CN1307520A - 压力机,特别是连续压力机 - Google Patents

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Abstract

涉及一种压力机,具有按规定间距设置的压力机框架,其中压力机气缸活塞装置作用在下压紧板上。在压力机框架区域内分别成排设有许多压力机气缸活塞装置。各排压力机气缸的气缸安装在一共同的气缸座内。用于气缸的供给管道集成在气缸座内。这使得压力机气缸活塞装置可以方便、功能合适和运行可靠地安装。

Description

压力机，特别是连续压力机
本发明涉及一种压力机，特别是用来在制造木屑板、纤维板和其他木质材料板的过程中将压制品坯料压成压制品板的连续压力机，具有在压力机长度上按规定间距连接压力机上部和压力机下部的压力机框架和设置在压力机框架之内的上、下压紧板，其中压力机气缸活塞装置作用在上和/或下压紧板上，在压力机框架区域内分别成排地设有许多压力机气缸活塞装置，它们一端连接在有关压力机框架的上和/或下横梁上，另一端连接在上和/或下压紧板上。
已知这种类型的连续工作压力机，在这种压力机中在压力机上部和压力机下部内无限循环的压紧钢带在中间连接滚棒的情况下支承在压紧板上，压力机气缸活塞装置做成单独的结构单元。因此必须进行单个的装配和用液压介质供给各个压力机气缸活塞装置。单个装配存在问题，因为成排地设置在压力机框架内的压力机活塞气缸装置的单个气缸可以相对移动。这种形式的气缸移动是由压制过程中压力机框架和其横梁的变形造成的，尤其是通常气缸的装配在压力机框架的横梁上进行。由于单个气缸的移动造成磨损现象的增加和密封问题，但是特别是还有在压紧板上压力分布的不均匀性。这又可能导致压制品，例如木屑板、纤维板等等木质材料板中的质量下降。单个供给也是有问题的，因为对于每个单独的压力机气缸活塞装置必须铺设对于其借助于液压介质的操作所必需的供给管道。这导致一种需要大的安装空间的结构，虽然只有小的安装位置可供使用，因此始终追求小而紧凑的结构形式。此外供给管道的安装本身费事而且困难。其次供给管道不得不采用无支承的铺放。另外各个压力机气缸活塞装置气缸的固定也比较复杂。这里本发明将提供一种解决办法。
本发明的目的是，创造一种开头所述这种结构形式的压力机，特别是连续压力机，其特点是压力机气缸活塞装置的安装方便、功能合适和运行可靠。
在这一类压力机，特别是开头所述这种结构形式的连续压力机中本发明通过以下方法解决这一任务，各自排成一列的压力机气缸活塞装置的气缸设置在一共同的气缸座内，并且供应管道，例如用于压力机气缸活塞装置的液压管道内置内气缸座内。本发明的这一措施其结果是，一排气缸的气缸和它的供给管道可以做成一个整体。由此使气缸还有其供给管道的安装容易得多，并且可以在尽可能窄的空间内进行。因为气缸合并在一气缸座内，气缸相互之间的移动实际上被排除，尤其是在压制过程中达到始终均匀的压力分布，特别是力的作用点始终保持不变。此外压力机框架相关的横梁的变形大大减小，如果气缸座安装在这个横梁上并有利于加强其刚性的话。其次考虑到这样的事实，气缸的供应管道安置在气缸座内，那么由此造成一种得到防护的、总的来说运行特别可靠和功能合适的结构，它的特征是安装方便，并由于气缸座的方块形结构的高刚度导致压力机框架的稳定化。
本发明的原理也可以在节拍工作压力机中实现，在这种压力机中气缸座支承在压力机上部或压力机下部或朝向上或下压紧板上，并且相关压力机气缸活塞装置的活塞连接在上或下压紧板上，或者压力机上部或压力机下部上，在节拍工作压力机中用这种方法也达到良好的压力分布。
下面列出本发明的另一些重要特征。例如本发明设想，气缸座支承在相关压力机框架的上或下横梁，或者朝向上或下压紧板上，并且相关压力机气缸活塞装置的活塞连接在上或下压紧板上，或者压力机框架的上或下横梁上。最好将气缸座支承在压力机框架的横梁上，而活塞或其活塞杆在压紧板上的连接允许有足够的运动间隙，以补偿在压制过程中压力机框架还有压紧板的变形。按本发明气缸座做成方块形铸件，例如灰铸铁或铸钢，并带有浇注出的孔，以形成供应管道。但是供应管道也可以做成在做成钢块的气缸座内的孔。用这种方法不需要一直担心密封问题，特别是供应管道和气缸之间的密封问题。在设置在铸件块中心处的气缸内对于这个气缸设置细的液压介质供应管道。按照一种优选的实施形式气缸座的全部气缸连接在同一供给管道上。无论如何在按本发明的气缸座中可以这样地供给液压介质，使得保证均匀的压力分布和均匀地将压力传递到压紧板上。
下面借助于仅仅表示一个实施例的图形对本发明作较详细的说明。它们表示：
图1局部以示意的侧视图表示的一连续压力机，其中压力机气缸活塞装置作用在下压紧板上，
图2按图1的对象在压力机框架区域内的垂直剖视，
图3以示意正视图表示的用于按图1的对象的气缸座，
图4按图1的对象的顶视图，
图5与横梁相邻的、带有安装好的气缸座的压力机框架的局部横截面，
图6按图3的、带有一差动气缸的对象的局部视图，
图7按本发明的气缸座连同通向所示差动气缸和柱塞缸的供给管道的顶视图，
图8一台压力机的板式结构的封闭框架连同内置在下横梁内的气缸座。
图中表示一用来在制造木屑板、纤维板等等的过程中将压制品坯料压制成压制品板材的连续工作压力机，而且带有压力机下部1和压力机上部2、在压力机下部1和压力机上部2中的无限循环加压钢带3，其中在压力机下部1和压力机上部2内设有可加热的压紧板4，5，加压钢带3在中间连接滚棒6的情况下支承在压紧板4，5上。压力机上部2和压力机下部1之间设有在压力机整个长度上间隔规定距离的压力机框架7。上和下压紧板5，4设置在压力机框架7内。按照实施例压力机气缸活塞装置8，9作用在下压紧板4上。很多压力机气缸活塞装置8，9分别成排地设置在各个压力机框架7的区域内，其一端连接在相关压力机框架7的下横梁10上，另一端连接在下压紧板4上。各成排设置的压力机气缸活塞装置的气缸8安装或合并在一共同的气缸座11内。通向气缸8的供给管道12或用于压力机气缸活塞装置8，9的液压管道集成在气缸座11内。按照实施例气缸座11分别支承在相关压力机框架7的下横梁上，其中相关压力机气缸活塞装置的活塞9连接在下压紧板4上。气缸座11做成由灰铸铁或铸钢组成的方块形铸件，其中供给管道做成气缸座内的孔。气缸8连接在供给管道12上。气缸座11在压力机框架7的下横梁10上的固定可以用螺钉固定的方法实现。如果压力机气缸活塞装置8，9作用在下压紧板4上，气缸座11的安装可以通过悬挂在相邻压力机框架7的下横梁之间进行。为此气缸座11具有侧向的安装法兰13。气缸座11的定位借助于例如用螺钉固定在下横梁10上的挡块14进行。
压力机气缸活塞装置8，9既可以是柱塞缸，也可以是差动缸或者两种结构形式的组合，连同相应的活塞。在图6中所示的作为差动缸的实施形式中活塞9交替地在活塞环15的上方和下方通过相应地通入差动缸8的供给管道12通入压力介质。
在按图8的本发明的一种稍有不同的实施形式中牵涉到一台具有板式结构的封闭压力机框架16、形成一下横梁17和一上横梁18的压力机。压力机框架16仅仅示意地画出。在这种情况下带有压力机气缸活塞装置8，9的气缸座11和连接在压力机气缸活塞装置8，9上的、仅仅示意表示出来的供给管道12集成在压力机框架16的下横梁内。

Claims (12)

1.压力机，特别是用来在制造木屑板、纤维板和其他木质材料板的过程中将压制品坯料压制成压制品板的连续工作压力机，具有在压力机整个长度上按规定间距连接压力机上部和压力机下部的压力机框架，和安装在压力机框架之内的上、下压紧板，其中压力机气缸活塞装置作用在上和/或下压紧板上，在压力机框架区域内各自成排地设有许多压力机气缸活塞装置，它一端连接在相关压力机框架的上和/或下横梁上，另一端连接在上和/或下压紧板上，其特征在于：各个成排设置的压力机气缸活塞装置(8，9)的气缸(8)安装在一共同的气缸座(11)内，用于压力机气缸活塞装置(8，9)的供给管道(12)，例如液压管道集成在气缸座(11)内。
2.压力机，特别是节拍式压力机，具有压力机上部和压力机下部及上和下压紧板，其中压力机气缸活塞装置作用在上和/或下压紧板上，并分别成排地设置许多压力机气缸活塞装置，其一端连接在压力机上部和/或压力机下部上，另一端连接在上和/或下压紧板上，其特征在于：各成排设置的压力机气缸活塞装置(8，9)的气缸(8)安装在一共同的气缸座(11)内，用于压力机气缸活塞装置(8，9)的供给管道(12)，例如液压管道，集成在气缸座(11)内。
3.按权利要求1的压力机，其特征在于：气缸座(11)支承在相关压力机框架(7)的上或下横梁(10)或者上或下压紧板(5或4)上，相关压力机气缸活塞装置(8，9)的活塞连接在上或下压紧板(5或4)上，或者上或下横梁(10)上。
4.按权利要求2的压力机，其特征在于：气缸座(11)支承在压力机上部或压力机下部，或者上或下压紧板(5或4)上，有关压力机气缸活塞装置(8，9)的活塞连接在上或下压紧板(5或4)上或者压力机上部或压力机下部上。
5.按权利要求1至4之任一项的压力机，其特征在于：气缸座(11)做成带有浇铸的孔，以形成供给管道(12)的铸件块。
6.按权利要求1至4之任一项的压力机，其特征在于：供给管道(12)做成气缸座(11)内的孔。
7.按权利要求1至6之任一项的压力机，其特征在于：气缸(8)以任意的顺序连接在供给管道(12)上。
8.按权利要求1至6之任一项的压力机，其特征在于：气缸(8)从外向内成对地连接在供给管道(12)上。
9.按权利要求1至6之任一项的压力机，其特征在于：在设在气缸座中心的气缸(8)中设有适合于这一气缸的供给管道(12)。
10.按权利要求1至9之任一项的压力机，其特征在于：气缸座(11)具有边缘的安装法兰(13)，以挂在，例如装入相邻压力机框架(7)的横梁(10)之间。
11.按权利要求1至10之任一项的压力机，其特征在于：气缸(8)做成柱塞缸和/或差动缸。
12.按权利要求2的压力机，具有一封闭的、板式结构的压力机框架，形成一下横梁和一上横梁，其特征在于：气缸座(11)连同压力机气缸活塞装置(8，9)和连接在气缸活塞装置(8，9)上的供给管道(12)内置在压力机框架(16)的下横梁(17)和/或上横梁(18)内。
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