EP1096086A2 - Türschloss, insbesondere für Traktoren - Google Patents

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EP1096086A2
EP1096086A2 EP00122017A EP00122017A EP1096086A2 EP 1096086 A2 EP1096086 A2 EP 1096086A2 EP 00122017 A EP00122017 A EP 00122017A EP 00122017 A EP00122017 A EP 00122017A EP 1096086 A2 EP1096086 A2 EP 1096086A2
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EP
European Patent Office
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door lock
lock according
lever
tube
door
Prior art date
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EP00122017A
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English (en)
French (fr)
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EP1096086B1 (de
EP1096086A3 (de
Inventor
Horst Kutschat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
D La Porte Soehne GmbH
Original Assignee
D La Porte Soehne GmbH
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Publication date
Application filed by D La Porte Soehne GmbH filed Critical D La Porte Soehne GmbH
Publication of EP1096086A2 publication Critical patent/EP1096086A2/de
Publication of EP1096086A3 publication Critical patent/EP1096086A3/de
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/10—Handles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B85/00—Details of vehicle locks not provided for in groups E05B77/00 - E05B83/00
    • E05B85/20—Bolts or detents
    • E05B85/24—Bolts rotating about an axis
    • E05B85/247—Bolts rotating about an axis about a vertical axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T292/00—Closure fasteners
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    • Y10T292/0862—Swinging and hooked end, multiple head
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    • Y10T292/1044—Multiple head
    • Y10T292/1045—Operating means
    • Y10T292/1047—Closure

Definitions

  • the invention relates to a door lock according to the preamble of claim 1.
  • Such a door lock designed as a rotary latch lock for a vehicle door is in US-PS 3,666,305 described.
  • the rotary latch lock has a pair of counter-pivotable, rotatably mounted rotary latch links on a locking bolt in the catch by means of a Hold the locking lever of the close-actuated release device.
  • a Locking lever actuators pivot the rotary latch members from one another directed away into a latch unlocked position, which allows the vehicle door to be opened can.
  • the locking lever is included to close the catch so pivotally aligned that after releasing it the locking lever actuator into engagement with the rotary latch members is brought back.
  • the rotary latch members the locking bolt include.
  • Each of the rotary latch members has teeth provided on its outer surface on the rear of the rotary latch, which is positioned so that it fits into a cam surface engage the arm of the locking lever and the latter lead into such a rotary latch link position that they are not adjustable in the case of a normal position.
  • Another motor vehicle door lock is from the publication DE-OS 30 10 388 known that with a on a base plate arranged and snapped into one and not snapped Position movable snap element made of two rotary latch members is provided with which a jack interacts, which has a locking bolt snapped into the Holds position and this when actuated to move into the unlocked position and which one over a Actuating lever can be actuated.
  • a pin / slot connection provided such that the operating lever between a Normal and one operating position movable and as a whole between a coupling and a decoupling position is movable relative to the jack.
  • the operating lever is engaged with the pawl in the coupling position bringable and moves this such that the locking bolt is released when the operating lever is in the coupling position occupies and from the normal to the operating position brought.
  • the operating lever is opposite the pawl idle when it is in the decoupling position and moved from the normal to the actuation position, without operating the pawl to release the locking bolt.
  • a locking lever is provided between a locking and unlocking position is movable and over a connecting element with the operating lever in connection stands, which from a projection on a lever and there is a receiving slot in the second lever.
  • the projection cooperates with the edges of the slot in such a way that when moving the locking lever from the unlocking the locking position of the operating lever as a whole the coupling is moved to the decoupling position.
  • the Slot is designed so that in the coupling or Decoupling position and from the normal to the Operating position moved operating lever of the projection is movable in the slot.
  • a generic vehicle door lock is in the publication EP 0 849 424 A1 describes a rotary latch lock for locking a door, in particular represents a vehicle door of a tractor.
  • the catch consists of two rotary latch members with a rotary latch spring and a locking piece in cooperation, the catch and the locking piece are pivotable and - the lock locking - can work together.
  • the lock can by a lever system which has an operating lever and acts on the locking piece, be solved.
  • the rest piece is mounted on a pivotable around a first axis Locking arm of the lever system can be actuated, which is in operative connection with an opening lever, which is about a second axis is pivotable.
  • the first and second axes are parallel aligned with each other, a connecting means which one free end each of the locking arm and the actuating lever brings into operative connection, is arranged. there are the locking arm and the operating lever around their swivel axes pivotable in the same direction.
  • the known door locks can be used with a printer or operate the lever on the outside of the door and use a second one Operate the lever from inside the vehicle, usually a close-up release from a vehicle exterior, i.e. an immediate trigger mechanism arranged on the lock actuated and the actuation from the inside of the vehicle Remote triggering or remote actuation, i.e. for example the actuation of the lock via a steel wire or a Link rod.
  • the disadvantage here is that remote triggering or remote control is difficult to adapt to different door types and that, especially with the high vibrations in tractors or other agricultural vehicles lever systems with multiple translations and articulation points Vibrations and is permanently damaged.
  • cabin doors of tractors and other agricultural Commercial vehicles such as combine harvesters as full view cabin doors, i.e. transparent without voids executed.
  • Such doors often have load-bearing elements only all around a pipe system, so that usual remote release mechanisms like lever or cable systems not in the inside of a door can be arranged.
  • the invention has for its object a door lock, to create especially for agricultural vehicles, which is designed so that the remote control, especially from the inside of the vehicle, slightly different Door types and shapes adaptable and fast to be mounted on a door, the mechanism being special robust with regard to vibration loads with simple Mountability is.
  • the pawl lever is located in the door lock with a guided and arranged in a truss tube remotely actuated triggering device in connection, that the truss tube with respect to the lock case in at least one level can be pivoted as desired, with the truss tube home to the remote trigger mechanism.
  • the mechanism is designed so that the tube is also an angled can have a kinked course without reliability to negatively influence the mechanics.
  • the operating lever remote release in the pipe stored.
  • the lock case represents a trough-like or box-shaped Container represents that as coherent wall parts a trough bottom, a first short side lock wall, one second opposite short side lock wall and one has first long side lock wall, the second Long side lock wall divided into two parts from a first lock wall part and there is a second part of the castle wall, being between the two parts of the castle wall approximately in the middle the box opening is through which the locking bolt in the lock case can be moved in and out of the lock case is.
  • the two interconnected lever arms of the pawl lever are a vertical lever arm and a horizontal one Lever arm with an associated angular range, the vertical Lever arm preferably the locking piece on the end region side owns and directed approximately parallel to the long side lock wall and the horizontal lever arm is approximately parallel the short side lock wall is directed and up to the corner area of the lock walls next to the upper rotary latch link extends.
  • the horizontal lever arm of the pawl lever stands with the remotely operable, preferably internally operable trigger device and their remote release lever in connection.
  • the vertical lever arm of the pawl lever assigned to the catch stands with the handle-operated trigger device and their close release lever in connection.
  • the remote release lever and the close release lever are independent from each other assigned to the pawl lever, the Remote release lever via an end-engaging element with the horizontal lever arm and the close release lever communicate with the vertically directed lever arm.
  • the pawl lever is spring assisted, the pressure the spring is directed towards the catch.
  • the door handle actuable release device is with a pivoting door handle, which is stored in a door handle recess is provided, the door handle with a on the door handle recess attached lever device and an attached Platform is connected transversely to the door handle recess, with the movement of the platform the close release lever is pivotable.
  • the trigger device which can be operated on the inside of the door exists outside the lock case from a preferably step-like Pipe bracket part, made of a pivoted attached Truss tube that faces the lock case is open and fitted with a door at the free other end mountable, with an elongated pipe crimp is provided, as well as from on and in the truss tube located probe from which a with a Rope hook reinforced rope to the with the pipe bracket part related, perforated and rope hook ready Remote release lever is guided.
  • the pipe bracket part consists of the preferably edge vertically formed or fastened on the lower cover part Angled section, from a front cover part Step spacer offset on the lock case side as well a tube holding part, on which the truss tube on the one hand attached at the end, preferably screwed.
  • the pipe bracket part provides a minimal material and shape Bracket and spacer.
  • the first short side lock wall preferably has one Rectangular free cut opening in the corner area between the first Long side lock wall and the lid part.
  • the cover is divided into two parts in a lower first cover part and designed an upper second cover part, with the lower first cover part at a right angle to the outside angled, outstanding pivot hole attachment is available, on which the close release lever is pivotally mounted and the pipe bracket part are molded on to which the truss tube is attached.
  • Both the pivot hole attachment and the pipe bracket part are at right angles to each other preferably on a cover part arranged.
  • the traction rope or the rod can be pivoted about the axis stored remote release lever and the interventional extension connected to the lock case functional interior.
  • the remote release lever is by means of the pivot screw attached to the pipe bracket part, in the lock case, especially in the lower part of the cover in the area of the remote release lever a window is provided so that on the Remote trigger lever molded engagement extension in Lock case pivotable pawl lever can be operated is.
  • the truss tube is preferably associated with the free Pipe crimp located on the pipe holding part of the pipe bracket part via the pipe bracket block and the screw connection is fastened in an adjustable manner.
  • the two release levers can be locked with the pawl lever, especially with its lever arms over other different ones recessed and inserted corresponding locking elements stay in contact.
  • the crossbar of the button-operated trigger device is on the pipe holding part of the stepped pipe holding angle part pivotally attached, especially screwed.
  • the traction rope or the rod is in the truss tube up to Guide device guided, which is preferably centered on the truss tube and cut vertically upwards from the cut Tube is arranged.
  • the remote release lever using the rotary bearing screw attached pivotally mounted.
  • bracket hole on the remote release lever Shaped cable receiver there is a bracket hole on the remote release lever Shaped cable receiver, the mounting hole the rope hooks reinforced against the pull rope or the rod holding and the rope pickup and the engaging extension are preferably directed in parallel.
  • the truss tube preferably has on the top of the tube longitudinally a longitudinal slot opening and a locking tube longitudinal opening in which the probe device with the Button is slidably attached.
  • the button is with a button holder in the tube connected from one of the locking tube longitudinal opening part of the clamping body assigned in the crossbar area and from a button holding body part assigned to the jacket body consists.
  • Outside the outer tube wall is preferably one Allen screw that can be actuated and a between Clamping screw head and clamping ring located on the outside of the pipe provided with which the button holder body and thus also the angle ⁇ of a swing-like swivel body
  • the inner pipe wall can be locked.
  • the clamping body part is preferably the same or narrower than the width of the longitudinal slot opening for easy installation the feeler in the truss tube.
  • the clamping body part is in the transition area from the locking tube longitudinal opening to the longitudinal slot opening with each a left-hand transverse stop edge and a right-hand side Provide transverse stop edge, which is directed transversely to the pipe run are and each extend to the middle of the probe body, in the pipe longitudinal direction a little above the support body support ends, the probe side parts with their further edge areas on the stop transverse edges of the clamp body part so that the button in his Normal position is held in a predetermined position.
  • FIG. 1 is essentially the door lock 1 according to the invention with a close-actuated trigger device 13 and with a remotely actuated triggering device 12 shown.
  • the trigger device 13 that can be actuated close by trigger device which can preferably be actuated from outside the door
  • the remote-controlled trigger device 12 represents a switch that can preferably be operated on the inside Tripping device.
  • the trigger device shown in Fig. 1 operated 13 has one outside of the lock case 5 manually actuatable pivotable door handle 18, which is in a door handle recess 15 is stored, with the door handle 18th with a lever device attached to the door handle recess 15 19 and a platform 26 attached thereto transversely to Door handle recess 18 is connected, the movement of the Platform 26 of the close release lever 2 can be pivoted about the axis 67 is stored.
  • the close release lever 2 as shown in Fig. 1a, is inside of the lock case 5 with one from the plane of the drawing protruding locking pin 25 in connection, which at Pivoting the close release lever 2 can also be pivoted is, the locking pin 25 by a compression spring (not shown) is supported. Furthermore, the Nah release lever 2 located outside the lock case 5 Support projection 48 on the end in the normal position bears on the lock case 5.
  • the close release lever 2 is at the free end outside of Lock case 5 to be brought closer to the platform 26 with a projection 72, and as shown in Fig. 3, with one of the button-operated Trigger device 12 tilted away, slightly twisted head 74 provided, the head 74 by a continuous Head recess 75 saves material and i.a. easier to use is.
  • the trigger device 12 which can be actuated on the inside of the push button exists outside the lock case 5 from a preferably single-stage pipe bracket part 17, from an attached, pivotable truss tube 24 to the lock case 5 is directed open and one at the free other end can be fitted to the door, provided with an elongated hole 39
  • Pipe crimp 31 has, the truss tube 24th via a bent pipe pinch taper directed towards the outer trough 56 merges into the pipe crimp 31.
  • the remote-controlled trigger device also contains 12 a sensing device located on and in the truss tube 24 11, from which a end reinforced with a rope hook 9 Traction rope 16 to one with the pipe bracket part 17 in Connected and cable hook receiving remote release lever 3 is performed.
  • the preferably metallic lock case 5 in FIGS. 1,1a has the shape of a laterally closed trough, the Wall parts preferably made of a cut-out piece Base part bent at a right angle are, with the essential functional interior in the trough the door lock 1 is included.
  • the lock case 5 has one Trough bottom 38, a first short side lock wall 29 and a second opposite short side lock wall 44 and a first long side lock wall 30, the second Long side lock wall divided in two from a first Castle wall part 28 and a second castle wall part 68 exists.
  • the lid is also in two parts in a lower one first cover part 78 and an upper second cover part 79 designed, on the lower first cover part 78 one by one right angle angled outward, more prominent Rotary hole attachment 52 is present on which the close release lever 2 is pivotally screwed, and a pipe bracket part 17 is formed on which the crossbar 24 is attached is. Both the pivot hole attachment 52 and the pipe bracket part 17 are arranged at right angles to each other.
  • the first short side lock wall 29 preferably has one rectangular free cut opening 76 in the corner area between the first Long side lock wall 30 and the cover part 79.
  • the upper cover part 79 is by means of the screw 51 on the trough floor 38 and by means of the intermediate Spacers 53,54 attached.
  • the pipe bracket part 17 is connected to the lower cover part 78, molded on or screwed, also by means of two screw connections (not shown in Fig. 1.1a) on the trough bottom 38 is firmly held.
  • the Lock case 5 has the trough bottom 38, the castle wall parts 28 and 68 and the short side lock walls 29.44 on.
  • the box opening is between the castle wall parts 28, 68 14 available for the movement of the rotary latch members 7.8 over the level of the castle wall parts 28.68 is also provided.
  • the close release lever 2 arranged on the angled to the outside Rotary hole attachment 52 by the rotary bearing screw 50 is pivotally mounted.
  • the lock case 5 is the locking bolt on the close release lever 2 at the other end 25 molded in the direction of the short side lock wall 29.
  • the lower cover part 78 is not just a holder part for the close release lever 2, but also for the remote release lever 3, which is pivotable on the lower cover part 78 molded pipe bracket part 17 stored and held is.
  • the pull cable 16 is mounted on the one rotatable about the axis 33 Remote release lever 3 and its engagement extension 45 with your functional interior of the lock case 5 connected.
  • Fig. 3 is a side view from the side of the two Tripping devices 12, 13 shown in FIG. 1.
  • the Lock case 5, as it is installed in the door, is upright shown.
  • the trough bottom 38 has the box opening 14, in which the locking pin 6 engages when the Door is closed. The remains in the box opening 14 Locking bolt 6 as long as the rotary latch elements 7.8 (not shown) hold it around.
  • the upper cover part 79 is through the screw connections / rotary mounting screws 51 and 40 including the spacer sleeves arranged between trough bottom 38 and cover part 79 edge leveled in the lock walls 30,29,28 fitted while the lower cover part 78 between the Lock walls 30.68 is leveled and fitted on the Short side lock wall 44 rests. Also the second lower one Cover part 78 is by two through lock internal spacers 94.95 supported screw connections / rotating bracket screws 43.93 supported.
  • the remote release lever 3 is by means of the rotary bearing screw 47 on the pipe bracket part 17 and pivotable about the axis 33 attached.
  • a preferably rectangular window 55 is provided in the lock case 5, especially in the lower one Cover part 78 is in the area of the remote release lever 3 a preferably rectangular window 55 is provided so that via the engagement extension formed on the remote release lever 3 45 the pawl lever 27 located in the lock case 5 can be actuated.
  • the support projection 48 associated with the close release lever 2 is located preferably in the no-load case (normal position) the edge of the long side lock wall 30.
  • the close release lever 2 can contain an elongated hole in the middle, with which it is displaceable to the platform 26 and by means of the Rotary bearing screw 50 can be locked.
  • the truss tube 24 with the associated tube crimp 31 is on the pipe bracket part 17 via the pipe bracket block 34 and the screw 37 is attached adjustable.
  • FIGS. 4, 5 are considered together below the door lock 1 according to the invention in the upright specified Can be used in left-hand doors of vehicles is. The same applies to right-hand doors. 4 is in a perspective view and in the open Condition largely the functional interior of the lock case 5 of the door lock 1 according to the invention.
  • the door lock 1 contains a box opening 14, there a locking bolt 6 of the vehicle Lock case 5 and the door handle operated close release lever 2, in the lock case 5 supported by a spring 77
  • Turntable 10 for encircling the box opening 14 passed locking bolt 6 and one the twist positions of the two rotary latch members 7,8 fixing
  • flat training Pawl lever 27 for a rotary latch holder Locking engagement in the catch 10 facing away Link toothing 61 (61 is a reference number representative of the link toothing of the two Rotary latch elements 7,8) are available.
  • the flat pawl lever 27 has two approximately at right angles to each other Lever arms 63.64 and is in the associated corner-related Angular range 65 by means of a rotary bracket bolt 43, which has a spacer sleeve 95, pivotally mounted.
  • the pawl lever 27 has a vertical lever arm 63 associated locking piece 66 at the end on, the counter-locking toothing 62 the link toothing 61 is opposite and in locking bolt wrap positions of the rotary latch elements 7, 8, the rotary latch 10 upright holding, engages in the link toothing 61.
  • the Link locking teeth 61 have at least three teeth whose rotary latch back outer peripheral surface 71 die Counter-toothing 62 of the locking piece 66 abut or engage can. In FIG. 4, the counter-toothing 62 engages the link toothing 61.
  • the pawl lever 27 stands with the second one Truss tube 24 guided and arranged, button-operated Tripping device 12 in such a way that from lock case outside with each of the two release devices 13 and 12 via their associated local or Remote release lever 2 or 3 of the locking bolt 6 from the catch 10 is detachable.
  • the horizontally extending lever arm 64 stands of the pawl lever 27 with the remote release lever 3 the remotely operated, preferably inside door operated trigger device 12 in connection.
  • the rotary latch 10 consists of two rotary latch members - one upper rotary latch member 7 and a lower rotary latch member 8 - Which have grooves 32, 73 directed towards one another and on the opposite rotary latch back outer Circumferential surfaces 71 have link toothing 61 and in their associated pivot bracket 40,41 rotatably mounted are.
  • the pivot bracket bolts 40, 41 each have spacer sleeves 93.94, which is also bearer of the common spring 77 are.
  • the spacer sleeves of all swivel bracket bolts 40,41,43,51 enable lever-releasing and spring-supporting Movements of the rotating elements in the interior and at the same time a fixed mutual support of the lock walls to each other.
  • the two lever arms running at right angles to each other the preferably one-piece pawl lever 27 a vertical lever arm 63 and a horizontal lever arm 64 represents.
  • the vertical lever arm 63 is approximately parallel to Langseitschwandung 30 directed to the vertical Lever arm 63 laterally protruding from the lever arm and aligned with a rotary latch the locking piece 66 is connected.
  • the molded horizontal Lever arm 64 is approximately parallel to the short side lock wall 44 directed and extends from the angular range 65 to the corner of the castle walls 68,44 next to the lower rotary latch member 8.
  • the vertical lever arm 63 on the rear side of the rotating barrel 10 stands above the close release lever 2 with the door handle operated Trigger device 13 in connection.
  • the other one right-angled, horizontal lever arm 64 of the pawl lever 27 is from the corner area of the two castle walls 44.30 to close to the lower side part of the castle wall 68 out and preferably has one to the short side lock wall 44 directed lever arm free cut 46.
  • the lever arm cutout 46 engages Engagement extension 45 of the button-operated remote release lever 3 a.
  • the lock case 5 consists of a trough-like or box-shaped container.
  • the container shows as contiguous wall parts the trough floor 38 and short side lock walls bent at right angles - one upper short side lock wall 29 and a lower short side lock wall 44 - and the same for the trough floor 38 long side lock wall 30 bent at right angles.
  • the flat, approximately right-angled pawl lever 27 is in its angular range 65 between the two lever arms 63, 64 by means of a rotary mounting bolt 43 in the corner area pivotable between the lock walls 44 and 30 stored.
  • the end of the rotary latch facing away from the locking piece 66 vertical lever arm 63 of the pawl lever 27 has in the direction of the upper cover part 79 (not shown) a locking bolt that ends freely in front of the cover part 79 25 on.
  • the upright, with the inclined lever head 74 free-ending, door handle-actuated close release lever 2 is 50 um in the cover part-parallel pivot bearing screw the axis 67 is pivotally mounted.
  • the pivot screw 50 is located as shown in FIGS.
  • a pivot hole attachment 52 which on the lower cover part 78 approximately longitudinally in each at right angles protruding outside angled shape is formed.
  • the close release lever 2 can also be made using two right-angled rotary hole attachments be pivotally mounted when on the upper cover part 79 also a second spaced in parallel direction Rotary hole attachment is available.
  • the side cams 49 directed towards the short side lock wall 29, which is transverse to the upright locking pin 25.
  • the Upright locking pin 25 protrudes vertically on the flat Lever arm 63 is supported and is located between the cams 49 and the long side lock wall 30.
  • the pawl lever 27 can in the area of the locking piece 66 to the long side lock wall 30 directed by a compression spring (covered) his.
  • the cam 49 is also over the area of the counter-locking teeth 62 of the locking piece 66.
  • the close release lever 2 has the protruding portion at its foot Support projection 48, which is a controlled pivoting movement about axis 67 in the direction of the long side lock wall 30 and back allows.
  • buttons-actuated triggering device 12 a truss tube 24, which by means of the lower right Cover part 78 attached angle holding part 35 of the step-like trained tube bracket part 17 attached, in particular is screwed or welded and in which the pull rope 16 to the feeler 11 (not shown) is, which is preferably centered on the truss tube 24 and is arranged vertically upward.
  • the pipe bracket part 17 (in Fig. 4) is preferably in one piece trained and consists of the on the lower cover part 78 molded-on angle section 36, from one of the cover part 78 laterally offset step spacer 4 as well the tube holding part 35 to which the cross tube 24 on the one hand attached at the end, preferably screwed or welded is supported.
  • the pipe bracket part 17 with the lower cover part 78 and the Rotating hole attachment 52 is a one-piece component.
  • the remote release lever 3 At the outside of the lock case 5 angled section 36 is the remote release lever 3 by means of a rotary bearing screw 47 mounted pivotally mounted.
  • the Remote release lever 3 has an engagement extension 45 which through a window 55 (FIG. 3) in the lower cover part 78 enough in the lock case 5 and there in the lever arm clearance 46 of the horizontal lever arm 64 protrudes.
  • the remote release lever 3 is one with a bracket hole 70 provided provided cable receiver 96, the mounting hole 70 a reinforced compared to the pull rope 16 Rope hook 9 holds.
  • the spring 4 is on the representation of the known spring support the pawl lever 27 because of the lighter Comprehensibility of the interior arrangement in the lock case 5 been waived.
  • the spring can be between the long side lock wall 30 and the end of the vertical lever arm 63 are located and designed as a compression spring, the spring force is directed in the direction of the rotary latch.
  • FIGS. 6a, 6b For a more detailed explanation of the remote-controlled trigger device 1 outside the lock case 5, Fig. 6, 6a, 6b considered together. 6 are a perspective view Representation of the inside door push button 11 with traction rope 16 with the truss tube cut lengthways 24 and in FIGS. 6a, 6b further details are shown.
  • the truss tube 24 has one on the top of the tube Longitudinal slot opening 88 in which the feeler 11th is fastened with the button 69.
  • the button 69 has an approximately cuboid, downward open and closed hollow shell body on, that of two opposite, conformally designed Probe body side parts 80, 81, each with a reinforced, have inward-facing, extensive edge area, and from a located between the reinforced edge areas Probe body middle part 99, wherein the probe surface 97 of the three parts 80.81.99 suitable for fingers and thumbs, especially wave-shaped for manual operation can be profiled.
  • the buttons 69 protrude with its parts 80,81,97 out of the longitudinal slot opening 88.
  • a locking tube longitudinal opening 98 Adjacent to the longitudinal slot opening 88 is a locking tube longitudinal opening 98, which is preferably a narrower width than the longitudinal slot opening 88 and up to one Round edge 107 is guided.
  • the button 69 is with one Button holder body 85 connected from a below the Locking tube longitudinal opening 98 located in the truss tube area Clamping body part 59 and a button holding body part 100 exists.
  • the button holding body 85 is through its inner tube-shaped clamp body part 59 in the locking longitudinal opening 98 attached, the attachment by means of an associated clamping screw 51 and a clamping screw head Clamping ring 58 takes place, the Diameter is larger than the width of the locking tube longitudinal opening 98.
  • the button holding body part 100 is opposite the clamping body part 59 so narrowed that it is in the cavity of the button 69, in particular the jacket body.
  • the inner part of the stylus holding part between the tube and the stylus cavity 100 is preferably formed like a bird's body and has a pivot pin 60 on its stomach for the button 69 and head / back a support spring 20 for the button 69.
  • the head / back is a vertical hole-like Countersink 92 embedded in the button holder body 85, in which a part of the support spring 20 is directed vertically is held, the button with its free upper end part 69 supports in the reinforced edge area.
  • the pivot pin 60 is in a first part of the probe body 80.81 associated, preferably vertical slot 90 out, with the first slot 90th and the pivot pin 60 within the crossbar 24 are located.
  • the button holding body 85 in the rear half the button 69 is arranged is in the front half a swing-like swivel body inclined to the swing axis 83 held on the probe body side parts 80, 81 and pivoted, with a first pivot cross pin 82 at the upper end of the swivel body 83 and preferably is present above the truss tube 24 and in one second preferably vertical slot 101 of the Probe body side parts 80.81 is guided.
  • the swing-like Swivel body 83 is located below the probe body side parts 80,81 located lower curved end area the inner tube wall 102 and has a largely convex curved rolling surface 103, which is substantially from the contact surface on the inner tube wall 102 up to close to the upper End region of the first swivel cross pin 82 of the swivel body 83 extends.
  • the swivel body 83 is from the plug opening 105 starting in the rope direction a sickle-like Guide clearance 87 with an associated, also from the Push-in opening made of convex curvatures Rope guideway 91 for kink-free loading of the pull rope 16 trained.
  • the swivel body 83 is in the direction of the rope 16 erected by the angle ⁇ , which at the same time Angle between the swing axis 106 as the connecting axis between the two swivel cross bolts 82, 21 and the inner tube wall 102.
  • the swivel body 83 is between guided the probe body side parts 80.81 and has approximately the Width of the middle part 99 of the probe body.
  • FIG. 6b is a perspective view of the adjustable and lockable with a compression fitting 57.58 Probe 11 shown on the truss tube 24 of FIG. 6.
  • the locking tube longitudinal opening located in the crossbar 24 98 contains the clamping body part 59 of the button holding body 85.
  • the clamping body part 59 is on its support body support 86 rounded inner tube wall and lies against the inner tube wall of the cross tube 24.
  • outside the outer tube wall is preferably one Allen screw 57 and a between Clamping screw head and clamping ring located on the outside of the pipe 58 provided with which the button holding body 85 and thus also the angle ⁇ of the swing-like swivel body 83 can be locked locked to the inner tube wall 102.
  • the tension cable 16 is tightened in this way in the clamping body part 59 placed that at least the pull rope 16 almost straight in the truss tube 24 runs and that a push on the button 69th the remote release lever 3 is difficult.
  • the sprag part 59 is preferably not wider than the longitudinal slot opening 88, so that the push-button device can be installed quickly and easily 11 can be done in the crossbar 24.
  • the clamping body part 59 is in the transition region from the locking tube longitudinal opening 98 to the longitudinal slot opening 88 with each a left-hand transverse stop edge 104 and one right-hand stop edge 105 provided, which is transverse to The pipe run are directed and up to the middle of the probe body 99 run, the little in the longitudinal direction ends above the holding body support 86, with the probe body side parts 80.81 with its further marginal areas 106,107 on the stop transverse edges 104,105 of the clamping body part 59 so that the button 69 in its normal position (in the unresolved position) in the specified Position is held.
  • the door lock 1 has the following functionality:
  • the locking piece 66 is with its counter-toothing 62 from the link toothing 61 of the rotary latch links 7.8.
  • the common Spring 77 of the rotary latch elements 7.8 holds the rotary latch 10 open by the traction, so that at the same time a willingness to take for the locking bolt 6 on the door frame of the vehicle consists.
  • the pawl lever 27 also presses assigned compression spring (not shown) the locking pin 25 away from the long side lock wall 30 and the locking piece 66 is in a different mounting position on the outer Circumferential surface 71 in the area of the link toothing 61 on.
  • the locking piece 66 therefore does not engage the latching toothing 61 of the rotary latch members 7.8, but lies on the outer peripheral surfaces 71 (representative for both peripheral surfaces on the rotary latch links 7.9) on.
  • the opening state of the rotary latch 10 also means that the door of the vehicle is open.
  • the locking bolt 6 passes in the direction S (arrow) the lock case opening 14 and is through the Door swing against the areas of the locking piece 66 Grooves 32 and 73 printed so that the common Spring 77 is stretched, the rotary latch members being 7.8 ⁇ m pivoting holding bolts 40, 41 pivoting into another position, i.e. get into the grip and thus the locking bolt 6 include traps.
  • the Screwing the crossbar tube 24 to the tube bracket part 17 solved so far that the truss tube 24 around the screw is pivotable.
  • the screwing of the remote-controlled release mechanism on the truss tube released, so that this is longitudinally displaceable on the truss tube.
  • the Truss tube can now be in the appropriate position Be brought door, the remote-controlled trigger device 12 through the pull rope or a corresponding rod when swiveling, depending on whether the pull rope or the rod pulled out of the truss tube by pivoting or is pushed in, along the truss tube is moved.
  • the truss tube has a desired one Swivel position with respect to the lock or with respect to Reached door, the truss tube with its the lock case opposite fastener like one Pipe crimp attached to the door or a door frame are, whereupon the remote-controlled trigger device by tightening the set screw on the truss tube is set and, if necessary, the truss tube on Pipe bracket is also set again.
  • the close release lever 2 By pulling the door handle 18, the upright, slightly inclined Head 74 of the close release lever 2 which can be actuated by the door handle moved towards the truss tube 24, the close release lever 2 is pivoted about the axis 67.
  • By moving the locking pin 25 in the direction of Long side lock wall 30 is the counter toothing 62 of the Locking piece 66 swung out of the link toothing 61 unlatched so that the force of the common spring 77 can act.
  • the catch 10 is opened, the Rotary latch elements 7,8 assume a new twisting position and the locking bolt 6 from the grooves 32, 73 in the direction ⁇ (arrow) released.
  • the door of the vehicle is now open.
  • the rotary latch 10 is closed by the entry of the Locking bolt 6 in the box opening 14 and through the shock-like Loading of the grooves 32.73 of the rotary link members 7.8.
  • the truss tube in any desired Position can be pivoted. Because the point of attack of the traction cable or the rod to the pipe bracket part from the pivot or pivot point of the traverse is when pulling the truss tube the pull rope or the tie rod more or less from the truss tube pulled out or pushed into this, this Changes with the longitudinally movable remote Tripping device 12 can be compensated.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türschloß, insbesondere für landwirtschaftliche Nutzfahrzeuge wie Traktoren, enthaltend einen Schloßkasten und eine nahbetätigbare Auslösevorrichtung, wobei im Schloßkasten federunterstützte Drehfallenglieder zum Umgriff des Schließbolzens und ein die Verdrehpositionen der beiden Drehfallenglieder fixierender, zur Auslösevorrichtung zugehöriger Sperrklinkenhebel für einen drehfallengliederhalternden Eingriff in der der Drehfalle abgewandten Gliederrastverzahnungen vorhanden sind, wobei der Sperrklinkenhebel mit einer zweiten in einem zum Schloßkasten schwenkbaren Traversenrohr (24) geführten und angeordneten fernbetätigbaren Auslösevorrichtung (12) in Verbindung steht, wobei die Auslösevorrichtung (12) mit dem Sperrklinkenhebel über ein Seil oder eine Stange verbunden ist und die Auslösevorrichtung (12) längverschieblich und festlegbar am Traversenrohr (24) angeordnet ist, so daß das Traversenrohr (24) zum Schloßkasten (5) schwenkbar und die Auslösevorrichtung an den Schwenkwinkel anpassbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Türschloß nach dem Oberbegriff des Anspruch 1.
Ein derartiges als Drehfallenschloß ausgebildetes Türschloß für eine Fahrzeugtür ist in der Druckschrift US-PS 3,666,305 beschrieben. Dort weist das Drehfallenschloß ein Paar von gegenschwenkbaren, drehbar gelagerten Drehfallengliedern auf, die einen Schließbolzen in der Drehfalle mittels eines Sperrhebels der nahbetätigbaren Auslösevorrichtung halten. Beim Betätigen bzw. Lösen des Sperrhebels durch einen Sperrhebelbetätiger verschwenken die Drehfallenglieder voneinander weg gerichtet in eine raststückentriegelte Position, die es erlaubt, daß die Fahrzeugtür geöffnet werden kann. Zum Schließen der Drehfalle ist der Sperrhebel dabei derart verschwenkbar ausgerichtet, daß er nach dem Loslassen des Sperrhebelbetätigers in den Eingriff mit den Drehfallengliedern zurückgebracht wird. Unter der Richtkraft bleibt der Sperrhebel in Stützbeziehung zu den Oberflächen der Drehfallenglieder und bewegt sich in eine Drehfallenglieder-Sperrposition, wobei die Drehfallenglieder den Schließbolzen umfassen. Jedes der Drehfallenglieder hat eine Verzahnung an seiner drehfallenrückseitigen äußeren Oberfläche vorgesehen, die derart positioniert ist, daß sie in eine Nockenfläche des Armes des Sperrhebels gegenrastend eingreifen und letztere in eine solche Drehfallengliederposition fuhren, daß sie im Falle einer normalen Stellung nicht verstellbar sind.
Ein anderes Kraftfahrzeugtürschloß ist aus der Druckschrift DE-OS 30 10 388 bekannt, das mit einem an einer Grundplatte angeordneten und in eine eingeschnappte und eine nicht eingeschnappte Stellung beweglichen Schnapporgan aus zwei Drehfallengliedern versehen ist, mit welchem eine Klinke zusammenwirkt, welche einen Schließbolzen in der eingeschnappten Stellung hält und diesen bei Betätigung zur Bewegung in die nicht eingeschnappte Stellung freigibt und welche über einen Betätigungshebel betätigbar ist. Zwischen dem Betätigungshebel und der Grundplatte ist eine Stift-/Schlitz-Verbindung derart vorgesehen, daß der Betätigungshebel zwischen einer Normal- und einer Betätigungsstellung beweglich und als Ganzes zwischen einer Kopplungs- und einer Entkopplungsstellung gegenüber der Klinke verschieblich ist. Der Betätigungshebel ist bei der Kopplungsstellung mit der Klinke in Eingriff bringbar und bewegt diese derart, daß der Schließbolzen freigegeben wird, wenn der Betätigungshebel die Koppelstellung einnimmt und von der Normal- in die Betätigungsstellung gebracht wird. Der Betätigungshebel ist gegenüber der Klinke im Leerlauf, wenn er sich in der Entkopplungsstellung befindet und von der Normal- in die Betätigungsstellung bewegt, ohne die Klinke zur Freigabe des Schließbolzens zu betätigen. Weiterhin ist ein Sperrhebel vorgesehen, der zwischen einer Riegel- und Entriegelstellung beweglich ist und über ein Verbindungselement mit dem Betätigungshebel in Verbindung steht, welche aus einem Vorsprung an einem Hebel und einem diesen aufnehmenden Schlitz im zweiten Hebel besteht. Der Vorsprung wirkt derart mit den Kanten des Schlitzes zusammen, daß beim Bewegen des Sperrhebels von der Entriegelin die Riegelstellung der Betätigungshebel als Ganzes von der Koppel- in die Entkoppelstellung verschoben wird. Der Schlitz ist so gestaltet, daß bei dem in Kopplungs- oder Entkopplungsstellung befindlichen und von der Normal- in die Betätigungsstellung bewegten Betätigungshebel der Vorsprung im Schlitz bewegbar ist.
Ein gattungsgemäßes Fahrzeugtürschloß ist in der Druckschrift EP 0 849 424 A1 beschrieben, das ein Drehfallenschloß zum verriegelnden Schließen einer Tür, insbesondere einer Fahrzeugtür eines Traktors darstellt. Die Drehfalle aus zwei Drehfallengliedern steht mit einer Drehfallenfeder sowie einem Raststück in Zusammenwirkung, wobei die Drehfalle und das Raststück verschwenkbar sind und - das Schloß verriegelnd - zusammenwirken können. Die Verriegelung kann durch ein Hebelsystem, welches einen Betätigungshebel aufweist und auf das Raststück wirkt, gelöst werden. Das Raststück ist an einem um eine erste Achse schwenkbar gelagerten Rastarm des Hebelsystems betätigbar, der in Wirkverbindung mit einem Öffnungshebel steht, welcher um eine zweite Achse schwenkbar ist. Die erste und die zweite Achse sind parallel zueinander ausgerichtet, wobei ein Verbindungsmittel, welches jeweils ein freies Ende des Rastarmes und des Betätigungshebels in Wirkverbindung bringt, angeordnet ist. Dabei sind der Rastarm und der Betätigungshebel um ihre Schwenkachsen gleichsinnig verschwenkbar.
Die bekannten Türschlösser lassen sich mit einem Drucker oder Hebel vom Türäußeren betätigen und mit einem zweiten Hebel aus dem Fahrzeuginneren betätigen, wobei üblicherweise von einem Fahrzeugäußeren eine Nahauslösung, d.h. ein unmittelbar am Schloß angeordneter Auslösemechanismus betätigt wird und die Betätigung von der Fahrzeuginnenseite her eine Fernauslösung bzw. Fernbetätigung ist, d.h. beispielsweise die Betätigung des Schlosses über einen Stahldraht bzw. eine Anlenkstange.
Hierbei ist von Nachteil, daß die Fernauslösung bzw. Fernbetätigung schlecht an verschiedene Türtypen anpassbar ist und daß, insbesondere bei den hohen Vibrationen in Traktoren oder anderen landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen Hebelsysteme mit mehrfachen Übersetzungen und Anlenkpunkten durch Vibrationen belastet und auf Dauer beschädigt wird. Ferner sind Kabinentüren von Traktoren und anderen landwirtschaftlichen Nutzfahrzeugen wie beispielsweise von Mähdreschern als Vollsichtkabinentüren, d.h. durchsichtig ohne Hohlräume ausgeführt. Derartige Türen weisen als tragende Elemente oft nur umlaufend ein Rohrsystem auf, so daß übliche Fernauslösemechnismen wie Hebel- oder Seilsysteme nicht in einem Türinneren angeordnet werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Türschloß, insbesondere für landwirtschaftliche Nutzfahrzeuge zu schaffen, das derart ausgebildet ist, daß die Fernbetätigung, insbesondere von der Fahrzeuginnenseite her, leicht an unterschiedliche Türarten bzw. -formen anpassbar und schnell an einer Tür zu montieren ist, wobei der Mechanismus besonders robust bezüglich Vibrationsbelastungen bei einfacher Montierbarkeit ist.
Die Aufgabe wird mit einem Türschloß mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst, vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
In dem Türschloß steht erfindungsgemäß der Sperrklinkenhebel mit einer in einem Traversenrohr geführten und angeordneten fernbetätigbaren Auslösevorrichtung derart in Verbindung, daß das Traversenrohr bezüglich des Schlosskastens in zumindest eine Ebene beliebig schwenkbar ist, wobei das Traversenrohr den Fernauslösemechanismus beherbergt. Der Mechanismus ist so ausgebildet, daß das Rohr auch einen abgewinkelten geknickten Verlauf aufweisen kann ohne die Zuverlässigkeit der Mechanik negativ zu beeinflussen. Zudem ist der Betätigungshebel der Fernauslösung im Rohr längsverschieblich gelagert.
Der Schloßkasten stellt ein muldenartiges oder kastenförmiges Behältnis dar, das als zusammenhängende Wandungsteile einen Muldenboden, eine erste Kurzseitenschloßwandung, eine zweite gegenüberliegende Kurzseitenschloßwandung sowie eine erste Langseitenschloßwandung aufweist, wobei die zweite Langseitenschloßwandung zweigeteilt aus einem ersten Schloßwandungsteil und einem zweiten Schloßwandungsteil besteht, wobei sich zwischen beiden Schloßwandungsteilen etwa mittig die Kastenöffnung befindet, durch die der Schließbolzen in den Schloßkasten hinein und aus dem Schloßkasten heraus bewegbar ist.
Die beiden miteinander verbundenen Hebelarme des Sperrklinkenhebels sind ein vertikaler Hebelarm und ein horizontaler Hebelarm mit einem zugehörigen Winkelbereich, wobei der vertikale Hebelarm vorzugsweise endbereichsseitig das Raststück besitzt und etwa parallel zur Langseitenschloßwandung gerichtet ist und wobei der horizontale Hebelarm etwa parallel der Kurzseitenschloßwandung gerichtet ist und sich bis in den Eckbereich der Schloßwandungen neben dem oberen Drehfallenglied erstreckt.
Der horizontale Hebelarm des Sperrklinkenhebels steht mit der fernbetätigbaren, vorzugsweise innenbetätigbaren Auslösevorrichtung und deren Fernauslösehebel in Verbindung.
Der der Drehfalle zugeordnete vertikale Hebelarm des Sperrklinkenhebels steht mit der griffbetätigbaren Auslösevorrichtung und deren Nahauslösehebel in Verbindung.
Der Fernauslösehebel und der Nahauslösehebel sind unabhängig voneinander dem Sperrklinkenhebel zugeordnet, wobei der Fernauslösehebel über jeweils ein endseitiges Eingriffselement mit dem horizontalen Hebelarm und der Nahauslösehebel mit dem vertikal gerichteten Hebelarm in Verbindung stehen.
Der Sperrklinkenhebel ist federunterstützt, wobei der Druck der Feder in Richtung der Drehfalle gerichtet ist.
Die türgriffbetätigbare Auslösevorrichtung ist mit einem schwenkbaren Türgriff, der in einer Türgriffmulde eingelagert ist, versehen, wobei der Türgriff mit einer an der Türgriffmulde befestigten Hebeleinrichtung und einer daran befestigten Plattform quer zur Türgriffmulde verbunden ist, wobei durch die Bewegung der Plattform der Nahauslösehebel verschwenkbar ist.
Die innentürig tasterbetätigbare Auslösevorrichtung besteht außerhalb des Schloßkastens aus einem vorzugsweise stufenartigen Rohrhaltewinkelteil, aus einem daran befestigten, verschwenkbaren Traversenrohr, das zum Schloßkasten gerichtet offen ist und am freien anderen Ende mit einer türangepaßt montierbaren, mit einem Langloch versehenen Rohraufquetschung versehen ist, sowie aus einer am und im Traversenrohr befindlichen Tasteinrichtung, von der aus ein mit einem Seilhaken endverstärktes Zugseil an den mit dem Rohrhaltewinkelteil in Verbindung stehenden, gelochten und seilhakenaufnahmebereiten Fernauslösehebel geführt ist.
Das Rohrhaltewinkelteil besteht aus dem vorzugsweise randseitig am unteren Deckelteil vertikal angeformten oder befestigten Winkelteilstück, aus einem sich vorn Deckelteil schloßkastenseitlich versetzten Stufendistanzteil sowie aus einem Rohrhalteteil, an dem das Traversenrohr einerseits endseitig befestigt, vorzugsweise verschraubt.
Das Rohrhaltewinkelteil stellt ein material- und formminimalisiertes Halterungs- und Abstandselement dar.
Die erste Kurzseitenschloßwandung weist eine vorzugsweise rechteckige Freischnittöffnung im Eckbereich zwischen erster Langseitenschloßwandung und dem Deckelteil auf.
Der Deckel ist zweigeteilt in ein unteres erstes Deckelteil und ein oberes zweites Deckelteil ausgelegt, wobei am unteren ersten Deckelteil ein um einen rechten Winkel nach außen abgewinkelter, herausragender Drehlochvorsatz vorhanden ist, an dem der Nahauslösehebel verschwenkbar gelagert verschraubt sowie das Rohrhaltewinkelteil angeformt sind, an dem das Traversenrohr befestigt ist.
Sowohl der Drehlochvorsatz als auch das Rohrhaltewinkelteil sind im rechten Winkel zueinander vorzugsweise an einem Deckelteil angeordnet.
Das Zugseil oder die Stange ist über den um die Achse verschwenkbar gelagerten Fernauslösehebel und dem Eingriffsfortsatz mit dem Schloßkastenfunktionsinterieur verbunden.
Der Fernauslösehebel ist mittels der Drehlagerungsschraube an das Rohrhaltewinkelteil befestigt, wobei im Schloßkasten, insbesondere im unteren Deckelteil im Bereich des Fernauslösehebels ein Fenster vorgesehen ist, damit über den am Fernauslösehebel angeformten Eingriffsfortsatz der im Schloßkasten verschwenkbare Sperrklinkenhebel betätigbar ist.
Das Traversenrohr ist vorzugsweise mit zugehöriger, am freien Rohrende befindlicher Rohraufquetschung am Rohrhalteteil des Rohrhaltewinkelteils über den Rohrhalterungsblock und der Verschraubung einstellbar befestigt.
Unabhängig voneinander ist mittels des Fernauslösehebels oder mittels des Nahauslösehebels der Sperrklinkenhebel betätigbar.
Die beiden Auslösehebel können mit dem Sperrklinkenhebel, insbesondere mit dessen Hebelarme über weitere unterschiedliche ausgesparte und eingefügte korrespondierenden Rastelemente in Verbindung stehen.
Das Traversenrohr der tasterbetätigbaren Auslösevorrichtung ist an dem Rohrhalteteil des stufenartig ausgebildeten Rohrhaltewinkelteils schwenkbar befestigt, insbesondere verschraubt.
In dem Traversenrohr ist das Zugseil oder die Stange bis zur Tasteinrichtung geführt, die vorzugsweise mittig am Traversenrohr und vertikal nach oben gerichtet aus dem freigeschnitten Rohr angeordnet ist.
Am außerhalb des Schloßkastens befindlichen Winkelteilstück ist der Fernauslösehebel mittels der Drehlagerungsschraube verschwenkbar gelagert angebracht.
Am Fernauslösehebel ist ein mit einem Halterungsloch versehener Seilaufnehmer angeformt, wobei das Halterungsloch den gegenüber dem Zugseil oder der Stange verstärkten Seilhaken halternd aufnimmmt und der Seilaufnehmer und der Eingriffsfortsatz vorzugsweise parallel gerichtet sind.
Das Traversenrohr weist an der Rohroberseite vorzugsweise längsmittig eine Längsschlitzöffnung und eine Arretierungrohrlängsöffnung auf, in denen die Tasteinrichtung mit dem Taster längsverschieblich befestigt ist.
Der Taster ist mit einem im Rohr befindlichen Tasterhaltekörper verbunden, der aus einem der Arretierungsrohrlängsöffnung im Traversenrohrbereich zugeordneten Klemmkörperteil und aus einem dem Mantelkörper zugeordneten Tasterhaltekörperteil besteht.
Außerhalb der Rohraußenwandung ist eine vorzugsweise mit einem Imbus betätigbare Klemmschraube sowie ein zwischen Klemmschraubenkopf und Rohraußenwandung befindlicher Klemmring vorgesehen, mit dem der Tasterhaltekörper und somit auch der Winkel α eines schaukelartigen Schwenkkörpers zur Rohrinnenwandung eingestellt arretierbar sind.
Das Klemmkörperteil ist vorzugsweise gleich oder schmaler als die Breite der Längsschlitzöffnung zum einfachen Einbau der Tasteinrichtung in das Traversenrohr ausgebildet.
Der Klemmkörperteil ist im Übergangsbereich von Arretierungsrohrlängsöffnung zur Längsschlitzöffnung mit jeweils einer linkseitigen Anschlagquerkante und einer rechtsseitigen Anschlagquerkante versehen, die quer zum Rohrverlauf gerichtet sind und jeweils bis zum Tastkörpermittelteil verlaufen, das in Rohrlängsrichtung wenig oberhalb der Haltekörperauflage endet, wobei die Tastkörperseitenteile mit ihren weiterführenden Randbereichen an den Anschlagquerkanten des Klemmkörperteils derart anliegen, daß der Taster in seiner Normalstellung in vorgegebener Position gehaltert ist.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mittels mehrerer Zeichnungen beispielhaft näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1
ein erfindungsgemäßes Türschloß in Draufsicht mit einer nahbetätigbaren Auslösevorrichtung und einer fernbetätigbaren Auslösevorrichtung;
Fig. 1a
eine vergrößerte Darstellung des Schloßkastens und der beiden schloßkastennahen Auslösehebel der beiden betätigbaren Auslösevorrrichtungen nach Fig. 1;
Fig. 2
eine Draufsicht auf das Türschloß ohne Außentürmulde für die nahbetätigbare Auslösevorrichtung nach der Darstellung in Fig. 1;
Fig. 3
eine Seitenansicht in Richtung Deckelteile des mit zwei unterschiedlich betätigbaren Auslösevorrichtungen ausgebildeten Türschlosses nach Fig. 1,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung des wesentlichen Interieurs des erfindungsgemäßen Türschlosses mit einem Nahauslösehebel, einem Fernauslösehebel, einem Sperrklinkenhebel sowie einer mit einer Feder unterstützten Drehfalle;
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht auf das Gehäuse des Schloßkastens mit daran befestigtem Traversenrohr mit innentüriger Tasteinrichtung ohne Zugseil;
Fig. 6
eine perspektivische Darstellung der innentürigen Tasteinrichtung mit Zugseil bei längsseitig aufgeschnittenem Traversenrohr;
Fig. 6a
eine Längsschnittdarstellung der Tasteinrichtung für die fernbetätigbare Auslösevorrichtung mit Traversenrohr nach Fig. 6 und
Fig. 6b
eine perspektivische Darstellung der verstellbaren und mit einer Klemmverschraubung arretierbaren Tasteinrichtung am Traversenrohr nach Fig. 6.
In den Figuren 1 bis 6b werden für gleiche Teile mit gleichen Funktionen die Bezugszeichen durchgängig beibehalten.
Vorerst werden die Fig. 1,1a gemeinsam betrachtet. In Fig. 1 ist im wesentlichen das erfindungsgemäße Türschloß 1 mit einer nahbetätigbaren Auslösevorrichtung 13 und mit einer fernbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 gezeigt.
Dabei stellt die nahbetätigbare Auslösevorrichtung 13 eine von außerhalb der Tür vorzugsweise türgriffbetätigbare Auslösevorrichtung dar. Die fernbetätigbare Auslösevorrichtung 12 stellt eine vorzugsweise innentürig tasterbetätigbare Auslösevorrichtung dar.
Die in Fig. 1 gezeigte türgriffbetätigbare Auslösevorrichtung 13 weist außerhalb des Schloßkastens 5 einen manuell betätigbaren schwenkbaren Türgriff 18, der in einer Türgriffmulde 15 eingelagert ist, auf, wobei der Türgriff 18 mit einer an der Türgriffmulde 15 befestigten Hebeleinrichtung 19 und einer daran befestigten Plattform 26 quer zur Türgriffmulde 18 verbunden ist, wobei durch die Bewegung der Plattform 26 der Nahauslösehebel 2 um die Achse 67 verschwenkbar gelagert ist.
Der Nahauslösehebel 2, wie in Fig. 1a gezeigt ist, steht innerhalb des Schloßkastens 5 mit einem aus der Zeichnungsebene heraus ragenden Sperrbolzen 25 in Verbindung, der bei Verschwenkung des Nahauslösehebels 2 ebenfalls verschwenkbar ist, wobei der Sperrbolzen 25 durch eine Druckfeder (nicht eingezeichnet) unterstützt ist. Desweiteren weist der Nah auslösehebel 2 einen außerhalb des Schloßkastens 5 befindlichen Stützvorsprung 48 auf, der endseitig in Normalstellung am Schloßkasten 5 anliegt.
Der Nahauslösehebel 2 ist am freien Ende außerhalb des Schloßkastens 5, um näher an der Plattform 26 herangeführt zu werden, mit einem einen Vorsprung 72 aufweisenden, und wie in Fig. 3 gezeigt, mit einem von der tasterbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 weg geneigten, leicht verdrehten Kopf 74 versehen, wobei der Kopf 74 durch eine durchgängige Kopfaussparung 75 materialeinsparend und u.a. leichter bedienbar ist.
Die innentürig tasterbetätigbare Auslösevorrichtung 12 besteht außerhalb des Schloßkastens 5 aus einem vorzugsweise einstufigen Rohrhaltewinkelteil 17, aus einem daran befestigten, verschwenkbaren Traversenrohr 24, das zum Schloßkasten 5 gerichtet offen ist und am freien anderen Ende eine türangepaßt montierbare, mit einem Langloch 39 versehene Rohraufquetschung 31 besitzt, wobei das Traversenrohr 24 über eine zur Außenmulde gerichtete abgebogene Rohrquetschverjüngung 56 in die Rohraufquetschung 31 übergeht. Desweiteren enthält die fernbetätigbare Auslösevorrichtung 12 eine am und im Traversenrohr 24 befindliche Tasteinrichtung 11, von der aus ein mit einem Seilhaken 9 endverstärktes Zugseil 16 an einen mit dem Rohrhaltewinkelteil 17 in Verbindung stehenden und seilhakenaufnehmenden Fernauslösehebel 3 geführt ist.
Der vorzugsweise metallische Schloßkasten 5 in den Fig. 1,1a weist die Form einer seitlich geschlossenen Mulde auf, deren Wandteile vorzugsweise aus einem ganzstückigen freigeschnittenen Grundteil entsprechend passend rechtwinklig gebogen sind, wobei in der Mulde das wesentliche Funktionsinterieur des Türschlosses 1 enthalten ist. Der Schloßkasten 5 hat einen Muldenboden 38, eine erste Kurzseitenschloßwandung 29 und eine zweite gegenüberliegende Kurzseitenschloßwandung 44 sowie eine erste Langseitenschloßwandung 30, wobei die zweite Langseitenschloßwandung zweigeteilt aus einem ersten Schloßwandungsteil 28 und einem zweiten Schloßwandungsteil 68 besteht. Auch der Deckel ist zweiteilig in ein unteres erstes Deckelteil 78 und ein oberes zweites Deckelteil 79 ausgelegt, wobei am unteren ersten Deckelteil 78 ein um einen rechten Winkel nach außen abgewinkelter, herausragender Drehlochvorsatz 52 vorhanden ist, an dem der Nahauslösehebel 2 schwenkgelagert verschraubt ist, sowie ein Rohrhaltewinkelteil 17 angeformt ist, an dem das Traversenrohr 24 befestigt ist. Sowohl der Drehlochvorsatz 52 als auch das Rohrhaltewinkelteil 17 sind im rechten Winkel zueinander angeordnet.
Die erste Kurzseitenschloßwandung 29 weist eine vorzugsweise rechteckige Freischnittöffnung 76 im Eckbereich zwischen erster Langseitenschloßwandung 30 und dem Deckelteil 79 auf.
In Fig. 1a ist das obere Deckelteil 79 mittels der Verschraubung 51 am Muldenboden 38 und mittels der zwischengelagerten Distanzhülsen 53,54 befestigt. Das Rohrhaltewinkelteil 17 ist am unteren Deckelteil 78 angebunden, angeformt oder verschraubt, das ebenfalls mittels zweier Verschraubungen (in Fig. 1,1a nicht eingezeichnet) am Muldenboden 38 fest gehaltert ist.
In Fig. 2 ist die Fig. 1 in Draufsicht dargestellt. Der Schloßkasten 5 weist den Muldenboden 38, die Schloßwandungsteile 28 und 68 sowie die Kurzseitenschloßwandungen 29,44 auf. Zwischen den Schloßwandungsteilen 28,68 ist die Kastenöffnung 14 vorhanden, die für die Bewegung der Drehfallenglieder 7,8 über die Ebene der Schloßwandungsteile 28,68 hinaus vorgesehen ist.
Zwischen den beabstandeten Deckelteilen 78,79 ist der Nahauslösehebel 2 angeordnet, der an dem nach außen abgewinkelten Drehlochvorsatz 52 durch die Drehlagerungsschraube 50 verschwenkbar gelagert gehaltert ist. Im Schloßkasten 5 ist der am Nahauslösehebel 2 am anderen Ende vorhandene Sperrbolzen 25 in Richtung der Kurzseitenschloßwandung 29 angeformt.
Das untere Deckelteil 78 ist nicht nur ein Halterungsteil für den Nahauslösehebel 2, sondern auch für den Fernauslösehebel 3, der verschwenkbar am an dem unteren Deckelteil 78 angeformten Rohrhaltewinkelteil 17 gelagert und gehaltert ist.
Das Zugseil 16 ist über den um die Achse 33 drehbar gelagerten Fernauslösehebel 3 und dessen Eingriffsfortsatz 45 mit dein Funktionsinterieur des Schloßkastens 5 verbunden.
In Fig. 3 ist eine Seitenansicht von der Seite der beiden Auslösevorrichtungen 12,13 aus gemäß Fig. 1 gezeigt. Der Schloßkasten 5 ist, wie er in die Tür eingebaut wird, aufrecht dargestellt. Der Muldenboden 38 weist die Kastenöffnung 14 auf, in die der Schließbolzen 6 eingreift, wenn die Tür geschlossen wird. In der Kastenöffnung 14 verbleibt der Schließbolzen 6 solange, solange die Drehfallenglieder 7,8 (nicht eingezeichnet) ihn halternd umgreifen.
Das obere Deckelteil 79 ist durch die Verschraubungen/Drehhalterungsschrauben 51 sowie 40 einschließlich der zwischen Muldenboden 38 und Deckelteil 79 angeordneten Distanzhülsen in die Schloßwandungen 30,29,28 kantennivelliert eingepaßt, während das untere Deckelteil 78 zwischen die Schloßwandungen 30,68 nivelliert eingepaßt ist und auf der Kurzseitenschloßwandung 44 aufliegt. Auch das zweite untere Deckelteil 78 wird von zwei durch schloßinterne Distanzhülsen 94,95 unterstützte Verschraubungen/Drehhalterungsschrauben 43,93 gehaltert.
Der Fernauslösehebel 3 ist mittels der Drehlagerungsschraube 47 an dem Rohrhaltewinkelteil 17 und um die Achse 33 verschwenkbar befestigt. Im Schloßkasten 5, insbesondere im unteren Deckelteil 78 ist im Bereich des Fernauslösehebels 3 ein vorzugsweise rechteckiges Fenster 55 vorgesehen, damit über den am Fernauslösehebel 3 angeformten Eingriffsfortsatz 45 der im Schloßkasten 5 befindliche Sperrklinkenhebel 27 betätigbar ist.
Der zum Nahauslösehebel 2 zugehörige Stützvorsprung 48 liegt im belastungsfreien Falle (Normalstellung) vorzugsweise an der Kante der Langseitenschloßwandung 30 auf. Der Nahauslösehebel 2 kann mittig eine Langlochaussparung enthalten, mit der er zur Plattform 26 verschiebbar ist und mittels der Drehlagerungsschraube 50 arretiert werden kann.
Das Traversenrohr 24 mit zugehöriger Rohraufquetschung 31 ist an dem Rohrhaltewinkelteil 17 über den Rohrhalterungsblock 34 und der Verschraubung 37 einstellbar befestigt.
Die Fig. 4,5 werden im folgenden gemeinsam betrachtet, wobei das erfindungsgemäße Türschloß 1 in der hochkantig angegebenen Lage in linksseitige Türen von Fahrzeugen einsetzbar ist. Analoges gilt auch für rechtsseitige Türen. In Fig. 4 ist in einer perspektivischen Darstellung und in geöffnetem Zustand weitgehend das Funktionsinterieur des Schloßkastens 5 des erfindungsgemäßen Türschlosses 1 gezeigt. Das Türschloß 1 enthält einen mit einer Kastenöffnung 14 versehenen, dort einen Schließbolzen 6 des Fahrzeuges aufnehmenden Schloßkasten 5 und den türgriffbetätigbaren Nahauslösehebel 2, wobei im Schloßkasten 5 eine durch eine Feder 77 unterstützte Drehtalle 10 zum Umgriff des die Kastenöffnung 14 passierten Schließbolzens 6 und ein die Verdrehpositionen der beiden Drehfallenglieder 7,8 fixierender, flach ausgebildeter Sperrklinkenhebel 27 für einen drehfallengliederhalternden Rasteingriff in der der Drehfalle 10 abgewandten Gliederrastverzahnungen 61 (61 ist ein Bezugszeichen, das stellvertretend für die Gliederrastverzahnungen der beiden Drehfallenglieder 7,8 ist) vorhanden sind. Der flache Sperrklinkenhebel 27 weist zwei etwa rechtwinklig zueinander verlaufende Hebelarme 63,64 auf und ist in dem zugehörigen eckbezogenen Winkelbereich 65 mittels eines Drehhalterungsbolzens 43, der eine Distanzhülse 95 hat, verschwenkbar gelagert. Desweiteren weist der Sperrklinkenhebel 27 ein dem vertikalen Hebelarm 63 endseitig zugehöriges Raststück 66 auf, dessen Gegenrastverzahnung 62 den Gliederrastverzahnungen 61 gegenüberliegt und bei Schließbolzen-Umgriffpositionen der Drehfallenglieder 7,8, die Drehfalle 10 aufrecht haltend, in die Gliederrastverzahnungen 61 eingreift. Die Gliederrastverzahnungen 61 haben zumindest drei Zähne, an deren drehfallenrückseitiger äußerer Umfangsfläche 71 die Gegenrastverzahnung 62 des Raststückes 66 anliegen oder eingreifen kann. In Fig. 4 greift die Gegenrastverzahnung 62 in die Gliederrastverzahnung 61 ein.
Der Sperrklinkenhebel 27 steht mit der zweiten, über ein Traversenrohr 24 geführten und angeordneten, tasterbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 derart in Verbindung, daß von schloßkastenaußerhalb aus mit jeder der beiden Auslösevorrichtungen 13 und 12 über deren zugehörigen Nah- bzw. Fernauslösehebel 2 bzw. 3 der Schließbolzen 6 aus der Drehfalle 10 lösbar ist.
Erfindungsgemäß steht der horizontal verlaufende Hebelarm 64 des Sperrklinkenhebels 27 über dem Fernauslösehebel 3 mit der fernbetätigbaren, vorzugsweise innentürbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 in Verbindung.
Die Drehfalle 10 besteht aus zwei Drehfallengliedern - einem oberen Drehfallenglied 7 und einem unteren Drehfallenglied 8 -, die zueinander gerichtete Auskehlungen 32,73 aufweisen und an den entgegengesetzten drehfallenrückseitigen äußeren Umfangsflächen 71 Gliederrastverzahnungen 61 besitzen und in ihren zugehörigen Drehhalterungsbolzen 40,41 drehbar gelagert sind. Die Drehhalterungsbolzen 40,41 haben jeweils Distanzhülsen 93,94, die zugleich Träger der gemeinsamen Feder 77 sind. Die Distanzhülsen aller Drehhalterungsbolzen 40,41,43,51 ermöglichen hebelauslösende und federunterstützende Bewegungen der Drehelemente im Interieur und zugleich eine feste gegenseitige Halterung der Schloßwandungen zueinander.
Die beiden zueinander rechtwinklig verlaufenden Hebelarme des vorzugsweise einteiligen Sperrklinkenhebels 27 stellen einen vertikalen Hebelarm 63 und einen horizontalen Hebelarm 64 dar. Der vertikale Hebelarm 63 ist etwa parallel zur Langseitenschloßwandung 30 gerichtet, wobei am vertikalen Hebelarm 63 seitlich hebelarmabstehend und drehfallengerichtet das Raststück 66 angebunden ist. Der angeformte horizontale Hebelarm 64 ist etwa parallel zur Kurzseitenschloßwandung 44 gerichtet und erstreckt sich vom Winkelbereich 65 bis in den Eckbereich der Schloßwandungen 68,44 neben dem unteren Drehfallenglied 8.
Der zur Drehtalle 10 rückseitige, vertikale Hebelarm 63 steht über dem Nahauslösehebel 2 mit der türgriffbetätigbaren Auslösevorrichtung 13 in Verbindung. Der andere dazu rechtwinklig verlaufende, horizontale Hebelarm 64 des Sperrklinkenhebels 27 ist vom Eckbereich der beiden Schloßwandungen 44,30 bis nahe an das untere seitliche Schloßwandungsteil 68 geführt und besitzt vorzugsweise einen zur Kurzseitenschloßwandung 44 gerichteten endseitigen Hebelarmfreischnitt 46. In den Hebelarmfreischnitt 46 greift der Eingriffsfortsatz 45 des tasterbetätigbaren Fernauslösehebels 3 ein.
Mit dem tasterbetätigbaren Fernauslösehebel 3 und dem türgriffbetätigbaren Nahauslösehebel 2 kann somit unabhängig voneinander der Sperrklinkenhebel 27 betätigt werden. Dabei können die beiden Auslösehebel 2,3 mit dem Sperrklinkenhebel 27, insbesondere mit dessen Hebelarmen 63,64 auch über anders ausgebildete Rastelemente in Verbindung stehen.
In Fig. 4 ist das Türschloß 1 ohne die beiden Deckelteile 78,79 (Fig. 3) geöffnet und ein perspektivischer Einblick dargestellt. Der Schloßkasten 5 besteht aus einem muldenartigen bzw. kastenförmigen Behältnis. Das Behältnis weist als zusammenhängende Wandungsteile den Muldenboden 38 sowie rechtwinklig abgebogenen Kurzseitenschloßwandungen - eine obere Kurzseitenschloßwandung 29 und eine untere Kurzseitenschloßwandung 44 - und die zum Muldenboden 38 ebenfalls rechtwinklig abgebogene Langseitenschloßwandung 30 auf. Die zur linken Langseitenschloßwandung 30 gehörende gegenüberliegende rechte Schloßwandung ist in ein oberes rechtes Schloßwandungsteil 28 und in ein unteres rechtes Schloßwandungsteil 68 zweigeteilt, wobei sich zwischen beiden Wandungsteilen 28,68 etwa mittig auch die im Muldenboden 38 befindliche Kastenöffnung 14 befindet, durch die der Schließbolzen 6 in den Schloßkasten 5 hinein und aus dem Schloßkasten 5 heraus bewegbar ist.
Der flache, etwa rechtwinklig ausgebildete Sperrklinkenhebel 27 ist in seinem Winkelbereich 65 zwischen den beiden Hebelarmen 63,64 mittels eines Drehhalterungsbolzens 43 im Eckbereich zwischen den Schloßwandungen 44 und 30 verschwenkbar gelagert. Der mit dem Raststück 66 endende drehfallenabgewandte vertikale Hebelarm 63 des Sperrklinkenhebels 27 weist in Richtung des oberen Deckelteils 79 (nicht eingezeichnet) einen innen vor dem Deckelteil 79 frei endenden Sperrbolzen 25 auf. Der aufrecht ausgebildete, mit dem geneigten Hebelkopf 74 frei endende, türgriffbetätigbare Nahauslösehebel 2 ist in der deckelteilparallelen Drehlagerungsschraube 50 um die Achse 67 verschwenkbar gelagert. Die Drehlagerungsschraube 50 befindet sich, wie in den Fig. 1a,2 gezeigt, an einem Drehlochvorsatz 52, der am unteren Deckelteil 78 etwa längsmittig in jeweils nach außerhalb abstehender rechtwinklig abgewinkelter Form angeformt ist. Der Nahauslösehebel 2 kann auch mittels zweier rechtwinklig angeformter Drehlochvorsätze verschwenkbar gelagert sein, wenn am oberen Deckelteil 79 ebenfalls ein zweiter parallel gerichtet beabstandeter Drehlochvorsatz vorhanden ist. Im Fußbereich des Nahauslösehebels 2 nahe des vertikalen Hebelarms 63 ist der seitlich zur Kurzseitenschloßwandung 29 gerichtete Nocken 49 angeformt, der zum aufrechten Sperrbolzen 25 querliegt. Der aufrechte Sperrbolzen 25 ist vertikal abstehend am flachen Hebelarm 63 gehaltert und befindet sich zwischen dem Nocken 49 und der Langseitenschloßwandung 30. Der Sperrklinkenhebel 27 kann im Bereich des Raststücks 66 zur Langseitenschloßwandung 30 gerichtet durch eine Druckfeder (verdeckt) beaufschlagt sein. Der Nocken 49 befindet sich dabei auch über dem Bereich der Gegenrastverzahnungen 62 des Raststückes 66. Der Nahauslösehebel 2 besitzt an seinem Fußbereich den überstehenden Stützvorsprung 48, der eine kontrollierte Schwenkbewegung um die Achse 67 in Richtung der Langseitenschloßwandung 30 und zurück ermöglicht.
In Fig. 5 enthält die tasterbetätigbare Auslösevorrichtung 12 ein Traversenrohr 24, das mittels des am unteren rechten Deckelteil 78 befestigten Winkelhalteteils 35 des stufenartig ausgebildeten Rohrhaltewinkelteils 17 befestigt, insbesondere verschraubt oder verschweißt ist und in dem das Zugseil 16 bis zur Tasteinrichtung 11 (nicht eingezeichnet) geführt ist, die vorzugsweise mittig am Traversenrohr 24 und vertikal nach oben gerichtet angeordnet ist.
Das Rohrhaltewinkelteil 17 (in Fig. 4) ist vorzugsweise einteilig ausgebildet und besteht aus dem am unteren Deckelteil 78 angeformten Winkelteilstück 36, aus einem sich vom Deckelteil 78 seitlich versetzten Stufendistanzteil 4 sowie aus dem Rohrhalteteil 35, an das das Traversenrohr 24 einerseits endseitig befestigt, vorzugsweise verschraubt oder verschweißt gehaltert ist. Vorzugsweise stellt das Rohrhaltewinkelteil 17 mit dem unteren Deckelteil 78 sowie dem dem Drehlochvorsatz 52 ein ganzstückiges Bauelement dar.
Am außerhalb des Schloßkastens 5 befindlichen Winkelteilstück 36 ist der Fernauslösehebel 3 mittels einer Drehlagerungsschraube 47 verschwenkbar gelagert angebracht. Der Fernauslösehebel 3 besitzt einen Eingriffsfortsatz 45, der durch ein Fenster 55 (Fig. 3) im unteren Deckelteil 78 hindurch in den Schloßkasten 5 reicht und dort in den Hebelarmfreischnitt 46 des horizontalen Hebelarmes 64 hineinragt. Dem Fernauslösehebel 3 ist ein mit einem Halterungsloch 70 versehener Seilaufnehmer 96 zugeordnet, wobei das Halterungsloch 70 einen gegenüber dem Zugseil 16 verstärkten Seilhaken 9 halternd aufnimmmt.
In der Fig. 4 ist auf die Darstellung der bekannten Federunterstützung des Sperrklinkenhebels 27 wegen der leichteren Verständlichkeit der Interieursanordnung im Schloßkasten 5 verzichtet worden. Die Feder kann sich zwischen der Langseitenschloßwandung 30 und dem Ende des vertikalen Hebelarms 63 befinden und als Druckfeder ausgebildet sein, deren Federkraft in Drehfallenrichtung gerichtet ist.
Für die nähere Erläuterung der fernbetätigbaren Auslösevorrichtung 1 außerhalb des Schloßkastens 5 werden die Fig. 6, 6a,6b gemeinsam betrachtet. Dabei sind in Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der innentürigen Tasteinrichtung 11 mit Zugseil 16 bei längsseitig aufgeschnittenem Traversenrohr 24 sowie in den Fig. 6a,6b weitere Details dazu gezeigt. Das Traversenrohr 24 weist auf der Rohroberseite eine Längsschlitzöffnung 88 auf, in der die Tasteinrichtung 11 mit dem Taster 69 befestigt ist.
Der Taster 69 weist einen etwa quaderförmigen, nach unten offenen und nach oben geschlossenen hohlen Mantelkörper auf, der aus zwei sich gegenüberliegenden, konform ausgebildeten Tastkörperseitenteilen 80,81, die jeweils einen verstärkten, nach innen gerichteten, umfassenden Randbereich aufweisen, und aus einem zwischen den verstärkten Randbereichen befindlichen Tastkörpermittelteil 99 besteht, wobei die Tasteroberfläche 97 der drei Teile 80,81,99 finger- bzw. daumengerecht, insbesondere wellenförmig zur manuellen Betätigung profiliert sein kann. Der Taster 69 ragt mit seinen Teilen 80,81,97 aus der Längsschlitzöffnung 88 heraus.
Der Längsschlitzöffnung 88 benachbart ist eine Arretierungsrohrlängsöffnung 98, die vorzugsweise eine schmalere Breite als die Längsschlitzöffnung 88 aufweist und die bis zu einer Anstoßrundkante 107 geführt ist. Der Taster 69 ist mit einem Tasterhaltekörper 85 verbunden, der aus einem unterhalb der Arretierungsrohrlängsöffnung 98 im Traversenrohrbereich befindlichen Klemmkörperteil 59 und aus einem Tasterhaltekörperteil 100 besteht. Der Tasterhaltekörper 85 ist durch seinen innenrohrförmig angepaßten Klemmkörperteil 59 in der Arretierungslängsöffnung 98 befestigt, wobei die Befestigung mittels einer zugehörigen Klemmschraube 51 und einem klemmschraubenkopfuntergelegten Klemmring 58 erfolgt, dessen Durchmesser größer ist als die Breite der Arretierungsrohrlängsöffnung 98.
Das Tasterhaltekörperteil 100 ist gegenüber dem Klemmkörperteil 59 derart verschmälert, daß es in den Hohlraum des Tasters 69, insbesondere des Mantelkörpers hineinreicht. Das innere, zwischen Rohr und Tasterhohlraum angebrachte Tasterhaltekörperteil 100 ist vorzugsweise vogelkörperartig ausgebildet und besitzt bauchlings einen Drehlagerungsbolzen 60 für den Taster 69 und kopf-/rücklings eine Stützfeder 20 für den Taster 69. Dabei ist kopf-/rücklings eine vertikale lochartige Versenkung 92 in den Tasterhaltekörper 85 eingelassen, in der ein Teil der Stützfeder 20 vertikal gerichtet gehaltert ist, die mit ihrem freien oberen Endteil den Taster 69 im verstärkten Randbereich stützt. Der Drehlagerungsbolzen 60 ist in einem ersten den Tastkörperseitenteilen 80,81 zugehörigen, vorzugsweise vertikalen Aufsteckschacht 90 geführt, wobei sich der erste Aufsteckschacht 90 und der Drehlagerungsbolzen 60 innerhalb des Traversenrohres 24 befinden. Während der Tasterhaltekörper 85 in der Hinterhälfte des Tasters 69 angeordnet ist, ist in der Vorderhälfte ein schaukelartiger, schaukelachsengeneigter Schwenkkörper 83 an den Tastkörperseitenteilen 80,81 gehaltert und verschwenkbar gelagert, wobei ein erster Schwenkquerbolzen 82 am oberen Ende des Schwenkkörpers 83 und vorzugsweise oberhalb des Traversenrohres 24 vorhanden ist und in einem zweiten vorzugsweise vertikalen Aufsteckschacht 101 der Tastkörperseitenteile 80,81 geführt ist. Der schaukelartige Schwenkkörper 83 liegt mit dem unterhalb der Tastkörperseitenteile 80,81 befindlichen, unteren gebogenen Endbereich an der Rohrinnenwand 102 auf und weist eine weitgehend konvex gekrümmte Abrollfläche 103 auf, die sich im wesentlichen von der Auflagefläche an der Rohrinnenwand 102 bis nahe zum oberen Endbereich des ersten Schwenkquerbolzens 82 des Schwenkkörpers 83 erstreckt. Im unteren Endbereich ist ein zweiter Schwenkquerbolzen 104 mit einer Seilanbindung 84 in einer Stecköffnung 105 vorhanden, wobei in die Stecköffnung 105 der das Zugseil 16 endseitig halternde Schwenkquerbolzen 104 einbringbar ist. Im Schwenkkörper 83 ist von der Stecköffnung 105 aus ausgehend in Seilrichtung ein sichelartiger Führungsfreiraum 87 mit einer zugehörigen, ebenfalls von der Stecköffnung aus nach oben gerichteten konvex gekrümmenten Seilführungsbahn 91 für eine knickfreie Belastung des Zugseils 16 ausgebildet. Der Schwenkkörper 83 ist in Richtung des Seil 16 um den Winkel α aufgerichtet, der zugleich den Winkel zwischen der Schaukelachse 106 als Verbindungsachse zwischen den beiden Schwenkquerbolzen 82,21 und der Rohrinnenwandung 102 darstellt. Der Schwenkkörper 83 ist zwischen den Tastkörperseitenteilen 80,81 geführt und weist etwa die Breite des Tastkörpermittelteils 99 auf.
Beim Drücken des Tasters 69 in Tastdruckrichtung 89 (Pfeil) wird der Winkel α der Schwenkachsenverbindungsebene 106 und der Rohrinnenwand 102 verkleinert. Der Schwenkkörper 83 rollt auf der Abrollfläche 103 in Seilrichtung ab und dabei wird das Seil 16 um die Seilführungsbahn 91 gewickelt. Dadurch wird das Seil 16 gestrafft und der Fernauslösehebel 3 betätigt, der dann über die weiteren Funktionselemente im Innenraum des Schloßkastens 5 die Drehfalle 10 öffnet. Der in Tastdruckrichtung 89 (Pfeil) gedrückte Taster 69 wird nach Ende der Druckausübung durch die Stützfeder 20 wieder in die Ausgangsposition zurückgedruckt, wobei der Schwenkkörper 83 auch den Winkel α wieder aufweist.
In Fig. 6b ist eine perspektivische Darstellung der verstellbaren und mit einer Klemmverschraubung 57,58 arretierbaren Tasteinrichtung 11 am Traversenrohr 24 nach Fig. 6 gezeigt. Die im Traversenrohr 24 befindliche Arretierungsrohrlängsöffnung 98 enthält den Klemmkörperteil 59 des Tasterhaltekörpers 85. Der Klemmkörperteil 59 ist auf seiner Haltekörperauflage 86 innenrohrwandig gerundet angepaßt und liegt an der Innenrohrwandung des Traversenrohres 24 an.
Außerhalb der Rohraußenwandung ist eine vorzugsweise mit einem Imbus betätigbare Klemmschraube 57 sowie ein zwischen Klemmschraubenkopf und Rohraußenwandung befindlicher Klemmring 58 vorgesehen, mit dem der Tasterhaltekörper 85 und somit auch der Winkel α des schaukelartigen Schwenkkörpers 83 zur Rohrinnenwandung 102 eingestellt arretiert werden kann. Mittels der Klemmschraube 57, des Klemmrings 58 sowie des Klemmkörperteils 59 wird das Zugseil 16 derart gestrafft plaziert, daß zumindest das Zugseil 16 nahezu gerade im Traversenrohr 24 verläuft und daß ein Druck auf den Taster 69 den Fernauslösehebel 3 verschwerikt. Das Klemmkörperteil 59 ist vorzugsweise nicht breiter als die Längsschlitzöffnung 88, damit ein schneller einfacher Einbau der Tasteinrichtung 11 in das Traversenrohr 24 erfolgen kann.
Der Klemmkörperteil 59 ist im Übergangsbereich von Arretierungsrohrlängsöffnung 98 zur Längsschlitzöffnung 88 mit jeweils einer linkseitigen Anschlagquerkante 104 und einer rechtsseitigen Anschlagquerkante 105 versehen, die quer zum Rohrverlauf gerichtet sind und jeweils bis zum Tastkörpermittelteil 99 verlaufen, das in Rohrlängsrichtung wenig oberhalb der Haltekörperauflage 86 endet, wobei die Tastkörperseitenteile 80,81 mit ihren weiterführenden Randbereichen 106,107 an den Anschlagquerkanten 104,105 des Klemmkörperteils 59 derart anliegen, daß der Taster 69 in seiner Normalstellung (in der nicht gelösten Stellung) in vorgegebener Position gehaltert ist.
Das erfindungsgemäße Türschloß 1 hat folgende Funktionsweise:
In der Öffnungsphase des Türschlosses 1 befindet sich kein Schließbolzen 6 in der Drehfalle 10. Das Raststück 66 ist mit seiner Gegenverzahnung 62 aus den Gliederrastverzahnungen 61 der Drehfallenglieder 7,8 herausgelenkt. Die gemeinsame Feder 77 der Drehfallenglieder 7,8 hält die Drehfalle 10 durch die Zugkraft offen, so daß zugleich eine Aufnahmebereitschaft für den Schließbolzen 6 am Türrahmen des Fahrzeuges besteht. Ebenso drückt die dem Sperrklinkenhebel 27 zugeordnete Druckfeder (nicht eingezeichnet) den Sperrbolzen 25 von der Langseitenschloßwandung 30 weg und das Raststück 66 liegt in einer anderen Halterungsposition an der äußeren Umfangsfläche 71 im Bereich der Gliederrastverzahnungen 61 an.
In der Öffnungsphase greift das Raststück 66 somit nicht in die Gliederrastverzahnung 61 der Drehfallenglieder 7,8 ein, sondern liegt an den äußeren Umfangsflächen 71 (stellvertretend für beide Umfangsflächen an den Drehfallengliedern 7,9) an. Der Öffnungszustand der Drehfalle 10 bedeutet zugleich, daß die Tür des Fahrzeuges geöffnet ist.
Beim Schließen der Tür passiert der Schließbolzen 6 in Richtung S (Pfeil) die Schloßkastenöffnung 14 und wird durch den Türschwung gegen die dem Raststück 66 nahen Bereichen der Auskehlungen 32 und 73 derart gedruckt, daß die gemeinsame Feder 77 gedehnt wird, wobei die Drehfallenglieder 7,8 um die Drehhaltebolzen 40,41 verschwenkend in eine andere Position, d.h. in den Umgriff gelangen und somit den Schließbolzen 6 fallenartig umfassen.
Durch die Verdrehung der Drehfallenglieder 7,8 sind die Gliederrastverzahnungen 61 der Langseitenschloßwandung 30 und somit dem Raststück 66 derart zugewendet, daß dessen Gegenverzahnung 62 in die Gliederrastverzahnungen 61 kontaktierend eingreifen können. Damit ist die Drehfalle 10 fest geschlossen.
Beim Betätigen der fernbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 geschieht folgendes:
Durch Drücken auf den Taster 69 wird durch das übertragende Zugseil oder Stange 16 in Seilzugrichtung 82 (Pfeil) der in dem Hebelarmfreischnitt 46 befindliche Eingriffsfortsatz 45 an den horizontalen Hebelarm 64 des Sperrklinkenhebels 27 gedrückt, der von der Kurzseitenschloßwandung 44 weg in Richtung des Drehfallengliedes 8 verschwenkt wird. Dadurch wird das am drehfallenabgewandten vertikalen Hebelarm 63 angeformte Raststück 66 aus den beiden Gliederrastverzahnungen 61 ausgeschwenkt entrastet, so daß durch die Federkraft der gemeinsamen Feder 77 der Drehfallenglieder 7,8 die Drehfalle 10 freigegeben wird und der Schließbolzen 6 in die Richtung Ö (Pfeil), die Kastenöffnung 14 passierend, den Schloßkasten 5 verlassen kann, was zur Türöffnung führt. Um die Stellung des Traversenrohres zum Schloßkasten einzustellen, wird die Verschraubung des Traversenrohres 24 am Rohrhaltewinkelteil 17 soweit gelöst, daß das Traversenrohr 24 um die Verschraubung verschwenkbar ist. Zudem wird die Verschraubung des fernbetätigbaren Auslösemechanismus am Traversenrohr gelöst, so daß diese am Traversenrohr längverschieblihc ist. Das Traversenrohr kann nun in die entsprechende Stellung an eine Tür gebracht werden, wobei die fernbetätigbare Auslösevorrichtung 12 durch das Zugseil bzw. eine entsprechende Stange beim Verschwenken, je nachdem, ob das Zugseil bzw. die Stange aus dem Traversenrohr durch das Verschwenken herausgezogen oder hineingeschoben wird, am Traversenrohr längs verschoben wird. Hat das Traversenrohr eine gewünschte Schwenkstellung bezüglich des Schlosses oder bezüglich zur Tür erreicht, kann das Traversenrohr mit seiner dem Schloßkasten gegenüberliegenden Befestigungseinrichtung wie eine Rohraufquetschung an der Tür bzw. einem Türrahmen befestigt werden, worauf anschließend die fernbetätigbare Auslösevorrichtung durch Festziehen der Stellschraube am Traversenrohr festgelegt wird und gegebenenfalls das Traversenrohr am Rohrhaltewinkel ebenfalls wieder festgelegt wird.
Bei Betätigung der nahbetätigbaren Auslösevorrichtung 13 geschieht folgendes:
Durch Zug des Türgriffes 18 wird der aufrechte, leicht geneigte Kopf 74 des türgriffbetätigbaren Nahauslösehebels 2 in Richtung zum Traversenrohr 24 bewegt, wobei der Nahauslösehebel 2 um die Achse 67 verschwenkt wird. Dabei drückt der angeformte Nocken 49 gegen den endseitigen federgestützten Sperrbolzen 25 des drehfallenabgewandten vertikalen Hebelarms 63. Durch Bewegung des Sperrbolzens 25 in Richtung der Langseitenschloßwandung 30 wird die Gegenverzahnung 62 des Raststückes 66 aus den Gliederrastverzahnungen 61 ausgeschwenkt entrastet, so daß die Kraft der gemeinsamen Feder 77 wirken kann. Die Drehfalle 10 wird geöffnet, wobei die Drehfallenglieder 7,8 eine neue Verdrehposition einnehmen und den Schließbolzen 6 aus den Auskehlungen 32,73 in Richtung Ö (Pfeil) freigegeben. Die Tür des Fahrzeuges ist jetzt geöffnet.
Geschlossen wird die Drehfalle 10 durch eintritt des Schließbolzens 6 in die Kastenöffnung 14 und durch die stoßartige Belastung der Auskehlungen 32,73 der Drehfalllenglieder 7,8.
Bei dem erfindungsgemäßen Türschloß mit verschwenkbarem Traversenrohr ist von Vorteil, daß die Anzahl der Übertragungshebel, der am Traversenrohr angeordneten Auslösevorrichtung verringert ist, wobei dadurch, daß der Auslösemechanismus bzw. Taster am Traversenrohr mit einem Seilzug bzw. einer Stange am Sperrklingenhebel angelenkt ist und zudem der Auslösemechanismus am Traversenrohr längsverschieblich und festlegbar angeordnet ist, das Traversenrohr in jede gewünschte Stellung verschwenkt werden kann. Da der Angriffspunkt des Zugseils bzw. der Stange an das Rohrhaltewinkelteil vom Dreh- bzw. Schwenkpunkt der Traverse entfernt ist, wird beim Versschwenken des Traversenrohres das Zugseil oder die Zugstange mehr oder weniger aus dem Traversenrohr hinausgezogen oder in dieses hineingeschoben, wobei diese Änderungen mit der längsverschieblichen fernbetätigbaren Auslösevorrichtung 12 ausgeglichen werden können.
Bezugszeichenliste
1
Türschloß
2
Nahauslösehebel
3
Fernauslösehebel
4
Stufendistanzteil
5
Schloßkasten
6
Schließbolzen
7
oberes Drehfallenglied
8
unteres Drehfallenglied
9
Seilhaken
10
Drehfalle
11
Tasteinrichtung
12
fernbetätigbare Auslösevorrichtung
13
nahbetätigbare Auslösevorrichtung
14
Kastenöffnung
15
Türgriffmulde
16
Zugseil
17
Rohrhaltewinkelteil
18
Türgriff
19
Türgriffhebeleinrichtung
20
Tasterfeder
21
unterer Schwenkquerbolzen
22
Stecköffnung
23
Schaukelachse
24
Traversenrohr
25
Sperrbolzen
26
Plattform
27
Sperrklinkenhebel
28
Schloßwandungsteil
29
obere Kurzseitenschloßwandung
30
Langseitenschloßwandung
31
Rohraufquetschung
32
Auskehlung
33
Drehachse
34
Rohrhalerungsblock
35
Rohrhalteteil
36
Winkelteilstück
37
Rohrverschraubung
38
Muldenboden
39
Langloch
40
Drehhaltebolzen
41
Drehhaltebolzen
42
Anstoßkante
43
Drehhalterungsschraube
44
untere Kurzseitenschloßwandung
45
Eingriffsfortsatz
46
Hebelarmfreischnitt
47
Drehlagerungschraube
48
Stützvorsprung
49
Nocken
50
Drehlagerungsschraube
51
Verschraubung
52
Drehlochvorsatz
53
Distanzhülse
54
Distanzhülse
55
Fenster
56
Rohrquetschverjüngung
57
Klemmschraube
58
Klemmmring
59
Klemmkörperteil
60
Drehlagerung
61
Gliederrastverzahnungen
62
Gegenrastverzahnung
63
vertikaler Hebelarm
64
horizontaler Hebelarm
65
Winkelbereich
66
Raststück
67
Achse
68
Schloßwandungsteil
69
Taster
70
Halterungsloch
71
äußere Umfangsfläche
72
Vorsprung
73
Auskehlung
74
Kopf
75
Kopfaussparung
76
Freischnittöffnung
77
gemeinsame Feder
78
unteres Deckelteil
79
oberes Deckelteil
80
Tastkörperseitenteil
81
Tastkörperseitenteil
82
erster oberer Schwenkquerbolzen
83
Schwenkkörper
84
Seilanbindung
85
Tasterhaltekörper
86
Haltekörperauflage
87
Führungsfreiraum
88
Längsschlitzöffnung
89
Tastdruckrichtung
90
erster Aufsteckschacht
91
Seilführungsbahn
92
Versenkung
93
Distanzhülse
94
Distanzhülse
95
Distanzhülse
96
Seilaufnehmer
97
Tasteroberfläche
98
Arretierungsrohrlängsöffnung
99
Tastkörpermittelteil
100
Tasterhaltekörperteil
101
zweiter Aufsteckschacht
102
Rohrinnenwandung
103
Abrollfläche
104
Anschlagquerkante
105
Anschlagquerkante
106
Randbereich
107
Randbereich
α
Winkel
Ö
Öffnungsrichtung
S
Schließrichtung

Claims (64)

  1. Türschloß, insbesondere für landwirtschaftliche Nutzfahrzeuge wie Traktoren, enthaltend einen mit einer Kastenöffnung versehenen und einen Schließbolzen aufnehmenden Schloßkasten und eine nahbetätigbare Auslösevorrichtung, wobei im Schloßkasten federunterstützte Drehfallenglieder zum Umgriff des Schließbolzens und ein die Verdrehpositionen der beiden Drehfallenglieder fixierender, zur Auslösevorrichtung zugehöriger Sperrklinkenhebel für einen drehfallengliederhalternden Eingriff in der der Drehfalle abgewandten Gliederrastverzahnungen vorhanden sind, wobei der Sperrklinkenhebel zwei etwa rechtwinklig zueinander gerichtete Hebelarme aufweist und in dem Winkelbereich verschwenkbar gelagert ist sowie ein einem Hebelarm endseitig zugehöriges Raststück aufweist, dessen Gegenrastverzahnung den Gliederrastverzahnungen gegenüberliegt und bei Umgriff der Drehfallenglieder in die Rastlücken der Gliederrastverzahnungen eingreift,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Sperrklinkenhebel (27) mit einer zweiten in einem zum Schloßkasten schwenkbaren Traversenrohr (24) geführten und angeordneten fernbetätigbaren Auslösevorrichtung (12) in Verbindung steht, wobei die Auslösevorrichtung (12) mit dem Sperrklinkenhebel (27) über ein Seil oder eine Stange verbunden ist und die Auslösevorrichtung (12) längsverschieblich und festlegbar am Traversenrohr (24) angeordnet ist, so daß das Traversenrohr (24) zum Schloßkasten (5) schwenkbar und die Auslösevorrichtung (12) an den Schwenkwinkel anpassbar ist.
  2. Türschloß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die nahbetätigbare Auslösevorrichtung (13) eine von außerhalb der Tür vorzugsweise türgriffbetätigbare Auslösevorrichtung und die fernbetätigbare Auslösevorrichtung (12) eine vorzugsweise innentürig tasterbetätigbare Auslösevorrichtung darstellen.
  3. Türschloß nach Anspruch 1 und/oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schloßkasten (5) ein muldenartiges oder kastenförmiges Behältnis darstellt, das als zusammenhängende Wandungsteile einen Muldenboden (38), eine erste Kurzseitenschloßwandung (29), eine zweite gegenüberliegende Kurzseitenschloßwandung (44) sowie eine erste Langseitenschloßwandung (30) aufweist, wobei die zweite Langseitenschloßwandung zweigeteilt aus einem ersten Schloßwandungsteil (28) und einem zweiten Schloßwandungsteil (68) besteht, wobei sich zwischen beiden Schloßwandungsteilen (28,68) etwa mittig die Kastenöffnung (14) befindet, durch die der Schließbolzen (6) in den Schloßkasten (5) hinein und aus dem Schloßkasten (5) heraus bewegbar ist.
  4. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die beiden miteinander verbundenen Hebelarme (63,64) des Sperrklinkenhebels (27) einen vertikalen Hebelarm (63) und einem horizontalen Hebelarm (64) darstellen, wobei der vertikale Hebelarm (63) das Raststück (66) besitzt und etwa parallel zur Langseitenschloßwandung (30) gerichtet ist und wobei der horizontale Hebelarm (64) etwa parallel der Kurzseitenschloßwandung (44) gerichtet ist und sich bis in den Eckbereich der Schloßwandungen (68,44) neben dem oberen Drehfallenglied (8) erstreckt.
  5. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der horizontale Hebelarm (64) des Sperrklinkenhebels (27) mit der fernbetätigbaren, vorzugsweise innenbetätigbaren Auslösevorrichtung (12) und deren Fernauslösehebel (3) in Verbindung steht.
  6. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der der Drehfalle (10) zugeordnete vertikale Hebelarm (63) des Sperrklinkenhebels (27) mit der griffbetätigbaren Auslösevorrichtung (13) und deren Nahauslösehebel (2) in Verbindung steht.
  7. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Sperrklinkenhebel (27) federunterstützt ist, wobei der Druck der Feder in Richtung der Drehfalle (10) gerichtet ist.
  8. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Fernauslösehebel (3) und der Nahauslösehebel (2) unabhängig voneinander dem Sperrklinkenhebel (27) zugeordnet sind, wobei der Fernauslösehebel (3) über jeweils ein endseitiges Eingriffselement (45) mit dem horizontalen Hebelarm (64) und der Nahauslösehebel (3) mit dem zugehörigen, vertikal gerichteten Hebelarm (63) in Verbindung stehen.
  9. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die türgriffbetätigbare Auslösevorrichtung (13) mit einem schwenkbaren Türgriff (18), der in einer Türgriffmulde (15) eingelagert ist, versehen ist, wobei der Türgriff (18) mit einer an der Türgriffmulde (15) befestigten Hebeleinrichtung (19) und einer daran befestigten Plattform (26) quer zur Türgriffmulde (18) verbunden ist, wobei durch die Bewegung der Plattform (26) der Nahauslösehebel (2) verschwenkbar gelagert ist.
  10. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nahauslösehebel (2) innerhalb des Schloßkastens (5) mit dem vom vertikalen Hebelarm (63) vertikal abstehenden Sperrbolzen (25) in Verbindung steht, der bei Verschwenkung des Nahauslösehebels (2) aus der Drehfallengliederverzahnung verschwenkbar ist.
  11. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nahauslösehebel (2) einen Stutzvorsprung (48) aufweist, der in Normalstellung am Schloßkasten (5) anliegt.
  12. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nahauslösehebel (2) mit einem einen Vorsprung (72) aufweisenden und einem von der tasterbetätigbaren Auslösevorrichtung (12) weg geneigten Kopf (74) versehen ist, wobei der Kopf (74) durch eine durchgängige Kopfaussparung (75) materialeinsparend und u.a. leichter bedienbar ist.
  13. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die innentürig tasterbetätigbare Auslösevorrichtung (12) außerhalb des Schloßkastens (5) aus einem vorzugsweise einstufigen Rohrhaltewinkelteil (17), aus einem daran befestigten, verschwenkbaren Traversenrohr (24), das zum Schloßkasten (5) gerichtet offen ist und am freien anderen Ende mit einer türangepaßt montierbaren, mit einem Langloch (39) versehenen Rohraufquetschung (31) versehen ist, sowie aus einer am und im Traversenrohr (24) befindlichen Tasteinrichtung (11) besteht, von der aus ein mit einem Seilhaken (9) endverstärktes Zugseil (16) an einen mit dem Rohrhaltewinkelteil (17) in Verbindung stehenden, gelochten und seilhakenaufnahmebereiten Fernauslösehebel (3) geführt ist.
  14. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Rohrhaltewinkelteil (17) aus dem vorzugsweise randseitig am unteren Deckelteil (78) angeformten oder befestigten Winkelteilstück (36), aus einem sich vom Deckelteil (78) schloßkastenseitlich versetzten Stufendistanzteil (4) sowie aus dem Rohrhalteteil (35), an das das Traversenrohr (24) einerseits endseitig befestigt, vorzugsweise verschraubt oder verschweißt gehaltert ist, besteht.
  15. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Rohrhaltewinkelteil (17) ein material- und formminimalisiertes Halterungs- und Abstandselement darstellt.
  16. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die erste Kurzseitenschloßwandung (29) eine vorzugsweise rechteckige Freischnittöffnung (76) im Eckbereich zwischen erster Langseitenschloßwandung (30) und dem Deckelteil (79) aufweist.
  17. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Deckel zweigeteilt in ein unteres erstes Deckelteil (78) und ein oberes zweites Deckelteil (79) ausgelegt ist, wobei am unteren ersten Deckelteil (78) ein um einen rechten Winkel nach außen abgewinkelter, herausragender Drehlochvorsatz (52) vorhanden ist, an dem der Nahauslösehebel (2) verschwenkbar gelagert verschraubt sowie das Rohrhaltewinkelteil (17) angeformt sind, an dem das das Zugseil (16) schützende Traversenrohr (24) befestigt ist.
  18. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    sowohl der Drehlochvorsatz (52) als auch das Rohrhaltewinkelteil (17) im rechten Winkel zueinander vorzugsweise an einem Deckelteil (78) angeordnet sind.
  19. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das obere Deckelteil (79) mittels mindestens zweier Verschraubungen (51,40) am Muldenboden (38) vorzugsweise mittels der zugehörigen, zwischengelagerten, schloßkasteninternen Distanzhülsen (53,54,93) befestigt ist.
  20. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Rohrhaltewinkelteil (17) am unteren Deckelteil (78) angebunden, angeformt oder verschraubt ist.
  21. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das untere Deckelteil (78) vorzugsweise mittels mindestens zweier Verschraubungen (41,43) und zugehöriger, schloßkasteninterner Distanzhülsen (94,95) am Muldenboden (38) fest gehaltert ist.
  22. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    auch zwischen den Schloßwandteilen (28,68) die Kastenöffnung (14) vorhanden ist, die für die Bewegung der Drehfallenglieder (7,8) über die Ebene der Schloßwandungsteile (28,68) hinaus vorgesehen ist.
  23. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zwischen den beabstandeten Deckelteilen (78,79) der Nahauslösehebel (2) angeordnet ist, der an dem rechtwinklig nach außen abgewinkelten Drehlochvorsatz (52) mittels der Drehlagerungsschraube (50) verschwenkbar gelagert gehaltert ist, deren Achse (67) weitgehend parallel zum vertikalen Hebelarm (63) gerichtet ist.
  24. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das untere Deckelteil (78) ein Halterungsteil für den Nahauslösehebel (2) und für den Fernauslösehebel (3) ist, der verschwenkbar am an dem Deckelteil (78) angeformten Rohrhaltewinkelteil (17) gelagert ist.
  25. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Zugseil (16) über den um die Achse (33) verschwenkbar gelagerten Fernauslösehebel (3) und dem Eingriffsfortsatz (45) mit dem Schloßkastenfunktionsinterieur verbunden ist.
  26. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das obere Deckelteil (79) mittels der Verschraubungen (51,40) einschließlich der zwischen Muldenboden (38) und Deckelteil (79) angeordneten Distanzhülsen (53, 54;93) in die Schloßwandungen (30,29,28) kantennivelliert eingepaßt ist, während das untere Deckelteil (78) zwischen die Schloßwandungen (30,68) nivelliert eingepaßt und auf der Kurzseitenschloßwandung (44) aufliegt.
  27. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Fernauslösehebel (3) mittels der Drehlagerungsschraube (47) an das Rohrhaltewinkelteil (17) befestigt ist, wobei im Schloßkasten (5), insbesondere im unteren Deckelteil (78) im Bereich des Fernauslösehebels (3) ein Fenster (55) vorgesehen ist, damit über den am Fernauslösehebel (3) angeformten Eingriffsfortsatz (45) der im Schloßkasten (5) verschwenkbare Sperrklinkenhebel (27) betätigbar ist.
  28. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der zum Nahauslösehebel (2) zugehörige Stützvorsprung (48) im belastungsfreien Falle an der Kante der Langseitenschloßwandung (30) anliegt.
  29. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Traversenrohr (24) vorzugsweise mit zugehöriger, am freien Rohrende befindlicher Rohraufquetschung (31) am Rohrhalteteil (35) des Rohrhaltewinkelteils (17) über den Rohrhalterungsblock (34) und der Verschraubung (37) einstellbar befestigt ist.
  30. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Drehfalle (10) aus zwei Drehfallengliedern - einem oberen Drehfallenglied (7) und einem unteren Drehfallenglied (8) - besteht, die zueinander gerichtete Auskehlungen (32,73) aufweisen und an den entgegengesetzten drehfallenrückseitigen äußeren Umfangsflächen (71) Gliederrastverzahnungen (61) besitzen und in ihren zugehörigen Drehhalterungsbolzen (40,41) drehbar gelagert sind, wobei die Drehhalterungsbolzen (40,41) jeweils umgebende Distanzhülsen (93,94) haben, die zugleich Träger der gemeinsamen Feder (77) sind.
  31. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die umgebenden Distanzhülsen aller Drehhalterungsbolzen (40,41,43,51) hebelauslösende und federunterstützende Bewegungen der Drehelemente im Interieur und zugleich eine feste gegenseitige Halterung von Muldenboden (38) und Deckelteilen (78,79) zueinander ergeben.
  32. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    unabhängig voneinander mittels des Fernauslösehebels (3) oder mittels des Nahauslösehebels (2) der Sperrklinkenhebel (27) betätigbar ist.
  33. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die beiden Auslösehebel (2;3) mit dem Sperrklinkenhebel (27), insbesondere dessen Hebelarme (63,64) über ausgesparte und eingefügte Rastelementpaare in Verbindung stehen.
  34. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der flache, etwa rechtwinklig ausgebildete Sperrklinkenhebel (27) durch einen im Winkelbereich (65) befindlichen Drehhalterungsbolzen (43) im Eckbereich zwischen zwei Schloßwandungen (44,30) verschwenkbar gehaltert ist.
  35. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der mit dem Raststück (66) endende drehfallenabgewandte vertikale Hebelarm (63) des Sperrklinkenhebels (27) in Richtung des oberen Deckelteils (79) im Raststückbereich einen vor dem oberen Deckelteil (79) frei endenden, vertikal zum Hebelarm (63) gerichteten Sperrbolzen (25) aufweist.
  36. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der aufrecht ausgebildete, mit einem geneigten Hebelkopf (74) versehene und frei endende Nahauslösehebel (2) mittels der Drehlagerungsschraube (50) um die Achse (67) verschwenkbar gelagert ist, wobei die Drehlagerungsschraube (50) sich an einem Drehlochvorsatz (52) befindet, die am unteren Deckelteil (78) etwa längsmittig in jeweils nach schloßkastenaußerhalb abstehender, rechtwinklig abgewinkelter Form angebracht ist.
  37. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nahauslösehebel (2) mittels zweier parallel beabstandeter Drehlochvorsätze verschwenkbar gehaltert ist, wobei am oberen Deckelteil (79) ein zugehöriger gleicher Drehlochvorsatz vorhanden ist.
  38. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    im Fußbereich des Nahauslösehebels (2) nahe des vertikalen Hebelarms (63) ein seitlich zur Kurzseitenschloßwandung (29) gerichteter Nocken (49) als zugehöriger Gegenpart zum querliegenden Sperrbolzen (25) angeformt ist.
  39. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nocken (49) sich oberhalb des Bereiches der Gegenrastverzahnungen (62) des Raststückes (66) befindet.
  40. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Sperrklinkenhebel (27) im Bereich des Raststücks (66) zur Langseitenschloßwandung (30) gerichtet mittels einer Druckfeder beaufschlagt ist.
  41. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Nahauslösehebel (2) an seinem Fußbereich den überstehenden Stützvorsprung (48) besitzt, der eine kontrollierte Schwenkbewegung um die Achse (67) des Drehlochvorsatzes (52) in Richtung der Langseitenschloßwandung (30) und zurück ermöglicht.
  42. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Traversenrohr (24) der tasterbetätigbaren Auslösevorrichtung (12) an dem Rohrhalteteil (35) des stufenartig ausgebildeten Rohrhaltewinkelteils (17) befestigt, insbesondere verschraubt oder verschweißt ist.
  43. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in dem Traversenrohr (24) das Zugseil (16) bis zur Tasteinrichtung (11) geführt ist, die vorzugsweise mittig am Traversenrohr (24) und vertikal nach oben gerichtet aus dem freigeschnitten Rohr (24) angeordnet ist.
  44. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    am außerhalb des Schloßkastens (5) befindlichen Winkelteilstück (36) der Fernauslösehebel (3) mittels der Drehlagerungsschraube (47) verschwenkbar gelagert angebracht ist.
  45. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    am Fernauslösehebel (3) ein mit einem Halterungsloch (70) versehener Seilaufnehmer (96) angeformt ist, wobei das Halterungsloch (70) einen gegenüber dem Zugseil (16) verstärkten Seilhaken (9) halternd aufnimmmt, wobei der Seilaufnehmer (96) und der Eingriffsfortsatz (45) vorzugsweise parallel gerichtet sind.
  46. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die dem Sperrklinkenhebel (27) zugeordnete Feder sich zwischen der Langseitenschloßwandung (30) und dem Ende des vertikalen Hebelarms (63) befindet und als Druckfeder ausgebildet ist.
  47. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Traversenrohr (24) an der Rohroberseite vorzugsweise längsmittig eine Längsschlitzöffnung (88) und eine Arretierungrohrlängsöffnung (98) aufweist, in denen die Tasteinrichtung (11) mit dem Taster (69) befestigt ist.
  48. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Taster (69) einen etwa quaderförmigen, nach unten offenen und nach oben geschlossenen, insgesamt hohlen Mantelkörper aufweist, der aus zwei sich gegenüberliegenden, konform ausgebildeten Tastkörperseitenteilen (80,81) mit verstärkten sich gegenüberliegenden Randbereichen und einem dazwischen befindlichen, zumindest randbereichsgleichstarken zwischengefügten Tastkörpermittelteil (99) besteht, wobei die Tastoberfläche (97) der drei Teile (80,81,99) wahlweise finger- bzw. daumengerecht zur manuellen Betätigung profiliert ist.
  49. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Taster (69) aus der Längsschlitzöffnung (88) herausragt, wobei die benachbarte Arretierungsrohrlängsöffnung (98) vorzugsweise eine schmalere Breite als die Längsschlitzöffnung (88) aufweist.
  50. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Taster (69) mit einem im Rohr (24) befindlichen Tasterhaltekörper (85) verbunden ist, der aus einem der Arretierungsrohrlängsöffnung (98) im Traversenrohrbereich zugeordneten Klemmkörperteil (59) und aus einem dem Tasterhohlraum zugeordneten Tasterhaltekörperteil (100) besteht.
  51. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Tasterhaltekörper (85) durch seinen oberflächig innenrohrförmig angepaßten Klemmkörperteil (59) in der Arretierungslängsöffnung (98) am Traversenrohr (24) befestigt ist, wobei die Befestigung mittels einer zugehörigen, von außen betätigbaren Klemmschraube (57) und einem schraubenkopfuntergelegten, auf der Arretierungsrohrlängsöffnung (98) aufliegenden Klemmring (58) erfolgt, dessen Durchmesser größer ist als die Breite der Arretierungsrohrlängsöffnung (98).
  52. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Tasterhaltekörperteil (100) gegenüber dem Klemmkörperteil (59) derart verschmälert ist, daß es in den vorzugsweise rückseitigen Hohlraum des Tasters (69) hineinreicht und vogelkörperartig ausgebildet ist sowie bauchlings einen rohrquerliegenden Drehlagerungsbolzen (60) und kopf-/rücklings eine Stützfeder (20) für den Taster (69) besitzt, wobei die Stützfeder (20) innen vertikal gerichtet an den Taster (69) geführt ist.
  53. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    in den Tasterhaltekörper (85) kopf-/rücklings eine lochartige Versenkung (92) eingelassen ist, in der die Stützfeder (20) vertikal gerichtet gehaltert ist, die mit ihrem freien oberen Ende den Hohlraum des Tasters (69) stützt.
  54. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der querliegende Drehlagerungsbolzen (60) in einem ersten den Tastkörperseitenteilen (80,81) zugehörigen vertikalen Aufsteckschacht (90) geführt ist, wobei sich der erste Aufsteckschacht (90) und der Drehlagerungsbolzen (60) innerhalb des Tasters (69) befinden.
  55. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Tasterhaltekörper (85) vorzugsweise im Bereich der Hinterhälfte des Tasters (69) angeordnet und in dessen Vorderhälfte ein schaukelartiger, schaukelachsen- geneigter Schwenkkörper (83) an den Tastkörperseitenteilen (80,81) verschwenkbar gelagert und gehaltert ist, wobei ein erster Schwenkquerbolzen (82) am oberen Ende des Schwenkkörpers (83) und vorzugsweise außerhalb des Traversenrohres (24) im Hohlraum des Tasters (69) vorhanden ist und in einem zweiten vertikalen Aufsteckschacht (101) geführt ist.
  56. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der schaukelartige Schwenkkörper (83) mit dem unterhalb der Tastkörperseitenteile (80,81) befindlichen unterem Endbereich an der unteren Rohrinnenwand (102) aufliegt und dort beginnend eine weitgehend konvex gekrümmte Abrollfläche (103) aufweist, die sich im wesentlichen von der Auflagefläche an der Rohrinnenwand (102) bis zum oberen Endbereich des ersten Schwenkquerbolzens (82) des Schwenkkörpers (83) erstreckt.
  57. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    im unteren Endbereich des Schwenkkörpers (83) ein zweiter querliegender Schwenkquerbolzen (21) mit einer Seilanbindung (84) in einer querliegenden Stecköffnung (22) vorhanden ist.
  58. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    im Schwenkkörper (83) von der Stecköffnung (22) aus ausgehend in Seilrichtung ein sichelartiger Führungsfreiraum (87) für eine knickfreie Belastung des Zugseils (16) ausgebildet ist.
  59. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Schwenkkörper (83) bei Normalstellung in Seilanbindungsrichtung um den Winkel (α) aufgerichtet ist, der zwischen der Schaukelachse (23) zwischen den beiden Schwenkquerbolzen (21,82) und der Rohrinnenwandung (102) vorhanden ist.
  60. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    beim Drücken des Tasters (69) in Tastdruckrichtung (89) der Winkel (α) verkleinerbar ist und der Schwenkkörper (83) auf der Abrollfläche (103) in Seilanbindungsrichtung abrollt und dabei das Zugseil (16) um die gekrümmte Seilführungsbahn (91) im Führungsfreiraum (87) zugausübend wickelt.
  61. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die im Traversenrohr (24) befindliche Arretierungsrohrlängsöffnung (98) den Klemmkörperteil (59) des Tasterhaltekörpers (85) enthält, wobei der Klemmkörperteil (59) innenrohrwandig gerundet angepaßt ist und an der Innenrohrwandung des Traversenrohres (24) anliegt.
  62. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    außerhalb der Rohraußenwandung eine vorzugsweise mit einem Imbus betätigbare Klemmschraube (57) sowie ein zwischen Klemmschraubenkopf und Rohraußenwandung befindlicher Klemmring (58) vorgesehen ist, mit dem der Tasterhaltekörper (85) und somit auch der Winkel (α) des schaukelartigen Schwenkkörpers (83) zur Rohrinnenwandung (102) eingestellt arretierbar sind.
  63. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Klemmkörperteil (59) vorzugsweise gleich oder schmaler als die Breite der Längsschlitzöffnung (88) zum einfachen Einbau der Tasteinrichtung (11) in das Traversenrohr (24) ausgebildet ist.
  64. Türschloß nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Klemmkörperteil (59) im Übergangsbereich von Arretierungsrohrlängsöffnung (98) zur Längsschlitzöffnung (88) mit jeweils einer linkseitigen Anschlagquerkante (104) und einer rechtsseitigen Anschlagquerkante (105) versehen ist, die quer zum Rohrverlauf gerichtet sind und jeweils bis zum Tastkörpermittelteil (99) verlaufen, das in Rohrlängsrichtung wenig oberhalb der Haltekörperauflage (86) endet, wobei die Tastkörperseitenteile (80,81) mit ihren weiterführenden Randbereichen (106,107) an den Anschlagquerkanten (104,105) des Klemmkörperteils (59) derart anliegen, daß der Taster (69) in seiner Normalstellung in vorgegebener Position gehaltert ist.
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