EP1049588B1 - Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff Download PDF

Info

Publication number
EP1049588B1
EP1049588B1 EP99963250A EP99963250A EP1049588B1 EP 1049588 B1 EP1049588 B1 EP 1049588B1 EP 99963250 A EP99963250 A EP 99963250A EP 99963250 A EP99963250 A EP 99963250A EP 1049588 B1 EP1049588 B1 EP 1049588B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
card
layer
core layer
adhesive
printed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99963250A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1049588A1 (de
Inventor
Dirk Fischer
Ralf Henn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orga Kartensysteme En Lohmann GmbH & Co KG GmbH
Original Assignee
Lohmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19853755A external-priority patent/DE19853755A1/de
Application filed by Lohmann GmbH and Co KG filed Critical Lohmann GmbH and Co KG
Publication of EP1049588A1 publication Critical patent/EP1049588A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1049588B1 publication Critical patent/EP1049588B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/465—Associating two or more layers using chemicals or adhesives
    • B42D25/47—Associating two or more layers using chemicals or adhesives using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/23—Identity cards
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/455—Associating two or more layers using heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/45—Associating two or more layers
    • B42D25/46—Associating two or more layers using pressure

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a multilayered Identification card.
  • Identification cards are as check and bank cards or as Access authorization cards for mobile systems widely used. They consist of at least one card core layer printed on at least one side and one on the printed side of the card core layer applied topcoat. These Map layers are bonded together using the lamination process.
  • the cover layer which is usually transparent, adheres via an adhesive coating on the printed card core layer, and serves i.a. the protection of the pressure as well as Carrier for additional information, e.g. applied by thermal transfer printing become.
  • the card layers - card core layers as well as cover layers - come various materials: e.g. Polyvinyl chloride (PVC), polycarbonate (PC), Acrylonitrile butadiene styrene (ABS), polyethylene terephthalate (PET, PETG, PETF).
  • PVC Polyvinyl chloride
  • PC polycarbonate
  • ABS Acrylonitrile butadiene styrene
  • PET polyethylene terephthalate
  • PETG PETF
  • PETF polyethylene terephthalate
  • the materials and thus the card structure depends on various factors. These Factors are, for example: the desired mechanical properties of the produced ID card, the behavior at high and low temperatures, the issue of Printability, the question of laser inscribability as well as economic and ecological Requirements.
  • the object of the invention is to provide a multilayer identity card of the kind described in the introduction Manufacture type so that the delay described above does not occur.
  • adhesive coatings which contain at least one additive which increases the friction between the cover layer and the card core layer, whereby the formation of a sliding film is prevented.
  • the additives silica (SiO 2 ), silicates and calcium carbonate (CaCO 3 ) have proved to be particularly effective for this purpose.
  • the flow behavior of the adhesive coating can be favorably influenced during further use under pressure and temperature in the lamination process.
  • the adhesive coatings themselves are preferably a thermoplastic adhesive, for example based on polyamides, polyesters or polyurethanes or their copolymers.
  • only silica or only silicate or only calcium carbonate as additive is added to the adhesive formulations.
  • it is intended to incorporate into the adhesive formulations a mixture of two or more additives.
  • the surfaces of the additives used can also be chemically modified, which, for example, the embedding of the additives is improved in the material of the adhesive coating.
  • silica SiO 2
  • silica silica with different silane coatings.
  • silica the naturally occurring silica, such as sand, quartz or quartzite, or the synthetic silica come into consideration.
  • silicate talc is preferably used.
  • calcium carbonate come natural calcium carbonates, such as chalk or limestone, or the synthetically precipitated ones Calcium carbonates into consideration.
  • the percentage by weight of the additives in the adhesive coatings is at least 0.1% and highest 60%.
  • the additives used have a comparatively large surface area based on it Weight.
  • the chain molecules of the adhesive coatings are protected by the additives in impaired their mobility.
  • the card layers to be laminated are spaced apart for clarity from each other - between the lamination sheets (2) of a lamination press shown.
  • the Card construction consists of two adhesive layers, each printed on one side Card core layers (1A, 1A *) and two adhesive-coated cover layers (1B, 1B *), the sandwich the printed card core (1) sandwiched between them.
  • the in terms of the problem underlying the invention critical interface (Cover layer / card core layer) is here twice.
  • the inventively laminated card body For the production of the inventively laminated card body is in a known manner prefers the so-called multiple-use production - in contrast to Single card production - used, whereby the throughput opposite the Single card production is much larger.
  • the multi-benefit manufacturing are for each Card Layer Multi-Benefit Sheet (Printed Card Core Sheet Sheet, adhesive-coated cover sheet) each having a plurality of individual elements for Production of a variety of laminated card bodies used.
  • the printed card core layer sheets have a multiplicity of identical printed images on them, After lamination, the individual card bodies are punched out of the sheet receive. Both in the single card production as well as in the Mehrfachnutzen production are superimpose the layers or sheets precisely before the lamination.
  • the inventive method makes it no difference whether single-card production or Multiple benefit manufacturing is performed.
  • FIG. 2 the detail (A) of FIG. 1 is shown enlarged.
  • Adhesive coatings (1B0, 1A0) are now the additives (Z), which prevent that during lamination between the cover layer (1B0) and the card core layer (1A) forms a lubricating film.
  • the thickness of the ink layer (1A01) is, for example, between 2 .mu.m and 10 .mu.m.
  • the fat the cover layer (1B) - without adhesive coating (1B0) - is, for example, between 40 .mu.m and 50 .mu.m.
  • the thickness of the adhesive coating (1B0) on the cover layer (1B) is between 0.1 to 20 ⁇ m.
  • the thickness of the adhesive coating (1A0) is on the card core layer (1A) between 0.1 and 10 ⁇ m.
  • the thickness of the card core layer (1A) itself is about 300 ⁇ m.
  • the procedure for producing the multi-layered ID card is now as follows: In a first step, the unprinted card core layer (1A) is provided. Then it will be in a second step on this card core layer (1A), the adhesive coating (1) with the Additives (Z) applied over the entire surface.
  • the adhesive coating (1A0) is thereby preferably in liquid form by rolling evenly on the card core layer (1A) distributed. After drying and curing of the adhesive coating (1A) is then in a third step, the printing of this adhesive-coated card core layer (1A) in the digital Printing process. Then, in a fourth step, the outer layer (1B) which also has an adhesive coating (1B0) with additives (Z). located.
  • the Adhesive coating (1B0) preferably in liquid form by means of rollers evenly on the Cover layer (1B) distributed and then dried and cured.
  • the card layers (1B, 1A, 1B *, 1A *) are superimposed exact position and finally brought into a lamination press in the last step, where they are under pressure and Heat are connected with each other.
  • the already printed on Card core layer also in a separate step only an adhesive coating Additives (Z) are applied and then then a topcoat without Adhesive coating can be applied.
  • the application of the Adhesive coating preferably in liquid form (for example as solvent-containing Klebforumiltechnik or as an aqueous dispersion) by means of rolling evenly on the printed card core layer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte. Derartige Ausweiskarten sind als Scheck- und Bankkarten oder als Zugangsberechtigungskarten für Mobilfunksysteme stark verbreitet. Sie bestehen aus mindestens einer Kartenkernschicht, die wenigstens auf einer Seite bedruckt ist, und einer auf der bedruckten Seite der Kartenkernschicht aufgebrachten Deckschicht. Diese Kartenschichten werden im Laminationsverfahren miteinander verbunden.
Die Deckschicht, die meistens transparent ausgebildet ist, haftet über eine Klebebeschichtung auf der bedruckten Kartenkernschicht, und dient u.a. dem Schutz des Druckes sowie als Träger für zusätzliche Informationen, die z.B. im Thermotransferdruckverfahren aufgebracht werden.
Für die Kartenschichten - Kartenkernschichten wie auch Deckschichten - kommen verschiedene Materialien in Betracht: z.B. Polyvinylchlorid (PVC), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyethylenterephthalat (PET, PETG, PETF). Die Wahl der Materialien und damit der Kartenaufbau hängt von verschiedenen Faktoren ab. Diese Faktoren sind bspw.: die gewünschten mechanischen Eigenschaften der herzustellenden Ausweiskarte, das Verhalten bei hohen und niedrigen Temperaturen, die Frage der Bedruckbarkeit, die Frage der Laserbeschriftbarkeit sowie wirtschaftliche und ökologische Vorgaben.
Je nachdem, welcher Kartenaufbau gewählt wurde, sind unterschiedliche Laminationsparameter (Temperatur und Druck, Zeit) erforderlich. Diese hängen insbesondere davon ab, welches Material für die Kartenkernschichten verwendet wird.
Nun ist es bekannt, auf die zu bedruckende Kartenkernschicht vor dem Bedrucken eine Klebebeschichtung (Haftvermittler, Haftgrund) aufzubringen, die eine bessere Haftung der Druckfarbe bewirken soll, d.h. das Bedrucken erfolgt auf einer klebebeschichteten Kartenkernschicht und nicht unmittelbar auf der Kartenkernschicht. Diese Vorgehensweise - das Bedrucken auf einer klebebeschichteten Kartenkernschicht - ist insbesondere beim sogennanten digitalen Druckverfahren auf Kunststoffolien notwendig. Beim digitalen Druckverfahren wird das auf die zu bedruckende Kunststoffolie aufzubringende Druckbild mit der Druckfarbe temporär, z.B. mit Hilfe von selektiven elektrostatischen Aufladungen, auf die Druckwalze aufgebracht. Dieses bspw. von Laserdruckern bekannte digitale Druckverfahren ist für die Bedruckung von Kunststoffolien für die Ausweiskartenherstellung erst seit kurzer Zeit bekannt. Die hierbei verwendeten Druckfarben und Druckparameter sind von den bisher klassischer Weise verwendeten Druckverfahren (Offset- und Siebdruck) in diesem Bereich verschieden, worin die Notwendigkeit für das Bedrucken auf einer klebebeschichteten Kartenkernschicht begründet liegt.
Bei der Lamination einer derart aufgebauten mehrschichtigen Ausweiskarte tritt nun insbesondere bei höheren Laminationstemperaturen (> 120° C) folgendes Problem auf: Und zwar kommt es oberhalb einer bestimmten Laminationstemperatur in unverwünschter Weise zu einem Verzug (Verschiebung, Verschwimmen) der Klebebeschichtungen einschließlich der zwischen diesen eingeschlossenen Druckschicht gegenüber der Deckschicht und der Kartenkernschicht. Die herkömmlicherweise verwendeten Klebebeschichtungen bilden quasi einen Gleitfilm zwischen der Kartenkernschicht und der Deckschicht. Dieses Phänomen läßt sich auf die rheologischen Eigenschaften der verwendeten Materialien zurückführen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine mehrschichtige Ausweiskarte der einleitend beschriebenen Art so herzustellen, daß der vorstehend beschriebene Verzug nicht auftritt.
Erfindungsgemäß werden Klebstoffbeschichtungen verwendet, die mindestens einen Zusatzstoff enthalten, der die Reibung zwischen der Deckschicht und der Kartenkernschicht erhöht, wodurch die Ausbildung eines Gleitfilms verhindert wird. Als hierfür besonders wirksam haben sich die Zusatzstoffe Silica (SiO2), Silikate und Calciumcarbonat (CaCO3) erwiesen. Das Fließverhalten der Klebebeschichtung läßt sich so bei der weiteren Verwendung unter Druck und Temperatur im Laminationsverfahren günstig beeinflussen.
Bei den Klebstoffbeschichtungen selbst handelt es sich vorzugsweise um einen thermoplastischen Klebstoff, z.B. auf der Basis von Polyamiden, Polyestern oder Polyurethanen oder deren Copolymeren. Dabei wird in einer Ausführungsform den Klebstofformulierungen nur Silica oder nur Silikat oder nur Calciumcarbonat als Zusatzstoff beigement. In einer alternativen Ausführungsform ist es vorgesehen, in die Klebstofformulierungen ein Gemisch aus zwei oder mehreren Zusatzstoffen einzuarbeiten. Die Oberflächen der verwendeten Zusatzstoffe können außerdem chemisch modifiziert sein, wodurch bspw. die Einbettung der Zusatzstoffe in das Material der Klebstoffbeschichtung verbessert wird. So ist es bspw. bei der Verwendung von Silica (SiO2) als Zusatzstoff vorgesehen, Silica mit unterschiedlichen Silanbeschichtungen einzusetzen.
Als Silica kommen die natürlich vorkommenden Silica, wie Sand, Quarz oder Quarzit, oder die synthetischen Silica in Betracht.
Als Silikat wird vorzugsweise Talkum verwendet. Als Calciumcarbonat kommen die natürlichen Calciumcarbonate, wie Kreide oder Kalkstein, oder die synthetisch gefällten Calciumcarbonate in Betracht.
Der Gewichtsprozentanteil der Zusatzstoffe an den Klebstoffbeschichtungen beträgt mindestens 0,1% und höchsten 60%.
Die verwendeten Zusatzstoffe haben eine vergleichsweise große Oberfläche bezogen auf ihr Gewicht. Die Kettenmoleküle der Klebstoffbeschichtungen werden durch die Zusatzstoffe in ihrer Beweglichkeit beeinträchtigt. Außerdem kommt es zu einer Anlagerung von Polymersegmenten der Klebstoffbeschichtung an die Oberfläche der Zusatzstoffe, wodurch auch benachbarte Polymersegmente der Klebstoffbeschichtung hinsichtlich ihrer Beweglichkeit eingeschränkt werden. Insgesamt kann man sagen, daß durch die Anwesenheit der Zusatzsoff die Rheologie der Klebebeschichtung mit Blick auf die Laminationstemperatur dahingehend verändert wird, daß die Viskosität der Klebstoffbeschichtung in für den vorliegenden Verwendungsfall positiver Weise erhöht wird.
Anhand der beiden Zeichnungen soll die Erfindung nachfolgend veranschaulicht werden. Es zeigt:
Fig.1
die zu laminierenden Kartenschichten in Explosionsdarstellung zwischen den Laminationsblechen einer Laminationspresse,
Fig.2
einen vergrößerten Ausschnitt im Bereich Deckschicht/Kartenkernschicht.
In Fig. 1 sind die zu laminierenden Kartenschichten - zur Verdeutlichung beabstandet voneinander - zwischen den Laminationsblechen (2) einer Laminationspresse dargestellt. Der Kartenaufbau besteht aus zwei jeweils einseitig bedruckten, klebebeschichten Kartenkernschichten (1A,1A*) und zwei klebstoffbeschichteten Deckschichten (1B,1B*), die den bedruckten Kartenkern (1) in "Sandwich-Bauweise" zwischen sich einschließen. Die hinsichtlich dem der Erfindung zugrunde liegenden Problem kritische Grenzfläche (Deckschicht/Kartenkernschicht) ist hier also zweimal vorhanden.
Zur Herstellung des erfindungsgemäß laminierten Kartenkörpers wird in bekannter Weise bevorzugt die sogenannte Mehrfachnutzenfertigung - im Unterschied zur Einzelkartenfertigung - eingesetzt, wodurch der Durchsatz gegenüber der Einzelkartenfertigung sehr viel größer ist. Bei der Mehrfachnutzen-Fertigung werden für jede Kartenschicht Mehrfachnutzen-Bogen (bedruckte Kartenkernschicht-Bogen, klebstoffbeschichtete Deckschicht-Bogen) mit jeweils einer Vielzahl von Einzelelementen zur Herstellung einer Vielzahl von laminierten Kartenkörpern eingesetzt. Für diesen Zweck weisen die bedruckten Kartenkernschicht-Bogen eine Vielzahl identischer Druckbilder auf - Nach der Lamination werden die Einzelkartenkörper durch Ausstanzen aus dem Bogen erhalten. Sowohl in der Einzelkartenfertigung als auch in der Mehrfachnutzen-Fertigung sind die Schichten bzw. Bogen passgenau vor der Lamination übereinanderzulegen. Für das erfindungsgemäße Verfahren macht es keinen Unterschied, ob Einzelkartenfertigung oder Mehrfachnutzen-Fertigung durchgeführt wird.
In Fig. 2 ist der Ausschnitt (A) aus Fig. 1 vergrößert dargestellt. Man erkennt die Klebstoffbeschichtung (1B0) auf der Deckschicht (1B) sowie die Klebstoffbeschichtung (1A0) und die Druckfarbschicht (1A1) auf der Kartenkernschicht (1A). In den Klebstoffbeschichtungen (1B0, 1A0) befinden sich nun die Zusatzstoffe (Z), die verhindern, daß sich während der Lamination zwischen der Deckschicht (1B0) und der Kartenkernschicht (1A) ein Gleitfilm ausbildet.
Die Dicke der Druckfarbschicht (1A01) beträgt bspw. zwischen 2µm und 10 µm. Die Dicke der Deckschicht (1B) - ohne Klebstoffbeschichtung (1B0) - beträgt bspw. zwischen 40µm und 50µm. Die Dicke der Klebstoffbeschichtung (1B0) auf der Deckschicht (1B) liegt zwischen 0,1 bis 20 µm. Die Dicke der Klebebeschichtung (1A0) auf der Kartenkernschicht (1A) liegt zwischen 0,1 und 10 µm. Die Dicke der Kartenkernschicht (1A) selbst beträgt ca. 300 µm.
Der Verfahrensablauf zur Herstellung der mehrschichtigen Ausweiskarte ist nun wie folgt: In einem 1. Schritt wird die unbedruckte Kartenkernschicht (1A) bereitgestellt. Dann wird in einem 2. Schritt auf diese Kartenkernschicht (1A) die Klebebeschichtung (1) mit den Zusatzstoffen (Z) vollflächig aufgebracht. Dabei wird die Klebebeschichtung (1A0) vorzugsweise in flüssiger Form mittels Walzen gleichmäßig auf der Kartenkernschicht (1A) verteilt. Nach dem Trocknen und Aushärten der Klebebeschichtung (1A) erfolgt dann in einem 3. Schritt das Bedrucken dieser klebebeschichteten Kartenkernschicht (1A) im digitalen Druckverfahren. Anschließend wird dann in einem 4. Schritt die Deckschicht (1B) bereitgestellt, auf der sich ebenfalls eine Klebebeschichtung (1B0) mit Zusatzstoffen (Z) befindet. Dabei wird zur Herstellung dieser klebebeschichteten Deckschicht (1B) die Klebebeschichtung (1B0) vorzugsweise in flüssiger Form mittels Walzen gleichmäßig auf der Deckschicht (1B) verteilt und anschließend getrocknet und ausgehärtet. In einem 5. Schritt werden die Kartenschichten (1B, 1A, 1B*, 1A*) positionsgenau übereinandergelegt und schließlich im letzten Schritt in eine Laminationspresse gebracht, wo sie unter Druck und Wärme miteinander verbunden werden.
Anstatt eine klebebeschichtete Deckschicht zu verwenden, kann auf die bereits bedruckte Kartenkernschicht auch in einem separaten Schritt nur eine Klebebeschichtung mit Zusatzstoffen (Z) aufgebracht werden und anschließend darauf dann eine Deckschicht ohne Klebebeschichtung aufgebracht werden. Auch in diesem Fall erfolgt das Aufbringen der Klebebeschichtung vorzugsweise in flüssiger Form (z.B. als lösungsmittelhaltige Klebstofforumilierung oder als wäßrige Dispersion) mittels Walzen gleichmäßig auf die bedruckte Kartenkernschicht.

Claims (7)

  1. Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte aus Kunststoff, wobei die herzustellende Karte mindestens eine wenigstens einseitig bedruckte Kartenkernschicht (1A) aufweist, wobei auf der bedruckten Seite der Kartenkernschicht (1A) eine Deckschicht (1B) aufgebracht ist,
    bestehend aus den folgenden Verfahrensschritten:
    a) Bereitstellung der unbedruckten Kartenkernschicht (1A)
    b) Aufbringen einer Klebebeschichtung (1A0) auf die Kartenkernschicht (1A)
    c) das Bedrucken der klebebeschichteten Kartenkernschicht (1A),
    d) das Bereitstellen einer Deckschicht (1B) auf der sich eine Klebebeschichtung (1B0) befindet,
    e) das positionsgenaue Übereinanderlegen der Kartenschichten (1A, 1B),
    f) das Einbringen der positionsgenau übereinandergelegten Kartenschichten (1A, 1B) in eine Laminationspresse, wo die Kartenschichten (1A, 1B) unter Druck und Wärme miteinander verbunden werden,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    Klebebeschichtungen (1A0,1B0) verwendet werden, die mindestens einen Zusatzstoff (Z) aufweisen, der die Reibung zwischen der Deckschicht (1B) und der Kartenkernschicht (1A) erhöht.
  2. Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte aus Kunststoff, wobei die herzustellende Karte mindestens eine wenigstens einseitig bedruckte Kartenkernschicht (1A) aufweist, wobei auf der bedruckten Seite der Kartenkernschicht (1A) eine Deckschicht (1B) aufgebracht ist,
       bestehend aus den folgenden Verfahrensschritten:
    a) die Bereitstellung der unbedruckten Kartenkernschicht (1A)
    b) Aufbringen einer Klebebeschichtung (1A0) auf die Kartenkernschicht (1A)
    c) das Bedrucken der klebebeschichteten Kartenkernschicht (1A),
    d) das Aufbringen einer zweiten Klebebeschichtung (1B0) auf die bedruckte Kartenkernschicht (1A),
    e) das Bereitstellen einer Deckschicht (1B),
    f) das positionsgenaue Übereinanderlegen der Kartenschichten (1A, 1B),
    g) das Einbringen der positionsgenau übereinandergelegten Kartenschichten (1A, 1B) in eine Laminationspresse, wo die Kartenschichten (1A, 1B) unter Druck und Wärme miteinander verbunden werden,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    Klebebeschichtungen (1A0, 1A1) verwendet werden, die mindestens einen die Reibung zwischen der Deckschicht (1B) und dem Kartenkern erhöhenden Zusatzstoff (Z) aufweisen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Klebstoffbeschichtungen (1A0, 1B0) als Zusatzstoff (Z) Silica (SiO2) aufweisen.
  4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    daddurch gekennzeichnet, daß
    die Klebstoffbeschichtungen (1A0, 1B0) als Zusatzstoff (Z) Silikat aufweisen.
  5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Klebstoffbeschichtungen (1A0, 1B0) als Zusatzstoff (Z) Calciumcarbonat aufweisen.
  6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Gewichtsprozentanteil der Zusatzstoffe (Z) an den Klebstoffbeschichtungen (1A0, 1B0) zwischen 0,1% und 60% beträgt.
  7. Mehrschichtige Ausweiskarte aus Kunststoff
    bestehend aus
    mindestens einer Kartenkernschicht (1A) mit wenigstens einer einseitig aufgebrachten Klebebeschichtung (1A0), auf der sich eine Druckschicht (1A1) befindet,
    einer weiteren Klebebeschichtung (1B0), die zwischen der Druckschicht (1A1) und einer Deckschicht (1B) angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Klebebeschichtungen (1A0, 1B0) mindestens einen Zusatzstoff (Z) aufweisen, der die Reibung der Klebebeschichtungen (1A0, 1B0) bei hohen Temperaturen erhöht.
EP99963250A 1998-11-21 1999-11-16 Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff Expired - Lifetime EP1049588B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853755 1998-11-21
DE19853755A DE19853755A1 (de) 1998-09-05 1998-11-21 Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte aus Kunststoff
PCT/DE1999/003640 WO2000030864A1 (de) 1998-11-21 1999-11-16 Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1049588A1 EP1049588A1 (de) 2000-11-08
EP1049588B1 true EP1049588B1 (de) 2005-01-19

Family

ID=7888557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99963250A Expired - Lifetime EP1049588B1 (de) 1998-11-21 1999-11-16 Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff

Country Status (6)

Country Link
US (2) US6817630B1 (de)
EP (1) EP1049588B1 (de)
AT (1) ATE287335T1 (de)
DE (1) DE59911491D1 (de)
ES (1) ES2237195T3 (de)
WO (1) WO2000030864A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005029640A1 (de) * 2005-06-25 2006-12-28 Eforma Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines beliebigen Musters aus einer metallischen oder metallisierten Schicht auf einem Substrat

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000030864A1 (de) * 1998-11-21 2000-06-02 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff
US7201953B2 (en) * 1999-08-26 2007-04-10 Orga Kartensysteme And Lohmann Gmbh & Co. Kg Method for the production of a multi-layer identity card of plastic
CA2522551C (en) 2003-04-16 2009-12-22 Digimarc Corporation Three dimensional data storage
US7422794B2 (en) * 2003-10-21 2008-09-09 Digimarc Corporation Document laminate formed from different polyester materials
US7744002B2 (en) 2004-03-11 2010-06-29 L-1 Secure Credentialing, Inc. Tamper evident adhesive and identification document including same
US7383999B2 (en) 2004-12-28 2008-06-10 Digimarc Corporation ID document structure with pattern coating providing variable security features
US20070026204A1 (en) * 2005-07-28 2007-02-01 Michael Patrick Caulley Embedded watermark
US7461791B2 (en) * 2006-02-03 2008-12-09 Arthur Blank & Company, Inc. Method and apparatus for forming ISO-compliant transaction cards including PLA
US7654465B2 (en) * 2006-02-03 2010-02-02 Arthur Blank & Company, Inc. Method and apparatus for forming transaction cards and other sheet plastic products
DE102007052949A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-07 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung eines Polycarbonat-Schichtverbundes
DE102007052948A1 (de) * 2007-10-31 2009-05-07 Bayer Materialscience Ag Verfahren zur Herstellung eines Polycarbonat-Schichtverbundes
US20090184168A1 (en) * 2008-01-17 2009-07-23 Roger Ricketts Recyclable plastic cards and methods of making same
US20110084148A1 (en) * 2009-10-14 2011-04-14 Ricketts Roger H Plastic cards made from post-consumer plastic
CN113717653B (zh) * 2021-10-13 2023-09-19 常州正邦数码科技有限公司 一种银行卡表层带胶膜用的耐候涂层及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1603378A (en) * 1921-12-31 1926-10-19 John E Conley Frog
FR2002452A1 (de) * 1968-02-23 1969-10-17 Xerox Corp
DE2856833A1 (de) * 1978-12-30 1980-07-17 Hoechst Ag Identifikationskarte und verfahren zu ihrer herstellung
US4419436A (en) * 1982-01-22 1983-12-06 Kranser Leonard S Photosensitive plate
US4437893A (en) * 1983-02-28 1984-03-20 Ralston Purina Company Use of soy polysaccharides as a thickening agent for alkali silicate adhesives
EP0201323B1 (de) * 1985-05-07 1994-08-17 Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha Artikel mit transparentem Hologramm
DE3605625C1 (de) * 1986-02-21 1987-02-26 Jung Gmbh Identitaetskarte
US4880652A (en) * 1987-12-04 1989-11-14 Gycor International Ltd. Method of filtering edible liquids
GB8814705D0 (en) 1988-06-21 1988-07-27 Ciba Geigy Ag Method
US5154956A (en) * 1990-01-11 1992-10-13 Lamco Ltd., Inc. Non-curling pressure-sensitive adhesive labels with release liners
CN1081537C (zh) * 1993-09-28 2002-03-27 美国3M公司 保密卡及其制造方法
ATE225262T1 (de) * 1994-01-26 2002-10-15 Fofitec Ag Trägermaterial für ein formular mit heraustrennbarer karte
DE4410431A1 (de) * 1994-03-25 1995-09-28 Giesecke & Devrient Gmbh Vor unerlaubter Reproduktion mit einem Kopiergerät geschützte Ausweiskarte
DE4433858C1 (de) * 1994-09-22 1996-05-09 Kurz Leonhard Fa Übertragungsfolie
US6210767B1 (en) * 1994-10-20 2001-04-03 International Paper Company Release liner base stock for printed films or labels
DE19631283C2 (de) 1996-08-02 2000-01-20 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Datenträgerkarte in Form eines Kunststoff-Kartenlaminats sowie nach dem Verfahren hergestellte Datenträgerkarte
US6235363B1 (en) * 1998-05-06 2001-05-22 Avery Dennison Corporation Composite construction containing barrier layer
WO2000030864A1 (de) * 1998-11-21 2000-06-02 Orga Kartensysteme Gmbh Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff
US7201953B2 (en) * 1999-08-26 2007-04-10 Orga Kartensysteme And Lohmann Gmbh & Co. Kg Method for the production of a multi-layer identity card of plastic

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005029640A1 (de) * 2005-06-25 2006-12-28 Eforma Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines beliebigen Musters aus einer metallischen oder metallisierten Schicht auf einem Substrat

Also Published As

Publication number Publication date
US6817630B1 (en) 2004-11-16
EP1049588A1 (de) 2000-11-08
US20040075271A1 (en) 2004-04-22
ES2237195T3 (es) 2005-07-16
ATE287335T1 (de) 2005-02-15
WO2000030864A1 (de) 2000-06-02
US7547045B2 (en) 2009-06-16
DE59911491D1 (de) 2005-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1049588B1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff
DE10013410A1 (de) Laminat, insbesondere in Form von Karten, und Verfahren zu dessen Herstellung
EP2904547B1 (de) Bedruckbares gewebeverstärktes inlay
EP2512795B1 (de) Datenträgerkarte und verfahren zur herstellung einer datenträgerkarte
EP2736729B1 (de) Datenträgerkarte mit sicherheitsfaden
EP1556228B1 (de) Identifikationskarte und verfahren zu deren herstellung
EP2605918A1 (de) Dokument mit hologramm und verfahren zu dessen herstellung
EP1897035B1 (de) Thermographiegeeignete bildempfangsschicht für tragbare datenträger und tragbarer datenträger
DE102010048240B4 (de) Druckträgerverbundmaterial für Mehrfarbendruckkarten
DE102008053096A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Datenträgern und Datenträgerhalbzeugen, sowie Datenträger und Datenträgerhalbzeug
EP1948450B1 (de) Verfahren zur herstellung eines kartenförmigen datenträgers mit einem beschriftungsbereich
DE3501765C2 (de)
EP1438188B1 (de) Mehrschichtiges sicherheitsdokument und verfahren zu dessen herstellung
EP1045761B1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen ausweiskarte aus kunststoff und klebstoffbeschichtete deckschicht zur verwendung bei diesem verfahren
DE19853755A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte aus Kunststoff
WO2011160781A2 (de) Verfahren zur herstellung eines identifikationsdokuments
EP1932677B1 (de) Tragbarer Datenträger
WO2005108066A1 (de) Kartenschichtverbund
DE102017006040A1 (de) Sicherheitselement mit räumlich wirkendem Druckbild
DE102019121831B4 (de) Wert- oder Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung
EP3060408B1 (de) Verfahren zum bilden mindestens einer dreidimensionalen struktur auf mindestens einer oberfläche eines substrats und transferfolie
EP4282663A1 (de) Verfahren zur herstellung eines sicherheitsmerkmals, sicherheitsmerkmal für einen datenträger, datenträger und laminierblech
DE10339065A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ausweiskarten und dessen Produkt

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000819

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030311

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050119

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050119

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050224

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050419

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050419

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050419

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20050331

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

Owner name: ORGA KARTENSYSTEME GMBH

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: ORGA KARTENSYSTEME GMBH

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUECHEL, KAMINSKI & PARTNER PATENTANWAELTE ESTABLI

NLT2 Nl: modifications (of names), taken from the european patent patent bulletin

Owner name: ORGA KARTENSYSTEME GMBH EN LOHMANN GMBH & CO. KG

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2237195

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051116

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

ET Fr: translation filed
26N No opposition filed

Effective date: 20051020

BERE Be: lapsed

Owner name: *ORGA KARTENSYSTEME G.M.B.H.

Effective date: 20051130

Owner name: *LOHMANN G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050619

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

Free format text: LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ ORGA KARTENSYSTEME GMBH#AM HOPPENHOF 33#33104 PADERBORN (DE) -TRANSFER TO- LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ ORGA KARTENSYSTEME GMBH#AM HOPPENHOF 33#33104 PADERBORN (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

Free format text: LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ ORGA KARTENSYSTEME GMBH#AM HOPPENHOF 33#33104 PADERBORN (DE) -TRANSFER TO- LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ SAGEM ORGA GMBH#AM HOPPENHOF 33#33104 PADERBORN (DE)

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG

Free format text: LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ SAGEM ORGA GMBH#AM HOPPENHOF 33#33104 PADERBORN (DE) -TRANSFER TO- LOHMANN GMBH & CO. KG#IRLICHER STRASSE 55#56567 NEUWIED (DE) $ MORPHO CARDS GMBH#KONRAD-ZUSE-RING 1#24220 FLINTBEK (DE)

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

Effective date: 20120213

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PARTG MBB, DE

Effective date: 20120725

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PART GMBB, DE

Effective date: 20120213

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Representative=s name: RICHARDT PATENTANWAELTE PART GMBB, DE

Effective date: 20120725

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Owner name: MORPHO CARDS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: SAGEM ORGA GMBH, 33106 PADERBORN, DE; LOHMANN GMBH & CO. KG, 56567 NEUWIED, DE

Effective date: 20120725

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNERS: SAGEM ORGA GMBH, 33106 PADERBORN, DE; LOHMANN GMBH & CO. KG, 56567 NEUWIED, DE

Effective date: 20120725

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Owner name: MORPHO CARDS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: SAGEM ORGA GMBH, LOHMANN GMBH & CO. KG, , DE

Effective date: 20120725

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SAGEM ORGA GMBH, LOHMANN GMBH & CO. KG, , DE

Effective date: 20120725

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: TD

Effective date: 20121106

Ref country code: NL

Ref legal event code: TD

Effective date: 20121107

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: HC

Ref document number: 287335

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: MORPHO CARDS GMBH, DE

Effective date: 20121003

Ref country code: AT

Ref legal event code: HC

Ref document number: 287335

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: LOHMANN GMBH & CO. KG, DE

Effective date: 20121003

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: MORPHO CARDS GMBH

Effective date: 20130114

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Owner name: MORPHO CARDS GMBH, DE

Effective date: 20130122

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

Effective date: 20130122

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20161124

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20161127

Year of fee payment: 18

Ref country code: GB

Payment date: 20161128

Year of fee payment: 18

Ref country code: DE

Payment date: 20161205

Year of fee payment: 18

Ref country code: CH

Payment date: 20161127

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20161128

Year of fee payment: 18

Ref country code: IT

Payment date: 20161130

Year of fee payment: 18

Ref country code: ES

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59911491

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20171201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 287335

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20171116

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20171116

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171116

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171116

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171201

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180602

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171116

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181226

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171117