EP1103689B1 - Butée de fin de course d'une partie ouvrante de la carrosserie d'un véhicule automobile et procédé de pose et de réglage de la butée - Google Patents

Butée de fin de course d'une partie ouvrante de la carrosserie d'un véhicule automobile et procédé de pose et de réglage de la butée Download PDF

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EP1103689B1
EP1103689B1 EP00403050A EP00403050A EP1103689B1 EP 1103689 B1 EP1103689 B1 EP 1103689B1 EP 00403050 A EP00403050 A EP 00403050A EP 00403050 A EP00403050 A EP 00403050A EP 1103689 B1 EP1103689 B1 EP 1103689B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
opening
bodywork
ring
support
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00403050A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1103689A1 (fr
Inventor
Sylvain Brocal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSA Automobiles SA
Original Assignee
Peugeot Citroen Automobiles SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Peugeot Citroen Automobiles SA filed Critical Peugeot Citroen Automobiles SA
Publication of EP1103689A1 publication Critical patent/EP1103689A1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/02—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops
    • E05F5/022—Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers specially for preventing the slamming of swinging wings during final closing movement, e.g. jamb stops specially adapted for vehicles, e.g. for hoods or trunks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53—Type of wing
    • E05Y2900/546—Tailboards, tailgates or sideboards opening upwards

Definitions

  • the invention relates to an end stop of an opening part of the body of a motor vehicle and a method of fitting and adjusting of the stop on the motor vehicle, see for example FR 2 565 649 A.
  • opening parts of the bodywork of a motor vehicle such as hoods, trunk doors or vehicle doors, seeks to limit the effects of the slamming of these opening parts, during their closure.
  • the stops are not adapted to their damping function and also well in the service position of the stop, after closing the part that when using the stop for shock absorption when closing the opening part, the stops cannot remove or significantly limit unpleasant vibro-acoustic nuisances for the vehicle user.
  • This unsatisfactory operation of the stops can appear as soon as installation on the new vehicle, if the characteristics and adjustment of the stop do not are not perfectly suited or, afterwards, after a certain motor vehicle usage time, by aging of the material flexible constituting the bearing part of the stop or by displacement of the stop.
  • the object of the invention is therefore to propose an end-of-travel stop of an opening part of the bodywork of a motor vehicle comprising a supporting part of the opening part made of a flexible material and means for fixing the support piece to a fixed fixing part on one of a fixed part and the opening part of the vehicle body automotive, this limit stop can be placed on the vehicle automotive and adjusted very precisely and satisfactorily, by simple and fast operations, the stop ensuring more damping very efficient and constant over time, so that we reduce or practically eliminates vibro-acoustic nuisances such as noise accompanying the snap closure of the opening part and that obtains an extremely pleasant and comfortable hushing of closing noises.
  • Figure 1 is a perspective view with cutaway of the assembly of a limit stop according to the invention.
  • Figure 2 is an axial sectional view of the stop mounted on a part of the body of a motor vehicle.
  • FIG. 3A is a top view of the support plate for the stop.
  • Figure 3B is a side elevational view of the support plate of the stop in which the metal pin is engaged.
  • FIGS. 4A, 4B, 4C and 4D represent the constituent elements of a stop according to the invention during four successive phases of mounting the stop on a fixed part of the body of a motor vehicle.
  • Figure 5 shows the end stop in the service position on the motor vehicle, after closing the opening part of the bodywork.
  • a stop according to the invention designated generally by the reference 1
  • the stop comprises a support piece 2 bell-shaped in a flexible material such as an elastomeric material, constituting the actual abutment stop and means for fixing the support piece 2 on a fixed part of the body of a motor vehicle.
  • the support piece 2 could possibly be fixed on the opening part of the body, the part for fixing the stop on the body can be arranged both on a fixed part and on the mobile part of the body.
  • the fixing means include, inside the support part 2 bell-shaped, an inner ring 3, a plate 4 for supporting the stop on which is engaged the inner ring 3 of the support piece 2 and a pin 5 engaged in the internal part of plate 4.
  • Pin 5 can be in metal or rigid plastic.
  • the support piece 2 of the stop comprises a tubular body closed at one of its axial ends by a wall whose external surface constitutes a bearing support surface and which is integral at its axial end opposite of an annular flange 2a perpendicular to the axis of the part tubular of the stop and a flexible skirt 2b secured to the outer edge of the flange 2a.
  • the support piece 2 of the bell-shaped stop is made in one single piece, for example by molding an elastomer or a material plastic.
  • the wall of the support piece 2 has, in its internal part, above of the collar 2a, a tubular cavity intended to receive a substantially cylindrical tubular part of the inner ring 3.
  • the inner ring 3 also has a heel 3a, perpendicular to the axis of the tubular part of the ring 3, intended to come to bear under the collar 2a of the support piece 2 of the stop, when the inner ring 3 is positioning inside the wall of the support piece 2.
  • the support piece 2 of the stopper and the ring 3 can be produced separately and assembled between them, possibly using means such as glue to make these two pieces integral with each other.
  • the support piece 2 of the stop and the ring 3 could also be made in one piece from a single flexible material, by molding or in one piece and in two different materials, by overmolding.
  • the ring 3 comprises, on the internal surface of its tubular part, a clipping cavity 3b of substantially frustoconical shape terminated by a support rim perpendicular to the axis of the ring 3.
  • the plate 4 ensures the support and fixing the stop 1 on a fixed part 6 of the body of a motor vehicle crossed by a circular opening 7.
  • the support plate 4 comprises a flat support washer 4a of circular shape, an external section 4b (or higher in the arrangement of figures) and an internal section 4c (or lower in the arrangement of the figures).
  • the external section 4b of the plate 4 disposed on a first side of the support washer 4a bearing on the fixed sheet 6 of the body protrudes from the outer side of the body and the second section 4c, or internal section, of the support plate, arranged on the other side of the support washer 4a, is engaged in the opening 7 of the fixed sheet body 6 to be projecting inside the body.
  • the outer section 4b and the inner section 4c of the plate 4 which are made in one piece with the support washer 4a, for example by molding of an elastomer or a plastic material, have a shape overall tubular and are in a coaxial arrangement with respect to the washer 4a, so that the plate 4 as a whole has a bore through axial direction.
  • the plate 4 has along its entire length in the axial direction an opening 8 for example with a cruciform section separating the external section 4b and the section internal plate 4c in four segments that can move one by relative to the other, by elastic deformation, in radial directions.
  • the cruciform opening 8 opens into the bore of the plate in its part central common to the four branches of the cruciform section and extends in four directions at 90 ° from the washer 4a, to an end portion located at a certain distance from the edge of the support washer 4a.
  • the outer section 4b and the inner section 4c of the plate 4 have four segments separated from each other by the branches of the cruciform opening 8 which can deviate or approach each other others by elastic deformation of the connecting part of the segments of the sections with the support washer 4a.
  • the four segments of the internal section 4c of frustoconical shape are terminated by a rounded engagement surface at the inner end of the plate and forming at their opposite ends, with the washer 4a, a circular groove for engaging the edge of the fixed plate 6 around the opening 7.
  • the internal section 4c of the plate 4 can be engaged in the opening 7 and fixed by clipping on the edges of the opening 7 of the fixed sheet 6 of the bodywork, through the throat, thanks to the elasticity of the segments separated by the cruciform opening.
  • the four segments of the external section 4b of the plate 4 comprise each part in the form of a frustoconical segment ending in a shoulder perpendicular to the axis of the plate, the frustoconical surface of the segments and corresponding shoulders with complementary shapes those of the cavity 3b of the inner ring 3 of the part support of the stopper, to carry out the engagement and fixing by clipping of the ring 3 on the plate 4.
  • the pin 5, or nail comprises, in the axial direction, from its end external (or upper in the figures), a support and stop head 9, a first engagement part 5a comprising on its external surface a toothing which can be produced in the form of a thread or a notching and a second smooth part 5b with a diameter less than the diameter of the first part of engagement 5a.
  • the total length of the pin or nail 5 is greater than the length of the bore of the plate 4.
  • FIGS. 4A to 4D we will now refer to FIGS. 4A to 4D to describe the process. for fitting and adjusting the stop, according to the invention.
  • a first step shown in Figure 4A we engage in the opening 7 of the fixing part provided, in the case of the embodiment, in a fixed sheet 6 of the bodywork of the motor vehicle the lower section 4c of the plate 4, until pressing the flat washer 4a on the external surface of sheet metal 6.
  • Pawn 5 is engaged only partially inside of the bore of the plate 4. In this way, the segments constituting the lower section 4c are practically free and can deform in the radial direction by elastic folding at the time of introduction into the opening 7 of the lower section 4c.
  • the bore of the plate 4 comprises, in the crossing of the external section 4b, a notching or a thread similar to the notching or the thread of the external surface of the first engagement part 5a of the metal pin 5.
  • a template or mounting block on the outer surface of the sheet fixed 6 of the bodywork, so that the template imposes on the opening part 10 of the bodywork, for example a hood or a door of the vehicle automobile, when closed, a position as shown on FIG. 4B corresponding to the minimum clearance between the sheet 6 of the fixed part of the bodywork and the sheet metal 10 of the opening part.
  • the template ensuring, at the end of closing, the minimum clearance between the fixed sheet 6 and the sheet 10 of the opening part.
  • the smooth part 5b of the pin 5 comes into contact with the internal part of the end of the segments of the internal section 4c and realizes the spacing of these segments in radial directions.
  • the first external engagement part 5a of the pin 5 engages in the bore of the external part 4b of the plate 4.
  • the notches or threads of this first engagement part 5b come into engagement with the notch or the thread of the bore of the external part 4b of the plate 4.
  • the heel and the bearing shoulder of the ring 3 engage on the shoulder located at the base of the frustoconical part of the outer section 4b of the plate 4.
  • the support flange 3a of the ring 3 is then supported on the upper surface of washer 4a of plate 4.
  • the end part of the skirt 2b comes into contact with the upper surface of the sheet 6, so that the skirt 2b folds outwards and thus constitutes, by its end part, a flexible sealing lip between the stop and the sheet 6 of the fixed part of the body.
  • FIG 5 there is shown the limit stop 1 in its operating position, i.e. when the opening part 10 of the bodywork of the vehicle is locked in the closed position.
  • the support piece 2 of the stopper is applied in a completely sealed manner against the fixed part 6 of the body, by means of the sealing lip 2b.
  • the head 9 of the metal pin 5 stops the opening part and avoids any risk of deterioration of the opening part and its closing elements or any other part of the body.
  • a template allows to automatically place the part opening and the pawn, in their position corresponding to the maximum displacement of the opening part, during closing, i.e. in the position corresponding to the minimum clearance between the opening part 10 and the fixed part 6 of the body.
  • the inner ring of the support piece 2 can be produced independently of the support piece and then engaged, before assembly, inside of the bell-shaped support piece 2.
  • the piece which is made of metal or rigid plastic can have a hooking part inside the external section of the plate different from a threaded part, this part possibly having toothing or a notch of any shape.
  • the external section of the plate may have an internal surface of any shape adapted to the shape of the latching part of the pin. This surface may have a thread or a notch corresponding to that of the latching part of the pawn or even be made so smooth, the attachment being achieved by deformation of the outer section by pressure in contact with the pin, when installing the support piece. In this case, of course, the material constituting the plate must have sufficient deformability.
  • the internal section of the plate may have, on its internal surface, a projecting part of any shape for come into contact with the smooth end part of the pin and make the locking clipping of the plate on the fixed part of the body.
  • the stopper is fixed to a fixing part of the body comprising a through opening made either on a fixed part, facing of the opening part, or on the opening part.
  • the invention applies to the opening parts of motor vehicles of any type, these opening parts can be doors, a trunk or hood or, more generally, any opening part of a relatively large size, which may be associated with closure or use unwanted noise.

Landscapes

  • Superstructure Of Vehicle (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
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  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Stopping Of Electric Motors (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
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  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Description

L'invention concerne une butée de fin de course d'une partie ouvrante de la carrosserie d'un véhicule automobile et un procédé de pose et de réglage de la butée sur le véhicule automobile, voir par exemple FR 2 565 649 A.
Dans les véhicules automobiles les plus récents, on cherche à limiter au maximum les bruits et, de manière plus générale, les nuisances vibro-acoustiques, inhérents à la présence d'organes ou de parties du véhicule subissant des déplacements et des chocs.
Dans le cas des parties ouvrantes de la carrosserie d'un véhicule automobile telles que les capots, portes de coffre ou portières du véhicule, on cherche à limiter les effets du claquement de ces parties ouvrantes, lors de leur fermeture.
Il est connu d'utiliser pour cela des butées rigides en élastomère avec lesquelles les parties ouvrantes du véhicule viennent en contact en fin de fermeture. Ces butées présentent généralement une taille unique pour une utilisation donnée. Dans certains cas cependant, on peut effectuer un réglage par vis de la position de la surface d'appui et d'arrêt de la butée pour tenir compte des tolérances de réalisation et d'assemblage de la carrosserie et de la partie ouvrante du véhicule automobile. Dans ce cas, la pose et le réglage de la butée sur le véhicule automobile peuvent être des opérations longues et demandant beaucoup de soin.
Dans le cas où le réglage n'est pas effectué de manière satisfaisante, les butées ne sont pas adaptées à leur fonction d'amortissement et aussi bien dans la position de service de la butée, après la fermeture de la partie ouvrante, que lors de l'utilisation de la butée pour l'amortissement de chocs lors de la fermeture de la partie ouvrante, les butées ne peuvent supprimer ou limiter de manière importante les nuisances vibro-acoustiques désagréables pour l'utilisateur du véhicule.
Ce fonctionnement non satisfaisant des butées peut apparaítre dès la pose sur le véhicule neuf, si les caractéristiques et le réglage de la butée ne sont pas parfaitement adaptés ou encore, par la suite, après un certain temps d'utilisation du véhicule automobile, par vieillissement du matériau souple constituant la partie d'appui de la butée ou par déplacement de la butée.
Le but de l'invention est donc de proposer une butée de fin de course d'une partie ouvrante de la carrosserie d'un véhicule automobile comportant une pièce d'appui de la partie ouvrante en un matériau souple et des moyens de fixation de la pièce d'appui sur une partie de fixation ménagée sur l'une d'une partie fixe et de la partie ouvrante de la carrosserie du véhicule automobile, cette butée de fin de course pouvant être posée sur le véhicule automobile et réglée de manière très précise et satisfaisante, par des opérations simples et rapides, la butée assurant de plus un amortissement très efficace et constant dans le temps, de manière qu'on réduise ou qu'on supprime pratiquement les nuisances vibro-acoustiques telles que les bruits accompagnant la fermeture par claquement de la partie ouvrante et qu'on obtienne un feutré extrêmement agréable et confortable des bruits de fermeture.
Dans ce but, les moyens de fixation de la pièce d'appui de la butée sont constitués par :
  • une platine de support comportant une rondelle plate d'appui sur la partie de fixation de la carrosserie, autour d'une ouverture traversante, et un fût globalement tubulaire et sensiblement cylindrique, coaxial à la rondelle, présentant, d'un côté de la rondelle, un tronçon interne destiné à être engagé et clippé dans l'ouverture de la partie de fixation de la carrosserie et, de l'autre côté de la rondelle, un tronçon externe, et
  • un pion sensiblement cylindrique, destiné à être engagé à l'intérieur du fût de la platine, comportant successivement dans une direction axiale, une tête d'appui, une première partie d'engagement et de fixation dans le tronçon externe du fût de la platine et une seconde partie destinée à coopérer avec une partie interne du tronçon interne de la platine pour réaliser le blocage du clippage de la platine sur la partie de fixation de la carrosserie, et la pièce d'appui en forme de cloche comporte une bague interne destinée à réaliser le clippage de la pièce d'appui sur une partie de clippage de la surface externe du tronçon externe de la platine et la fixation dans le tronçon externe du fût de la platine du pion, dans une position de réglage de la butée telle que la tête du pion métallique se trouve séparée de la pièce d'appui par un espace libre d'amortissement de la fermeture de la partie ouvrante.
Afin de bien faire comprendre l'invention, on va maintenant décrire, à titre d'exemple, en se référant aux figures jointes en annexe, un mode de réalisation de la butée de fin de course suivant l'invention et le procédé de montage et de réglage de cette butée sur un véhicule automobile.
La figure 1 est une vue en perspective avec arrachement de l'ensemble d'une butée de fin de course suivant l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe axiale de la butée montée sur une partie de la carrosserie d'un véhicule automobile.
La figure 3A est une vue de dessus de la platine de support de la butée.
La figure 3B est une vue en élévation latérale de la platine de support de la butée dans laquelle est engagé le pion métallique.
Les figures 4A, 4B, 4C et 4D représentent les éléments constitutifs d'une butée suivant l'invention au cours de quatre phases successives de montage de la butée sur une partie fixe de la carrosserie d'un véhicule automobile.
La figure 5 représente la butée de fin de course en position de service sur le véhicule automobile, après fermeture de la partie ouvrante de la carrosserie.
Sur la figure 1, on a représenté une butée suivant l'invention désignée de manière générale par le repère 1, la butée comporte une pièce d'appui 2 en forme de cloche en un matériau souple tel qu'un matériau élastomère, constituant la butée d'appui proprement dite et des moyens de fixation de la pièce d'appui 2 sur une partie fixe de la carrosserie d'un véhicule automobile. La pièce d'appui 2 pourrait être fixée éventuellement sur la partie ouvrante de la carrosserie, la partie de fixation de la butée sur la carrosserie pouvant être ménagée aussi bien sur une partie fixe que sur la partie mobile de la carrosserie.
Les moyens de fixation comportent, à l'intérieur de la partie d'appui 2 en forme de cloche, une bague interne 3, une platine 4 de support de la butée sur laquelle est engagée la bague interne 3 de la pièce d'appui 2 et un pion 5 engagé dans la partie interne de la platine 4. Le pion 5 peut être en métal ou en matière plastique rigide.
La pièce d'appui 2 de la butée comporte un corps tubulaire fermé à l'une de ses extrémités axiales par une paroi dont la surface externe constitue une surface d'appui de la butée et qui est solidaire à son extrémité axiale opposée d'une collerette annulaire 2a perpendiculaire à l'axe de la partie tubulaire de la butée et une jupe souple 2b solidaire du bord externe de la collerette 2a.
La pièce d'appui 2 de la butée en forme de cloche est réalisée en une seule pièce, par exemple par moulage d'un élastomère ou d'une matière plastique.
La paroi de la pièce d'appui 2 comporte, dans sa partie interne, au-dessus de la collerette 2a, une cavité de forme tubulaire destinée à recevoir une partie de forme tubulaire sensiblement cylindrique de la bague interne 3. La bague interne 3 comporte également un talon 3a, perpendiculaire à l'axe de la partie tubulaire de la bague 3, destiné à venir en appui sous la collerette 2a de la pièce d'appui 2 de la butée, lorsque la bague interne 3 est mise en position à l'intérieur de la paroi de la pièce d'appui 2. La pièce d'appui 2 de la butée et la bague 3 peuvent être réalisées séparément et assemblées entre elles, en utilisant éventuellement des moyens tels qu'une colle permettant de rendre ces deux pièces solidaires l'une de l'autre.
La pièce d'appui 2 de la butée et la bague 3 pourraient être également réalisées en une seule pièce en un seul matériau souple, par moulage ou encore en une seule pièce et en deux matériaux différents, par surmoulage.
La bague 3 comporte, sur la surface interne de sa partie tubulaire, une cavité 3b de clippage de forme sensiblement tronconique terminée par un rebord d'appui perpendiculaire à l'axe de la bague 3.
On va maintenant décrire la platine 4 de support et de fixation de la butée 1, en se référant aux figures 1, 2, 3A et 3B.
Comme il est visible sur la figure 2, la platine 4 permet d'assurer le support et la fixation de la butée 1 sur une partie fixe 6 de la carrosserie d'un véhicule automobile traversé par une ouverture circulaire 7.
La platine de support 4 comporte une rondelle plate d'appui 4a de forme circulaire, un tronçon externe 4b (ou supérieur dans la disposition des figures) et un tronçon interne 4c (ou inférieur dans la disposition des figures).
Comme il est visible sur la figure 2, le tronçon externe 4b de la platine 4 disposé d'un premier côté de la rondelle d'appui 4a en appui sur la tôle fixe 6 de la carrosserie est saillant du côté externe de la carrosserie et le second tronçon 4c, ou tronçon interne, de la platine de support, disposé de l'autre côté de la rondelle d'appui 4a, est engagé dans l'ouverture 7 de la tôle fixe de carrosserie 6 pour se trouver en saillie à l'intérieur de la carrosserie.
Le tronçon externe 4b et le tronçon interne 4c de la platine 4, qui sont réalisés en une seule pièce avec la rondelle d'appui 4a, par exemple par moulage d'un élastomère ou d'une matière plastique, présentent une forme globale tubulaire et sont dans une disposition coaxiale par rapport à la rondelle 4a, de sorte que la platine 4 dans son ensemble présente un alésage traversant de direction axiale.
Comme il est visible sur les figures 3A et 38 en particulier, la platine 4 comporte suivant toute sa longueur dans la direction axiale une ouverture 8 par exemple à section cruciforme séparant le tronçon externe 4b et le tronçon interne 4c de la platine en quatre segments pouvant se déplacer l'un par rapport à l'autre, par déformation élastique, dans'des directions radiales. L'ouverture cruciforme 8 débouche dans l'alésage de la platine à sa partie centrale commune aux quatre branches de la section cruciforme et s'étend dans quatre directions à 90° de la rondelle 4a, jusqu'à une partie d'extrémité située à une certaine distance du bord de la rondelle d'appui 4a. De cette manière, le tronçon externe 4b et le tronçon interne 4c de la platine 4 présentent quatre segments séparés les uns des autres par les branches de l'ouverture cruciforme 8 qui peuvent s'écarter ou se rapprocher les uns des autres par déformation élastique de la partie de liaison des segments des tronçons avec la rondelle d'appui 4a.
Les quatre segments du tronçon interne 4c de forme tronconique sont terminés par une surface d'engagement arrondie à l'extrémité interne de la platine et formant à leurs extrémités opposées, avec la rondelle 4a, une gorge circulaire d'engagement du bord de la tôle fixe 6 autour de l'ouverture 7. Le tronçon interne 4c de la platine 4 peut être engagé dans l'ouverture 7 et fixé par clippage sur les bords de l'ouverture 7 de la tôle fixe 6 de la carrosserie, par l'intermédiaire de la gorge, grâce à l'élasticité des segments séparés par l'ouverture cruciforme.
Les quatre segments du tronçon externe 4b de la platine 4 comportent chacun une partie en forme de segment tronconique terminée par un épaulement perpendiculaire à l'axe de la platine, la surface tronconique des segments et les épaulements correspondants présentant des formes complémentaires de celles de la cavité 3b de la bague interne 3 de la pièce d'appui de la butée, pour réaliser l'engagement et la fixation par clippage de la bague 3 sur la platine 4.
Le pion 5, ou clou, comporte, dans la direction axiale, depuis son extrémité externe (ou supérieure sur les figures), une tête d'appui et d'arrêt 9, une première partie d'engagement 5a comportant sur sa surface externe une denture qui peut être réalisée sous la forme d'un filetage ou d'un crantage et une seconde partie lisse 5b d'un diamètre inférieur au diamètre de la première partie d'engagement 5a.
La longueur totale du pion ou clou 5 est supérieure à la longueur de l'alésage de la platine 4.
On va maintenant se reporter aux figures 4A à 4D pour décrire le procédé de pose et de réglage de la butée, suivant l'invention. Dans une première étape représentée sur la figure 4A, on engage dans l'ouverture 7 de la partie de fixation ménagée, dans le cas du mode de réalisation, dans une tôle fixe 6 de la carrosserie du véhicule automobile le tronçon inférieur 4c de la platine 4, jusqu'à mettre en appui la rondelle plate 4a sur la surface externe de la tôle 6. Le pion 5 est engagé seulement partiellement à l'intérieur de l'alésage de la platine 4. De cette manière, les segments constituant le tronçon inférieur 4c sont pratiquement libres et peuvent se déformer dans la direction radiale par pliage élastique au moment de l'introduction dans l'ouverture 7 du tronçon inférieur 4c.
Après engagement complet du tronçon 4c et mise en appui de la rondelle 4a sur la tôle 6, les segments du tronçon interne 4c reviennent en place et réalisent la fixation par clippage de la platine 4 sur la tôle 6, comme il est visible sur la figure 4A.
L'alésage de la platine 4 comporte, dans la traversée du tronçon externe 4b, un crantage ou un filetage analogue au crantage ou au filetage de la surface externe de la première partie d'engagement 5a du pion métallique 5.
Dans une seconde étape représentée sur la figure 4B, on met en place un gabarit ou une cale de montage sur la surface externe de la tôle fixe 6 de la carrosserie, de manière que le gabarit impose à la partie ouvrante 10 de la carrosserie, par exemple un capot ou une portière du véhicule automobile, lors de sa fermeture, une position telle que représentée sur la figure 4B correspondant au jeu minimum entre la tôle 6 de la partie fixe de la carrosserie et la tôle 10 de la partie ouvrante. On réalise la fermeture de l'ouvrant en exerçant une force F1 sur cette partie ouvrante, comme représenté sur la figure 4B, le gabarit assurant, en fin de fermeture, le jeu minimum entre la tôle fixe 6 et la tôle 10 de la partie ouvrante.
Au cours de la fermeture, la tôle 10 de la partie ouvrante en contact avec la tête 9 du pion 5 déplace le pion 5, dans le sens de l'enfoncement à l'intérieur de l'alésage de la platine 4, jusqu'à atteindre la position d'enfoncement maximal représentée sur la figure 4B en fin de fermeture.
La partie lisse 5b du pion 5 vient en contact avec la partie interne de l'extrémité des segments du tronçon interne 4c et réalise l'écartement de ces segments dans des directions radiales. On réalise ainsi le verrouillage des éléments de clippage de la platine 4 sur la tôle 6. Simultanément, la première partie d'engagement externe 5a du pion 5 s'engage dans l'alésage de la partie externe 4b de la platine 4. Les crantages ou filetages de cette première partie d'engagement 5b viennent en engagement avec le crantage ou le filetage de l'alésage de la partie externe 4b de la platine 4.
Dans une troisième étape, comme représenté sur la figure 4C, on engage la pièce d'appui 2 de la butée 1 sur le tronçon externe 4b de la platine 4, par l'intermédiaire de la bague interne 3.
Comme il est visible sur la figure 4D, on exerce avec un outil 11, par exemple de forme tubulaire, une poussée F2 sur la collerette 2a de la partie d'appui 2 de la butée. On réalise ainsi l'engagement dans la direction axiale de la surface interne de la bague 3 comportant la cavité de clippage 3b sur la surface externe des segments de forme tronconique du tronçon externe 4b de la platine 4. L'engagement est assuré par la déformation en compression du tronçon 4b réalisé en une matière souple.
En fin d'engagement, comme représenté sur la figure 4D, le talon et l'épaulement d'appui de la bague 3 viennent s'engager sur l'épaulement situé à la base de la partie tronconique du tronçon externe 4b de la platine 4. La collerette d'appui 3a de la bague 3 est alors en appui sur la surface supérieure de la rondelle 4a de la platine 4.
La bague 3 engagée sur le tronçon supérieur de la platine 4, comme représenté sur la figure 4D, assure le verrouillage des segments du tronçon supérieur 4b de la platine sur la surface extérieure de la première partie d'engagement 5a du pion 5 ainsi que la fixation par clippage de la pièce d'appui 2 de la butée 1 sur la platine 4 et sur la tôle 6 de la partie fixe de la carrosserie du véhicule automobile.
De plus, la partie d'extrémité de la jupe 2b vient en contact avec la surface supérieure de la tôle 6, de sorte que la jupe 2b se replie vers l'extérieur et constitue ainsi, par sa partie d'extrémité, une lèvre souple d'étanchéité entre la butée et la tôle 6 de la partie fixe de la carrosserie.
De plus, entre la surface d'extrémité de la tête 9 du pion 5 et la surface interne de la paroi d'extrémité de la pièce d'appui 2 de la butée 1, est ménagé un espace libre de longueur h dans la direction axiale, pour assurer un amortissement du déplacement de la partie ouvrante 10 de la carrosserie, en fin de fermeture.
Sur la figure 5, on a représenté la butée de fin de course 1 dans sa position de service, c'est-à-dire lorsque la partie ouvrante 10 de la carrosserie du véhicule est verrouillée en position de fermeture. La partie ouvrante 10 en appui sur la paroi d'extrémité de la partie d'appui 2 de la butée déforme cette paroi par compression, de manière que la distance entre la surface interne de la paroi d'extrémité de la partie d'appui 2 de la butée 1 et la surface d'extrémité du pion métallique 5 présente une longueur h' inférieure à h. Il subsiste donc un espace libre de longueur h' entre la pièce d'appui de la butée et l'extrémité du pion métallique 5 solidaire de la partie fixe de la carrosserie, ce qui assure un très bon amortissement des vibrations qui peuvent être transmises entre la partie ouvrante 10 et la partie fixe 6 de la carrosserie. On obtient ainsi la suppression des nuisances vibro-acoustiques qui peuvent être créées par la partie mobile de la carrosserie. En outre, la pièce d'appui 2 de la butée est appliquée de manière totalement étanche contre la partie fixe 6 de la carrosserie, par l'intermédiaire de la lèvre d'étanchéité 2b.
En cas de "surclaquement" de la partie ouvrante, c'est-à-dire lors d'une fermeture sous l'effet d'un effort excessif, la tête 9 du pion métallique 5 permet d'arrêter la partie ouvrante et d'éviter tout risque de détérioration de la partie ouvrante et de ses éléments de fermeture ou de tout autre partie de la carrosserie.
La pose et le réglage de la butée suivant l'invention peuvent être réalisés de manière très simple et très rapide, comme il a été expliqué en regard des figures 4A à 4D.
L'utilisation d'un gabarit permet de placer automatiquement la partie ouvrante et le pion, dans leur position correspondant au déplacement maximal de la partie ouvrante, lors de la fermeture, c'est-à-dire dans la position correspondant au jeu minimal entre la partie ouvrante 10 et la partie fixe 6 de la carrosserie.
La pose de la pièce d'appui 2 de la butée permet ensuite de verrouiller le pion dans sa position fixée préalablement.
L'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui a été décrit.
C'est ainsi que les différents éléments constituant la butée, à savoir la pièce d'appui, la platine et le pion peuvent présenter une forme différente de celles qui ont été décrites.
La bague interne de la pièce d'appui 2 peut être réalisée indépendamment de la pièce d'appui et engagée ensuite, avant le montage, à l'intérieur de la pièce d'appui 2 en forme de cloche.
Il est également possible de réaliser la pièce d'appui et la bague en une seule pièce, par une opération de moulage ou de surmoulage, comme indiqué plus haut.
Le pion qui est réalisé en métal ou en matière plastique rigide peut comporter une partie d'accrochage à l'intérieur du tronçon externe de la platine différente d'une partie filetée, cette partie pouvant comporter une denture ou un crantage de forme quelconque.
Le tronçon externe de la platine peut présenter une surface interne de forme quelconque adaptée à la forme de la partie d'accrochage du pion. Cette surface peut présenter un filetage ou un crantage correspondant à celui de la partie d'accrochage du pion ou encore être réalisée de manière lisse, l'accrochage étant réalisé par déformation du tronçon externe par pression au contact du pion, au moment de la pose de la pièce d'appui. Dans ce cas, bien entendu, le matériau constituant la platine doit présenter une déformabilité suffisante. Le tronçon interne de la platine peut présenter, sur sa surface interne, une partie en saillie d'une forme quelconque pour venir en contact avec la partie d'extrémité lisse du pion et réaliser le verrouillage du clippage de la platine sur la partie fixe de la carrosserie.
La butée est fixée sur une partie de fixation de la carrosserie comportant une ouverture traversante ménagée soit sur une partie fixe, en regard de la partie ouvrante, soit sur la partie ouvrante.
L'invention s'applique aux parties ouvrantes de véhicules automobiles d'un type quelconque, ces parties ouvrantes pouvant être des portières, un coffre ou un capot ou, de manière plus générale, toute partie ouvrante d'une taille relativement importante, dont la fermeture ou l'utilisation peuvent s'accompagner de bruits indésirables.

Claims (8)

  1. Butée de fin de course d'une partie ouvrante (10) de la carrosserie d'un véhicule automobile comportant une pièce d'appui (2) de la partie ouvrante (10) en un matériau souple et des moyens de fixation de la pièce d'appui (2) sur une partie de fixation ménagée sur l'une d'une partie fixe (6) et de la partie ouvrante (10) de la carrosserie du véhicule automobile, caractérisée par le fait que les moyens de fixation de la pièce d'appui (2) sont constitués par :
    une platine de support (4) comportant une rondelle plate d'appui (4a) sur la partie de fixation (6) de la carrosserie, autour d'une ouverture traversante (7) et un fût de forme tubulaire sensiblement cylindrique, coaxial à la rondelle (4a) présentant, d'un côté de la rondelle (4a), un tronçon interne (4c) destiné à être engagé et clippé dans l'ouverture (7) de la partie de fixation (6) de la carrosserie et, de l'autre côté de la rondelle (4a), un tronçon externe (4b), et
    un pion (5) sensiblement cylindrique destiné à être engagé à l'intérieur du fût (4b, 4c) de la platine (4), comportant successivement dans une direction axiale, une tête d'appui (9), une première partie (5a) d'engagement et de fixation dans le tronçon externe (4b) du fût de la platine (4) et une seconde partie (5b) destinée à coopérer avec une partie interne du tronçon interne (4b) de la platine (4) pour réaliser le blocage du clippage de la platine (4) sur la partie de fixation (6) de la carrosserie;
    et que la pièce d'appui (2) en forme de cloche comporte une bague interne destinée à réaliser le clippage de la pièce d'appui (2) sur une partie de clippage de la surface externe du tronçon externe (4b) de la platine (4) et la fixation du pion (5) dans le tronçon externe (4b) du fût de la platine, dans une position de réglage de la butée (1) telle que la tête (9) du pion se trouve séparée d'une paroi d'extrémité de la pièce d'appui (2) par un espace libre d'amortissement de la fermeture de la partie ouvrante (10).
  2. Butée de fin de course suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la bague interne (3) de la pièce d'appui (2) est réalisée indépendamment de la pièce d'appui (2) et montée à l'intérieur de la pièce d'appui (2) en forme de cloche.
  3. Butée de fin de course suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que la pièce d'appui (2) et la bague interne (3) sont réalisées en une seule pièce par moulage ou par surmoulage.
  4. Butée de fin de course suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la première partie d'engagement (5a) du pion (5) est une partie filetée ou crantée du pion métallique et que la seconde partie (5b) est une partie lisse du pion (5).
  5. Butée de fin de course suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la platine (4) est traversée, dans la direction axiale de son fût, par une ouverture cruciforme (8) séparant le tronçon externe (4b) et le tronçon interne (4c) du fût en segments séparés et mobiles les uns par rapport aux autres dans des directions radiales et reliés à la rondelle (4a) de la platine (4) par une partie déformable élastique.
  6. Butée de fin de course suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que la pièce d'appui (2) est en élastomère et la bague (3) et la platine (4) en matière plastique.
  7. Butée de fin de course suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que la pièce d'appui (2) en forme de cloche comporte, suivant son extrémité ouverte, une jupe souple (2b) destinée à venir en appui contre la partie de fixation de la carrosserie, lors de la pose de la butée de fin de course, pour jouer le rôle de lèvre d'étanchéité.
  8. Procédé de pose d'une butée de fin de course suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'on introduit dans l'ouverture (7) de la partie de fixation (6) de la carrosserie, le tronçon interne (4c) de la platine (4), jusqu'à mettre en contact la rondelle (4a) de la platine (4) avec une surface externe de la partie de fixation (6) de la carrosserie, le pion (5) étant partiellement engagé dans la direction axiale à l'intérieur du fût de la platine (4), et qu'on réalise ainsi la fixation par clippage de la platine (5) sur la partie de fixation (6) de la carrosserie,
       qu'on met en place un gabarit sur la partie fixe (6) de la carrosserie pour limiter la fermeture de la partie ouvrante dans une position de fermeture maximale en service, la partie ouvrante (10) et la partie fixe (6) étant séparées par une distance minimale,
    qu'on réalise la fermeture de la partie ouvrante (10) jusqu'à sa position de fermeture maximale, de manière que la partie ouvrante (10) ou la partie fixe (6) vienne en appui sur la tête (9) du pion (5) et assure par poussée la mise en place du pion (5) dans une position parfaitement réglée à l'intérieur du fût (4b, 4c) de la platine (5), le déplacement dans la direction axiale du pion (5) assurant le verrouillage de la fixation de la platine (4) sur la partie de fixation (6) de la carrosserie, et
       qu'on engage par poussée, dans la direction axiale, sur la pièce d'appui (2), la bague (3) en position de clippage sur la surface externe du tronçon externe (4b) de la platine (4), la bague (3) assurant la fixation de la pièce d'appui (2) sur la platine (4) et le blocage du tronçon externe (4b) du fût de la platine (4) sur la première partie d'engagement (5a) du pion (5).
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