EP0994298A2 - Gelenkverschluss - Google Patents

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EP0994298A2
EP0994298A2 EP99117158A EP99117158A EP0994298A2 EP 0994298 A2 EP0994298 A2 EP 0994298A2 EP 99117158 A EP99117158 A EP 99117158A EP 99117158 A EP99117158 A EP 99117158A EP 0994298 A2 EP0994298 A2 EP 0994298A2
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EP
European Patent Office
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housing part
fastening part
fastening
locking bracket
joint
Prior art date
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Withdrawn
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EP99117158A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0994298A3 (de
Inventor
Rudolf Profft
Karl Sahner
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Reiss Lighting GmbH
Original Assignee
Reiss International GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements
    • F21V31/005—Sealing arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
    • F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
    • F21V17/20—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening by toggle-action levers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V31/00—Gas-tight or water-tight arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a one-piece Articulated lock, with a fastening part for fastening the hinged closure near the edge of a housing part, one middle pressure part and a locking bracket, the Fastening part with the pressure part and the pressure part with the Locking brackets are connected by film hinges.
  • the invention particularly relates to an articulated closure for Wet room lights.
  • the construction of damp room lights is e.g. B. is known from EP 0 179 435.
  • a housing part of approximately U-shaped Cross section carries sockets and equipment for a lamp.
  • the housing part also has devices to attach the moisture-proof luminaire to the wall or ceiling or hanging pendulum and cables for power supply introduce.
  • the inside of the housing part is on the Light exit side through a translucent cover trough completed.
  • the housing part and the cover are over their edges connected and by a groove with inserted in it Cord seal on the edge of the housing part and a circumferential Bead sealed at the edge of the cover trough.
  • the detachable Connection between luminaire housing part and cover trough can be designed as a locking connection by means of locking lugs, the either in one piece on the cover trough or on the housing part this are formed.
  • Moisture-proof luminaires from Sylvania are also known, which are equipped with hinged locks, which also 3 parts, but molded in one piece from plastic are.
  • the swivel axes, the movements of the middle Allow pressure part and the locking bracket are with this Construction by so-called film hinges, that is short flexible plastic straps that hold the parts together, replaced.
  • film hinges are as short as possible trained to in the closed state of the Articulated closure the tight fit of the surfaces of the Pressure part on the housing part and on the inner surface not to disturb the locking bracket.
  • the disadvantage is that the film hinges in the closed state have a high bending or Subjected to tensile forces, and pretty rapid wear and tear on these Film hinges occur.
  • the length of the film hinges is preferably selected so that that they form arches when the joint lock is closed, the material of the film hinges is only elastic is deformed.
  • the long film hinges of this joint closure form in closed state of the locking bow with a bow a much larger radius of curvature than the film hinges of the previously known joint locks. Therefore, these are Film hinges only slightly loaded on the bend and the The elastic limit of the material is not exceeded. in the The closed state of the joint lock is convex Side of the film hinges, thanks to the large radius of curvature, only exposed to low tensile forces, so that kinks or Cracks can be avoided.
  • the joint closure shown in Figure 1 is in one piece, made of plastic, e.g. B. polyamide, in the injection molding process manufactured.
  • the Articulated closure on a locking bracket 4 on his free end is bent to a locking hook 14.
  • the film hinge 6 has an extended length of 4 to 8 mm and a thickness of 0.5-0.8 mm, e.g. B. a length of about 5 mm and a thickness of approx. 0.7 mm.
  • the locking bracket opposite end of the film hinge 6 the material goes in a thicker middle pressure part 3 over.
  • the middle one Printing part 3 has a generally elongated shape; it can in particular be rectangular.
  • the joint closure material turn into a film hinge 5 over that like that Film hinge 6 is formed, but from one Side surface 18 of the middle pressure part 3 protrudes while the film hinge 6 from the opposite side surface 19 of the pressure part 3 protrudes.
  • the hinge closure material goes into a fastening part 2 about.
  • the fastening part 2 is designed in such a way that it is in a recess of a housing part, in the Near the edge, can be inserted.
  • Figure 2 shows the location of a moisture-proof lamp with a Cover pan 22 and a housing part 23, where the Articulated closure attached and attached.
  • the edge zone 24 of the housing part 23 is at this point thickened.
  • the fastening part 2 has one to the drawing plane vertical strut 12 and one Leg 13 on.
  • the Fastening part 2 also have a nose 15 which against the middle pressure part 3 is directed so that when the Printing part 3, as shown in Figure 4, against the Turning clockwise around the film hinge 5, the rotary movement is limited by the nose 15. In the opposite direction it is Rotary motion, as described below, also limited.
  • the middle pressure part 3 transmits the pressures from Locking bracket 4 on the fastening part 2, and the two Ends of the pressure part 3 each come with the locking bracket 4 and the fastening part 2 in contact while the Film hinges 5 and 6 curve and approximately semicircular arch form.
  • the middle pressure part advantageously has 3 at its two points of contact with each Fastening part 2 and the locking bracket 4, one each concave 7 and a convex curve 8, each with a convex 9 and a concave conjugate curve 10 the fastening part 2 and the locking bracket 4 at Closure of the articulated closure cooperate so that the rotational movements of the three parts against each other with reduced friction.
  • the Rounding 9 of the fastening part 2 ends in one Stop surface 31 on which the free end 32 next to the curve 7 of the pressure part 3 can come to a stop.
  • the middle pressure part 3 is advantageously not as in the well-known joint locks, as a short intermediate piece formed between the two film hinges 5 and 6, but as an elongated lever arm to the effect of finger presses to improve the locking bracket 4.
  • the end 16 of the Locking bracket 4 may have a projection to Open the joint lock 1, gripped with the fingernail can be.
  • the film hinges 5 and 6 form Circular arcs with an inner radius of approx. 1 mm.
  • the Radius of curvature increases when the Articulated lock and shrinks when closing the Articulated closure, however, remains in the closed Condition always larger than the radius of curvature of the Film hinges of the previously known hinge locks.
  • the joint closure according to the invention can be made of plastic in Injection molding processes are made.
  • the joint closure in the injection mold becomes yours mutual arrangement and the radius of curvature of the Film hinges 5, 6 determined at rest. Through the Curvature at rest, the tensile forces are locked State lowered.
  • the arrangement can be chosen that it facilitates the actuation of the closing process, so that with a single finger actuation the joint lock on the housing part 23 is snapped or engaged and with another one-finger operation can be locked.

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Abstract

Ein einstückig gebildeter Gelenkverschluss (1) mit einem Befestigungsteil (2) an einem Gehäuse (23), einem mittleren Druckteil (3 ) und einem Verschlussbügel (4), die miteinander durch Filmscharniere (5,6) verbunden sind, weist überdimensionierte schlaufenbildende Filmscharniere (5,6) auf, um Zug- und Druckkräfte auf diese zu vermindern. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen einstückig gebildeten Gelenkverschluss, mit einem Befestigungsteil zur Befestigung des Gelenkverschlusses in Randnähe eines Gehäuseteils, einem mittleren Druckteil und einem Verschlussbügel, wobei das Befestigungsteil mit dem Druckteil und das Druckteil mit dem Verschlussbügel durch Filmscharniere verbunden sind.
Die Erfindung betrifft insbesondere einen Gelenkverschluss für Feuchtraumleuchten. Der Aufbau von Feuchtraumleuchten ist z. B. aus EP 0 179 435 bekannt. Ein Gehäuseteil von annähernd U-förmigem Querschnitt trägt Fassungen und Betriebsmittel für eine Lampe. Das Gehäuseteil besitzt weiterhin Vorrichtungen, um die Feuchtraumleuchte an Wand oder Decke zu befestigen oder pendelnd abzuhängen sowie Kabel zur Stromversorgung einzuführen. Das Innere des Gehäuseteil wird auf der Lichtaustrittsseite durch eine transluzente Abdeckwanne abgeschlossen. Das Gehäuseteil und die Abdeckwanne sind über ihre Ränder verbunden und durch eine Nut mit darin eingelegter Schnurdichtung am Rand des Gehäuseteiles und einer umlaufenden Wulst am Rand der Abdeckwanne abgedichtet. Die lösbare Verbindung zwischen Leuchtengehäuseteil und Abdeckwanne kann als Rastverbindung mittels Rastnasen ausgebildet sein, die entweder an der Abdeckwanne oder am Gehäuseteil einstückig mit diesem gebildet sind.
Es ist ebenfalls bekannt, die lösbare Verbindung zwischen Gehäuseteil und Abdeckwanne mittels Gelenkverschlüssen zu sichern. Solche Gelenkverschlüsse bestehen üblicherweise aus drei zusammengesetzten Teilen, nämlich einen Befestigungsteil, das formschlüssig in eine Ausnehmung in Randnähe des Gehäuseteiles eingeschoben wird, und darin durch Klemmung hält, einen daran angelenkten mittleren Druckteil, und wiederum am mittleren Druckteil angelenkt, einen Verschlussbügel, der über den Rand der Nut des Gehäuseteils im verschlossenen Zustand die Wulst der Abdeckwanne in die Schnurdichtung drückt. Nachteilig bei diesen bekannten Gelenkverschlüssen ist die aufwendige dreiteilige Konstruktion mit Schwenkachsen, die in Svhwenklager drehen, die einen Zusammenbau der Teile erfordert.
Nachteilig ist ebenfalls, dass die Größen des Befestigungsteils und der Ausnehmung des Gehäuseteils sehr genau aufeinander angepasst werden müssen. Ist das Befestigungsteil etwas klein, sitzt es zu locker in der Ausnehmung und der Gelenkverschluss kann beim Öffnen herausfallen und verloren gehen. Ist das Befestigungsteil etwas zu groß, so passt es nicht in die Ausnehmung und kann nicht verwendet werden.
Es sind ebenfalls Feuchtraumleuchten der Fa. Sylvania bekannt, die mit Gelenkverschlüssen ausgestattet sind, welche ebenfalls 3Teile aufweisen, jedoch einstückig aus Kunststoff geformt sind. Die Schwenkachsen, die die Bewegungen des mittleren Druckteils und des Verschlussbügels erlauben, sind bei dieser Konstruktion durch sogenannte Filmscharniere, das heisst kurze biegsame Kunststoffbänder, die die Teile zusammen halten, ersetzt. Diese Filmscharniere sind so kurz wie möglich ausgebildet, um im geschlossenen Zustand des Gelenkverschlusses das enge Anliegen der Flächen des Druckteiles jeweils am Gehäuseteil und an der inneren Fläche des Verschlussbügels nicht zu stören. Nachteilig ist dabei, dass die Filmscharniere im verschlossenen Zustand hohen Biegebeziehungsweise Zugkräften ausgesetzt sind, und ziemlich schnell Verschleiß- und Risserscheinungen an diesen Filmscharnieren auftreten. Beim Riss solch eines Filmscharniers können sich der Gehäuseteil und die Abdeckwanne trennen, so dass Feuchtigkeit ins Innere der Leuchte dringt, was zu Kurzschlüssen und anderen gravierenden Folgen führen kann. Da bei diesem einstückigen Gelenkverschluss der Befestigungsteil ebenfalls in eine Ausnehmung des Gehäuseteils eingeschoben wird, treten bei diesem Gelenkverschluss die vorher erwähnten Nachteile, was die Anpassung des Befestigungsteils an das Gehäuseteil betrifft, auf.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Gelenkverschluss in solcher Weise weiterzubilden, dass die erwähnten Nachteile beseitigt werden.
Diese Aufgabe löst ein Gelenkverschluss der eingangs genannten Art, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Durch das Zusammenwirken des Schnapphakens mit den Einsteckmitteln wird einerseits eine Verbindung zwischen Gelenkverschluss und Gehäuseteil hergestellt, die auch im geöffneten Zustand des Verschlussbügels sich nicht zufällig lösen kann, sondern nur durch eine willensmäßige Handbewegung geöffnet werden kann; der Gelenkverschluss kann nicht verloren gehen. Andererseits ist die genaue Anpassung der Größe des Einsteckmittels des Gelenkverschlusses an die Ausnehmung des Gehäuseteils viel weniger kritisch. Die Einsteckmittel können etwas locker in der Ausnehmung sitzen, was das Einschieben erleichtert, ohne die Sicherheit der Verbindung zwischen Gelenkverschluss und Gehäuseteil zu beeinträchtigen.
Vorzugsweise wird die Länge der Filmscharniere so ausgewählt, dass sie beim Schliessen des Gelenkverschlusses Bogen bilden, wobei das material der Filmscharniere lediglich elastisch verformt ist.
Die langen Filmscharniere dieses Gelenkverschlusses bilden im verschlossenen Zustand des Verschlussbügels einen Bogen mit einem viel größeren Krümmungsradius als die Filmscharniere der bisher bekannten Gelenkverschlüsse. Daher sind diese Filmscharniere nur geringfügig auf Biegung belastet und die Elastizitätsgrenze des Materials wird nicht überschritten. Im verschlossenen Zustand des Gelenkverschlusses ist die konvexe Seite der Filmscharniere, dank des großen Krümmungsradius, nur geringen Zugkräften ausgesetzt, so dass Knicke oder Rissbildungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. Dabei zeigt:
Figur 1
eine Seitenansicht eines Gelenkverschlusses.
Figur 2
eine seitliche Teilansicht einer Feuchtraumleuchte
Figur 3
eine Teilansicht der selben Feuchtraumleuchte, im Schnitt gemäß Linie III-III der Figur 2, sowie daneben den Gelenkverschluss der Figur 1
Figur 4
die selben Teile wie Figur 3, mit eingesetztem, halbverschlossenem Gelenkverschluss
Figur 5
die selben Teile wie Figur 4 mit eingesetztem und verschlossenem Gelenkverschluss
Der in Figur 1 dargestellte Gelenkverschluss ist einstückig, aus Kunststoff, z. B. Polyamid, im Spritzgussverfahren hergestellt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, weist der Gelenkverschluss einen Verschlussbügel 4 auf, der an seinem freien Ende zu einem Verschlusshaken 14 gebogen ist. Nahe des anderen Endes 16 des Verschlussbügels 4, und im Wesentlichen senkrecht zu dessen allgemeiner Längsrichtung, geht das Gelenkverschlussmaterial in ein dünnes Filmscharnier 6 über. Das Filmscharnier 6 hat eine ausgestreckte Länge von 4 bis 8 mm und eine Dicke von 0,5-0,8 mm, z. B. eine Länge von ca. 5 mm und eine Dicke von ca. 0,7 mm. An dem, dem Verschlussbügel abgewandten Ende des Filmscharniers 6, geht das Material in ein dickeres mittleres Druckteil 3 über. Das mittlere Druckteil 3 weist eine allgemein längliche Form auf; es kann insbesondere rechteckig ausgebildet sein. Am anderen Ende des mittleren Druckteils 3 geht das Gelenkverschlussmaterial wiederum in ein Filmscharnier 5 über, das wie das Filmscharnier 6 ausgebildet ist, jedoch von der einen Seitenfläche 18 des mittleren Druckteils 3 absteht, während das Filmscharnier 6 von der entgegengesetzten Seitenfläche 19 des Druckteils 3 absteht. Am anderen Ende des Filmscharniers 5 geht das Gelenkverschlussmaterial in ein Befestigungsteil 2 über. Das Befestigungsteil 2 ist in solcher Weise ausgebildet, dass es in eine Ausnehmung eines Gehäuseteiles, in dessen Randnähe, eingesteckt werden kann.
Figur 2 zeigt die Stelle einer Feuchtraumleuchte mit einer Abdeckwanne 22 und einem Gehäuseteil 23, wo der Gelenkverschluss angebracht und befestigt wird. Die Randzone 24 des Gehäuseteils 23 ist an dieser Stelle verdickt. Zwischen zwei Vorsprüngen 25, 26 ist eine Ausnehmung mit einem allgemein rechteckigen Teil 27 gebildet, mit 2 seitlichen Verlängerungen 28, die in den Vorspüngen 25, 26 ausgeschnitten sind, wie aus Figur 3 ersichtlich ist. Wie in Fig. 1 dargestellt, weist das Befestigungsteil 2 eine zur Zeichnungsebene senkrechte Verstrebung 12 und einen Schenkel 13 auf. Durch Einlegen bzw. Einschieben der Verstrebung 12 und des Schenkels 13 in die entsprechend geformte Ausnehmung 27 und 28 am Gehäuseteil 23 der Leuchte, so wie es der Pfeil F der Figur 3 andeutet, wird der Gelenkverschluss 1 an diesem Gehäuseteil 23 angebracht. An dem freien Ende eines zweiten Schenkels 21 des Befestigungsteiles 2 ist dieser zu einem Schnapphaken 11 gebogen, der in solcher Weise ausgebildet ist, dass er an dem freien Rand 29 des Gehäuseteiles 23 einrasten kann. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich ist, ist der Rand 29, sowie die Randfläche 30, etwas zurückversetzt, so dass nach einrasten des Schnapphakens 11, der Schenkel 21 ungefähr oberflächenschlüssig mit dem benachbarten Teil der Randzone 24 ist. Da vorzugsweise das Gelenkverschlussmaterial aus elastischem, flexiblen Kunststoff besteht, kann, nach dem Einschieben der Verstrebung 12 und des Schenkels 13 in die passende Ausnehmung 27, 28 des Gehäuseteils 23, der Schnapphaken 11 einrasten. Das Einrasten des Schnapphakens 11 erfolgt über eine Einfingerbetätigung, bei der der Schnapphaken 11 zurückgebogen und nachher nach vorne gedrückt wird. Dabei kann die im Profil abgerundete Verstrebung 12 die Rolle einer Schwenkachse für eine kleine Schwenkbewegung spielen, und das Befestigungsteil 2 stützt sich am Gehäuseteil 23 durch das verdickte Ende 17 des Schenkels 13 ab. Mit dem Einrasten des Schnapphakens 11 am Leuchtengehäuseteil wird der Gelenkverschluss unverlierbar. Figur 4 zeigt den Gelenkverschluss 1 in eingeschobener und eingerasteter Stellung.
Zwischen der Verstrebung 12 und dem Schnapphaken 11 kann der Befestigungsteil 2 ebenfalls eine Nase 15 aufweisen, die gegen das mittlere Druckteil 3 gerichtet ist, so dass, wenn sich das Druckteil 3, wie in Figur 4 dargestellt, gegen den Uhrzeigersinn um das Filmscharnier 5 dreht, die Drehbewegung durch die Nase 15 begrenzt wird. In der Gegenrichtung ist die Drehbewegung, wie weiter unten beschrieben, ebenfalls begrenzt. Da die Betätigung des Gelenkverschlusses normalerweise durch einen Fingerdruck auf die äußere Seite 20 des Verschlussbügels 4 und auf dessen unteres Ende 16 erfolgt, wird die Bewegung des Verschlussbügels 4 durch diese Begrenzung, dank der Nase 15, zu einer Schwenkbewegung des Verschlussbügels 4 in Richtung der Abdeckwanne 22, so dass der Verschlusshaken 14 über den Rand 29 des Gehäuseteiles, über den Schnapphaken 11 und über den Rand der Abdeckwanne 22 schwenkt und so in eine Zwischenposition kommt, die in Figur 4 dargestellt ist, von der aus ein weiterer Fingerdruck auf die Außenseite 20 des Verschlussbügels 4 das Ende 16 des Verschlussbügels 4 gegen den Gehäuseteil 23 drückt und dieses Ende 16 des Verschlussbügels 4 eine Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn ausführt und den Gelenkverschluss in Verschlussposition bringt, so wie es in Figur 5 dargestellt ist. Dabei überträgt das mittlere Druckteil 3 die Drücke vom Verschlussbügel 4 auf das Befestigungsteil 2, und die beiden Enden des Druckteiles 3 kommen mit jeweils dem Verschlussbügel 4 und dem Befestigungsteil 2 in Berührung, während sich die Filmscharniere 5 und 6 krümmen und ungefähr Halbkreisbogen bilden. Vorteilhafterweise weist dabei der mittlere Druckteil 3 an seinen beiden Berührungsstellen mit jeweils dem Befestigungsteil 2 und dem Verschlussbügel 4, jeweils eine konkave 7 und eine konvexe Rundung 8 auf, die mit jeweils einer konvexen 9 und einer konkaven konjugierten Rundung 10 des Befestigungsteils 2 und des Verschlussbügels 4 bei Verschluss des Gelenkverschlusses formschlüssig zusammenwirken, so dass die Drehbewegungen der drei Teile gegeneinander mit verminderter Reibung ausgeführt werden. Die Rundung 9 des Befestigungsteils 2 endet in einer Anschlagsfläche 31, an der das freie Ende 32 neben der Rundung 7 des Druckteils 3 in Anschlag kommen kann.
Vorteilhafterweise ist das mittlere Druckteil 3 nicht, wie bei den bekannten Gelenkverschlüssen, als kurzes Zwischenstück zwischen den zwei Filmscharnieren 5 und 6 ausgebildet, sondern als länglicher Hebelarm, um die Wirkung der Fingerdrücke auf den Verschlussbügel 4 zu verbessern. Das Ende 16 des Verschlussbügels 4 kann einen Vorsprung aufweisen der, zum Öffnen des Gelenkverschlusses 1, mit dem Fingernagel erfasst werden kann.
Im geöffneten Ruhezustand des Gelenkverschlusses, so wie er in Fig. 1 dargestellt ist, bilden die Filmscharniere 5 und 6 Kreisbögen mit einem inneren Radius von ca. 1 mm. Der Krümmungsradius vergrößert sich beim Aufklappen des Gelenkverschlusses und verkleinert sich beim Schließen des Gelenkverschlusses, bleibt jedoch auch im verschlossenen Zustand immer größer als der Krümmungsradius der Filmscharniere der bisher bekannten Gelenkverschlüsse.
Der erfindungsgemäße Gelenkverschluss kann aus Kunststoff im Spritzgießverfahren hergestellt werden. Durch eine entsprechende Anordnung der einzelnen Gelenkabschnitte 2, 3, 4 des Gelenkverschlusses in der Spritzgießform wird ihre gegenseitige Anordnung und der Krümmungsradius der Filmscharniere 5, 6 im Ruhezustand bestimmt. Durch die Krümmung im Ruhezustand werden die Zugkräfte im verschlossenen Zustand herabgesenkt. Die Anordnung kann so gewählt werden, dass sie die Betätigung des Schließvorganges erleichtert, so dass mit einer Einfingerbetätigung der Gelenkverschluss auf das Gehäuseteil 23 eingeschnappt bzw. eingerastet wird und mit einer weiteren Einfingerbetätigung verschlossen werden kann.
Zur Entformung des spritzgussgeformten Gelenkverschlusses sind in der Spritzgießform keine Schieber erforderlich. Dies erlaubt den Bau preiswerter Werkzeuge bei hoher Kapazitätenzahl.

Claims (8)

  1. Einstückig gebildeter Gelenkverschluss (1) mit einem Befestigungsteil (2) zur Befestigung des Gelenkverschlusses in Randnähe eines Gehäuseteils (23), einem mittleren Druckteil (3) und einem Verschlussbügel (4), wobei der Befestigungsteil (2) mit dem Druckteil (3) und das Druckteil (3) mit dem Verschlussbügel (4) durch Filmscharniere (5, 6) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil (2) Einsteckmittel (12, 13) zum Einstecken in eine Ausnehmung (27, 28) des Gehäuseteils (23) und einen Schnapphaken (11) zum Einrasten am Rand (29) des Gehäuseteils (23) aufweist.
  2. Gelenkverschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Befestigungsmittel des Befestigungsteils (2) als Schenkel (13) ausgebildet ist und insbesondere ein verdicktes Ende (17) aufweist, mit dem der Schenkel (13) auf dem Gehäuseteil (23) ruht.
  3. Gelenkverschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einsteckmittel als Verstrebung (12) ausgebildet ist und insbesondere dazu in der Lage ist, wenigstens eine begrenzte Schwenkbewegung auszuführen, wenn ein Druck oder ein Zug auf den Schnapphaken (11) ausgeübt wird.
  4. Gelenkverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
       dadurch gekennzeichnet, dass die Filmscharniere (5, 6) mit einer genügenden Länge ausgebildet sind, um im verschlossenen Zustand des Gelenkverschlusses (1) einen Bogen zu bilden, wobei das Material der Filmscharniere lediglich elastisch verformt ist.
  5. Gelenkverschluss nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Filmscharniere zwischen 4 und 8 mm beträgt.
  6. Gelenkverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere Druckteil (3) an seinen beiden Berührungsstellen mit dem Befestigungsteil (2) und dem Verschlussbügel (4) jeweils eine konkave bzw. konvexe Rundung (7, 8) aufweist, die mit einer jeweils konvexen bzw. konkaven konjugierten Rundung (9, 10) des Befestigungsteils (2) und des Verschlussbügels (4) unter Last formschlüssig zusammenwirkt.
  7. Gelenkverschluss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein freies Ende des Befestigungsteils (2) als Schenkel (13) ausgebildet ist und insbesondere ein verdicktes Ende (17) aufweist, mit dem der Schenkel (13) auf dem Gehäuseteil ruht.
  8. Gelenkverschluss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsteil (2) gegenüber dem mittleren Druckteil (3) eine die Schwenkbewegung des Druckteils (3) begrenzende Nase (15) aufweist.
EP99117158A 1998-10-16 1999-09-01 Gelenkverschluss Withdrawn EP0994298A3 (de)

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DE19847761 1998-10-16

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