EP0968663A2 - Vorrichtung zum Füllen von Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents
Vorrichtung zum Füllen von Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie Download PDFInfo
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- EP0968663A2 EP0968663A2 EP19990112149 EP99112149A EP0968663A2 EP 0968663 A2 EP0968663 A2 EP 0968663A2 EP 19990112149 EP19990112149 EP 19990112149 EP 99112149 A EP99112149 A EP 99112149A EP 0968663 A2 EP0968663 A2 EP 0968663A2
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
- A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
- A24C5/354—Filling the boats at the making machine
Definitions
- the invention has for its object a at higher flow rate better distribution of the articles in the tray and thus its better filling, in particular can also be achieved at the edges of the collar.
- the advantage achieved with the arrangement according to the invention is that for the individual outlet openings results in a shaft width for two articles and for this again a divided flow direction at an angle of 60 °, so that the Articles are optimally distributed with a side component, from which also a higher flow rate results.
- the more effective allows Item throughput a reduction in the vibrating frequency of the rows of bars, see above that a gentler article handling is given and thus a reduced Tobacco failure associated with cigarettes.
- FIG. 1 and 2 is a transport container in the form of a so-called Schragens 1 for the continuous filling with cigarettes 2 below the die Cigarettes 2 in the form of a feed magazine 4 passing through a mass flow 3 lowerable.
- the tray 1 rests on a carrier plate 6 of a carriage 7, the by means of a transport chain (not shown) and vertical roller guides 9 can be moved downwards and upwards.
- the lower, outlet-side end of the feed magazine 4 is divided into numerous outlet openings in that an upper row of reciprocating bars 11 and a lower row of reciprocating bars 12 are arranged offset in their respective middle basic position with half a pitch.
- a swivel unit 10 is provided, in which the rods 11 are rotatably mounted in a support bar 13, which is connected on both sides by swivel axes 14, 16 to short-stroke cylinders 17 and 18, which in turn are on swivel axes 19 and 21 are mounted on a base frame 22.
- the swivel unit 10 which forms a parallelogram or a parallel lever drive, is driven by a drive means which generates an oscillating movement, for example in the form of a crank mechanism 27 which acts on a cam plate 24 via a crank rod 23 and a control roller 26 which is in contact therewith on the short-stroke cylinder 17.
- a drive means which generates an oscillating movement, for example in the form of a crank mechanism 27 which acts on a cam plate 24 via a crank rod 23 and a control roller 26 which is in contact therewith on the short-stroke cylinder 17.
- the rods 11 are given a rotary oscillation movement by means of a toothed rack 28 mounted on the carrier strip 13 and a drive cylinder 29 coupled to it.
- an additional pivot unit 30 is provided, in which the rods 12 are fastened to a support bar 31, which is connected on both sides by pivot axes 32, 33 to parallel levers 34 and 36, which in turn are pivot axes 37, 38 are mounted on the base frame 22.
- the swivel unit 30 is driven by a drive means which generates an opposite oscillating movement, for example in the form of a crank drive 43, which acts on a cam 41 via a crank rod 39 and a crank drive 43 which is in contact therewith on the parallel lever 36.
- One side of the feed magazine 4 is provided in the immediate vicinity of the sloping side wall with a movable side wall 44 which swings in and out about a pivot axis 46 in the rhythm of the oscillating movement of the rows of rods and whose upper end is connected to a tension spring 47 and the lower end thereof via a loop 48 are connected to a drawstring 51 which is guided around rollers 49 and is fastened to an angle plate 52 on the back and forth carrier 13 which can be lowered into a blocking position by the short-stroke cylinders 17, 18.
- the rods 12 are also equipped with a freely rotatable spherical roller body 53.
- the cigarettes 2 sinking between each of the two upper rods 11 are laterally deflected by the rods 12 oscillating to a gap below in the direction of the arrows 58, 59, supported by the freely rotating roller body 53 at an angle of approximately 60 ° and evenly in particular towards the sides Schragen 1 distributed so that it is filled optically and numerically optimal.
- the tray 1 is completely lowered, ie filled, the upper row of bars with the bars 11 in the direction of arrow 61 is lowered by activating the short-stroke cylinders 17 and 18 so that the cigarettes between the Rods 11 and 12 narrowed outlet openings can no longer pass.
- the drawstring 51 is pulled down so far about the rollers 49 that, according to FIG. 6, the side wall 44 is pivoted inwards into a blocking position.
- the cigarettes 2 blocked in this way prevent an uncontrolled falling of cigarettes into the trays 1, which can be exchanged for an empty trolley.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Massenstrombefüllung von kontinuierlich absenkbaren Schragen (1) mit Zigaretten (2) aus einem Zuführmagazin. Es ist das Ziel, den Füllzustand des Schragens sowohl optisch als auch zahlenmäßig zu optimieren. Erreicht wird dies durch zwei Stabreihen mit oberen und unteren Stäben (11 bzw. 12), die mit halbem Teilungsabstand zueinander versetzt sind und eine gegensinnig oszillierende Seitenbewegung (54 bzw. 56) ausführen sowie durch eine vertikale Relativbewegung (61) eine Sperrstellung einnehmen. Auf diese Weise wird eine jeweils beidseitig schräg abwärts gerichtete Fallbewegung der Zigaretten mit seitlichem Verteilungseffekt im Schragen erzeugt. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von unterhalb eines Zuführmagazins
absenkbaren Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden
Industrie, wobei der unterseitige Auslaß des Zuführmagazins durch eine
obere und eine untere Reihe von queraxial hin- und herbewegbaren Stäben in zahlreiche
Auslaßöffnungen für die Artikel unterteilt ist.
Beim kontinuierlichen Füllen von Transportbehältern in Form von sogenannten
Schragen im Massenstrom kommt es leicht zu Lückenbildungen zwischen den einzelnen
stabförmigen Artikeln in Form von Zigaretten, Filterzigaretten oder Filterstäben,
indem sich beispielsweise nicht jeder Artikel in eine zwischen zwei darunter
befindlichen, nebeneinanderliegenden Artikeln gebildete Mulde legt. Auch kann es
vorkommen, daß sich einzelne Artikel schieflegen und auf diese Weise eine Mulde
verpassen. In allen Fällen ergibt sich nicht nur ein mangelhaftes Schragenfüllbild,
bezogen auf die Stirnseite der Artikel, sondern auch ein mangelhafter Füllzustand
mit zu wenigen Artikeln bzw. mit unterschiedlichen Füllmengen aufeinanderfolgender
Schragen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei höherer Fließgeschwindigkeit eine
bessere Verteilung der Artikel im Schragen und damit dessen bessere Füllung, insbesondere
auch an den Schragenrändern zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Stäbe der oberen
Stabreihe und die Stäbe der unteren Stabreihe zueinander versetzt angeordnet und
eine gegensinnig oszillierende Seitenbewegung ausführend ausgebildet sind.
Die sich auf diese Weise einstellende schräg abwärts gerichtete Fließbewegung
der Artikel wird nach einem weiteren Vorschlag noch dadurch optimiert, daß die
Stabreihen bzw. die Stäbe der Stabreihen in ihrer Grundstellung mit halbem Teilungsabstand
zueinander versetzt angeordnet sind.
Um bei einem Schragenwechsel, d. h. beim Austausch eines befüllten Schragens gegen einen leeren Schragen die Schachtauslässe des Zuführmagazins zu sperren, ist außerdem vorgesehen, daß der vertikale Abstand zwischen den Stabreihen veränderbar ist, wobei nach einer Weiterbildung zweckmäßigerweise in der Grundstellung die obere Stabreihe relativ zur unteren Stabreihe höhenverfahrbar ist.
Um bei einem Schragenwechsel, d. h. beim Austausch eines befüllten Schragens gegen einen leeren Schragen die Schachtauslässe des Zuführmagazins zu sperren, ist außerdem vorgesehen, daß der vertikale Abstand zwischen den Stabreihen veränderbar ist, wobei nach einer Weiterbildung zweckmäßigerweise in der Grundstellung die obere Stabreihe relativ zur unteren Stabreihe höhenverfahrbar ist.
Um eine ungehinderte, gleichmäßige Fließbewegung der Artikel zu erreichen, ist
außerdem vorgesehen, daß die Stäbe der oberen Stabreihe eine rotative Oszillationsbewegung
ausführend ausgebildet sind.
Um auch in der besonders problematischen Seitenwandzone der Schragen ein lückenloses Füllbild zu erzeugen, beginnen die Stabreihen möglichst am äußersten seitlichen Ende des Zuführmagazins, d. h. möglichst nahe an der Seitenwand des Schragens, wobei gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wenigstens eine Seite des Zuführmagazins mit einem schwingend antreibbaren Wandungsteil versehen ist, das mit der Abwärts- bzw. Aufwärtsbewegung der oberen Stabreihe in eine Schließstellung bzw. Offenstellung schwenkbar ist.
Um auch in der besonders problematischen Seitenwandzone der Schragen ein lückenloses Füllbild zu erzeugen, beginnen die Stabreihen möglichst am äußersten seitlichen Ende des Zuführmagazins, d. h. möglichst nahe an der Seitenwand des Schragens, wobei gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung wenigstens eine Seite des Zuführmagazins mit einem schwingend antreibbaren Wandungsteil versehen ist, das mit der Abwärts- bzw. Aufwärtsbewegung der oberen Stabreihe in eine Schließstellung bzw. Offenstellung schwenkbar ist.
Der mit der erfindungsgemäßen Anordnung erzielte Vorteil besteht darin, daß sich
für die einzelnen Auslaßöffnungen jeweils eine Schachtbreite für zwei Artikel ergibt
und für diese wiederum eine geteilte Fließrichtung im Winkel von 60°, so daß die
Artikel optimal mit einer seitlichen Komponente verteilt werden, woraus außerdem
eine höhere Fließgeschwindigkeit resultiert. Andererseits erlaubt der effektivere
Artikeldurchsatz eine Herabsetzung der Rüttelfrequenz der Stabreihen, so
daß eine schonendere Artikelhandhabung gegeben und damit ein reduzierter
Tabakausfall bei Zigaretten verbunden ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Hierbei zeigen:
- Figur 1
- das Zuführmagazin eines Schragenfüllers mit erfindungsgemäß gesteuerten Auslaßöffnungen und zugehörigen Antriebsorganen,
- Figur 2
- das Zuführmagazin mit zugehörigen Antriebsorganen in der Seitenansicht,
- Figur 3
- ein Teilausschnitt vom Zuführmagazin und Schragen in der Befüllungsstellung,
- Figur 4
- das Zuführmagazin in der Sperrstellung seines Auslasses,
- Figur 5
- die Füllstellung des Zuführmagazins im Bereich seiner einen beweglichen Seitenwand und
- Figur 6
- die Sperrstellung des Zuführmagazins im Bereich der beweglichen Seitenwand gemäß Figur 5.
Gemäß den Figuren 1 und 2 ist ein Transportbehälter in Form eines sogenannten
Schragens 1 zwecks kontinuierlicher Befüllung mit Zigaretten 2 unterhalb eines die
Zigaretten 2 in Form eines Massenstroms 3 durchschleusenden Zuführmagazins 4
absenkbar. Dabei ruht der Schragen 1 auf einer Trägerplatte 6 eines Wagens 7, der
mittels einer nicht weiter dargestellten Transportkette und vertikalen Rollenführungen
9 abwärts und aufwärts verfahrbar ist.
Das untere, auslaßseitige Ende des Zuführmagazins 4 ist in zahlreiche Auslaßöffnungen
unterteilt, indem eine obere Reihe von hin- und herbewegbaren Stäben 11
und eine untere Reihe von gegensinnig hin- und herbewegbaren Stäben 12 in ihrer
jeweiligen mittleren Grundstellung mit halbem Teilungsabstand zueinander versetzt
angeordnet sind.
Zum Erzeugen der Oszillationsbewegung der oberen Stäbe 11 ist eine Schwenkeinheit 10 vorgesehen, bei der die Stäbe 11 in einer Trägerleiste 13 drehbar gelagert sind, welche beidseitig durch Schwenkachsen 14, 16 mit Kurzhubzylindern 17 bzw. 18 verbunden ist, die ihrerseits auf Schwenkachsen 19 und 21 an einem Grundgestell 22 gelagert sind.
Die ein Parallelogramm bzw. einen Parallelhebelantrieb bildende Schwenkeinheit 10 wird durch ein eine Oszillationsbewegung erzeugendes Antriebsmittel, beispielsweise in Form eines über eine Kurbelstange 23 auf eine Kurvenscheibe 24 und eine mit dieser im Kontakt befindlichen Steuerrolle 26 am Kurzhubzylinder 17 wirkenden Kurbeltriebs 27, angetrieben.
Zusätzlich wird den Stäben 11 eine rotative Oszillationsbewegung mittels einer an der Trägerleiste 13 gelagerten Zahnstange 28 und damit gekoppeltem Antriebszylinder 29 erteilt.
Zum Erzeugen der gegensinnigen Oszillationsbewegung der unteren Stäbe 12 ist eine zusätzliche Schwenkeinheit 30 vorgesehen, bei der die Stäbe 12 an einer Trägerleiste 31 befestigt sind, welche beidseitig durch Schwenkachsen 32, 33 mit Parallelhebeln 34 und 36 verbunden ist, die ihrerseits auf Schwenkachsen 37, 38 an dem Grundgestell 22 gelagert sind.
Die Schwenkeinheit 30 wird durch ein eine gegensinnige Oszillationsbewegung erzeugendes Antriebsmittel, beispielsweise in Form eines über eine Kurbelstange 39 auf eine Kurvenscheibe 41 und eine mit dieser im Kontakt befindlichen Steuerrolle 42 am Parallelhebel 36 wirkenden Kurbeltriebs 43, angetrieben.
Eine Seite des Zuführmagazins 4 ist in der unmittelbaren Nähe der Schragenseitenwand mit einer beweglichen Seitenwand 44 versehen, die um eine Schwenkachse 46 im Rhythmus der Oszillationsbewegung der Stabreihen ein- und auswärts schwingt und deren oberes Ende mit einer Zugfeder 47 und deren unteres Ende über eine Schlaufe 48 mit einem um Rollen 49 herumgeführten Zugband 51 verbunden sind, das an einem Winkelblech 52 an dem hin- und herschwingenden sowie durch die Kurzhubzylinder 17, 18 in eine Sperrstellung absenkbaren Träger 13 befestigt ist.
Die Stäbe 12 sind darüber hinaus mit einem frei drehbaren balligen Rollenkörper 53 ausgestattet.
Zum Erzeugen der Oszillationsbewegung der oberen Stäbe 11 ist eine Schwenkeinheit 10 vorgesehen, bei der die Stäbe 11 in einer Trägerleiste 13 drehbar gelagert sind, welche beidseitig durch Schwenkachsen 14, 16 mit Kurzhubzylindern 17 bzw. 18 verbunden ist, die ihrerseits auf Schwenkachsen 19 und 21 an einem Grundgestell 22 gelagert sind.
Die ein Parallelogramm bzw. einen Parallelhebelantrieb bildende Schwenkeinheit 10 wird durch ein eine Oszillationsbewegung erzeugendes Antriebsmittel, beispielsweise in Form eines über eine Kurbelstange 23 auf eine Kurvenscheibe 24 und eine mit dieser im Kontakt befindlichen Steuerrolle 26 am Kurzhubzylinder 17 wirkenden Kurbeltriebs 27, angetrieben.
Zusätzlich wird den Stäben 11 eine rotative Oszillationsbewegung mittels einer an der Trägerleiste 13 gelagerten Zahnstange 28 und damit gekoppeltem Antriebszylinder 29 erteilt.
Zum Erzeugen der gegensinnigen Oszillationsbewegung der unteren Stäbe 12 ist eine zusätzliche Schwenkeinheit 30 vorgesehen, bei der die Stäbe 12 an einer Trägerleiste 31 befestigt sind, welche beidseitig durch Schwenkachsen 32, 33 mit Parallelhebeln 34 und 36 verbunden ist, die ihrerseits auf Schwenkachsen 37, 38 an dem Grundgestell 22 gelagert sind.
Die Schwenkeinheit 30 wird durch ein eine gegensinnige Oszillationsbewegung erzeugendes Antriebsmittel, beispielsweise in Form eines über eine Kurbelstange 39 auf eine Kurvenscheibe 41 und eine mit dieser im Kontakt befindlichen Steuerrolle 42 am Parallelhebel 36 wirkenden Kurbeltriebs 43, angetrieben.
Eine Seite des Zuführmagazins 4 ist in der unmittelbaren Nähe der Schragenseitenwand mit einer beweglichen Seitenwand 44 versehen, die um eine Schwenkachse 46 im Rhythmus der Oszillationsbewegung der Stabreihen ein- und auswärts schwingt und deren oberes Ende mit einer Zugfeder 47 und deren unteres Ende über eine Schlaufe 48 mit einem um Rollen 49 herumgeführten Zugband 51 verbunden sind, das an einem Winkelblech 52 an dem hin- und herschwingenden sowie durch die Kurzhubzylinder 17, 18 in eine Sperrstellung absenkbaren Träger 13 befestigt ist.
Die Stäbe 12 sind darüber hinaus mit einem frei drehbaren balligen Rollenkörper 53 ausgestattet.
Die Wirkungsweise der Schragenfüllvorrichtung wird nachfolgend anhand der Figuren
3 bis 6 näher erläutert:
Bei kontinuierlicher Absenkung des Schragens 1 führen gemäß Figur 3 die Stäbe 11 und 12 der oberen bzw. unteren Stabreihe mittels der Kurbeltriebe 27 bzw. 43 aus ihrer jeweiligen Mittelstellung heraus gegensinnige Oszillationsbewegungen in Richtung der Doppelpfeile 54 bzw. 56 und die Seitenwand 44 des Zuführmagazins 4 gemäß Figur 5 durch das mit der Oszillationsbewegung (Doppelpfeil 54) des Trägers 13 ziehende und nachlassende Zugband 51 Schwenkbewegungen in Richtung des Doppelpfeils 55 sowie die oberen Stäbe 11 zusätzlich eine rotative Oszillationsbewegung in Richtung des Doppelpfeils 57 aus. Dabei werden die jeweils zwischen zwei oberen Stäben 11 absinkenden Zigaretten 2 durch die auf Lücke darunter oszillierenden Stäbe 12 in Richtung der Pfeile 58, 59 unterstützt durch den freidrehenden Rollenkörper 53 etwa in einem Winkel von 60° seitlich abgelenkt und gleichmäßig insbesondere zu den Seiten hin im Schragen 1 verteilt, so daß dieser optisch und numerisch optimal gefüllt wird.
Bei ganz abgesenktem, d. h. befülltem Schragen 1 wird gemäß Figur 4 in einer mittleren Grundstellung der Stäbe 11, 12 die obere Stabreihe mit den Stäben 11 in Richtung des Pfeils 61 durch Aktivierung der Kurzhubzylinder 17 und 18 so weit abgesenkt, daß die Zigaretten die zwischen den Stäben 11 und 12 verengten Auslaßöffnungen nicht mehr passieren können.
Durch die Absenkung des Trägers 13 in Richtung des Pfeils 61 wird das Zugband 51 so weit um die Rollen 49 abwärtsgezogen, daß gemäß Figur 6 die Seitenwand 44 in eine Sperrstellung einwärtsgeschwenkt wird. Durch die auf diese Weise blockierten Zigaretten 2 wird ein unkontrolliertes Nachfallen von Zigaretten in den Schragen 1 verhindert, welcher gegen einen Leerschragen ausgetauscht werden kann.
Bei kontinuierlicher Absenkung des Schragens 1 führen gemäß Figur 3 die Stäbe 11 und 12 der oberen bzw. unteren Stabreihe mittels der Kurbeltriebe 27 bzw. 43 aus ihrer jeweiligen Mittelstellung heraus gegensinnige Oszillationsbewegungen in Richtung der Doppelpfeile 54 bzw. 56 und die Seitenwand 44 des Zuführmagazins 4 gemäß Figur 5 durch das mit der Oszillationsbewegung (Doppelpfeil 54) des Trägers 13 ziehende und nachlassende Zugband 51 Schwenkbewegungen in Richtung des Doppelpfeils 55 sowie die oberen Stäbe 11 zusätzlich eine rotative Oszillationsbewegung in Richtung des Doppelpfeils 57 aus. Dabei werden die jeweils zwischen zwei oberen Stäben 11 absinkenden Zigaretten 2 durch die auf Lücke darunter oszillierenden Stäbe 12 in Richtung der Pfeile 58, 59 unterstützt durch den freidrehenden Rollenkörper 53 etwa in einem Winkel von 60° seitlich abgelenkt und gleichmäßig insbesondere zu den Seiten hin im Schragen 1 verteilt, so daß dieser optisch und numerisch optimal gefüllt wird.
Bei ganz abgesenktem, d. h. befülltem Schragen 1 wird gemäß Figur 4 in einer mittleren Grundstellung der Stäbe 11, 12 die obere Stabreihe mit den Stäben 11 in Richtung des Pfeils 61 durch Aktivierung der Kurzhubzylinder 17 und 18 so weit abgesenkt, daß die Zigaretten die zwischen den Stäben 11 und 12 verengten Auslaßöffnungen nicht mehr passieren können.
Durch die Absenkung des Trägers 13 in Richtung des Pfeils 61 wird das Zugband 51 so weit um die Rollen 49 abwärtsgezogen, daß gemäß Figur 6 die Seitenwand 44 in eine Sperrstellung einwärtsgeschwenkt wird. Durch die auf diese Weise blockierten Zigaretten 2 wird ein unkontrolliertes Nachfallen von Zigaretten in den Schragen 1 verhindert, welcher gegen einen Leerschragen ausgetauscht werden kann.
Claims (6)
- Vorrichtung zum Füllen von unterhalb eines Zuführmagazins absenkbaren Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie, wobei der unterseitige Auslaß des Zuführmagazins durch eine obere und eine unterer Reihe von queraxial hin- und herbewegbaren Stäben in zahlreiche Auslaßöffnungen für die Artikel unterteilt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (11) der oberen Stabreihe und die Stäbe (12) der unteren Stabreihe zueinander versetzt angeordnet und eine gegensinnig oszillierende Seitenbewegung (Pfeile 54 bzw. 56) ausführend ausgebildet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabreihen bzw. die Stäbe (11 bzw. 12) der Stabreihen in ihrer Grundstellung im wesentlichen mit halbem Teilungsabstand zueinander versetzt angeordnet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikale Abstand zwischen den Stabreihen veränderbar ist (Pfeil 61).
- Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grundstellung die obere Stabreihe relativ zur unteren Stabreihe höhenverfahrbar ist (Pfeil 61).
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stäbe (11) der oberen Stabreihe eine rotative Oszillationsbewegung (Pfeil 57) ausführend ausgebildet sind.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Seite des Zuführmagazins (4) mit einem schwingend antreibbaren Wandungsteil (44) versehen ist, daß mit der Abwärts- bzw. Aufwärtsbewegung der oberen Stabreihe in eine Schließstellung bzw. Offenstellung schwenkbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19829735 | 1998-07-03 | ||
| DE1998129735 DE19829735A1 (de) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Vorrichtung zum Füllen von Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0968663A2 true EP0968663A2 (de) | 2000-01-05 |
Family
ID=7872858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP19990112149 Withdrawn EP0968663A2 (de) | 1998-07-03 | 1999-06-24 | Vorrichtung zum Füllen von Transportbehältern mit stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0968663A2 (de) |
| DE (1) | DE19829735A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1795076A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-13 | G.D.S.p.A. | Vorrichtung und Verfahren zum Chargentransfer von Tabakprodukten |
| US8662088B2 (en) | 2010-12-01 | 2014-03-04 | International Tobacco Machinery Poland SP . Z O.O. | Apparatus for filling a cavity, filling station and method of filling a cavity |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL215970B1 (pl) | 2010-12-27 | 2014-02-28 | Int Tobacco Machinery Poland | Sposób i urzadzenie do napelniania kaset do przechowywania artykulów pretopodobnych |
| PL235634B1 (pl) | 2015-02-01 | 2020-09-21 | Int Tobacco Machinery Poland Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Zespół napełniający do maszyny do napełniania kaset oraz sposób napełniania kaset |
-
1998
- 1998-07-03 DE DE1998129735 patent/DE19829735A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-06-24 EP EP19990112149 patent/EP0968663A2/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1795076A1 (de) * | 2005-12-01 | 2007-06-13 | G.D.S.p.A. | Vorrichtung und Verfahren zum Chargentransfer von Tabakprodukten |
| US8662088B2 (en) | 2010-12-01 | 2014-03-04 | International Tobacco Machinery Poland SP . Z O.O. | Apparatus for filling a cavity, filling station and method of filling a cavity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19829735A1 (de) | 2000-01-05 |
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| AK | Designated contracting states |
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