EP1045107B1 - Volet roulant comprenant un arbre d'enroulement maintenu par des équerres - Google Patents

Volet roulant comprenant un arbre d'enroulement maintenu par des équerres Download PDF

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EP1045107B1
EP1045107B1 EP20000440099 EP00440099A EP1045107B1 EP 1045107 B1 EP1045107 B1 EP 1045107B1 EP 20000440099 EP20000440099 EP 20000440099 EP 00440099 A EP00440099 A EP 00440099A EP 1045107 B1 EP1045107 B1 EP 1045107B1
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EP
European Patent Office
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angle support
roller shutter
iron
shutter according
comer
Prior art date
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Expired - Lifetime
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EP20000440099
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German (de)
English (en)
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EP1045107A1 (fr
Inventor
Thierry Sester
Emmanuel Meister
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Bubendorff Volet Roulant SA
Original Assignee
Bubendorff Volet Roulant SA
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Publication date
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Publication of EP1045107A1 publication Critical patent/EP1045107A1/fr
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Publication of EP1045107B1 publication Critical patent/EP1045107B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061Connection of the box to the guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174Bearings specially adapted therefor

Definitions

  • the invention relates to a rolling shutter comprising a shaft winding of an apron held at its ends by fixing brackets capable of being added using fixing means, on angle supports provided with a connecting lug intended to extend and to be fixed in a lateral slide of the guide of said apron.
  • Such a rolling shutter is for example described in document EP-A 0 784 145.
  • the present invention relates to the field of roller shutters.
  • the procedure for installing a shutter rolling under these conditions consists in fixing, first of all, the lateral slides, as the case may be, on the masonry or on the external face of the uprights of a door-type joinery, window or the like, then report on the upper end of these lateral slides the support means of the shaft for winding the deck of this roller shutter.
  • such support means are often defined on the one hand, by a part called fixing bracket intended to cooperate, directly or through a mechanism drive, with one end of the winding shaft for maintain it.
  • These support means comprise, on the other apart, a square support more particularly intended for guarantee the connection between the aforementioned fixing bracket and a side slide.
  • this angle support has a connecting lug intended to extend and to be fixed in a such side slide.
  • the angle support has tabs hooking on which one comes to fit a wing, appropriate configuration, of said bracket.
  • the set is, then, locked in position through a lug of lock precisely associated with the tulip and that one just engage, like a pin, in openings that we will have previously made to coincide, at the level of said support and of said square.
  • a lug of lock precisely associated with the tulip and that one just engage, like a pin, in openings that we will have previously made to coincide, at the level of said support and of said square.
  • the present invention is intended to provide a solution to this problem by allowing a operator to assemble, in anticipation, the entire mechanism of rolling up the apron of a rolling shutter and associating with ends of the winding shaft, fixing brackets, these being, then, able to come simply hang on brackets previously reported on the ends of the lateral guide slides of this flap rolling. Note that once this hanging operation has been carried out and therefore after he is relieved of the weight of the mechanism the roller shutter, the operator only has to lock items together with an action simple execution.
  • the invention relates to a rolling shutter comprising a winding shaft of an apron held at its ends by fixing brackets capable of being added using fixing means, on angle supports provided with a connecting lug intended to extend and to be fixed in a lateral guide slide of said apron, characterized by the fact that said fixing means consist of means of attachment associated with said fixing bracket and intended for cooperate with additional attachment means at the level angle support, these attachment means, in association with the additional attachment means, defining, of a part, means for immobilizing in horizontal translation and, on the other hand, means of rotation about an axis substantially parallel to the winding shaft, the angle of fixing relative to said angle support, so as to allow, under the effect of a rotation around said axis, in a specific direction, to auxiliary interlocking means that includes this bracket to engage on said support square, said fixing means being further supplemented by locking means capable of making integral, after hooking and nesting, the fixing bracket of said support square.
  • the present invention also aims to provide a solution to the problem of fixing the angle support to the level of a lateral guide slide.
  • the tulip contributing to guiding the apron behind the scenes lateral comprises, in combination, means of nesting on the end of a slide and locking means, under shape of a locking pin, capable of being pushed back, elastically, through an opening in the wall defining the bottom of the lateral guide slide, this blocking lug still being able to engage in a appropriate opening made in the support connection tab square to lock it with respect to said side slide.
  • the present invention relates to the field of roller shutters and concerns, more particularly those whose mechanism of winding is intended to take position, not in a prefabricated trunk, but of masonry or carpenter type.
  • such a rolling shutter 1 comprises a winding shaft 2 an apron 3 designed by a juxtaposition of blades 4 whose lateral ends are caused to move during deployment and folding in lateral slides of the guide 5.
  • These are, as appropriate, fixed, directly, on the masonry, at a recess, provided in the wall of a construction or made integral with the amounts of a carpentry corresponding to a door, window or similar implanted in such a recess.
  • such a square support 11, as visible in some of Figures 2 to 11, has a tab link 13 intended to extend in such a slide 5 for y be fixed.
  • this slide 5 defined as a U-shaped structural profile comprising two parallel wings 14, 15 connected by a bottom 16 usually present on the back or front of this last, a channel 17 adjusted for the engagement of this leg of liaison 13.
  • a tulip of guide 18 intended, in particular, to promote engagement blades 4 of the deck 3 during the deployment of the latter.
  • this tulip 18 has nesting means 20 on the end 12 of a slide 5, while the locking means 19 are have the form of a locking pin 21 provided on the same, on the one hand, to extend through an opening 22 formed in the bottom 16 of this slide and, on the other hand, to engage in an opening 22A made in correspondence at the level of the connecting lug 13.
  • the locking lug 21 is pushed back elastically in these openings 22 and 22A so as to be able fade, for the first time, when the tulip is engaged 18 on the upper end 12 of the slide 5 and, a second time when inserting into channel 17 of this last connecting lug 13.
  • the lug blocking 21 is chamfered at its end for, precisely, ability to erase like a latch bolt, when the engagement of said connecting lug 13.
  • the means socket 20 of the tulip 18 are in the form of a interlocking skirt comprising walls 201, 202, 203 suitable for extend parallel to the wings 14, 15 and to the bottom 16 internally at the slide 5, knowing that in the wall 202 coming to extend parallel to the bottom 16, it is cut, advantageously, an elastic blade 24 provided with the lug of blocking 21.
  • Such a tulip 18, in accordance with the invention is produced, preferably in molded synthetic material.
  • the fixing means 10 coming to connect a bracket 9 to its support 11 are defined under form of attachment means 25 associated with said bracket 9 and intended to cooperate with additional attachment means 26 at the angle support 11.
  • attachment means 25 in association with the additional fastening means 26 are thus designed to define, on the one hand, means of immobilization in substantially horizontal translation and, on the other hand, means of rotation about an axis 27 approximately parallel to the winding shaft 2, of said bracket 9 by relative to the angle support 11, this so as to allow, under the effect of this rotation around this axis 27 in a direction 28 determined, to nesting means auxiliaries 29, which comprises said bracket 9, to engage on said angle support 11.
  • said angle support 11 includes a wing 30 extending parallel to the bottom 16 of the slide 5, that is, perpendicular to the plane of the deck 3.
  • This wing 30 has, in its upper part, a cutout 31 corresponding to said additional attachment means 26 and at the level of which is intended to accommodate a hook 32 square 9, substantially defining the means hanging 25.
  • this hook 32 has a tongue 33 able to extend on one side 34, preferably on the side external with respect to the median plane of the roller shutter 1, of the wing 30, the bracket 9 also comprises a blade 35 provided for even extend on the opposite side 36, therefore, preferably on the side internal, of this wing 30 of the angle support 11.
  • This configuration allows said attachment means 25 and their additional fastening means 26 to ensure this stillness in translation of the square 9 once hung on the angle support 11.
  • the bottom 37 of the cutout 31 is produced, preferably, of convex shape whose vertex defines the pivot axis of the hook 32 which is housed therein and, therefore, the axis of rotation 27 of the bracket 9 relative to the support square 11.
  • This switchover will take place, ultimately, in a direction 28 allowing the interlocking means 29 to play their role.
  • This direction 28 corresponds, in fact, to that in which is offset the winding shaft 2 relative to the plane behind the scenes 5.
  • the purpose of such an offset is to facilitate, from the rolled up position of the deck 3, the engagement of the blades 4 in these lateral guide slides 5.
  • auxiliary interlocking means 29 they are there still defined by a hook 39 associated with the square 9 and by similar configuration, while being angularly offset, at hook 32.
  • this hook 39 engages on the wing 30 of the support 11 by rotation of the bracket 9 around the axis 27.
  • the wing 30 of the angle support 11 may have a flange support 40 with which is able to cooperate a shoulder 41 defined at square 9 above the hooks 32 and 39.
  • This set is advantageously supplemented by means of locking 42 intended, after, successively, hooking and interlocking of the bracket 9 on the bracket 11, to be connected rigidly these and prevent a reverse movement which does would not be voluntary.
  • locking means 42 can take the form of a fixing screw or the like, they arise, more advantageously, in the form of a locking tab 43.
  • This is provided, as appropriate, at the support square 11 or square 9 so as to cooperate with a retaining rim 44 at the level of said bracket 9 or, respectively, of the angle support 11, to prevent, after hooking and pivoting around axis 27 in the direction 28, a pivoting in the opposite direction of the bracket 9 relative to the bracket 11.
  • the locking tab 43 can be seen, cut in wing 30, immediately above part 45 of the latter on which comes hook 39. So, once this nesting is done, we just push back said locking tab 43 via a tool T, such as a screwdriver as shown in Figure 9, above said hook 39 defining, substantially, the retaining flange 44.
  • a tool T such as a screwdriver as shown in Figure 9, above said hook 39 defining, substantially, the retaining flange 44.
  • the amplitude of the deformation likely to be communicated to the tongue of locking 43 can be limited through a stop 46 any.
  • the tongue of lock 43 is folded, at its free end 48, of so as to define a locking bolt 49 extending along a direction perpendicular to the wing 30, above the part 45 of the latter on which the hook 39.
  • the hook 39 commands under the influence, on the one hand, of the elasticity of the locking tab 43 and, on the other part, on the side 50 intersected on the bias of this locking bolt 49, the decline of the latter until said hook 39 is fully fitted on part 45 of wing 30.
  • this locking bolt 49 under the elastic return of the locking tab 43, returns to its normal position lock in which it extends above said hook 39, defining, substantially, the retaining rim 44, this in order to prevent a reverse movement.
  • bracket 39 adopts, preferentially, a symmetrical configuration with respect to its median plane longitudinal 51, which allows the reversal of this square 9 and use on the right or left of the shutter rolling 1.

Description

L'invention concerne un volet roulant comprenant un arbre d'enroulement d'un tablier maintenu à ses extrémités par des équerres de fixation à même d'être rapportées, à l'aide de moyens de fixation, sur des supports d'équerre pourvus d'une patte de liaison destinée à s'étendre et à être fixée dans une coulisse latérale du guidage dudit tablier.
Un tel volet roulant est par exemple décrit dans le document EP-A 0 784 145.
La présente invention concerne le domaine des volets roulants.
L'on connaít, d'ores et déjà, de nombreux volets roulants répondant à la description ci-dessus, tout particulièrement dans le cas où l'ensemble du mécanisme d'enroulement du tablier de ce volet roulant est destiné à prendre position dans un caisson, non pas préfabriqué, mais de type maçonné ou menuisier.
Tout particulièrement, le mode opératoire de pose d'un volet roulant dans ces conditions consiste à fixer, tout d'abord, les coulisses latérales, selon le cas, sur la maçonnerie ou sur la face externe des montants d'une menuiserie de type porte, fenêtre ou analogue, puis à rapporter sur l'extrémité supérieure de ces coulisses latérales les moyens supports de l'arbre d'enroulement du tablier de ce volet roulant.
En particulier, de tels moyens supports sont définis, souvent, d'une part, par une pièce dénommée équerre de fixation destinée à coopérer, directement ou au travers d'un mécanisme d'entraínement, avec une extrémité de l'arbre d'enroulement pour assurer son maintien. Ces moyens supports comportent, d'autre part, un support d'équerre plus particulièrement prévu pour garantir la liaison entre l'équerre de fixation précitée et une coulisse latérale. Aussi, ce support d'équerre comporte une patte de liaison destinée à s'étendre et à être fixée dans une telle coulisse latérale.
A ce propos, plusieurs solutions ont été employées pour rendre solidaire cette patte de liaison de la coulisse. Ainsi, ladite patte de liaison peut être munie d'une languette élastique destinée à coopérer avec une ouverture au niveau de la paroi définissant le fond de la coulisse pour garantir cette immobilité relative. Dans certains cas, il est encore réalisé, au niveau de ladite coulisse, une déformation susceptible de les rendre solidaires. En fin de compte, la solution la plus employée consiste, tout bonnement, à ménager dans cette patte de liaison une ouverture destinée à venir se positionner au droit d'une ouverture correspondante dans la paroi définissant le fond de la coulisse, ceci en vue de permettre le passage d'une vis de fixation.
Dans la mesure où l'entrée dans les coulisses du tablier correspondant au volet roulant s'effectue au travers de tulipes de guidage, celles-ci sont, très souvent, montées sur le support d'équerre. Comme cela ressort, d'ores et déjà, de la description qui précède, il convient, généralement, de rapporter, dans un premier temps, la tulipe sur le support d'équerre avant même de venir insérer la patte de liaison de ce dernier dans la coulisse. Dans certains cas, l'insertion totale de cette patte de liaison dans ladite coulisse nécessite, encore, de monter, préalablement, l'équerre sur son support, ceci lorsque le verrouillage entre ces éléments est assuré au travers de la tulipe.
Ainsi, dans le cadre d'une conception connue mettant en oeuvre la solution précitée, le support d'équerre comporte des pattes d'accrochage sur lesquelles l'on vient emboíter une aile, de configuration appropriée, de ladite équerre. L'ensemble est, alors, verrouillé en position au travers d'un ergot de verrouillage précisément associé à la tulipe et que l'on vient engager, tel une goupille, dans des ouvertures que l'on aura préalablement fait coïncider, au niveau dudit support et de ladite équerre. Tel que déjà indiqué ci-dessus, ce n'est qu'à ce moment là que la patte de liaison du support d'équerre peut être insérée, totalement, dans la coulisse pour y être immobilisée par un moyen approprié.
A noter, d'ailleurs, à ce sujet, que la pose d'une vis de fixation ou le fait d'avoir à imprimer à la coulisse une déformation quelconque, sont des opérations souvent difficiles à mener, dans la mesure où l'accessibilité à l'extrémité supérieure d'une coulisse est, habituellement, mesurée, notamment, en raison de la proximité immédiate de la sous-face d'une retombée de linteau ou similaire.
Il est encore connu de rapporter une équerre sur son support, simplement par des moyens de fixation du type vis-écrou.
En fait, tel que cela ressort de la description qui précède, il n'est pas possible, jusqu'à présent, de rapporter une équerre sur son support sans faire appel à une troisième pièce permettant de verrouiller leur liaison.
Or, cela suppose qu'il convient, dans le processus de pose de ce type de volet roulant, de rapporter sur l'extrémité supérieure des coulisses latérales une fois celles-ci fixées sur la maçonnerie ou la menuiserie, d'une part, le support d'équerre et, d'autre part, l'équerre avant de venir assembler, in situ, l'ensemble des pièces du mécanisme d'entraínement du volet roulant, c'est à dire avant de venir fixer, en particulier les extrémités de l'arbre d'enroulement du tablier sur lesdites équerres, soit directement, soit au travers d'un mécanisme d'entraínement approprié.
Si une telle manière d'opérer peut se comprendre pour des volets roulants de taille importante dans la mesure où l'assemblage successif des pièces permet de limiter le poids soulevé par l'opérateur, l'on observera qu'il serait bien plus facile, pour des volets roulants de plus petite taille, de pouvoir procéder à l'assemblage des différentes pièces à hauteur d'homme voire même en atelier, plutôt que d'intervenir dans des conditions d'accès difficile au niveau, par exemple, d'une réservation définie dans la maçonnerie pour la réception de ce mécanisme d'enroulement du volet roulant.
En fin de compte, la présente invention se veut à même d'apporter une solution à ce problème en permettant à un opérateur d'assembler, en prévision, l'ensemble du mécanisme d'enroulement du tablier d'un volet roulant et d'associer aux extrémités de l'arbre d'enroulement, les équerres de fixation, celles-ci étant, ensuite, capables de venir simplement s'accrocher sur des supports d'équerre préalablement rapportés sur les extrémités des coulisses de guidage latéral de ce volet roulant. A noter qu'une fois cette opération d'accrochage menée et donc après qu'il se soit soulagé du poids du mécanisme d'enroulement de ce volet roulant, l'opérateur n'a plus qu'à verrouiller les éléments entre eux au travers d'une action d'exécution simple.
A cet effet, l'invention concerne un volet roulant comprenant un arbre d'enroulement d'un tablier maintenu à ses extrémités par des équerres de fixation à même d'être rapportées, à l'aide de moyens de fixation, sur des supports d'équerre pourvus d'une patte de liaison destinée à s'étendre et à être fixée dans une coulisse latérale de guidage dudit tablier, caractérisé par le fait que lesdits moyens de fixation consistent en des moyens d'accrochage associés à ladite équerre de fixation et destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires au niveau du support d'équerre, ces moyens d'accrochage, en association avec les moyens d'accrochage complémentaires, définissant, d'une part, des moyens d'immobilisation en translation horizontal et, d'autre part, des moyens de rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à l'arbre d'enroulement, de l'équerre de fixation par rapport audit support d'équerre, de manière apte à permettre, sous l'effet d'une rotation autour dudit axe, dans une direction déterminée, à des moyens d'emboítement auxiliaires que comporte cette équerre à s'engager sur ledit support d'équerre, lesdits moyens de fixation étant encore complétés par des moyens de verrouillage aptes à rendre solidaires, après accrochage et emboítement, l'équerre de fixation dudit support d'équerre.
Comme cela ressortira, encore, de la description qui va suivre, la présente invention se veut également à même d'apporter une solution au problème de la fixation du support d'équerre au niveau d'une coulisse latérale de guidage. En particulier, la tulipe contribuant au guidage du tablier dans les coulisses latérales comporte, en combinaison, des moyens d'emboítement sur l'extrémité d'une coulisse et des moyens de verrouillage, sous forme d'un ergot de blocage, apte à être repoussé, élastiquement, au travers d'une ouverture ménagée dans la paroi définissant le fond de la coulisse latérale de guidage, cet ergot de blocage étant encore apte à s'engager dans une ouverture appropriée ménagée dans la patte de liaison du support d'équerre pour verrouiller celui-ci par rapport à ladite coulisse latérale.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre dont la compréhension sera facilitée en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels :
  • La figure 1 est une représentation schématisée partielle, en éclaté et en perspective d'un volet roulant conforme à l'invention ;
  • Les figures 2, 3, 4, 5, 6, 7 et 8 illustrent les différentes étapes intervenant pour la pose, sur l'extrémité supérieure d'une coulisse latérale de guidage, tout d'abord, d'un support d'équerre puis d'une équerre de fixation ;
  • La figure 2A représente de manière schématisée et sous un autre angle la tulipe venant s'emboíter sur l'extrémité supérieure d'une coulisse, cette tulipe recevant les moyens de verrouillage permettant de rendre solidaire de ladite coulisse la patte de liaison du support d'équerre ;
  • La figure 9 est une représentation schématisée et vue de l'arrière et représentant, en particulier, la manipulation à effectuer pour rendre actifs les moyens de verrouillage destinés à solidariser, rigidement, une équerre de fixation et son support d'équerre ;
  • Les figures 10 et 11 correspondent à des représentations similaires, mais vues de l'arrière, des figures 7 et 8 et illustrent un autre mode de réalisation des moyens de verrouillage destinés à rendre solidaire, automatiquement, une équerre de fixation de son support après accrochage et emboítement.
Tel que visible dans la figure 1 des dessins ci-joints, la présente invention a trait au domaine des volets roulants et concerne, plus particulièrement ceux dont le mécanisme d'enroulement est destiné à prendre position, non pas dans un coffre préfabriqué, mais de type maçonné ou menuisier.
Ainsi, un tel volet roulant 1 comporte un arbre d'enroulement 2 d'un tablier 3 conçu par une juxtaposition de lames 4 dont les extrémités latérales sont amenées à se déplacer en cours de déploiement et de repliement dans des coulisses latérales du guidage 5. Celles-ci sont, selon le cas, fixées, directement, sur la maçonnerie, au niveau d'une embrasure, prévue dans le mur d'une construction ou rendues solidaires des montants d'une menuiserie correspondant à une porte, fenêtre ou similaire implantée dans une telle embrasure.
Par ailleurs, comme visible sur cette figure 1, les extrémités 6, 7 de cet arbre d'enroulement 2 sont maintenues, soit directement, soit au travers d'un mécanisme d'entraínement, par des équerres de fixation 9 rapportées à l'aide de moyens de fixation 10, sur des supports d'équerres 11 montés sur les extrémités 12 des coulisses 5.
Plus particulièrement, un tel support d'équerre 11, comme visible dans certaines des figures 2 à 11, comporte une patte de liaison 13 destinée à s'étendre dans une telle coulisse 5 pour y être fixée. Il convient de préciser, à ce propos, que cette coulisse 5, définie sous forme d'un profilé de structure en U comportant deux ailes parallèles 14, 15 reliées par un fond 16 présente, habituellement, à l'arrière ou à l'avant de ce dernier, un canal 17 ajusté pour l'engagement de cette patte de liaison 13.
Sur cette extrémité 12 d'une coulisse 5 prend position, comme visible dans la plupart de ces figures 2 à 11, une tulipe de guidage 18 destinée, en particulier, à favoriser l'engagement des lames 4 du tablier 3 lors du déploiement de ce dernier.
En fin de compte, selon une particularité de la présente invention, l'on a imaginé associer à cette tulipe 18 des moyens de verrouillage 19 destinés, précisément, à verrouiller la patte de liaison 13 une fois engagée dans la coulisse 5. Aussi, cette tulipe 18 comporte des moyens d'emboítement 20 sur l'extrémité 12 d'une coulisse 5, tandis que les moyens de verrouillage 19 se présentent sous forme d'un ergot de blocage 21 prévu à même, d'une part, de s'étendre au travers d'une ouverture 22 ménagée dans le fond 16 de cette coulisse et, d'autre part, à s'engager dans une ouverture 22A réalisée en correspondance au niveau de la patte de liaison 13. On remarquera qu'au travers d'un épaulement 23 délimitant, par rapport au support d'équerre 11, cette patte de liaison 13, épaulement 23 destiné à prendre appui sur le chant supérieur de la coulisse 5, l'on vient contrôler, exactement, la longueur d'engagement de ladite patte de liaison 13 dans la coulisse 5 de manière à s'assurer du bon positionnement de son ouverture 22A au droit de l'ouverture 22 dans le fond 16.
Préférentiellement, l'ergot de blocage 21 est repoussé élastiquement dans ces ouvertures 22 et 22A de manière à pouvoir s'effacer, une première fois, lors de l'engagement de la tulipe 18 sur l'extrémité supérieure 12 de la coulisse 5 et, une deuxième fois, au moment d'insérer dans le canal 17 de cette dernière la patte de liaison 13. Tout particulièrement, l'ergot de blocage 21 est chanfreiné à son extrémité pour, précisément, pouvoir s'effacer à la manière d'un pêne demi-tour, lors de l'engagement de ladite patte de liaison 13.
Selon un mode de réalisation préférentiel, les moyens d'emboítement 20 de la tulipe 18 se présentent sous forme d'une jupe d'emboítement comportant des parois 201, 202, 203 aptes à s'étendre parallèlement aux ailes 14, 15 et au fond 16 intérieurement à la coulisse 5, sachant que dans la paroi 202 venant s'étendre parallèlement au fond 16, il est découpé, avantageusement, une lame élastique 24 pourvue de l'ergot de blocage 21.
Une telle tulipe 18, conforme à l'invention est réalisée, préférentiellement, en matière synthétique moulée.
Par ailleurs, selon l'invention, les moyens de fixation 10 venant relier une équerre 9 à son support 11 sont définis sous forme de moyens d'accrochage 25 associés à ladite équerre 9 et destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires 26 au niveau du support d'équerre 11.
Plus particulièrement, ces moyens d'accrochage 25 en association avec les moyens d'accrochage complémentaires 26 sont ainsi conçus pour définir, d'une part, des moyens d'immobilisation en translation sensiblement horizontale et, d'autre part, des moyens de rotation autour d'un axe 27 approximativement parallèle à l'arbre d'enroulement 2, de ladite équerre 9 par rapport au support d'équerre 11, ceci de manière apte à permettre, sous l'effet de cette rotation autour de cet axe 27 dans une direction 28 déterminée, à des moyens d'emboítement auxiliaires 29, que comporte ladite équerre 9, à s'engager sur ledit support d'équerre 11.
Substantiellement, ledit support d'équerre 11 comporte une aile 30 s'étendant parallèlement au fond 16 de la coulisse 5, soit, perpendiculairement au plan du tablier 3. Cette aile 30 présente, dans sa partie supérieure, une découpe 31 correspondant auxdits moyens d'accrochage complémentaires 26 et au niveau de laquelle est destiné à venir se loger un crochet 32 de l'équerre 9, définissant substantiellement les moyens d'accrochage 25.
Tout particulièrement, si ce crochet 32 comporte une languette 33 apte à s'étendre d'un côté 34, préférentiellement du côté externe par rapport au plan médian du volet roulant 1, de l'aile 30, l'équerre 9 comporte, encore, une lame 35 prévue à même de s'étendre du côté opposé 36, donc, préférentiellement du côté interne, de cette aile 30 du support d'équerre 11. Cette configuration permet auxdits moyens d'accrochage 25 et leurs moyens d'accrochage complémentaires 26 d'assurer cette immobilité en translation de l'équerre 9 une fois accrochés sur le support d'équerre 11.
On notera que le fond 37 de la découpe 31 est réalisé, préférentiellement, de forme convexe dont le sommet définit l'axe de basculement du crochet 32 qui vient s'y loger et, donc, l'axe de rotation 27 de l'équerre 9 par rapport au support d'équerre 11.
Ce basculement va avoir lieu, en fin de compte, dans une direction 28 permettant aux moyens d'emboítement 29 de jouer leur rôle. Cette direction 28 correspond, en fait, à celle dans laquelle est déporté l'arbre d'enroulement 2 par rapport au plan des coulisses 5. Un tel déport a pour but, de faciliter, partant de la position enroulée du tablier 3, l'engagement des lames 4 dans ces coulisses latérales de guidage 5.
On remarquera, également, au niveau de l'aile 30 du support d'équerre 11, la présence, au-dessus de la découpe 31, d'un retour d'accrochage 38 destiné à s'étendre, lorsque dans cette découpe 31 est engagé le crochet 32, au-dessus de ce dernier de manière à empêcher, par un effet de levier produit par ce déport du mécanisme d'enroulement du volet roulant 1 par rapport au plan des coulisses 5, à l'équerre 9 de se décrocher à nouveau de son support 11.
Quant aux moyens d'emboítement auxiliaires 29, ils sont là encore définis par un crochet 39 associé à l'équerre 9 et de configuration similaire, tout en étant décalés angulairement, au crochet 32. Ainsi, ce crochet 39 vient s'engager sur l'aile 30 du support 11 par rotation de l'équerre 9 autour de l'axe 27.
A noter, comme visible en particulier dans les figures 10, 11, que l'aile 30 du support d'équerre 11 peut comporter un rebord d'appui 40 avec lequel est à même de coopérer un épaulement 41 défini au niveau de l'équerre 9 au-dessus des crochets 32 et 39.
Cet ensemble est complété, avantageusement, par des moyens de verrouillage 42 destinés, après, successivement, accrochage et emboítement de l'équerre 9 sur le support d'équerre 11, à relier rigidement ces derniers et empêcher un mouvement inverse qui ne serait pas volontaire.
Si de tels moyens de verrouillage 42 peuvent emprunter la forme d'une vis de fixation ou similaire, ils se présentent, plus avantageusement, sous forme d'une languette de verrouillage 43. Celle-ci est prévue, selon le cas, au niveau du support d'équerre 11 ou de l'équerre 9 de manière apte à coopérer avec un rebord de retenue 44 au niveau de ladite équerre 9 ou, respectivement, du support d'équerre 11, pour empêcher, après accrochage et pivotement autour de l'axe 27 dans la direction 28, un pivotement en sens inverse de l'équerre 9 par rapport au support d'équerre 11.
Si l'on se reporte au mode de réalisation correspondant aux figures 6, 7 et 8, l'on voit la languette de verrouillage 43, découpée dans l'aile 30, immédiatement au-dessus de la partie 45 de cette dernière sur laquelle vient s'emboíter le crochet 39. Ainsi, une fois cet emboítement réalisé, l'on vient repousser ladite languette de verrouillage 43 par l'intermédiaire d'un outil T, tel qu'un tournevis comme représenté dans la figure 9, au-dessus dudit crochet 39 venant définir, substantiellement, le rebord de retenue 44.
Comme visible, dans cette figure 9, l'amplitude de la déformation susceptible d'être communiquée à la languette de verrouillage 43 peut être limitée au travers d'une butée 46 quelconque.
En fait, celle-ci est définie par une autre languette 47 découpée dans l'épaulement 41 de l'équerre 9 et repoussée dans une position lui permettant de remplir la fonction précitée. A noter qu'une telle découpe dans cet épaulement 41 de la languette 47 rend encore accessible la languette de verrouillage 43 par l'intermédiaire d'un outil T.
Dans la conception selon les figures 10 et 11, la languette de verrouillage 43 est repliée, à son extrémité libre 48, de manière à définir un pêne de verrouillage 49 s'étendant suivant une direction perpendiculaire à l'aile 30, au-dessus de la partie 45 de cette dernière sur laquelle vient s'engager le crochet 39. Ainsi, après accrochage de l'équerre 9 sur le support d'équerre 11 et au moment de procéder à l'emboítement, le crochet 39 commande sous l'influence, d'une part, de l'élasticité de la languette de verrouillage 43 et, d'autre part, du côté 50 recoupé en biais de ce pêne de verrouillage 49, le recul de ce dernier jusqu'au moment où ledit crochet 39 est totalement emboíté sur la partie 45 de l'aile 30. A ce moment là, ce pêne de verrouillage 49, sous le rappel élastique de la languette de verrouillage 43, revient dans sa position normale de verrouillage dans laquelle il s'étend au-dessus dudit crochet 39, définissant, substantiellement, le rebord de retenue 44, ceci de manière à empêcher un mouvement inverse.
Il est à remarquer que l'équerre 39 adopte, préférentiellement, une configuration symétrique par rapport à son plan médian longitudinal 51, ce qui autorise le retournement de cette équerre 9 et une utilisation à droite ou à gauche du volet roulant 1.
Quoi qu'il en soit et tel que cela ressort de la description qui précède, l'on remarque, tout d'abord, que les différentes pièces, à savoir la tulipe 18, le support d'équerre 11 et l'équerre 9, peuvent être rapportées, individuellement et de manière séparée sur l'extrémité supérieure d'une coulisse. Dans ce contexte on retiendra, tout particulièrement, qu'au travers d'une association judicieuse de moyens de verrouillage 19 à ladite tulipe 18, celle-ci facilite grandement le verrouillage d'un support d'équerre 11 sur une coulisse 5, en évitant, tout particulièrement, la pose d'une vis de fixation qui correspond, usuellement à une opération fastidieuse à réaliser, notamment, en raison d'un accès difficile.
De plus, il est offert, à présent, à un opérateur assurant le montage de ce type de volet roulant 1, de prendre l'ensemble du mécanisme d'enroulement de ce dernier pour venir l'accrocher, en une seule opération, au-dessus desdites coulisses 5 en particulier lorsqu'il a à faire à des volets roulants de taille réduite.

Claims (16)

  1. Volet roulant comprenant un arbre d'enroulement (2) d'un tablier (3) maintenu à ses extrémités (6, 7) par des équerres de fixation (9) à même d'être rapportées à l'aide de moyens de fixation (10) sur des supports d'équerre (11) pourvus d'une patte de liaison (13) destinée à s'étendre et à être fixée dans une coulisse latérale de guidage (5) dudit tablier (3), caractérisé par le fait que lesdits moyens de fixation (10) consistent en des moyens d'accrochage (25) associés à ladite équerre de fixation (9) et destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage complémentaires (26) au niveau du support d'équerre (11), ces moyens d'accrochage (25), en association avec les moyens d'accrochage complémentaires (26), définissant, d'une part, des moyens d'immobilisation en translation horizontal et, d'autre part, des moyens de rotation autour d'un axe (27) sensiblement parallèle à l'arbre d'enroulement (2), de l'équerre de fixation (9) par rapport audit support d'équerre (11), de manière apte à permettre, sous l'effet d'une rotation autour dudit axe (27), dans une direction (28) déterminée, à des moyens d'emboítement auxiliaires (29) que comporte cette équerre (9) à s'engager sur ledit support d'équerre (11), lesdits moyens de fixation (10) étant encore complétés par des moyens de verrouillage (42) aptes à rendre solidaires, après accrochage et emboítement, l'équerre de fixation (9) dudit support d'équerre (11).
  2. Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support d'équerre (11) comporte une aile (30) s'étendant parallèlement au fond (16) de la coulisse (5), soit perpendiculairement au plan du tablier (3), cette aile (30) présentant, dans sa partie supérieure, une découpe (31) correspondant auxdits moyens d'accrochage complémentaires (26) et au niveau de laquelle est destinée à venir se loger un crochet (32) de l'équerre (9), définissant substantiellement les moyens d'accrochage (25).
  3. Volet roulant selon la revendication 2, caractérisé en ce que le crochet (32) comporte une languette (33) apte à s'étendre d'un côté (34) de l'aile (30) dudit support d'équerre (11), l'équerre (9) comportant, encore, une lame (35) prévue à même de s'étendre du côté opposé (36) de cette aile (30).
  4. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la découpe (31) dans l'aile (30) du support d'équerre (11) présente un fond (37) de forme convexe dont le sommet définit l'axe de basculement du crochet (32) qui vient s'y loger et, donc, l'axe de rotation (27) de l'équerre (9) par rapport au support d'équerre (11).
  5. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé par le fait que l'aile (30) du support d'équerre (11) présente, au-dessus de la découpe (31) prévue pour accueillir le crochet (32) de l'équerre (9), un retour d'accrochage (38) destiné à s'étendre au-dessus dudit crochet (32) de manière apte à empêcher le décrochement de ladite équerre (9) par rapport à son support d'équerre (11).
  6. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la direction (28) dans laquelle est pivoté l'équerre (9) par rapport au support d'équerre (11) en vue de permettre aux moyens d'emboítement auxiliaires (29) de venir s'emboíter sur ledit support d'équerre (11), correspond à la direction dans laquelle est déporté l'arbre d'enroulement (2) par rapport au plan des coulisses (5).
  7. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens d'emboítement auxiliaires (29) sont définis par un crochet (39) associé à l'équerre (9) de manière aptes à s'engager sur une aile (30), s'étendant perpendiculairement au plan du tablier (3), du support d'équerre (11), par rotation de l'équerre (9) autour de l'axe (27).
  8. Volet roulant selon les revendications 2 et 7, caractérisé en ce que le crochet (39) est de configuration similaire au crochet (32) tout en étant décalé angulairement par rapport à ce dernier.
  9. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait que l'aile (30) du support d'équerre (11) comporte un rebord d'appui (40) avec lequel est à même de coopérer un épaulement (41) défini au niveau de l'équerre (9).
  10. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de verrouillage (42) se présentent sous forme d'une languette de verrouillage (43) prévue, selon le cas, au niveau du support d'équerre (11) ou de l'équerre (9) de manière apte à coopérer avec un rebord de retenue (44) au niveau de ladite équerre (9) ou, respectivement, du support d'équerre (11), pour empêcher, après accrochage et pivotement autour de l'axe (27) dans la direction (28), un pivotement en sens inverse de l'équerre (9) par rapport au support d'équerre (11).
  11. Volet roulant selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la languette de verrouillage (43) est prévue apte à être repoussée de manière à coopérer avec le rebord de retenue (44) à l'aide d'un outil approprié (T).
  12. Volet roulant selon la revendication 10, caractérisé en ce que la languette de verrouillage (43) est définie de nature élastique et est repliée, à son extrémité libre (48), de manière à définir un pêne de verrouillage (49) de manière apte à être repoussé, élastiquement, lors de l'accrochage de l'équerre (9) sur le support d'équerre (11), tout en étant en mesure de coopérer avec le rebord de retenue (44) après rotation et emboítement de ladite équerre (9) sur ledit support d'équerre (11) .
  13. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'équerre (9) est définie de configuration symétrique par rapport à son plan médian longitudinal (51) pour une utilisation à droite et à gauche du volet roulant (1).
  14. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes dont les coulisses latérales de guidage (5) comportent, à leur extrémité supérieure (12), une tulipe (18) de guidage du tablier (3) caractérisé par le fait que ladite tulipe (18) comporte, en combinaison, des moyens d'emboítement (20) sur ladite extrémité (12) d'une coulisse (5) et des moyens de verrouillage (19) sous forme d'un ergot de blocage (21) apte à être repoussé, élastiquement, au travers d'une ouverture (22) ménagée dans une paroi définissant le fond (16) de la coulisse (5), tout en venant s'engager dans une ouverture (22A) réalisée en correspondance au niveau de la patte de liaison (13) du support d'équerre (11).
  15. Volet roulant selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'ergot de blocage (21) est chanfreiné à son extrémité pour pouvoir s'effacer élastiquement et à la manière d'un pêne demi-tour, lors de l'engagement de ladite patte de liaison (13) dans la coulisse (5).
  16. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé par le fait que les moyens d'emboítement (20) de la tulipe (18) se présentent sous forme d'une jupe d'emboítement comportant des parois (201, 202, 203) aptes à s'étendre parallèlement et intérieurement aux ailes (14, 15) et au fond (16) définissant la coulisse (5), tandis que dans la paroi (202) venant s'étendre parallèlement au fond (16) est découpée une lame élastique (24) pourvue de l'ergot de blocage (21).
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