EP1045105A2 - Rolladen - Google Patents

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EP1045105A2
EP1045105A2 EP00810266A EP00810266A EP1045105A2 EP 1045105 A2 EP1045105 A2 EP 1045105A2 EP 00810266 A EP00810266 A EP 00810266A EP 00810266 A EP00810266 A EP 00810266A EP 1045105 A2 EP1045105 A2 EP 1045105A2
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EP
European Patent Office
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roller shutter
shutter according
longitudinal
section
lines
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EP00810266A
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English (en)
French (fr)
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EP1045105A3 (de
EP1045105B1 (de
Inventor
Wilfried Sontheimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
3A Composites International AG
Original Assignee
Alcan Technology and Management Ltd
Alusuisse Lonza Services Ltd
Alusuisse Technology and Management Ltd
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Publication date
Application filed by Alcan Technology and Management Ltd, Alusuisse Lonza Services Ltd, Alusuisse Technology and Management Ltd filed Critical Alcan Technology and Management Ltd
Publication of EP1045105A2 publication Critical patent/EP1045105A2/de
Publication of EP1045105A3 publication Critical patent/EP1045105A3/de
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Publication of EP1045105B1 publication Critical patent/EP1045105B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485—Sectional doors
    • E06B3/486—Sectional doors with hinges being at least partially integral part of the section panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B9/15—Roller shutters with closing members formed of slats or the like
    • E06B2009/1533—Slat connections
    • E06B2009/1538—Slats directly connected
    • E06B2009/1544—Engaging section has curved articulation surfaces

Definitions

  • the invention relates to a roller shutter or the like.
  • Movable Closure surface of several with their long sides hinged together Slats or profile bars, their outer surfaces - at least in the closed position of the roller shutter - one Form visible area.
  • a longitudinal edge or side of the slat / s is designed as a trough-shaped bearing shell, the runs at a lateral distance to the roller shutter surface and to Formation of a joint a hook-like in cross section Long side of the adjacent slat.
  • roller shutters Such extruded from an aluminum alloy Roller shutters are described, for example, in DE-U-87 12 982 with cross-sectionally curved slats and serve to temporarily close the openings of windows, Doors or other building openings as well as slat doors on vehicle bodies or furniture. They are with the preference, put together in a simple way to be able to. It has proven to be a disadvantage that through the multitude of hinged profile bars or aluminum slats with a flat - through a Anodized layer of surface refined - visible surface yes very slight differences in the degree of reflection stand out strongly.
  • the inventor set the goal eliminate these defects and the visible area of such To improve roller shutter slats or profiles. It can also the joint area can be made more efficient.
  • the outer surface of the lamella or Profile bar through parallel lines in several longitudinal fields or area strips divided, and at least one of the Longitudinal fields has a cross-sectionally curved Surface contour. Thanks to this, the mentioned optically negative effect largely prevented; the flat and smooth visible surface of the individual slats is caused by lined up waves of little depth interrupted; such waves - from preferably about 8 mm to 10 mm width - can be very precise by extrusion getting produced.
  • the surface contour to make the longitudinal field concave and the parallel Form lines as crest lines or one to form such a surface contour convex as well as those parallel Conceive lines as lower-lying valley lines.
  • the - as a comb or as Opening angle to be designated - cross-section angle are between 170 ° and 178 °, preferably greater than 175 ° his.
  • the Surface contour of the longitudinal field from sections with different Assemble radii of curvature - connects to a middle section of the surface contour a section of less curvature on each side on.
  • the individual slats touch each other the visible side in the closed position of the roller shutter almost, whereby the separation between the individual profiles fits harmoniously into the desired shaft division.
  • the concave corrugation has been particularly advantageous proved that between the lined up deepened Waves the mentioned ridges run as raised ribs; stand out on these - by careless Handling or similar interventions - possibly arising Grazes and the latter hardly appear on.
  • the maximum distance should advantageously be one the ridge lines or the valley lines certain plane to the curved Surface structure under about a hundredth the slat height are, preferably between 1% and 3% of Width of the longitudinal field. In particular, this should maximum distance with a longitudinal field of 10 mm to 11 mm measure about 0.1 mm to 0.3 mm.
  • That seat is a thigh of one cushioning plastic profile that between the mutually moving surfaces of the two joint parts extends.
  • a generally vertically movable roller shutter 10 has several connected on their long sides and against each other pivotable slats or profile bars 12 on the an aluminum alloy are extruded. This is on of the upper longitudinal side of the slats 12 in FIG. 1 a hinge part 14 formed as a hook-like edge, which in a channel-like counter-joint part 16 of the adjacent lamella 12 is inserted and a roller shutter joint 18th added.
  • the upper joint part 14 of the lamella 12 in FIG. 1 comprises - seen in cross-section - an angle 20, one of this upward curve piece 22 with its End outgoing, to level E of the lamella 12 slightly inclined hook web 24, the downward free Edge 25 also protrudes from the bend 20, lower hook web 26 perpendicular to slat plane E. faces.
  • the lower hook web 26 ends with one extension 28 parallel to the inner surface 11 of the roller shutter and elsewhere with an inward curve Gutter edge 30 and it protrudes by a cantilever a-- from here about 16 mm - from the roller shutter inner surface 11. Between this and the extension 28 runs to the Angle 20 molded bar 32.
  • the one piece with the other long side of the lamella 12 Counter-joint part 16 consists of an open at the bottom Channel 34 of part-circular cross-section with a subsequent, straight towards the inner surface 11 of the roller shutter Channel leg 35, the free leg end 36 one channel-like seat 37 for the free edge 25 of the upper Hook web 24 of the following slat 12 offers.
  • the slats 12 against each other serves the straight gutter leg 35 to limit the path; he forms a stop for the lower hook web 26. Otherwise lies the free channel end 36 a nose ledge facing him 38 opposite.
  • the two joint parts 14, 16 of the two adjacent slats 12 are interposed on his part channel-like plastic profile 40 pushed into one another.
  • the 8 recognizable plastic profile 40 lies with a cross-sectionally L-shaped wall section 42 the upper hook web 24 on the outside and engages under with its lower short leg 43, the free edge 25 of the hook web 24.
  • the wall section 42 goes into a - cross section a quarter circle - curved Pipe surface section 44 above, of which a molded rib 46 towers.
  • the tubular surface section 44 offers on the outside one of two beads 47 limited receiving groove 48 for Nose strip 38 on the plastic profile 40 to be put on counter-joint part 16.
  • the height h of the visible or outer surface 50 of the lamella 12 measures about 70 mm here, the distance q between the free Edge 25 of the upper joint part 14 with the free Channel end 36 of the lower counter-joint part 16 approximately 73 mm.
  • the outer radius r of the adjoining the roller shutter inner surface 11 cross-sectionally curved channel section 34 around the center M of the contour of the in turn gutter-like Seat 37 is about 10 mm, the collar length i of the leading edge 38 here 1 mm; this corresponds approximately to that Profile thickness e of 0.8 mm. From the outside of the gutter section 34 extend parallel to the inner surface 11 of the roller shutter one a pair of bearing strips 52 and the other an inwardly inclined outer comb 54.
  • the visible surface 50 of the lamella 12 is divided into five longitudinal fields 60 with a width b of 10 mm and two outer fields 62 with a slightly larger width b 1 .
  • the surface contour of each of the longitudinal or outer fields 60, 62 is concave in cross section, with the formation of parallel ridge lines 64 as field boundaries; From the ridge line 64 to the ridge line 64 there runs a surface contour 66 assigned to a single radius R, the maximum distance n of which - shown in FIG. 2 exaggerated - to a plane K determined by the ridge lines 64 is between 0.1 mm and 0.3 mm , in particular 0.15 mm.
  • a cross-sectional or comb angle w delimited by the cross-sectional legs of the ridge-like ridge line 64 is between 170 ° and 179 °, in the embodiment shown 177 °.
  • the surface contour of a central section 66 a of the radius R continues on both sides with an outer section 66 b of the width f less inclination - radius R 1 - to the plane K.
  • the total depth is designated by n.
  • valley lines 68 that are countersunk instead of the ridge lines act as delimiters of the longitudinal fields 60, 62, ie the curved surface contour 70 is convex here with a maximum height n 1 above the plane K, the dimension determined by the valley lines 68 that corresponds to the depth or distance n numbered in relation to the other examples.
  • the dimension of the cross-sectional angle t which can be designated here as the opening angle, is likewise in the range numbered above.
  • the convex surface contour 70 can also - how to 3 explains - composed of three sub-areas.

Abstract

Bei einem Rolladen od.dgl. beweglicher Verschlussfläche aus mehreren mit ihren Längsseiten aneinandergelenkten Lamellen oder Profilstäben, deren Außenflächen zumindest in Schließstellung des Rolladens eine Sichtfläche bilden, ist die Außenfläche der Lamelle bzw. des Profilstabes durch parallele Linien in mehrere Flächenstreifen oder Längsfelder unterteilt, und wenigstens eines der Längsfelder weist eine querschnittlich gekrümmte Oberflächenkontur auf. Letztere ist konkav gestaltet, und die parallelen Linien sind als Kammlinien ausgebildet; der Querschnittswinkel der erhabenen Kammlinie liegt zwischen 170° und 178°, bevorzugt über 176°. Ist die Oberflächenkontur des Längsfeldes konvex gestaltet, sind die parallelen Linien als tieferliegende Tallinien ausgebildet; der Querschnittswinkel der eingesenkten Tallinie liegt ebenfalls zwischen 170° und 178°, bevorzugt über 176°.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen od. dgl. bewegliche Verschlussfläche aus mehreren mit ihren Längsseiten aneinandergelenkten Lamellen oder Profilstäben, deren Außenflächen -- zumindest in Schließstellung des Rolladens -- eine Sichtfläche bilden. Eine Längskante oder -seite der Lamelle/n ist als rinnenförmige Lagerschale ausgebildet, die in seitlichem Abstand zur Rolladenfläche verläuft sowie zur Bildung eines Gelenks eine im Querschnitt hakenähnliche Längsseite der benachbarten Lamelle aufnimmt.
Derartige aus einer Aluminiumlegierung stranggepresste Rolläden sind beispielsweise in der Schrift zu DE-U-87 12 982 mit querschnittlich gekrümmten Lamellen offenbart und dienen dem zeitweiligen Verschließen der Öffnungen von Fenstern, Türen oder anderen Gebäudedurchbrüchen sowie als Lamellentüren an Fahrzeugaufbauten oder bei Möbeln. Sie sind mit dem Vorzug versehen, auf einfache Weise zusammengesetzt werden zu können. Als Nachteil hat sich erwiesen, dass durch die Vielzahl von aneinandergelenkten Profilstäben oder Lamellen aus Aluminium mit ebener -- durch eine Eloxierschicht oberflächenveredelter -- Sichtfläche schon geringste Unterschiede des Reflektionsgrades optisch sehr stark auffallen.
Angesicht dessen hat sich der Erfinder das Ziel gesetzt, diese Mängel zu beseitigen und die Sichtfläche derartiger Rolladenlamellen oder -profile zu verbessern. Zudem kann der Gelenkbereich effizienter gestaltet werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe führt die Lehre des unabhängigen Anspruches; die Unteransprüche geben günstige Weiterbildungen an. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.
Erfindungsgemäß ist die Außenfläche der Lamelle bzw. des Profilstabes durch parallele Linien in mehrere Längsfelder oder Flächenstreifen unterteilt, und wenigstens eines der Längsfelder weist eine querschnittlich gekrümmte Oberflächenkontur auf. Dank dieser Maßgabe wird der erwähnte optisch negative Effekt weitestgehend unterbunden; die ebene und glatte Sichtfläche der einzelnen Lamellen wird durch aneinandergereihte Wellen nur geringer Tiefe unterbrochen; solche Wellen -- von bevorzugt etwa 8 mm bis 10 mm Breite -- können durch Strangpressen sehr genau hergestellt werden.
Von besonderer Bedeutung ist die Möglichkeit, die Oberflächenkontur des Längsfeldes konkav zu gestalten und die parallelen Linien als Kammlinien auszubilden oder aber eine solche Oberflächenkontur konvex zu formen sowie jene parallelen Linien als tiefer liegende Tallinien zu konzipieren. In beiden Ausgestaltungen soll der -- als Kamm- oder als Öffnungswinkel zu bezeichnende -- Querschnittswinkel zwischen 170° und 178° liegen, bevorzugt größer als 175° sein.
Durch diese Vorgehensweise wird an der Lamellensichtseite eine Strukturierung erzielt, ohne dass das Gesamtbild der Rollpanzeransicht in der gewünschten eleganten, ruhigen Flächenwirkung zerstört würde.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann sich die Oberflächenkontur des Längsfeldes aus Abschnitten mit unterschiedlichen Krümmungsradien zusammensetzen - beispielsweise schließt an einen mittleren Abschnitt der Oberflächenkontur beidseits jeweils ein Abschnitt geringerer Krümmung an.
Erfindungsgemäß berühren sich die einzelnen Lamellen auf der Sichtseite in Schließstellung des Rolladens nahezu, wodurch sich die Trennung zwischen den einzelnen Profilen harmonisch in die gewollte Wellenteilung einfügt.
Besonders vorteilhaft hat sich die konkave Wellung dadurch erwiesen, dass zwischen den aneinandergereihten vertieften Wellen die erwähnten Kammlinien als erhabene Rippen verlaufen; auf diesen zeichnen sich -- durch unachtsame Handhabung od. dgl. Eingriffe -- gegebenenfalls entstehende Schürfungen ab und letztere fallen dadurch optisch kaum auf.
Vorteilhafterweise soll der maximale Abstand einer durch die Kammlinien bzw. der Tallinien bestimmten Ebene zur gekrümmten Oberflächenstruktur unter etwa einem Hundertstel der Lamellenhöhe liegen, bevorzugt zwischen 1 % und 3 % der Breite des Längsfeldes betragen. Insbesondere soll dieser maximale Abstand bei einem Längsfeld von 10 mm bis 11 mm etwa 0,1 mm bis 0,3 mm messen.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist als Verhältnis der Breite des Längsfeldes zum maximalen Abstand jene Ebene der Kammlinien bzw. der Tallinien von der gekrümmten Oberflächenkontur -- also das Verhältnis der Wellenabstände zur Wellentiefe bzw. -höhe -- etwa 65 zu 1 vorgesehen; hierdurch wirkt die Wellung optisch elegant, zudem ist die Anpassfähigkeit bzw. Funktion einer Führungsprofildichtung auf die Oberfläche des Rollpanzers noch gegeben.
Zur Verbesserung des Gelenkes an dem Rolladen der eingangs genannten Art weist die rinnenartige Lagerschale an ihrem Rinnenende einen Sitz für eine freie Kante der hakenartigen Längsseite auf und/oder einen querschnittlich i. w. geraden Rinnenschenkel als Anschlag für einen geraden Hakensteg der hakenartigen Längsseite. Jenem Sitz liegt ein Schenkel eines dämpfend wirkenden Kunststoffprofils auf, das sich zwischen den gegeneinander bewegten Flächen der beiden Gelenkteile erstreckt.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:
Fig. 1:
eine Schrägsicht auf einen Bereich miteinander fluchtender Stirnkanten zweier Lamellen oder Profilstäbe eines Rolladens oder einer derartigen beweglichen Verschlussfläche;
Fig. 2 bis 4:
jeweils eine Draufsicht auf einen Ausschnitt der Stirnkante einer Lamelle gemäß Feld II in Fig. 1 zu drei unterschiedlichen Ausführungen;
Fig. 5:
die gegenüber Fig. 1 vergrößerte Draufsicht auf die Stirnkante einer Lamelle;
Fig. 6,7:
zwei Gelenkteile der Lamelle als vergrößerte Ausschnitte aus Fig. 5;
Fig. 8:
eine Schrägsicht auf ein Gelenkteil mit zugeordnetem Kunststoffprofil.
Ein insgesamt vertikal bewegbarer Rolladen 10 weist mehrere an ihren Längsseiten miteinander verbundene und gegeneinander schwenkbare Lamellen oder Profilstäbe 12 auf, die aus einer Aluminiumlegierung stranggepresst sind. Hierzu ist an der in Fig. 1 oberen Längsseite der Lamellen 12 an diese ein Gelenkteil 14 als hakenartige Kante angeformt, die in ein rinnenartiges Gegengelenkteil 16 der benachbarten Lamelle 12 eingeschoben wird und zu einem Rolladengelenk 18 ergänzt.
Das in Fig. 1 obere Gelenkteil 14 der Lamelle 12 umfasst -- querschnittlich gesehen -- eine Abwinkelung 20, ein von dieser nach oben gerichtetes Kurvenstück 22 mit von dessen Ende ausgehendem, zur Ebene E der Lamelle 12 geringfügig geneigtem Hakensteg 24, dessen abwärts gerichteter freier Kante 25 ein ebenfalls von der Abwinkelung 20 abragender, zur Lamellenebene E rechtwinkeliger unterer Hakensteg 26 gegenübersteht. Der untere Hakensteg 26 ist einends mit einen zur Rolladeninnenfläche 11 parallelen Ansatzstück 28 sowie andernends mit einer nach unten einwärts gekrümmten Rinnenkante 30 ausgestattet, und er ragt um ein Kragmaß a-- von hier etwa 16 mm -- von der Rolladeninnenfläche 11 ab. Zwischen dieser und dem Ansatzstück 28 verläuft eine an die Abwinkelung 20 angeformte Leiste 32.
Das mit der anderen Längsseite der Lamelle 12 einstückige Gegengelenkteil 16 besteht aus einer nach unten offenen Rinne 34 teilkreisförmigen Querschnitts mit einem anschließenden, zur Rolladeninnenfläche 11 geneigt gerichteten geraden Rinnenschenkel 35, dessen freies Schenkelende 36 einen rinnenartigen Sitz 37 für die freie Kante 25 des oberen Hakenstegs 24 der nach unten hin folgenden Lamelle 12 anbietet. Beim Verschwenken der Lamellen 12 gegeneinander dient der gerade Rinnenschenkel 35 zur Wegbegrenzung; er bildet einen Anchlag für den unteren Hakensteg 26. Im übrigen liegt dem freien Rinnenende 36 eine zu ihm weisende Nasenleiste 38 gegenüber.
Die beiden Gelenkteile 14, 16 der beiden benachbarten Lamellen 12 sind unter Zwischenschaltung eines seinerseits rinnenartigen Kunststoffprofils 40 ineinandergeschoben. Das in Fig. 8 erkennbare Kunststoffprofil 40 liegt mit einem querschnittlich L-förmigen Wandabschnitt 42 dem oberen Hakensteg 24 außenseitig an und untergreift mit seinem unteren kurzen Schenkel 43 die freie Kante 25 des Hakenstegs 24. Der Wandabschnitt 42 geht in einen -- querschnittlich einem Viertelkreis entsprechenden -- gekrümmten Rohrflächenabschnitt 44 über, von dem eine angeformte Rippe 46 aufragt. Der Rohrflächenabschnitt 44 bietet außenseitig eine von zwei Wülsten 47 begrenzte Aufnahmenut 48 für die Nasenleiste 38 des auf das Kunststoffprofil 40 aufzusetzende Gegengelenkteiles 16 an.
Die Höhe h der Sicht- oder Außenfläche 50 der Lamelle 12 misst hier etwa 70 mm, der Abstand q zwischen der freien Kante 25 des oberen Gelenkteils 14 mit dem freien Rinnenende 36 des unteren Gegengelenkteils 16 etwa 73 mm. Der Außenradius r des an die Rolladeninnenfläche 11 anschließenden querschnittlich gekrümmten Rinnenabschnitts 34 um den Mittelpunkt M der Kontur des seinerseits rinnenartigen Sitzes 37 beträgt etwa 10 mm, die Kraglänge i der Nasenleiste 38 hier 1 mm; diese entspricht damit etwa der Profildicke e von 0,8 mm. Von der Außenseite des Rinnenabschnitts 34 ragen parallel zur Rolladeninnenfläche 11 zum einen ein Paar von Lagerleisten 52 auf sowie zum anderen eine einwärts geneigte äußere Kammleiste 54.
Die Sichtfläche 50 der Lamelle 12 ist in fünf Längsfelder 60 der Breite b von 10 mm sowie zwei Außenfelder 62 geringfügig größerer Breite b1 unterteilt. In der Ausführung nach Fig. 1,2 ist -- unter Bildung paralleler Kammlinien 64 als Feldbegrenzung -- die Oberflächenkontur von jedem der Längs- bzw. Außenfelder 60, 62 im Querschnitt konkav ausgebildet; von Kammlinie 64 zu Kammlinie 64 verläuft eine einem einzigen Radius R zugeordnete Oberflächenkontur 66, deren -- in Fig. 2 überhöht wiedergegebener -- maximaler Abstand n zu einer durch die Kammlinien 64 bestimmten Ebene K zwischen 0,1 mm und 0,3 mm beträgt, insbesondere 0,15 mm. Ein von den Querschnittsschenkeln der gratartigen Kammlinie 64 begrenzter Querschnitts- oder Kammwinkel w liegt zwischen 170° und 179°, in der dargestellten Ausgestaltung bei 177°.
In Fig. 3 setzt sich -- in einer anderen Ausgestaltung -- die Oberflächenkontur eines mittleren Abschnittes 66a des Radius R beidseits mit jeweils einem Außenabschnitt 66b der Breite f geringerer Neigung -- Radius R1 -- zur Ebene K fort. Auch hier ist die Gesamttiefe mit n bezeichnet.
Bei einer weiteren Ausführungsform nach Fig. 4 sind statt der Kammlinien eingesenkte Tallinien 68 als Begrenzung der Längsfelder 60, 62 vorgehen, d. h. die gekrümmte Oberflächenkontur 70 ist hier konvex mit einer maximalen Höhe n1 über der von den Tallinien 68 bestimmten Ebene K, deren Maß jenem der/des zu den anderen Beispielen bezifferten Tiefe bzw. Abstandes n entspricht. Das Maß des hier als Öffnungswinkel bezeichenbaren Querschnittswinkels t liegt ebenfalls in dem oben bezifferten Bereich.
Auch die konvexe Oberflächenkontur 70 kann sich -- wie zu Fig. 3 erläutert -- aus drei Teilbereichen zusammensetzen.

Claims (17)

  1. Rolladen od. dgl. bewegliche Verschlussfläche aus mehreren mit ihren Längsseiten aneinandergelenkten Lamellen oder Profilstäben (12), deren Außenflächen (50) zumindest in Schließstellung des Rolladens (10) eine Sichtfläche bilden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Außenfläche (50) der Lamelle bzw. des Profilstabes (12) durch parallele Linien (64, 68) in mehrere Flächenstreifen oder Längsfelder (60, 62) unterteilt ist und wenigstens eines der Längsfelder eine querschnittlich gekrümmte Oberflächenkontur (66, 70) aufweist.
  2. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenkontur (66; 66a, 66b) des Längsfeldes (60, 62) konkav gestaltet ist und die parallelen Linien als Kammlinien (64) ausgebildet sind.
  3. Rolladen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnittswinkel (w) der erhabenen Kammlinie (64) zwischen 170° und 178° liegt, bevorzugt über 176°.
  4. Rolladen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenkontur (70) des Längsfeldes (60, 62) konvex gestaltet ist und die parallelen Linien als tiefer liegende Tallinien (68) ausgebildet sind.
  5. Rolladen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnittswinkel (t) der eingesenkten Tallinie (68) zwischen 170° und 178° liegt, bevorzugt über 176°.
  6. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Oberflächenkontur (66, 70) des Längsfeldes (60, 62) aus Abschnitten (66a, 66b) mit unterschiedlichen Krümmungsradien (R, R1) zusammensetzt.
  7. Rolladen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass an einen mittleren Abschnitt (66a) der Oberflächenkontur beidseits jeweils ein Abschnitt (66b) geringerer Krümmung anschließt.
  8. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Abstand (n, n1) einer durch die Kammlinie (64) bzw. die Tallinien (68) bestimmten Ebene (K) zur gekrümmten Oberflächenstruktur (66, 70) unter etwa einem Hundertstel der Lamellenhöhe (h) liegt.
  9. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der maximale Abstand (n, n1) einer durch die Kammlinie (64) bzw. die Tallinien (68) bestimmten Ebene (K) zur gekrümmten Oberflächenstruktur (66, 70) zwischen 1 % und 3 % der Breite (b, b1) des Längsfeldes (60, 62) liegt.
  10. Rolladen nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch einen Abstand (n, n1) von etwa 0,1 mm bis 0,3 mm bei einem Längsfeld (60, 62) von 10 mm bis 11 mm Breite (b, b1).
  11. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Breite (b, b1) des Längsfeldes (60, 62) zu dem maximalen Abstand (n, n1) der Ebene (K) der Kammlinien (64) bzw. der Tallinien (68) von der gekrümmten Oberflächenkontur (66, 70) etwa 65 zu 1 beträgt.
  12. Rolladen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichtfläche (50) der Lamellen (12) in geschlossenem Zustand des Rolladens (10) etwa spaltfrei aneinanderschließen.
  13. Rolladen mit einer Längsseite der Lamelle/n in Form einer rinnenartigen Lagerschale, die in seitlichem Abstand zur Rolladenfläche verläuft sowie zur Bildung eines Gelenks eine im Querschnitt hakenähnliche Längsseite der benachbarten Lamelle aufnimmt, nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die rinnenartige Lagerschale (34) an ihrem Rinnenende (36) einen Sitz (37) für eine freie Kante (25) der hakenartigen Längsseite (14) aufweist.
  14. Rolladen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die rinnenartige Lagerschale (34) einen querschnittlich i. w. geraden Rinnenschenkel (35) als Anschlag für einen geraden Hakensteg (25) der hakenartigen Längsseite (14) aufweist.
  15. Rolladen nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den beiden das Rolladengelenk (18) bildenden Gelenkteilen (14, 16) ein rinnenförmiges Kunststoffprofil (40) vorgesehen ist, welches zwischen die einander zugeordneten Flächen der Gelenkteile eingreift.
  16. Rolladen nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schenkel (43) des Kunststoffprofils (40) einem Sitz (37) des einen Gelenkteils (18) für ein Gegenstück (25) des anderen Gelenkteiles (14) aufliegt.
  17. Rolladen nach Anspruch 15 oder 16, gekennzeichnet durch einen nutartigen Bereich (48) an der Außenfläche eines querschnittlich teilkreisförmigen Rohrflächenabschnitts (46) des Kunststoffprofils (40) für eine Nasenleiste (38) des äußeren Gelenkteils (16) der Lamelle (12).
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