EP1020691A1 - Kapillar-Saugrohrsystem für Verdampfer-Systeme bzw. Kältekreislaufsysteme - Google Patents

Kapillar-Saugrohrsystem für Verdampfer-Systeme bzw. Kältekreislaufsysteme Download PDF

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EP1020691A1
EP1020691A1 EP99124504A EP99124504A EP1020691A1 EP 1020691 A1 EP1020691 A1 EP 1020691A1 EP 99124504 A EP99124504 A EP 99124504A EP 99124504 A EP99124504 A EP 99124504A EP 1020691 A1 EP1020691 A1 EP 1020691A1
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EP
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capillary
suction tube
tube
suction
tube device
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EP99124504A
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Wolfgang Dr. Bretz
Wolfgang Möttgen
Gerd Vollmer
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EVIDAL SCHMOELE GMBH & CO. KG
Original Assignee
VDM Evidal GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/37—Capillary tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
    • F25B2400/052—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the capillary tube and another part of the refrigeration cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
    • F25B2400/054—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the suction tube of the compressor and another part of the cycle

Definitions

  • the invention relates to a capillary suction tube device for evaporator systems and Refrigeration cycle systems.
  • the object of the invention is a capillary suction tube device for evaporator systems and to design refrigeration cycle systems that are easy to manufacture and assembly is and the disadvantages mentioned in the prior art are not includes more.
  • a capillary suction tube device for evaporator systems and refrigeration cycle systems with at least one intake manifold and at least a capillary tube, at least the suction tube consisting of a chamber-like in cross section Multi-profile element is formed.
  • Both the suction tube and the capillary tube advantageously consist of one Element containing chamber-like multi-profiles in cross section.
  • Suction and / or capillary tube can be a further idea of the invention are formed from so-called multi-profile tubes, which, if necessary, two or more Can contain chambers with polygonal or round cross-section. Type and Training must be adapted to the respective application.
  • the multi-profile tubes used are preferably made of aluminum and can at least partially, but preferably consistently to the purpose provide a solder layer for direct soldering.
  • the two pipes run at least partially parallel and are connected to each other in at least one area, the connection preferably being produced by extrusion.
  • the chamber-like design of the suction and / or capillary tube can Rough adjustment of the flow over cross-section and length, or by switching on one or more of the chambers can be realized.
  • capillary tubes can also be used to achieve narrow flow tolerances.
  • the subject of the invention is preferably applicable for integrated capillary suction tube systems for evaporator systems or refrigeration cycle systems. More applications are seen in combined multi-temperature zone refrigerators and freezers. In the latter applications, there is the option of control of multi-temperature zone devices by parallel or individual connection of Series arrangements are given, with the advantage of optimal cooling performance in the colder Temperature range is given because the position of the throttle function is variable can be.
  • Fig. 1 shows an integrated capillary suction tube system for an evaporator, the following Components include:
  • a suction tube 1, a capillary tube 2 and a circuit board 3 Arrow is the connection path to the compressor / not shown Indicated dryer.
  • Both the suction tube 1 and the capillary tube 2 exist each consisting of a multi-profile tube comprising a plurality of chambers 4, 5 or 6, 7, 8, 9, the chambers 4-9 in this example with a rectangular cross section are provided (section according to line A-A).
  • the suction tube 1 and the capillary tube 2 are at least partially outside the board 3 guided in parallel and are preferably made of aluminum.
  • the respective Pipe outer surfaces 10, 11 are provided with a solder layer.
  • the injection area of the capillary tube 2 is only indicated in the area 13 of the circuit board 3.
  • FIG. 2 shows the arrangement of an integrated capillary suction tube system for a Multi-temperature zone cooling device.
  • the upper part of FIG. 2 corresponds to FIG. 1.
  • the suction tube 1 and the capillary tube 2, both consisting of, can be seen made of multi-profile tubes.
  • the leadership of suction tube 1 and capillary tube 2 within the Circuit board 3 is only indicated.
  • Below the board 3 is another board 14 provided, between the boards 3 and 14 further sections of the suction tube 1 and the capillary tube 2 are provided, also consisting of multi-profile tubes.
  • the injection area of the capillary tube 2 in the board 14 is with the Reference numeral 15 indicated.
  • the guidance of the pipes 1, 2 between the boards 3, 14 is also essentially parallel.

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Abstract

Vorgeschlagen wird eine Kapillar-Saugrohreinrichtung für Verdampfersysteme und Kältekreislaufsysteme mit mindestens einem Saugrohr (1) und mindestens einem Kapillarrohr (2), wobei zumindest das Saugrohr aus einem im Querschnitt kammerartige Multi-Profilrohre (6,7,8,9) beinhaltenden Element gebildet ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Kapillar-Saugrohreinrichtung für Verdampfersysteme und Kältekreislaufsysteme.
Zum allgemeinen Stand der Technik zählen rohrgeschweißte Systeme in Verbindung mit Verdampfern. Gefrier- und Kühlteile werden über gebogene Stege verbunden, die jedoch folgende Nachteile beinhalten:
  • Einfallen der Kanäle im Biegebereich
  • Kälteleistungsverlust durch Biegung und zusätzlich mangelnde Isolation
  • Vereisungen im Innenbereich
  • Nebenfluß an Klemmstellen
  • große Schwankungen im Durchfluß
  • Verengung des Kapillarrohrdurchmessers und damit verbundene Geräuschbildung.
Ziel des Erfindungsgegenstandes ist es, eine Kapillar-Saugrohreinrichtung für Verdampfersysteme und Kältekreislaufsysteme zu konzipieren, die einfach in Herstellung und Montage ist und die die im Stand der Technik genannten Nachteile nicht mehr beinhaltet.
Dieses Ziel wird erreicht durch eine Kapillar-Saugrohreinrichtung für Verdampfersysteme und Kältekreislaufsysteme mit mindestens einem Saugrohr und mindestens einem Kapillarrohr, wobei zumindest das Saugrohr aus einem im Querschnitt kammerartige Multi-Profile beinhaltenden Element gebildet ist.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Vorteilhafterweise bestehen sowohl das Saugrohr als auch das Kapillarrohr aus einem im Querschnitt kammerartige Multi-Profile beinhaltenden Element.
Saug- und/oder Kapillarrohr können einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß aus sogenannten Multi-Profilrohren gebildet werden, die bei Bedarf zwei oder mehr Kammern mit mehreckigem oder rundem Querschnitt beinhalten können. Art und Ausbildung sind dem jeweiligen Anwendungsfall anzupassen.
Die zum Einsatz gelangenden Multi-Profilrohre bestehen vorzugsweise aus Aluminium und können zumindest teilweise, vorzugsweise jedoch durchgängig zum Zwekke des direkten Verlötens mit einer Lotschicht versehen. Die beiden Rohre verlaufen zumindest partiell parallel und sind in mindestens einem Bereich miteinander verbunden, wobei die Verbindung vorzugsweise durch Strangpressen erzeugt wird. Infolge der kammerartigen Ausführung von Saug- und/oder Kapillarrohr kann eine Grobeinstellung des Durchflusses über Querschnitt und Länge, oder aber durch Zuschaltung einer oder mehrerer der Kammern realisiert werden. Im Gegensatz zu handelsüblichen Kapillarrohren sind hierbei auch enge Durchflußtoleranzen realisierbar.
Der Erfindungsgegenstand ist vorzugsweise anwendbar für integrierte Kapillar-Saugrohrsysteme für Verdampfersysteme bzw. Kältekreislaufsysteme. Weitere Anwendungen werden gesehen in kombinierten Mehrtemperaturzonenkühl-/ und gefriergeräten. Bei den zuletzt genannten Anwendungen ist die Möglichkeit der Steuerung von Mehrtemperaturzonengeräten durch Parallel- oder Einzelschaltung von Serienanordnungen gegeben, womit der Vorteil der optimalen Kälteleistung im kälteren Temperaturbereich gegeben ist, da die Lage der Drosselfunktion variabel gestaltet werden kann.
Der Erfindungsgegenstand beinhaltet folgende Vorteile:
  • direkter Wärmeaustausch Kapillare - Saugrohr
  • direkter Wärmeaustausch zwischen Niederdruck- und Hochdruckseite
  • Einsatz von lotbeschichteten Rohren zum unmittelbaren Verlöten
  • lotsichere Verbindung durch Reduzierung der Aufdornzwickel an der Platine
  • Entfall der Klemmstelle Kapillare - Einspritzstelle und damit Entfall von möglichem Nebenfluß
  • Verbindung zum Kältekreislauf durch saug- und kapillarrohrgerechte Anbindung, i.e. Fittings oder auf Geometrie der Leitung abgestimmte zu verbindende Komponenten
  • Reinaluminiumsystem, daher voll recyclebar
  • Entfall der Montage zwischen Aluminium-Saugrohr, Kupferstutzen und Kupfer-Kapillarrohr und damit verringerter Montageaufwand.
Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben:
Es zeigen
Fig. 1
Prinzipskizze eines integrierten Kapillar-Saugrohrsystems für ein Verdampfersystem
Fig. 2
integriertes Kapillar-Saugrohrsystem für ein Mehrtemperaturzonenkühlgerät.
Fig. 1 zeigt ein integriertes Kapillar-Saugrohrsystem für einen Verdampfer, das folgende Bauteile beinhaltet:
Ein Saugrohr 1, ein Kapillarrohr 2 sowie eine Platine 3. Durch den nach oben gerichteten Pfeil ist der Verbindungsweg zum nicht weiter dargestellten Kompressor/ Trockner angedeutet. Sowohl das Saugrohr 1 als auch das Kapillarrohr 2 bestehen aus jeweils einem mehrere Kammern 4, 5 bzw. 6, 7, 8, 9 beinhaltenden Multi-Profilrohr, wobei die Kammern 4-9 in diesem Beispiel mit rechteckigem Querschnitt vorgesehen sind (Schnitt gemäß der Linie A-A).
Das Saugrohr 1 und das Kapillarrohr 2 werden zumindest bereichsweise außerhalb der Platine 3 parallel geführt und bestehen vorzugsweise aus Aluminium. Die jeweiligen Rohraußenflächen 10, 11 sind mit einer Lotschicht versehen. Der Einspritzbereich des Kapillarrohres 2 ist im Bereich 13 der Platine 3 lediglich angedeutet.
Fig. 2 zeigt die Anordnung eines integrierten Kapillar-Saugrohrsystems für ein Mehrtemperaturzonenkühlgerät. Der obere Teil der Fig. 2 entspricht hierbei Fig. 1. Erkennbar sind wiederum das Saugrohr 1 sowie das Kapillarrohr 2, beide bestehend aus Multi-Profilrohren. Die Führung von Saugrohr 1 und Kapillarrohr 2 innerhalb der Platine 3 ist lediglich angedeutet. Unterhalb der Platine 3 ist eine weitere Platine 14 vorgesehen, wobei zwischen den Platinen 3 und 14 weitere Abschnitte des Saugrohres 1 sowie des Kapillarrohres 2 vorgesehen sind, ebenfalls bestehend aus Multi-Profilrohren. Der Einspritzbereich des Kapillarrohres 2 in die Platine 14 ist mit dem Bezugszeichen 15 angedeutet. Die Führung der Rohre 1, 2 zwischen den Platinen 3, 14 erfolgt ebenfalls im wesentlichen parallel.

Claims (11)

  1. Kapillar-Saugrohreinrichtung für Verdampfersysteme und Kältekreislaufsysteme mit mindestens einem Saugrohr (1) und mindestens einem Kapillarrohr (2), wobei zumindest das Saugrohr (1) aus einem im Querschnitt kammerartige Multi-Profilrohre beinhaltenden Element gebildet ist.
  2. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sowohl das Saugrohr (1) als auch das Kapillarrohr (2) aus einem im Querschnitt kammerartige Multi-Profilrohre beinhaltenden Element gebildet ist.
  3. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet ,
    daß das bzw. die Elemente (1, 2) als Multi-Profilrohre ausgebildet ist bzw. sind.
  4. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Saugrohr (1) und das Kapillarrohr (2) unter Bildung einer Verbindungsstelle (12, 16) zumindest teilweise parallel geführt werden.
  5. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sowohl das Saugrohr (1) als auch das Kapillarrohr (2) aus dem selben Werkstoff, bevorzugt aus Aluminium bestehen, wobei die beiden Rohre (1, 2) im Bereich ihrer Verbindungsstelle (12, 16) miteinander verbunden sind.
  6. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet ,
    daß zumindest das Saugrohr (1), vorzugsweise auch das Kapillarrohr (2), zumindest im Bereich ihrer Verbindungsstelle (12, 16) zum direkten Verlöten lotbeschichtet (10, 11) vorgesehen ist bzw. sind.
  7. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Saugrohr (1) mindestens eine, vorzugsweise jedoch mehr als zwei Kammern (6, 7, 8, 9), insbesondere Flachkammern, beinhaltet.
  8. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Kapillarrohr (2) mindestens eine Kammer (4, 5), insbesondere Flachkammern, beinhaltet.
  9. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    gekennzeichnet durch einen mehreckigen bzw. runden Querschnitt der einzelnen Kammern (4-9) des Saug- (1) bzw. Kapillarrohres (2).
  10. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Grobeinstellung des Durchflusses über Querschnitt oder Länge der Rohre (1, 2) bzw. durch Zuschaltung einer oder mehrerer der Kammern (4-9) des Saugrohres (1) und/oder des Kapillarrohres (2) herbeiführbar ist.
  11. Kapillar-Saugrohreinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein direkter Wärmeaustausch zwischen Hochdruck- und Niedrigdruckseite erfolgt.
EP99124504A 1999-01-11 1999-12-09 Kapillar-Saugrohrsystem für Verdampfer-Systeme bzw. Kältekreislaufsysteme Withdrawn EP1020691A1 (de)

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