EP1099487A2 - Verfahren, Vorrichtung und Reinigungsmittelzusatz zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen - Google Patents

Verfahren, Vorrichtung und Reinigungsmittelzusatz zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen Download PDF

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EP1099487A2
EP1099487A2 EP00124177A EP00124177A EP1099487A2 EP 1099487 A2 EP1099487 A2 EP 1099487A2 EP 00124177 A EP00124177 A EP 00124177A EP 00124177 A EP00124177 A EP 00124177A EP 1099487 A2 EP1099487 A2 EP 1099487A2
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EP
European Patent Office
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cleaning
detergent additive
pack
cleaning liquid
additive
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EP00124177A
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French (fr)
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EP1099487A3 (de
EP1099487B1 (de
Inventor
Friedrich Bersch
Dirk Bersch
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BeviClean GmbH
Original Assignee
BeviClean GmbH
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Publication date
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Publication of EP1099487A3 publication Critical patent/EP1099487A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/316—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with containers for additional components fixed to the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/24—Mixing of ingredients for cleaning compositions

Definitions

  • the invention relates to a method for chemical Cleaning of pipes, such as tap lines, in which the cleaning fluid flowing into one of the pipes a chemical in a dosing device Detergent additive is added as well as' on a device and a detergent additive for Performing this procedure.
  • the cleaning fluid common in this process is simply water taken from a domestic water connection becomes.
  • a method of the type described above is known from EP 0 450 477 known.
  • an additional metering device in connection with a cleaning device used for piping.
  • a liquid detergent additive from a storage container placed in a filling cylinder.
  • the detergent additive is dosed into the cleaning liquid using a Piston driven by the cleaning fluid becomes.
  • the invention has for its object a method of the type described at the beginning, which is a simple and safe dosage of the detergent additive offers.
  • This object is achieved in that the detergent additive in a solid state introduced as a pack in the dosing device and in of the cleaning fluid flowing by gradually is solved.
  • the detergent additive can be used directly be entered into the dosing device.
  • the dosing device you only need one in Flow path arranged receiving space for the as Pack of available detergent additive.
  • a separate dosing device is required to get a exact addition of the detergent additive to the cleaning liquid to ensure.
  • the metering device can thus greatly simplified with this procedure be what is favorable on costs and operational safety of the procedure. Also lets the detergent additive in a simple way, according to the amount of cleaning liquid required, predose.
  • the package is in tablet form is. Due to the tablet-shaped design the chemical detergent additive is easy to pack and can be indicated by an appropriate dosage (e.g. in liters of cleaning fluid per tablet) slightly pre-dose.
  • the detergent additive has a predetermined solution property in which the cleaning liquid containing the detergent additive loosens when flowing past and then closes one cleaning pipeline fills, over the entire length of the pipeline to be cleaned at least one predetermined Minimum concentration of detergent additive. zes accepts. In this way, a desired one can be achieved Ensure cleaning goal.
  • the detergent additive a dye is added.
  • the dye offers an optical Possibility of testing the spread of the detergent additive in the pipe to be cleaned and an indication of the approximate degree of solution concentration.
  • the chemical Cleaning in combination with a mechanical Cleaning is carried out by at least one cleaning body and the cleaning body at the top of the detergent additive containing cleaning liquid is moved through the pipeline.
  • the cleaning body offers the possibility of an optical control of the Spread of chemical detergent solution, as well for mechanical control of the process.
  • chemical with mechanical Cleaning improved cleaning performance reached.
  • the direction of flow the cleaning liquid is reversible.
  • By turning back the direction of flow of the cleaning liquid in the line can have an improved cleaning result to reach.
  • the one with the detergent additive Cleaning liquid and any residues of the detergent additive are rinsed out.
  • a Device provided in the one in the flow path Recording space for a pack of a solid state provided detergent additive and that this recording space at least one Has stop to limit movement of the pack. This ensures that the fixed in the recording room Pack is loosened evenly and thereby a constant Concentration of detergent additive in the cleaning liquid and therefore an even one good cleaning effect is achieved.
  • the recording room in one at least two parts existing split housing is located, in which at least a part is removable. Because at least one housing part can be removed is the interior to hold a pack, in particular one tablet, easily accessible. Also lets the recording space is integrated into the cleaning device. Thus, an additional dosing device can be used to be dispensed with.
  • the Recording space is located in the lower part of the divided housing, and the lower part is removable from the upper part. This makes it easy to add detergent bring into the recording room.
  • the labels "Bottom” and “top” are only here for the better Distinctness of parts used. You don't lay mandatory the orientation of the device in space. For example, the top and bottom part in the same horizontal plane.
  • the Designation upper part here all housing parts that are not are part of the lower part.
  • the upper part is a valve housing a four-way switch valve.
  • the Four-way switch valve provides when using one Cleaning body the possibility of chemical cleaning to combine with mechanical cleaning as well as automatically control the cleaning process. There will also be undissolved remainder of the detergent additive after reversing the flow direction also rinsed out.
  • the receiving space is axially parallel Has ribs for supporting the package, the Valve facing ends in the receiving space of the pack Limit flow direction. This will allow you to move of the detergent additive restricted, resulting in a uniform resolution and thus for a consistently good cleaning performance leads.
  • the Dosing device opposite end of the to be cleaned Line is a sensor that is dependent from the arrival of those mixed with detergent additive Cleaning liquid the supply of cleaning liquid interrupts.
  • the process can be as well as the amount of detergent and optimize the detergent additive.
  • control device after a predetermined period of time, the supply of Cleaning liquid in the opposite direction.
  • the control device By reversing the flow direction of the Detergent can have an improved cleaning effect achieve.
  • the recording room Pressure regulator is connected upstream of the receiving space supplied with a water pressure in a predetermined Area.
  • the definition of the in the cleaning process prevailing water pressure enables the amount of the detergent additive required relative to predetermine exactly.
  • the detergent additive in a solid state is available as a pack with a predetermined amount and has a predetermined solution behavior.
  • the tablet-shaped detergent additive is easy to pack and can be by corresponding dosage information, e.g. in liters of Lightly pre-dose the cleaning liquid per tablet.
  • the additive is the basis for the predeterminability of the amount of detergent additive which is needed to have a certain concentration to reach. This allows the use of the Detergent additive to achieve a desired Cleaning target can be optimized in terms of quantity.
  • the pack additionally contains a dye.
  • the dye allows an optical inspection regarding the spread of the Detergent additive solution in the pipe to be cleaned and an indication of the concentration of the detergent additive in the cleaning liquid.
  • a cleaning liquid required for 5 1 certain tablets at least 2.5 g of the detergent additive. If adhered to this minimum concentration in the total volume of the cleaning line is a sufficient cleaning result ensured.
  • the detergent additive a solubility of at least 200 g / l in water 20 ° C. If this minimum solubility is observed can be of a sufficient uniform concentration of the detergent additive in the cleaning liquid in the entire area of the pipe to be cleaned be assumed.
  • a device 1 for cleaning pipes has a split housing 2, which consists of a valve housing 3 and two removable parts 4a, 4b.
  • the part 4a forms Lower part
  • part 4b together with the valve housing 3 forms an upper part.
  • the label is also used to distinguish the parts more easily, if the device 1 has a different orientation in the room.
  • Inside the valve housing 3 is a Four-way switching valve 12 arranged.
  • Fig. 1 illustrates the removable parts 4a, 4b on their one end of working connections 5 to which the to cleaning pipes are connected.
  • the bottom part 4a of the divided housing 2 also has one Receiving space 6 and axially parallel ribs 7.
  • the top Ends of the ribs 8 serve as stops for one Pack 9 and thus limit the receiving space 6 of the Detergent additive.
  • the ribs 8 also serve over its inner rib surface 10 as a guide for one Cleaning body 11 (see Fig. 2).
  • the detergent additive can be used as Pack 9 can be entered directly into the receiving space 6.
  • the amount of detergent additive used proportional to the volume of the required Cleaning fluid. Takes place alongside the chemical also mechanical cleaning, so the Cleaning body 11 introduced.
  • the cleaning liquid via the device 1 according to the invention entered into the line. Inlet and outlet of the to be cleaned
  • the line is at the work connections 5 the device 1 attached.
  • 3a, 3b, 3c and 3d show further embodiments the receiving space 6 for the pack 9 of the detergent additive.
  • 3a shows a receiving space 206 for a pack 209 of the detergent additive through a short expansion of flow path 215 at a junction 216 for attaching a lower part 204a divided housing 2 formed on an upper part 204b.
  • the freedom of movement is limited a pack of the detergent additive in one Receiving space 306 in the direction of flow through a sieve 317, with a sieve top 308 acting as a stop.
  • the sieve is at the end of the flow path of an upper part 304b attached, which is an expansion of the flow path 315 has.
  • the embodiment according to FIG. 3c has short stops 408 on that for delimiting a receiving space 406 serve for a package 409 of the detergent additive.
  • the receiving space 406 is at a connection point 416 for attaching a base 404a one divided housing 2 arranged on an upper part 404b and is made by widening the flow path 415 formed.
  • an upper part 504b itself has a receiving space 506 on. This is due to an expansion of the Flow path 415 won at the end of the flow path is arranged in the upper part 504b.
  • Flexible stops 508 protrude at the end of the receiving space 506 into the flow cross-section of the flow path.
  • these can be in the direction of temporal walls Press 510 of the recording space 506. As soon as they are back have moved back to their original position the stops act as a limitation of the recording space 506 in the direction of flow.
  • Fig. 4 shows an alternative embodiment of the inventive Cleaning device that only can be used for chemical cleaning.
  • On divided housing 102 of a device 101 for cleaning of pipes has a lower part 104a and Upper part 104b.
  • the upper part 104b has a working connection for the inlet 105a of a cleaning liquid and a work port for flow 105b the cleaning liquid.
  • Via an inlet pipe 110 runs the cleaning liquid from the work connection for the inlet 105a one projecting into the lower part 104a Tube 111 to.
  • the lower part 104a has a receiving space 106 for a pack 109 of the detergent additive on.
  • the receiving space 106 is at the bottom limited by the bottom 113 of the lower part 104a.
  • the guide bodies 107 On the surface of the bottom 113 are arranged guide bodies 107, which flows from tube 111 to the bottom 113 Cleaning fluid outwards and in one direction of rotation deflect around the central axis 3.
  • the tops the guide body 107 also act as stops 108 for the pack 109.
  • the top is freedom of movement the pack 109 through the face of the tube 111 limited.
  • a central area 114 around the The central axis 103 of the lower part 104a has the guide bodies 107 a paragraph 115 (see Fig. 6).
  • this central region 114 which has an area which at least the base of the pack 109 of the detergent additive is the height of the guiding body 107 less than outside the central area 114.
  • Paragraphs 115 act as a lateral boundary regarding the freedom of movement of the pack 109 of the detergent additive.
  • FIG. 7 is a schematic arrangement of an apparatus shown, which is controlled by a sensor 620 is.
  • the four-way switching valve 612 via a slide device 621 and a pressure reducer 622 flowed with a cleaning liquid.
  • the Cleaning fluid flows through the receiving space 606 by dissolving and getting a detergent additive into a pipeline to be cleaned 617. As soon as the Cleaning liquid with the detergent additive dissolved fills the entire pipe to be cleaned, activated sensor 620, which is at the other end of the Line is arranged.
  • the sensor 620 can do this be trained to be either a concentration of the detergent additive registered, or by a cleaning body 11 is activated, the one Combination of chemical and mechanical cleaning at the top of the cleaning liquid with dissolved Detergent additive floats and when it hits to the four-way changeover valve 612, whereby the flow direction in the to be cleaned Line is reversed.
  • the sensor controls the slide device via a time controller 623 621. This interrupts at a corresponding one Activation of the sensor controlled via the Timer 623, the inflow of cleaning fluid for a predetermined time in which the cleaning liquid with dissolved detergent additive in the line stands. After the idle time, the slide device opens 621 again and the line will either rinsed or further mechanical cleaning takes place through the cleaning body 11.

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Abstract

Bei einem Verfahren zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen, wie Schankleitungen, sowie einer zur Durchführung benötigten Vorrichtung (1) und einem zur Durchführung benötigten Reinigungsmittelzusatz, wird einer der Rohrleitung zuströmenden Reinigungsflüssigkeit in einer Dosiereinrichtung ein chemischer Reinigungsmittelzusatz beigefügt. Der Reinigungsmittelzusatz wird in festem Aggregatzustand als Packung (9) in die Dosiereinrichtung eingebracht und in der vorbeiströmenden Reinigungsflüssigkeit allmählich gelöst. Durch ein solches Verfahren ist eine einfache und sichere Dosierung des Reinigungsmittelzusatzes möglich. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen, wie Schankleitungen, bei dem der einer der Rohrleitungen zuströmenden Reinigungsflüssigkeit in einer Dosiereinrichtung ein chemischer Reinigungsmittelzusatz beigefügt wird sowie' auf eine vorrichtung und einen Reinigungsmittelzusatz zur Durchführung dieses Verfahrens.
Die bei diesem Verfahren übliche Reinigungsflüssigkeit ist einfach Wasser, das einem Hauswasseranschluß entnommen wird.
Ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist aus EP 0 450 477 bekannt. Hier wird eine zusätzliche Dosiereinrichtung in Verbindung mit einer Reinigungsvorrichtung für Rohrleitungen verwendet. Dabei wird ein flüssiger Reinigungsmittelzusatz aus einen Vorratsbehälter in einen Füllzylinder gegeben. Von dem Füllzylinder aus erfolgt die Dosierung des Reinigungsmittelzusatzes in die Reinigungsflüssigkeit mit Hilfe eines Kolbens, der von der Reinigungsflüssigkeit angetrieben wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art anzugeben, das eine einfache und sichere Dosierung des Reinigungsmittelzusatzes bietet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Reinigungsmittelzusatz in festem Aggregatzustand als Packung in die Dosiereinrichtung eingebracht und in der vorbeiströmenden Reinigungsflüssigkeit allmählich gelöst wird.
Der Reinigungsmittelzusatz kann auf diese Weise direkt in die Dosiereinrichtung eingegeben werden. Für die Dosiereinrichtung benötigt man dabei lediglich einen im Strömungspfad angeordneten Aufnahmeraum für den als Packung vorliegenden Reinigungsmittelzusatz. Für das bisher bekannte Verfahren und die dafür benötigte Vorrichtung wird neben der eigentlichen Reinigungsvorrichtung eine separate Dosiereinrichtung benötigt, um eine exakte Zugabe des Reinigungsmittelzusatzes zur Reinigungsflüssigkeit zu gewährleisten. Somit kann die Dosiereinrichtung bei diesem Verfahren stark vereinfacht werden, was sich günstig auf die Kosten und die Betriebssicherheit des Verfahrens auswirkt. Außerdem läßt sich der Reinigungsmittelzusatz auf einfache Weise, entsprechend der Menge der benötigten Reinigungsflüs-sigkeit, vordosieren.
Es ist besonders vorteilhaft, daß die Packung tablettenförmig ist. Durch die tablettenförmige Ausführung ist der chemische Reinigungsmittelzusatz gut verpackbar und läßt sich durch eine entsprechende Dosierungsangabe (z.B. in Liter der Reinigungsflüssigkeit pro Tablette) leicht vordosieren.
Günstig ist es, daß die Packung im Hauptstrom der Reinigungsflüssigkeit angeordnet wird. Hierdurch werden gute Bedingungen zum Auflösen des Reinigungsmittelzusatzes erzielt und somit eine gleichmäßige Konzentration und gute Reinigungsergebnisse erreicht.
Es ist auch vorteilhaft, daß der Reinigungsmittelzusatz eine vorbestimmte Lösungseigenschaft aufweist, bei der die Reinigungsflüssigkeit, die den Reinigungsmittelzusatz beim Vorbeiströmen löst und anschließend eine zu reinigende Rohrleitung füllt, über die gesamte Länge der zu reinigenden Rohrleitung mindestens eine vorbestimmte Mindestkonzentration des Reinigungsmittelzusat-. zes annimmt. Auf die Weise läßt sich ein angestrebtes Reinigungsziel gewährleisten.
Insbesondere ist von Vorteil, daß dem Reinigungsmittelzusatz ein Farbstoff beigemischt ist. Gelöst in der Reinigungsflüssigkeit bietet der Farbstoff eine optische Prüfmöglichkeit bezüglich der Ausbreitung des Reinigungsmittelzusatzes in der zu reinigenden Leitung und einen Hinweis auf den ungefähren Grad der Lösungskon-zentration.
Günstig ist weiterhin, daß für unterschiedliche Reinigungsmittelzusätze unterschiedliche Farbstoffe beigemischt sind. Auf diese Weise besteht eine optische Un-terscheidungsmöglichkeit verschieden wirkender Reini-gungsmittelzusätze, insbesondere zwischen Basen und Säuren.
In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die chemische Reinigung in Kombination mit einer mechanischen Reinigung durch mindestens einen Reinigungskörper erfolgt und der Reinigungskörper an der Spitze der Reinigungsmittelzusatz enthaltenden Reinigungsflüssigkeit durch die Rohrleitung bewegt wird. Der Reinigungskörper bietet die Möglichkeit einer optischen Kontrolle der Ausbreitung der chemischen Reinigungsmittellösung, sowie zur mechanischen Steuerung des Verfahrens. Außerdem wird durch die Kombination der chemischen mit der mechanischen Reinigung eine verbesserte Reinigungsleistung erreicht.
Insbesondere ist es günstig, daß die Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit umkehrbar ist. Durch eine Umkehr der Srömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit in der Leitung läßt sich ein verbessertes Reinigungsergeb-nis erreichen. Die mit Reinigungsmittelzusatz versehene Reinigungsflüssigkeit und eventuell vorhandene Reste des Reinigungsmittelzusatzes werden herausgespült.
Zur Durchführung des obengenannten Verfahrens ist eine Vorrichtung vorgesehen, bei der im Strömungspfad ein Aufnahmeraum für eine Packung eines in festem Aggregatzustand vorliegenden Reinigungsmittelzusatzes vorgesehen ist, und daß dieser Aufnahmeraum mindestens einen Anschlag zur Bewegungsbegrenzung der Packung aufweist. Dadurch wird erreicht, daß die im Aufnahmeraum fixierte Packung gleichmäßig gelöst wird und dadurch eine konstante Konzentration des Reinigungsmittelzusatzes in der Reinigungsflüssigkeit und damit eine gleichmäßig gute Reinigungswirkung erreicht wird.
Günstig ist es, daß sich der Aufnahmeraum in einem aus mindestens zwei Teilen bestehenden geteilten Gehäuse befindet, bei dem mindestens ein Teil abnehmbar ist. Durch die Abnehmbarkeit mindestens eines Gehäuseteils ist der Innenraum zur Aufnahme einer Packung, insbesondere einer Tablette, leicht zugänglich. Außerdem läßt sich der Aufnahmeraum in die Reinigungsvorrichtung integrieren. Somit kann auf eine zusätzliche Dosierungs-vorrichtung verzichtet werden.
In weiterer Ausgestaltung,ist vorgesehen, daß sich der Aufnahmeraum im Unterteil des geteilten Gehäuses befindet, und das Unterteil vom Oberteil abnehmbar ist. Hierdurch läßt sich der Reinigungsmittelzusatz leicht in den Aufnahmeraum einbringen. Die Bezeichnungen "Unterteil" und "Oberteil" werden hier nur zur besseren Unterscheidbarkeit der Teile verwendet. Sie legen nicht zwingend die Orientierung der Vorrichtung in Raum fest. Beispielsweise können Oberteil und Unterteil in der gleichen horizontalen Ebene liegen. Außerdem umfaßt die Bezeichnung Oberteil hier alle Gehäuseteile, die nicht zum Unterteil zu zählen sind.
Es ist weiter von Vorteil, daß das Oberteil ein in das Unterteil ragendes Rohr trägt, dessen Stirnseite den Aufnahmeraum begrenzt. Hierdurch wird die Bewegungsmöglichkeit des Reinigungsmittelzusatzes eingeschränkt, was zu einem gleichmäßigen Auflösen und somit zu einer gleichmäßig guten Reinigungswirkung beiträgt.
Ferner ist es günstig, daß das Oberteil ein Ventilgehäuse eines Vier-Wege-Umschaltventils aufweist. Das Vier-Wege-Umschaltventil bietet bei Verwendung eines Reinigungskörpers die Möglichkeit eine chemische Reinigung mit einer mechanischen Reinigung zu kombinieren sowie das Reinigungsverfahren automatisch zu steuern. Außerdem werden hier ungelöste Rest des Reinigungsmittelzusatzes nach einer Umkehrung der Strömungsrichtung mitausgespült.
Es ist vorteilhaft, daß der Aufnahmeraum achsparallele Rippen zum Abstützen der Packung aufweist, deren dem Ventil zugewandte Enden den Aufnahmeraum der Packung in Strömungsrichtung begrenzen. Hierdurch wird die Bewegungsmöglichkeit des Reinigungsmittelzusatzes eingeschränkt, was zu einer gleichmäßigen Auflösung und somit zu einer gleichmäßig guten Reinigungsleistung führt.
Weiter ist es besonders günstig, daß sich an dem der Dosiereinrichtung entgegengesetzten Ende der zu reinigenden Leitung ein Sensor befindet, der in Abhängigkeit vom Eintreffen der mit Reinigungsmittelzusatz versetzten Reinigungsflüssigkeit die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit unterbricht. Durch eine derartige Verwendung eines Sensors läßt sich das Verfahren sowohl zeitlich, als auch hinsichtlich der Menge des Reinigungsmittels und des Reinigungsmittelzusatzes optimieren.
Besonders von Vorteil ist, daß die Steuervorrichtung nach Ablauf einer vorgegebenen Zeitdauer die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit in entgegengesetzter Richtung bewirkt. Durch die Umkehrung der Strömungsrichtung des Reinigungsmittels läßt sich eine verbesserte Reinigungswirkung erzielen.
Es ist weiterhin günstig, daß dem Aufnahmeraum ein Druckminderer vorgeschaltet ist, der den Aufnahmeraum mit einem Wasserdruck beaufschlagt, der in einem vorbestimmten Bereich liegt. Die Festlegung des bei dem Reinigungsverfahren herrschenden Wasserdrucks ermöglicht, die Menge des benötigten Reinigungsmittelzusatzes relativ genau vorherzubestimmen.
Zur Durchführung des oben genannten Verfahrens ist vorgesehen, daß der Reinigungsmittelzusatz in festem Aggregatzustand als Packung mit vorbestimmter Menge vorliegt und ein vorbestimmtes Lösungsverhalten hat. Hierdurch erreicht man eine leichte Dosiermöglichkeit und eine zuverlässige Bestimmbarkeit der benötigten Menge des Reinigungsmittelzusatzes zum Erreichen des angestrebten Reinigungsziels.
Es ist von Vorteil, daß die Packung ein Preßkörper nach Art einer Tablette ist. Der tablettenförmige Reinigungsmittelzusatz ist gut verpackbar und läßt sich durch entsprechende Dosierangabe, z.B. in Litern der Reinigungsflüssigkeit pro Tablette leicht vordosieren.
Es ist günstig, daß die Packung aus einem Reinigungsmittelzusatz und einen die Lösungsgeschwindigkeit beeinflussenden Additiv besteht. Das Additiv ist Grundlage für die Vorbestimmbarkeit der Menge des Reinigungsmittelzusatzes die benötigt ist, um eine bestimmte Konzentration zu erreichen. Hierdurch kann der Einsatz des Reinigungsmittelzusatzes zum Erreichen eines angestrebten Reinigungsziels mengenmäßig optimiert werden.
Es ist weiterhin vorteilhaft, daß die Packung zusätzlich einen Farbstoff enthält. Der Farbstoff ermöglicht eine optische Prüfung bezüglich der Ausbreitung der Reinigungsmittelzusatzlösung in der zu reinigenden Leitung sowie einen Hinweis auf die Konzentration des Reinigungsmittelzusatzes in der Reinigungsflüssigkeit.
Es ist ferner günstig, daß eine für 5 1 benötigte Reinigungsflüssigkeit bestimmte Tablette mindestens 2,5 g des Reinigungsmittelzusatzes aufweist. Bei Einhaltung dieser Mindestkonzentration im gesamten Volumen der zu reinigenden Leitung ist ein ausreichendes Reinigungser-gebnis sichergestellt.
Vorteilhaft ist es auch, daß der Reinigungsmittelzusatz eine Löslichkeit von mindestens 200 g/l in Wasser bei 20°C aufweist. Bei Einhaltung dieser Mindestlöslichkeit kann von einer ausreichenden gleichmäßigen Konzentration des Reinigungsmittelzusatzes in der Reinigungsflüs-sigkeit im gesamten Bereich der zu reinigenden Leitung ausgegangen werden.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Hierin zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch eine erste Reinigungsvorrichtung,
Fig. 2
einen Querschnitt durch einen Aufnahmeraum,
Fig. 3
alternative Ausführungsformen des Aufnahmeraums,
Fig. 4
einen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Reinigungsvorrichtung,
Fig. 5
einen Horizontalschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 4,
Fig. 6
eine dreidimensionale Ansicht eines Gehäuseunterteils der Ausführungsform nach Fig. 4 und
Fig. 7
eine schematische Anordnung der Vorrichtung bei Steuerung durch einen Sensor.
Eine Vorrichtung 1 zum Reinigen von Rohrleitungen weist ein geteiltes Gehäuse 2 auf, das sich aus einem Ventilgehäuse 3 und zwei abnehmbaren Teilen 4a, 4b zusammensetzt. In dieser Ausführungsform bildet das Teil 4a ein Unterteil, während das Teil 4b zusammen mit dem Ventilgehäuse 3 ein Oberteil bildet. Die Bezeichnung wird auch dann zur leichteren Unterscheidung der Teile verwendet, wenn die Vorrichtung 1 eine andere Orientierung im Raum hat. Innerhalb des Ventilgehäuses 3 ist ein Vier-Wege-Umschaltventil 12 angeordnet. Wie in Fig. 1 verdeutlicht weisen die abnehmbaren Teile 4a, 4b an ihrem einen Ende Arbeitsanschlüsse 5 auf, an die die zu reinigenden Rohrleitungen angeschlossen werden. Das Unterteil 4a des geteilten Gehäuses 2 weist ferner einen Aufnahmeraum 6 und achsparallele Rippen 7 auf. Die oberen Enden der Rippen 8 dienen als Anschläge für eine Packung 9 und begrenzen somit den Aufnahmeraum 6 des Reinigungsmittelzusatzes. Außerdem dienen die Rippen 8 über ihre Rippeninnenfläche 10 als Leitkörper für einen Reinigungskörper 11 (siehe Fig.2). Bei der Dosierung wird ein abnehmbares Unterteil 4a des geteilten Gehäuses 2 der Vorrichtung, im den sich der Aufnahmeraum 6 für den Reinigungsmittelzusatz befindet vom übrigen Teil getrennt. Nun kann der Reinigungsmittelzusatz als Packung 9 direkt in den Aufnahmeraum 6 eingegeben werden. Dabei ist die Menge des eingesetzen Reinigungsmittelzusatzes proportional zum Volumen der benötigten Reinigungsflüssigkeit. Erfolgt neben der chemischen auch eine mechanische Reinigung, so wird außerdem der Reinigungskörper 11 eingeführt.
Nach der Wiederanbringung des abnehmbaren Unterteils 4a an dem Oberteil des geteilten Gehäuses 2 kann nun die Reinigung der Leitung erfolgen. Hierzu wird die Reinigungsflüssigkeit über die erfindunsgemäße Vorrichtung 1 in die Leitung eingegeben. Zu- und Ablauf der zu reinigenden Leitung sind dazu an den Arbeitsanschlüssen 5 der Vorrichtung 1 angebracht. Beim Vorbeiströmen der Reinigungsflüssigkeit an der Packung 9 des Reinigungsmittelzusatzes im Aufnahmeraum 6 wird der Reinigungsmittelzusatz allmählich gelöst und gelangt so in die Leitung.
Ist die zu reinigende Leitung vollständig mit der Lösung des Reinigungsmittelzusatzes gefüllt, so folgt eine Standzeit der Lösung in der Rohrleitung von mehreren Minuten. Nach Abschluß der Standzeit erfolgt die Spülung der Leitung oder bei einem kombinierten Reinigungsverfahren zunächst eine weitere mechanische Reinigung mit Hilfe des Reinigungskörpers 11 und dann die Spülung.
Die Fig. 3a, 3b, 3c und 3d zeigen weitere Ausführungsformen des Aufnahmeraums 6 für die Packung 9 des Reinigungsmittelzusatzes.
In Fig. 3a wird ein Aufnahmeraum 206 für eine Packung 209 des Reinigungsmittelzusatzes durch eine kurze Aufweitung des Strömungspfades 215 an einer Verbindungs-stelle 216 für die Anbringung eines Unterteils 204a eines geteilten Gehäuses 2 an einem Oberteil 204b gebildet.
In Fig. 3b erfolgt die Begrenzung der Bewegungsfreiheit einer Packung des Reinigungsmittelzusatzes in einem Aufnahmeraum 306 in Strömungsrichtung durch einen Sieb 317, wobei eine Sieboberseite 308 als Anschlag wirkt. Der Sieb ist am Ende des Strömungspfades eines Oberteils 304b angebracht, das eine Aufweitung des Strömungspfades 315 aufweist.
Die Ausführungsform gemäß Fig. 3c weist kurze Anschläge 408 auf, die zur Begrenzung eines Aufnahmeraumes 406 für eine Packung 409 des Reinigungsmittelzusatzes dienen. Der Aufnahmeraum 406 ist an einer Verbindungsstelle 416 für die Anbringung von einem Unterteil 404a eines geteilten Gehäuses 2 an einem Oberteil 404b angeordnet und wird durch eine Aufweitung des Strömungspfades 415 gebildet.
In Fig. 3d weist ein Oberteil 504b selbst einen Aufnahmeraum 506 auf. Dieser wird durch eine Aufweitung des Strömungspfades 415 gewonnen, die am Ende des Strömungspfades im Oberteil 504b angeordnet ist. Am unteren Ende des Aufnahmeraums 506 ragen flexible Anschläge 508 in den Fließquerschnitt des Strömungspfades hinein. Bei der Eingabe der Packung 509 des Reinigungsmittelzusatzes lassen sich diese in Richtung von zeitlichen Wänden 510 des Aufnahmeraums 506 drücken. Sobald sie sich wieder in ihre ursprüngliche Position zurück bewegt haben, wirken die Anschläge als Begrenzung des Aufnahmeraums 506 in Strömungsrichtung.
Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der er-findungsgemäßen Reinigungsvorrichtung, die ausschließ-lich zur chemischen Reinigung genutzt werden kann. Ein geteiltes Gehäuse 102 einer Vorrichtung 101 zum Reinigen von Rohrleitungen weist ein Unterteil 104a und ein Oberteil 104b auf. Das Oberteil 104b weist einen Ar-beitsanschluß für den Zulauf 105a einer Reinigungsflüs-sigkeit und einen Arbeitsanschluß für den Ablauf 105b der Reinigungsflüssigkeit auf. Über eine Zulaufleitung 110 läuft die Reinigungsflüssigkeit vom Arbeitsanschluß für den Zulauf 105a einem in das Unterteil 104a ragende Rohr 111 zu. Das Unterteil 104a weist einen Aufnahmeraum 106 für eine Packung 109 des Reinigungsmittelzusatzes auf. Nach unten hin ist der Aufnahmeraum 106 durch den Boden 113 des Unterteils 104a begrenzt. Auf der Oberfläche des Bodens 113 sind Leitkörper 107 angeordnet, die die aus Rohr 111 dem Boden 113 zuströmende Reinigungsflüssigkeit nach außen und in eine Rotationsrichtung um die Mittelachse 3 umlenken. Die Oberseiten der Leitkörper 107 wirken des weiteren als Anschläge 108 für die Packung 109. Nach oben ist die Bewegungsfreiheit der Packung 109 durch die Stirnseite des Rohres 111 begrenzt. In einem zentralen Bereich 114 um die Mittelachse 103 des Unterteils 104a weisen die Leitkörper 107 einen Absatz 115 auf (siehe Fig. 6). In diesem zentralen Bereich 114 der eine Fläche aufweist, die mindestens der Grundfläche der Packung 109 des Reinigungsmittelzusatzes entspricht, ist die Höhe der Leitkörper 107 geringer als außerhalb des zentralen Bereichs 114. Die Absätze 115 wirken als seitliche Begrenzung bezüglich der Bewegungsfreiheit der Packung 109 des Reinigungsmittelzusatzes. Sobald das Unterteil (104a) voll gelaufen ist, fließt die Reinigungsflüssigkeit über eine Ablaufleitung 112 zum Arbeitsanschluß für den Ablauf 105b ab.
In Fig. 7 ist eine schematische Anordnung einer Vorrichtung dargestellt, die über einen Sensor 620 gesteuert ist. Dabei wird das Vier-Wege-Umschaltventil 612 über eine Schiebervorrichtung 621 und einen Druckminderer 622 mit einer Reinigungsflüssigkeit angeströmt. Die Reinigungsflüssigkeit durchfließt den Aufnahmeraum 606 in dem sie einen Reinigungsmittelzusatz löst und gelangt in eine zu reinigende Rohrleitung 617. Sobald die Reinigungsflüssigkeit mit dem gelösten Reinigungsmittelzusatz die gesamte zu reinigende Leitung füllt, aktiviert sie den Sensor 620, der am anderen Ende der Leitung angeordnet ist. Der Sensor 620 kann dabei so ausgebildet sein, daß er entweder eine Konzentration des Reinigungsmittelzusatzes registriert, oder durch einen Reinigungskörper 11 aktiviert wird, der bei einer Kombination von chemischer mit mechanischer Reinigung an der Spitze der Reinigungsflüssigkeit mit gelöstem Reinigungsmittelzusatz voranschwimmt und beim Auftreffen auf das Vier-Wege-Umschaltventil 612 dieses umschaltet, wodurch die Strömungsrichtung in der zu reinigenden Leitung umgekehrt wird.
Der Sensor steuert über einen Zeitregler 623 die Schiebervorrichtung 621 an. Diese unterbricht bei einer entsprechenden Aktivierung des Sensors gesteuert über den Zeitregler 623, den Zufluß der Reinigungsflüssigkeit für eine vorbestimmte Zeit, in der die Reinigungsflüs-sigkeit mit gelöstem Reinigungsmittelzusatz in der Leitung steht. Nach Ablauf der Standzeit öffnet die Schiebervorrichtung 621 wieder und die Leitung wird entweder gespült oder es erfolgt eine weitere mechanische Reinigung durch den Reinigungskörper 11.

Claims (23)

  1. Verfahren zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen, wie Schankleitungen, bei dem der einer der Rohrleitung zuströmenden Reinigungsflüssigkeit in einer Dosiereinrichtung ein chemischer Reinigungsmittelzusatz beigefügt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsmittelzusatz in festem Aggregatzustand als Packung in die Dosiereinrichtung eingebracht und in der vorbeiströmenden Reinigungsflüssigkeit allmählich gelöst wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung tablettenförmig ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung im Hauptstrom der Reinigungsflüssigkeit angeordnet wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsmittelzusatz eine vorbestimmte Lösungseigenschaft aufweist, bei der die Reinigungsflüssigkeit, die den Reinigungsmittelzusatz beim Vorbeiströmen löst und anschließend eine zu reinigende Rohrleitung füllt, über die gesamte Länge der zu reinigenden Rohrleitung mindestens eine vorbestimmte Mindestkonzentration des Reinigungsmittelzusatzes annimmt.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dem Reinigungsmittelzusatz ein Farbstoff beigemischt ist.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für unterschiedliche Reinigungsmittelzu-sätze unterschiedliche Farbstoffe beigemischt sind.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die chemische Reinigung in Kombination mit einer mechanischen Reinigung durch mindestens einen Reinigungskörper erfolgt und der Reinigungskörper an der Spitze der den Reinigungsmittelzusatz enthaltenden Reinigungsflüssigkeit durch die Rohrleitung bewegt wird.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsrichtung der Reinigungsflüssigkeit umkehrbar ist.
  9. Vorrichtung zur chemischen Reinigung von Rohrleitungen, wie Schankleitungen, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer der Einbringung eines Reinigungsmittelzusatzes in eine Reinigungsflüssigkeit dienenden Dosiervorrichtung, die einen Zu- und Abfluß für einen die Reinigungsflüssigkeit aufweisenden Strömungspfad um-faßt, dadurch gekennzeichnet, daß im Strömungspfad ein Aufnahmeraum (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) für eine Packung (9; 109; 209; 309; 409; 509) eines in festem Aggregatzustand vorliegenden Reinigungsmittelzusatezs vorgesehen ist, und daß dieser Aufnahmeraum (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) mindestens einen Anschlag (8; 108; 408; 508) zur Bewegungsbegrenzung der Packung (9; 109; 209; 309; 409; 509) aufweist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Aufnahmeraum (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) in einem aus mindestens zwei Teilen bestehenden geteilten Gehäuse (2; 102) befindet, bei dem mindestens ein Teil abnehmbar ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Aufnahmeraum (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) im Unterteil (4a; 104a; 204a; 404a) des geteilten Gehäuses befindet, und das Unterteil (4a; 104a; 204a; 404a) vom Oberteil (4b; 104b; 204b; 304b, 404b; 504b) abnehmbar ist.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (104b) ein in das Unterteil (104a) ragendes Rohr (111) trägt, dessen Stirnseite den Aufnahmeraum (106) begrenzt.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Oberteil (4b; 104b, 204b, 304b, 404b; 504b) durch das Ventilgehäuse (3) eines Vier-Wege-Umschaltventils (12) aufweist.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeraum achsparallele Rippen zum Abstützen der Packung aufweist, deren dem Ventil zugewandte Enden den Aufnahmeraum (6; 106; 206; 306; 406; 506; 606) der Packung (9; 109; 209; 309; 409; 509) in Strömungsrichtung begrenzen.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sich an dem der Dosiereinrichtung entgegengesetzten Ende der zu reinigenden Leitung ein Sensor befindet, der in Abhängigkeit vom Eintreffen der mit Reinigungsmittelzusatz versetzten Reinigungsflüssigkeit die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit unterbricht.
  16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung nach Ablauf einer vorgegebenen Zeitdauer die Zufuhr der Reinigungsflüssigkeit in entgegengesetzter Richtung bewirkt.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß dem Aufnahmeraum ein Druckminderer (622) vorgeschaltet ist, der den Aufnahmeraum, mit einem Wasserdruck beaufschlagt, der in einem vorbestimmten Bereich liegt.
  18. Reinigungsmittelzusatz zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsmittelzusatz in festem Aggregatzustand als Packung mit vorbestimmter Menge vorliegt und ein vorbestimmtes Lösungsverhalten hat.
  19. Reinigungsmittelzusatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung ein Preßkörper nach Art einer Tablette ist.
  20. Reinigungsmittelzusatz nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung aus einem Reinigungsmittelzusatz und einen die Lösungsgeschwindigkeit beeinflussenden Additiv besteht.
  21. Reinigungsmittelzusatz nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Packung zusätzlich einen Farbstoff enthält.
  22. Reinigungsmittelzusatz nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß eine für 5 1 benötigte Reinigungsflüssigkeit bestimmte Tablette mindestens 2,5 g des Reinigungsmittelzusatzes aufweist
  23. Reinigungsmittelzusatz nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Reinigungsmittelzusatz eine Löslichkeit von mindestens 200 g/l in Wasser bei 20°C aufweist.
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