EP0971455A2 - Elektrischer Steckverbinder - Google Patents

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EP0971455A2
EP0971455A2 EP99112519A EP99112519A EP0971455A2 EP 0971455 A2 EP0971455 A2 EP 0971455A2 EP 99112519 A EP99112519 A EP 99112519A EP 99112519 A EP99112519 A EP 99112519A EP 0971455 A2 EP0971455 A2 EP 0971455A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
connector
connector according
leg
bracket
Prior art date
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Granted
Application number
EP99112519A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0971455B1 (de
EP0971455A3 (de
Inventor
German Kager
Angelika Hoffmann
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Wieland Electric GmbH
Original Assignee
Wieland Electric GmbH
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Publication date
Application filed by Wieland Electric GmbH filed Critical Wieland Electric GmbH
Publication of EP0971455A2 publication Critical patent/EP0971455A2/de
Publication of EP0971455A3 publication Critical patent/EP0971455A3/de
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Publication of EP0971455B1 publication Critical patent/EP0971455B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62966—Comprising two pivoting levers

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector with the features of The preamble of claim 1.
  • a locking bracket known from DE 196 33 827 C1 acts for a connector with its side or bottom edge the corresponding Locking projection immediately.
  • this connector between a plug housing and an add-on housing is used for generation a secure hold of the locking bracket in the locking position required Pressurization from one provided between the housings Rubber seal taken over.
  • the invention has for its object an electrical connector to simplify the type mentioned at the outset in terms of construction and operation.
  • the connector parts includes a lower part and one on Lower part plug-on upper part preferably having electrical connectors two pivoted on both sides of one of the connector parts, with the other connector part lockable in the manner of a sash and each through a common handle part to a uniform locking bracket interconnected locking leg.
  • Their swivel levels are roughly aligned parallel in the direction of insertion of the connector.
  • the one-armed type Lever effective locking legs are approximately parallel to each other Flat parts formed and reach behind with their unsupported lever or Locking ends each extending transversely to the direction of insertion and thus locking projection protruding from the other connector part into the swivel planes, in particular a locking pin.
  • In the rear grip position are the locking legs by spring pressure system or spring pressure secured by one piece with the respective locking leg, angled spring cantilevers are produced from the surface extension thereof, the spring arm in the locking position the locking projection embraces.
  • the locking limbs act on the respective locking projection immediately with a side edge.
  • Each locking leg of the locking bracket acts directly on the connector on the locking projection of the other connector part, and that parallel to the one that also acts directly on the locking projection, spring pressure coupled with it.
  • the safety of rest is advantageously achieved by a trough the spring arm increases and can by a half the diameter of Locking projection, in particular of the pin diameter, approximately corresponding Trough radius can be improved.
  • a connecting web between a locking leg and its spring arm with only one holding end of the arm connected.
  • the spring arm then stands approximately in this direction from this holding end parallel to the surface extension of the locking leg.
  • the appropriate length of the type about one Leaf spring reboundable lever arm of the spring arm is advantageous by Shape design provided.
  • the fact that the spring arm counter the direction of the grip of its locking leg protrudes from the connecting web, on the one hand, the functional reliability of the locking is favored. On the other hand is the spring arm during the locking movement against its functionality adverse deformation protected.
  • the locking bracket or its locking legs are preferably made of sheet steel, the Material self-suspension behavior for the functionality of the spring arm is sufficient.
  • An important aspect for the user-friendliness of the connector is the position fixing of the locking bracket in the open position.
  • This aspect relates to the pivoting position of the locking bracket relative to the associated connector part and is therefore fundamentally independent of the structural design of the areas of the locking bracket and the associated connector part to be locked together.
  • a position fixation of the locking bracket in the open state by means of a locking bracket is advantageous in the event that both connector parts are to be plugged together "and then when a locking bracket prevents the connector from being plugged together due to its pivoting position. This is the case if the locking bracket (s) fall on the contact area of their connector part. Then they have to be swung away again from the contact area in order to avoid unhindered To solve this problem, a locking bracket serves to solve this problem in the unlocked position of a locking bracket which inhibits its pivoting movement relative to the associated connector part.
  • a locking inhibition at both ends of the Swivel range of the locking bracket i.e. in locking and unlocking positions intended.
  • the connector contains the lower part 1 and the connector parts thereon attached upper part 2.
  • the arranged within the two connector parts 1,2 Contact parts are of no importance for the invention and are therefore not shown.
  • a locking bracket 3 is pivotally mounted on both sides.
  • the Locking bracket 3 each have two on both sides of the lower part 1 pivotable stored locking leg 4 on the by a common handle part 5th to the U-shaped, one-piece locking bracket 3 with each other are connected.
  • the pivot planes of the locking legs 4 are approximately parallel to the central longitudinal plane 7 of the connector running in the direction of insertion 6.
  • the swivel planes are therefore parallel to the image plane in FIGS. 1, 3 and 6 and perpendicular to the image plane of FIGS. 2, 4 and 5.
  • the effective in the manner of one-armed lever locking legs 4 are each pivotally mounted about pivot axes 8 fixedly connected to the lower part 1.
  • the pivot axes 8 are formed by stub axles 9, which on both sides of the Flanks 10 of the lower part 1 protrude.
  • the locking legs 4 are with its inner end pivotable on the stub axles or journals 9 of the Lower part 1 stored.
  • One end of the bearing 11 and the other locking end 12 are the free ends of the legs of an angular shape with the angular apex (Side view in Fig. 1 and 3) as a handle part 5. This angle shape can also be used as V-shape.
  • each locking leg 4 is effective a one-armed lever, which by its locking end 12 with the formed by a locking pin 13 locking projection of the lower part 1 interacts in the manner of a taster.
  • Fig. 1, right and Fig. 3 acts on the locking leg 4 with the inner Side edge 14 of its V-leg associated with the locking end 12 immediately the circumference of the locking pin 13 while in the open position the locking pin 13 for unhindered release of the upper part 2 releases from the lower part 1 (Fig. 1. left).
  • the spring arm 15 acts in the locked position with its facing surface Locking pin 13 from above, thereby forming a clamp. It can be a friction spring acting like a leaf spring. In the embodiment is this is a form lock in that the spring arm 15 on the locking pin 13 facing side is empty. If here is the boom is referred to as a spring boom 15, it does not have to mean that it is in the latched position additionally exert a spring action on the locking pin 13 got to.
  • Form-locking effect formed is in the corresponding pivot position of the locking leg 4 or the locking bracket 3 opposite a positive connection the locking pin 13 is present, which cause the inhibitory effect is. Only when swiveling back with the appropriate effort of the locking bracket 3 or its locking leg 4 the locking position (Fig. 1, right) in the open position (Fig. 1, left) it requires a certain spring property of the boom 15 compared to the Locking legs 4 to perform the desired locking function.
  • the spring arm 15 is by one in the direction of the pivot axis 8 of his Holding end 18 inwardly connecting web 17 with the locking leg 4 connected in one piece in the area of the locking end 12. From the holding end 18 in the area of the connecting web 17 is the boom 15 in the direction approximately parallel to the surface extension of the locking leg 4 from, namely against the rear grip direction 19. On the Connector parts 1,2 acting tensile forces are not on the spring arm 15, but over the bottom or side edge 14 of the locking leg 4 - and over the pin-shaped locking projection 13 - in the respective Locking bracket 3 initiated.
  • the unlocked position of the locking bracket 3 or its Locking leg 4 is one whose pivoting mobility relative to the Swiveling bottom part 1 locking catch effective.
  • the effectiveness extends to the bearing area between the locking leg 4 and the bearing journal 9 of the lower part 1 in it.
  • a bearing sleeve 20 is rotatably inserted.
  • the bearing sleeve 20 covers the end face 21 of the journal or stub axle 9 with its cap 22. It surrounds the jacket of the stub axle 9 with its inner cylinder jacket 23.
  • the locking clamp is between the cap 22 and the front end 21 of the journal 9 effective.
  • the bearing sleeve 20 is formed by a plastic part, which by a positive locking 24 with the locking leg 4 is rotatably connected.
  • the longitudinal rib 24 extends radially expedient over the entire diameter of the journal 9. It has the cross-sectional shape of a wedge, the Flanks converge in the direction of the journal 9 and thus run-up bevels form.
  • the plastic material of the closure caps 22 is resilient, which is sufficient for the generation, towards the end face 21 of the bearing pin 9 oriented spring pressure is sufficient. This spring action serves to engage the longitudinal rib 25 in a extending over the end face 21 Locking notch 26 when the locking leg 4 is in one Rotary position on the stub axle 9 is that the longitudinal rib 25 in an angular Overlap with the notch 26 is.
  • the notch 26 extends expediently over the entire diameter of the journal 9. Your Angular position is selected so that it is in the open position of the locking bracket 3 corresponds to the angular position of the longitudinal rib 25.
  • a second notch 27 on the end face 21 of the journal 9 arranged in a different angular position, that of the locking position of the locking bracket 3 or the locking leg 4 is assigned.
  • the Notch 27 thereby ensures in the locking position together with the longitudinal rib 25 for a second locking inhibition in addition to the interaction of the spring arm 15 formed with the locking pin 13 locking bracket.
  • the locking pin 13 on the upper part 2 and the bearing pin 9 on the lower part 1 are preferably identical in shape and arrangement. This allows the Locking bracket 3 can optionally be stored on the upper part 2. Then it is Bearing pin 9 on the lower part 1 as a locking pin for the locking bracket 3 effective.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Buckles (AREA)

Abstract

Ein elektrischer Steckverbinder enthält als Steckverbinderteile ein Unterteil (1) und ein auf dieses aufsteckbares Oberteil (2). Am einen Steckverbinderteil (1) ist mindestens ein Verriegelungsbügel (3) schwenkbar gelagert, der in Verriegelungsstellung mit einem Verriegelungsvorsprung (13) des anderen Steckverbinderteils (2) zusammenwirkt. Der Verriegelungsbügel (3) weist beidseitig Verriegelungsschenkel (4) auf, die in Verriegelungsstellung den jeweiligen Verriegelungsvorsprung (13) unmittelbar mit einer Seitenkante (14) eines V-Schenkels beaufschlagen. Aus einem jeden Verriegelungsschenkel (4) steht ein einstückiger, aus dessen Flächenerstreckung abgewinkelter Federausleger (15) vor, der in Verriegelungsstellung den jeweiligen Verriegelungsvorsprung (13) umgreift und dadurch ein zwischen dem Verriegelungsbügel (3) und dem anderen Steckverbinderteil (2) wirksames Gehemme bildet.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.
Bei einem aus DE 195 08 605 C1 bekannten elektrischen Steckverbinder erfolgt in Verriegelungsstellung die Beaufschlagung der Verriegelungsvorsprünge des einen Steckverbinderteiles durch den am anderen Steckverbinderteil verschwenkbar gelagerten Verriegelungsbügel mittelbar über ein zwischen den Verriegelungsschenkeln des Verriegelungsbügels und den Verriegelungsvorsprüngen gesondert angeordnetes Federelement. Jeweils ein Verriegelungsschenkel des Verriegelungsbügels beaufschlagt dieses Federelement, welches in Verriegelungsstellung den Beaufschlagungsdruck in Form eines Federdruckes auf jeweils einen Verriegelungsvorsprung überträgt.
Demgegenüber beaufschlagt ein aus der DE 196 33 827 C1 bekannter Verriegelungsbügel für eine Steckvorrichtung mit seiner Seiten- oder Unterkante den entsprechenden Verriegelungsvorsprung unmittelbar. Bei dieser Steckverbindung zwischen einem Steckgehäuse und einem Anbaugehäuse wird die zur Erzeugung eines sicheren Halts des Verriegelungsbügels in der Verriegelungsstellung erforderliche Druckbeaufschlagung von einer zwischen den Gehäusen vorgesehenen Gummidichtung übernommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Steckverbinder der eingangs genannten Art in baulicher Hinsicht und bedienungstechnisch zu vereinfachen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Dazu umfaßt der als Steckverbinderteile ein Unterteil und ein auf das Unterteil aufsteckbares Oberteil aufweisende elektrische Steckverbinder vorzugsweise zwei beidseitig an einem der Steckverbinderteile schwenkbar gelagerte, mit dem anderen Steckverbinderteil nach Art eines Vorreibers verriegelbare und jeweils durch ein gemeinsames Griffteil zu einem einheitlichen Verriegelungsbügel miteinander verbundene Verriegelungsschenkel. Deren Schwenkebenen sind etwa parallel in Steckrichtung des Steckverbinders ausgerichtet. Die nach Art einarmiger Hebel wirksamen Verriegelungsschenkel sind durch etwa zueinander parallele Flachteile gebildet und hintergreifen mit ihren ungelagerten Hebel- oder Verriegelungsenden jeweils einen quer zur Steckrichtung verlaufenden und somit aus dem anderen Steckverbinderteil in die Schwenkebenen hineinstehenden Verriegelungsvorsprung, insbesondere einen Verriegelungszapfen. In der Hintergriffstellung sind die Verriegelungsschenkel durch Federdruckanlage oder Federdruck gesichert, der durch einen mit dem jeweiligen Verriegelungsschenkel einstückigen, aus dessen Flächenerstreckung abgewinkelten Federausleger erzeugt wird, wobei der Federausleger in Verriegelungsstellung den Verriegelungsvorsprung umgreift.
Dabei beaufschlagen die Verriegelungsschenkel den jeweiligen Verriegelungsvorsprung unmittelbar mit einer Seitenkante. Der zapfen- oder bolzenförmige Verriegelungsvorsprung, an dem die Seitenkante des Verriegelungsschenkels in Verriegelungsstellung tangential anliegt, ragt daher über den Verriegelungsschenkel hinaus, oder fluchtet zumindest mit diesem. Auf die Steckverbinderteile wirkende Zugkräfte werden somit über den Verriegelungsvorsprung und die Unter- oder Seitenkante des Verriegelungsschenkels in den oder die Verriegelungsbügel - und somit nicht in den Federausleger - eingeleitet.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Verriegelung des elektrischen Steckverbinders wirkt jeder Verriegelungsschenkel des Verriegelungsbügels unmittelbar auf den Verriegelungsvorsprung des anderen Steckverbinderteiles ein, und zwar parallel zum ebenfalls unmittelbar auf den Verriegelungsvorsprung einwirkenden, mit ihm gekoppelten Federdruck. Dies ist durch eine entsprechende einstückige Ausbildung des Federauslegers mit dem Verriegelungsschenkel ermöglicht. Dabei wird die Rastsicherheit vorteilhafterweise durch eine Ausmuldung des Federauslegers erhöht und kann durch einen dem halben Durchmesser des Verriegelungsvorsprunges, insbesondere des Zapfendurchmessers, etwa entsprechenden Radius der Ausmuldung noch verbessert werden.
In zweckmäßiger Ausgestaltung ist ein Verbindungssteg zwischen einem Verriegelungsschenkel und seinem Federausleger nur mit einem Halteende des Auslegers verbunden. Von diesem Halteende steht der Federausleger dann in Richtung etwa parallel zur Flächenerstreckung des Verriegelungsschenkels ab. Dies erleichtert die Erzielung einer Federwirkung durch die Verwendung nicht etwa eines speziellen Federwerkstoffes, sondern z.B. durch ein normales Stahlblech als Werkstoff des Verriegelungsbügels. Die dazu zweckmäßige Länge des nach Art etwa einer Blattfeder ausfederbaren Hebelarmes des Federauslegers wird durch vorteilhafte Formgestaltung bereitgestellt. Dadurch, dass dabei der Federausleger entgegen der Hintergriffrichtung seines Verriegelungsschenkels vom Verbindungssteg absteht, ist einerseits die Funktionssicherheit der Verriegelung begünstigt. Andererseits ist der Federausleger bei der Verriegelungsbewegung gegen seine Funktionsfähigkeit beeinträchtigende Deformationen geschützt. Der Verriegelungsbügel bzw. seine Verriegelungsschenkel bestehen vorzugsweise aus Stahlblech, dessen stoffliches Eigenfederungsverhalten für die Funktionsfähigkeit des Federauslegers ausreicht.
Ein für die Bedienungsfreundlichkeit des Steckverbinders wichtiger Aspekt ist die Lagefixierung des Verriegelungsbügels in Öffnungsstellung. Dieser Aspekt betrifft die Schwenkstellung des Verriegelungsbügels gegenüber dem zugeordneten Steckverbinderteil und ist daher grundsätzlich unabhängig von der konstruktiven Ausgestaltung der miteinander zu verriegelnden Bereiche des Verriegelungsbügels und des zugehörigen Steckverbinderteiles. Eine Lagefixierung des Verriegelungsbügels im Öffnungszustand mittels eines Rastgehemmes ist für den Fall vorteilhaft, daß beide Steckverbinderteile
Figure 00030001
fliegend" zusammengesteckt werden sollen und wenn dann ein Verriegelungsbügel durch seine Schwenkstellung ein Zusammenstecken verhindert. Dies ist dann der Fall, wenn der oder die Verriegelungsbügel auf den Kontaktbereich ihres Steckverbinderteiles fallen. Dann müssen sie nämlich zunächst wieder von dem Kontaktbereich weggeschwenkt werden, um ein ungehindertes Zusammenstecken beider Steckverbinderteile zu ermöglichen. Zur Lösung dieses Problems dient ein in Entriegelungsstellung eines Verriegelungsbügels dessen Schwenkbeweglichkeit gegenüber dem zugehörigen Steckverbinderteil hemmendes Rastgehemme.
In vorteilhafter Weiterbildung ist eine Rasthemmung an beiden Enden des Schwenkbereiches des Verriegelungsbügels, d.h. in Verriegelungs- und in Entriegelungsstellung vorgesehen. In Verriegelungsstellung bedeutet dies, dass in Verbindung mit dem Federausleger auf jeden Verriegelungsschenkel des Verriegelungsbügels zwei Formgehemme in ihrer Hemmstellung wirksam sind und damit die Hemmwirkung vergrößern. Außerdem wird dadurch in Verriegelungsstellung der auf das Hemmteil permanent einwirkende Federdruck reduziert. Damit wird über die Lebensdauer des Rastgehemmes einer Ermüdung der Federwirkung entgegengewirkt, weil eine volle Federkompression nur bei einer Schwenkbewegung aus der oder in die Verriegelungsstellung erfolgt.
Das weitere Rastgehemme ist zweckmäßigerweise zwischen dem Lagerbereich eines Verriegelungsschenkels und des ihn lagernden Lagerzapfens des zugehörigen Steckverbinderteils wirksam. Die konstruktive Ausgestaltung und damit verbundene vorteilhafte Wirkungen werden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht des Steckverbinders mit auf ein Unterteil aufgestecktem Oberteil und mit einerseits (links) in Öffnungsstellung und andererseits (rechts) in Verriegelungsstellung befindlichem Verriegelungsbügel.
Fig. 2
eine Draufsicht auf das geöffnete Unterteil in Pfeilrichtung II von Fig. 1.
Fig. 3
eine vergrößerte Seitenansicht des Bereiches III in Fig. 1.
Fig. 4
eine vergrößerte Draufsicht auf den Bereich IV von Fig. 2.
Fig. 5
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Lagerbereiches eines Verriegelungsschenkels entsprechend der Schnittlinie V-V in Fig. 1.
Fig. 6
eine Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie VI-VI in Fig. 5 bzw. eine vergrößerte Frontansicht des Bereiches VI in Fig. 1.
Der Steckverbinder enthält als Steckverbinderteile das Unterteil 1 und das darauf aufgesteckte Oberteil 2. Die innerhalb der beiden Steckverbinderteile 1,2 angeordneten Kontaktteile sind für die Erfindung ohne Bedeutung und daher nicht dargestellt.
Am Unterteil 1 ist beidseitig je ein Verriegelungsbügel 3 schwenkbar gelagert. Die Verriegelungsbügel 3 weisen jeweils zwei beidseitig an dem Unterteil 1 schwenkbar gelagerte Verriegelungsschenkel 4 auf die durch ein gemeinsames Griffteil 5 zu dem in Draufsicht U-förmigen, einteiligen Verriegelungsbügel 3 miteinander verbunden sind. Die Schwenkebenen der Verriegelungsschenkel 4 liegen etwa parallel zur in Steckrichtung 6 verlaufenden Mittellängsebene 7 des Steckverbinders. Die Schwenkebenen liegen damit parallel zur Bildebene der Fig. 1,3 und 6 sowie senkrecht zur Bildebene der Fig. 2,4 und 5.
Die nach Art einarmiger Hebel wirksamen Verriegelungsschenkel 4 sind jeweils um mit dem Unterteil 1 fest verbundene Schwenkachsen 8 schwenkbar gelagert. Die Schwenkachsen 8 sind durch Achsstummel 9 gebildet, die beidseitig aus den Flanken 10 des Unterteils 1 hinausstehen. Die Verriegelungsschenkel 4 sind mit ihrem inneren Ende schwenkbar auf den Achsstummeln bzw. Lagerzapfen 9 des Unterteils 1 gelagert. Das eine Lagerende 11 und das andere Verriegelungsende 12 sind die freien Enden der Schenkel einer Winkelform mit dem Winkelscheitel (Seitenansicht in Fig. 1 und 3) als Griffteil 5. Diese Winkelform kann auch als V-Form bezeichnet werden. Trotzdem ist jeder Verriegelungsschenkel 4 wirkungsmäßig ein einarmiger Hebel, der durch sein Verriegelungsende 12 mit dem durch einen Verriegelungszapfen 13 gebildeten Verriegelungsvorsprung des Unterteils 1 nach Art eines Vorreibers zusammenwirkt. In Verriegelungsstellung (Fig. 1, rechts und Fig. 3) beaufschlagt der Verriegelungsschenkel 4 mit der inneren Seitenkante 14 seines dem Verriegelungsende 12 zugeordneten V-Schenkels unmittelbar den Umfang des Verriegelungszapfens 13, während er in Öffnungsstellung den Verriegelungszapfen 13 zum unbehinderten Lösen des Oberteils 2 vom Unterteil 1 freigibt (Fig. 1. links).
Aus der zur Mittellängsebene 7 parallelen Flachebene des Verriegelungsschenkels 4 steht ein mit dem Verriegelungsschenkel 4 einstückiger, aus seiner Flächenerstreckung abgewinkelter Federausleger 15 in Richtung nach innen, d.h. in Verriegelungsstellung in Richtung auf das Oberteil 2 ab. Der Federausleger 15 beaufschlagt in Verriegelungsstellung mit seiner zugewandten Oberfläche den Verriegelungszapfen 13 von oben und bildet dadurch ein Gehemme. Es kann dies ein blattfederartig wirksames Reibgehemme sein. Beim Ausführungsbeispiel ist dies ein Formgehemme dadurch, daß der Federausleger 15 auf seiner dem Verriegelungszapfen 13 zugewandten Seite ausgemuldet ist. Wenn hier der Ausleger als Federausleger 15 bezeichnet ist, so muß das nicht bedeuten, daß er in Raststellung zusätzlich eine Federwirkung auf den Verriegelungszapfen 13 ausüben muß. Im Hinblick auf seine durch die Ausmuldung 16 in Verriegelungsstellung gebildete Formschlußwirkung ist in entsprechender Schwenkstellung des Verriegelungsschenkels 4 bzw. des Verriegelungsbügels 3 ein Formschluß gegenüber dem Verriegelungszapfen 13 vorhanden, welcher Ursache für die Gehemmewirkung ist. Nur bei einer mit entsprechendem Kraftaufwand möglichen Rückschwenkung des Verriegelungsbügels 3 bzw. seiner Verriegelungsschenkel 4 aus der Verriegelungsstellung (Fig. 1, rechts) in die Öffnungsstellung (Fig. 1, links) bedarf es einer gewissen Federeigenschaft des Auslegers 15 gegenüber den Verriegelungsschenkeln 4, um die gewünschte Gehemmefunktion zu erfüllen.
Der Federausleger 15 ist durch einen in Richtung der Schwenkachse 8 von seinem Halteende 18 nach innen abgehenden Verbindungssteg 17 mit dem Verriegelungsschenkel 4 einstückig verbunden und zwar im Bereich von dessen Verriegelungsende 12. Von dem Halteende 18 im Bereich des Verbindungssteges 17 steht der Ausleger 15 in Richtung etwa parallel zur Flächenerstreckung des Verriegelungsschenkels 4 ab, und zwar entgegen der Hintergriffrichtung 19. Auf die Steckverbinderteile 1,2 wirkende Zugkräfte werden nicht über den Federausleger 15, sondern über die Unter- oder Seitenkante 14 des Verriegelungsschenkels 4 - und über den zapfenförmigen Verriegelungsvorsprung 13 - in den jeweiligen Verriegelungsbügel 3 eingeleitet.
In mindestens der Entriegelungsstellung des Verriegelungsbügels 3 bzw. seiner Verriegelungsschenkel 4 ist ein dessen Schwenkbeweglichkeit gegenüber dem schwenklagernden Unterteil 1 hemmendes Rastgehemme wirksam. Die Wirksamkeit erstreckt sich auf den Lagerbereich zwischen dem Verriegelungsschenkel 4 und dem ihn lagernden Lagerzapfen 9 des Unterteils 1. In den Verriegelungsschenkel 4 ist drehfest eine Lagerhülse 20 eingesetzt. Die Lagerhülse 20 überdeckt die Stirnfläche 21 des Lagerzapfens bzw. Achsstummels 9 mit ihrer Kappe 22. Sie umgibt den Mantel des Achsstummels 9 mit ihrem inneren Zylindermantel 23. Das Rastgehemme ist zwischen der Kappe 22 und dem Stirnende 21 des Lagerzapfens 9 wirksam. Die Lagerhülse 20 ist durch ein Kunststoffteil gebildet, welches durch eine Formschlußverrastung 24 mit dem Verriegelungsschenkel 4 drehfest verbunden ist.
Aus der Verschlußkappe 22 steht in Richtung auf das Stirnende 21 des Lagerzapfens 9 ein Rastvorsprung in Form einer Längsrippe 25 vor. Die Längsrippe 24 erstreckt sich im wesentlichen radial zweckmäßig über den gesamten Durchmesser des Lagerzapfens 9. Sie weist die Querschnittsform eines Keiles auf, dessen Flanken in Richtung auf den Lagerzapfen 9 konvergieren und damit Auflaufschrägen bilden. Der Kunststoffwerkstoff der Verschlußkappen 22 ist von einer Federelastizität, die für die Erzeugung eines ausreichenden, in Richtung auf die Stirnfläche 21 des Lagerzapfens 9 orientierten Federdruckes ausreicht. Diese Federwirkung dient zum Eingriff der Längsrippe 25 in eine sich über die Stirnfläche 21 erstreckende Rastkerbe 26, wenn sich der Verriegelungsschenkel 4 in einer solchen Drehstellung auf dem Achsstummel 9 befindet, daß die Längsrippe 25 in winkelmäßiger Überdeckung mit der Rastkerbe 26 steht. Die Rastkerbe 26 erstreckt sich zweckmäßigerweise über den gesamten Durchmesser des Lagerzapfens 9. Ihre Winkelstellung ist so gewählt, daß sie in Öffnungsstellung des Verriegelungsbügels 3 mit der Winkelstellung der Längsrippe 25 korrespondiert. Beim Ausführungsbeispiel ist eine zweite Rastkerbe 27 auf der Stirnfläche 21 des Lagerzapfens 9 in einer anderen Winkelstellung angeordnet, die der Verriegelungsstellung des Verriegelungsbügels 3 bzw. der Verriegelungsschenkel 4 zugeordnet ist. Die Rastkerbe 27 sorgt dadurch in Verriegelungsstellung gemeinsam mit der Längsrippe 25 für eine zweite Rasthemmung zusätzlich zum durch das Zusammenwirken des Federauslegers 15 mit dem Verriegelungszapfen 13 gebildeten Rastgehemme.
Die Verriegelungszapfen 13 am Oberteil 2 und die Lagerzapfen 9 am Unterteil 1 sind vorzugsweise hinsichtlich Form und Anordnung identisch. Dadurch kann der Verriegelungsbügel 3 wahlweise auch am Oberteil 2 gelagert werden. Dann ist der Lagerzapfen 9 am Unterteil 1 als Verriegelungszapfen für den Verriegelungsbügel 3 wirksam.
Bezugszeichenliste
1
Unterteil
2
Oberteil
3
Verriegelungsbügel
4
Verriegelungsschenkel
5
Griffteil
6
Steckrichtung
7
Mittellängsebene
8
Schwenkachse
9
Achsstummel, Lagerzapfen
10
Flanke
11
Lagerende
12
Verriegelungsende
13
Verriegelungszapfen
14
innere Seitenkante
15
Federausleger
16
Ausmuldung
17
Verbindungssteg
18
Halteende
19
Hintergriffrichtung
20
Lagerhülse
21
Stirnfläche
22
Kappe
23
Zylindermantel
24
Formschlußverrastung
25
Längsrippe
26
Rastkerbe
27
Rastkerbe

Claims (14)

  1. Elektrischer Steckverbinder mit einem Unterteil (1) und einem auf dieses aufsteckbaren Oberteil (2) als Steckverbinderteile,
    wobei an einem Steckverbinderteil (1) mindestens ein Verriegelungsbügel (3) schwenkbar gelagert ist, der zwei mit dem anderen Steckverbinderteil (2) verriegelbare Verriegelungsschenkel (4) aufweist, die durch ein gemeinsames Griffteil (5) miteinander verbunden sind,
    wobei die durch etwa zueinander parallele Flachteile gebildeten Verriegelungsschenkel (4) mit ihren ungelagerten Verriegelungsenden (12) jeweils einen am anderen Steckverbinderteil (2) vorgesehenen, quer zur Steckrichtung (6) verlaufenden Verriegelungsvorsprung (13) hintergreifen sowie in Hintergriffstellung durch Federdruck gesichert sind, und
    wobei die Verriegelungsschenkel (4) den jeweiligen Verriegelungsvorsprung (13) unmittelbar mit einer Seitenkante (14) beaufschlagen,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß zur Erzeugung des Federdrucks ein mit dem Verriegelungsschenkel (4) einstückiger und aus dessen Flächenerstreckung abgewinkelter Federausleger (15) vorgesehen ist, der in Verriegelungsstellung den Verriegelungsvorsprung (13) umgreift.
  2. Steckverbinder nach Anspruch 1,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federausleger (15) ausgemuldet (16) ist.
  3. Steckverbinder nach Anspruch 2,
       gekennzeichnet durch
    einen dem halben Durchmesser des Verriegelungsvorsprunges (13) etwa entsprechenden Radius der Ausmuldung (16).
  4. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Verbindungssteg (17) zwischen einem Verriegelungsschenkel (4) und seinem Federausleger (15) nur mit einem Halteende (18) des Auslegers (15) verbunden ist, von welchem Halteende (18) der Federausleger (15) in Richtung etwa parallel zur Flächenerstreckung des Verriegelungsschenkels (4) absteht.
  5. Steckverbinder nach Anspruch 4,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Federausleger (15) entgegen der Hintergriffrichtung (19) seines Verriegelungsschenkels (4) vom Verbindungssteg (17) absteht.
  6. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       gekennzeichnet durch
    ein stoffliches Eigenfederungsverhalten mindestens des Federauslegers (15) der Verriegelungsschenkel (4).
  7. Steckverbinder insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß mindestens in Entriegelungsstellung eines Verriegelungsbügels (3) ein dessen Schwenkbeweglichkeit gegenüber dem schwenklagernden Steckverbinderteil (1) hemmendes Rastgehemme wirksam ist.
  8. Steckverbinder nach Anspruch 7,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Rasthemmung jeweils an den Enden des Schwenkbereiches des Verriegelungsbügels in dessen Entriegelungs- und/oder Verriegelungsstellung wirksam ist.
  9. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8.
       dadurch gekennzeichnet,
    daß das Rastgehemme zwischen dem Lagerbereich mindestens eines Verriegelungsschenkels (4) und eines diesen lagernden Lagerzapfens (9) an einem Steckverbinderteil (1) wirksam ist.
  10. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
       gekennzeichnet durch
    eine in einen Verriegelungsschenkel (4) eingesetzte und auf einem Lagerzapfen (9) eines Steckverbinderteils (1) aufgesetzte Lagerhülse (20), die an ihrem dem zugehörigen Steckverbinderteil (1) abgewandten Ende durch eine Haube (22) als Verschlußkappe verschlossen ist, wobei das Rastgehemme zwischen der Verschlußkappe (22) und dem Stirnende (21) des Lagerzapfens (9) wirksam ist.
  11. Steckverbinder nach Anspruch 10,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Lagerhülse (20) durch ein Kunststoffteil gebildet ist.
  12. Steckverbinder nach Anspruch 11,
       gekennzeichnet durch
    einen aus der Verschlußkappe (22) in Richtung auf das Stirnende (21) des Lagerzapfens vorstehenden Rastvorsprung (25), der zur Rasthemmung in eine Rastausnehmung am Stirnende des Lagerzapfens (9) federnd einfällt.
  13. Steckverbinder nach Anspruch 12,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rastvorsprung der Verschlußkappe (22) durch eine radial ausgerichtete Längsrippe (25) gebildet ist, die zur Rasthemmung mit einer radialen Kerbe (26) am Stirnende (21) des Lagerzapfens (9) korrespondiert.
  14. Steckverbinder nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verriegelungsvorsprünge (13) und die Lagerzapfen (9) hinsichtlich Ausbildung und Anordnung an den Steckverbinderteilen (1,2) identisch sind derart, daß der Verriegelungsbügel (3) wahlweise auch am Verriegelungsvorsprung (13) lagerbar ist, wobei der Lagerzapfen (9) dann die Funktion eines Verriegelungsvorsprungs übernimmt.
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