EP0978475A2 - Vorrichtung zur Herstellung von Matratzen - Google Patents

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EP0978475A2
EP0978475A2 EP99115044A EP99115044A EP0978475A2 EP 0978475 A2 EP0978475 A2 EP 0978475A2 EP 99115044 A EP99115044 A EP 99115044A EP 99115044 A EP99115044 A EP 99115044A EP 0978475 A2 EP0978475 A2 EP 0978475A2
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EP
European Patent Office
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support table
sewing
conveyor belt
cover
stop
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EP99115044A
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English (en)
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Dieter Zawischka
Martin KRÄUTLE
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Zawischka Apparatebau ZVA GmbH
Roessle and Wanner GmbH
Original Assignee
Zawischka Apparatebau ZVA GmbH
Roessle and Wanner GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • B68G7/05—Covering or enveloping cores of pads
    • B68G7/051—Mattress-filling devices, i.e. sliding a tick or preformed cover over a cushion or sliding a cushion into a tick or preformed cover, e.g. by means of a press or of a depression table

Definitions

  • the invention relates to a device for producing Mattresses, the core of which is provided with a textile covering is, consisting of a filling device for introducing the Kernes in the bag-like prefabricated cover and from one Support table for closing the filled cover, the from his takeover position in which he is at the filling device then can be moved into a processing position, in the space between it and the filling device lies.
  • the mattress core will guided between spreading arms over which the bag-like Cover is put over.
  • the coating thus provided with the core is then transferred to a movable work table, the moves at a distance from the filling device to it or the To allow operators to keep the open side of the To close the cover and a new cover on the Pull arms.
  • the open side of the cover will glued, with a hand-applied spray application adhesive is worked on before the open sides are created and be glued.
  • Gluing the open ends of the bag-like cover can have disadvantages if the adhesive in the further processing of the mattress, which then is packed, is not yet dry.
  • the present invention is therefore based on the object to design a device of the type mentioned in the introduction, that the still open side of the cover is sewn can, but without disadvantages with regard to the entire workflow are expected, as indicated at the beginning, a space between the filling machine and the support table for Operational work required and therefore not through other processing units can be adjusted.
  • the device at the beginning mentioned type provided that for closing the open Covering a sewing machine is provided with a feed device along the sewing edge and with a Transport device before and after sewing in an area is movable outside the space.
  • the still open side of the Cover can be closed by a sewing process, so that the finished product has no glue points on either side. Nevertheless, it disrupts in a manner known per se along a sewing edge movable sewing machine the rest of the workflow not because they are only necessary during the sewing process Location between filling machine and support table is to all other times is outside of this range.
  • the transport device consist of a height adjustment arrangement for the sewing machine, those with pneumatically or hydraulically operated actuating cylinders or be provided with drives of a different type can.
  • This height adjustment arrangement is a further development of Invention coupled with the feed device for the sewing machine, wherein the feed device from telescopic against each other sliding carriage can exist, each provided with drives and below and / or outside of the support table in a position outside the space are arranged.
  • This telescopically movable Tables take up little space, but still allow that Movability of the sewing machine over the required work area.
  • the feed device in one Arrange the area above the support table if one Type portal arrangement is present.
  • the arrangement below the work table requires less effort.
  • a carriage of the feed arrangement with a holding plate for the height adjustment arrangement be provided so that the sewing machine laterally and in height from their starting position, which is also below the support table can be moved into its sewing position is.
  • the new device is provided with a control device, which actuates the drives of the individual facilities that the worktable after taking over the mattress the coating is moved into the processing position, and that then the stop in the support surface of the conveyor belt outstanding location and the conveyor belt in position brought in, the core of the mattress with the open Side of the cover lies against the stop before the sewing machine is moved along the sewing edge.
  • the output shaft 1 is not shown Filling machine shown for a mattress made from a Core 2 and a textile covering 3 for this core 2.
  • the coating 3, which was initially prefabricated in a bag-like manner and was 1 closed side 3b is sewn, first with the open Page 3a via appropriate spreading arms in the output shaft 1 of the filling machine has been pushed, after which the core 2 of the Mattress in the sense of arrow 4 in the open cover 3 and was pushed together with this onto a support table 5.
  • the support table 5 is brought into a position according to FIG. 1, in which he is on the top of a conveyor belt assigned to him 6 receives the mattress 3 provided with the cover.
  • a sewing machine 8 which on a Holding plate 9 is arranged under the support table 5, which can be moved in the direction of the arrows 7 is in this position a sewing machine 8, which on a Holding plate 9 is arranged.
  • the holding plate 9 in turn is via pneumatically or hydraulically actuated cylinder 10 attached to a bracket 11, which in turn is at the top Carriage 12 of a series of telescopic on rails 13 mutually displaceable carriage 12, 14 and 15 attached is on a stationary base plate 16 are arranged.
  • Each of the slides 12, 14 and 15 is with provided with a drive 17, which is also a pneumatic or hydraulically operated cylinder or as a spindle drive can be formed with an electric motor. All Carriage 12, 14 and 15 are together according to FIG. 1 with the sewing machine 8 below the support table 5.
  • the support table 5 is at its, the output shaft 1 of the Filling machine facing end with a stop plate 18th provided that also with a pneumatic or hydraulic actuated adjusting cylinder 19 or with another Drive can be provided in the direction of arrow 20 from their 1 can be moved upwards.
  • the conveyor belt 6 is designed so that it is in both Directions can circulate. It is with a not shown Provide drive.
  • the support table 5 is from its position according to Fig. 1, in the the coating 3 with the core 2 on the upper run of his Conveyor belt 6 rests, move to the left until between a gap with the length for him and the filling machine a exists. In this position, or even during the travel process the support table 5, the conveyor belt 6 moved clockwise and the stop plate 18 from it 1 in the direction of arrow 20 moves upward, see above that it serves as a stop for the core 2 of the mattress. At the same time, the stop plate 18 sets with this height adjustment the lower part 3c of the open end 3a of the cover 3 to the core 2, so that the two together to be connected parts 3c and 3d of the open end 3a of the coating 3 come to the system to be sewn.
  • the carriage 12, 14 and 15 are operated so that the Sewing machine 8 over the side edge of the table 5 so Is far out that they are one side of the other can capture ends 3d and 3c to be connected.
  • the slides 12, 14 and 15 are loaded in such a way that they are either one by one or at the same time move to a position in which the sewing machine to the other Side of the platen and along a parallel to the Stop plate 18 extending level is guided until the open side 3a of the cover 3 is sewn.
  • With its height adjustment arrangement in the shape of the cylinder 10 is the sewing machine then after the sewing thread has been cut off in a known manner is to move back down to the height shown in FIG. 1 and then back to their starting position with the help of the sledge brought to Fig. 1.
  • the conveyor belt 6 of the support table 5 now has the finished mattress by turning it Counterclockwise to the left, for example to a packaging facility, brought.
  • the sewing machine including their sledges 12, 14 and 15 Feed device and its from the actuating cylinders 10 existing height adjustment device below the support table 5 arranged. If the support table, however Portal is assigned the appropriate height, so it is conceivable, the guidance of the sewing machine from above into the working position to make.
  • the illustrated embodiment however requires a portal arrangement or the arrangement additional adjustment devices arranged on the side of the work table Not.
  • the new device is designed that previously known machines for the production of mattresses still used, but additionally by a sewing device can be further developed advantageously.

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Abstract

Bekannte Vorrichtungen, mit denen Matratzen mit einem textilen Überzug versehen werden, sehen eine Verklebung des zunächst noch offenen Endes eines sackartigen Überzugs von Hand vor.
Es wird vorgeschlagen, einem Auflagetisch (5) zur Übernahme des mit mit dem Überzug (3) versehenen Kernes (2) eine Nähmaschine (8) so zuzuordnen, daß sie nur während des Nähvorganges in einen Zwischenraum zwischen der Füllmaschine und dem Auflagetisch gelangt, im übrigen aber außerhalb dieses Zwischenraumes untergebracht ist.
Verwendung für Maschinen zur Herstellung vor überzogenen Matratzen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Matratzen, deren Kern mit einem textilen Überzug versehen ist, bestehend aus einer Fülleinrichtung zum Einführen des Kernes in den sackartig vorgefertigen Überzug und aus einem Auflagetisch zum Verschließen des gefüllten Überzuges, der aus seiner Übernahmeposition, in der er an die Fülleinrichtung anschließt, in eine Bearbeitungsposition verfahrbar ist, in der zwischen ihm und der Fülleinrichtung ein Zwischenraum liegt.
Vorrichtungen dieser Art sind bekannt. Der Matratzenkern wird dabei zwischen Spreizarme geführt, über die der sackartige Überzug gestülpt ist. Der so mit dem Kern versehene Überzug wird dann an einen verfahrbaren Arbeitstisch übergeben, der auf Abstand zu der Fülleinrichtung fährt, um es der oder den Bedienungspersonen zu ermöglichen, die noch offene Seite des Überzuges zu verschließen und einen neuen Überzug auf die Spreizarme zu ziehen. Die offene Seite des Überzuges wird verklebt, wobei mit einem von Hand aufgebrachten Sprühauftrag von Klebemittel gearbeitet wird, ehe die offenen Seiten angelegt und verklebt werden.
Das Verkleben der offenen Enden des sackartigen Überzuges kann zum einen Nachteile mit sich bringen, wenn der Klebstoff bei der weiteren Verarbeitung der Matratze, die anschließend verpackt wird, noch nicht trocken ist. Nachteilig könnten auch verdampfende Lösungsstoffe für den Klebstoff sein, und schließlich ist auch das ästhetische Aussehen der überzogenen Matratze, deren eine Seite vernäht ist, nicht allen Wünschen entsprechend, wenn die zweite Seite verklebt ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die noch offene Seite des Überzuges vernäht werden kann, ohne daß jedoch Nachteile hinsichtlich des gesamten Arbeitsablaufes zu erwarten sind der, wie eingangs angedeutet, einen Zwischenraum zwischen Füllmaschine und Auflagetisch für Bedienungsarbeiten erforderlich macht und daher nicht durch andere Bearbeitungseinheiten verstellt werden kann.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art vorgesehen, daß zum Verschließen des offenen Überzugendes eine Nähmaschine vorgesehen ist, die mit einer Vorschubeinrichtung entlang der Nähkante und mit einer Transporteinrichtung vor und nach dem Nähvorgang in einen Bereich außerhalb des Zwischenraumes verfahrbar ist.
Durch diese Ausgestaltung kann die noch offene Seite des Überzuges durch einen Nähvorgang verschlossen werden, so daß das fertige Produkt an keiner Seite Klebestellen aufweist. Dennoch stört die in an sich bekannter Weise längs einer Nähkante verfahrbare Nähmaschine den übrigen Arbeitsablauf nicht, weil sie nur während des Nähvorganges in der notwendigen Lage zwischen Füllmaschine und Auflagetisch ist, zu allen anderen Zeitpunkten sich aber außerhalb dieses Bereiches befindet.
In Weiterbildung der Erfindung kann die Transporteinrichtung für die Nähmaschine aus einer Höhenverstellanordnung bestehen, die mit pneumatisch oder hydraulisch betätigten Stellzylindern oder auch mit Antrieben anderer Art versehen werden kann. Diese Höhenverstellanordnung ist in Weiterbildung der Erfindung mit der Vorschubeinrichtung für die Nähmaschine gekoppelt, wobei die Vorschubeinrichtung aus teleskopartig gegeneinander verschiebbaren Schlitten bestehen kann, die jeweils mit Antrieben versehen und unterhalb und/oder außerhalb des Auflagetisches in einer Position außerhalb des Zwischenraumes angeordnet sind. Diese teleskopartig verschiebbaren Tische nehmen nur wenig Platz ein, erlauben aber dennoch die Verfahrbarkeit der Nähmaschine über den erforderlichen Arbeitsbereich.
Natürlich ist es auch denkbar, die Vorschubeinrichtung in einem Bereich oberhalb des Auflagetisches anzuordnen, wenn eine Art Portalanordnung vorhanden ist. Die Anordnung unterhalb des Arbeitstisches erfordert aber weniger Aufwand.
In Weiterbildung der Erfindung kann ein Schlitten der Vorschubanordnung mit einer Halteplatte für die Höhenverstellanordnung versehen sein, so daß die Nähmaschine seitlich und in der Höhe aus ihrer Ausgangsstellung, die auch noch unterhalb des Auflagetisches sein kann, in ihre Nähposition verfahrbar ist.
In Weiterbildung der Erfindung kann der Auflagetisch mit einem Transportband als Auflage für die Matratze versehen sein, und diesem Transportband kann an dem der Nähkante zugeordneten Ende ein Anschlag zugeordnet werden, der durch entsprechende Antriebsmittel aus einer unterhalb der Auflagefläche des Transportbandes liegenden Position in eine diese Auflagefläche überragende Position verstellbar ist, wobei er auch zum Anlegen zumindest eines Teiles der noch offenen Seite des Überzuges an den Matratzenkern dienen kann.
Die neue Vorrichtung wird mit einer Steuereinrichtung versehen, welche die Antriebe der einzelnen Einrichtungen so betätigt, daß der Arbeitstisch nach der Übernahme der Matratze mit dem Überzug in die Bearbeitungsposition gefahren wird, und daß dann der Anschlag in die die Auflagefläche des Transportbandes überragende Lage und das Transportband in die Lage gebracht wird, in der der Kern der Matratze mit der offenen Seite des Überzuges am Anschlag anliegt, ehe die Nähmaschine längs der Nähkante verfahren wird.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
die schematische Darstelung eines verfahrbaren Auflagetisches für eine mit einem Überzug versehene Matratze in der Übernahmestellung derselben aus einer Füllmaschine, und
Fig. 2
die Stellung der Vorrichtung nach Fig. 1, jedoch mit einem auf Abstand zur Füllmaschine gefahrenen Auflagetisch und in der Lage der Matratze, in der die noch offene Seite des Überzuges vernäht wird.
In der Fig. 1 ist der Ausgabeschacht 1 einer nicht näher gezeigten Füllmaschine für eine Matratze gezeigt, die aus einem Kern 2 und einem textilen Überzug 3 für diesen Kern 2 besteht. In nicht näher dargestellter Weise ist der Überzug 3, der zunächst sackartig vorgefertigt war und an seiner in Fig. 1 geschlossenen Seite 3b vernäht ist, zunächst mit der offenen Seite 3a über entsprechende Spreizarme im Ausgabeschacht 1 der Füllmaschine geschoben worden, wonach der Kern 2 der Matratze im Sinn des Pfeiles 4 in den offenen Überzug 3 und mit diesem zusammen auf einen Auflagetisch 5 geschoben wurde. Der Auflagetisch 5 ist nach Fig. 1 in eine Stellung gebracht, in der er auf der Oberseite eines ihm zugeordneten Transportbandes 6 die mit dem Überzug 3 versehene Matratze aufnimmt.
Unter dem im Sinn der Pfeile 7 verfahrbaren Auflagetisch 5 befindet sich in dieser Lage eine Nähmaschine 8, die auf einer Halteplatte 9 angeordnet ist. Die Halteplatte 9 wiederum ist über pneumatisch oder hydraulisch betätigbare Zylinder 10 an einer Halterung 11 befestigt, die wiederum am obersten Schlitten 12 einer Reihe von teleskopartig auf Schienen 13 gegeneinander verschiebbaren Schlitten 12, 14 und 15 befestigt ist, die auf einer ortsfest gehaltenen Grundplatte 16 angeordnet sind. Jeder der Schlitten 12, 14 und 15 ist mit einem Antrieb 17 versehen, der ebenfalls als ein pneumatisch oder hydraulisch betätigbarer Zylinder oder auch als Spindelantrieb mit einem Elektromotor ausgebildet sein kann. Alle Schlitten 12, 14 und 15 befinden sich gemäß Fig. 1 zusammen mit der Nähmaschine 8 unterhalb des Auflagetisches 5.
Der Auflagetisch 5 ist an seinem, dem Ausgabeschacht 1 der Füllmaschine zugewandten Ende mit einer Anschlagplatte 18 versehen, die ebenfalls mit einem pneumatisch oder hydraulisch betätigten Verstellzylinder 19 oder mit einem anderen Antrieb versehen sein kann, um im Sinn des Pfeiles 20 aus ihrer Lage nach Fig. 1 nach oben verschoben werden zu können. Das Transportband 6 ist so ausgebildet, daß es in beiden Richtungen umlaufen kann. Es ist mit einem nicht näher dargestellten Antrieb versehen.
Die Vorrichtung arbeitet nun wie folgt:
Der Auflagetisch 5 wird aus seiner Lage nach Fig. 1, in der der Überzug 3 mit dem Kern 2 auf dem oberen Trum seines Transportbandes 6 aufliegt, nach links verfahren, bis zwischen ihm und der Füllmaschine ein Zwischenraum mit der Länge a besteht. In dieser Lage, oder auch schon während des Verfahrvorganges des Auflagetisches 5, wird das Transportband 6 im Uhrzeigersinn bewegt und die Anschlagplatte 18 aus ihrer Lage nach Fig. 1 im Sinn des Pfeiles 20 nach oben bewegt, so daß sie als Anschlag für den Kern 2 der Matratze dient. Gleichzeitig legt die Anschlagplatte 18 bei dieser Höhenverstellung den unteren Teil 3c des offenen Endes 3a des Überzuges 3 an den Kern 2 an, so daß dadurch die beiden miteinander zu verbindenen Teil 3c und 3d des offenen Endes 3a des Überzuges 3 zur Anlage kommen, um vernäht zu werden. Hat der Auflagetisch 5 dann die Endstellung im Abstand a zur Füllmaschine erreicht, wird die Platte 9 mit der Nähmaschine 8 im Sinn des Pfeiles 21 (Fig. 1) nach oben in eine Stellung verfahren, in der sie die beiden aufeinanderliegenden Enden 3c und 3d erfassen kann, was in an sich bekannter Weise durch eine keilförmig gestaltete Einführungsöffnung geschieht.
Vor der Höhenverschiebung der Nähmaschine 8 in die Position 8' werden die Schlitten 12, 14 und 15 so betätigt, daß die Nähmaschine 8 über die Seitenkante des Auflagetisches 5 so weit hinausgefahren ist, daß sie eine Seite der miteinander zu verbindenden Enden 3d und 3c erfassen kann. Ist dies geschehen, werden die Schlitten 12, 14 und 15 so beaufschlagt, daß sie sich entweder einer nach dem anderen oder gleichzeitig in eine Lage bewegen, in der die Nähmaschine zur anderen Seite des Auflagetisches und entlang einer parallel zu der Anschlagplatte 18 verlaufenden Ebene geführt wird, bis die offene Seite 3a des Überzuges 3 vernäht ist. Mit ihrer Höhenverstellanordnung in der Form der Zylinder 10 wird die Nähmaschine dann, nachdem in bekannter Weise der Nähfaden abgetrennt ist, wieder nach unten in die Höhe nach Fig. 1 verfahren und dann mit Hilfe der Schlitten wieder in ihre Ausgangslage nach Fig. 1 gebracht. Das Transportband 6 des Auflagetisches 5 hat inzwischen die fertige Matratze durch Drehung im Gegenuhrzeigersinn nach links, beispielsweise zu einer Verpackungseinrichtung, gebracht.
Eine im Zwischenraum stehende Bedienungsperson hat inzwischen einen neuen, noch sackförmig einseitig offenen Überzug auf den Ausgabeschacht 1 der Füllmaschine gezogen und nach der Rückkehr des Auflagetisches 5 in seine Stellung nach Fig. 1 wird die nächste Matratze auf die Oberfläche des Auflagetisches geschoben, wonach sich der Arbeitsablauf wiederholt.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Nähmaschine einschließlich ihrer aus den Schlitten 12, 14 und 15 bestehenden Vorschubeinrichtung und ihrer aus den Stellzylindern 10 bestehenden Höhenverstelleinrichtung unterhalb des Auflagetisches 5 angeordnet. Wenn dem Auflagetisch allerdings ein Portal entsprechender Höhe zugeordnet wird, so ist es auch denkbar, die Führung der Nähmaschine von oben her in die Arbeitsposition vorzunehmen. Die dargestellte Ausführungsform benötigt allerdings eine Portalanordnung oder die Anordnung zusätzlicher seitlich vom Arbeitstisch angeordneter Verstelleinrichtungen nicht. Die neue Vorrichtung ist so ausgestaltet, daß bisher bekannte Maschinen zur Herstellung von Matratzen weiter verwendet, aber durch eine Näheinrichtung zusätzlich vorteilhaft weitergebildet werden können.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur Herstellung von Matratzen, deren Kern mit einem textilen Überzug versehen ist, bestehend aus einer Fülleinrichtung zum Einführen des Kernes (2) in den sackartig vorgefertigen Überzug (3) und aus einem Auflagetisch (5) zum Verschließen des gefüllten Überzuges, der aus seiner Übernahmeposition, in der er an die Fülleinrichtung (1) anschließt, in eine Bearbeitungsposition verfahrbar ist, in der zwischen ihm und der Fülleinrichtung ein Zwischenraum (a) liegt,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zum Verschließen des offenen Überzugendes (3a) eine Nähmaschine (8) vorgesehen ist, die mit einer Vorschubeinrichtung (12, 14, 15) entlang einer Nähkante und mit einer Transporteinrichtung (10) vor und nach dem Nähvorgang in einem Bereich außerhalb des Zwischenraumes (a) verfahrbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung aus einer Höhenverstelleinrichtung (10) besteht.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstelleinrichtung pneumatisch oder hydraulisch betätigten Stellzylinder (10) aufweist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellanordnung (10) mit der Vorschubeinrichtung (12, 14, 15) gekoppelt ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung aus teleskopartig gegeneinander verschiebbaren Schlitten (12, 14, 15) besteht, die jeweils mit Antrieben (17) versehen sind.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitten (12, 14, 15) unterhalb oder sonst außerhalb des Auflagetisches (5) in einer Position außerhalb des Zwischenraumes (a) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schlitten (12) mit einer Halteplatte (11) für die Höhenverstellanordnung (10) versehen ist.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflagetisch (5) mit einem Transportband (6) als Auflage versehen ist.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Transportband (6) an dem der Nähkante zugeordneten Ende des Auflagetisches (5) ein Anschlag (18) zugeordnet ist.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (18) durch Antriebsmittel (19) aus einer unterhalb der Auflageflächen des Transportbandes (6) liegenden Position in eine diese Auflagefläche überragende Position verstellbar ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Steuereinrichtung, die die Antriebe der einzelnen Einrichtungen so betätigt, daß der Arbeitstisch (5) nach der Übernahme der Matratze mit dem Überzug (3) in die Bearbeitungsposition gefahren wird, und daß dann der Anschlag (18) in die die Auflagefläche des Transportbandes (6) überragende Lage und das Transportband (6) in die Lage gebracht wird, in der der Kern (2) der Matratze mit der offenen Seite (3a) des Überzuges am Anschlag (18) anliegt, ehe die Nähmaschine (8) aus ihrer Ausgangslage heraus in den Zwischenraum (a) zwischen Auflagetisch (5) und Füllmaschine längs der Nähkante verfahren wird.
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