis of symmetry for receiving the gripper bridges 10 11 arranged at right angles to the axis of symmetry 11 are.
  • the cassette-shaped depressions 7 are preferably with rectangular cross section and are dimensioned such that relatively narrow webs 12 the outer sides 3 form. Furthermore, the cassette-shaped depressions 7 arranged outside the axis of symmetry 11, of ambient air Breakthroughs 8 through which the axis of symmetry flows 11 are arranged in mirror image offset.
  • the cassette-shaped Wells 7 between the gripper bridges 10 preferably in Levels I and II are arranged one above the other. Alternatively, they are Wells 7 can also be arranged one above the other in other levels. In each level I or II (or in other levels) is in each case only one breakthrough 8 arranged.
  • each opening 8 has a longer one (the axis of symmetry 11 cutting) depression 7 and a shorter depression 7 assigned.
  • the openings 8 are mirror images in a further development staggered directly on the outside 3, so that only a depression 7 (intersecting the axis of symmetry 11) a breakthrough 8 is assigned.
  • Fig. 2 shows a drum body 1 with two between the gripper bridges 10 arranged levels I, II.
  • level I is the opening 8 outside the axis of symmetry 11 arranged in the right part of the drum body 1. Accordingly is the longer recess 7 in the left and right Part (intersecting the axis of symmetry 11) of the drum body 1 arranged, however, the shorter recess 7 is exclusive arranged in the right part of the drum body 1.
  • the opening 8 is outside the axis of symmetry 11 in the left part of the drum body 1 arranged.
  • the longer recess 7 is in the left and right part (intersecting the axis of symmetry 11) of the Drum body 1 arranged and the shorter recess 7 is arranged only in the left part of the drum body 1.
  • the outer sides 3 (including the webs 12) with end faces 2 between the gripper bridges 10 are formed straight on the drum body 1.
  • 3 to 5 show further developments.
  • the outer sides 3 (with webs 12) are arranged concave to the drum body 1 inwards between the two gripper bridges 10.
  • the outer sides 3 (with webs 12) are arranged so as to be curved convexly with respect to the drum body 1 between the two gripper bridges 10, the course of curvature being formed by several straight lines.
  • the outer sides 3 (with webs 12) are also curved convexly with respect to the drum body 1 to the outside between the two gripper bridges 10, the course of curvature being formed in each case by a continuous curve.
  • the mode of operation is as follows: the drum body 1 is supplied with a bow from a preceding cylinder, the drum body 1 takes over the bow with its gripper bridge 10. The sheet fixed in the gripper closure is now guided from the drum body 1 into the sheet outlet and the sheet emergence and transferred to the sheet holding systems of the downstream printing cylinder. Due to the rotary movement of the drum body 1, the ambient air flows through the cassette-shaped depressions 7 and through the openings 8 and past the gripper bridges 10. Depending on the machine speed, the sheet is pressed against the sheet guiding devices 9 by centrifugal moments and guided to the transfer area. The sheet guiding devices 9 can be acted upon by suction air and / or blown air. The arch shows a smooth arch travel, without wave formation in the rear area. There is therefore no air jam on the unprinted or printed side of the sheet.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen bogenführenden Trommelkörper für eine Rotationsdruckmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, einen bogenführenden Trommelkörper zu schaffen, der bei hoher Biegesteifigkeit eine Massereduzierung gestattet und einen auf den Bogen wirkenden, von Leitfläche erzeugten, Luftstau vermeidet. Gelöst wird das dadurch, indem der zwei symmetrisch am Umfang angeordnete Greiferbrücken 10 aufweisende Trommelkörper 1 rechtwinklig zu einer durch die Greiferbrücken 10 verlaufenden Symmetrieachse 11 kassettenförmig angeordnete Vertiefungen 7 aufweist, welche mit spiegelbildlich zueinander angeordneten Durchbrüchen 8 in Funktionsverbindung sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen bogenführenden Trommelkörper für eine Bogenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[Stand der Technik]
Bei Bogenrotationsdruckmaschinen werden die zu bedruckenden Bogen mittels bogenführender Trommelkörper, auch Umführtrommeln bzw. Transferzylinder/Transfertrommeln genannt, zwischen den Druckwerken transportiert. Um ein Abschmieren der Bogen an der bedruckten Seite zu verhindern, sind eine Vielzahl von Bauformen derartiger Trommelkörper bekannt. Beispielsweise ist ein derartiger Trommelkörper als Zylinder aufgebaut, auf dessen Mantelfläche der Bogen mit der unbedruckten oder bedruckten Seite flächig in Kontakt ist.
Weitere Bauformen für bogenförmige Trommelkörper sind die als Transferter bekannten Trommeln in Druckmaschinen der Baureihen R 700 und R 900 der MAN Roland Druckmaschinen AG. Diese Trommelkörper sind im wesentlichen als Kasten aufgebaut, wobei die den Bogen zugewandten Außenseiten des Kastens entweder eben bzw. konkav und/oder konvex gekrümmt ausgebildet sind. Diese Außenflächen der Transferter können geschlossen oder mittels Durchbrüchen luftdurchlässig gestaltet sein.
Eine Ausbildung der Transferter mit prismatischer Form innerhalb des Trommelumfanges und mit an den Seitenflächen angeordneten kommunizierenden Durchbrüchen ist aus der DE 44 31 114 A1 bekannt. Ein derartiger Trommelkörper weist wenigstens zwei Greiferbrücken auf, die gleichmäßig am Umfang der Umführtrommel verteilt angeordnet sind. Die Außenflächen dieser prismatisch aufgebauten bogenführenden Trommelkörper sind durch Ebenen gebildet, wobei die zu den transportierenden Bogen gewandten Außenseiten auch gekrümmt ausgebildet sein können.
Diesen Trommelkörpern sind zusätzlich mit Blas- und/oder Saugluft beaufschlagbare Bogenleitvorrichtungen, insbesondere im unteren Bereich zugeordnet, wodurch zusätzlich die Gefahr des Abschmierens der bedruckten Seite des Bogens minimiert wird.
Aus DE 36 02 084 C2 ist eine weitere Trommel bekannt, die zwischen mindestens zwei Greiferbrücken innerhalb des Trommelumfanges im wesentlichen als Sekante ausgebildete Leitflächen besitzt. Die Leitflächen sollen als Luftschaufeln dienen, welche im Druckbetrieb einen Luftstau erzeugen, der den jeweiligen Bogen mit der bedruckten Fläche von den Leitflächen fernhält und somit eine schmier- und doublierfreie Bogenführung gewährleisten soll.
Die Leitflächen können auch mit einer außerhalb zur Mantelfläche der Trommel angeordneten Bogenleitvorrichtung für die Bogenführung realisiert werden. Ebenso dienen die Leitflächen an der Trommel, die auch durch Leitbleche gebildet sein können zur Führung der Bogenhinterkante bei Übergabe des Bogens an den nachfolgenden Druckzylinder.
Von Nachteil ist hierbei, dass durch die Leitflächen ein Luftstau in Form von Überdruck und Unterdruckzonen entsteht, welcher einen ruhigen Bogenlauf beeinträchtigen können.
[Aufgabe der Erfindung]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen bogenführenden Trommelkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der die genannten Nachteile vermeidet, der insbesondere bei hoher Biegesteifigkeit eine Massereduzierung gestattet und der Trommelkörper selbst einen auf den Bogen wirkenden, von Leitflächen erzeugten, Luftstau vermeidet.
Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein erster Vorteil des erfindungsgemäßen Trommelkörpers ist darin begründet, dass damit Bogenmaterialien mit unterschiedlichen Flächengewichten und unterschiedlichen Steifigkeiten, wie Papier, Karton, Folie, abschmierfrei in der Bogenrotationsdruckmaschine verarbeitbar ist. Hierzu weist der Trommelkörper Bogenhaltemittel in Form von Greiferbrücken auf, wobei die Greiferbrücken bevorzugt entsprechend der Bogenmaterialdicke höhenverstellbare Greiferaufschlagleisten tragen.
Der Trommelkörper mit annähernd prismatischer Form weist zwei symmetrisch am Umfang angeordnete diametrale Greiferbrücken innerhalb des Trommelumfanges. sowie Durchbrüche an den Außenseiten auf, so dass bei Rotation des Trommelkörpers eine Luftströmung durch die Durchbrüche erzielbar ist. Das im Greiferschluss fixierte Bogenmaterial wird dabei im wesentlichen durch Zentrifugalkräfte geführt. Durch die Durchbrüche sind Überdruck- und Unterdruckzonen vermeidbar. Es treten keine Wellenerscheinungen am Bogen auf, die sich nachteilig auf einen ruhigen Bogenlauf auswirken. Die Durchbrüche sind derart dimensioniert, dass kein von Leitflächen bewirkter Luftstau auf das Bogenmaterial wirkt.
Von Vorteil ist weiterhin, dass die Durchbrüche zur Erzielung einer Luftströmung eine Massereduzierung des Trommelkörpers selbst ergeben. Von Vorteil ist ebenso, dass die Anordnung der Durchbrüche - bezogen auf eine durch die Greiferbrücke verlaufende Symmetrieachse - außerhalb dieser Symmetrieachse spiegelbildlich versetzt angeordnet sind. Damit ist die Unwucht reduzierbar und der Schwerpunkt des Trommelkörpers ist in der Trommelachse angeordnet, so dass eine gleichförmige Lagerbelastung realisierbar ist.
Durch die Struktur des Trommelkörpers ist bei Rotation eine Verringerung der Durchbiegung erzielbar, was insbesondere zu einer verbesserten Passerhaltigkeit führt.
[Beispiele]
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1
einen Trommelkörper für zwei Greiferbrükken (3D-Darstellung),
Fig. 2
einen Schnitt A-A von Fig. 1,
Fig. 3
eine erste Weiterbildung von Figur 2,
Fig. 4
eine zweite Weiterbildung von Fig. 2,
Fig. 5
eine dritte Weiterbildung von Fig. 2.
Ein bogenführender Trommelkörper 1 ist in einer Offsetrotationsdruckmaschine einem Druckzylinder des vorhergehenden Druckwerkes nachgeordnet und dem Trommelkörper 1 selbst ist ein Druckzylinder eines weiteren Druckwerkes nachgeordnet. Der Trommelkörper 1 ist, bezogen auf einen einfachgroßen Plattenzylinder, mit einem zweifachgroßen Durchmesser ausgeführt und trägt somit zwei Greiferbrücken 10 (nur schematisch angedeutet). Der doppeltgroße Trommelkörper 1 besitzt eine innerhalb des Trommelumfanges gebildete prismatische Form, welche endseitig durch zwei parallele Stirnseiten 2, zwei parallele Flächen 6 mit je einer Führung 5 für die Greiferauflage zur Aufnahme der Greiferbrücken 10 (mit Greiferauflage)und zwei parallele Außenseiten 3 gebildet ist.
An den Stirnseiten 2 sind je ein Lagerzapfen 4 angeordnet. Der Trommelkörper 1 ist mit den Lagerzapfen 4 drehbar in jeweils einer Lagerung eines Seitengestelles aufgenommen. Am Umfang des Trommelkörpers 1 sind die Greiferbrücken 10 symmetrisch verteilt diametral angeordnet (180° versetzt). Jede Greiferbrücke 10 besteht aus einer Greiferwelle, Greifern, sowie einer Greiferauflage, welche an der Führung 5 angeordnet ist. Die Greiferauflage trägt bevorzugt für jeden Greifer zugeordnete Auflageklötzchen für die Einzelgreiferauflage.
Die Außenseiten 3 sind mit kassettenförmige Vertiefungen 7 in Funktionsverbindung, welche bezogen auf eine durch die Flächen 6 zur Aufnahme der Greiferbrücken 10 verlaufende Symmetrieachse 11 rechtwinkelig zur Symmetrieachse 11 angeordnet sind. Die kassettenförmigen Vertiefungen 7 sind bevorzugt mit rechteckigen Querschnitt ausgebildet und sind derart dimensioniert, dass relativ schmale Stege 12 die Außenseiten 3 bilden. Ferner weisen die kassettenförmigen Vertiefungen 7 außerhalb der Symmetrieachse 11 angeordnete, von Umgebungsluft durchströmbare Durchbrüche 8 auf, welche zur Symmetrieachse 11 spiegelbildlich versetzt angeordnet sind.
Innerhalb des Trommelkörpers 1 sind die kassettenförmigen Vertiefungen 7 zwischen den Greiferbrücken 10 bevorzugt in Ebenen I und II übereinander angeordnet. Alternativ sind die Vertiefungen 7 auch in weiteren Ebenen übereinander anordbar. In jeder Ebene I oder II (oder in weiteren Ebenen) ist jeweils nur ein Durchbruch 8 angeordnet.
Weiterhin sind die Vertiefungen 7 (in jeder Ebene I oder II) zur Symmetrieachse 11 spiegelbildlich versetzt angeordnet, so dass jedem Durchbruch 8 eine längere (die Symmetrieachse 11 schneidende) Vertiefung 7 und eine kürzere Vertiefung 7 zugeordnet ist.
Die Durchbrüche 8 sind in einer Weiterbildung spiegelbildlich versetzt direkt an den Außenseiten 3 anordbar, so dass lediglich eine (die Symmetrieachse 11 schneidende) Vertiefung 7 einem Durchbruch 8 zugeordnet ist.
Beispielsweise zeigt Fig. 2 einen Trommelkörper 1 mit zwei zwischen den Greiferbrücken 10 angeordneten Ebenen I, II. In der Ebene I ist der Durchbruch 8 außerhalb der Symmetrieachse 11 im rechten Teil des Trommelkörpers 1 angeordnet. Dementsprechend ist die längere Vertiefung 7 im linken und rechten Teil (die Symmetrieachse 11 schneidend) des Trommelkörpers 1 angeordnet, hingegen ist die kürzere Vertiefung 7 ausschließlich im rechten Teil des Trommelkörpers 1 angeordnet.
In der darüberliegenden Ebene II ist der Durchbruch 8 außerhalb der Symmetrieachse 11 im linken Teil des Trommelkörpers 1 angeordnet. Die längere Vertiefung 7 ist dabei im linken und rechten Teil (die Symmetrieachse 11 schneidend) des Trommelkörpers 1 angeordnet und die kürzere Vertiefung 7 ist ausschließlich im linken Teil des Trommelkörpers 1 angeordnet.
In den Fig. 1 und 2 sind die Außenseiten 3 (einschließlich der Stege 12) mit Stirnseiten 2 zwischen den Greiferbrücken 10 gerade am Trommelkörper 1 ausgebildet. Die Fig. 3 bis 5 zeigen Weiterbildungen dazu auf.
In Fig. 3 sind die Außenseiten 3 (mit Stegen 12) konkav zum Trommelkörper 1 nach innen zwischen den beiden Greiferbrücken 10 gekrümmt angeordnet.
In Fig. 4 sind die Außenseiten 3 (mit Stegen 12) konvex zum Trommelkörper 1 nach außen zwischen den beiden Greiferbrücken 10 gekrümmt angeordnet, wobei der Krümmungsverlauf durch mehrere Geraden gebildet ist.
In Fig. 5 sind die Außenseiten 3 (mit Stegen 12) ebenso konvex zum Trommelkörper 1 nach außen zwischen den beiden Greiferbrücken 10 gekrümmt angeordnet, wobei der Krümmungsverlauf durch je eine durchgehende Kurve gebildet ist.
Außerhalb des Trommelumfanges des Trommelkörpers 1 sind vorzugsweise in definierten Abständen Bogenleitvorrichtungen 9 angeordnet, an denen der Bogen bevorzugt mit der unbedruckten Seite geführt wird.
Die Wirkungsweise ist wie folgt: Dem Trommelkörper 1 wird von einem vorgeordneten Zylinder ein Bogen zugeführt, der Trommelkörper 1 übernimmt mit seiner Greiferbrücke 10 den Bogen. Der im Greiferschluss fixierte Bogen wird nun vom Trommelkörper 1 in den Bogenabgang und den Bogenaufgang geführt und an die Bogenhaltesysteme des nachgeordneten Druckzylinders übergeben.
Durch die Drehbewegung des Trommelkörpers 1 strömt die Umgebungsluft durch die kassettenförmigen Vertiefungen 7 sowie durch die Durchbrüche 8 und an den Greiferbrücken 10 vorbei. Der Bogen wird abhängig von der Maschinengeschwindigkeit durch Zentrifugalmomente gegen die Bogenleitvorrichtungen 9 gedrückt und an diesen bis zum Übergabebereich geführt. Die Bogenleitvorrichtungen 9 sind dabei mittels Saugluft und/oder Blasluft beaufschlagbar. Der Bogen zeigt dabei einen ruhigen Bogenlauf, ohne Wellenbildung des hinteren Bereiches. Es wird somit kein Luftstau auf die unbedruckte bzw. bedruckte Seite des Bogens.
[Bezugszeichenliste]
1
Trommelkörper
2
Stirnseite
3
Außenseite
4
Lagerzapfen
5
Führung (für die Greiferauflage)
6
Fläche
7
kassettenförmige Vertiefung
8
Durchbruch
9
Bogenleitvorrichtung
10
Greiferbrücke
11
Symmetrieachse
12
Steg
I
Ebene
II
Ebene

Claims (9)

  1. Bogenführender Trommelkörper für eine Rotationsdruckmaschine, der mittels an Stirnseiten angeordneten Trommelzapfen in Seitengestellen gelagert ist, zwei symmetrisch am Umfang angeordnete, diametral gegenüber liegende Greiferbrücken aufweist und eine innerhalb des Trommelumfanges gebildete prismatische Grundform mit Durchbrüchen aufweist, die bei Rotation von Umgebungsluft durchströmt werden,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Symmetrielinie (11) durch die Greiferbrücken (10) verläuft, dass rechtwinkelig zur Symmetrieachse (11) zu den Außenseiten (3) verlaufende kassettenförmige Vertiefungen (7) angeordnet sind, dass die kassettenförmigen Vertiefungen (7) Durchbrüche (8) aufweisen, die zur Symmetrieachse (11) spiegelbildlich versetzt angeordnet sind.
  2. Bogenführender Trommelkörper nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vertiefungen (7) einen derartigen Querschnitt aufweisen, dass die Außenseiten (3) durch Stege (12) gebildet sind.
  3. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Vertiefungen (7) zwischen den Greiferbrücken (10) in mehreren Ebenen (I,II) angeordnet sind und dass jeder Ebene (I oder II) ein Durchbruch (8) zugeordnet ist.
  4. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1 und 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in jeder Ebene (I,II) eine Vertiefung (7) die Symmetrieachse 11 schneidend angeordnet ist und die Durchbrüche (8) spiegelbildlich angeordnet sind.
  5. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1 und Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Durchbrüche (8) direkt an den Außenseiten (3) angeordnet sind.
  6. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zwischen Greiferbrücken (10) verlaufenden Außenseiten (3) gerade ausgebildet sind.
  7. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zwischen Greiferbrücken (10) verlaufenden Außenseiten (3) konkav zum Trommelkörper (1) nach innen gekrümmt angeordnet sind.
  8. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die zwischen Greiferbrücken (10) verlaufenden Außenseiten (3) konvex zum Trommelkörper (1) nach außen gekrümmt angeordnet sind.
  9. Bogenführender Trommelkörper nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dem Trommelkörper (1) außerhalb des Trommelumfanges eine Bogenleitvorrichtung (9) angeordnet ist.
EP01101216A 2000-02-04 2001-01-19 Bogenführender Trommelkörper für eine Bogenrotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP1122063B1 (de)

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