EP1044726A2 - Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück - Google Patents
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- EP1044726A2 EP1044726A2 EP00107229A EP00107229A EP1044726A2 EP 1044726 A2 EP1044726 A2 EP 1044726A2 EP 00107229 A EP00107229 A EP 00107229A EP 00107229 A EP00107229 A EP 00107229A EP 1044726 A2 EP1044726 A2 EP 1044726A2
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
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- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
Definitions
- the invention relates to a method and a device for application of adhesive to a workpiece to be coated with a film, in particular a piece of furniture made of wood or wood-based material.
- the application of glue to the surface of such a workpiece is therefore usually carried out in spray technology: a two-component Adhesive is applied to the surface of the film to be coated Workpiece sprayed on, so that milling and edges of the workpiece be glued.
- a two-component Adhesive is applied to the surface of the film to be coated Workpiece sprayed on, so that milling and edges of the workpiece be glued.
- One problem here is that in the Spray technology always produces an overspray that is potentially harmful to health Dangers and possible environmental pollution are questionable can be and causes undesirable loss of adhesive, and other that with the spray application on the surface to be coated of the workpiece can be trapped in fine dust, which leads to an undesirable Roughness of the surface leads.
- To a spray order of the To enable adhesive it must only have a low viscosity, which is one of the most common water-soluble adhesives relatively high water content.
- wood or wood-based material is an adhesive with a high water content disadvantageous because it swells on the surface of the workpiece can lead.
- open-pore and therefore hygoscopic Edges of furniture parts made of wood-based materials, such as chipboard and fiberboard, are particularly sensitive here.
- the object of the invention based on a method and a device for applying adhesive to propose on a workpiece to be coated with a film, with the or with which the application of the adhesive is less complex and less expensive and swellings and unwanted roughness of the surface to be coated are largely avoided or reduced can.
- the adhesive is applied to the workpiece to be coated no longer sprayed on, but first an elastically deformable Application roller and then with this, by rolling on the coating surface of the workpiece, applied to the workpiece.
- the soft, deformable coating of the application roller ensures that the adhesive also on parts of the edges, on the flanks of elevations and in recesses of the surface to be coated reached.
- the adhesive is applied can be dosed much more evenly and precisely; the loss of glue Overspray is completely eliminated. Applying the adhesive using a Applicator roller also enables continuous adhesive application.
- the use of a one-component adhesive is also possible without any problems.
- the device according to the invention comprises an elastically deformable application roller for applying adhesive to the surface to be coated of the workpiece and a metering device for applying the adhesive on the applicator roller.
- a metering device for applying the adhesive on the applicator roller.
- the Applicator roller When the applicator roller to apply the adhesive to the workpiece executes more than one revolution, a subsequent one may be uneven Adhesive application due to unevenly remaining on the application roller Excess adhesive can be prevented by the Applicator roller is equipped with a first squeegee, the excess Adhesive removed from the applicator roller before starting with a new one Adhesive is provided.
- the device according to the invention be equipped with a circulating pump, which is used for an adhesive circulation worries.
- the adhesive is preferably applied to the application roller with a metering roller that comes up to a gap on the applicator roller is and is preferably rotated in the opposite direction to the applicator roller.
- the fresh glue can then be placed in this gap, the Application roller removes the adhesive from the nip, carries it with it and opens it of the workpiece surface.
- the amount of glue carried depends on the width of the gap or the pressure force between Applicator roller and metering roller as well as the speed of rotation of the Dosing roller, can be regulated in a simple manner.
- the application roller preferably carries an elastically deformable, soft Covering with 15 to 35 Shore A.
- a one-component adhesive is used. This preferably has a viscosity between 1000 mPas and 3000 mPas on.
- the single figure shows schematically a device for applying Adhesive to a workpiece 1 to be coated with a film Applicator roller 2, a metering roller 3 assigned to this, a first Doctor blade 4 for the application roller 2, a second doctor blade 5 for the metering roller 3, a reservoir 6 for the adhesive 7, a circulation pump 8 and a cleaning device 9.
- a conveyor belt 10 and a conveyor roller 11 available for feeding and transporting the Workpiece 1 are also a conveyor belt 10 and a conveyor roller 11 available.
- the adhesive 7 is removed from the storage container 6 and by means of the Circulation pump 8 through the cleaning device 9 between the Dosing roller 3 and the application roller 2 formed gap 12 fed.
- the Application roller 2 takes off due to the viscosity of the adhesive 7 Gap 12 with adhesive 7 and carry it on the surface to be coated 13 of the workpiece 1 rolling off on this surface 13. Excess, on the application roller 2 remaining adhesive 7 is by the squeegee 4 removed and returned to the reservoir 6.
- the amount transported by the application roller 2 from the gap 12 to the workpiece 1 Adhesive 7 is the result of an opposite rotational movement of the Dosing roller 3 is limited and depends on the speed of rotation. Unwanted from the nip 12 by the metering roller 3 Adhesive 7 is stripped from the second doctor blade 5 and the rotating one Glue 7 fed again.
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
- 1
- Werkstück
- 2
- Auftragswalze
- 3
- Dosierwalze
- 4
- Rakel (erster)
- 5
- Rakel (zweiter)
- 6
- Vorratsbehälter
- 7
- Klebstoff
- 8
- Umwälzpumpe
- 9
- Reinigungseinrichtung
- 10
- Transportband
- 11
- Transportwalze
- 12
- Spalt
- 13
- Oberfläche (von 1)
Claims (20)
- Verfahren zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück, insbesondere ein Möbelteil aus Holz oder Holzwerkstoff,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klebstoff einer elastisch verformbaren Auftragswalze aufgegeben und durch Abrollen der Auftragswalze auf der zu beschichtenden Oberfläche des Werkstücks auf dieses aufgebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß nach dem Abrollen auf der Auftragswalze verbliebener, überschüssiger Klebstoff mit einem ersten Rakel von der Auftragswalze entfernt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der auf die Auftragswalze aufzugebende Klebstoff in Umlauf gehalten und hierbei über eine Reinigungseinrichtung geführt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klebstoff mittels einer drehbaren und bis auf einen ggf. über die Andruckkraft regulierbaren Spalt an die Auftragswalze herangeführten Dosierwalze auf die Auftragswalze aufgebracht wird. - Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierwalze gegensinnig zur Auftragswalze gedreht wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß überschüssiger Klebstoff mit einem zweiten Rakel von der Dosierwalze entfernt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß für die Auftragswalze ein Belag mit einer Härte von 15 bis 35 Shore A verwendet wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein einkomponentiger Klebstoff verwendet wird. - Verfahren nach Anspruch 8,
daß ein Klebstoff mit einer Viskosität von 1000 mPas bis 3000 mPas verwendet wird. - Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, umfassend eine verformbare Auftragswalze (2) zum Auftragen von Klebstoff (7) auf die zu beschichtende Oberfläche (13) des Werkstücks (1) und eine Dosiereinrichtung zum Aufgeben des Klebstoffs (7) auf die Auftragswalze (2).
- Vorrichtung nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein erster Rakel (4) zur Entfernung des nach dem Abrollen auf der Auftragswalze (2) verbliebenen, überschüssigen Klebstoffs (7) an der Auftragswalze (2) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Umwälzpumpe (8) für einen Klebstoffumlauf vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Reinigungseinrichtung (9) für den Klebstoff (7) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß vom Rakel (4) entfernter, überschüssiger Klebstoff (7) der Reinigungseinrichtung (9) zuführbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosiereinrichtung eine drehbare Dosierwalze (3) umfaßt, die neben der Auftragswalze (2) angeordnet und bis auf einen Spalt (12) an diese herangeführt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Dosierwalze (3) gegensinnig zur Auftragswalze (2) drehbar ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein zweiter Rakel (5) zur Entfernung von überschüssigem Klebstoff (7) an der Dosierwalze (3) angeordnet ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auftragswalze (2) einen Belag mit einer Härte von 15 bis 35 Shore A aufweist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klebstoff (7) einkomponentig ist. - Vorrichtung nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Klebstoff (7) eine Viskosität zwischen 1000 mPas und 3000 mPas aufweist.
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DE1999117130 DE19917130A1 (de) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück |
DE19917130 | 1999-04-15 |
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EP00107229A Withdrawn EP1044726A3 (de) | 1999-04-15 | 2000-04-01 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff auf ein mit einer Folie zu beschichtendes Werkstück |
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