EP1099552A2 - Pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine - Google Patents

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EP1099552A2
EP1099552A2 EP00123795A EP00123795A EP1099552A2 EP 1099552 A2 EP1099552 A2 EP 1099552A2 EP 00123795 A EP00123795 A EP 00123795A EP 00123795 A EP00123795 A EP 00123795A EP 1099552 A2 EP1099552 A2 EP 1099552A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
openings
guiding device
inner part
sheet
sheet guiding
Prior art date
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Granted
Application number
EP00123795A
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English (en)
French (fr)
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EP1099552A3 (de
EP1099552B1 (de
Inventor
Toni Ehrhard
Stefan Watzl
Hanns-Otto Haas
Frank Hildebrandt
Jörg Dr. Eidam
Michael Wallocha
Paul-Ulrich Faust
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1099552A3 publication Critical patent/EP1099552A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
    • B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic sheet guiding device in a printing press according to the preamble of Main claim.
  • EP 0 802 053 A1 A sheet guiding device of this type is out EP 0 802 053 A1 is known.
  • On a hollow blowpipe are over the format width of several of the curvature of a printing press cylinder adapted guide elements arranged, the outlet openings for pressing the sheet onto the outer surface of the Have cylinders with air.
  • everyone is on the blowpipe Guide element an actuator for switching on and off Blown air assigned.
  • Each actuator instructs Closure element, which one between each guide element and assigned to the blow pipe arranged throughflow opening is.
  • Another sheet guiding device is known from DE 36 08 795 A1 known. Then the arrangement is before and after a pressure zone a blowpipe acting across the width of the arc known with nozzles, an actuator between the arc and blowpipe exhibit.
  • DE 195 30 039 C2 describes a blowing device in a printing press to support the sheet guidance on a cylindrical Body while avoiding blowing the side edges and known considering the basis weight.
  • the outer blow pipe has nozzle holes Influencing the arch in the edge area.
  • the inner tube is fixed to the outer tube and faces the outer tube penetrating holes to influence the arc in the Middle area. Blowing air is optionally available through switching valves the inner blowpipe or the inner and the outer blowpipe can be realized.
  • the disadvantage here is that the blowing device is relative is complex and too little the different format widths sheet-shaped substrates in a printing machine.
  • the sheet guiding device can only be operated in blown air mode.
  • a device that is used exclusively in suction air mode is controllable is known from DE 198 16 313 A1 and is in a turning drum for suction air control of the suction system used.
  • the device has rotary vane by default for suction air control for individual adjustment sections on.
  • Several suction chambers are juxtaposed in sections controllable with suction air, whereby within the Section of each suction chamber by means of an oscillating shaft stored control shaft can be acted upon with suction air.
  • the rotatable control shaft each section assigned (with suction chambers) and distributed over the circumference - several axial, circumferentially connected control channels of different Length on to bores of the suction chambers with suction air head for.
  • the invention has for its object a pneumatic Sheet guiding device of the type described in the introduction create, which avoids the disadvantages mentioned, in particular is adjustable to the sheet format to be processed and can be operated with blown air or suction air.
  • a first advantage is due to the fact that the invention Sheet guiding device has a simple structure and can be produced with little effort.
  • this pneumatic sheet guiding device universal within a printing press, especially a rotary printing press, along the sheet transport path can be used.
  • a pneumatic sheet guide device as well an adjacent multiple arrangement of this pneumatic Sheet guiding devices can be implemented and depending on requirements is the sheet guiding device with variable format Blowing air or suction air can be applied.
  • the sheet guiding device according to the invention before and / or after a printing nip as a pressure cylinder blowing device applicable. It is also in the sheet outlet of a sheet guide cylinder, e.g. below the transfer area of two Bow holding systems, can be used.
  • a printing nip a printing unit or a coating unit
  • a sheet guide cylinder e.g. below the transfer area of two Bow holding systems
  • the sheet guiding device according to the invention is independent from an assignment to a sheet guide cylinder also in Boom can be used to support sheet transport.
  • a blown air mode is available for the lubrication-free sheet transport or suction air operation, e.g. for floating guidance or for frictionally guiding the bow, realizable.
  • the sheet guiding device according to the invention is preferred here as a tubular suction system with in the axial direction in Spaced suction cups in a turning device, e.g. a turning drum, can be used.
  • a major advantage is that the connection or disconnection of blowing or suction air in the sheet guiding device according to the invention format variable is feasible. This points the pneumatically actuated sheet guiding device at least a number of across the maximum format width a printing machine reaching openings in the Range between minimum format and maximum format can be switched on or can be switched off for the passage of air.
  • the sheet guiding device for symmetrical and asymmetrical sheet processing can be used in a printing press.
  • the sheet guiding device is also sheet processing Can be used in a variety of formats.
  • printing units in a sheet-fed rotary printing press preferably offset printing units, with sheet-guiding printing cylinders, Blanket cylinders, plate cylinders and at least Inks arranged in a row.
  • the sheet transport is by means of Transfer cylinders between the printing units can be realized.
  • the Turning device is for example as a single drum application formed and has in addition to at least one gripper system a suction system as sheet retention systems. It is Suction system through the sheet guide device according to the invention educated.
  • Another training is in a printing unit / coating unit before and / or after a pressure zone, e.g. from blanket cylinder and pressure cylinder formed, a blowing device arranged, which means guiding a sheet on the impression cylinder Blown air jets supported.
  • a blowing device formed by the sheet guide device according to the invention.
  • the pneumatic sheet guide device has according to the invention The following structure: It is a tubular outer part 1 provided that at least over the maximum format width a printing machine is sufficient and at least in the axial direction has a series of openings 3 for the passage of air.
  • the openings 3 extend over the maximum format the printing press.
  • the openings 3 are, for example, in training at a defined angle, especially in Outside area, arranged obliquely to the bow in the blown air mode in the direction of conveyance or in the direction of the side edge.
  • the openings 3 are e.g. in the formation of the invention Sheet guiding device as a pressure cylinder blowing device directed to the outer surface of the printing cylinder to blow air on the pressure cylinder in the gripper closure directed bow.
  • the sheet guiding device When the sheet guiding device is designed as a suction system a turning drum with an outer part 1 as a suction tube are on the pivotally mounted outer part 1, under Taking into account the gripper pitch at intervals in the axial direction, Suction fingers for sucking the trailing edge of the sheet arranged. In this training, the suction fingers wear Openings 3 for the passage of air, which with the interior of the outer part 1 (suction pipe) on the line side in functional connection are.
  • the tubular outer part 1 is concentrically tubular Inner part 2 rotatable and preferably axially movable assigned.
  • the tubular inner part 2 points in the axial direction at least one row of control openings 4 for the control of the air passage, which occurs at several intervals 8 up to 15 over the maximum format width of a printing press in Extend axis direction. The maximum format is thus through the distances 8 to 15 are defined.
  • tubular inner part 2 points in the axial direction format-variable further rows of control openings 5, 6, 7 for the variable format control of the air passage on which analogous to the control openings 4 on the circumferential side of the inner part 2 are arranged.
  • control openings 4 or 5 or 6 or 7 Inner part 2) the distances 8 - 15 are in the same division the distances between the openings 3 (outer part 1). there the control openings 7 extend at intervals 11, 12 about the minimum format width of a printing press.
  • the Minimal format is thus through the control openings 7 with the Distances 11, 12 defined.
  • the between the minimal format and the further format arranged further rows of control openings 5 with the intervals 9 to 14 or control openings 6 with the distances 10 to 13 preferably correspond to Format widths usually processable in printing presses.
  • the rows of control openings 4-7 at intervals are preferred 8 - 15 for the maximum format at intervals of 11.12 for the minimal format has several levels, especially for intermediate formats, arranged.
  • the outer part 1 and preferably used concentrically Inner part 2 are arranged tightly on the end face. At least that Inner part 2 is axially and / or by means of at least one radially feeding supply line with an air generator connected to either the sheet guiding device with To supply suction air or blown air. At least the inner part 2 is rotatable to the outer part 1, preferably additionally axially movable, arranged. Twisting the inner part 2 around Axis is manual or by means of an actuator in defined positions according to the rows of control openings 4 - 7 realizable.
  • the inner part 2 is also preferably axially to the outer part 1 movable.
  • This is, for example, asymmetrical Sheet processing in the press is an advantage.
  • a row of the inner part on the circumferential side 2 with the corresponding control openings 4 or 5 or 6 or 7 to a row of openings 3 of the outer part 1 is positioned congruently, the inner part 2 to the outer part 1 axially movable.
  • the control openings are 4 or 5 or 6 or 7 by at least a distance of the distances 8-15 axially displaceable and fixable in the end position, the the difference from the originally symmetrical to the asymmetrical Sheet processing corresponds. Requirement is here that the distances 8-15 from control openings 4-7 too the openings 3 are the same.
  • the positioning of the inner part 2 is preferably by means of ball detent using a Actuator can be implemented.
  • the pneumatic sheet guiding device is depending on the requirement in the operating modes "blown air mode” or “suction air mode” clocked operable.
  • the outer part 1 can be fixed to the frame or rotated, e.g. by means of an actuator his.
  • the rotatable mounting of the outer part 1 is for example advantageous if the sheet guiding device as a pressure cylinder blowing device at different angles of inclination Blast air jets aimed at the bow.
  • Each actuating device with a central is preferred Control, e.g. a control center, a printing press in terms of circuitry connected so that at least the twisting of the Inner part 2, if necessary also turning the outer part 1, can be carried out automatically.
  • Control e.g. a control center, a printing press in terms of circuitry connected so that at least the twisting of the Inner part 2, if necessary also turning the outer part 1, can be carried out automatically.
  • axial Movement can be carried out automatically.
  • the tubular inner part is to process maximum format 2 rotatable to the row of openings 3 of the outer part 1, such that an overlap of the openings 3 with the control openings 4 is present.
  • the inner part 2 positioned to the outer part 1.
  • the inner part 2 with the control holes 5 or 6 or 7 rotated so that the relevant one Row of control holes 5 or 6 or 7 with openings 3 of the outer part 1 is in individual overlap.
  • the end arranged openings 3 are through the remaining Solid material of the inner part 2 closed with it.
  • control openings are in minimal format 7 at a distance 11, 12 with the corresponding openings 3 of the outer part 1 in functional connection and the end Openings 3 (distances 8 to 10; 13 to 15) are closed.
  • Openings 3 and control openings 4 to 7 are not based on the number specified here Openings 3 and control openings 4 to 7 limited. Much more are further rows of control openings on the circumference Inner part 2 for different format widths, preferably graduated, can be arranged.
  • the openings 3 and the control openings 4 - 7, including additional openings (3 or 4-7), are preferably designed as bores or slots.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine. Aufgabe der Erfindung ist es, eine derartige Bogenführungseinrichtung zu schaffen, die insbesondere mit Blasluft oder Saugluft betreibbar ist und auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist. Gelöst wird das dadurch, indem ein rohrförmiges Außenteil (1) ein konzentrisch, drehbar angeordnetes rohrförmiges Innenteil (2) aufweist. Das Innenteil (2) ist bevorzugt mit einer Betätigungseinrichtung in Funktionsverbindung, so dass das Innenteil (2) in eine Rotationsbewegung versetzbar ist. Innenteil (2) sowie Außenteil (1) tragen umfangsseitig mehrere Reihen von Steueröffnungen (4-7) bzw. von Öffnungen (3), die durch Verdrehen des Innenteiles (2) freilegbar bzw. abschaltbar sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
[Stand der Technik]
Eine Bogenführungseinrichtung dieser Art ist aus EP 0 802 053 A1 bekannt. An einem hohlen Blasrohr sind über die Formatbreite mehrere der Krümmung eines Druckmaschinenzylinders angepasste Leitelemente angeordnet, die Austrittsöffnungen zum Anpressen des Bogens auf die Mantelfläche des Zylinders mittels Luft aufweisen. Am Blasrohr ist jedem Leitelement eine Stelleinrichtung zum Zu- und Abschalten der Blasluft zugeordnet. Dabei weist jede Stelleinrichtung ein Verschlusselement auf, welches einer zwischen jedem Leitelement und dem Blasrohr angeordneten Durchströmöffnung zugeordnet ist.
Aus DE 36 08 795 A1 ist eine weitere Bogenführungseinrichtung bekannt. Danach ist vor und nach einer Druckzone die Anordnung eines über die Breite des Bogens wirkenden Blasrohres mit Düsen bekannt, die zwischen Bogen und Blasrohr ein Stellelement aufweisen.
Von Nachteil ist, dass die Bogenführungseinrichtungen relativ aufwendig sind und ausschließlich mit Blasluft betreibbar sind. Aus DE 36 08 795 A1 sind unter dem Aspekt der Berücksichtigung des Bogenformates keine Hinweise zu entnehmen. Über das Bogenformat hinausgehende Luftaustrittsöffnungen wirken sich bekanntlich negativ auf die Bogenführung aus, da an den Seitenkanten der Bogen unterblasen werden kann. Dies führt zu einem unruhigen Bogenlauf und fördert die Abschmiergefahr.
Aus DE 195 30 039 C2 ist eine Blaseinrichtung in einer Druckmaschine zur Unterstützung der Bogenführung auf einem zylindrischen Körper unter Vermeidung des Unterblasens der Seitenkanten und bei Berücksichtigung des Flächengewichtes bekannt. Hierbei ist ein inneres Blasrohr - bei Verarbeitung von Karton - oder das innere und ein äußeres Blasrohr - bei Verarbeitung von Papier - zur Unterstützung der Bogenführung einsetzbar. Das äußere Blasrohr weist Düsenbohrungen zur Beeinflussung des Bogens im Randbereich auf. Das innere Rohr ist zum äußeren Rohr feststehend und weist das äußere Rohr durchdringende Bohrungen auf zur Beeinflussung des Bogens im Mittenbereich. Durch Schaltventile ist wahlweise eine Blasluftbeaufschlagung des inneren Blasrohres oder des inneren und des äußeren Blasrohres realisierbar.
Von Nachteil ist hierbei, dass die Blaseinrichtung relativ aufwendig ist und zu wenig die unterschiedlichen Formatbreiten bogenförmiger Bedruckstoffe in einer Druckmaschine berücksichtigt. Darüber hinaus ist die Bogenführungseinrichtung ausschließlich im Blasluftbetrieb betreibbar.
Eine Einrichtung, welche ausschließlich im Saugluftbetrieb steuerbar ist, ist aus der DE 198 16 313 A1 bekannt und ist in einer Wendetrommel zur Saugluftsteuerung des Saugersystems eingesetzt. Die Einrichtung weist als Voreinstellung Drehschieber zur Saugluftsteuerung für einzelne Einstellabschnitte auf. Mehrere Saugkammern sind abschnittsweise nebeneinanderliegend mit Saugluft ansteuerbar, wobei innerhalb des Abschnittes jede Saugkammer mittels einer in einer Schwingwelle gelagerten Steuerwelle mit Saugluft beaufschlagbar ist. Dabei weist die verdrehbare Steuerwelle - jedem Abschnitt (mit Saugkammern) zugeordnet und am Umfang verteilt - mehrere axiale, umfangsseitig verbundene Steuerkanäle unterschiedlicher Länge auf, um Bohrungen der Saugkammern mit Saugluft anzusteuern.
[Aufgabe der Erfindung]
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine pneumatische Bogenführungseinrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere auf das zu verarbeitende Bogenformat einstellbar ist und mit Blasluft oder Saugluft betreibbar ist.
Gelöst wird dies erfindungsgemäß durch die Ausbildungsmerkmale des Hauptanspruches. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung einen einfachen Aufbau aufweist und mit geringem Aufwand herstellbar ist.
Von Vorteil ist weiterhin, dass diese pneumatische Bogenführungseinrichtung universell innerhalb einer Druckmaschine, insbesondere einer Rotationsdruckmaschine, entlang des Bogentransportweges einsetzbar ist. Dabei ist die einzelne Anordnung einer pneumatischen Bogenführungseinrichtung als auch eine benachbarte Mehrfachanordnung dieser pneumatischen Bogenführungseinrichtungen realisierbar und je nach Anforderung ist die Bogenführungseinrichtung formatvariabel mit Blasluft oder Saugluft beaufschlagbar.
Beispielsweise ist die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung vor und/oder nach einem Druckspalt (eines Druckwerkes oder eines Lackwerkes) als Druckzylinderblasvorrichtung einsetzbar. Sie ist ebenso im Bogenabgang eines Bogenführungszylinders, z.B. unterhalb des Übergabebereiches von zwei Bogenhaltesystemen, einsetzbar. Bei im Schöndruck erstellten Bogen ist die Bogenführungseinrichtung dabei im Saugluftbetrieb und bei im Schön- und Widerdruck erstellten Bogen ist diese im Blasluftbetrieb betreibbar.
Die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung ist unabhängig von einer Zuordnung zu einem Bogenführungszylinder auch im Ausleger zur Unterstützung des Bogentransportes einsetzbar. Je nach Anforderung ist hierbei ein Blasluftbetrieb für den abschmierfreien Bogentransport oder ein Saugluftbetrieb, z.B. zur Schwebeführung oder zum reibschlüssigen Führen der Bogen, realisierbar.
In einer Ausbildung der pneumatischen Bogenführungseinrichtung ist von Vorteil, dass diese als mit Saugluft beaufschlagbares Bogenhaltesystem in einem Bogenführungszylinder ausführbar ist.
Bevorzugt ist hierbei die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung als rohrförmiges Saugersystem mit in Achsrichtung in Abständen angeordneten Saugern in einer Wendeeinrichtung, z.B. einer Wendetrommel, einsetzbar.
Ein wesentlicher Vorteil ist, dass die Zu- bzw. Abschaltung von Blas- oder Saugluft in der erfindungsgemäßen Bogenführungeinrichtung formatvariabel realisierbar ist. Hierzu weist die pneumatisch beaufschlagbare Bogenführungseinrichtung wenigstens eine Reihe von über die maximale Formatbreite einer Druckmaschine reichenden Öffnungen auf, die in dem Bereich zwischen Minimalformat und Maximalformat zuschaltbar bzw. abschaltbar für den Luftdurchtritt sind.
Schließlich ist es vorteihaft, dass die Bogenführungseinrichtung für eine symmetrische als auch asymmetrische Bogenverarbeitung in einer Druckmaschine einsetzbar ist. Bei asymmetrischer Bogenverarbeitung ist die Bogenführungseinrichtung auch formatvariabel einsetzbar.
[Beispiele]
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch:
Fig. 1
eine pneumatisch beaufschlagbare Bogenführungseinrichtung in zweiteiliger Ausbildung,
Fig. 2
ein Lochbild des ersten Teiles gemäß Figur 1,
Fig. 3
ein Lochbild des zweiten Teiles gemäß Figur 1.
In einer Bogenrotationsdruckmaschine sind mehrere Druckwerke, vorzugsweise Offsetdruckwerke, mit bogenführenden Druckzylindern, Gummituchzylindern, Plattenzylindern und zumindest Farbwerken in Reihe angeordnet. Der Bogentransport ist mittels Transferzylindern zwischen den Druckwerken realisierbar.
Bei Bogenrotationsdruckmaschinen für den Schön- sowie Schön- und Widerdruck ist zwischen wenigstens zwei Druckwerken eine Wendeeinrichtung für die Bogen angeordnet, welche bevorzugt nach dem Prinzip der Hinterkantenwendung betreibbar ist. Die Wendeeinrichtung ist beispielsweise als Eintrommelwendung ausgebildet und weist neben wenigstens einem Greifersystem ein Saugersystem als Bogenhaltesysteme auf. Dabei ist das Saugersystem durch die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung ausgebildet.
In einer weiteren Ausbildung ist in einem Druckwerk/Lackwerk vor und/oder nach einer Druckzone, z.B. aus Gummituchzylinder und Druckzylinder gebildet, eine Blasvorrichtung angeordnet, die die Führung eines Bogens auf dem Druckzylinder mittels Blasluftstrahlen unterstützt. Dabei ist die Blasvorrichtung durch die erfindungsgemäße Bogenführungseinrichtung ausgebildet.
Die pneumatische Bogenführungseinrichtung hat erfindungsgemäß nachstehenden Aufbau: Es ist ein rohrförmiges Außenteil 1 vorgesehen, dass zumindest über die maximale Formatbreite einer Druckmaschine reicht und in axialer Richtung wenigstens eine Reihe von Öffnungen 3 für den Luftdurchtritt aufweist. Dabei erstrecken sich die Öffnungen 3 über das Maximalformat der Druckmaschine. Die Öffnungen 3 sind beispielsweise in einer Ausbildung in einem definierten Winkel, insbesondere im Außenbereich, schräg angeordnet, um den Bogen im Blasluftbetrieb in Förderrichtung bzw. in Richtung Seitenkante auszustreichen.
Die Öffnungen 3 sind z.B. bei Ausbildung der erfindungsgemäβen Bogenführungseinrichtung als Druckzylinderblasvorrichtung auf die Mantelfläche des Druckzylinders gerichtet, um Blasluftstrahlen auf den im Greiferschluß auf den Druckzylinder geführten Bogen zu richten.
Bei einer Ausbildung der Bogenführungseinrichtung als Saugersystem einer Wendetrommel mit einem Außenteil 1 als Saugerrohr sind an dem schwenkbar gelagerten Außenteil 1, unter Berücksichtigung der Greiferteilung in Abständen in Achsrichtung, Saugerfinger für das Ansaugen der Bogenhinterkante angeordnet. In dieser Ausbildung tragen die Saugerfinger die Öffnungen 3 für den Luftdurchtritt, welche mit dem Inneren des Außenteiles 1 (Saugerrohr) leitungsseitig in Funktionsverbindung sind.
Dem rohrförmigen Außenteil 1 ist konzentrisch ein rohrförmiges Innenteil 2 drehbar und vorzugsweise axial bewegbar zugeordnet. Das rohrförmige Innenteil 2 weist in Achsrichtung wenigstens eine Reihe von Steueröffnungen 4 für die Steuerung des Luftdurchtrittes auf, welche sich in mehreren Abständen 8 bis 15 über die maximale Formatbreite einer Druckmaschine in Achsrichtung erstrecken. Das Maximalformat ist somit durch die Abstände 8 bis 15 definiert.
Weiterhin weist das rohrförmige Innenteil 2 in Achsrichtung formatvariabel weitere Reihen von Steueröffnungen 5, 6, 7 für die formatvariable Steuerung des Luftdurchtrittes auf, welche analog der Steueröffnungen 4 umfangsseitig am Innenteil 2 angeordnet sind.
In jeder Reihe der Steueröffnungen 4 oder 5 oder 6 oder 7 (Innenteil 2) sind die Abstände 8 - 15 in gleicher Teilung zu den Abständen der Öffnungen 3 (Außenteil 1) angeordnet. Dabei erstrecken sich die Steueröffnungen 7 in den Abständen 11, 12 über die minimale Formatbreite einer Druckmaschine. Das Minimalformat ist somit durch die Steueröffnungen 7 mit den Abständen 11, 12 definiert. Die zwischen dem Minimalformat und dem Maximalformat angeordneten weiteren Reihen von Steueröffnungen 5 mit den Abständen 9 bis 14 bzw. Steueröffnungen 6 mit den Abständen 10 bis 13 entsprechen bevorzugt den üblicherweise in Druckmaschinen verarbeitbaren Formatbreiten. Bevorzugt sind die Reihen von Steueröffnungen 4 - 7 in Abständen 8 - 15 für das Maximalformat zu Abständen 11,12 für das Minimalformat mehrfach gestuft, insbesondere für Zwischenformate, angeordnet.
Das Außenteil 1 und das bevorzugt konzentrisch eingesetzte Innenteil 2 sind stirnseitig dicht angeordnet. Zumindest das Innenteil 2 ist mittels wenigstens einer axial und/oder radial einspeisenden Versorgungsleitung mit einem Lufterzeuger verbunden, um wahlweise die Bogenführungseinrichtung mit Saugluft bzw. Blasluft zu versorgen. Zumindest das Innenteil 2 ist zum Außenteil 1 drehbar, bevorzugt zusätzlich axial bewegbar, angeordnet. Das Verdrehen des Innenteils 2 um die Achse ist manuell oder mittels einer Betätigungseinrichtung in definierten Positionen entsprechend der Reihen von Steueröffnungen 4 - 7 realisierbar.
Das Innenteil 2 ist darüber hinaus bevorzugt axial zum Außenteil 1 bewegbar. Dies ist beispielsweise bei asymmetrischer Bogenverarbeitung in der Druckmaschine von Vorteil. Hierbei ist bevorzugt nachdem umfangsseitig eine Reihe des Innenteiles 2 mit den entsprechenden Steueröffnungen 4 oder 5 oder 6 oder 7 zu einer Reihe von Öffnungen 3 des Außenteiles 1 deckungsgleich positioniert ist, das Innenteil 2 zum Außenteil 1 axial bewegbar. Dabei sind die Steueröffnungen 4 oder 5 oder 6 oder 7 um wenigsten einen Abstand der Abstände 8-15 axial versetzt bewegbar und in der Endposition fixierbar, der der Differenz von der ursprünglich symmetrischen zur asymmetrischen Bogenverarbeitung entspricht. Voraussetzung ist hierbei, dass die Abstände 8-15 von Steueröffnungen 4-7 zu den Öffnungen 3 gleich sind. Das Positionieren des Innenteiles 2 ist bevorzugt mittels Kugelrast unter Verwendung einer Betätigungseinrichtung realisierbar.
Die pneumatische Bogenführungseinrichtung ist je nach Anforderung in den Betriebsarten ,,Blasluftbetrieb" bzw. ,,Saugluftbetrieb" getaktet betreibbar.
Das Außenteil 1 kann dabei gestellfest gelagert oder verdrehbar, z.B. mittels einer Betätigungseinrichtung, gelagert sein. Die verdrehbare Lagerung des Außenteils 1 ist beispielsweise vorteilhaft, wenn die Bogenführungseinrichtung als Druckzylinderblasvorrichtung in unterschiedlichen Neigungswinkeln Blasluftstrahlen auf den Bogen richten soll.
Bevorzugt ist jede Betätigungseinrichtung mit einer zentralen Steuerung, z.B. einem Leitstand, einer Druckmaschine schaltungstechnisch verbunden, so dass zumindest das Verdrehen des Innenteils 2, bei Bedarf auch das Verdrehen des Außenteils 1, automatisiert durchführbar ist. In einer weiteren Ausbildung ist neben dem Verdrehen des Innenteils 2 auch dessen axiale Bewegung automatisiert durchführbar.
Ist in der Druckmaschine ein bogenförmiger Bedruckstoff im Maximalformat zu verarbeiten, so ist das rohrförmige Innenteil 2 zu der Reihe Öffnungen 3 des Außenteiles 1 verdrehbar, derart, dass eine Überdeckung der Öffnungen 3 mit den Steueröffnungen 4 vorliegt. In dieser Position wird das Innenteil 2 zum Außenteil 1 positioniert. Soll ein bogenförmiger Bedruckstoff mit (bis zum Minimalformat) verringerter Formatbreite verarbeitet werden, so werden die über die jeweilige Formatbreite hinaus reichenden Öffnungen 3 verschlossen durch Verdrehen des Innenteils 2 (und bei Bedarf wieder freigelegt). Dazu wird das Innenteil 2 mit den Steuerbohrungen 5 oder 6 oder 7 derart verdreht, dass die jeweils relevante Reihe der Steuerbohrungen 5 oder 6 oder 7 mit den Öffnungen 3 des Außenteiles 1 in einzelner Überdeckung steht. Die endseitig angeordneten Öffnungen 3 sind durch das verbleibende Vollmaterial des Innenteiles 2 damit verschlossen.
Beispielsweise im Minimalformat sind lediglich die Steueröffnungen 7 im Abstand 11, 12 mit den korrespondierenden Öffnungen 3 des Außenteils 1 in Funktionsverbindung und die endseitigen Öffnungen 3 (Abstände 8 bis 10; 13 bis 15) sind verschlossen.
Die Ausführungen sind nicht auf die hier angegebene Anzahl an Öffnungen 3 bzw. Steueröffnungen 4 bis 7 beschränkt. Vielmehr sind weitere Reihen von Steueröffnungen umfangsseitig am Innenteils 2 für unterschiedliche Formatbreiten, vorzugsweise abgestuft, anordbar. Die Öffnungen 3 sowie die Steueröffnungen 4 - 7, einschließlich weiterer Öffnungen (3 bzw. 4-7), sind bevorzugt als Bohrungen oder Schlitze ausführbar.
[Bezugszeichenliste]
1
Außenteil
2
Innenteil
3
Öffnungen
4
Steueröffnung
5
Steueröffnung
6
Steueröffnung
7
7 Steueröffnung
8
Abstand
9
Abstand
10
Abstand
11
Abstand
12
Abstand
13
Abstand
14
Abstand
15
Abstand

Claims (5)

  1. Pneumatische Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine mit Öffnungen für den Luftdurchtritt, welche leitungsseitig mit einem Lufterzeuger verbunden ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein rohrförmiges Außenteil (1) wenigstens eine Reihe von sich in Achsrichtung erstreckenden Öffnungen (3) aufweist,
    dass dem Außenteil (1) konzentrisch ein rohrförmiges Innenteil (2) drehbar zugeordnet ist, wobei zumindest das Innenteil (2) mit dem Lufterzeuger verbunden ist,
    dass das Innenteil (2) umfangsseitig mehrere Reihen von Steueröffnungen (4 bis 7) aufweist, welche formatvariabel in axialer Richtung in Abständen (8 bis 15) angeordnet sind und dass beim Verdrehen und Positionieren des Innenteiles (2) eine Überdeckung wenigstens einer Reihe von Öffnungen (3) des Außenteiles (1) mit wenigstens einer ausgewählten Reihe von Steueröffnungen (4 oder 5 oder 6 oder 7) des Innenteiles (2) erzielbar ist.
  2. Pneumatische Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Innenteil (2) mit einer Betätigungseinrichtung in Funktionsverbindung ist.
  3. Pneumatische Bogenführungseinrichtung nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Reihen von Steueröffnungen (4 - 7) ausgehend von Abständen (8 -15) für das Maximalformat zu Abständen (11,12) für das Minimalformat gestuft angeordnet sind.
  4. Pneumatische Bogenführungseinrichtung nach wenigstens Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Innenteil (2) zum Außenteil (1) axial bewegbar und positionierbar ist.
  5. Pneumatische Bogenführungseinrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Innenteil (2) um wenigstens einen Abstand der Abstände (8-15) axial bewegbar ist, welcher der Differenz aus symmetrischer zu asymmetrischer Bogenverarbeitung entspricht, wobei die Abstände (8-15) von Steueröffnungen (4-7) und Öffnungen (3) gleich sind.
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