EP1117904B1 - Ventilhebel - Google Patents

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EP1117904B1
EP1117904B1 EP99946178A EP99946178A EP1117904B1 EP 1117904 B1 EP1117904 B1 EP 1117904B1 EP 99946178 A EP99946178 A EP 99946178A EP 99946178 A EP99946178 A EP 99946178A EP 1117904 B1 EP1117904 B1 EP 1117904B1
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EP
European Patent Office
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valve
sections
rocker arm
wall
section
Prior art date
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Application number
EP99946178A
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English (en)
French (fr)
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EP1117904A1 (de
Inventor
Martin Lechner
Christoph Steinmetz
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Mahle Ventiltrieb GmbH
Original Assignee
Mahle Ventiltrieb GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18—Rocking arms or levers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
    • F01L1/18—Rocking arms or levers
    • F01L1/185—Overhead end-pivot rocking arms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2305/00—Valve arrangements comprising rollers

Definitions

  • valve lever according to the preamble of claim 1.
  • a valve lever is from known from DE 195 43 657.
  • Valve levers are used for lateral guidance of the Lever provided strip-shaped tabs on the valve, in the longitudinal direction on the actual valve lever and connect it by folding it 180 ° transversely axis to the lever on the underside of the lever be created.
  • this solution requires increased Material expenditure, since the sheet metal from which the lever is formed will be extended to the strip-shaped tabs must, on the other hand, the connection cross-section is the strip-shaped Tabs with the lever so low that a fixation the tabs on the lever z. B. required by spot welding is.
  • the invention is therefore concerned with the problem of to achieve such a lever a side guide uses little material and has high strength.
  • the sections that guide the valve lever on the Cause valve foot are integral with the valve lever.
  • the wall of the valve lever is defined as the bottom wall, with which it contacts the valve foot, means below So towards the valve base. Than about horizontal defines the position of the lower wall of the valve lever.
  • Claim 1 has the lever in the longitudinal direction before and after the area in which he contacts the valve, for example U-shaped cross section.
  • the sections forming the guide can either according to Claim 4 from the lower wall of the approximately U-shaped cross section or according to claim 5 from the side walls of the U-shaped Cross-section can be folded out.
  • a valve lever 1 has a rear part 2 with which it against a game compensation element, not shown supports, a central part 3, on which it is via a camshaft and a roller bearing is operated and a front one Part 4 on. With the wall 5 of the front pointing downwards Part 4, the valve 6 to be actuated is contacted.
  • the Valve lever In addition to H. viewed in the longitudinal direction of the lever before and behind the area contacting the valve, the Valve lever has an approximately U-shaped cross section, which is composed of the lower wall 5 and two side walls 10 and 11.
  • the side walls 10 and cut 11 sections 7 and 8 on 3 of 4 sides, the one with the fourth, not cut out side as the axis of rotation are bent or twisted by 180 °, whereby the distance between the two sections is somewhat larger is than the width of the valve foot and the sections 7 and 8 together guiding the valve lever 1 on the valve 6 cause.
  • the length of the cut and folded down Area is in Fig. 1 based on the slightly curved Stripe recognizable over the wall 5.
  • the cross section of the valve lever in the Area of the folded sections made up of two narrow upper, belonging to the side walls 10 and 11 Bridges, the underside of which by folding out of the sections 7 and 8 in the walls 10 and 11 created Has openings and an inverted U-shaped wide lower Bridge composed of the lower wall 5 and the folded sections 7 and 8.
  • valve lever effecting sections 12 and 13 are the side guide of the valve lever effecting sections 12 and 13 from the lower, horizontal running wall of the lever cut out and 90 ° folded down. 3, the cross-section continues the valve lever in the area of the folded sections together from the two side walls 10 and 11, and from the horizontally extending wall 5 with those from the horizontal Wall sections folded out downwards 12 and 13, so that between the horizontal wall 5 and the side walls 10, 11 in the direction of the valve lever extending narrow opening is created.
  • the generation of the necessary Cuts before folding or using the same tool also includes folding or bending the sections caused downwards.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Ventilhebel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiger Ventilhebel ist aus der DE 195 43 657 bekannt. Bei den dort in Fig. 10-13 dargestellten Ventilhebel werden zur seitlichen Führung des Hebels auf dem Ventil streifenförmige Laschen vorgesehen, die sich in Längsrichtung an den eigentlichen Ventilhebel anschließen und die durch Umklappen um 180° um eine quer zum Hebel verlaufende Achse an der Unterseite des Hebels angelegt werden. Diese Lösung erfordert einerseits erhöhten Materialaufwand, da das Blech, aus dem der Hebel geformt wird, um die streifenförmigen Laschen verlängert werden muß, anderseits ist der Verbindungsquerschnitt der streifenförmigen Laschen mit dem Hebel so gering, daß eine Fixierung der Laschen am Hebel z. B. durch Punktschweißen erforderlich ist.
Die Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, bei einem derartigen Hebel eine Seitenführung zu erzielen, die wenig Material verbraucht und eine hohe Festigkeit aufweist.
Dieses Problem wird bei gattungsgemäßen Ventilhebeln gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Teilstücke, die die Führung des Ventilhebels auf dem Ventilfuß bewirken, sind mit dem Ventilhebel einstückig.
Da die Teilstücke, die den Ventilhebel auf dem Ventilfuß führen, in dem Bereich aus dem Blech ausgeschnitten und nach unten geklappt sind, in dem der Ventilhebel das Ventil kontaktiert, ergibt sich eine, verglichen mit dem Stand der Technik steife Führung mit einem großen Materialquerschnitt zwischen Ventilhebel und Teilstück, das demzufolge nicht mehr durch besondere Verfahren wie z.B. Punktschweißen am Hebel fixiert werden muß.
Als untere Wand ist die Wand des Ventilhebels definiert, mit der dieser den Ventilfuß kontaktiert, unten bedeutet also in Richtung zum Ventilfuß hin. Als etwa horizontal ist die Lage der unteren Wand des Ventilhebels definiert. Gemäß Anspruch 1 weist der Hebel in Längsrichtung vor und nach dem Bereich, in dem er das Ventil kontaktiert, einen etwa U-förmigen Querschnitt auf.
Die die Führung bildenden Teilstücke können entweder gemäß Anspruch 4 aus der unteren Wand des etwa U-förmigen Querschnitts oder gemäß Anspruch 5 aus den Seitenwänden des U-förmigen Querschnitts herausgeklappt werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1
einen Ventilhebel, bei dem die die Führung bewirkenden Teilstücke aus den Seitenwänden herausgeklappt sind, im Längsschnitt
Fig. 2
den Ventilhebel gemäß Fig. 1 im Querschnitt
Fig. 3
einen Ventilhebel, bei dem die die Führung bewirkenden Teilstücke aus der unteren Wand herausgeklappt sind, im Querschnitt.
Ein Ventilhebel 1 weist einen hinteren Teil 2, mit dem er sich gegen ein nicht dargestelltes Spielausgleichselement abstützt, einen Mittelteil 3, an dem er über eine Nockenwelle und ein Rollenlager betätigt wird und einen vorderen Teil 4 auf. Mit der nach unten weisenden Wand 5 des vorderen Teils 4 wird das zu betätigende Ventil 6 kontaktiert. Neben, d. h. in Längsrichtung des Hebels betrachtet vor und hinter dem das Ventil kontaktierenden Bereich weist der Ventilhebel einen etwa U-förmigen Querschnitt auf, der sich zusammensetzt aus der unteren Wand 5 und zwei Seitenwänden 10 und 11.
Im Kontaktbereich selbst sind aus den Seitenwandungen 10 und 11 Teilstücke 7 und 8 an 3 von 4 Seiten ausgeschnitten, die mit der vierten, nicht ausgeschnittenen Seite als Drehachse um 180° nach unten gebogen bzw. verdreht sind, wobei der Abstand der beiden Teilstücke zueinander etwas größer ist als die Breite des Ventilfußes und die Teilstücke 7 und 8 gemeinsam die Führung des Ventilhebels 1 auf dem Ventil 6 bewirken. Die Länge des ausgeschnittenen und nach unten geklappten Bereichs ist in Fig. 1 anhand des leicht gekrümmten Streifens über der Wand 5 erkennbar.
Gemäß Fig. 2 setzt sich der Querschnitt des Ventilhebels im Bereich der umgeklappten Teilstücke zusammen aus zwei schmalen oberen, zu den Seitenwänden 10 und 11 gehörenden Stegen, deren Unterseite hin zu den durch das Herausklappen der Teilstücke 7 und 8 in den Wänden 10 und 11 entstandenen Öffnungen weist und einem umgekehrt U-förmigem breiten unteren Steg, der sich zusammensetzt aus der unteren Wand 5 und den umgeklappten Teilstücken 7 und 8.
Die nach innen weisenden Flächen der Teilstücke 7 und 8 und die Unterseite der Wand 5, also die das Ventil kontaktierenden Flächen, können geschliffen sein.
Gemäß Fig. 3 sind die die Seitenführung des Ventilhebels bewirkenden Teilstücke 12 und 13 aus der unteren, horizontal verlaufenden Wand des Hebels ausgeschnitten und um 90° nach unten geklappt. Gemäß Fig. 3 setzt sich der Querschnitt des Ventilhebels im Bereich der umgeklappten Teilstücke zusammen aus den beiden Seitenwänden 10 und 11, und aus der horizontal verlaufenden Wand 5 mit den aus der horizontalen Wand nach unten herausgeklappten Teilstücken 12 und 13, sodaß zwischen der horizontal verlaufenden Wand 5 und den Seitenwänden 10, 11 eine sich in Richtung des Ventilhebels erstreckende schmale Öffnung entsteht.
Bei beiden Varianten kann die Erzeugung der notwendigen Schnitte vor dem Umklappen oder mit demselben Werkzeug erfolgen, das auch das Umklappen bzw. Umbiegen der Teilstücke nach unten bewirkt.

Claims (5)

  1. Ventilhebel aus Blech mit einem das Ventil kontaktierenden Bereich des Ventilhebels und mit einem etwa U-förmigem Querschnitt vor und nach diesem Bereich,
    dadurch gekennzeichnet, daß in dem das Ventil (6) kontaktierenden Bereich des Ventilhebels (1) Teilstücke (12, 13; 7, 8) aus zumindest einer Wand (5; 10, 11) des etwa U-förmigen Querschnitts nach unten geklappt sind, die die Führung des Ventilhebels (1) auf dem Ventilfuß (9) ermöglichen und wobei an Stelle der aus der Wand beziehungsweise den Wänden (5; 10, 11) geklappten Teilstücke (12, 13; 7, 8) Durchbrüche in der jeweiligen Wand vorliegen.
  2. Ventilhebel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse, um die die Teilstücke (12, 13; 7, 8) nach unten geklappt sind, etwa parallel zur Längsachse des Ventilhebels verläuft.
  3. Ventilhebel nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der etwa U-förmige Querschnitt zumindest aus einer unteren, etwa horizontal verlaufenden Wand (5) und zwei seitlichen, etwa vertikal verlaufenden Wänden (7, 8) zusammengesetzt ist.
  4. Ventilhebel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstücke (12, 13) aus der unteren, etwa horizontal verlaufenden Wand (5) des U-förmigen Querschnitts nach unten herausgeklappt sind.
  5. Ventilhebel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Teilstücke (7, 8) aus den zwei seitlichen, etwa vertikal verlaufenden Wänden (10, 11) des U-förmigen Querschnitts nach unten herausgeklappt sind.
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