CN103008485B - 胀管机的直管端夹紧装置 - Google Patents

胀管机的直管端夹紧装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103008485B
CN103008485B CN201210522511.0A CN201210522511A CN103008485B CN 103008485 B CN103008485 B CN 103008485B CN 201210522511 A CN201210522511 A CN 201210522511A CN 103008485 B CN103008485 B CN 103008485B
Authority
CN
China
Prior art keywords
jaw
gripping sleeve
installing plate
clamping device
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210522511.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103008485A (zh
Inventor
郑良才
谢文杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jingda Forming Equipment Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Jingda Forming Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Jingda Forming Equipment Co Ltd filed Critical Ningbo Jingda Forming Equipment Co Ltd
Priority to CN201210522511.0A priority Critical patent/CN103008485B/zh
Publication of CN103008485A publication Critical patent/CN103008485A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103008485B publication Critical patent/CN103008485B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

胀管机的直管端夹紧装置，包括安装在退模座上的夹爪安装板和夹紧套管安装板，夹爪安装在夹爪安装板上，所述的夹爪头部在最大圆锥面后设有一段圆柱面且夹爪头部沿轴向有数条开缝，夹紧套管套在夹爪外并安装在夹紧套管安装板上，夹紧套管安装板由驱动机构上下往复驱动，使夹紧套管松开和闭合夹爪头部的开缝。由于夹爪头部夹紧时依靠夹紧套管的内圆柱面与夹爪头部的这段圆柱面夹紧，因此夹紧更可靠，夹紧过程更加稳定、容易控制且夹紧量可控；同时降低了夹紧套管与夹爪夹紧时的位置要求，也降低了对夹紧套管驱动机构的精度要求，特别是有多个夹爪的情况下，能够防止出现原有因各个夹爪夹紧点不一致时导致的夹紧不同步的现象，提高了多个夹爪夹紧时的一致性。

Description

胀管机的直管端夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种胀管机的夹紧装置。
背景技术
胀管机将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大，使之与散热片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能，另外对管件端部进行扩口和翻边，以利于进行下道工序。
胀管机在胀管时，待胀管件会产生收缩等现象，因此众多的管件需要很好的固定。但现有胀管机管件直管端夹紧装置夹紧不稳定且不易控制，夹紧一致性不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种胀管机的直管端夹紧装置，使其方便夹紧换热器管件的直管端。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
胀管机的直管端夹紧装置，包括安装在退模座上的夹爪安装板和夹紧套管安装板，夹爪安装在夹爪安装板上，所述的夹爪头部在最大圆锥面后设有一段圆柱面且夹爪头部沿轴向有数条开缝，夹紧套管套在夹爪外并安装在夹紧套管安装板上，夹紧套管安装板由驱动机构上下往复驱动，使夹紧套管松开和闭合夹爪头部的开缝。
更好地，上述驱动机构为油缸，油缸的活塞杆与夹紧套管安装板连接。
更好地，上述油缸为由由多个油缸单元组成的集成油缸，所述的多个油缸单元的油路相通，每个活塞杆固定到夹紧套管安装板上。
更好地，上述集成油缸安装在同一集成板上。
更好地，上述夹爪头部与夹爪主体螺纹连接，这样方便拆卸和维护夹爪头部。
更好地，上述夹爪的内部圆柱面对应处的开缝为弯曲线。
与现有技术相比，本发明的优点在于：由于在头部最大圆锥面后设一段圆柱面，这样夹爪头部夹紧时依靠夹紧套管的内圆柱面与夹爪头部的这段圆柱面夹紧，因此夹紧更可靠，夹紧过程更加稳定、容易控制且夹紧量可控；同时通过整段圆柱面夹紧也增加了夹紧套管夹紧夹爪时的行程，降低了夹紧套管与夹爪夹紧时的位置要求，也降低了对夹紧套管驱动机构的精度要求，特别是有多个夹爪的情况下，能够防止出现原有因各个夹爪夹紧点不一致时导致的夹紧不同步的现象，提高了多个夹爪夹紧时的一致性。
还由于夹爪的内部圆柱面对应处的开缝为弯曲线，这样夹爪夹紧管件时，可以增加管件滑动或有滑动趋势时的阻力，更好地夹紧管件。
还由于设置集成油缸，通过集成油缸驱动，施力分布均匀合理，提高了多个夹爪夹紧的一致性，也增加了同时夹紧多根管件的可靠性，而且结构更紧凑。
附图说明
图1为含有本发明直管端夹紧装置的立式胀管机的侧面剖视图。
图2为图1的C部分放大图。
图3为图2的Z部分的放大图。
图4为本发明一实施例夹爪的立体图。
图5为本发明另一实施例夹爪的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、2所示，胀管机的直管端夹紧装置19包括安装在退模座4上的夹爪安装板1901和夹紧套管安装板1902，夹爪1904安装在夹爪安装板1901上，夹紧套管1903安装在夹紧套管安装板1902上，所述的夹爪1904头部在最大圆锥面后设有一段圆柱面1905，并沿轴向有数条开缝，夹紧套管1903通过夹紧套管安装板1902的上下运动来实现夹爪1904头部的开闭，从而实现对工件直管端的夹紧和松开，驱动机构油缸1909驱动夹紧套管安装板1902上下运动。
当胀接工件时，油缸1909推动夹紧套管安装板1902向下运动，夹紧套管1903在夹爪1904的圆柱面1905上压紧夹爪1904而夹紧管件。
当需要取出工件时，油缸1909推动夹紧套管安装板1902向上运动，从而带动固定在夹紧套管安装板1902上的夹紧套管1903向上运动而离开夹爪1904头部的开缝，夹爪1904头部就恢复到原始状态，工件的直管端就被松开，因此可以方便取下工件。
上述直管端夹紧装置有多个时，油缸1909最好为集成油缸1909，即由多个油缸组成，所述的多个油缸油路相通，油缸的多少由直管端夹紧装置的数量而定，每个油缸都通过活塞杆与夹紧套管安装板连接。
上述多个油路的集成油缸1909油缸安装在一集成板上，
上述活塞杆与夹紧套管安装板1902最好为螺纹连接，这样方便活塞杆与夹紧套管安装板1902的拆装。
如图2、3、4所示的夹爪1904的内部夹持面1906上方设置倒角1908,这样夹爪1904的内部夹持面1906上方形成空间，夹爪1904被夹紧时该空间可容纳管件的扩口和翻边，而不会限制管件或损坏管件。
上述夹爪头部19043与夹爪主体19041螺纹连接，因此可将夹爪1904头部19043直接拆下而无需将整个夹爪都拆下，见图5,维护方便。
上述夹紧套管1903与夹紧套管安装板通过螺纹连接，当夹紧套管1903出现损坏时，由于夹爪1904头部这段圆柱面1905不会阻碍夹紧套管，因此无需将整个夹爪都拆下而直接将夹紧套管1903拆下，维护方便。
如图5所示，为夹爪的另一个实施方式，夹爪1904的内部圆柱面1906对应处的开缝19042为弯曲线，这样夹爪夹紧管件时，可以增加管件滑动或有滑动趋势时的阻力，更好地夹紧管件。
上述弯曲线可为斜线、圆弧线等，弯曲线是指相对于原先的直线开缝而改变直线开缝方向的线段，因此凡是改变直线开缝方向的开缝线均落入本申请的保护范围之中。
上述弯曲线可布满整个内部圆柱面1906，也可仅为其中一段，其余仍为直线。
如图3所示，夹紧套管1903内部出口处还设置倒角19031，倒角19031锥度与夹爪1904圆柱面1905上方的锥面1907的锥度相同，这样在油缸带动夹紧套管1903向下移动至其开逢张开处时，夹爪的锥面1907与夹紧套管1903一致，避免因夹紧套管1903出口处阻碍夹爪头部张开而使夹爪外部出现划痕。

Claims (10)

1.胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：包括安装在退模座上的夹爪安装板和夹紧套管安装板，夹爪安装在夹爪安装板上，所述的夹爪头部在最大圆锥面后设有一段圆柱面且夹爪头部沿轴向有数条开缝，夹紧套管套在夹爪外并安装在夹紧套管安装板上，夹紧套管安装板由驱动机构上下往复驱动，使夹紧套管松开和闭合夹爪头部的开缝。
2.如权利要求1所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构为油缸，油缸活塞杆与夹紧套管安装板连接。
3.如权利要求2所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述油缸为由多个油缸单元组成的集成油缸，所述的多个油缸单元的油路相通，每个活塞杆固定到夹紧套管安装板上。
4.如权利要求3所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述集成油缸安装在一集成板上。
5.如权利要求1-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述夹爪的内部圆柱面对应处的开缝为弯曲线。
6.如权利要求2-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述油缸活塞杆与夹紧套管安装板为螺纹连接。
7.如权利要求1-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述夹爪头部与夹爪主体螺纹连接。
8.如权利要求1-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述夹爪的内部夹持面上方设置倒角。
9.如权利要求1-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述夹紧套管内部出口处设置倒角，倒角锥度与夹爪的圆柱面上方的锥面的锥度相同。
10.如权利要求1-4任一所述的胀管机的直管端夹紧装置，其特征在于：所述夹紧套管与夹紧套管安装板通过螺纹连接。
CN201210522511.0A 2012-12-07 2012-12-07 胀管机的直管端夹紧装置 Active CN103008485B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210522511.0A CN103008485B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 胀管机的直管端夹紧装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210522511.0A CN103008485B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 胀管机的直管端夹紧装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103008485A CN103008485A (zh) 2013-04-03
CN103008485B true CN103008485B (zh) 2016-03-02

Family

ID=47957900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210522511.0A Active CN103008485B (zh) 2012-12-07 2012-12-07 胀管机的直管端夹紧装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103008485B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2878394B1 (en) * 2013-12-02 2016-08-17 Greenlee Textron Inc. Clamping assembly for a knockout punch
CN106824689A (zh) * 2017-02-17 2017-06-13 淮安展德光电科技有限公司 素管涂布膨胀抓手
TWI635926B (zh) * 2017-03-17 2018-09-21 萬潤科技股份有限公司 工件夾持裝置
CN107695217B (zh) * 2017-10-30 2024-06-21 中山市马特智能装备有限公司 胀管机上的自动夹爪机构以及手持胀管机
CN108246903B (zh) * 2017-11-30 2024-03-08 珠海格力智能装备有限公司 胀管加工装置及具有其的胀管机
CN108655286B (zh) * 2018-05-31 2021-02-02 华北水利水电大学 一种胀管机用内撑式上下端组合夹紧装置及夹紧方法
CN108637117B (zh) * 2018-05-31 2021-02-02 华北水利水电大学 一种无收缩胀管机u型管下管端夹紧装置及夹紧方法
CN109227196A (zh) * 2018-11-13 2019-01-18 黄建财 无屑旋切机
CN110369624B (zh) * 2019-08-26 2024-06-11 宁波奥克斯电气股份有限公司 一种胀管固定底座
CN112894314B (zh) * 2021-01-14 2022-05-10 欧恩科(北京)自动门科技有限公司 一种气阀自动插管装置
CN116274681B (zh) * 2022-12-08 2023-09-22 江苏舜龙管业科技有限公司 一种内衬不锈钢钢管生产用胀管设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1610796A (en) * 1925-11-04 1926-12-14 Edward W King Tool
US4065953A (en) * 1976-06-15 1978-01-03 Mannesmann Aktiengesellschaft Mechanical tube expander
CN1170658A (zh) * 1997-08-08 1998-01-21 原泽 油泵集成分布式高压强压力机
CN1307520A (zh) * 1998-06-27 2001-08-08 G.西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 压力机,特别是连续压力机
CN201771886U (zh) * 2010-07-13 2011-03-23 江苏顺达工程科技有限公司 一种组合式液压油缸
CN102407269A (zh) * 2011-11-29 2012-04-11 宁波精达成形装备股份有限公司 立式胀管机快速退模机构
CN102527861A (zh) * 2011-12-17 2012-07-04 王崇高 一种保证换热器尺寸的胀管方法
CN202411258U (zh) * 2011-12-31 2012-09-05 中山市奥美森工业有限公司 一种胀管机的扩口机构
CN203091567U (zh) * 2012-12-07 2013-07-31 宁波精达成形装备股份有限公司 胀管机的直管端夹紧装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1610796A (en) * 1925-11-04 1926-12-14 Edward W King Tool
US4065953A (en) * 1976-06-15 1978-01-03 Mannesmann Aktiengesellschaft Mechanical tube expander
CN1170658A (zh) * 1997-08-08 1998-01-21 原泽 油泵集成分布式高压强压力机
CN1307520A (zh) * 1998-06-27 2001-08-08 G.西蒙培尔肯普有限公司及两合公司 压力机,特别是连续压力机
CN201771886U (zh) * 2010-07-13 2011-03-23 江苏顺达工程科技有限公司 一种组合式液压油缸
CN102407269A (zh) * 2011-11-29 2012-04-11 宁波精达成形装备股份有限公司 立式胀管机快速退模机构
CN102527861A (zh) * 2011-12-17 2012-07-04 王崇高 一种保证换热器尺寸的胀管方法
CN202411258U (zh) * 2011-12-31 2012-09-05 中山市奥美森工业有限公司 一种胀管机的扩口机构
CN203091567U (zh) * 2012-12-07 2013-07-31 宁波精达成形装备股份有限公司 胀管机的直管端夹紧装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103008485A (zh) 2013-04-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103008485B (zh) 胀管机的直管端夹紧装置
CN203091567U (zh) 胀管机的直管端夹紧装置
CN101623738A (zh) 一种胀管机的夹紧装置
CN105537936B (zh) 淋浴花洒软管管件自动组装设备
CN102896241A (zh) 一种胀管机的扩口机构
CN202411258U (zh) 一种胀管机的扩口机构
CN201900190U (zh) 电动液压铜管扩管机
CN104551651A (zh) 一种冷凝器芯体装配台
CN106737801B (zh) 一种应用于置件设备上的机械手夹爪
CN107486678A (zh) 一种家电制冷管材接口定位焊接夹具
CN100999134B (zh) 一种车辆油管端部挤包冷成形机
CN101791655B (zh) 一种管件铆接机
CN204504551U (zh) 一种u形管弯头上料装置
CN103084502A (zh) 一种胀扩口一道成型式胀管机
CN204470963U (zh) 一种冷凝器芯体装配台
CN105751288A (zh) 一种管材切割夹紧装置
CN203330200U (zh) 电力铁塔钢管热弯装置
CN103398829A (zh) U形换热管液压试验用的装夹装置
CN215147764U (zh) 一种电动伸缩门表面加工用的打磨装置
CN201223905Y (zh) 一种胀管机的夹紧装置
CN203018524U (zh) 圆管翻边收口装置
CN103440939A (zh) 同轴度控制工装及控制方法
CN104190763B (zh) 一种弯曲半径可控的推进式弯管机
CN208527718U (zh) 一种管材夹具
CN102489571A (zh) 硬管管端成型设备及成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant