CN112061191B - 一种用于机械设备制造的配件输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于机械设备制造的配件输送装置，包括运送板车、承载箱和承载板，所述运送板车的底端四角安装有万向轮，且运送板车的上端面侧面安装有一组推柄，所述承载箱的底端对称构造有两组支撑板，且承载箱的上端面居中开设有供输送辊组安装的槽，所述输送辊组的外缘面部分延伸出槽外，所述输送辊组安装位置的两侧开设有供承载板滑动安装的调节槽，所述承载箱上活动配合有一组吊装承载板的龙门框架，所述运送板车的上端面对称开设有两组适配承载箱底端支撑板的适配槽。该用于机械设备制造的配件输送装置，结构合理，便于调节使用且稳定性强，有效减少机械配件输送时的时间占用并便于机械配件的上下料工作。

Description

一种用于机械设备制造的配件输送装置
技术领域
本发明属于机械配件加工技术领域，具体涉及一种用于机械设备制造的配件输送装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械等。机械设备在进行制造时，需进行机械配件的转运输送，便捷的机械转运输送流程将大幅提升机械设备制造效率。
现有用于机械加工用的输送装置，在进行设备输送时，需等待配件下料才能进行下一轮的运输工作，占用输送装置使用时间，且配件在输送装置中存在上下料困难的问题，不便于便捷的实现上下料工作，影响机械加工中配件输送的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于机械设备制造的配件输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机械设备制造的配件输送装置，包括运送板车、承载箱和承载板，所述运送板车的底端四角安装有万向轮，且运送板车的上端面侧面安装有一组推柄；
所述承载箱的底端对称构造有两组支撑板，且承载箱的上端面居中开设有供输送辊组安装的槽，所述输送辊组的外缘面部分延伸出槽外，所述输送辊组安装位置的两侧开设有供承载板滑动安装的调节槽，所述承载箱上活动配合有一组吊装承载板的龙门框架；
所述运送板车的上端面对称开设有两组适配承载箱底端支撑板的适配槽，且两组所述适配槽之间的运送板车上方对称安装有两组支撑承载箱的抬升装置，所述承载箱的底端开设有适配抬升装置的对接槽；
所述承载板在承载箱的上端面安装有多组，且多组所述承载板之间吸附配合，所述承载板包括一组U型板体，所述U型板体的两端构造适配调节槽的嵌块结构，且U型板体的上端面贴附安装有一组橡胶增磨层，所述U型板体两侧的嵌块结构远离橡胶增磨层的一侧均开设有卡槽；
所述承载箱的两侧对称设置有四组延伸块，四组所述延伸块中同侧的两组延伸块之间对接有一组导向滑杆，所述导向滑杆贯穿龙门框架的端部并与龙门框架通过轴套滑动连接，所述龙门框架的上端面对称安装有两组驱动电机，所述驱动电机的电机轴上安装有铰接缆绳的绕线轮，且驱动电机的一侧开设有供缆绳穿过的穿线槽，缆绳的底端铰接有一组适配卡槽的挂钩。
优选的，两组所述适配槽开设于运送板车上端面远离推柄的一侧，且适配槽的端部延伸至运送板车外，所述适配槽的两侧活动连接安装有多组滚轮，多组所述滚轮在适配槽的两侧等距排布。
优选的，所述运送板车的底端远离推柄的一侧对称安装有两组稳定轮，两组所述稳定轮安装于两组适配槽分隔运送板车位置的底端。
优选的，所述抬升装置包括一组固定于运送板车上端面的抬升基板，所述抬升基板的上端面对称嵌合有至少两组液压杆，两组所述液压杆的顶端支撑有一组抵接板。
优选的，所述抵接板为矩形板状结构，且抵接板的宽度适配承载箱底端对接槽的宽度。
优选的，所述U型板体的嵌块两侧分别嵌合固定安装有吸附电磁铁和对接金属层，多组所述承载板通过吸附电磁铁与对接金属层吸附配合对接。
优选的，所述龙门框架的端部开设有供轴套焊接安装的槽，轴套的轴心与导向滑杆的轴心一致，且轴套内安装有至少两组配合导向滑杆的直线轴承。
本发明的技术效果和优点：该用于机械设备制造的配件输送装置，得益于运送板车上开设的适配槽适配承载箱底端的支撑板，且抬升装置可抬升承载箱，当承载箱承载承载板及其上配件时，运送板车配合承载箱实现对承载箱的转移，并直接将承载箱下放置设备加工位置即可进行下一轮的输送工作，有效减少输送装置使用时间的占用；支撑板在配合适配槽时由适配槽两侧的滚轮抵接保证稳定，保证承载箱由抵接板抬升时的稳定性，实用性强；承载板可由滑动配合导向滑杆的龙门框架进行吊装，方便进行上下料工作；承载板安装于承载箱上的调节槽内后，可在输送辊组的支撑下进行位移，且开启吸附电磁铁的状态下使得第一组承载板吸附承载箱后续安装的承载板上的吸附电磁铁吸附前一组承载板的对接金属层，保证多组承载板连接的稳定，保证输送时的稳定性和下料时的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明运送板车的结构示意图；
图3为本发明承载箱的结构示意图；
图4为本发明承载板的结构示意图；
图5为本发明图2中A处结构的放大示意图；
图6为本发明图3中B处结构的放大示意图。
图中：1运送板车、101万向轮、102稳定轮、103推柄、2承载箱、201支撑板、202输送辊组、3抬升装置、301对接槽、4适配槽、401滚轮、5抬升基板、501液压杆、502抵接板、6承载板、601调节槽、7U型板体、701橡胶增磨层、702卡槽、8吸附电磁铁、801对接金属层、9龙门框架、10延伸块、1001导向滑杆、11驱动电机、1101绕线轮、1102穿线槽、1103挂钩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-6所示的一种用于机械设备制造的配件输送装置，包括运送板车1、承载箱2和承载板6，所述运送板车1的底端四角安装有万向轮101，且运送板车1的上端面侧面安装有一组推柄103；
所述承载箱2的底端对称构造有两组支撑板201，且承载箱2的上端面居中开设有供输送辊组202安装的槽，所述输送辊组202的外缘面部分延伸出槽外，所述输送辊组202安装位置的两侧开设有供承载板6滑动安装的调节槽601，所述承载箱2上活动配合有一组吊装承载板6的龙门框架9，承载板6可由滑动配合导向滑杆1001的龙门框架9进行吊装，方便进行上下料工作；
所述运送板车1的上端面对称开设有两组适配承载箱2底端支撑板201的适配槽4，且两组所述适配槽4之间的运送板车1上方对称安装有两组支撑承载箱2的抬升装置3，所述承载箱2的底端开设有适配抬升装置3的对接槽301，得益于运送板车1上开设的适配槽4适配承载箱2底端的支撑板201，且抬升装置3可抬升承载箱2，当承载箱2承载承载板6及其上配件时，运送板车1配合承载箱2实现对承载箱2的转移，并直接将承载箱2下放置设备加工位置即可进行下一轮的输送工作，有效减少输送装置使用时间的占用；
所述承载板6在承载箱2的上端面安装有多组，且多组所述承载板6之间吸附配合，承载板6安装于承载箱2上的调节槽601内后，可在输送辊组202的支撑下进行位移，且开启吸附电磁铁8的状态下使得第一组承载板6吸附承载箱2后续安装的承载板6上的吸附电磁铁8吸附前一组承载板6的对接金属层801，保证多组承载板6连接的稳定，保证输送时的稳定性和下料时的便捷性，所述承载板6包括一组U型板体7，所述U型板体7的两端构造适配调节槽601的嵌块结构，且U型板体7的上端面贴附安装有一组橡胶增磨层701，所述U型板体7两侧的嵌块结构远离橡胶增磨层701的一侧均开设有卡槽702；
所述承载箱2的两侧对称设置有四组延伸块10，四组所述延伸块10中同侧的两组延伸块10之间对接有一组导向滑杆1001，所述导向滑杆1001贯穿龙门框架9的端部并与龙门框架9通过轴套滑动连接，所述龙门框架9的上端面对称安装有两组驱动电机11，所述驱动电机11的电机轴上安装有铰接缆绳的绕线轮1101，且驱动电机11的一侧开设有供缆绳穿过的穿线槽1102，缆绳的底端铰接有一组适配卡槽702的挂钩1103。
具体的，两组所述适配槽4开设于运送板车1上端面远离推柄103的一侧，且适配槽4的端部延伸至运送板车1外，所述适配槽4的两侧活动连接安装有多组滚轮401，多组所述滚轮401在适配槽4的两侧等距排布，支撑板201在配合适配槽4时由适配槽4两侧的滚轮401抵接保证稳定，保证承载箱2由抵接板502抬升时的稳定性，实用性强。
具体的，所述运送板车1的底端远离推柄103的一侧对称安装有两组稳定轮102，两组所述稳定轮102安装于两组适配槽4分隔运送板车1位置的底端。
具体的，所述抬升装置3包括一组固定于运送板车1上端面的抬升基板5，所述抬升基板5的上端面对称嵌合有至少两组液压杆501，两组所述液压杆501的顶端支撑有一组抵接板502。
具体的，所述抵接板502为矩形板状结构，且抵接板502的宽度适配承载箱2底端对接槽301的宽度。
具体的，所述U型板体7的嵌块两侧分别嵌合固定安装有吸附电磁铁8和对接金属层801，多组所述承载板6通过吸附电磁铁8与对接金属层801吸附配合对接。
具体的，所述龙门框架9的端部开设有供轴套焊接安装的槽，轴套的轴心与导向滑杆1001的轴心一致，且轴套内安装有至少两组配合导向滑杆1001的直线轴承。
工作原理，该用于机械设备制造的配件输送装置，在使用时，只需将机械配件安装于U型板体7的橡胶增磨层701上方，此时U型板体7处于地面位置，滑动承载箱2上的龙门框架9至靠近U型板体7的一侧，通过驱动驱动电机11实现绕线轮1101的放线，使得缆绳长度延伸，直至挂钩1103可以挂接在U型板体7两侧的卡槽702上，此时启动驱动电机11使得绕线轮1101收卷缆绳，并手扶U型板体7辅助U型板体7向承载箱2上方的移动，当U型板体7悬设于承载箱2上方时，调节驱动电机11驱动绕线轮1101放线，使得U型板体7两侧安装于调节槽601内，此时卸下挂钩1103，移动U型板体7至承载箱2侧面并开启U型板体7上的吸附电磁铁8，此时吸附电磁铁8吸附承载箱2实现固定，使用者即可进行下一组U型板体7的上架工作，并移动下一组U型板体7至上一组U型板体7侧面，开启吸附电磁铁8吸附上一组U型板体7的对接金属层801即可实现吸附对接，多组U型板体7上架结束后，将运送板车1通过适配槽4与承载箱2底端支撑板201的配合实现对接，此时调节抬升基板5上液压杆501对抵接板502进行抬升，即可实现承载箱2的抬起，方便运送板车1移动，当运送板车1移动至下料位置后，只需调节液压杆501下降卸下承载箱2即可转移运送板车1进行下一组承载箱2及其上承载板6的输送工作，该用于机械设备制造的配件输送装置，结构合理，便于调节使用且稳定性强，有效减少机械配件输送时的时间占用并便于机械配件的上下料工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于机械设备制造的配件输送装置，包括运送板车(1)、承载箱(2)和承载板(6)，所述运送板车(1)的底端四角安装有万向轮(101)，且运送板车(1)的上端面侧面安装有一组推柄(103)；
其特征在于：所述承载箱(2)的底端对称构造有两组支撑板(201)，且承载箱(2)的上端面居中开设有供输送辊组(202)安装的槽，所述输送辊组(202)的外缘面部分延伸出槽外，所述输送辊组(202)安装位置的两侧开设有供承载板(6)滑动安装的调节槽(601)，所述承载箱(2)上活动配合有一组吊装承载板(6)的龙门框架(9)；
所述运送板车(1)的上端面对称开设有两组适配承载箱(2)底端支撑板(201)的适配槽(4)，且两组所述适配槽(4)之间的运送板车(1)上方对称安装有两组支撑承载箱(2)的抬升装置(3)，所述承载箱(2)的底端开设有适配抬升装置(3)的对接槽(301)；
所述承载板(6)在承载箱(2)的上端面安装有多组，且多组所述承载板(6)之间吸附配合，所述承载板(6)包括一组U型板体(7)，所述U型板体(7)的两端构造适配调节槽(601)的嵌块结构，且U型板体(7)的上端面贴附安装有一组橡胶增磨层(701)，所述U型板体(7)两侧的嵌块结构远离橡胶增磨层(701)的一侧均开设有卡槽(702)；
所述承载箱(2)的两侧对称设置有四组延伸块(10)，四组所述延伸块(10)中同侧的两组延伸块(10)之间对接有一组导向滑杆(1001)，所述导向滑杆(1001)贯穿龙门框架(9)的端部并与龙门框架(9)通过轴套滑动连接，所述龙门框架(9)的上端面对称安装有两组驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的电机轴上安装有铰接缆绳的绕线轮(1101)，且驱动电机(11)的一侧开设有供缆绳穿过的穿线槽(1102)，缆绳的底端铰接有一组适配卡槽(702)的挂钩(1103)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：两组所述适配槽(4)开设于运送板车(1)上端面远离推柄(103)的一侧，且适配槽(4)的端部延伸至运送板车(1)外，所述适配槽(4)的两侧活动连接安装有多组滚轮(401)，多组所述滚轮(401)在适配槽(4)的两侧等距排布。
3.根据权利要求2所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：所述运送板车(1)的底端远离推柄(103)的一侧对称安装有两组稳定轮(102)，两组所述稳定轮(102)安装于两组适配槽(4)分隔运送板车(1)位置的底端。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：所述抬升装置(3)包括一组固定于运送板车(1)上端面的抬升基板(5)，所述抬升基板(5)的上端面对称嵌合有至少两组液压杆(501)，两组所述液压杆(501)的顶端支撑有一组抵接板(502)。
5.根据权利要求4所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：所述抵接板(502)为矩形板状结构，且抵接板(502)的宽度适配承载箱(2)底端对接槽(301)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：所述U型板体(7)的嵌块两侧分别嵌合固定安装有吸附电磁铁(8)和对接金属层(801)，多组所述承载板(6)通过吸附电磁铁(8)与对接金属层(801)吸附配合对接。
7.根据权利要求1所述的一种用于机械设备制造的配件输送装置，其特征在于：所述龙门框架(9)的端部开设有供轴套焊接安装的槽，轴套的轴心与导向滑杆(1001)的轴心一致，且轴套内安装有至少两组配合导向滑杆(1001)的直线轴承。
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