CN202411258U

CN202411258U - 一种胀管机的扩口机构

Info

Publication number: CN202411258U
Application number: CN2011205763595U
Authority: CN
Inventors: 龙晓斌; 肖世文; 潘国峰
Original assignee: Zhongshan Oms Industrial Co Ltd
Current assignee: Oms Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-12-31
Filing date: 2011-12-31
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2021-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种胀管机的扩口机构，包括与胀管机的导轨连接的扩口安装板和安装在扩口安装板上的扩口管，扩口安装板上开有若干个扩口管安装孔，扩口管安装在扩口管安装孔内，扩口管前端外部设有锥形扩口头，胀管机的胀杆从后套在扩口管内，胀杆可相对扩口管进行轴向移动；扩口管外套有夹紧装置，夹紧装置可相对扩口管进行轴向移动。本实用新型结构简单，安装方便，无需对扩口机构进行升降，节约了空间；胀管机进行胀管工序时，U形管管口抵在扩口管前端面上，夹紧装置夹紧U形管管口部，胀杆从扩口管内伸出进行胀管，保证了成品质量；胀管工序后，无需将胀杆退出即可进行扩口操作，减少了再次对准管口的操作时间和难度，亦降低了次品率。

Description

一种胀管机的扩口机构

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种胀管机的扩口机构，特别是一种卧式的胀管机的扩口机构。

(二)背景技术：

现有的胀管机，包括胀管部和扩口部，其胀管部包括U形管固定支架，导轨，U形管固定支架上设有铜管固定部以固定U形管的U型端，导轨上安装有胀杆，胀杆由胀杆驱动机构推动沿导轨移动，胀杆从U形管管口进入铜管内实现胀管；其扩口部包括安装板，安装板上装有驱动机构及扩口头，安装板安装在位于胀杆活动导轨上方的升降架上，当U形管胀管工序完成后，胀杆退出U形管并退到导轨的末端，升降架将扩口安装板下降到导轨上，扩口头对准U形管口，驱动机构驱动扩口头沿导轨移动进入U形管进行扩口。这种结构有以下的缺点：1.扩口机构位于导轨上方，需由升降架进行升降操作，不但结构复杂、体积大，而且为保护扩口安装板与导轨的衔接准确，装配工艺安装高；2.由于胀管和胀口两工序分开，需要进行两次对准铜管的工序，增加了操作难度及操作时间，而且容易产生次品。

(三)实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、操作方便，能提高工作效率的胀管机的扩口机构。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种胀管机的扩口机构，包括与胀管机的导轨连接的扩口安装板和安装在扩口安装板上的扩口管，扩口安装板上开有若干个扩口管安装孔，所述扩口管安装在扩口管安装孔内，扩口管前端外部设有扩口头，胀管机的胀杆从后套在扩口管内，胀杆可相对扩口管进行轴向移动；扩口管外套有夹紧装置，夹紧装置可相对扩口管进行轴向移动。

与现有技术相比，本实用新型有以下的优点：本实用新型结构简单，安装方便，无需对扩口机构进行升降，节约了空间；胀管工序后，无需将胀杆退出即可进行扩口操作，减少了再次对准管口的操作时间和操作难度，亦降低了次品率。

上述所述夹紧装置包括可相对进行轴向移动的夹头部与夹套部，所述夹头部包括与所述导轨连接的夹头安装板和安装在夹头安装板上的夹头管，夹头安装板上开有夹头管安装孔，所述夹头管安装在夹头管安装孔上，所述扩口管从后套在夹头管内。所述夹头管端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙；所述夹套部包括与所述导轨连接的夹套安装板和安装在夹套安装板上的夹套管，夹套安装板上开有夹套管安装孔，所述夹套管安装在夹套管安装孔上，所述夹头管从后套在夹套管内。

上述所述扩口安装板开有第一通孔，扩口安装板前侧安装有第一固定板遮挡住第一通孔，所述扩口管安装孔开设在第一固定板上，所述胀杆从后穿过第一通孔套在扩口管内。所述夹头安装板开有第二通孔，夹头安装板前侧设有第二固定板遮挡住第二通孔，所述夹头管安装孔开设在第二固定板上，所述扩口管从后穿过第二通孔套在夹头管内；夹套安装板开有第三通孔，夹套安装板前侧设有第三固定板遮挡住第三通孔，所述夹套管安装孔开设在第三固定板上，所述夹头管从后穿过第三通孔套在夹套管内。

上述所述扩口安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头部相对扩口管轴向移动。

上述所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使夹套部相对夹头部轴向移动。

上述所述扩口安装板与胀管机的丝杆连接，动力装置带动丝杆旋转，从而扩口安装板在丝杆的两端来回运动。

上述所述扩口安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，扩口安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。

(四)附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3是本实用新型另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是工作前，图4的A-A剖示图；

图6是胀管工序前，胀管进入U形管端口时的剖示图；

图7是胀管工序前，夹头管伸出包住U形管端口时的剖示图；

图8是胀管工序前，夹紧装置夹紧U形管端口时的剖示图；

图9是胀管工序时，本实用新型的剖示图；

图10是扩口工序时，本实用新型的剖示图。

(五)具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

如图1、图2、图3及图4所示，

本实用新型应用在胀管机中、位于导轨上接近U形管固定支架的一端。

本实用新型包括与所述导轨连接的扩口安装板11和安装在扩口安装板11上的扩口管12，扩口安装板11开有第一通孔13，扩口安装板11前侧安装有第一固定板14遮挡住第一通孔13，第一固定板14上开有若干个扩口管安装孔，所述扩口管12安装在扩口管安装孔内，扩口管12前端外部设有扩口头15。胀管机的胀杆44从后穿过第一通孔13套在扩口管12内，胀杆44可相对扩口管12进行轴向移动；扩口管12外套有夹紧装置，夹紧装置可相对扩口管12进行轴向移动。

上述所述夹紧装置包括可相对进行轴向移动的夹头部与夹套部，所述夹头部包括与所述导轨连接的夹头安装板21和安装在夹头安装板21上的夹头管22，夹头安装板21开有第二通孔23，夹头安装板21前侧设有第二固定板24遮挡住第二通孔23，第二固定板24上开有夹头管安装孔，所述夹头管23安装在夹头管安装孔上，所述扩口管12从后穿过第二通孔23套在夹头管22内。所述夹头管22端部设有若干弹性夹片25，若干弹性夹片25之间设有缝隙26。

所述夹套部包括与所述导轨连接的夹套安装板31和安装在夹套安装板31上的夹套管32，夹套安装板31开有第三通孔33，夹套安装板31前侧设有第三固定板34遮挡住第三通孔33，第三固定板34上开有夹套管安装孔，所述夹套管32安装在夹套管安装孔上，所述夹头管22从后穿过第三通孔33套在夹套管32内。把U形管放在夹头管22内，所述锥形扩口头15的前端抵在U形管的管口，当夹套管32完全套在夹头管22上时，弹性夹片25之间的缝隙26合拢，弹性夹片25夹紧U形管管口，当夹套部后退，弹性夹片24突出夹套管33外时，弹性夹片24松开U形管。

上述所述扩口安装板11、夹头安装板21及夹套安装板31底部均设有滑块43，扩口安装板11、夹头安装板21、夹套安装板31分别通过滑块43安装在胀管机的导轨上并沿导轨运动。

所述扩口安装板11左右两端开有第一导向孔17，第一导向孔17后端安装有第一气缸18，第一气缸18的第一活塞19穿过第一导向孔17与所述夹头安装板21连接，第一活塞19推动所述夹头安装板21，使夹头部相对扩口管12轴向移动。

所述夹头安装板21的左右两端开有第二导向孔27，第二导向孔27后端安装有第二气缸28，第二气缸28的第二活塞29穿过第二导向孔27与所述夹套安装板31连接，第二活塞29推动所述夹套安装板31，使夹套部相对夹头部轴向移动。

所述扩口安装板11与胀管机的丝杆45连接，动力装置带动丝杆45旋转，从而使扩口安装板11带动整个扩口机构在丝杆45的两端来回运动。

装有本实用新型所述扩口机构的胀管机，其工作流程是这样的：

如图5至图10所示，包括以下步骤：

1.如图5所示，将U形管47安装在U形管固定支架上固定好，把胀杆44对准U形管管口，此时所述弹性夹片25突出于夹套管31外，夹紧装置呈松开状态，所述扩口头15突出于弹性夹片25外；

2.如图6所示，驱动胀杆44前进，胀杆44的胀头46进入U形管47内推进约20mm后停止运动；

3.如图7所示，驱动第一气缸18，所述的第一活塞19推动夹头部和夹套部前进，使弹性夹片25包住U形管47管口端；

4.如图8所示，驱动第二气缸28，所述的第二活塞29推动夹套部前进，使夹套管32包住弹性夹片25，此时弹性夹片25之间的缝隙26合拢，夹紧装置呈夹紧状态，弹性夹片25夹紧U形管47管口部；

5.如图9所示，驱动胀杆44前进，胀杆44进入U形管47进行胀管；

6.胀管工序完成，驱动第二气缸28和第一气缸18，使夹套部及夹头部依次后退，使夹紧装置呈松开状态，此时扩口管12位于夹紧装置外，胀杆44位于U形管47内；

7.如图10所示，动力装置带动丝杆45旋转，使整个扩口机构前进，扩口管12的扩口头15进入U形管47口进行扩口，使铜管端口形成杯形口及翻边喇叭口；

8.动力装置带动丝杆45旋转，使整个扩口机构后退，扩口管12退出U形管47，再驱动胀杆44后退，结束工作。

本实用新型结构简单，安装方便，无需对扩口机构进行升降，节约了空间；胀管工序时，胀管机的胀杆套装在扩口管内，并相对扩口管进行轴向移动；胀管机进行胀管工序时，U形管管口抵在所述扩口管前端面上，夹紧装置夹紧U形管管口部，保证了成品质量；胀管工序后，无需将胀杆退出即可进行扩口操作，减少了再次对准管口的操作时间和难道，亦降低了次品率。

上述实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种胀管机的扩口机构，其特征在于：包括与胀管机的导轨连接的扩口安装板和安装在扩口安装板上的扩口管，扩口安装板上开有若干个扩口管安装孔，所述扩口管安装在扩口管安装孔内，扩口管前端外部设有扩口头，胀管机的胀杆从后套在扩口管内，胀杆可相对扩口管进行轴向移动；扩口管外套有夹紧装置，夹紧装置可相对扩口管进行轴向移动。

2.根据权利要求1所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述夹紧装置包括可相对进行轴向移动的夹头部与夹套部，所述夹头部包括与所述导轨连接的夹头安装板和安装在夹头安装板上的夹头管，夹头安装板上开有夹头管安装孔，所述夹头管安装在夹头管安装孔上，所述扩口管从后套在夹头管内，所述夹头管端部设有若干弹性夹片，若干弹性夹片之间设有缝隙；

所述夹套部包括与所述导轨连接的夹套安装板和安装在夹套安装板上的夹套管，夹套安装板上开有夹套管安装孔，所述夹套管安装在夹套管安装孔上，所述夹头管从后套在夹套管内。

3.根据权利要求2所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述扩口安装板开有第一通孔，扩口安装板前侧安装有第一固定板遮挡住第一通孔，所述扩口管安装孔开设在第一固定板上，所述胀杆从后穿过第一通孔套在扩口管内。

4.根据权利要求3所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述夹头安装板开有第二通孔，夹头安装板前侧设有第二固定板遮挡住第二通孔，所述夹头管安装孔开设在第二固定板上，所述扩口管从后穿过第二通孔套在夹头管内；夹套安装板开有第三通孔，夹套安装板前侧设有第三固定板遮挡住第三通孔，所述夹套管安装孔开设在第三固定板上，所述夹头管从后穿过第三通孔套在夹套管内。

5.根据权利要求4所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述扩口安装板左右两端开有第一导向孔，第一导向孔后端安装有第一气缸，第一气缸的第一活塞穿过第一导向孔与所述夹头安装板连接，第一活塞推动所述夹头安装板，使夹头部相对扩口管轴向移动。

6.根据权利要求5所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述夹头安装板的左右两端开有第二导向孔，第二导向孔后端安装有第二气缸，第二气缸的第二活塞穿过第二导向孔与所述夹套安装板连接，第二活塞推动所述夹套安装板，使夹套部相对夹头部轴向移动。

7.根据权利要求6所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述扩口安装板与胀管机的丝杆连接，动力装置带动丝杆旋转，从而扩口安装板在丝杆的两端来回运动。

8.根据权利要求2、3、4、5、6或7所述一种胀管机的扩口机构，其特征在于：所述扩口安装板、夹头安装板及夹套安装板底部均设有滑块，扩口安装板、夹头安装板、夹套安装板分别通过滑块安装在胀管机的导轨上。