EP0996956B1 - Überspannungsableiter für hoch- oder mittelspannung - Google Patents

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EP0996956B1
EP0996956B1 EP98941275A EP98941275A EP0996956B1 EP 0996956 B1 EP0996956 B1 EP 0996956B1 EP 98941275 A EP98941275 A EP 98941275A EP 98941275 A EP98941275 A EP 98941275A EP 0996956 B1 EP0996956 B1 EP 0996956B1
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EP
European Patent Office
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housing
diverter
arrester
surface wave
wave sensor
Prior art date
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EP98941275A
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English (en)
French (fr)
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Volker Hinrichsen
Christian Korden
Matthias Schubert
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12Overvoltage protection resistors

Definitions

  • the invention relates to a method for monitoring of a surge arrester for high or medium voltage with an encapsulation housing, in which a measured variable, in particular the temperature inside the encapsulation housing is measured by means of a sensor in which the measured values transmitted to the outside as well as on by an antenna a surge arrester for performing the method.
  • a surge arrester is for example from the EP 0 388 779 A2 known.
  • Another surge arrester is from the Patent Abstract of Japan vol. 015, no. 067 (P-1167) known.
  • EP 0 716 489 is the use of surface wave sensors in High-voltage switchgear known.
  • the measurement of the heating of a spark gapless arrester can be used to monitor its aging condition.
  • the measurement also allows arresters with a spark gap the temperature statements about processes in the arrester.
  • the information about other company sizes of the arrester desirable inside the encapsulation housing can be determined.
  • the task arises of a procedure create a reliable monitoring of the arrester and a derivation of statements about the state of the arrester allowed after discharge operations, as well as a surge arrester to carry out the process of creating a particularly simple and convenient monitoring of his Operating condition and its aging condition, for example the temperature, the current, the gas pressure or the gas humidity allowed without losing the electrical Adversely affect properties.
  • the object is achieved in that by means of of a surface wave sensor is a measured variable, in particular measured the temperature in the interior of the encapsulation housing is that the measured values by means of an antenna to the outside transmitted and that with a sudden temperature increase of the arrester block is implemented in the arrester electrical energy from the temperature difference and the heat capacity is determined.
  • the surge arrester according to the invention has a surface wave sensor on that within at least one partially metallic housing is arranged, which in axial direction of the arrester block between two Diverter elements or between a diverter element and one Connection electrode is inserted.
  • a radio-questionable surface wave sensor is a passive, acoustic band element, to the outside, outside the encapsulation housing a signal from the arrester via an antenna radiated in the form of an electromagnetic wave can be received and dependent on an antenna of certain physical quantities, for example the ambient temperature of the surface wave sensor in modified Form is reflected back and through an antenna outside of the encapsulation housing can be taken up again.
  • the measured value for the measurand, especially the temperature inside the Encapsulation housing of the surge arrester is now available without any additional effort on a query device outside the Encapsulation housing, for example at the base of the arrester can be arranged for further processing and can for example by means of an optical fiber, via radio, or via another measuring line to a central data processing system can be forwarded.
  • the signals from different surface wave sensors can be reflected back by the individual Surface wave sensors are also encoded so that signals easily from several closely adjacent surge arresters can be distinguished and assigned accordingly.
  • the behavior of a surface wave sensor can fundamentally also due to a temporary overload of the sensor can be changed irreversibly. So can also a past overload based on the changed Behavior of the surface wave sensor determined become. This property can be used to register Use arrester overloads or total failures.
  • the leakage current determines be related to the voltage applied a statement about the state of aging and the expected Lifetime of the arrester allowed.
  • the one currently flowing can also flow Leakage current from a temporary heating of the arrester be determined.
  • the method according to the invention can be designed so that in the event of a sudden Temperature rise of the arrester block in the arrester converted electrical energy from the temperature difference and the heat capacity is determined.
  • the temperature values from the Surface wave sensor are continuously recorded.
  • a stationary one The interrogation unit then continuously emits signals to the Surface wave sensor off and receives the retroreflected Evaluation signals.
  • the individual surface wave sensors one Group of arresters only in the event of maintenance or periodically query.
  • An advantageous embodiment of the surge arrester according to the invention stipulates that walls or other Components of the housing form an antenna.
  • the metallic housing can typically be used as a hollow cylinder end caps are formed, for example made of aluminum.
  • the metallic housing can then, for example have at least one longitudinal slot that is parallel runs to the longitudinal axis of the arrester body and as Slot antenna for receiving and radiating signals acts between the interrogator and the surface wave sensor be replaced.
  • the current carrying capacity of the metallic Housing be designed so that the leakage current from this can be worn without the housing or the surface wave sensor can be damaged by overheating.
  • the housing can be used with the directly adjacent ones Discharge elements glued or contacted by spring pressure his.
  • the invention can also be advantageously configured in this way be that the housing is cylindrical and in the outer contour of the arrester block is fitted.
  • This configuration results in a high dielectric Stability without protruding edges that favor discharges could.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides before that the surface wave sensor on an inner wall of the Housing is attached, which is a discharge element immediately is adjacent.
  • the surface wave sensor picks up without major delays the temperature of the adjacent discharge element so that the displayed temperature reliably matches the current one Represented arrester temperature.
  • the surface wave sensor in the gas space of the surge arrester outside the arrester block to arrange the temperature of the surge arrester or another measured variable, such as the gas density or Monitor gas moisture of a filling gas.
  • the surface wave sensor with the antenna dielectric favorable, d. H. without major field distortions of the electrical field is fitted.
  • a surge arrester 1 for high voltage is on one Foundation 2 set up. It consists of, among other things Encapsulating housing 3, which gas-tightly encloses an arrester block 4, and end fittings 5, 6, the encapsulation housing Complete 3 at both ends and field controls 7, 8.
  • the arrester block 4 consists of cylindrical arrester elements 15, 16, 17, 18 in the form of non-linear resistors, For example, zinc oxide resistors, which are axially Spring pressure compressed or glued or by conductive other means are held together.
  • the high voltage connection is arranged on the valve 5, while the earth connection is connected to the valve 6.
  • each a housing 18 of a surface wave sensor Represent 19 At the foot of the surge arrester 1, an interrogation unit 9 is shown, which has an antenna emits high-frequency electromagnetic waves, whereby the wave fronts are symbolically designated 10. This Waves are emitted by the antennas of the surface wave sensors accommodated in the housings 11, 12, 13 and after passing through of the respective surface wave sensor and one accordingly the measured value recorded in each case, for example the temperature change of the respective signal to the interrogation unit 9 retroreflected.
  • the back radiated Signals from the individual surface wave sensors recorded local measured value, in particular temperature value and saved.
  • the values can be measured using a measuring line 14 be forwarded to a control room.
  • the temperature of the arrester block on the corresponding Positions can be determined individually. With an increase of the arrester's quiescent current due to aging a gradual heating of the arrester takes place accordingly can be registered. Find this warming locally instead of unevenly, this indicates premature aging certain discharge elements.
  • a part of the arrester block is shown schematically in the detail in FIG 4 shown with discharge elements 15, 16, 17, 18.
  • a housing 18 is located between the diverter elements 16, 17 a surface wave sensor 19 is arranged.
  • the longitudinal slot 20 runs parallel to the axis of the arrester block 4. This Slot 20 acts as an antenna for reception and reflection the interrogation signals from the interrogation unit 9.
  • the housing 18 consists for example of aluminum or Steel and is so thick-walled that it is the leakage current from the diverter element 16 to the diverter element 17, without being thermally overloaded.
  • the surface wave sensor 19 is connected by means of its connecting lines two different points of the housing 18 conductively connected.
  • a "wraparound patch" or a stripline antenna to apply any shape to the housing 18 or to integrate into the outer wall of the housing 18, the is then conductively connected to the surface wave sensor 19 and serves to emit or receive the signals.
  • the cylindrical wall of the housing 18, as shown in Figure 5 at least partially as two conductive layers with one arranged between them Dielectric existing body be formed so that this Arrangement can also be used as an antenna.
  • the inner layer 23 is then made of solid metal and carries the leakage current.
  • Dielectric 24 for example PTFE applied, the outside is covered by a conductive layer 25.
  • the senior Layer is only at one end 26 of the housing with the solid metallic layer conductively connected.
  • FIG. 6 shows that an intermediate wall 27 the housing as part of it in the form of an antenna, for example, a slot antenna.
  • the housing can also be made as a cage parallel to the longitudinal axis of the arrester block of electrically conductive rods be trained.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Überwachung eines Überspannungsableiters für Hoch- oder Mittelspannung mit einem Kapselungsgehäuse, bei dem eine Messgröße, insbesondere die Temperatur, im Innenraum des Kapselungsgehäuses mittels eines Sensors gemessen wird, bei dem die Messwerte mittels einer Antenne nach außen übertragen werden sowie auf einen Überspannungsableiter zur Durchführung des Verfahrens.
Ein Überspannungsableiter ist beispielsweise aus der EP 0 388 779 A2 bekannt. Ein weiterer Überspannungsableiter ist aus dem Patent Abstract of Japan vol. 015, no. 067 (P-1167) bekannt. Aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 716 489 ist die Verwendung von Oberflächenwellensensoren in Hochspannungsschaltanlagen bekannt.
Bei einem funkenstreckenlosen Ableiter fließt im Ruhezustand ein Leckstrom durch die nichtlinearen Widerstandselemente, der eine gewisse Erwärmung des Ableiterkörpers zur Folge hat. Dieser Leckstrom kann im Zuge einer Alterung des Ableiters langsam ansteigen, was zu einer Erhöhung der mittleren Temperatur des Ableiters führen würde.
Die Messung der Erwärmung eines funkenstreckenlosen Ableiters kann zu einer Überwachung seines Alterungszustandes dienen. Auch bei Ableitern mit einer Funkenstrecke erlaubt die Messung der Temperatur Aussagen über Vorgänge im Ableiter. Außerdem ist auch die Information über weitere Betriebsgrößen des Ableiters wünschenswert, die im Inneren des Kapselungsgehäuses ermittelt werden können.
Zu diesem Zweck stellt sich die Aufgabe, ein Verfahren zu schaffen, das eine zuverlässige Überwachung des Ableiters und eine Ableitung von Aussagen über den Zustand des Ableiters nach Ableitvorgängen erlaubt, sowie einen Überspannungsableiter zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, der eine besonders einfache und komfortable Überwachung seines Betriebszustandes und seines Alterungszustandes, beispielsweise der Temperatur, des Stroms, des Gasdrucks oder der Gasfeuchte erlaubt, ohne dabei die elektrischen Eigenschaften nachteilig zu beeinflussen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mittels eines Oberflächenwellensensors eine Messgröße, insbesondere die Temperatur im Innenraum des Kapselungsgehäuses gemessen wird, dass die Messwerte mittels einer Antenne nach außen übertragen werden und dass bei einer sprunghaften Temperaturerhöhung des Ableiterblockes die in dem Ableiter umgesetzte elektrische Energie aus der Temperaturdifferenz und der Wärmekapazität bestimmt wird.
Der erfindungsgemäße Überspannungsableiter weist einen Oberflächenwellensensor auf, der innerhalb eines wenigstens teilweise metallischen Gehäuses angeordnet ist, welches in axialer Richtung des Ableiterblocks zwischen zwei Ableitelementen oder zwischen einem Ableitelement und einer Anschlusselektrode eingefügt ist.
Ein funkabfragbarer Oberflächenwellensensor ist ein passives, akustisches Bandelement, zu dem von außen, außerhalb des Kapselungsgehäuses des Ableiters über eine Antenne ein Abfragesignal in Form einer elektromagnetischen Welle eingestrahlt werden kann, das mittels einer Antenne empfangen und abhängig von bestimmten physikalischen Größen, beispielsweise der Umgebungstemperatur des Oberflächenwellensensors in veränderter Form zurückgestrahlt wird und durch eine Antenne außerhalb des Kapselungsgehäuses wieder aufnehmbar ist. Der Messwert für die Messgröße, insbesondere die Temperatur im Inneren des Kapselungsgehäuses des Überspannungsabieiters steht somit ohne weiteren Aufwand an einem Abfragegerät außerhalb des Kapselungsgehäuses, das beispielsweise am Fuß des Ableiters angeordnet sein kann, zur weiteren Verarbeitung zur Verfügung und kann beispielsweise mittels eines Lichtwellenleiters, über Funk, oder über eine sonstige Meßleitung zu einer zentralen Datenverarbeitungsanlage weitergeleitet werden.
Die Signale, die von unterschiedlichen Oberflächenwellensensoren zurückgestrahlt werden, können durch die einzelnen Oberflächenwellensensoren auch codiert werden, so daß Signale von mehreren dicht benachbarten Überspannungsableitern problemlos unterschieden und entsprechend zugeordnet werden können. Das Verhalten eines Oberflächenwellensensors kann grundsätzlich auch durch eine vorübergehend erfolgte Überlastung des Sensors irreversibel verändert werden. Somit kann auch eine in der Vergangenheit erfolgte Überlastung anhand des geänderten Verhaltens des Oberflächenwellensensors festgestellt werden. Diese Eigenschaft läßt sich zur Registrierung von Ableiterüberlastungen oder Totalausfällen nutzen.
Durch die Überwachung, insbesondere der Temperatur des Überspannungsableiters, kann einerseits die in dem Ableiter umgesetzte Energie und, hieraus abgeleitet, der Leckstrom bestimmt werden, der in Zusammenhang mit der anliegenden Spannung eine Aussage über den Alterungszustand und die voraussichtliche Lebensdauer des Ableiters erlaubt.
Andererseits kann im Ableitfall auch der augenblicklich fließende Ableitstrom aus einer vorübergehenden Erwärmung des Ableiters bestimmt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren kann hierzu so ausgestaltet werden, daß im Falle einer sprunghaften Temperaturerhöhung des Ableiterblocks die im Ableiter umgesetzte elektrische Energie aus der Temperaturdifferenz und der Wärmekapazität bestimmt wird.
Ein solcher Ableitstrom fließt im Normalfall nur sehr kurzzeitig, so daß in sehr kurzer Zeit eine hohe Energie in dem Ableiterblock in Wärme umgesetzt wird. Dies führt zu einer vorübergehenden starken Erwärmung des Ableiters, die sich in einem Temperatursprung äußert, der durch den Oberflächensensor aufgenommen wird. Aus der Temperaturdifferenz eines solchen Temperatursprungs, multipliziert mit einer mittleren Wärmekapazität des Ableitermaterials bzw. aus einer entsprechenden Eichkurve kann dann die in dem Ableiter umgesetzte Energie berechnet werden bzw. es können die Ableitvorgänge gezählt werden, um den Zustand des Ableiters zu dokumentieren bzw. Wartungen zu veranlassen.
Hierzu kann vorgesehen sein, daß die Temperaturwerte von dem Oberflächenwellensensor dauernd aufgenommen werden. Eine stationäre Abfrageeinheit strahlt dann dauernd Signale an den Oberflächenwellensensor ab und empfängt die zurückgestrahlten Signale zur Auswertung.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, mit einem transportablen Abfragegerät die einzelnen Oberflächenwellensensoren einer Gruppe von Ableitern lediglich im Wartungsfall bzw. periodisch abzufragen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Überspannungsableiters sieht vor, daß Wände oder sonstige Bestandteile des Gehäuses eine Antenne bilden.
Das metallische Gehäuse kann typisch als Hohlzylinder mit stirnseitigen Deckeln ausgebildet sein, der beispielsweise aus Aluminium besteht. Das metallische Gehäuse kann dann beispielsweise wenigstens einen Längsschlitz aufweisen, der parallel zur Längsachse des Ableiterkörpers verläuft und als Schlitzantenne zum Empfang und zur Abstrahlung der Signale wirkt, die zwischen dem Abfragegerät und dem Oberflächenwellensensor ausgetauscht werden. Hierzu sind zwei Anschlußleitungen des im Inneren des metallischen Gehäuses angeordneten Oberflächenwellensensors mit diesem Gehäuse leitend verbunden.
In diesem Fall muß die Stromtragfähigkeit des metallischen Gehäuses so ausgebildet sein, daß der Ableitstrom von diesem getragen werden kann, ohne daß das Gehäuse oder der Oberflächenwellensensor durch Überhitzung beschädigt werden.
Das Gehäuse kann zu diesem Zweck mit den direkt benachbarten Ableitelementen verklebt oder durch Federdruck kontaktiert sein.
Die Erfindung kann außerdem vorteilhaft dadurch ausgestaltet sein, daß das Gehäuse zylinderförmig gestaltet und in die Außenkontur des Ableiterblocks eingepaßt ist.
Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine hohe dielektrische Stabilität ohne vorstehende Kanten, die Entladungen begünstigen könnten.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Oberflächenwellensensor an einer Innenwand des Gehäuses befestigt ist, die einem Ableitelement unmittelbar benachbart ist.
Hierdurch nimmt der Oberflächenwellensensor ohne größere Verzögerungen die Temperatur des benachbarten Ableitelementes an, so daß die angezeigte Temperatur zuverlässig die aktuelle Ableitertemperatur repräsentiert.
Grundsätzlich ist es auch denkbar, den Oberflächenwellensensor im Gasraum des Überspannungsableiters außerhalb des Ableiterblocks anzuordnen, um die Temperatur des Überspannungsableiters oder eine andere Meßgröße, wie die Gasdichte oder Gasfeuchte eines Füllgases zu überwachen. Jedoch ist darauf zu achten, daß der Oberfächenwellensensor mit der Antenne dielektrisch günstig, d. h. ohne größere Feldverzerrungen des elektrischen Feldes eingepaßt ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in einer Zeichnung gezeigt und anschließend beschrieben.
Dabei zeigt
Figur 1
schematisch den Aufbau eines Überspannungsableiters,
Figur 2
schematisch den Aufbau eines Ableiterblocks mit einem in diesen eingefügten metallischen Gehäuse,
Figur 3
schematisch den Aufbau des metallischen Gehäuses mit dem Oberflächenwellensensor,
Figur 4
schematisch ein Gehäuse mit einer micro-strip-Antenne,
Figur 5
schematisch ein Gehäuse mit einer schichtweise aufgebauten Gehäusewand,
Figur 6
schematisch ein Gehäuse mit einer als Schlitzantenne ausgeführten Zwischenwand.
Ein Überspannungsableiter 1 für Hochspannung ist auf einem Fundament 2 aufgestellt. Er besteht unter anderem aus einem Kapselungsgehäuse 3, das einen Ableiterblock 4 gasdicht umschließt, sowie Abschlußarmaturen 5, 6, die das Kapselungsgehäuse 3 an beiden Enden abschließen und Feldsteuerelementen 7, 8. Der Ableiterblock 4 besteht aus zylindrischen Ableitelementen 15, 16, 17, 18 in Form von nichtlinearen Widerständen, beispielsweise Zinkoxidwiderständen, die axial mittels Federdruck zusammengedrückt oder leitend verklebt oder durch andere Mittel zusammengehalten sind. Der Hochspannungsanschluß ist an der Armatur 5 angeordnet, während der Erdanschluß mit der Armatur 6 verbunden ist.
In dem Ableiterblock sind 3 Elemente 11, 12, 13 schwarz dargestellt, die jeweils ein Gehäuse 18 eines Oberflächenwellensensors 19 repräsentieren. Am Fuße des Überspannungsableiters 1 ist eine Abfrageeinheit 9 dargestellt, die über eine Antenne hochfrequente elektromagnetische Wellen ausstrahlt, wobei die Wellenfronten symbolisch mit 10 bezeichnet sind. Diese Wellen werden von den Antennen der Oberflächenwellensensoren in den Gehäusen 11, 12, 13 aufgenommen und nach Durchlaufen des jeweiligen Oberflächenwellensensors und einer entsprechend dem jeweils erfaßten Meßwert beispielsweise der Temperatur erfolgten Veränderung des jeweiligen Signals zu der Abfrageeinheit 9 zurückgestrahlt.
Innerhalb der Abfrageeinheit 9 wird aus den zurückgestrahlten Signalen der durch die einzelnen Oberflächenwellensensoren aufgenommene lokale Meßwert, insbesondere Temperaturwert bestimmt und gespeichert. Die Werte können mittels einer Meßleitung 14 zu einer Warte weitergeleitet werden.
Durch die Einfügung von Temperatursensoren in den Ableiterblock 4 kann die Temperatur des Ableiterblocks an den entsprechenden Stellen einzeln bestimmt werden. Bei einer Erhöhung des Ruhestromes des Ableiters infolge Alterung findet eine allmähliche Erwärmung des Ableiters statt, die entsprechend registriert werden kann. Findet diese Erwärmung lokal ungleichmäßig statt, so deutet dies auf eine vorzeitige Alterung bestimmter Ableitelemente hin.
Im Ableitfall wird in sehr kurzer Zeit eine sehr große elektrische Energiemenge in Wärme umgesetzt, die nur verzögert mittels des Isoliergases, das in dem Kapselungsgehäuse 3 angeordnet ist, nach außen hin zum Kapselungsgehäuse 3 abgegeben werden kann. Der kurzfristige Temperatursprung, der mittels der Oberflächenwellensensoren registriert werden kann, gibt Aufschluß über die umgesetzte Energiemenge und damit über die Beanspruchung des Ableiters.
In der Figur 2 ist schematisch im Ausschnitt ein Teil des Ableiterblocks 4 dargestellt mit Ableitelementen 15, 16, 17, 18. Zwischen den Ableitelementen 16, 17 ist ein Gehäuse 18 eines Oberflächenwellensensors 19 angeordnet. In dem Gehäuse 18 ist ein Längsschlitz 20 angeordnet, dessen Längsrichtung parallel zur Achse des Ableiterblocks 4 verläuft. Dieser Schlitz 20 wirkt als Antenne zum Empfang und zur Rückstrahlung der Abfragesignale von der Abfrageeinheit 9.
Das Gehäuse 18 besteht beispielsweise aus Aluminium oder Stahl und ist so dickwandig ausgebildet, daß es den Ableitstrom von dem Ableitelement 16 zum Ableitelement 17 weiterleitet, ohne thermisch überlastet zu werden. Der Oberflächenwellensensor 19 ist mittels seiner Anschlußleitungen mit zwei verschiedenen Punkten des Gehäuses 18 leitend verbunden.
Es kann auch vorgesehen sein, wie dies in der Figur 4 dargestellt ist, ein "wraparound patch" oder eine Streifenleitungsantenne beliebiger Form auf das Gehäuse 18 aufzubringen oder in die Außenwand des Gehäuses 18 zu integrieren, die dann mit dem Oberflächenwellensensor 19 leitend verbunden ist und zur Abstrahlung bzw. zum Empfang der Signale dient.
Alternativ kann auch die zylindrische Wand des Gehäuses 18, wie in Figur 5 dargestellt, wenigstens teilweise als aus zwei leitenden Schichten mit einem zwischen diesen angeordnetem Dielektrium bestehender Körper ausgebildet sein, so daß diese Anordnung ebenfalls als Antenne benutzt werden kann.
Die innenliegende Schicht 23 ist dann massiv metallisch ausgebildet und trägt den Ableitstrom. Auf diese Schicht ist ein Dielektrikum 24, beispielsweise PTFE aufgebracht, das außen von einer leitenden Schicht 25 bedeckt ist. Die leitende Schicht ist nur an einem Ende 26 des Gehäuses mit der massiven metallischen Schicht leitend verbunden.
In der Figur 6 ist dargestellt, daß auch eine Zwischenwand 27 des Gehäuses als dessen Bestandteil in Form einer Antenne, beispielsweise einer Schlitzantenne, ausgebildet sein kann.
Das Gehäuse kann auch als Käfig aus parallel zur Längsachse des Ableiterblocks verlaufenden elektrisch leitenden Stäben ausgebildet sein.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Überwachung eines Überspannungsableiters für Hoch- oder Mittelspannung mit einem Kapselungsgehäuse (3), bei dem eine Meßgröße, insbesondere die Temperatur, im Innenraum des Kapselungsgehäuses (3) mittels eines Sensors gemessen wird, bei dem die Messwerte mittels einer Antenne (18) nach außen übertragen werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    im Falle einer sprunghaften Temperaturerhöhung des Ableiterblocks (4), gemessen mittels eines Oberflächenwellensensors (19), die im Ableiter (1) umgesetzte elektrische Energie aus der Temperaturdifferenz und der Wärmekapazität bestimmt wird.
  2. Überspannungsableiter (1) für Hoch- oder Mittelspannung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einem Ableiterblock (4), der in einem Kapselungsgehäuse (3) gasdicht abgeschlossen angeordnet ist und mit einem dem Ableiterblock zugeordneten Oberflächenwellensensor,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Oberflächenwellensensor (19) innerhalb eines wenigstens teilweise metallischen Gehäuses (18) angeordnet ist, welches in axialer Richtung des Ableiterblocks (4) zwischen zwei Ableitelementen (16, 17) oder zwischen einem Ableitelement und einer Anschlusselektrode eingefügt ist.
  3. Überspannungsableiter nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    Wände oder sonstige Bestandteile des Gehäuses (18) eine Antenne bilden.
  4. Überspannungsableiter nach Anspruch 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gehäuse (18) im Ableitfall den Ableitstrom führt.
  5. Überspannungsableiter nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Gehäuse (16) zylinderförmig gestaltet und in die Außenkontur des Ableiterblocks (4) eingepasst ist.
  6. Überspannungsableiter nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Oberflächenwellensensor (19) an einer Innen- oder Seitenwand (21) des Gehäuses (18) befestigt ist, die einem Ableitelement (17) unmittelbar benachbart ist.
EP98941275A 1997-06-30 1998-06-30 Überspannungsableiter für hoch- oder mittelspannung Expired - Lifetime EP0996956B1 (de)

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