EP1091844B1 - Presse, insbesondere kontinuierliche presse - Google Patents

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EP1091844B1
EP1091844B1 EP99932727A EP99932727A EP1091844B1 EP 1091844 B1 EP1091844 B1 EP 1091844B1 EP 99932727 A EP99932727 A EP 99932727A EP 99932727 A EP99932727 A EP 99932727A EP 1091844 B1 EP1091844 B1 EP 1091844B1
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press
cylinder
supply lines
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cylinders
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EP99932727A
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Dieter Jacobs
Wilfried Verspai
Karl Robert
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Siempelkamp Giesserei KG
G Siempelkamp GmbH and Co KG
Original Assignee
Siempelkamp Giesserei KG
G Siempelkamp GmbH and Co KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1404Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type in clusters, e.g. multiple cylinders in one block
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F15B11/02Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/028Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
    • F15B11/036Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of servomotors having a plurality of working chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
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    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details
    • F15B15/1428Cylinders
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    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051Linear output members
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    • F15B2211/71Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • F15B2211/7107Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders the output members being mechanically linked

Definitions

  • the invention relates to a press, in particular continuous press for pressing pressed material mats Pressed board in the course of the production of chipboard, Fiberboard and other wood-based panels, with Upper press part and lower press part over the press length connecting at predetermined intervals.
  • ram cylinder piston assemblies work and in Range of press frames each a plurality of Press cylinder piston assemblies arranged in series and on the one hand on the upper and / or lower cross member of the press frame concerned, on the other hand to the upper and / or lower press plate is connected.
  • the invention has for its object a press, in particular continuous press, the one described above To create embodiment, which is characterized by a simple, functional and reliable installation of the Press cylinder piston arrangements distinguished.
  • the invention solves this problem with a generic one Press, especially continuous press, of the beginning described embodiment in that the cylinder of the press cylinder piston arrangements arranged in series arranged in a common cylinder block are and that the supply lines, e.g. B. hydraulic lines for the Press cylinder piston assemblies in the cylinder block are integrated.
  • the supply lines e.g. B. hydraulic lines for the Press cylinder piston assemblies in the cylinder block are integrated.
  • These measures of the invention have Consequence that the cylinders of a row of press cylinders including their supply lines are carried out en bloc can. This will assemble both the cylinder as well of their supply lines considerably easier and on confined space possible.
  • the theory of the invention can also be used in a cycle press realize in which then the cylinder block against the Upper press part or lower press part or against the upper one or lower press plate is supported, and the piston relevant cylinder press assemblies to the upper or lower press plate or to the press top or that Lower press part are connected. Even with one In this way, cycle press becomes a good pressure distribution achieved.
  • the invention provides that the Cylinder block against the upper or lower cross member of the press frame in question or against the upper or lower Press plate is supported, and that the piston of relevant cylinder press assemblies on the upper or lower press plate or on the upper or lower Crossbar of the press frame are connected.
  • the cylinder block is attached to a crossbar Support the press frame while connecting the pistons or their piston rods on a press plate sufficient movement to compensate for deformation both the press frame and the press plates in the train of a pressing process.
  • the cylinder block is according to the invention as a casting block, for. B. from gray cast iron or Cast steel, with cast piping for formation of the supply lines.
  • the cylinders are expediently from the outside inside in pairs, at least with the realization of one symmetrical pressurization to the supply lines connected.
  • One in the middle of the casting block arranged cylinders are separate for this cylinder Supply lines for the hydraulic medium are provided.
  • all are Cylinder of a cylinder block to the same Supply lines connected. - Leave it anyway the cylinders in the cylinder block according to the invention so supply with the hydraulic medium that a even pressure distribution and transfer to the Press plates is guaranteed.
  • each press frame 7 is one A plurality of cylinder press assemblies 8, 9 in series arranged and on the one hand to the lower cross members 10 of the press frame 7 concerned, on the other hand to the lower Press plate 4 connected.
  • the cylinders 8 each in Row arranged ram cylinder arrangements are in arranged or a common cylinder block 11 summarized.
  • the supply lines leading to the cylinders 8 12 or hydraulic lines for the press cylinder arrangements 8, 9 are in the cylinder block 11 integrated.
  • the cylinder block 11 is according to the embodiment each against the lower cross members 10 of the Press frame 7 supported, the piston 9th of the relevant press cylinder piston assemblies 8, 9 to the lower press plate 4 are connected.
  • the cylinder block 11 is designed as a cast block made of gray cast iron or cast steel, the supply lines as holes in the Cylinder block are formed.
  • the cylinders 8 are on the Supply lines 12 connected.
  • the attachment of the Cylinder blocks 11 on the lower cross members 10 of the Press frame 7 can by screw fastening be realized.
  • the cylinder press assemblies 8, 9 can work on the lower press plates 4 the assembly of the cylinder blocks 11 by hanging between the lower cross bars 10 of adjacent press frames 7 respectively.
  • the cylinder blocks 11 have lateral ones Mounting flanges 13 on. Securing the cylinder blocks 11 takes place by means of stops 14 which on the lower Cross bars 10 attached, for. B. screwed.
  • the press cylinder arrangements 8, 9 can be both Plunger cylinders as well as differential cylinders or also a combination of both embodiments with corresponding ones Act pistons.
  • the one shown in Fig. 6 The embodiment as a differential cylinder is the piston 9 alternately above and below the piston ring 15 with Print medium via accordingly in the differential cylinder 8 opening supply lines 12 acted upon.
  • Fig. 8 is a press with a closed press frame 16 in block design under Formation of a lower spar 17 and an upper spar 18.
  • the Press frame 16 is only shown schematically.
  • the cylinder block 11 with the press cylinder piston assemblies 8, 9 and the to the cylinder press assemblies 8, 9 connected and only indicated Supply lines 12 in the lower beam 17 of the Press frame 16 integrated.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil über die Pressenlänge in vorgegebenen Abständen verbindender. Pressenrahmen und mit innerhalb der Pressenrahmen angeordneten oberen und unteren Preßplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Preßplatten Preßzylinderkolbenanordnungen arbeiten und im Bereich der Pressenrahmen jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an den oberen und/oder unteren Querholm der betreffenden Pressenrahmen, andererseits an die obere und/oder untere Preßplatte angeschlossen ist.
Es sind derartige kontinuierlich arbeitende Pressen bekannt, bei denen im Pressenoberteil und Pressenunterteil endlos umlaufende Stahlpreßbänder unter Zwischenschaltung von Rollstäben an den Preßplatten abgestützt und die Preßzylinderkolbenanordnungen als einzelne Baueinheiten ausgebildet sind. Folglich muß eine singuläre Montage und Versorgung der einzelnen Preßzylinderkolbenanordnungen mit einem Hydraulikmedium erfolgen. Die singuläre Montage ist problematisch, weil sich die Einzelzylinder der in Pressenrahmen in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen in Relation zueinander verschieben können. Derartige Zylinderverschiebungen resultieren aus Verformungen der Pressenrahmen bzw. ihrer Querholme im Zuge des Preßvorganges, zumal die Zylindermontage regelmäßig auf den Querholmen der Pressenrahmen erfolgt. Aus den Verschiebungen der Einzelzylinder resultieren erhöhte Verschleißerscheinungen und Dichtungsprobleme, insbesondere aber auch ungleichmäßige Druckverteilungen auf die Pressplatten. Das wiederum kann zu Qualitätsminderungen bei den gepressten Produkten wie beispielsweise Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten führen. Die singuläre Versorgung ist problematisch, weil zu jeder einzelnen Presszylinderkolbenanordnung die für deren Betätigung mittels eines Hydraulikmediums erforderlichen Versorgungsleitungen verlegt werden müssen. Das führt zu einer raumaufwendigen Bauweise, obwohl nur wenig Montageplatz zur Verfügung steht und deshalb stets eine enge und kompakte Bauweise angestrebt wird. Hinzukommt, dass die Montage der versorgungsleitungen selbst aufwendig und schwierig ist. Ferner muss eine ungeschützte Verlegung der Versorgungsleitungen in Kauf genommen werden. Im übrigen ist auch die Zylinderhalterung der einzelnen Presszylinderkolbenanordnungen verhältnismäßig kompliziert. Im Übrigen kennt man eine Presse, bei welcher das Pressenunterteil von einer Mehrzahl sockelartiger Zylinderblöcke gebildet wird, in welche Presszylinderkolbenanordnungen in mehreren Reihen angeordnet sind (vgl. FR 911 076 A). Bei dieser bekannten Ausführungsform sind zwar die Versorgungsleitungen für die Presszylinderkolbenanordnungen in die Zylinderblöcke integriert, jedoch sind derartige Zylinderblöcke zur Bildung des Pressenunterteils in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht aufwendig. unterteils in fertigungs- und montagetechnischer Hinsicht aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse, insbesondere kontinuierliche Presse, der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, die sich durch eine einfache, funktionsgerechte und betriebssichere Montage der Presszylinderkolbenanordnungen auszeichnet.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Presse, insbesondere kontinuierlichen Presse, der eingangs beschriebenen Ausführungsform dadurch, dass die Zylinder der jeweils in Reihe angeordneten Presszylinderkolbenanordnungen in einem gemeinsamen Zylinderblock angeordnet sind, und dass die Versorgungsleitungen, z. B. Hydraulikleitungen für die Preßzylinderkolbenanordnungen in den Zylinderblock integriert sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die Zylinder einer Preßzylinderreihe einschließlich ihrer Versorgungsleitungen en bloc erfolgen kann. Dadurch wird die Montage sowohl der Zylinder als auch ihrer Versorgungsleitungen erheblich erleichtert und auf engstem Raum möglich. Da die Zylinder in einem Zylinderblock zusammengefaßt sind, sind gegenseitige Verschiebungen der Zylinder praktisch ausgeschlossen, vielmehr wird stets eine gleichmäßige Druckverteilung im Zuge des Preßvorganges erreicht, zumal die Orte des Kraftangriffes stets die gleichen sind. Hinzukommt, daß Verformungen der betreffenden Querholme der Pressenrahmen beachtlich reduziert werden, wenn der Zylinderblock auf solchen Querholmen montiert wird und zu deren Versteifung beiträgt. Berücksichtigt man ferner die Tatsache, daß die Versorgungsleitungen für die Zylinder in dem Zylinderblock untergebracht sind, dann resultiert daraus eine geschützte und insgesamt besonders betriebssichere und funktionsgerechte Bauweise, die sich durch einfache Montage auszeichnet und zu einer Stabilisierung der Pressenrahmen infolge der Blocksteifigkeit des Zylinderblocks führt.
Die Erfindungslehre läßt sich auch bei einer Taktpresse verwirklichen, bei welcher dann der Zylinderblock gegen das Pressenoberteil oder Pressenunterteil oder gegen die obere oder untere Preßplatte abgestützt ist, und die Kolben der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen an die obere oder untere Preßplatte oder an das Pressenoberteil oder das Pressenunterteil angeschlossen sind. Auch bei einer Taktpresse wird auf diese Weise eine gute Druckverteilung erzielt.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß der Zylinderblock gegen den oberen oder unteren Querholm der betreffenden Pressenrahmen oder gegen die obere oder untere Preßplatte abgestützt ist, und daß die Kolben der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen an der oberen oder unteren Preßplatte oder an dem oberen oder unteren Querholm der Pressenrahmen angeschlossen sind. Vorzugsweise wird man den Zylinderblock an einen Querholm der Pressenrahmen abstützen, während der Anschluß der Kolben bzw. ihrer Kolbenstangen an eine Preßplatte ein hinreichendes Bewegungsspiel zum Ausgleich von Verformungen sowohl der Pressenrahmen als auch der Preßplatten im Zuge eines Preßvorganges zuläßt. Der Zylinderblock ist erfindungsgemäß als Gußblock, z. B. aus Grauguß oder Stahlguß, mit einer eingegossenen Verrohrung zur Bildung der Versorgungsleitungen ausgebildet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Versorgungsleitungen als Bohrungen in dem Zylinderblock ausgeführt sind, der auch als Stahlblock ausgeführt sein kann. Auf diese Weise sind Dichtungsprobleme insbesondere zwischen den Versorgungsleitungen und den Zylindern nicht länger zu befürchten. Die Zylinder sind zweckmäßigerweise von außen nach innen paarweise, jedenfalls unter Verwirklichung einer symmetrischen Druckbeaufschlagung an die Versorgungsleitungen angeschlossen. Bei einem in der Gußblockmitte angeordneten Zylinder sind für diesen Zylinder eigene Versorgungsleitungen für das Hydraulikmedium vorgesehen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind sämtliche Zylinder eines Zylinderblocks an die gleichen Versorgungsleitungen angeschlossen. - Jedenfalls lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Zylinderblock die Zylinder derart mit dem Hydraulikmedium versorgen, daß eine gleichmäßige Druckverteilung und -übertragung auf die Preßplatten gewährleistet ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine kontinuierliche Presse ausschnittsweise in schematischer Seitenansicht, bei welcher die Preßzylinderkolbenanordnungen auf die untere Preßplatte arbeiten,
Fig. 2
einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich eines Pressenrahmens,
Fig. 3
einen Zylinderblock für den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Frontansicht,
Fig. 4
eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 5
ausschnittsweise einen Querschnitt durch Querholme benachbarter Pressenrahmen mit montiertem Zylinderblock und
Fig. 6
ausschnittsweise den Gegenstand nach Fig. 3 mit einem Differentialzylinder,
Fig. 7
eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Zylinderblock mit zu den angedeuteten Differentialzylindern und Plungerzylindern führenden Versorgungsleitungen, und
Fig. 8
von einer Presse den geschlossenen Rahmen in Blockbauweise mit in den Unterholm integriertem Zylinderblock.
In den Figuren ist eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen dargestellt, und zwar mit Pressenunterteil 1 und Pressenoberteil 2, im Pressenunterteil 1 und Pressenoberteil 2 endlos umlaufenden Stahlpreßbändern 3, wobei im Pressenunterteil 1 und im Pressenoberteil 2 beheizbare Preßplatten 4, 5 angeordnet sind und die Stahlpreßbänder 3 an den Preßplatten 4, 5 unter Zwischenschaltung von Rollstäben 6 abgestützt sind. Zwischen Pressenoberteil 2 und Pressenunterteil 1 sind Pressenrahmen 7 in über die Pressenlänge vorgegebenen Abständen angeordnet. Innerhalb der Pressenrahmen 7 sind die oberen und unteren Preßplatten 5, 4 angeordnet. Nach dem Ausführungsbeispiel arbeiten auf die untere Preßplatte 4 Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9. Im Bereich der einzelnen Pressenrahmen 7 ist jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 in Reihe angeordnet und einerseits an die unteren Querholme 10 der betreffenden Pressenrahmen 7, andererseits an die untere Preßplatte 4 angeschlossen. Die Zylinder 8 der jeweils in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen sind in einem gemeinsamen Zylinderblock 11 angeordnet bzw. zusammengefaßt. Die zu den Zylindern 8 führenden Versorgungsleitungen 12 bzw. Hydraulikleitungen für die Preßzylinderanordnungen 8, 9 sind in den Zylinderblock 11 integriert. Der Zylinderblock 11 ist nach dem Ausführungsbeispiel jeweils gegen die unteren Querholme 10 der betreffenden Pressenrahmen 7 abgestützt, wobei die Kolben 9 der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 an die untere Preßplatte 4 angeschlossen sind. Der Zylinderblock 11 ist als Gußblock aus Grauguß oder Stahlguß ausgeführt, wobei die Versorgungsleitungen als Bohrungen in dem Zylinderblock ausgebildet sind. Die Zylinder 8 sind an die Versorgungsleitungen 12 angeschlossen. Die Befestigung der Zylinderblöcke 11 an den unteren Querholmen 10 der Pressenrahmen 7 kann im Wege einer Schraubbefestigung verwirklicht werden. Sofern die Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 auf die unteren Preßplatten 4 arbeiten, kann die Montage der Zylinderblöcke 11 durch Einhängen zwischen den unteren Querholmen 10 benachbarter Pressenrahmen 7 erfolgen. Dazu weisen die Zylinderblöcke 11 seitliche Montageflansche 13 auf. Die Sicherung der Zylinderblöcke 11 erfolgt mittels Anschläge 14, die auf den unteren Querholmen 10 befestigt, z. B. verschraubt werden.
Bei den Preßzylinderanordnungen 8, 9 kann es sich sowohl um Plungerzylinder als auch um Differentialzylinder oder auch um eine Kombination beider Ausführungsformen mit entsprechenden Kolben handeln. Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform als Diffentialzylinder wird der Kolben 9 wechselweise oberhalb und unterhalb des Kolbenringes 15 mit Druckmedium über entsprechend in den Differentialzylinder 8 mündende Versorgungsleitungen 12 beaufschlagt.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 8 handelt es sich um eine Presse mit einem geschlossenen Pressenrahmen 16 in Blockbauweise unter Bildung eines Unterholms 17 und eines Oberholms 18. Der Pressenrahmen 16 ist lediglich schematisch dargestellt. In diesem Fall sind der Zylinderblock 11 mit den Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 und die an die Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 angeschlossenen und lediglich angedeuteten Versorgungsleitungen 12 in den Unterholm 17 des Pressenrahmens 16 integriert.

Claims (10)

  1. Presse, insbesondere kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil über die Pressenlänge in vorgegebenen Abständen verbindenden Pressenrahmen und innerhalb der Pressenrahmen angeordneten oberen und unteren Pressplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Pressplatten Presszylinderkolbenanordnungen arbeiten und im Bereich der Pressenrahmen jeweils eine Mehrzahl von Presszylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an den oberen und/oder unteren Querholm des betreffenden Pressenrahmens, andererseits an die obere und/oder untere Pressplatte angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (8) der jeweils in Reihe angeordneten Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) in einem gemeinsamen Zylinderblock (11) angeordnet sind, dass die Versorgungsleitungen (12), z. B. Hydraulikleitungen, für die Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) in den Zylinderblock (11) integriert sind, dass der Zylinderblock (11) gegen den oberen oder unteren Querholm (10) der betreffenden Pressenrahmen (7) oder gegen die obere oder untere Pressplatte (5 bzw. 4) abgestützt ist, und dass die Kolben der betreffenden Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) an die obere oder untere Pressplatte (5 bzw. 4) oder an den oberen oder unteren Querholm (10) angeschlossen sind.
  2. Presse, insbesondere Taktpresse, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil, mit oberen und unteren Pressplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Pressplatten Presszylinderkolbenanordnungen arbeiten und jeweils eine Mehrzahl von Presszylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil, andererseits an die obere und/oder untere Pressplatte angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (8) der jeweils in Reihe angeordneten Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) in einem gemeinsamen Zylinderblock (11) angeordnet sind, dass die Versorgungsleitungen (12), z. B. Hydraulikleitungen, für die Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) in den Zylinderblock (11) integriert sind und dass der Zylinderblock (11) mit den Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) und die an die Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) angeschlossenen Versorgungsleitungen (12) in den Unterholm (17) und/oder Oberholm (18) des Pressenrahmens (16) integriert sind.
  3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderblock (11) gegen das Pressenoberteil oder das Pressenunterteil oder gegen die obere oder untere Pressplatte (5 bzw. 4) abgestützt ist, und dass die Kolben (9) der betreffenden Presszylinderkolbenanordnungen (8, 9) an die obere oder untere Pressplatte (5 bzw. 4) oder an das Pressenoberteil oder das Pressenunterteil angeschlossen sind.
  4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderblock (11) als Gussblock mit einer eingegossenen Verrohrung zur Bildung der Versorgungsleitungen (12) ausgebildet ist.
  5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Versorgungsleitungen (12) als Bohrungen in dem Zylinder (11) ausgeführt sind.
  6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (8) in beliebiger Reihenfolge an die Versorgungsleitungen (12) angeschlossen sind.
  7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (8) von außen nach innen paarweise an die Versorgungsleitungen (12) angeschlossen sind.
  8. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem in der Blockmitte angeordneten Zylinder (8) für diesen Zylinder eigene Versorgungsleitungen (12) vorgesehen sind.
  9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderblock (11) randseitige Montageflansche (13) zum Einhängen, z. B. Einsetzen, zwischen den Querholmen (10) benachbarter Pressenrahmen (7) aufweist.
  10. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (8) als Plungerzylinder und/oder Differentialzylinder ausgebildet sind.
EP99932727A 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse Expired - Lifetime EP1091844B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828822A DE19828822C1 (de) 1998-06-27 1998-06-27 Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
DE19828822 1998-06-27
PCT/EP1999/004403 WO2000000346A1 (de) 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1091844A1 EP1091844A1 (de) 2001-04-18
EP1091844B1 true EP1091844B1 (de) 2002-12-18

Family

ID=7872290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99932727A Expired - Lifetime EP1091844B1 (de) 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1091844B1 (de)
CN (1) CN1094826C (de)
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