EP1118523B1 - Transportvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP1118523B1
EP1118523B1 EP00128677A EP00128677A EP1118523B1 EP 1118523 B1 EP1118523 B1 EP 1118523B1 EP 00128677 A EP00128677 A EP 00128677A EP 00128677 A EP00128677 A EP 00128677A EP 1118523 B1 EP1118523 B1 EP 1118523B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
base plate
bottom plate
tube
transporting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00128677A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1118523A2 (de
EP1118523A3 (de
Inventor
Max Gebhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Original Assignee
Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH filed Critical Gebhardt Transport und Lagersysteme GmbH
Publication of EP1118523A2 publication Critical patent/EP1118523A2/de
Publication of EP1118523A3 publication Critical patent/EP1118523A3/de
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Publication of EP1118523B1 publication Critical patent/EP1118523B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/002—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor characterised by a rectangular shape, involving sidewalls or racks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B3/00—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor
    • B62B3/02—Hand carts having more than one axis carrying transport wheels; Steering devices therefor; Equipment therefor involving parts being adjustable, collapsible, attachable, detachable or convertible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62B—HAND-PROPELLED VEHICLES, e.g. HAND CARTS OR PERAMBULATORS; SLEDGES
    • B62B2205/00—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use
    • B62B2205/006—Hand-propelled vehicles or sledges being foldable or dismountable when not in use dismountable

Definitions

  • the present invention relates to a transport device with a bottom plate, which is intended for receiving at least one side wall and a plurality of, in particular arranged at the corners of the bottom plate rollers.
  • a receiving device for receiving the side wall and fixing means for the arranged on mounting plates rollers are arranged, wherein the receiving device comprises an opening of the bottom plate.
  • Generic transport devices are usually used for transporting commissioned goods, for example in the food industry.
  • the picked goods on a truck, which carries a variety of transport devices, driven for example in food markets.
  • the transport devices are gradually emptied after unloading the truck in the food market.
  • the generic transport devices are known as rolling boxes for a long time. They usually consist of a base plate made of plastic, wood or metal. Usually, a sidewall formed as a grid is arranged on two opposite side edges of the bottom plate. The grids consist of a top tube which extends over the top and side edges of the side wall, and a down tube which is inserted between the ends of the top tube.
  • Such rolling boxes with side walls are widely used by the applicant.
  • the rolling boxes are very sturdy, it is occasionally found, especially in case of improper handling of the rolling boxes after a long period of use, that the holders for the side walls are knocked out become. The side walls then no longer guarantee a secure hold for the goods stored in the rollbox goods, which additional support means must be arranged.
  • the DE 92 13 126 U1 a generic roll container with a horizontal support frame with a rectangular basic shape.
  • the support frame consists of longitudinal and transverse, held together by screws, boards and each has a pair of longitudinal and a pair of transverse frame legs.
  • the support frame is also associated with side metal mesh, which are received by angle plates, which are located at the corners of the support frame.
  • angle plates which are located at the corners of the support frame.
  • the bottom plate has in this case at their corners openings in which the ends of the upper tubes of the side walls are inserted.
  • the over the side walls protruding upper tubes or pins ensure a largely secure hold of the side walls on the bottom plate.
  • the guides of the upper tubes or pins is effected by means of eyelet-like metallic components, which are welded to a reinforcement of the bottom plate. The reinforcement is in turn inserted into a recess of the bottom plate and is by means of the mounting plates the rollers clamped.
  • Object of the present invention is to avoid the disadvantages of the prior art and in particular to allow a particularly cost-effective production of a bottom plate, with which the durability of the bottom plates is significantly increased.
  • a transport device having the features of claim 1.
  • a reinforcement of the receiving device on a plate wherein the plate and the bottom plate having mutually corresponding openings for receiving the side wall and fixed the plate together with the mounting plate on the bottom plate is.
  • the reinforcement of the receiving device can optionally be introduced into the transport device.
  • this plate-shaped receiving device or its gain in a corresponding embodiment of the bottom plate is removable, without the functionality of the transport device is limited in itself.
  • the plate is fixedly arranged together with the mounting plate of the rollers on the bottom plate, a special fastening device and their own assembly steps are largely dispensable. Additional fastening devices for the plate on the bottom plate are not required in the invention.
  • the gain of the cradle is combined screwed with the mounting plate of the rollers on the bottom plate, for example.
  • the reinforcement of the receiving device thus receives a firm connection to the bottom plate, whereby a strong force on the side wall arranged thereon on the bottom plate over a large area and thus gently introduced.
  • the plate is bent towards the edge of the bottom plate.
  • the edge of the bottom plate is arranged so deeply that an advantageous low under ride height is created.
  • the receiving device or reinforcement of the receiving device can be arranged. This advantageously causes the guide of the side wall takes place so that the bottom plate is particularly gently stressed in a deflection of the side wall. The pivot point of a deflection of the side wall is then namely at the lower end of the bottom plate, so that the force occurring on the bottom plate and in the guide of the side wall in the bottom plate is low.
  • the plate if it is made of iron. As a result, a deflection of the receiving device is to be largely avoided.
  • the overall result is a particularly stable design of the recording device or its reinforcement.
  • the load capacity of the bottom plate is significantly increased because the connection of the plates causes additional reinforcement of the bottom plate.
  • the side wall is a top frame which is inserted into the receiving device or the reinforcement of the receiving device by means of a tube, a particularly simple connection of the side wall to the bottom plate via the receiving device is made possible.
  • the side wall can be attached by simply plugging it to the bottom plate, or be removed for transport operations again from the bottom plate by pulling the tube out of the receiving device.
  • a very simple embodiment of the present invention is provided.
  • the plate, the mounting plate and the bottom plate having mutually corresponding holes, grooves and springs and / or bolts for fastening by means of fastening elements, in particular screws or rivets.
  • the mounting plate of the rollers is arranged together with the plate for the receiving device on the bottom plate with the same fasteners by simple fasteners. It is therefore only a mounting operation required, with which at the same time the plate and the mounting plate are attached.
  • screws or Rivets are used to arrange the plates on the bottom plate.
  • Grooves and springs may serve to partially insert and lock the plate and / or the mounting plate into corresponding grooves or springs of the bottom plate and secure the plate and mounting plate to the bottom plate by means of other screws or rivets.
  • plastic bolts which are arranged in the bottom plate and which extend through corresponding holes of the plate and mounting plate, a likewise sufficient fastening method can be achieved by a fusion of these bolts.
  • the plate and / or the mounting plate may be attached in whole or in part by means of a clip connection to the bottom plate.
  • a clip connection to the bottom plate.
  • the clip connections can bring sufficient strength for the plate and the mounting plate.
  • the plate and / or the tube and / or the opening has a fastening device for firmly connecting the tube to the base plate, then a reliable connection must be established between the tube and the base plate, which will inadvertently release the sidewall of the tube even under extreme conditions Floor plate prevented.
  • FIG. 1 shows a transport device 1 according to the invention, which is broken down into its essential parts and shown as an exploded view.
  • a transport device 1 On a bottom plate 2 plates 3 are fixed to the bottom in the region of the four corners.
  • the side walls 4 At the top of the bottom plate 2 side walls 4 are arranged, the side walls 4 have on their underside two tubes 7, which protrude beyond the side wall 4. With the tubes 7, the side wall 4 is inserted into openings 10 of the bottom plate 2.
  • the openings 10 are dimensioned so large that the tubes 7 can be easily inserted into the openings 10, but on the other hand, the tube 7 and thus the side wall 4 not too much game to ensure adequate guidance of the side wall 4.
  • the arranged from the bottom of the bottom plate 2 plates 3 in turn have openings 13. These openings 13 correspond to the openings 10 of the bottom plate 2.
  • the tubes 7 of the side walls 4 are designed so long that they extend with plugged side wall 4 through the opening 10 through into the opening 13 of the plate 3. In this way, in particular in a stable embodiment of the plate 3, a particularly high strength of the receiving device of the bottom plate 2, which is formed in this embodiment through the opening 10 and the opening 13 is obtained.
  • rollers are also arranged. These consist of two castors 5 (only one shown) and two fixed rollers 6.
  • Each of the rollers 5, 6 has a mounting plate 20, with which the roller 5, 6 is fixed to the bottom plate 2.
  • holes 25 are arranged, which correspond with holes 15 of the plates 3 and not shown holes or receptacles in the bottom plate 2. Through the bores 25 and 15, the rollers 5, 6 and plates 3 can be screwed to the bottom plate 2.
  • the plates 3 are each formed cranked. This means that the surfaces in which the mounting plates 20 of the rollers 5, 6 are to be fastened, in a plane further lying within the bottom plate 2 level compared to the opening 13 having the plane of the plate 3 is located. Thus, the roller 5, 6 is sunk in comparison to the edge of the bottom plate 2. The lower ride height of the base plate 2 is thereby reduced, whereby a smooth interaction with, for example, standing on the ground pallets is possible in use of the transport device 1.
  • FIG. 2 shows a section through a bottom plate 2 in the region of a castor 6. Between the mounting plate 20 and the bottom plate 2, the plate 3 is arranged. Mounting plate 20 and plate 3 are screwed by means of screws 22 in projections of the bottom plate 2. In comparison to a lower edge 12 of the bottom plate 2, the plane in which the plate 3 and the mounting plate 20 are arranged, arranged higher, so that the under ride height of the bottom plate 2 is low.
  • the plate 3 is formed to the edge cranked.
  • the region of the plate 3, in which the opening 13 is arranged, is laid in the region of the end of the tube 7 in.
  • the plate 3 acts as a reinforcement of the receiving device, especially if it is formed of iron. Due to the arrangement of the plate 3 in the end region of the tube 7, the opening 10 is only slightly loaded in a plastic version of the bottom plate 2, so that wear of the opening 10 is largely avoided.
  • FIG. 3 shows a plan view of two plates 3, which are connected to a connection 9.
  • the connection 9 is in this embodiment by means of Welding points connected to the plates 3. Due to the stable attachment of the plates 3 to the bottom plate 2 is here a little massive connection between the compound 9 and the bottom plates 3 is sufficient. Thus, only a few spot welds on the respective plate 3 are sufficient to already achieve a high strength of the complete device.
  • the compound 9 may be formed, for example, as an iron, which is arranged edgewise on the plate 3. As a result, a particularly large moment of inertia is achieved against a deflection of the bottom plate 2.
  • FIG. 4 schematically shows a further mounting possibility of the plate 3 and a mounting plate 20 (shown here without roller) on the bottom plate 2.
  • the plate 3 and the mounting plate 20 are thereby inserted into the region of a nose 24.
  • the plate 3 and the mounting plate 20 are then moved with two corresponding openings via a clip 23.
  • the clip 23 secures the plate 3 and the mounting plate 20 against slipping or falling out with respect to the bottom plate 2.
  • a fastening device 30 is arranged, which firmly connects the tube 7 and the bottom plate 2 together and prevents unintentional withdrawal of the tube 7 from the opening 10 and 13 respectively.
  • the fastening device is designed here as a bolt, which folds out with inserted tube 7 and ensures the lock.
  • other locking devices such as pins or spring bolts are possible.
  • a non-cranked embodiment of the plate 3 is to be considered falling within the scope of the claims, as long as it is not expressly excluded.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportvorrichtung mit einer Bodenplatte, die für die Aufnahme wenigstens einer Seitenwand und mehrerer, insbesondere an den Ecken der Bodenplatte angeordneter Laufrollen bestimmt ist. An der Bodenplatte sind eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Seitenwand und Befestigungsmittel für die auf Montageplatten angeordneten Laufrollen angeordnet, wobei die Aufnahmevorrichtung eine Öffnung der Bodenplatte umfasst.
  • Gattungsgemäße Transportvorrichtungen werden üblicherweise zum Transport, kommissionierter Güter, beispielsweise in der Lebensmittelindustrie, verwendet. Hierzu wird die kommissionierte Ware auf einem LKW, welcher eine Vielzahl der Transportvorrichtungen trägt, beispielsweise in Lebensmittelmärkte gefahren. Dort werden die Transportvorrichtungen nach dem Abladen vom LKW in dem Lebensmittelmarkt nach und nach entleert. Die gattungsgemäßen Transportvorrichtungen sind als Rollboxen seit langem bekannt. Sie bestehen in der Regel aus einer Bodenplatte aus Kunststoff, Holz oder Metall. Üblicherweise ist an zwei einander gegenüberliegenden Seitenkanten der Bodenplatte jeweils eine Seitenwand, die als Gitter ausgebildet ist, angeordnet. Die Gitter bestehen aus einem Oberrohr, das sich über die Ober- und die Seitenkanten der Seitenwand erstreckt, sowie aus einem Unterrohr das zwischen den Enden des Oberrohrs eingebracht ist. Derartige Rollboxen mit Seitenwänden sind von der Anmelderin in großem Umfang eingesetzt.
  • Obwohl die Rollboxen sehr stabil ausgebildet sind, wird insbesondere bei unsachgemäßer Behandlung der Rollboxen nach langer Benutzungsdauer gelegentlich festgestellt, dass die Halterungen für die Seitenwände ausgeschlagen werden. Die Seitenwände garantieren dann keinen sicheren Halt mehr für die in der Rollbox gelagerten Güter, wodurch zusätzliche Halteeinrichtungen angeordnet werden müssen.
  • So zeigt beispielsweise die DE 92 13 126 U1 einen gattungsgemäßen Rollcontainer mit einem horizontalen Tragrahmen mit einer rechteckigen Grundform. Der Tragrahmen besteht aus längs und quer verlaufenden, mittels Schrauben zusammengehaltenen, Brettern und weist jeweils ein Paar längs und ein Paar quer verlaufende Rahmenschenkel auf. Zur Sicherung der zu transportierenden Last sind dem Tragrahmen zudem seitliche Metallgitter zugeordnet, die von Winkelblechen, die sich an den Ecken des Tragrahmens befinden, aufgenommen werden. Um ein leichtes Austauschen von stark beanspruchten Bauteilen des Rollcontainers zu gewährleisten, schlägt die DE 92 13 126 U1 vor, die einzelnen Rahmenschenkel des Tragrahmens, die damit verbundenen Zwischenbretter sowie die genannten Winkelbleche derart auszugestalten, dass diese lösbar miteinander verbindbar sind. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die jeweiligen Einzelteile des Tragrahmens bei einer Beschädigung derselben unabhängig voneinander auszutauschen. Jedoch wird auch in diesem Fall lediglich darauf abgestellt, beschädigte bzw. von Verschleiß betroffene Elemente des Rollcontainers schnell und einfach erneuern zu können. Eine Erhöhung der Stabilität desselben wird hingegen nicht erreicht.
  • Aus der EP 0 487 147 A1 ist ebenfalls eine gattungsgemäße Transportvorrichtung bekannt. Die Bodenplatte weist hierbei an ihren Ecken Öffnungen auf, in welche die Enden der Oberrohre der Seitenwände eingesteckt werden. Die über die Seitenwände hinausragenden Oberrohre bzw. Stifte sorgen für einen weitgehend sicheren Halt der Seitenwände auf der Bodenplatte. Durch die Seitenwände ist es möglich eine Vielzahl von Gütern auf der Transportvorrichtung zu transportieren. Die Führungen der Oberrohre bzw. Stifte wird mittels ösenartiger metallener Bauteilen bewirkt, welche mit einer Verstärkung der Bodenplatte verschweißt sind. Die Verstärkung ist ihrerseits in eine Aussparung der Bodenplatte eingelegt und wird mittels der Montageplatten der Rollen festgeklemmt. Nachteilig bei dieser Ausführung ist es, dass durch den relativ großen Hebelarm, welcher über die Öse auf die Verstärkung wirkt ein Ausschlagen der Kunststoffaufnahme für die Verstärkung in der Bodenplatte zu befürchten ist. Eine sichere und stabile Befestigung der Seitenwand ist dann wieder nicht gegeben. Darüber hinaus ist die Gestaltung der Ösen sehr kostenaufwendig ausgeführt, wodurch die Bodenplatte in ihren Herstellungskosten deutlich erhöht ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und insbesondere eine besonders kostengünstige Herstellung einer Bodenplatte zu ermöglichen, mit welcher die Haltbarkeit der Bodenplatten deutlich gesteigert wird.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einer Transportvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Erfindungsgemäß weist eine Verstärkung der Aufnahmevorrichtung eine Platte auf, wobei die Platte und die Bodenplatte miteinander korrespondierende Öffnungen zur Aufnahme der Seitenwand aufweisen und die Platte zusammen mit der Montageplatte an der Bodenplatte fest angeordnet ist. Hierdurch ist auf besonders einfache Weise ohne besondere Befestigungsvorrichtungen oder Vorkehrungen in der Bodenplatte eine verstärkte Transportvorrichtung geschaffen. Die Verstärkung der Aufnahmevorrichtung kann dabei wahlweise in die Transportvorrichtung eingebracht werden. Bei Transportvorrichtungen, welche voraussichtlich nicht so hoch beansprucht werden, ist diese plattenförmige Aufnahmevorrichtung bzw. deren Verstärkung bei einer entsprechenden Ausführung der Bodenplatte entfernbar, ohne dass die Funktionsfähigkeit der Transportvorrichtung an sich eingeschränkt ist. Dadurch dass die Platte zusammen mit der Montageplatte der Laufrollen an der Bodenplatte fest angeordnet ist, sind eine spezielle Befestigungsvorrichtung sowie eigene Montageschritte weitgehend verzichtbar. Zusätzliche Befestigungsvorrichtungen für die Platte an der Bodenplatte sind bei der Erfindung nicht erforderlich. Über die Platte wird die Verstärkung der Aufnahmevorrichtung zusammen mit der Montageplatte der Laufrollen an der Bodenplatte beispielsweise angeschraubt. Die Verstärkung der Aufnahmevorrichtung erhält somit eine feste Verbindung zu der Bodenplatte, wodurch auch eine starke Krafteinleitung über die daran angeordnete Seitenwand auf die Bodenplatte großflächig und damit schonend einbringbar ist.
  • Ist die Montageplatte in der Bodenplatte versenkt angeordnet, so wird auf besonders vorteilhafte Weise die Bodenplatte und damit die Transportvorrichtung im Betrieb tiefergelegt. Hierdurch wird zuverlässig vermieden, dass es beim Verschieben der Transportvorrichtung zu keinem Verhaken zwischen der Transportvorrichtung und beispielsweise am Boden stehender Holzpaletten kommt. Die Unterfahrhöhe wird durch die versenkte Anordnung der Montageplatte geringer, so dass ein problemloser Betrieb mit einer derartiger Transportvorrichtung möglich ist. Es können Standard-Laufrollen verwendet werden, ohne dass die Bodenplatte nach unten vergrößert werden muss.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Platte zum Rand der Bodenplatte hin gekröpft ist. Hierdurch wird insbesondere bei einer versenkt angeordneten Montageplatte einerseits die Befestigung der Platte an der Montageplatte ermöglicht und andererseits ist der Rand der Bodenplatte so tief angeordnet, dass eine vorteilhafte niedrige Unterfahrhöhe entsteht. Am Rand der Platte kann dabei die Aufnahmevorrichtung oder Verstärkung der Aufnahmevorrichtung angeordnet sein. Hierdurch wird vorteilhafterweise bewirkt, dass die Führung der Seitenwand so erfolgt, dass die Bodenplatte bei einem Auslenken der Seitenwand besonders schonend beansprucht wird. Der Drehpunkt einer Auslenkung der Seitenwand ist dann nämlich an dem unteren Ende der Bodenplatte, so dass die auf die Bodenplatte und in der Führung der Seitenwand in der Bodenplatte auftretende Kraft gering ist.
  • Besonders widerstandsfähig ist die Platte, wenn sie aus Eisen hergestellt ist. Hierdurch ist ein Ausschlagen der Aufnahmevorrichtung weitgehend zu vermeiden.
  • Ist die Platte an einem Eck der Bodenplatte mit der Platte an einem anderen Eck der Bodenplatte fest verbunden, so entsteht insgesamt eine besonders stabile Ausführung der Aufnahmevorrichtung bzw. deren Verstärkung. Au-ßerdem wird die Tragfähigkeit der Bodenplatte deutlich erhöht, da die Verbindung der Platten eine zusätzliche Verstärkung der Bodenplatte bewirkt.
  • Ist die Seitenwand ein Aufsatzrahmen, der in die Aufnahmevorrichtung oder die Verstärkung der Aufnahmevorrichtung mittels eines Rohres eingesteckt ist, so ist eine besonders einfache Verbindung der Seitenwand mit der Bodenplatte über die Aufnahmevorrichtung ermöglicht. Die Seitenwand kann dabei durch einfaches Einstecken an der Bodenplatte befestigt werden, oder für Transportvorgänge wieder von der Bodenplatte durch Herausziehen der Rohres aus der Aufnahmevorrichtung entfernt werden. Besonders wenn das Rohr der Seitenwand im Wesentlichen in der Bodenplatte geführt ist und die Platte an dem der Seitenwand abgewandten Ende des Rohres mit dem Rohr zusammenwirkt ist eine sehr einfache Ausführung der vorliegenden Erfindung geschaffen.
  • Um eine einfache Montage der erfindungsgemäßen Transportvorrichtung zu erzielen, ist es vorgesehen, dass die Platte, die Montageplatte und die Bodenplatte miteinander korrespondierende Löcher, Nuten und Federn und/oder Bolzen zur Befestigung mittels Befestigungselementen, insbesondere Schrauben oder Nieten aufweist. Hiermit wird durch einfache Befestigungselemente die Montageplatte der Laufrollen zusammen mit der Platte für die Aufnahmevorrichtung an der Bodenplatte mit den selben Befestigungselementen angeordnet. Es ist damit nur ein Montagevorgang erforderlich, mit welchem gleichzeitig die Platte und die Montageplatte befestigt werden. In die miteinander korrespondierenden Löcher können Schrauben oder Nieten eingesetzt werden um die Platten an der Bodenplatte anzuordnen. Nuten und Federn können dazu dienen, dass die Platte und/oder die Montageplatte teilweise in entsprechende Nuten oder Federn der Bodenplatte eingesetzt und verhakt werden und die Sicherung der Platte und der Montageplatte an der Bodenplatte mittels weiteren Schrauben oder Nieten erfolgt. Durch Kunststoffbolzen, welche in der Bodenplatte angeordnet sind und welche durch entsprechende Löcher der Platte und Montageplatte reichen, kann durch ein Verschmelzen dieser Bolzen eine ebenfalls ausreichende Befestigungsmethode erzielt werden.
  • Um zusätzliche Befestigungselemente zu vermeiden, kann die Platte und/oder die Montageplatte ganz oder teilweise mittels einer Clipsverbindung an der Bodenplatte befestigt sein. Bei einer entsprechenden Ausgestaltung insbesondere einer aus Kunststoff hergestellten Bodenplatte, können die Clipsverbindungen eine ausreichende Festigkeit für die Platte und die Montageplatte bringen.
  • Weist die Platte und/oder das Rohr und/oder die Öffnung eine Befestigungsvorrichtung zum festen Verbinden des Rohres mit der Bodenplatte auf, so ist eine zuverlässige Verbindung zwischen dem Rohr und der Bodenplatte herzustellen, die auch unter extremen Bedingungen ein versehentliches Lösen der Seitenwand von der Bodenplatte verhindert.
  • Weitere Vorteile der Erfindung sind in dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine erfindungsgemäße Transportvorrichtung,
    Figur 2
    einen Schnitt durch eine Bodenplatte,
    Figur 3
    eine Draufsicht auf zwei miteinander verbundene Platten.
    Figur 4
    einen Schnitt durch eine weitere Bodenplatte.
  • Figur 1 zeigt eine erfindungsgemäße Transportvorrichtung 1, welche in ihre wesentlichen Einzelteile zerlegt und als Explosionszeichnung dargestellt ist. An einer Bodenplatte 2 sind an der Unterseite im Bereich der vier Ecken Platten 3 befestigt. An der Oberseite der Bodenplatte 2 sind Seitenwände 4 angeordnet, die Seitenwände 4 weisen an ihrer Unterseite jeweils zwei Rohre 7, welche über die Seitenwand 4 hinausragen. Mit den Rohren 7 ist die Seitenwand 4 in Öffnungen 10 der Bodenplatte 2 eingesetzt. Die Öffnungen 10 sind so groß dimensioniert, dass die Rohre 7 einfach in die Öffnungen 10 eingeführt werden können, andererseits aber dem Rohr 7 und damit der Seitenwand 4 nicht zu viel Spiel lassen um eine ausreichende Führung der Seitenwand 4 zu gewährleisten.
  • Die von der Unterseite an der Bodenplatte 2 angeordneten Platten 3 weisen ihrerseits Öffnungen 13 auf. Diese Öffnungen 13 korrespondieren mit den Öffnungen 10 der Bodenplatte 2. Die Rohre 7 der Seitenwände 4 sind so lang ausgeführt, dass sie bei aufgesteckter Seitenwand 4 durch die Öffnung 10 hindurch bis in die Öffnung 13 der Platte 3 hineinreichen. Hierdurch wird, insbesondere bei einer stabilen Ausführung der Platte 3 eine besonders hohe Festigkeit der Aufnahmevorrichtung der Bodenplatte 2, welche in diesem Ausführungsbeispiel durch die Öffnung 10 und die Öffnung 13 gebildet ist, erhalten.
  • An der Unterseite der Bodenplatte 2 sind ebenfalls Laufrollen angeordnet. Diese bestehen aus zwei Lenkrollen 5 (nur eine dargestellt) und zwei Bockrollen 6. Jede der Rollen 5, 6 weist eine Montageplatte 20 auf, mit welcher die Laufrolle 5, 6 an der Bodenplatte 2 befestigt ist. In der Montageplatte 20 sind Bohrungen 25 angeordnet, welche mit Bohrungen 15 der Platten 3 sowie nicht dargestellten Bohrungen oder Aufnahmen in der Bodenplatte 2 korrespondieren. Durch die Bohrungen 25 und 15 können die Laufrollen 5, 6 und Platten 3 an der Bodenplatte 2 angeschraubt werden.
  • Die Platten 3 sind jeweils gekröpft ausgebildet. Dies bedeutet, dass die Flächen, in welchen die Montageplatten 20 der Laufrollen 5, 6 befestigt werden sollen, in einer weiter innerhalb der Bodenplatte 2 liegenden Ebene im Vergleich zu der die Öffnung 13 aufweisenden Ebene der Platte 3 befindet. Damit ist die Laufrolle 5, 6 im Vergleich zum Rand der Bodenplatte 2 versenkt angeordnet. Die Unterfahrhöhe der Bodenplatte 2 wird hierdurch geringer, wodurch im Einsatz der Transportvorrichtung 1 ein problemloses Zusammenwirken mit beispielsweise auf dem Boden stehenden Paletten ermöglicht wird.
  • Figur 2 zeigt einen Schnitt durch eine Bodenplatte 2 im Bereich einer Bockrolle 6. Zwischen der Montageplatte 20 und der Bodenplatte 2 ist die Platte 3 angeordnet. Montageplatte 20 und Platte 3 sind mittels Schrauben 22 in Vorsprüngen der Bodenplatte 2 eingeschraubt. Im Vergleich zu einer Unterkante 12 der Bodenplatte 2 ist die Ebene, in welcher die Platte 3 und die Montageplatte 20 angeordnet sind, höher angeordnet, so dass die Unterfahrhöhe der Bodenplatte 2 gering ist.
  • Die Platte 3 ist zum Rand hin gekröpft ausgebildet. Der Bereich der Platte 3, in welchem die Öffnung 13 angeordnet ist, ist in den Bereich des Endes des Rohres 7 hinein verlegt. Hierdurch wird eine besonders gute Abstützung des Rohres 7 und damit der Seitenwand 4 in der Bodenplatte 2 und der Aufnahmevorrichtung 10 bzw. 13 bewirkt. Die Platte 3 wirkt dabei als eine Verstärkung der Aufnahmevorrichtung, insbesondere dann, wenn sie aus Eisen ausgebildet ist. Durch die Anordnung der Platte 3 im Endbereich des Rohres 7 wird bei einer Kunststoffausführung der Bodenplatte 2 die Öffnung 10 nur gering belastet, so dass ein Verschleiß der Öffnung 10 weitgehend vermieden wird.
  • Figur 3 zeigt eine Draufsicht auf zwei Platten 3, welche mit einer Verbindung 9 verbunden sind. Die Verbindung 9 ist in diesem Ausführungsbeispiel mittels Schweißpunkten mit den Platten 3 verbunden. Durch die stabile Befestigung der Platten 3 an der Bodenplatte 2 ist hier eine wenig massive Verbindung zwischen der Verbindung 9 und den Bodenplatten 3 ausreichend. Es genügen somit wenige Schweißpunkte auf der jeweiligen Platte 3 um bereits eine hohe Festigkeit der kompletten Einrichtung zu erzielen. Die Verbindung 9 kann beispielsweise als ein Eisen ausgebildet sein, welches hochkant auf der Platte 3 angeordnet ist. Hierdurch ist ein besonders großes Trägheitsmoment gegen eine Durchbiegung der Bodenplatte 2 erzielt.
  • Figur 4 zeigt schematisch eine weitere Befestigungsmöglichkeit der Platte 3 und einer Montageplatte 20 (hier ohne Laufrolle dargestellt) an der Bodenplatte 2. Die Platte 3 und die Montageplatte 20 sind dabei in den Bereich einer Nase 24 eingeschoben. Zur Fixierung der Platte 3 und der Montageplatte 20 sind anschließend die Platte 3 und die Montageplatte 20 mit zwei korrespondierenden Öffnungen über einen Clips 23 bewegt. Der Clips 23 sichert die Platte 3 und die Montageplatte 20 gegen Verrutschen oder Herausfallen in Bezug auf die Bodenplatte 2. Bei dieser Befestigungsart ist es besonders vorteilhaft, dass keine zusätzlichen Verbindungsmittel wie Schrauben oder Nieten benötigt werden.
  • An dem Rohr 7 ist eine Befestigungsvorrichtung 30 angeordnet, welche das Rohr 7 und die Bodenplatte 2 fest miteinander verbindet und ein unbeabsichtigtes Herausziehen des Rohres 7 aus der Öffnung 10 bzw. 13 verhindert. Die Befestigungsvorrichtung ist hier als Riegel ausgeführt, welcher bei eingeschobenem Rohr 7 ausklappt und für die Verriegelung sorgt. Selbstverständlich sind auch andere Verriegelungsvorrichtungen, wie beispielsweise Stifte oder Federbolzen möglich.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die hier dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. So können im Rahmen der Patentansprüche andere Befestigungen der Seitenwand 4 an der Bodenplatte 2 vorgesehen sein, welche ebenfalls durch eine Platte 3 verstärkt werden.
  • Auch eine nicht gekröpfte Ausführung der Platte 3 ist in den Rahmen der Ansprüche fallend zu betrachten, solange sie nicht ausdrücklich ausgeschlossen ist.

Claims (10)

  1. Transportvorrichtung mit einer Bodenplatte (2), die für die Aufnahme wenigstens einer Seitenwand (4) und mehrerer, insbesondere an den Ecken der Bodenplatte (2) angeordneter Laufrollen (5, 6) bestimmt ist, wobei an der Bodenplatte (2) eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme der Seitenwand (4) und Befestigungsmittel für die auf Montageplatten (20) angeordneten Laufrollen (5, 6) angeordnet sind und die Aufnahmevorrichtung eine Öffnung (10) der Bodenplatte (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (10) der Bodenplatte (2) eine Führung bildet, die eigenständig eine funktionsfähige Aufnahme für die Seitenwand (4) gewährleistet, und eine Verstärkung der Aufnahmevorrichtung eine Platte (3) aufweist, wobei die Platte (3) und die Bodenplatte (2) miteinander korrespondierende Öffnungen (10, 13) zur Aufnahme der Seitenwand (4) aufweisen und die Platte (3) zusammen mit der Montageplatte (20) an der Bodenplatte (2) mit denselben Befestigungsmitteln angeordnet ist.
  2. Transportvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Montageplatte (20) in der Bodenplatte (2) versenkt angeordnet ist.
  3. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3) zum Rand der Bodenplatte (2) hin gekröpft ist.
  4. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3) aus Eisen ist.
  5. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3) an einer Ecke der Bodenplatte (2) mit der Platte (3) an einer anderen Ecke der Bodenplatte (2) fest verbunden ist.
  6. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (4) ein Aufsatzrahmen ist, der in die Aufnahmevorrichtung und die Verstärkung der Aufnahmevorrichtung mittels eines Rohres (7) eingesteckt ist.
  7. Transportvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohr (7) der Seitenwand (4) im wesentlichen in der Bodenplatte (2) geführt ist und die Platte (3) an dem der Seitenwand (4) abgewandten Ende des Rohres (7) mit dem Rohr (7) zusammenwirkt.
  8. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3), die Montageplatte (20) und die Bodenplatte (2) miteinander korrespondierende Löcher, Nuten und Federn und/oder Bolzen zur Befestigung mittels Befestigungselementen, insbesondere Schrauben (22) oder Nieten aufweist.
  9. Transportvorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3) und die Montageplatte (20) mittels einer Klipsverbindung (23) an der Bodenplatte (2) befestigt sind.
  10. Transportvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte (3) und/oder das Rohr (7) und/oder die Öffnung (10) eine Befestigungsvorrichtung (30) zum festen Verbinden des Rohres (7) mit der Bodenplatte (2) aufweist.
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