EP1088593B1 - Schälzentrifuge - Google Patents

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Publication number
EP1088593B1
EP1088593B1 EP00119991A EP00119991A EP1088593B1 EP 1088593 B1 EP1088593 B1 EP 1088593B1 EP 00119991 A EP00119991 A EP 00119991A EP 00119991 A EP00119991 A EP 00119991A EP 1088593 B1 EP1088593 B1 EP 1088593B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connecting member
tube
filling
filling tube
centrifugal drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00119991A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1088593A1 (de
Inventor
Guntram Krettek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1088593A1 publication Critical patent/EP1088593A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1088593B1 publication Critical patent/EP1088593B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof

Definitions

  • the present invention relates to a peeler centrifuge with the features of the preamble of claim 1.
  • peeler centrifuges are the filling tube and the peeling and discharging device designed as internals, extending from a door or a lid of the centrifugal drum extend into the interior of the same. At this Built-in components may become operational during operation of the peeler centrifuge Accumulate deposits that are difficult to remove may or require a considerable amount of cleaning do.
  • a peeler centrifuge with the features of the preamble of Patent claim 1 is known from DE 28 03 130 A. at This known peeler centrifuge is the knife over a single connecting arm connected to the connecting member. Furthermore, the subject of this publication during the filling phase, the discharge opening of Filling tube outside the region of the hub cone of Centrifugal drum. When filling the suspension thus passes this to the inner wall of the centrifugal drum. After completion the filling process and at the beginning of the peeling process the link is rotated so that the paring knife the inner wall of the centrifugal drum approaches and in Intervention with the solid cake formed comes. With in other words, during the filling phase is the Delivery opening of the filling tube never in the area of the hub cone the centrifugal drum, but is targeted to the Inner wall of the centrifugal drum directed.
  • the invention is based on the object, a peeler centrifuge to create the specified type, if possible small number of stable trained internals one Particularly good distribution of the contents in the centrifugal drum reached.
  • the inventively designed peeler centrifuge thus also has a combined filling and peeling and discharging device, so that the number of itself in the interior of the centrifugal drum extending internals is reduced. hereby Inside the centrifuge drum are less deposit possibilities present, so that the peeler centrifuge a has better efficiency or a lower cleaning effort requires.
  • Verfindungserme By the number of provided Verfindungserme creates a particularly stiff overall structure.
  • the arrangement of the at least one Abjabe opening in Area of the Nabenkonns finds a particularly good Occlusion introduced substance stall.
  • the invention can be used in peeler centrifuges with rotatable or Swiveling peeling device, but also with peeler centrifuges find application with linearly movable peeling device.
  • the connecting member is preferably designed as a rotary tube. This rotary tube is used thus simultaneously as a link from the actuator to the knife carrier and as a filling tube.
  • the connecting member is preferably as formed perpendicular to its axis linearly movable tube. This linearly movable tube also serves simultaneously as a link between the actuator and Knife carrier and as filling tube.
  • the discharge opening of the filling tube to the outlet in the peeler centrifuge substance to be treated in the centrifugal drum is during at least part of the invasion phase in the area of the hub cone of the Schlenderstrommel. she can lie at the end of the filling tube.
  • the substance to be treated can axially but also radially emerge from the filling tube.
  • the stuffing tube / link also does not have to be straight Tube may be formed, but may be curved, for example or angled so that the delivery of the treated Substance in the centrifugal drum in almost any Directions can be made (taking into account at least temporary delivery to the hub cone).
  • the link only serves to via corresponding link arms establishing a connection with the knife carrier is his Form essentially not critical, so it is in adaptation be formed to the desired Gurohrform can.
  • the length of the filling tube / connecting link is concerned, so can the combined element that for the filling tube have desired length and thus formed longer be as such for the function as a link is required. It can also be shorter be as such for the function as a link required. In this case, then extends for example a connecting arm between link and Knife holder for holding the knife carrier from the front drum-side edge of the link from not exactly radially, but at an angle to the axis of the link. In the latter embodiment can thus also a relatively short trained combined element (because of the desired brevity of the filling tube) as a link work to hold a longer knife carrier.
  • the link (combined element of link and filling tube) is about a variety essentially radially extending connecting arms connected to the knife carrier, around the forces acting on the knife carrier during peeling safely to derive on the link. This results a stiff overall structure. It is essential that between remain open to the individual arms or ribs, to fill the interior of the centrifugal drum as little as possible and not to hinder the function of the centrifuge.
  • the knife carrier continues axially into the centrifugal drum extend into it, preferably an embodiment for use in which the link (combined Element) over an axial and then obliquely radially extending connecting arm connected to the knife carrier is.
  • the invention is not limited to the case in which a single filling tube integrated into the connecting member is. Rather, several filling tubes, preferably are coaxially arranged, integrated into the connecting member with one embodiment being preferred, in which two filling tubes are integrated, preferably are arranged coaxially. These filling tubes can have a different Own length.
  • the one Filling tube to be formed relatively long and an axial discharge opening while the second stuffing tube is coaxial is arranged in the first filling tube and after a bend for example, 90 degrees laterally emerges from this, so that the release of the substance takes place radially. any Combinations are possible.
  • the connecting member with the integrated Filling tube preferably on a lid or a Door of the centrifugal drum arranged to provide easy access to obtain.
  • a further embodiment of the invention that is or at least one filling tube designed as a washing tube.
  • This embodiment therefore combines the connecting member the peeling device, a filling tube and a washing tube, so that thereby the goal, namely the Arrangement of as few installations as possible, even better is reached.
  • pipe which cross-sectional shape such a Owns pipe.
  • This can, for example, circular or Have rectangular shape.
  • Connecting elements arms, ribs, etc.
  • Knife carrier deviating from a circular or rectangular shape Embodiments may be present.
  • the invention can be used in peeler centrifuges with horizontal or with vertical axis application.
  • the Distribution achieves that through the integration of the Filling tube in the connecting member, the filling tube movable is and the link impressed movement (linear motion, Swivel movement) executes. It Thus, a movable filling tube is created. hereby may be the place of filling inside the centrifugal drum to be controlled. For example, at the beginning of the operation, if no thick solid layer is formed has, the filling process close to the edge of the centrifugal drum be carried out, i. for example, in the pivoted Condition of the rotary tube, while with increasing strength of Solid layer the filling is more central (in the Initial position of the rotary tube).
  • filling tubes of the Filling process can be carried out in a controlled manner.
  • a second filling tube of the filling process be done near the hub of the centrifuge, which in this case can act as distribution cone.
  • the peeler centrifuge 1 shown in Figure 1 consists essentially from a centrifuge housing 2 with a stand 2 a and a circulating within the housing 2 centrifugal drum 3, which is stored in a storage 4 a.
  • the housing 2 is on the opposite side of the storage provided with a housing door 5, which has an opening 6. Through this opening is a connecting member 17 for a knife carrier 8 guided in the centrifugal drum.
  • the Link 17 provides the connection between the knife carrier 8 and an actuator 9 for the knife carrier ago.
  • the actuator 9 are Scraper blades (not shown) arranged on the knife carrier 8 for emptying the peeler centrifuge 1 in the drum shell arranged Festgut Anlagen 7 retracted linearly. That from The peeled blades Peeled Good falls down in one Failure funnel 10 with a discharge nozzle 10 a.
  • the knife carrier 8 and also the connecting member 17 to the actuator 9 must be so stable that on the one hand the elastic deflection is minimized and on the other hand, during the clearing process, the on the Actuator 9 transmitted reaction forces minimized become.
  • the connecting member 17 is formed as a tube and works at the same time as a filling tube for the centrifugal drum.
  • a suitable pipe connection on the outside of the housing 2 is indicated by dashed lines at 14. Because the link and thus the filling tube a linear movement in Radial direction of the centrifugal centrifuge executes is a flexible pipe connection, for example in the form of a Hose, an advantage.
  • the connecting member 17 or filling tube has at its for storage the centrifugal drum adjacent end of a discharge opening 13, about which in the peeler centrifuge too treating substance approximately in the axial direction in the centrifugal drum is introduced.
  • This discharge opening 13 is relatively close to arranged the hub of the centrifugal drum, so that the introduced substance (Suspension) meets the hub cone and accordingly is distributed. This effect is desired.
  • Connecting arms are preferably with the knife carrier and the connecting member 17 welded, so that a rigid Overall structure is obtained. It is essential that the connecting arms a passage between link 17 and knife carrier 8 allow.
  • FIG. 2 shows an enlarged partial longitudinal section through a another embodiment of a peeler centrifuge. Same or almost the same parts as in the embodiment of Figure 1 are provided with the same reference numerals. Also at This embodiment is a horizontally mounted Centrifugal drum 3 in a housing 2 and is over a suitable storage 4 a stored. The drive for the Centrifugal drum is not shown.
  • a housing door 5 is provided, the has an opening through which a connecting member 17 which extends the connection between a knife carrier 8 within the centrifugal drum and an actuator 9 for the knife carrier outside the centrifugal drum manufactures.
  • FIG. 1 shows the blade carrier in this embodiment 8 for clearing the Festgut für 7 non-linearly, but pivots.
  • the connecting member 17 forms thus, a pivot shaft provided by the actuator 9 is pivoted over a certain radian measure. Thereby become the paring knife 8 arranged on the knife carrier (not shown) retracted into the solid layer 7.
  • the connecting member 17 (pivot shaft) and the filling device for the centrifugal drum one unity.
  • the pivot shaft 17 is hollow and has in its interior two filling tubes 18, 19th with different diameter.
  • the filling tubes 18, 19 are coaxial with each other within the connecting member 17th arranged.
  • the filling tube 18 extends over the connecting member 17 in the axial direction of the free end thereof in Figure 2 obliquely upward.
  • That is Filling tube 19 is shorter and opens laterally from the Connecting member 17 (pivot shaft, rotary tube).
  • the centrifugal drum can thus through the two filling tubes 18, 19 at two different Be filled. Furthermore, the filling process in any pivotal positions of the connecting member 17th be carried out, for example in the non-pivoted Starting position or in the fully swiveled Position in which the paring knife of the knife carrier 8 in the Festgut für 7 intervene.
  • the connecting member 17 for the knife carrier 8 and the filling device for the centrifugal drum a unit.
  • the connecting member 17 is also as Swivel shaft or rotary tube is formed and is in his Inside hollow.
  • a first filling tube is formed, which has an axial outlet opening 20.
  • a second filling tube coaxial with this, that before the end of the connecting member 17 at right angles branches off to this, as shown at 19, and a radial directed outlet opening has.
  • these embodiment are three connecting arms 11, 12 and 21 provided the knife holder 8 wear.
  • branching filling pipe 19 is the dacasarm 21 stiffened accordingly.
  • peeler centrifuge is attached to a knife carrier Paring knife, i. the peeling process to mechanical Manner is performed.
  • the present invention it is also suitable for peeler centrifuges in which the filter cake via gaseous or liquid "peel media" Will get removed.
  • the proposed link This represents the connection between the carrier for the gaseous or liquid peeling medium, for example is directed by means of nozzles on the filter cake. Even with such an embodiment, this is at least a filling tube in the connecting link between the Actuator and the carrier integrated.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schälzentrifuge mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Patentanspruch 1.
Bei einer aus der DE 39 04 358 C2 bekannten Schälzentrifuge wird das Verbindungsglied senkrecht zu seiner Achse linear bewegt, um das am Messerträger befestigte Messer in die Stellung zum Ausschälen der auf der Innenfläche des Trommelmantels abgelagerten Festgutschicht zu bringen. Die bekannte Schälzentrifuge weist ein von der Schäl- und Austragsvorrichtung getrenntes Füllrohr für die Schleudertrommel auf.
Zum Ausräumen von trockengeschleuderten Feststoffen aus der Schleudertrommel einer Schälzentrifuge ist es ferner bekannt (US 3 779 450), ein blattföriges Schälmesser zu verwenden, das über mindestens einen Arm mit einer parallel zur Trommelachse verlaufenden Betätigungswelle fest verbunden ist. Hierbei wird das Schälmesser durch Drehen der Betätigungswelle in die Schälstellung verschwenkt. Auch hier ist ein von der Schäl- und Austragsvorrichtung getrenntes Füllrohr für die Schleudertrommel vorgesehen.
Bei den bekannten Schälzentrifugen sind das Füllrohr und die Schäl- und Austragsvorrichtung als Einbauten ausgebildet, die sich von einer Tür oder einem Deckel der Schleudertrommel aus in das Innere derselben erstrecken. An diesen Einbauten können sich im Betrieb der Schälzentrifuge Ablagerungen ansammeln, die nur schwer wieder entfernt werden können bzw. einen beträchtlichen Reinigungsaufwand erforderlich machen.
Eine Schälzentrifuge mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 ist aus der DE 28 03 130 A bekannt. Bei dieser bekannten Schälzentrifuge ist das Messer über einen einzigen Verbindungsarm mit dem Verbindungsglied verbunden. Desweiteren befindet sich beim Gegenstand dieser Veröffentlichung während der Einfüllphase die Abgabeöffnung des Füllrohres außerhalb des Bereiches des Nabenkonus der Schleudertrommel. Beim Einfüllen der Suspension gelangt somit diese an die Innenwand der Schleudertrommel. Nach Beendigung des Einfüllvorganges und bei Beginn des Schälvorganges wird das Verbindungsglied so gedreht, daß das Schälmesser sich der Innenwand der Schleudertrommel nähert und in Eingriff mit dem sich gebildeten Feststoffkuchen kommt. Mit anderen Worten, während der Einfüllphase befindet sich die Abgabeöffnung des Füllrohres niemals im Bereich des Nabenkonus der Schleudertrommel, sondern wird gezielt auf die Innenwand der Schleudertrommel gerichtet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schälzentrifuge der angegebenen Art zu schaffen, die bei einer möglichst geringen Zahl von stabil ausgebildeten Einbauten eine besonders gute Verteilung des Füllgutes in der Schleudertrommel erreicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Schälzentrifuge der angegebenen Art durch die kennzeichnenden Merkmale von Patentanspruch 1 gelöst.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Schälzentrifuge hat somit ebenfalls eine kombinierte Füll- sowie Schäl- und Austragsvorrichtung, so daß die Zahl der sich in das Innere der Schleudertrommel erstreckenden Einbauten reduziert ist. Hierdurch sind im Inneren der Schleudertrommel weniger Ablagerungsmöglichkeiten vorhanden, so daß die Schälzentrifuge einen besseren Wirkungsgrad aufweist bzw. einen geringeren Reinigungsaufwand erfordert.
Durch die Veilzahl der vorgesehenen Verfindungserme entsteht ein besonders steifen Gesamtgebilde. Durch die Anordung des mindestens einen Abjabe öffung im Bereich der Nabenkonns findet eine besonders gute Verdeckung eingeführten Substanz stall.
Die Erfindung kann bei Schälzentrifugen mit drehbarer bzw. schwenkbarer Schälvorrichtung, aber auch bei Schälzentrifugen mit linear bewegbarer Schälvorrichtung Anwendung finden. Im erstgenannten Fall ist das Verbindungsglied vorzugsweise als Drehrohr ausgebildet. Dieses Drehrohr dient somit gleichzeitig als Verbindungsglied von der Betätigungsvorrichtung zum Messerträger und als Füllrohr. Im zweiten Fall ist das Verbindungsglied vorzugsweise als senkrecht zu seiner Achse linear bewegbares Rohr ausgebildet. Auch dieses linear bewegbare Rohr dient gleichzeitig als Verbindungsglied zwischen Betätigungsvorrichtung und Messerträger und als Füllrohr.
Die Abgabeöffnung des Füllrohres zum Austritt der in der Schälzentrifuge zu behandelnden Substanz in die Schleudertrommel befindet sich während zumindest eines Teiles der Einfallphase im Bereich des Nabenkonus der Schlenderstrommel. Sie kann am Ende des Füllrohres liegen. Die zu behandelnde Substanz kann axial aber auch radial aus dem Füllrohr austreten.
Das Füllrohr/Verbindungsglied muß auch nicht als gerades Rohr ausgebildet sein, sondern kann beispielsweise gekrümmt oder abgewinkelt sein, so daß die Abgabe der zu behandelnden Substanz in die Schleudertrommel in nahezu beliebigen Richtungen erfolgen kann (unter Berüchsichtigung der zumindest zeitweise erfolgenden Abgabe auf den Nabenkonus).
Da das Verbindungsglied lediglich dazu dient, über entsprechende Verbindungsarme eine Verbindung mit dem Messerträger herzustellen, ist seine Form im wesentlichen nicht kritisch, so daß es in Anpassung an die gewünschte Füllrohrform ausgebildet werden kann. Was die Länge des Füllrohres/Verbindungsgliedes betrifft, so kann das kombinierte Element die für das Füllrohr gewünschte Länge besitzen und somit auch länger ausgebildet sein als ansich für die Funktion als Verbindungsglied erforderlich ist. Es kann aber auch kürzer ausgebildet sein als ansich für die Funktion als Verbindungsglied erforderlich. In diesem Fall erstreckt sich dann beispielsweise ein Verbindungsarm zwischen Verbindungsglied und Messerträger zum Halten des Messerträgers vom vorderen trommelseitigen Rand des Verbindungsgliedes aus nicht exakt radial, sondern winklig zur Achse des Verbindungsgliedes. Bei der zuletzt genannten Ausführungsform kann somit auch ein relativ kurz ausgebildetes kombiniertes Element (wegen der gewünschten Kürze des Füllrohres) als Verbindungsglied zum Halten eines längeren Messerträgers funktionieren.
Das Verbindungsglied (kombiniertes Element aus Verbindungsglied und Füllrohr) ist über eine Vielzahl von im wesentlichen radial verlanfenden Verbindungsarmen mit dem Messerträger verbunden, um die beim Abschälen auf den Messerträger einwirkenden Kräfte sicher auf das Verbindungsglied abzuleiten. Hierdurch entsteht ein steifes Gesamtgebilde. Wesentlich ist, daß zwischen den einzelnen Armen bzw. Rippen Freiräume verbleiben, um den Innenraum der Schleudertrommel möglichst wenig auszufüllen und die Funktion der Zentrifuge nicht zu behindern.
Soll das Füllrohr relativ kurz ausgebildet sein, sich der Messerträger jedoch weiter axial in die Schleudertrommel hineinerstrecken, kommt vorzugsweise eine Ausführungsform zur Anwendung, bei dem das Verbindungsglied (kombiniertes Element) über einen axial und dann schräg radial verlaufendes Verbindungsarm mit dem Messerträger verbunden ist.
Die Erfindung ist nicht auf den Fall beschränkt, bei dem ein einziges Füllrohr in das Verbindungsglied integriert ist. Vielmehr können auch mehrere Füllrohre, die vorzugsweise koaxial angeordnet sind, in das Verbindungsglied integriert sein, wobei eine Ausführungsform bevorzugt wird, bei der zwei Füllrohre integriert sind, die vorzugsweise koaxial angeordnet sind. Diese Füllrohre können eine unterschiedliche Länge besitzen. Beispielsweise kann das eine Füllrohr relativ lang ausgebildet sein und eine axiale Abgabeöffnung besitzen, während das zweite Füllrohr koaxial im ersten Füllrohr angeordnet ist und nach einer Abwinkelung um beispielsweise 90° seitlich aus diesem heraustritt, so daß die Abgabe der Substanz hierbei radial erfolgt. Beliebige Kombinationen sind möglich.
Auch bei der Erfindung ist das Verbindungsglied mit dem integrierten Füllrohr vorzugsweise an einem Deckel bzw. einer Tür der Schleudertrommel angeordnet, um eine einfache Zugriffsmöglichkeit zu erhalten.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist das oder mindestens ein Füllrohr als Waschrohr ausgebildet. Diese Ausführungsform vereint daher das Verbindungsglied der Schälvorrichtung, ein Füllrohr und ein Waschrohr, so daß hierdurch das Ziel, nämlich die Anordnung von so wenig Einbauten wie möglich, noch besser erreicht wird.
Wenn in der vorliegenden Beschreibung sowie in den Patentansprüchen der Begriff "Rohr" gebraucht wird, so soll hierbei offen bleiben, welche Querschnittsform ein derartiges Rohr besitzt. Dieses kann beispielsweise Kreisform oder Rechteckform aufweisen. Von Bedeutung ist, daß die Außenseite des kombinierten Füllrohres/Verbindungsgliedes möglichst glatt ausgebildet sein sollte, um Ablagerungen zu verhindern, was jedoch nicht ausschließt, daß wegen der anzuordnenden Verbindungselemente (Arme, Rippen etc.)für den Messerträger von einer Kreisform bzw. Rechteckform abweichende Ausgestaltungen vorhanden sein können.
Die Erfindung kann bei Schälzentrifugen mit horizontaler oder mit vertikaler Achse Anwendung finden.
Abgesehen von der Reduzierung der Einbauten wird der Verteil erzielt, daß durch die Integration des Füllrohres in das Verbindungsglied das Füllrohr beweglich wird und die dem Verbindungsglied aufgeprägte Bewegung (Linearbewegung, Schwenkbewegung) ausführt. Es wird somit ein verfahrbares Füllrohr geschaffen. Hierdurch kann der Ort des Einfüllens innerhalb der Schleudertrommel gesteuert werden. Beispielsweise kann zu Beginn des Betriebes, wenn sich noch keine dicke Feststoffschicht ausgebildet hat, der Füllvorgang nahe am Rand der Schleudertrommel durchgeführt werden, d.h. beispielsweise im verschwenkten Zustand des Drehrohres, während mit zunehmender Stärke der Feststoffschicht die Füllung mehr mittig erfolgt (in der Ausgangslage des Drehrohres).
Auch durch die Anordnung von mehreren Füllrohren kann der Füllvorgang in gesteuerter Weise durchgeführt werden. Beispielsweise kann mit einem zweiten Füllrohr der Füllvorgang in der Nähe der Nabe der Zentrifuge durchgeführt werden, die in diesem Falle als Verteilerkonus wirken kann.
Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Schälzentrifuge der Weg von der Füllstelle des aufzugebenden Materiales (Suspension) bis zur Entnahmeeinrichtung (Entnahmeschacht) verlängert wird.
Durch diese Erhöhung der Distanz zwischen Aufgabepunkt und Entnahmepunkt wird die Wahrscheinlichkeit verringert, daß beim Einfüllen Spritzer auf den Filterkuchen treffen, was sich natürlich nachteilig auf die Entnahme auswirkt. Das Entstehen von Flüssigkeitsnebeln durch den Füllvorgang wird weitgehend vermieden und allgemein die Kontamination durch Füllspritzer verringert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen erläutert.
Es zeigen:
Figur 1
einen Längsschnitt durch eine horizontal gelagerte Schälzentrifuge;
Figur 2
einen vergrößerten Teillängsschnitt durch eine andere Ausführungsform einer Schäl-Zentrifuge; und
Figur 3
eine Detaildarstellung der Schäl- und Austragsvorrichtung mit Füllrohr bei noch einer anderen Ausführungsform einer Schälzentrifuge.
Die in Figur 1 gezeigte Schälzentrifuge 1 besteht im wesentlichen aus einem Zentrifugengehäuse 2 mit einem Ständer 2 a und einer innerhalb des Gehäuses 2 umlaufenden Schleudertrommel 3, die in einer Lagerung 4 a gelagert ist. Das Gehäuse 2 ist an der der Lagerung gegenüberliegenden Seite mit einer Gehäusetür 5 versehen, die eine Öffnung 6 aufweist. Durch diese Öffnung ist ein Verbindungsglied 17 für einen Messerträger 8 in die Schleudertrommel geführt. Das Verbindungsglied 17 stellt die Verbindung zwischen dem Messerträger 8 und einer Betätigungseinrichtung 9 für den Messerträger her. Mittels der Betätigungseinrichtung 9 werden am Messerträger 8 angeordnete Schälmesser (nicht gezeigt) zum Entleeren der Schälzentrifuge 1 in die am Trommelmantel angeordnete Festgutschicht 7 linear eingefahren. Das von den Schälmessern abgeschälte Gut fällt nach unten in einen Ausfalltrichter 10 mit einem Abführstutzen 10 a.
Der Messerträger 8 und auch das Verbindungsglied 17 zur Betätigungseinrichtung 9 müssen so stabil ausgebildet sein, daß einerseits die elastische Durchbiegung minimiert wird und andererseits während des Ausräumvorganges die auf die Betätigungseinrichtung 9 übertragenen Reaktionskräfte minimiert werden. Dies wird dadurch erreicht, daß das Verbindungsglied 17 über mehrere Arme, die sich etwa in Radialrichtung der Schleudertrommel erstrecken, mit dem Messerträger 8 verbunden ist. Bei dieser Ausführungsform sind ein erstes Verbindungselement 12 in Form eines Radialarmes und ein zweites Verbindungselement 11 in Form eines winklig zur Schleudertrommelachse zum Lagerungsende derselben hin verlaufenden Armes vorgesehen.
Das Verbindungsglied 17 ist als Rohr ausgebildet und funktioniert gleichzeitig als Füllrohr für die Schleudertrommel. Ein geeigneter Rohranschluß auf der Außenseite des Gehäuses 2 ist bei 14 gestrichelt angedeutet. Da das Verbindungsglied und somit das Füllrohr eine Linearbewegung in Radialrichtung der Schleuderzentrifuge ausführt, ist ein flexibler Rohranschluß, beispielsweise in der Form eines Schlauches, von Vorteil.
Das Verbindungsglied 17 bzw. Füllrohr hat an seinem zur Lagerung der Schleudertrommel benachbarten Ende eine Abgabeöffnung 13, über die die in der Schälzentrifuge zu behandelnde Substanz etwa in Axialrichtung in die Schleudertrommel eingeführt wird. Diese Abgabeöffnung 13 ist relativ nahe an der Nabe der Schleudertrommel angeordnet, so daß die eingeführte Substanz (Suspension) auf den Nabenkonus trifft und entsprechend verteilt wird. Dieser Effekt wird gewünscht.
Sollten aus Festigkeitsgründen weitere Verbindungsearme zwischen dem Messerträger 8 und dem Verbindungsglied 17 erforderlich sein, so können diese vorgesehen werden. Die Verbindungsarme sind vorzugsweise mit dem Messerträger und dem Verbindungsglied 17 verschweißt, so daß ein steifes Gesamtgebilde erhalten wird. Wesentlich ist, daß die Verbindungsarme einen Durchgang zwischen Verbindungsglied 17 und Messerträger 8 ermöglichen.
Figur 2 zeigt einen vergrößerten Teillängsschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Schälzentrifuge. Gleiche bzw. nahezu gleiche Teile wie bei der Ausführungsform der Figur 1 sind mit gleichem Bezugszeichen versehen. Auch bei dieser Ausführungsform befindet sich eine horizontal gelagerte Schleudertrommel 3 in einem Gehäuse 2 und ist über eine geeignete Lagerung 4 a gelagert. Der Antrieb für die Schleudertrommel ist nicht dargestellt.
Auch in diesem Falle ist eine Gehäusetür 5 vorgesehen, die eine Öffnung aufweist, durch die sich ein Verbindungsglied 17 erstreckt, das die Verbindung zwischen einem Messerträger 8 innerhalb der Schleudertrommel und einer Betätigungseinrichtung 9 für den Messerträger außerhalb der Schleudertrommel herstellt. Im Unterschied zu der Ausführungsform der Figur 1 wird bei dieser Ausführungsform der Messerträger 8 zum Ausräumen der Festgutschicht 7 nicht linear bewegt, sondern verschwenkt. Das Verbindungsglied 17 bildet somit eine Schwenkwelle, die von der Betätigungseinrichtung 9 über ein bestimmtes Bogenmaß verschwenkt wird. Dadurch werden die am Messerträger 8 angeordneten Schälmesser (nicht gezeigt) in die Festgutschicht 7 eingefahren.
Auch bei dieser Ausführungsform bilden das Verbindungsglied 17 (Schwenkwelle) und die Fülleinrichtung für die Schleudertrommel eine Einheit. Die Schwenkwelle 17 ist hohl ausgebildet und weist in ihrem Inneren zwei Füllrohre 18, 19 mit unterschiedlichem Durchmesser auf. Die Füllrohre 18, 19 sind koaxial zueinander innerhalb des Verbindungsgliedes 17 angeordnet. Das Füllrohr 18 erstreckt sich über das Verbindungsglied 17 in Axialrichtung hinaus vom freien Ende desselben in Figur 2 schräg nach oben. Demgegenüber ist das Füllrohr 19 kürzer ausgebildet und mündet seitlich aus dem Verbindungsglied 17 (Schwenkwelle, Drehrohr).
Bei dieser Ausführungsform kann die Schleudertrommel somit durch die beiden Füllrohre 18, 19 an zwei verschiedenen Stellen befüllt werden. Desweiteren kann der Füllvorgang in beliebigen Schwenkstellungen des Verbindungsgliedes 17 durchgeführt werden, beispielsweise in der nicht verschwenkten Ausgangsstellung oder in der voll verschwenkten Stellung, in der die Schälmesser des Messerträgers 8 in die Festgutschicht 7 eingreifen.
Bei der Ausführungsform der Figur 3 bilden ebenfalls das Verbindungsglied 17 für den Messerträger 8 und die Fülleinrichtung für die Schleudertrommel eine Einheit. Bei dieser Ausführungsform ist das Verbindungsglied 17 ebenfalls als Schwenkwelle bzw. Drehrohr ausgebildet und ist in seinem Inneren hohl. Hierdurch wird ein erstes Füllrohr gebildet, das eine axiale Austrittsöffnung 20 besitzt. Im ersten Füllrohr befindet sich ein zweites Füllrohr koaxial zu diesem, das vor dem Ende des Verbindungsgliedes 17 rechtwinklig zu diesem abzweigt, wie bei 19 gezeigt, und eine radial gerichtete Austrittsöffnung besitzt. Bei dieser Ausführungsform sind drei Verbindungsarme 11, 12 und 21 vorgesehen, die den Messerhalter 8 tragen. Durch das abzweigende Füllrohr 19 wird der Verbindungsarm 21 entsprechend versteift.
In der vorstehenden Beschreibung wurde davon ausgegangen, daß die Schälzentrifuge ein an einem Messerträger befestigtes Schälmesser aufweist, d.h. der Schälvorgang auf mechanische Weise durchgeführt wird. Die vorliegende Erfindung ist jedoch auch für Schälzentrifugen geeignet, bei denen der Filterkuchen über gasförmige oder flüssige "Schälmedien" entfernt wird. Das vorgesehene Verbindungsglied stellt hierbei die Verbindung zwischen dem Träger für das gasförmige oder flüssige Schälmedium dar, das beispielsweise mit Hilfe von Düsen auf den Filterkuchen gerichtet wird. Auch bei einer derartigen Ausführungsform ist das mindestens eine Füllrohr in das Verbindungsglied zwischen der Betätigungseinrichtung und dem Träger integriert.

Claims (9)

  1. Schälzentrifuge mit einer Schleudertrommel (3), die zur Lagerung einen Nabenkonus aufweist, mindestens einem Füllrohr (18, 19) mit einer Abgabeöffnung und einer Schäl- und Austragsvorrichtung, die mindestens ein im Inneren der Schleudertrommel (3) angeordnetes, an einem Messerträger (8) befestigtes Schälmesser aufweist, das gegen die am Trommelmantel abgelagerte Feststoffschicht zum Abschälen derselben und in seine Ausgangsstellung zurück bewegbar und von einer außerhalb der Schleudertrommel (3) angeordneten Betätigungseinrichtung über ein in die Schleudertrommel (3) ragendes und mit dem Messerträger (8) verbundenes rohrförmiges Verbindungsglied (17) betätigbar ist, wobei das mindestens eine Füllrohr (18, 19) in das Verbindungsglied (17) integriert ist, dadurch gekennzeichnet, daß Messerträger (8) und rohrförmiges Verbindungsglied (17) über eine Vielzahl von im wesentlichen radial verlaufenden Verbindungsarmen (11, 12, 21) miteinander verbunden sind, die zwischen sich Freiräume bilden, und daß sich die mindestens eine Abgabeöffnung des Füllrohres (18, 19) während zumindest eines Teiles der Einfüllphase im Bereich des Nabenkonus der Schleudertrommel (3) befindet.
  2. Schälzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (17) als Drehrohr ausgebildet ist.
  3. Schälzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (17) als senkrecht zu seiner Achse linear bewegbares Rohr ausgebildet ist.
  4. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (17) über mindestens ein axial und dann schräg radial verlaufendes Verbindungselement (11) mit dem Messerträger (8) verbunden ist.
  5. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Füllrohre (18, 19) in das Verbindungsglied (17) integriert sind.
  6. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Füllrohr (18,19) in seinem trommelseitigen Endbereich vom Verbindungsglied (17) abzweigt.
  7. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsglied (17) mit dem integrierten Füllrohr (18, 19) an einem Deckel bzw. an einer Tür (5) des Zentrifugengehäuses (2) angeordnet ist.
  8. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das oder mindestens ein Füllrohr als Waschrohr ausgebildet ist.
  9. Schälzentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Waschrohr in das Verbindungsglied integriert ist.
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