EP0975049A1 - Elektrischer Verbinder - Google Patents

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EP0975049A1
EP0975049A1 EP99112489A EP99112489A EP0975049A1 EP 0975049 A1 EP0975049 A1 EP 0975049A1 EP 99112489 A EP99112489 A EP 99112489A EP 99112489 A EP99112489 A EP 99112489A EP 0975049 A1 EP0975049 A1 EP 0975049A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
sections
blanks
portions
elongated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP99112489A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bryce Lindsay Nicholls
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ADC GmbH
Original Assignee
Krone GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krone GmbH filed Critical Krone GmbH
Publication of EP0975049A1 publication Critical patent/EP0975049A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/49126—Assembling bases

Definitions

  • the present invention relates to a electrical connector.
  • the invention also relates a lead frame for forming an electrical Connector element and a method for molding Blanks for forming electrical contact elements.
  • the invention is characterized in that that the first and second contact parts each Contact element are generally flat and to each other are arranged in an angular arrangement.
  • the contact parts are preferably forked, whereby the contact parts respective insulation displacement connector parts define.
  • the first and second Contact parts of each contact element when viewed in Direction of extending this away from the plane in arranged in a V-shaped configuration.
  • the electrical connector can do four in this regard Have contact elements, the first and second Contact parts of two of these in the first row are arranged and the first and second contact parts the other two contact elements in the second row are arranged, the rows essentially parallel to the directions of extension of the elongated contact sections run.
  • the invention also provides a method for Forming blanks to form respective electrical ones Contact elements from a strip ready, the The process is characterized by:
  • first sections Form side by side adjacent first Sections of blanks on first and second, respectively Edge sections of the strip next to the first or second longitudinal edges of the strip are positioned, the first sections each define first or second forked contact parts, which are spaced in the longitudinal direction of the strip, the first and second contact parts of each first Section on a base part of the respective first Section are connected;
  • the invention further provides one electrical connector with from the lead frame of the Invention or by the method described last molded contact elements ready.
  • Connector 10 has an insulating connector body 12 with a first body portion 14 and one second body section 16.
  • the body section 14 is formed from an upper and lower part, 18 and 20.
  • the upper part 18 has upstanding posts 22 on, arranged in two rows 24, 26 ( Figure 5) are bifurcated and between those in each row Contact parts 28 are arranged, the insulation displacement connector to make electrical connections with form electrical conductors of insulated wires.
  • the contact parts 28 have slots 30, and Connections to the wires are made by End sections of the insulated wires in troughs between Adjacent posts 22 are positioned so that the wire end sections transversely to the directions of the Extend the course of the rows 24, 26 of posts, and the veins are then pressed down so that these enter the slots 30.
  • this press drill down through the edges of the slots 30 defining portions of the contact parts 28 the Core insulation and elastically take in the inner conductor Intervention.
  • the body portion 16 is removable attach to body portion 14 by Snap fasteners with parts 66, 68 on each of these are molded in one piece. Parts 18, 20 of body section 14 snap equally together, with the help of interlocking Snap parts 70, 72, especially around an internal one Define cavity in which four electrical Contact elements 32 are added.
  • the contact parts 28 are in pairs formed, two of each contact element 32 these are defined. In particular, they are Contact parts 28 of each such pair, as in Figure 5 shown on a single contact portion 38 of the shaped respective contact element 32. Any such Section 38 contains 28 in addition to the two parts a lower part 34 which contains those two contact parts 28 connects with each other.
  • each contact element 32 is over intermediate sections 36 of them side by side lying and generally parallel elongated Sections 40 of the contact elements connected.
  • Essential parts of the elongated sections 40 run generally on a common level, whereby this level also contains the intermediate sections 36.
  • the elongated sections 40 point upwards curved contact parts 42, which in the direction of free Ends thereof are arranged.
  • the body portion 16 has a bush 44 on that is open to the outside and an electric Can accommodate plugs, especially of the type that is known as type RJ45.
  • This type of connector usually eight electrical contacts on one On the front side when mounting the plug in the Bushing 44 adjacent to a wall section 46 Socket 44 is.
  • the wall surface section 46 has Slits 48 open, and those arched upwards Contact parts 42 of the contact elements 32 run within this so that they are electrically connected to four of the Contacts of an RJ45 plug when inserted in the Socket 44 can be connected.
  • the contact parts 28 run generally perpendicular to the the main parts of the elongated Portions 40 of the plane containing contact elements 32 and are generally flat. However, they are Contact parts 28 of each contact element 32 in the illustrated V-shaped configuration arranged, so that the planes of these are at an angle to each other are arranged from about 90 ° and also below approximately 45 ° to the longitudinal direction of the courses of the rows 24, 26. That is, within the troughs between the Posts 22 are the center planes of the contact parts 28 with respect to the longitudinal directions of the course of the rows 24, 26 inclined at 45 ° when the contact parts 28 in the view shown in Figure 5 viewed from above become.
  • Two cover members 50 are provided, those with the help of interlocking, not shown Snap components on the upper part 18 of the body section 14 snap to the top when in use Ends of the posts 22 and the upper part 18 of the Cover connector body portion 14.
  • This Cover members are, as shown in Figure 5, by Push down attached to connector 10 and are with inner pressing sections, not shown Mistake. Under the effect of such connection the cover members 50 with the body portion 14 are these pressing sections each able at the upper ends of two of the contact parts 28 in each row 24, 26 positioned wires engaged take these veins during the act of Attaching the cover members 50 to the connector 10 down into the slots 30 of the contact parts 28 to press. This way is not a separate tool required to enter the veins in the To facilitate contact parts 28.
  • any Contact element with two wires can be connected by these wires with the respective contact parts 28 of the Contact element are brought into engagement.
  • V-shaped configuration of the contact portions 38 will for the connector 10 a simple and compact Arrangement allows.
  • the body portion 16 is at one end of the Body section 14 arranged.
  • the other end of the Body section 14 is with a loop-like Provided holding member 52 which is able to with the Connector 10 to be connected or already connected Pick up wires to hold them on connector 10, or that can also be used as a means, To attach veins to the body.
  • This lead frame 54 is in the form of a strip made of electrically conductive material from which the Contact blanks 56a, 56b are punched. This Blanks are then deformed by bending to make them Form contact elements 32.
  • the arrangement described is so far particularly useful as the contact elements 32 be shaped a way that is a waste Strip material from which the contacts are formed limited.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)

Abstract

Elektrischer Verbinder mit einem Isolierkörper (12) mit Kontaktelementen (32). Die Kontaktelemente (32) weisen an einem Ende davon Federkontaktabschnitte (40), die in einer Buchse (44) angeordnet sind, auf. Die anderen Enden der Kontaktelemente (32) weisen Paare von Schneidklemm-Kontaktteilen (28) auf. Die Paare von Kontaktteilen (32) ermöglichen den Anschluß von zwei Adern an jedes Kontaktelement (32). Die Kontaktelemente (32) werden aus aus einem Streifen als Leiterrahmen (54) gestanzten Rohlingen (56a, 56b) geformt. Kontaktabschnitte (38), an denen jedes Paar von Kontaktteilen (28) geformt ist, werden in Reihen an jedem Rand des Leiterrahmenstreifens geformt, wobei die Federkontaktabschnitte (40) von den Streifenrändern aus unter 45° zu den Streifenrändern nach innen verlaufen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder. Die Erfindung betrifft auch einen Leiterrahmen zum Formen eines elektrischen Verbinderelements und ein Verfahren zum Formen von Rohlingen zum Formen elektrischer Kontaktelemente.
Aus dem US-Patent 5,186,647 beispielsweise ist ein elektrischer Verbinder bekannt, der folgendes aufweist:
  • elektrische Kontaktteile, zu denen bei Gebrauch elektrische Verbindungen zu leitenden Adern hergestellt werden; und
  • eine Buchse zur Aufnahme eines passenden Steckers, so daß längliche elektrische Kontaktabschnitte des Verbinders elektrisch mit Anschlußteilen des Steckers verbunden werden;
    wobei die länglichen elektrischen Kontaktabschnitte an jeweiligen separaten elektrischen Kontaktelementen des Verbinders ausgebildet werden, wobei an den Kontaktelementen jeweils die Kontaktteile ausgebildet sind;
    wobei die länglichen Kontaktabschnitte über wesentliche Teile ihrer Längen in einer allgemein parallelen Anordnung im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und sich die Kontaktteile auf einer Seite der Ebene im wesentlichen senkrecht von der Ebene zu freien Enden der Kontaktteile wegerstrecken, die in Reihen angeordnet sind, die sich allgemein parallel zur Richtung des Verlaufs der länglichen Kontaktabschnitte erstrecken.
    • Bei Verbindern dieser Art nach dem Stand der Technik ist jeder Kontaktteil an einem getrennten Kontaktelement vorgesehen, und mehrere über diese zu den Kontaktelementen gehende Verbindungen sind möglicherweise nicht leicht zu bewirken.
    Unter einem Gesichtspunkt besteht eine Aufgabe der Erfindung in der Bereitstellung eines elektrischen Verbinders, der das Herstellen mehrerer Verbindungen zu den Verbinderelementen erleichtert. Unter diesem Gesichtspunkt ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Kontaktteile jedes Kontaktelements im allgemeinen eben sind und zueinander in einer winkelartigen Anordnung angeordnet sind.
    Vorzugsweise sind die Kontaktteile gegabelt, wodurch die Kontaktteile jeweilige Schneidklemm-Verbinderteile definieren.
    Vorzugsweise sind die ersten und zweiten Kontaktteile jedes Kontaktelements bei Betrachtung in Richtung der Erstreckung dieser von der Ebene weg in einer V-förmigen Konfiguration angeordnet. Dies gestattet, die Kontaktelemente rationell auszubilden. Der elektrische Verbinder kann in dieser Hinsicht vier Kontaktelemente aufweisen, wobei die ersten und zweiten Kontaktteile von zweien von diesen in der ersten Reihe angeordnet sind und die ersten und zweiten Kontaktteile der anderen beiden Kontaktelemente in der zweiten Reihe angeordnet sind, wobei die Reihen im wesentlichen parallel zu den Richtungen der Erstreckung der länglichen Kontaktabschnitte verlaufen.
    Unter einem weiteren Gesichtspunkt stellt die Erfindung einen Leiterrahmen in Form eines Streifens bereit, der im wesentlichen ausgestanzte, aber miteinander verbundene Kontaktrohlinge zum Formen jeweiliger elektrischer Verbinderelemente definiert. Unter diesem Gesichtspunkt ist ein Leiterrahmen, wie er zuletzt beschrieben wurde, dadurch gekennzeichnet:
  • daß erste und zweite in Längsrichtung verlaufende Reihen der Kontaktrohlinge Seite an Seite benachbarte erste Abschnitte aufweisen, die an ersten bzw. zweiten Randabschnitten des Streifens neben ersten bzw. zweiten in Längsrichtung verlaufenden Rändern des Streifens positioniert sind,
  • daß die ersten Abschnitte jeweils erste bzw. zweite gegabelte Kontaktteile definieren, die in der Längsrichtung des Streifens beabstandet sind,
  • daß die ersten und zweiten Kontaktteile jedes ersten Abschnitts an einem Basisteil des jeweiligen ersten Abschnitts verbunden sind,
  • daß die Basisteile der ersten Abschnitte mit länglichen Abschnitten der jeweiligen Kontaktrohlinge verbunden sind, und
  • daß sich die länglichen Abschnitte der Kontaktrohlinge quer zum Streifen unter einem Winkel zu den Rändern des Streifens von den jeweiligen ersten Abschnitten wegerstrecken und so, daß die länglichen Abschnitte der Kontaktrohlinge mit den ersten Abschnitten davon an dem einen Seitenrandabschnitt parallel zu den länglichen Abschnitten der Kontaktrohlinge mit den ersten Abschnitten davon an dem anderen Seitenrandabschnitt verlaufen und zwischen diesen länglichen Abschnitten angeordnet sind.
    • Die Erfindung stellt auch ein Verfahren zum Formen von Rohlingen zum Formen jeweiliger elektrischer Kontaktelemente aus einem Streifen bereit, wobei das Verfahren gekennzeichnet ist durch:
    Formen von Seite an Seite benachbarten ersten Abschnitten der Rohlinge, die an ersten bzw. zweiten Randabschnitten des Streifens neben ersten bzw. zweiten in Längsrichtung verlaufenden Rändern des Streifens positioniert sind, wobei die ersten Abschnitte jeweils erste bzw. zweite gegabelte Kontaktteile definieren, die in Längsrichtung des Streifens beabstandet sind, wobei die ersten und zweiten Kontaktteile jedes ersten Abschnitts an einem Basisteil des jeweiligen ersten Abschnitts verbunden sind;
    Formen länglicher Abschnitte der jeweiligen Kontaktrohlinge, die mit den Basisteilen der ersten Abschnitte verbunden sind;
    wobei sich die länglichen Abschnitte der Kontaktrohlinge quer zum Streifen unter einem Winkel zu den Rändern des Streifens von den jeweiligen ersten Abschnitten wegerstrecken und so, daß die länglichen Abschnitte der Kontaktrohlinge mit den ersten Abschnitten davon an dem einen Seitenrandabschnitt parallel zu den länglichen Abschnitten der Kontaktrohlinge mit den ersten Abschnitten davon an dem anderen Seitenrandabschnitt verlaufen und zwischen diesen länglichen Abschnitten angeordnet sind.
    Die Erfindung stellt weiterhin einen elektrischen Verbinder mit aus dem Leiterrahmen der Erfindung oder durch das zuletzt beschriebene Verfahren geformten Kontaktelementen bereit.
    Die Erfindung wird weiterhin lediglich beispielhaft anhand der beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
  • Figuren 1 bis 4 verschiedene perspektivische Ansichten eines gemäß der Erfindung konstruierten elektrischen Verbinders mit daran befestigten entfernbaren Abdeckungen;
  • Figur 5 eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht des Verbinders von Figur 1;
  • Figuren 6 bis 9 verschiedene perspektivische Ansichten des Verbinders von Figuren 1 bis 4, aber ohne die Abdeckungen; und
  • Figur 10 ein Schema eines Leiterrahmens zum Formen von Kontaktrohlingen, die beim Formen von Kontaktelementen des elektrischen Verbinders von Figuren 1 bis 4 und Figuren 6 bis 9 verwendet werden.
    • Der in Figuren 1 bis 9 gezeigte elektrische Verbinder 10 weist einen isolierenden Verbinderkörper 12 mit einem ersten Körperabschnitt 14 und einem zweiten Körperabschnitt 16 auf. Der Körperabschnitt 14 ist aus einem oberen und unteren Teil geformt, 18 und 20. Der obere Teil 18 weist hochstehende Pfosten 22 auf, die in zwei Reihen 24, 26 (Figur 5) angeordnet sind und zwischen denen in jeder Reihe gegabelte Kontaktteile 28 angeordnet sind, die Schneidklemm-Verbinder zum Herstellen elektrischer Verbindungen mit elektrischen Leitern isolierter Adern bilden. Somit weisen die Kontaktteile 28 Schlitze 30 auf, und Verbindungen mit den Adern werden hergestellt, indem Endabschnitte der isolierten Adern in Mulden zwischen benachbarten Pfosten 22 positioniert werden, so daß sich die Aderendabschnitte quer zu den Richtungen des Verlaufs der Reihen 24, 26 von Pfosten erstrecken, und die Adern dann nach unten gedrückt werden, so daß diese in die Schlitze 30 eintreten. Während dieses Drückens nach unten durchbohren die die Ränder der Schlitze 30 definierenden Abschnitte der Kontaktteile 28 die Aderisolierung und nehmen die Innenleiter elastisch in Eingriff.
    Der Körperabschnitt 16 läßt sich entfernbar an dem Körperabschnitt 14 anbringen, und zwar durch Schnappbefestigungen mit Teilen 66, 68, die an jedem von diesen einstückig geformt sind. Die Teile 18, 20 des Körperabschnitts 14 schnappen gleichermaßen zusammen, und zwar mit Hilfe von ineinandergreifenden Schnappteilen 70, 72, insbesondere um einen internen Hohlraum zu definieren, in dem vier elektrische Kontaktelemente 32 aufgenommen werden.
    Die Kontaktteile 28 sind paarweise ausgebildet, wobei von jedem Kontaktelement 32 zwei von diesen definiert werden. Insbesondere sind die Kontaktteile 28 jedes derartigen Paars, wie in Figur 5 gezeigt, an einem einzelnen Kontaktabschnitt 38 des jeweiligen Kontaktelements 32 geformt. Jeder derartige Abschnitt 38 enthält zusätzlich zu den beiden Teilen 28 einen unteren Teil 34, der jene zwei Kontaktteile 28 miteinander verbindet.
    Die Abschnitte 38 jedes Kontaktelements 32 sind über Zwischenabschnitte 36 davon mit Seite an Seite liegenden und im allgemeinen parallelen länglichen Abschnitten 40 der Kontaktelemente verbunden. Wesentliche Teile der länglichen Abschnitte 40 verlaufen allgemein in einer gemeinsamen Ebene, wobei diese Ebene auch die Zwischenabschnitte 36 enthält. Die länglichen Abschnitte 40 weisen allerdings nach oben gewölbte Kontaktteile 42 auf, die in Richtung freier Enden davon angeordnet sind.
    Der Körperabschnitt 16 weist eine Buchse 44 auf, die nach außen offen ist und einen elektrischen Stecker aufnehmen kann, insbesondere von der Art, die als Typ RJ45 bekannt ist. Stecker dieser Art weisen gewöhnlicherweise acht elektrische Kontakte auf einer Stirnseite auf, die bei Montage des Steckers in die Buchse 44 neben einem Wandflächenabschnitt 46 der Buchse 44 liegt. Der Wandflächenabschnitt 46 weist Schlitze 48 auf, und die nach oben gewölbten Kontaktteile 42 der Kontaktelemente 32 verlaufen innerhalb dieser so, daß sie elektrisch mit vier der Kontakte eines RJ45-Steckers bei Einsetzen in die Buchse 44 verbunden werden können.
    Mit Ausnahme der freien Endabschnitte der Kontaktelemente 32, einschließlich den Teilen 42 davon, und zwischen Pfosten 22 positionierten freiliegenden Teile der Kontaktelemente werden die restlichen dieser Elemente innerhalb des durch den Körperabschnitt 14 definierten inneren Hohlraums aufgenommen. Somit erstrecken sich, wie in Figur 5 gezeigt, die Kontaktabschnitte 38 von dem oberen Teil 18 des Körperabschnitts 14 innerhalb der Mulden zwischen den Pfosten 22 nach unten und in den innerhalb des Körperabschnitts 14 definierten Hohlraum. Von dort aus erstrecken sich die Zwischenabschnitte 36 von den Kontaktabschnitten 38 quer zum Verbinderkörper (d.h. quer zu den Reihen 24, 26) nach innen, und sind mit jeweiligen der länglichen Abschnitte 40 der Kontaktelemente 32 verbunden. Von dort aus erstrecken sich die länglichen Abschnitte 40 in einer allgemein parallelen Anordnung nach vorne und ragen durch eine vordere Wand des Körperabschnitts 14 und von dort in den Körperabschnitt 16, so daß die Teile 42 der Kontaktelemente innerhalb der Schlitze 48 aufgenommen sind, wie oben erwähnt.
    Die Kontaktteile 28 verlaufen allgemein senkrecht zu der die Hauptteile der länglichen Abschnitte 40 der Kontaktelemente 32 enthaltenden Ebene und sind allgemein eben. Allerdings sind die Kontaktteile 28 jedes Kontaktelements 32 in der veranschaulichten V-förmigen Konfiguration angeordnet, so daß die Ebenen dieser zueinander unter einem Winkel von etwa 90° angeordnet sind und auch unter ungefähr 45° zu der Längsrichtung der Verläufe der Reihen 24, 26. Das heißt, innerhalb der Mulden zwischen den Pfosten 22 sind die Mittelebenen der Kontaktteile 28 bezüglich der Längsrichtungen des Verlaufs der Reihen 24, 26 unter 45° geneigt, wenn die Kontaktteile 28 in der in Figur 5 gezeigten Ansicht von oben betrachtet werden. Weiterhin zeigen Eckpunkte der V-förmigen Konfigurationen der Kontaktteile 28 der beiden Kontaktabschnitte 38, die dem Körperabschnitt 16 am nächsten liegen, nach außen, wohingegen die Eckpunkte der V-förmigen Konfigurationen der Kontaktteile 28 der beiden Kontaktabschnitte 38, die von dem Körperabschnitt 16 am weitesten weg liegen, nach innen zeigen. Dadurch sind in jeder benachbarten Reihe 24, 26 einzelne der Kontaktteile 28 an den beiden Kontaktabschnitten 38 in der Reihe parallel, und die Kontaktteile 28 an den entgegengesetzten Enden der Reihe sind ebenfalls parallel, aber zu den anderen Kontaktteilen der Reihe unter 90° angeordnet.
    Es sind zwei Abdeckungsglieder 50 vorgesehen, die mit Hilfe von nicht gezeigten, ineinandergreifenden Schnappbauteilen auf den oberen Teil 18 des Körperabschnitts 14 schnappen, um bei Gebrauch die oberen Enden der Pfosten 22 und den oberen Teil 18 des Verbinderkörperabschnitts 14 abzudecken. Diese Abdeckungsglieder sind, wie in Figur 5 gezeigt, durch Drücken nach unten an dem Verbinder 10 angebracht und sind mit nicht gezeigten inneren drückenden Abschnitten versehen. Unter der Wirkung des derartigen Verbindens der Abdeckungsglieder 50 mit dem Körperabschnitt 14 sind diese drückenden Abschnitte jeweils in der Lage, an den oberen Enden von zwei der Kontaktteile 28 in jeder Reihe 24, 26 positionierte Adern in Eingriff zu nehmen, um diese Adern während der Handlung des Befestigens der Abdeckungsglieder 50 an dem Verbinder 10 nach unten in die Schlitze 30 der Kontaktteile 28 zu drücken. Auf diese Weise ist kein separates Werkzeug erforderlich, um den Eintritt der Adern in die Kontaktteile 28 zu erleichtern.
    Durch die obige Anordnung kann jedes Kontaktelement mit zwei Adern verbunden werden, indem diese Adern mit den jeweiligen Kontaktteilen 28 des Kontaktelements in Eingriff gebracht werden. Durch die V-förmige Konfiguration der Kontaktabschnitte 38 wird für den Verbinder 10 eine einfache und kompakte Anordnung ermöglicht.
    Der Körperabschnitt 16 ist an einem Ende des Körperabschnitts 14 angeordnet. Das andere Ende des Körperabschnitts 14 ist mit einem schlaufenartigen Halteelement 52 versehen, das in der Lage ist, mit dem Verbinder 10 zu verbindende oder bereits verbundene Adern aufzunehmen, um diese am Verbinder 10 zu halten, oder das aber auch als Mittel verwendet werden kann, Adern an dem Körper zu befestigen.
    Die besondere Form der Kontaktelemente, wie sie beschrieben sind, bietet sich zu ihrer Formung an durch Formen des Leiterrahmens 54, wie in Figur 10 gezeigt. Dieser Leiterrahmen 54 liegt in Form eines Streifens aus elektrisch leitendem Material vor, aus dem die Kontaktrohlinge 56a, 56b gestanzt werden. Diese Rohlinge werden danach durch Biegen verformt, um die Kontaktelemente 32 zu bilden.
    Der Leiterrahmen 54 weist zwei in Längsrichtung verlaufende Seitenränder 58, 60 auf, und das Ausstanzen der Rohlinge 56a, 56b wird auf folgende Weise bewirkt:
  • a) Die Abschnitte 38 der Rohlinge 56a, 56b werden in in Längsrichtung verlaufenden Reihen angeordnet, wobei diejenigen der Rohlinge 56a sich am Seitenrand 58 und diejenigen der Rohlinge 56b am Seitenrand 60 befinden, so daß Abschnitte 38 von Rohlingen 56a einen Randabschnitt 62 des Leiterrahmens neben dem Seitenrand 38 und Abschnitte 38 von Rohlingen 56b einen Randabschnitt 64 des Leiterrahmens neben dem Seitenrand 60 belegen;
  • b) die Teile 34 der Abschnitte 38 sind mit Zwischenteilen 36 der Rohlinge und von dort aus mit den länglichen Abschnitten 32 verbunden;
  • c) die länglichen Abschnitte 40 der Kontaktrohlinge 56a (diejenigen mit Abschnitten 38 davon am Rand 58) erstrecken sich in Richtung des Rands 60 unter einem Winkel von 45°. Gleichermaßen erstrecken sich die länglichen Abschnitte 40 der Kontaktrohlinge 56b (diejenigen mit neben dem Rand 60 angeordneten Abschnitten 38) in Richtung des Rands 58 unter 45° und parallel zu den länglichen Abschnitten 40 der Rohlinge 56a;
  • d) die länglichen Abschnitte 40 der Kontaktrohlinge 56a sind mit den länglichen Abschnitten 40 der Kontaktrohlinge 56b verschachtelt und von diesen beabstandet.
    • Es ist zu beobachten, daß sich die Rohlinge 56a neben dem Rand 58 geringfügig von denjenigen neben dem Rand 60 unterscheiden, und zwar dahingehend, daß die länglichen Abschnitte 40 der Rohlinge 56a etwas länger sind. Wenn die Rohlinge 56b gebogen werden, um die Kontaktelemente 32 zu bilden, bilden sie die beiden Kontaktelemente 32, die sich am Ende des Körperabschnitts 14, von dem Körperabschnitt 16 entfernt, befinden, wohingegen die aus den Rohlingen 56a gebildeten Kontaktelemente 32 die übrigen zwei Kontaktelemente 32 bilden.
    Die beschriebene Anordnung ist insoweit besonders zweckmäßig, als die Kontaktelemente 32 auf eine Weise geformt werden, die eine Verschwendung an Streifenmaterial, aus dem die Kontakte geformt werden, begrenzt.
    Die beschriebene Anordnung ist lediglich beispielhaft vorgebracht worden, und viele Modifikationen können daran vorgenommen werden, ohne vom Geist und dem Schutzbereich der wie in den nachstehenden Ansprüchen definierten Erfindung abzuweichen.
    TEILELISTE
    10
    Elektrischer Verbinder
    12
    Verbinderkörper
    14
    Erster Körperabschnitt (des Verbinderkörpers 12)
    16
    Zweiter Körperabschnitt (des Verbinderkörpers 12)
    18
    Oberer Teil Körperteil (von Körperabschnitt 14)
    20
    Unterer Teil Körperteil (von Körperabschnitt 14)
    22
    Pfosten
    24
    Reihe (von Pfosten 22, Kontaktteile 28)
    26
    Reihe (von Pfosten 22, Kontaktteile 28)
    28
    Gegabelte Kontaktteile
    30
    Schlitze (an Kontaktteilen 28)
    32
    Elektrisches Kontaktelement
    34
    Unterer Teil (von Kontaktabschnitt 38)
    36
    Zwischenabschnitte (von Kontaktabschnitt 38)
    38
    Kontaktabschnitt (von Kontaktelementen 32)
    40
    Längliche Abschnitte (von Kontaktelementen 32)
    42
    Gewölbte Kontaktteile (von länglichen Abschnitten 40)
    44
    Buchse
    46
    Wandflächenabschnitt
    48
    Schlitze
    50
    Abdeckungsglieder
    52
    Halteelement
    54
    Leiterrahmen
    56a
    Kontaktrohlinge
    56b
    Kontaktrohlinge
    58
    Seitenränder (von Leiterrahmen 54)
    60
    Seitenränder (von Leiterrahmen 54)
    62
    Randabschnitt (von Leiterrahmen 54)
    64
    Randabschnitt (von Leiterrahmen 54)
    66
    Schnappteile
    68
    Schnappteile
    70
    Schnappteile
    72
    Schnappteile

    Claims (23)

    1. Elektrischer Verbinder (10), der folgendes aufweist:
      elektrische Kontaktteile (28), zu denen bei Gebrauch elektrische Verbindungen zu leitenden Adern hergestellt werden; und
      eine Buchse (44) zur Aufnahme eines passenden Steckers, so daß längliche elektrische Kontaktabschnitte (40) des Verbinders elektrisch mit Anschlußteilen des Steckers verbunden werden;
      wobei die länglichen elektrischen Kontaktabschnitte (40) an jeweiligen separaten elektrischen Kontaktelementen (32) des Verbinders ausgebildet werden, wobei an den Kontaktelementen jeweils erste bzw. zweite der Kontaktteile (28) ausgebildet sind;
      wobei die länglichen Kontaktabschnitte (40) über wesentliche Teile ihrer Längen in einer allgemein parallelen Anordnung im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und sich die Kontaktteile (28) an einer Seite der Ebene im wesentlichen senkrecht von der Ebene zu freien Enden der Kontaktteile wegerstrecken, die in Reihen (24, 26) angeordnet sind, die sich allgemein parallel zur Richtung des Verlaufs der länglichen Kontaktabschnitte (40) erstrecken;
      dadurch gekennzeichnet, daß
      die ersten und zweiten Kontaktteile (28) jedes Kontaktelements (32) allgemein eben und bezüglich zueinander in einer winkelartigen Anordnung angeordnet sind.
    2. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1, bei dem die ersten und zweiten Kontaktteile (28) jedes Kontaktelements (32) in einer V-förmigen Konfiguration angeordnet sind, in Richtung ihres Verlaufs von der Ebene weg betrachtet.
    3. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 2 mit vier Kontaktelementen (32), wobei die ersten und zweiten Kontaktteile (28) von zweien von diesen in der ersten Reihe (24) angeordnet sind und die ersten und zweiten Kontaktteile (28) der anderen beiden Kontaktelemente (32) in der zweiten Reihe (26) angeordnet sind, wobei die Reihen im wesentlichen parallel zu den Richtungen der Erstreckung der länglichen Kontaktabschnitte (40) verlaufen.
    4. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 3, bei dem benachbarte Kontaktteile (28) an den beiden Kontaktelementen (32) in jeder Reihe (24, 26) im wesentlichen parallel und bezüglich der Richtungen der Erstreckung der Reihen winkelartig angeordnet sind.
    5. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Kontaktteile (28) gegabelt sind, wodurch die Kontaktteile (28) jeweilige Schneidklemm-Verbinderteile definieren.
    6. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die länglichen Kontaktabschnitte (40) Federkontakte zur Verbindung mit den Anschlußteilen des Steckers definieren.
    7. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Buchse (44) zu einer Form zur Aufnahme eines RJ45-Steckers konfiguriert ist.
    8. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem an dem Verbinder (10) befestigbaren Abdeckungsglied (50) zum Abdecken der äußeren Enden der Kontaktteile (28) und Umgeben von Teilen eines Isolierkörpers (12) des Verbinders, der die Kontaktelemente (32) aufnimmt, wobei sich das Abdeckungsglied (50) an dem Körper (12) durch Bewegung davon in Richtung der Ebene in eine Richtung befestigen läßt, die im wesentlichen der Richtung des Verlaufs der ersten und zweiten Kontaktteile (28) entspricht, und mit einem Eingriffsmittel, das bei derartiger Bewegung des Abdeckungsglieds (50) dahingehend wirkt, bei Positionierung an den äußeren Enden der ersten und zweiten Kontaktteile (28) Adern in nach außen offene Schlitze (30) in den Kontaktteilen (28) zu verdrängen, so daß die Isolierung an den Adern verdrängt wird und die Leiter der Adern von den Kontaktteilen (28) elektrisch in Eingriff genommen und gehalten werden.
    9. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einem Halteelement (52), um das Halten von mit den Kontaktteilen (28) zu verbindenden Adern an dem Verbinder zu erleichtern.
    10. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 9, bei dem das Halteelement (52) in Form einer Schlaufe vorliegt.
    11. Elektrischer Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die ersten und zweiten Kontaktteile (28) zur Aufnahme der Adern an einem ersten isolierenden Körperabschnitt (14) des Verbinders freiliegen und die Buchse an einem zweiten isolierenden Körperabschnitt (16) des elektrischen Verbinders ausgebildet ist, wobei der zweite Körperabschnitt (16) an einem Ende des ersten Körperabschnitts (14) angeordnet ist und das andere Ende des ersten Körperabschnitts (14) ein Halteelement (52) aufweist, um das Halten von mit den Kontaktteilen (28) zu verbindenden Adern an dem Verbinder zu erleichtern.
    12. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 11, bei dem das Halteelement (52) in Form einer Schlaufe an dem ersten Körperabschnitt (14) vorliegt.
    13. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem die Kontaktelemente (28) aus einem Leiterrahmen (54) in Form eines Streifens gebildet sind, der im wesentlichen ausgestanzte, aber miteinander verbundene Kontaktrohlinge (56a, 56b) zum Formen jeweiliger elektrischer Verbinderelemente (32) definiert;
         wobei erste und zweite in Längsrichtung verlaufende Reihen der Kontaktrohlinge (56a, 56b) Seite an Seite benachbarte erste Abschnitte (38) aufweisen, die an ersten bzw. zweiten Randabschnitten (62, 64) des Streifens neben ersten bzw. zweiten in Längsrichtung verlaufenden Rändern (58, 60) des Streifens positioniert sind;
         wobei die ersten Abschnitte (38) jeweils erste bzw. zweite gegabelte Kontaktteile (28) definieren, die in der Längsrichtung des Streifens beabstandet sind;
         wobei die ersten und zweiten Kontaktteile (28) jedes ersten Abschnitts (38) an einem Basisteil (34) des jeweiligen ersten Abschnitts (38) verbunden sind;
         wobei die Basisteile (34) der ersten Abschnitte (38) mit länglichen Abschnitten (40) der jeweiligen Kontaktrohlinge verbunden sind;
         wobei sich die länglichen Abschnitte (40) der Kontaktrohlinge quer zum Streifen unter einem Winkel zu den Rändern des Streifens von den jeweiligen ersten Abschnitten (38) wegerstrecken und so, daß die länglichen Abschnitte (40) der Kontaktrohlinge (56a) mit den ersten Abschnitten davon an dem einen Seitenrandabschnitt (62) parallel zu den länglichen Abschnitten (40) der Kontaktrohlinge (56b) mit den ersten Abschnitten (38) davon an dem anderen Seitenrandabschnitt (64) verlaufen und zwischen diesen länglichen Abschnitten (40) angeordnet sind;
         wobei die Kontaktrohlinge (56a, 56b) zum Formen der Kontaktelemente (32) verformt werden, so daß sich die ersten Abschnitte (38) davon im wesentlichen senkrecht zu den jeweiligen länglichen Abschnitten (40) erstrecken, wobei die ersten und zweiten Kontaktteile (28) davon zueinander in einem Winkel angeordnet sind.
    14. Leiterrahmen (54) in Form eines Streifens, der im wesentlichen ausgestanzte, aber miteinander verbundene Kontaktrohlinge (56a, 56b) zum Formen jeweiliger elektrischer Verbinderelemente (32) definiert, dadurch gekennzeichnet, daß:
      erste und zweite in Längsrichtung verlaufende Reihen der Kontaktrohlinge (56a, 56b) Seite an Seite benachbarte erste Abschnitte (38) aufweisen, die an ersten bzw. zweiten Randabschnitten (62, 64) des Streifens neben ersten bzw. zweiten in Längsrichtung verlaufenden Rändern (58, 60) des Streifens positioniert sind;
      die ersten Abschnitte (38) jeweils erste bzw. zweite gegabelte Kontaktteile (28) definieren, die in der Längsrichtung des Streifens beabstandet sind;
      die ersten und zweiten Kontaktteile (28) jedes ersten Abschnitts an einem Basisteil (34) des jeweiligen ersten Abschnitts (38) verbunden sind;
      die Basisteile (34) der ersten Abschnitte (38) mit länglichen Abschnitten (40) der jeweiligen Kontaktrohlinge verbunden sind; und
      sich die länglichen Abschnitte (40) der Kontaktrohlinge quer zum Streifen unter einem Winkel zu den Rändern des Streifens von den jeweiligen ersten Abschnitten (38) wegerstrecken und so, daß die länglichen Abschnitte (40) der Kontaktrohlinge (56a) mit den ersten Abschnitten davon an dem einen Seitenrandabschnitt (62) parallel zu den länglichen Abschnitten (40) der Kontaktrohlinge (56b) mit den ersten Abschnitten (38) davon an dem anderen Seitenrandabschnitt (64) verlaufen und zwischen diesen länglichen Abschnitten (40) angeordnet sind.
    15. Leiterrahmen nach Anspruch 14, bei dem die länglichen Abschnitte (40) durch Zwischenabschnitte (36) der jeweiligen Rohlinge mit den ersten Abschnitten (38) verbunden sind.
    16. Leiterrahmen nach Anspruch 15, bei dem die Zwischenabschnitte (36) quer zu den Richtungen des Verlaufs der jeweiligen länglichen Abschnitte (40) verlaufen.
    17. Leiterrahmen nach einem der Ansprüche 14 bis 16, bei dem der Winkel im wesentlichen 45° beträgt.
    18. Verfahren zum Formen von Rohlingen zum Formen elektrischer Kontaktelemente (32), einschließlich dem Formen eines Leiterrahmens nach einem der Ansprüche 14 bis 17, und Verformen so hergestellter Kontaktrohlinge (56a, 56b) zum Formen der Kontaktelemente (32).
    19. Verfahren zum Formen elektrischer Kontaktelemente (32) einschließlich dem Formen von Kontaktrohlingen aus einem Leiterrahmen nach einem der Ansprüche 14 bis 17 und Verformen der Kontaktrohlinge (56a, 56b) davon, so daß die ersten Abschnitte (38) davon im wesentlichen senkrecht zu den jeweiligen länglichen Abschnitten (40) verlaufen, wobei deren erste und zweite Kontaktteile (28) zueinander winkelartig angeordnet sind.
    20. Verfahren zum Formen von Rohlingen (56a, 56b) zum Formen jeweiliger elektrischer Kontaktelemente aus einem Streifen, wobei das Verfahren gekennzeichnet ist durch:
      Formen von Seite an Seite benachbarten ersten Abschnitten (38) der Rohlinge (56a, 56b), die an ersten bzw. zweiten Randabschnitten (62, 64) des Streifens neben ersten bzw. zweiten in Längsrichtung verlaufenden Rändern (58, 60) des Streifens positioniert sind, wobei die ersten Abschnitte jeweils erste bzw. zweite gegabelte Kontaktteile (28) definieren, die in Längsrichtung des Streifens beabstandet sind, wobei die ersten und zweiten Kontaktteile (28) jedes ersten Abschnitts (38) an einem Basisteil (34) des jeweiligen ersten Abschnitts verbunden sind;
      Formen länglicher Abschnitte (40) der jeweiligen Kontaktrohlinge (56a, 56b), die mit den Basisteilen (34) der ersten Abschnitte verbunden sind;
      wobei sich die länglichen Abschnitte der Kontaktrohlinge quer zum Streifen unter einem Winkel zu den Rändern (58, 60) des Streifens von den jeweiligen ersten Abschnitten (38) wegerstrecken und so, daß die länglichen Abschnitte (40) der Kontaktrohlinge (56a) mit den ersten Abschnitten (38) davon an dem einen Seitenrandabschnitt (62) parallel zu den länglichen Abschnitten (40) der Kontaktrohlinge (56b) mit den ersten Abschnitten (38) davon an dem anderen Seitenrandabschnitt (64) verlaufen und zwischen diesen länglichen Abschnitten (40) angeordnet sind.
    21. Verfahren nach Anspruch 20, bei dem die länglichen Abschnitte (40) durch Zwischenabschnitte (36) der jeweiligen Rohlinge mit den ersten Abschnitten (38) verbunden sind.
    22. Verfahren nach Anspruch 21, bei dem die Zwischenabschnitte (36) quer zu den Richtungen des Verlaufs der jeweiligen länglichen Abschnitte (40) verlaufen.
    23. Verfahren nach einem der Ansprüche 20 bis 22, bei dem der Winkel im wesentlichen 45° beträgt.
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