EP1061029A2 - Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel - Google Patents

Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel Download PDF

Info

Publication number
EP1061029A2
EP1061029A2 EP00108720A EP00108720A EP1061029A2 EP 1061029 A2 EP1061029 A2 EP 1061029A2 EP 00108720 A EP00108720 A EP 00108720A EP 00108720 A EP00108720 A EP 00108720A EP 1061029 A2 EP1061029 A2 EP 1061029A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
longitudinal direction
height
layers
unloader
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00108720A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1061029A3 (de
EP1061029B1 (de
Inventor
Volkmar Assmann
Berthold Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baumann Maschinenbau Solms GmbH and Co KG
Original Assignee
Baumann Maschinenbau Solms GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baumann Maschinenbau Solms GmbH and Co KG filed Critical Baumann Maschinenbau Solms GmbH and Co KG
Publication of EP1061029A2 publication Critical patent/EP1061029A2/de
Publication of EP1061029A3 publication Critical patent/EP1061029A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1061029B1 publication Critical patent/EP1061029B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
    • B65H29/34—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from supports slid from under the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
    • B65H33/16—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by depositing articles in batches on moving supports

Definitions

  • the invention relates to a loader for laying up layers sheet-like material to form a stack, the Unloader a stand and one attached to the stand Height-adjustable and longitudinally movable table has, the stand a first height-adjustable, longitudinally displaceable and essentially stop perpendicular to the longitudinal direction has and on the table a second, in the longitudinal direction extending stop is attached.
  • Such a unloader is e.g. known from DE 31 19 178.
  • Devices of this type are mainly used as Additional device used for paper cutting machines.
  • Layers trimmed on the paper cutting machine are Generally via air tables equipped with air nozzles what air is blown out to form an air cushion is pushed onto the table of the unloader and at the first and second stop created.
  • the first stop is positioned in the longitudinal direction so that the position with which closes the edge of the table facing the stack.
  • the first will be Stop raised.
  • the table then moves like this over the stack that the location seen on the floor plan Stack is aligned. After that, the first stop drove past the last layer and lowered there, the The table is withdrawn and at the same time the position of the Table stripped, the location being on the entire stack hangs up.
  • the location should be aligned as precisely as possible placed on the stack so that the stack has smooth vertical walls.
  • the tables of such a unloader are designed that the largest possible layers of sheet-like material on the Be placed on the table and by means of the unloader on the Stack can be put down. Therefore the tables have one Depth of up to 2 m. This is the second stop, with which the position is aligned in the transverse direction, 2 m removed from the operator. On the other hand, shouldn't large, but small layers, e.g. Layers of the format DIN A3 a second stop 2 m away, see above this is for an operator with short arms without aids as good as not possible.
  • the invention is therefore based on the object of a shipper to provide the operator with layers of different Formats without further aids to the stops can put on.
  • the second stop at different distances from that in Longitudinal edge of the table can be positioned and that the first stop is at least one from the bottom edge starting from the first attack and one in Extending essentially perpendicular to the table surface Has slot, the height and width of at least the height corresponds to the second attack.
  • the second stop can be positioned in this way that the distance from the operator to the stop is adjusted according to the width of the layer.
  • the operator then does not need any additional aids to create and can act as if it were in a big location the second stop.
  • the table is then returned to its starting position move, and the layers are marked by the first stop stripped and placed on the stack.
  • care must be taken to ensure that the first stop the stripping movement of the table with the second stop not prevented. Therefore the first stop with a Be provided slot through which the second stop is pulled through during the wiping movement.
  • the second stop is advantageous in at least stuck in a position on the table, where a slot of the first stop in the longitudinal direction with the second stop is aligned.
  • a slot of the first stop in the longitudinal direction with the second stop is aligned.
  • the table on the rear longitudinal edge with a fixed Provide stop for creating large layers.
  • the table surface can, however, be plugged in for smaller layers by the second Stop can be reduced.
  • the unloader shown in the drawing has a stand 1 on which a height adjustable and in the longitudinal direction movable table 2 is attached. Likewise, is on the stand 1 a rail 8 attached to the table 2 is adjustable in height. On the rail 8 there are two brackets arranged movable in the longitudinal direction. On one Boom is a height adjustable via pneumatic cylinder 9 Pliers 7 attached. On the other boom is the first stop 4 provided. This first stop 4 is divided in two and thus has a slot. The two Parts 4a, 4b of the first stop 4 are in turn over Pneumatic cylinder 9 adjustable in height.
  • the table 2 points to its longitudinal direction facing away from the operator lying edge an end stop 6. This end stop 6 limits the size of the layers by means of the unloader can be placed on a stack.
  • That attack 5 has a depth equal to the width of the slot between the corresponds to both parts of the first stop 4.
  • the one Operator-facing part of the first stop 4 and the second stop 5 form a stop angle on which the Layers 3 are created (Fig. 1).
  • the table is with moved the second stop 5 back to its starting position, while the pliers 7 and the first stop 4 the Hold layers 3.
  • the layers 3 of the Stripped table and placed on the stack. It drives the second stop 5 inserted in the table by the provided in the first stop 4 slot.
  • the second stop 5 from Table 2 removed and the unloader then corresponds to the Function of a unloader known from the prior art.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Ablader zum Auflegen von Lagen (3) blattförmigen Gutes zur Bildung eines Stapels. Dabei weist der Ablader einen Ständer (1) und einen an diesem Ständer (1) angebrachten höhenverstellbaren und in Längsrichtung verfahrbaren Tisch (2) auf. Ferner weist der Ständer (1) einen ersten höhenverstellbaren, in Längsrichtung verschiebbaren und sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Anschlag (4) auf, während auf dem Tisch (2) ein zweiter, sich in Längsrichtung erstreckender Anschlag (5) angebracht ist. Ein derartiger Ablader soll dahingehend verbessert werden, dass ein Bediener Lagen verschiedener Formate ohne weitere Hilfsmittel an die Anschläge anlegen kann. Die Verbesserung des Abladers besteht darin, dass der zweite Anschlag (5) in den verschiedenen Abständen zu der in Längsrichtung liegenden Kante des Tisches (2) positionierbar ist, während der erste Anschlag (4) zumindest eine von der Unterkante des ersten Anschlages (4) ausgehenden und einen sich im Wesentlichen senkrecht zur Tischfläche erstreckenden Schlitz aufweist. Die Höhe und die Breite des Schlitzes entspricht dabei zumindest der Höhe des zweiten Anschlages (5). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes zur Bildung eines Stapels, wobei der Ablader einen Ständer und einen an dem Ständer angebrachten höhenverstellbaren und in Längsrichtung verfahrbaren Tisch aufweist, wobei der Ständer einen ersten höhenverstellbaren, in Längsrichtung verschiebbaren und sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Anschlag aufweist und auf dem Tisch ein zweiter, sich in Längsrichtung erstreckender Anschlag angebracht ist.
Ein derartiger Ablader ist z.B. aus der DE 31 19 178 bekannt. Vorrichtungen dieser Art werden hauptsächlich als Zusatzeinrichtung zu Papierschneidemaschinen verwendet. In der Papierschneidemaschine beschnittene Lagen werden im Allgemeinen über mit Luftdüsen versehene Lufttische, aus welchen Luft für die Bildung eines Luftpolsters ausgeblasen wird, auf den Tisch des Abladers geschoben und an den ersten und zweiten Anschlag angelegt. Der erste Anschlag ist dabei so in Längsrichtung positioniert, dass die Lage mit der dem Stapel zugewandten Kante des Tisches abschließt.
Sind die Lagen an den Anschlägen ausgerichtet, wird der erste Anschlag angehoben. Der Tisch bewegt sich danach derart über den Stapel, dass die Lage im Grundriss gesehen auf den Stapel ausgerichtet ist. Danach wird der erste Anschlag hinter die letzte Lage gefahren und dort abgesenkt, der Tisch wird zurückgezogen und gleichzeitig die Lage vom Tisch abgestreift, wobei die Lage sich auf den Gesamtstapel auflegt. Hierbei sollte die Lage möglichst exakt ausgerichtet so auf den Stapel aufgelegt werden, dass der Stapel glatte vertikale Wände aufweist.
Die Tische eines derartigen Abladers sind so ausgestaltet, dass größtmögliche Lagen von blattförmigem Gut auf den Tisch aufgelegt werden und mittels des Abladers auf dem Stapel abgelegt werden können. Daher haben die Tische eine Tiefe von bis zu 2 m. Dadurch ist der zweite Anschlag, mit welchem die Lage in der Querrichtung ausgerichtet wird, 2 m von dem Bediener entfernt. Sollen hingegen nicht große, sondern kleine Lagen, Z.B. Lagen des Formates DIN A3, an einen 2 m entfernten zweiten Anschlag angelegt werden, so ist dies für eine Bedienperson mit kurzen Armen ohne Hilfsmittel so gut wie nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ablader bereit zu stellen, bei dem der Bediener Lagen verschiedener Formate ohne weitere Hilfsmittel an die Anschläge anlegen kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der zweite Anschlag in den verschiedenen Abständen zu der in Längsrichtung liegenden Kante des Tisches positionierbar ist und dass der erste Anschlag zumindest eine von der Unterkante des ersten Anschlages ausgehend und einen sich im Wesentlichen senkrecht zur Tischfläche erstreckenden Schlitz aufweist, dessen Höhe und Breite zumindest der Höhe des zweiten Anschlages entspricht.
Durch die erfindungsgemäße Verstell- und Positionierbarkeit des zweiten Anschlages kann der zweite Anschlag so positioniert werden, dass der Abstand von dem Bediener zum Anschlag entsprechend der Breite der Lage angepasst ist. Der Bediener benötigt dann zum Anlegen keine weiteren Hilfsmittel und kann so verfahren als würde er eine große Lage an dem zweiten Anschlag anlegen. Wie bereits eingangs beschrieben, wird zum Abstreiten der Lagen auf den Stapel der erste Anschlag hinter die auf dem Tisch aufgelegten Lagen gebracht. Sodann wird der Tisch zurück in seine Ausgangsposition verfahren, und die Lagen werden durch den ersten Anschlag abgestreift und auf dem Stapel abgelegt. Befindet sich nun der zweite Anschlag Z.B. in der Mitte des Tisches, muss dafür Sorge getragen werden, dass der erste Anschlag die Abstreifbewegung des Tisches mit dem zweiten Anschlag nicht verhindert. Daher muss der erste Anschlag mit einem Schlitz versehen sein, durch welchen der zweite Anschlag bei der Abstreifbewegung hindurchgezogen wird.
Erfindungsgemäß ist der zweite Anschlag vorteilhaft in zumindest einer Position auf dem Tisch feststeckbar, wobei ein Schlitz des ersten Anschlages in Längsrichtung mit dem zweiten Anschlag fluchtet. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Tisch an der hinteren Längskante mit einem festen Anschlag zum Anlegen großer Lagen versehen. Die Tischfläche kann jedoch für kleinere Lagen durch den zweiten aufsteckbaren Anschlag verkleinert werden. Gemäß der Erfindung kann der erste Anschlag dabei durch den Schlitz in zwei Teile unterteilt sein. Diese beiden Teile des ersten Anschlages können dann vorteilhaft getrennt in Längsrichtung und/oder in der Höhe verfahrbar sein.
Ein Ausführungsbeispiel ist anhand der Zeichnung näher beschrieben. Darin zeigt
Fig. 1
einen erfindungsgemäßen Ablader in der Ausgangsposition und
Fig. 2
den erfindungsgemäßen Ablader gemäß Fig. 1 in der Abstreifposition.
Der in der Zeichnung dargestellte Ablader weist einen Ständer 1 auf, an dem ein höhenverstellbarer und in Längsrichtung verfahrbarer Tisch 2 befestigt ist. Gleichfalls ist an dem Ständer 1 eine Schiene 8 angebracht, die mit dem Tisch 2 höhenverstellbar ist. Auf der Schiene 8 sind zwei Ausleger in Längsrichtung verfahrbar angeordnet. An dem einen Ausleger ist eine über Pneumatikzylinder 9 höhenverstellbare Zange 7 angebracht. An dem anderen Ausleger ist der erste Anschlag 4 vorgesehen. Dieser erste Anschlag 4 ist zweigeteilt und weist somit einen Schlitz auf. Die beiden Teile 4a, 4b des ersten Anschlages 4 sind wiederum über Pneumatikzylinder 9 für sich höhenverstellbar. Der Tisch 2 weist auf seiner vom Bediener abgewandten Längsrichtung liegenden Kante einen Endanschlag 6 auf. Dieser Endanschlag 6 begrenzt die Größe der Lagen, die mittels des Abladers auf einem Stapel aufgelegt werden können. Etwa in der Mitte des Tisches 2 ist ein sich in Längsrichtung erstreckender, zweiter Anschlag 5 eingesteckt, um das Anlegen kleiner Lagen an die Anschläge 4, 5 zu vereinfachen. Dieser Anschlag 5 hat eine Tiefe, die der Breite des Schlitzes zwischen den beiden Teilen des ersten Anschlages 4 entspricht. Der dem Bediener zugewandte Teil des ersten Anschlages 4 und der zweite Anschlag 5 bilden einen Anschlagwinkel, an dem die Lagen 3 angelegt werden (Fig. 1).
Sind alle Lagen, die mit dem Ablader auf dem Stapel abgelegt werden soll, an den Anschlägen 4, 5 angelegt, wird der erste Anschlag 4 angehoben. Sodann wird der Tisch mit den Lagen 3 und dem zweiten Anschlag 5 auf eine Höhe oberhalb der Oberkante des Stapels abgesenkt oder angehoben, unter dem ersten Anschlag 4 hindurchgefahren und über den Stapel gebracht. Dabei wird die erste Lage in die geöffnete Zange 7 eingelegt. Weiter wird nun der erste Anschlag in Längsrichtung so verfahren, dass der dem Bediener zugewandte Teil 4a des ersten Anschlages 4 hinter der letzten Lage steht. Sodann wird dieser dem Bediener zugewandte Teil 4a des ersten Anschlages 4 abgesenkt (Fig. 2). Gleichzeitig wird die Zange 7 geschlossen und ergreift die erste Lage. Die einzelnen Lagen 3 werden so zwischen der Zange 7 und dem ersten Anschlag 4 eingeklemmt. Nun wird der Tisch mit dem zweiten Anschlag 5 zurück in seine Ausgangsposition gefahren, während die Zange 7 und der erste Anschlag 4 die Lagen 3 festhalten. Dadurch werden die Lagen 3 von dem Tisch abgestreift und auf dem Stapel abgelegt. Dabei fährt der in dem Tisch eingesteckte zweite Anschlag 5 durch den in dem ersten Anschlag 4 vorgesehenen Schlitz.
Zum Ablegen großer Lagen wird der zweite Anschlag 5 vom Tisch 2 entfernt und der Ablader entspricht dann in der Funktion einem aus dem Stand der Technik bekannten Ablader.

Claims (4)

  1. Ablader zum Auflegen von Lagen (3) blattförmigen Gutes zur Bildung eines Stapels, wobei der Ablader einen Ständer (1) und einen an dem Ständer (1) angebrachten höhenverstellbaren und in Längsrichtung verfahrbaren Tisch (2) aufweist, wobei der Ständer einen ersten höhenverstellbaren, in Längsrichtung verschiebbaren und sich im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung erstreckenden Anschlag (4) aufweist und auf dem Tisch ein zweiter sich in Längsrichtung erstreckender Anschlag (5) gebracht ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der zweite Anschlag (5) in verschiedenen Abständen zu der in Längsrichtung liegenden Kante des Tisches (2) positionierbar ist und dass der erste Anschlag (4) zumindest einen von der Unterkante des ersten Anschlages (4) ausgehend und sich im Wesentlichen senkrecht zur Tischfläche erstreckenden Schlitz aufweist, dessen Höhe und Breite zumindest der Höhe des zweiten Anschlages (5) entspricht.
  2. Ablader nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Anschlag (5) in zumindest einer Position auf dem Tisch (2) feststeckbar ist, und dass in dieser Position der zweite Anschlag (5) in Längsrichtung mit einem Schlitz des ersten Anschlages (4) fluchtet.
  3. Ablader nach Anspruch zwei, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Anschlag (4) durch den Schlitz zweigeteilt ist.
  4. Ablader nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teile (4a, 4b) des ersten Anschlages (4) getrennt verfahrbar sind.
EP00108720A 1999-06-08 2000-04-22 Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel Expired - Lifetime EP1061029B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29909769U 1999-06-08
DE29909769U DE29909769U1 (de) 1999-06-08 1999-06-08 Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1061029A2 true EP1061029A2 (de) 2000-12-20
EP1061029A3 EP1061029A3 (de) 2001-11-07
EP1061029B1 EP1061029B1 (de) 2004-07-14

Family

ID=8074370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00108720A Expired - Lifetime EP1061029B1 (de) 1999-06-08 2000-04-22 Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1061029B1 (de)
AT (1) ATE271012T1 (de)
DE (2) DE29909769U1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1329401A2 (de) * 2002-01-16 2003-07-23 Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co. KG Anordnung und Verfahren zum Abladen von Lagen aus blattförmigen Materialien zur Bildung eines Materialstapels
EP1595830A1 (de) 2004-05-04 2005-11-16 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Anordnung zum Abladen und sortierten Palettieren von Lagen aus blattförmigen Materialien

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033793A1 (de) * 1980-09-09 1982-03-25 Fa. Heinrich Baumann, 6000 Frankfurt Stapelgeraet zur bildung eines gesamtstapels aus kleineren blaetterstapeln
DE3119178A1 (de) * 1981-05-14 1982-12-02 Fa. Heinrich Baumann, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum ablegen von teilstapeln auf einem gesamtstapel

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033793A1 (de) * 1980-09-09 1982-03-25 Fa. Heinrich Baumann, 6000 Frankfurt Stapelgeraet zur bildung eines gesamtstapels aus kleineren blaetterstapeln
DE3119178A1 (de) * 1981-05-14 1982-12-02 Fa. Heinrich Baumann, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum ablegen von teilstapeln auf einem gesamtstapel

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1329401A2 (de) * 2002-01-16 2003-07-23 Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co. KG Anordnung und Verfahren zum Abladen von Lagen aus blattförmigen Materialien zur Bildung eines Materialstapels
EP1329401A3 (de) * 2002-01-16 2004-03-03 Baumann Maschinenbau Solms GmbH & Co. KG Anordnung und Verfahren zum Abladen von Lagen aus blattförmigen Materialien zur Bildung eines Materialstapels
EP1595830A1 (de) 2004-05-04 2005-11-16 Adolf Mohr Maschinenfabrik GmbH &amp; Co. KG Anordnung zum Abladen und sortierten Palettieren von Lagen aus blattförmigen Materialien

Also Published As

Publication number Publication date
DE50007041D1 (de) 2004-08-19
EP1061029A3 (de) 2001-11-07
DE29909769U1 (de) 1999-09-16
ATE271012T1 (de) 2004-07-15
EP1061029B1 (de) 2004-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69100158T2 (de) Greif- und Übertragungszange.
DE4307361A1 (de) Rütteltisch
DE3317042A1 (de) Vorrichtung zur handhabung von bogenmaterial
DE2847083B2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln gewebter, gestickter oder vliesartiger Stoff stücke von einem Stapel
DE2942883C2 (de) Vorrichtung zum Verschließen des Bodens einer rechteckigen aufgerichteten Faltschachtel
DE4130322C2 (de)
EP1061029B1 (de) Ablader zum Auflegen von Lagen blattförmigen Gutes auf einen Stapel
EP0279870A1 (de) Vorrichtung zum Entleeren von Briefumschlägen
DE4008592A1 (de) Vorrichtung zum automatischen Zu- und Abführen von Platten aus Karton, Wellpappe und dergl., zu einer Stanz- und/oder Druckmaschine
DE3220917C2 (de) Verfahren zum Abteilen von Teilstapeln von einem Gesamtstapel und zum Ablegen jedes Teilstapels in schuppenförmiger Lage
DE1760676A1 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln aufeinandergestapelter Gewebestuecke
DE102013208307A1 (de) Plattenaufteilanlage
EP0739842A2 (de) Rütteltisch
DE2135665C3 (de) Vorrichtung zum Stapeln schmaler Schnittgutbreiten für Beschickungsvorrichtungen an Papierschneidemaschinen
DE866798C (de) Anschlaege zum Ausrichten des Stapels in Bogentrennmaschinen
DE202008007077U1 (de) Streifeneinleger mit Teleskopführung
DE29502308U1 (de) Vorrichtung zum Transportieren von aus einem Blattpaketstapel entnehmbaren Blattpaketen
DE4343997A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Druckers
DE2643388B2 (de) Vorrichtung zum Vereinzeln von Blättern eines Stapels
EP2058256A1 (de) Vorrichtung zum Rütteln von in Blattlagen vorliegendem Gut
DE1286053B (de) Messerfalzvorrichtung
DE9214559U1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Ausbrechteilen aus einem Zuschnitte o.dgl. enthaltenden Werkstoffbogen
DE29521361U1 (de) Vorrichtung zur Vereinzelung gestapelter Flächengebilde
EP1566355A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufteilen eines aus Blattgut gebildeten Gesamtstapels
DE2845031C2 (de) Vorrichtung zum Verbinden von Textilfäden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20020417

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: SCHMITT, BERTHOLD

Inventor name: ASSMANN, VOLKMAR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040714

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040714

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20040714

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50007041

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20040819

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BOVARD AG PATENTANWAELTE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041014

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041014

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041014

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20041025

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20050412

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050422

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050422

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050422

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050430

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20050415

BERE Be: lapsed

Owner name: *BAUMANN MASCHINENBAU SOLMS G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20050430

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20050422

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051230

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20051230

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061101

BERE Be: lapsed

Owner name: *BAUMANN MASCHINENBAU SOLMS G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20050430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20041214