EP0965703B1 - Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer und dgl. - Google Patents

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EP0965703B1 EP99109573A EP99109573A EP0965703B1 EP 0965703 B1 EP0965703 B1 EP 0965703B1 EP 99109573 A EP99109573 A EP 99109573A EP 99109573 A EP99109573 A EP 99109573A EP 0965703 B1 EP0965703 B1 EP 0965703B1
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bars
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Klaus Bischlipp
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Eduard Hueck GmbH and Co KG
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/08—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3583—Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure

Definitions

  • the invention relates to a framework for building facades, roofs or the like. according to the preamble of claim 1.
  • the posts and transoms in such frameworks are preferably made of plastic or made of aluminum hollow profiles.
  • the infills are depending on the design of the Building filled with glass panes or opaque panels.
  • the bars are fixed to the posts using transom connectors.
  • German layout specification 1 109 345 discloses a generic framework for building facades, where each post and transom consists of so-called half-posts and half transoms consists.
  • Each half post consists of two identical shell profiles, which in the final assembly position is positively connected to one another by terminal strips so that a closed, composed of several parts Hollow profile post is created.
  • the bars are constructed in a similar way, with projections and interlocking interlocking and held together by cap screws become.
  • the half-bars and half-posts are interconnected by tie rods connected.
  • the tie rods engage in guides of the half-bar profiles in order to access them wear.
  • Each tie rod ends immediately within a frame construction after engaging in a half post profile and is with this over pressure plates and nuts screwed.
  • the skeleton is constructed so that it is for the Transport disassembled into as many individual parts as possible and the individual parts later at the installation site can be put together.
  • the invention has for its object to provide a framework for building facades consisting of several frame elements, Roofs or the like already in a workshop or a manufacturing company to be assembled in such a way that it is largely pre-assembled to the construction site can be transported without losing its stability during transport to lose.
  • the proposal according to the invention makes it possible to assemble the framework to be carried out completely in the supplier's company, after assembling the the mullions and transoms formed in a final work step Clamping profiles are used and connected to the outer mounting posts.
  • Clamping profiles are used and connected to the outer mounting posts.
  • Each is preferably Framework composed of several pre-assembled frame elements. ever according to the number and size of the frame elements of each framework the clamping profiles are designed accordingly.
  • the clamping profiles expediently run within the bars designed as hollow profiles and through openings of the posts in the correct position therethrough.
  • the clamping profiles are invisible from the outside and it is Particularly suitable if the infills are filled with transparent glass panes become.
  • the guides can be easily in the pressing process include.
  • connections between the mullions and the transoms are made using transom connectors, then you can on special guides in the profile cross sections of the Latches may be dispensed with.
  • the mullions and transoms can consist of aluminum hollow profiles, but also of Plastic hollow profiles.
  • the thermal expansion that is unavoidable in construction to compensate is provided in a special embodiment of the subject of the invention, that between the fasteners placed on the end of the clamping profiles and strain compensation elements are provided on at least one side.
  • the clamping profiles are made of Round bars, preferably made of tubes with external or internal threads at the ends exist, the fasteners corresponding nuts or bolts and the Expansion compensation elements are disc springs. With a thermal As is well known, the disk springs are stretched more extensively. Go this Expansion back, the disc springs relax without being in the Unwanted joints arise in connection areas.
  • the outer Assembly posts are designed as closed or semi-open profile sections, preferably the cross sections of the cross sections of the middle posts correspond or approximate.
  • the cross section corresponds to the left or to the right of the axis of symmetry cross section of a closed post section.
  • the half-open profile sections offer the advantage that the Connecting elements and the expansion compensation elements are easy to assemble.
  • the framework shown as a whole in FIG. 1 is 1 the example shown from nine individual frame fields, each from above and are delimited at the bottom by transoms and laterally by post part lengths Three each Frame fields with the side and top post and transom boundaries correspond to a frame element.
  • the entire framework shown comprises three Frame elements that can be preassembled.
  • the framework 1 has two outer mounting posts 2.3 on and two parallel middle posts 4.5. There are four bars between the mounting posts 2, 3 and the middle posts 4, 5 6,7,8,9 arranged.
  • the number of posts 4.5 and the number of bars 6-9 depends according to the width and height of the framework 1 or number of each Facade elements and with each other according to the specified distances. Bars 6-9 are connected to each other by bolt connectors 10 in a known manner.
  • the framework 1 after the Proposed invention by four clamping profiles running in the direction of the bars 6-9 11, 12, 13, 14 connected to one another in a torsionally stiff manner in a manner explained in more detail.
  • Clamping profiles 11-14 are suitable rods or tubes. The ends of the Clamping profiles are fixed to the outer assembly posts 2,3.
  • the clamping profiles 11-14 through the interior of the Bolts 6-9 and through appropriate openings in the middle posts 4,5 passed.
  • the on in the drawing is not shown parts of the building definable, also provided with openings outer Assembly post 2,3 formed as a half-open profile sections, the open sides to the outside, i.e. lie on the opposite sides.
  • the clamping profiles 11-14 are tubes in the embodiment shown, which are provided at the ends with an internal thread are so that they are fixed by means of screws 15, 16 to the mounting posts 2, 3 can.
  • the lengths of the clamping profiles 11-14 be slightly shorter than the clear distance between the facing surfaces of the Assembly post 2,3.
  • expansion compensation elements in the form of disc springs 17,18 arranged.
  • the posts 2-5 are connected to the transoms 6-9 by the transom connectors 10, in the bolt connectors and in the bolts 6-9 guides for the clamping profiles 11-14 are provided.
  • the bolt connector 10 can be omitted if the guides in the Bars are stable enough.
  • Those bounded by bars 6-9 and posts 2-5 Frame fields are in a known manner with insulating glass panes 19 or panels filled out, which can also be assembled at the factory.
  • Figure 3 illustrates how e.g. three individual frameworks 1 to form an overall framework of a building under construction is completed, which the building facade or forms part of a facade.
  • the assembly direction can be from left to right right, from bottom to top or vice versa.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer oder dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Pfosten und Riegel bei derartigen Rahmenwerken bestehen bevorzugt aus Kunststoffoder aus Aluminium-Hohlprofilen. Die Ausfachungen sind je nach Gestaltung des Gebäudes durch Glasscheiben oder undurchsichtige Paneele ausgefüllt. Die Riegel werden an den Pfosten mittels Riegelverbindern festgelegt.
Die deutsche Auslegeschrift 1 109 345 offenbart ein gattungsgemäßes Rahmenwerk für Gebäudefassaden, bei der jeder Pfosten und Riegel aus sogenannten Halbpfosten und Halbriegeln besteht. Jeder Halbpfosten besteht aus zwei identischen Schalenprofilen, die in der Endmontagestellung durch Anschlußleisten formschlüssig miteinander verbunden werden, so dass ein sich aus mehreren Teilen zusammensetzender geschlossener Hohlprofilpfosten entsteht. Ähnlich aufgebaut sind die Riegel, die mit Vorsprüngen und Verhakungen ineinander greifen und durch Kopfschrauben zusammengehalten werden. Die Halbriegel und Halbpfosten sind untereinander durch Zugstangen verbunden. Die Zugstangen greifen in Führungen der Halbriegelprofile, um diese zu tragen. Jede Zugstange endet innerhalb einer Rahmenkonstruktion jeweils unmittelbar nach dem Eingriff in ein Halbpfostenprofil und ist mit diesem über Druckplatten und Muttern verschraubt.
Bei diesem bekannten Rahmenwerk ist das Gerippe so aufgebaut, dass es für den Transport in möglichst viele Einzelteile zerlegt und die Einzelteile später am Montageort zusammengesetzt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein aus mehreren Rahmenelementen bestehendes Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer oder dergleichen bereits in einer Werkstatt oder einem Fertigungsbetrieb so zusammenzusetzen, dass es in weitgehend vormontiertem Zustand zur Baustelle transportiert werden kann, ohne während des Transports seine Stabilität zu verlieren.
Dies wird nach der Erfindung durch ein Rahmenwerk mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht.
Durch den Vorschlag nach der Erfindung ist es möglich, die Montage des Fachwerks komplett im Betrieb des Lieferers vorzunehmen, indem nach dem Zusammenbau des aus den Pfosten und Riegeln gebildeten Rahmenwerks in einem letzten Arbeitsgang die Spannprofile eingesetzt und mit den äußeren Montagepfosten verbunden werden. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen durchlaufenden Spannprofile können die Pfosten und Riegel bereits im Werk derart verspant werden daß das Rahmenwerk mit den einzelnen Rahmenelementen in sich so stabil und verwindungssteif ist, daß es ohne die Gefahr von Rahmenverwerfungen auch unter rauhesten Transportbedingungen zur Baustelle befördert werden kann.
Vorzugsweise ist jedes Rahmenwerk aus mehreren vormontierbaren Rahmenelementen zusammengesetzt. Je nach der Anzahl und Größe der Rahmenelemente eines jeden Rahmenwerkes werden entsprechend die Spannprofile ausgelegt.
Die Spannprofile verlaufen zweckmäßig innerhalb der als Hohlprofile ausgebildeten Riegel und durch lagegerechte Öffnungen der Pfosten hindurch. Bei dieser Ausführung sind die Spannprofile von außen unsichtbar und sie ist besonders geeignet, wenn die Ausfachungen mit durchsichtigen Glasscheiben ausgefüllt werden. Da die vorzugsweise metallenen Riegel im Strangpreßverfahren als Stangenmaterial hergestellt werden, lassen sich die Führungen in einfachster Weise bereits in den Preßvorgang einbeziehen. Alternativ ist es möglich, die Spannprofile auch außerhalb der Riegel, jedoch auf deren Höhe und vorzugsweise an der Außenseite des Rahmenelementes anzuordnen.
Erfolgen die Verbindungen zwischen den Pfosten und den Riegeln über Riegelverbinder, dann kann auf besondere Führungen in den Profilquerschnitten der Riegel ggf. verzichtet werden.
Die Pfosten und die Riegel können aus Aluminium-Hohlprofilen bestehen, aber auch aus Kunststoff-Hohlprofilen. Um die am Bau unvermeidbaren Wärmedehnungen auszugleichen, ist in besondere Ausgestaltung des Erfindungsgegenstands vorgesehen, daß zwischen den endseitig auf die Spannprofile aufgesetzten Befestigungselementen und an wenigstens einer Seite Dehnungsausgleichselemente vorgesehen sind. Eine konstruktiv besonders einfache Lösung ergibt sich, wenn die Spannprofile aus Rundstangen, vorzugsweise aus Rohren mit endseitigen Außen- oder Innengewinden bestehen, die Befestigungselemente entsprechende Muttern oder Schrauben und die Dehnungsausgleichselemente Tellerfedern sind. Bei einer thermisch bedingten Ausdehnung werden die Tellerfedern bekanntlich stärker gespannt. Geht diese Ausdehnung zurück, entspannen sich die Tellerfedern, ohne daß in den Verbindungsbereichen unerwünschte Fugen entstehen. Um die Anzahl der Profilquerschnitte möglichst gering zu halten, ist vorgesehen, daß die äußeren Montagepfosten als geschlossene oder als halboffene Profilabschnitte ausgebildet sind, wobei vorzugsweise deren Querschnitte den Querschnitten der mittleren Pfosten entsprechen oder annähernd entsprechen.
Sofern ein halboffener Profilabschnitt verwendet wird, entspricht der Querschnitt dem links oder rechts der Symmetrieachse liegenden Querschnitt eines geschlossenen Pfosten-Profilabschnittes. Die halboffenen Profilabschnitte bieten den Vorteil, daß die Verbindungselemente und die Dehnungsausgleichselemente einfach zu montieren sind.
Die Erfindung wird anhand derbeiliegenden Zeichnungen nachstehend näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1:
ein erfindungsgemäßes Rahmenwerk für Fassaden, Dächer oder dgl. mit mehreren Rahmenelementen in einer Frontansicht in auseinandergezogener, schematischer Darstellung,
Figur 2:
die montierten Pfosten und Riegel des Rahmenwerks nach Figur 1 in einer Schnittdarstellung quer zu den Pfosten und
Figur 3:
mehrere aneinander gereihte, aus einzelnen Rahmenelementen bestehende Rahmenwerke nach Figur 1.
Das in der Figur 1 dargestellte als Ganzes mit 1 bezeichnete Rahmenwerk besteht bei dem gezeigten Beispiel aus neun einzelnen Rahmenfeldern, welche jeweils von oben und unten durch Riegel und seitlich von Pfostenteillängen begrenzt sind. Jeweils drei Rahmenfelder mit den seitlichen und oberen Pfosten- und Riegelbegrenzungen entsprechen einem Rahmenelement. Somit umfaßt das ganze gezeigte Rahmenwerk drei zusammenhängend vormontierbare Rahmenelemente. Das Rahmenwerk 1 weist zwei äußere Montagepfosten 2,3 auf und zwei parallel dazu verlaufende mittlere Pfosten 4,5. Zwischen den Montagepfosten 2,3 und den mittleren Pfosten 4,5 sind jeweils vier Riegel 6,7,8,9 angeordnet. Die Anzahl der Pfosten 4,5 und die Anzahl der Riegel 6-9 richtet sich nach der Breite und Höhe des Rahmenwerkes 1 bzw. Anzahl der einzelnen Fassadenelemente und nach den vorgegebenen Abständen untereinander. Die Riegel 6-9 werden durch Riegelverbinder 10 in bekannter Weise miteinander verbunden. Nach dem kompletten Zusammenbau in einer Werkstatt wird das Rahmenwerk 1 nach dem Erfindungsvorschlag durch vier in Richtung der Riegel 6-9verlaufende Spannprofile 11,12,13,14 verwindungssteif in noch näher erläuterter Weise miteinander verbunden. Als Spannprofile 11-14 kommen geeignete Stangen oder Rohre in Betracht. Die Enden der Spannprofile werden an den äußeren Montagepfosten 2,3 festgelegt.
Bei der Ausführung nach der Figur 2 sind die Spannprofile 11-14 durch das Innere der Riegel 6-9 sowie durch lagegerechte Öffnungen in den mittleren Pfosten 4,5 hindurchgeführt. Außerdem sind bei dieser Ausführung die an in der Zeichnung nicht dargestellten Gebäudeteilen festlegbaren, ebenfalls mit Öffnungen versehenen äußeren Montagepfosten 2,3 als halboffene Profilabschnitte ausgebildet, wobei die offenen Seiten nach außen, d.h. an den einander abgewandten Seiten liegen. Die Spannprofile 11-14 sind bei der gezeigten Ausführung Rohre, die endseitig mit einem Innengewinde versehen sind, damit sie mittels Schrauben 15,16 an den Montagepfosten 2,3 festgelegt werden können. Zur Verspannung des Rahmenwerkes 1 können die Längender Spannprofile 11-14 geringfügig kürzer sein als der lichte Abstand der zugewandten Flächen der Montagepfosten 2,3. Zum Ausgleich von thermisch bedingten Dehnungen oder Schrumpfungen sind zwischen den Köpfen der Schrauben 15,16 und den zugehörigen Flächen der Montagepfosten 2,3 Dehnungsausgleichselemente in Form von Tellerfedern 17,18 angeordnet.
Die Verbindung der Pfosten 2-5 mit den Riegeln 6-9 erfolgt durch die Riegelverbinder 10, wobei in den Riegelverbindern und in den Riegeln 6-9 Führungen für die Spannprofile 11-14 vorgesehen sind. Die Riegelverbinder 10 können entfallen, wenn die Führungen in den Riegeln stabil genug sind. Die von den Riegeln 6-9 und den Pfosten 2-5 begrenzten Rahmenfelder sind in bekannter Weise mit Isolierglasscheiben 19 oder Paneelen ausgefüllt, welche ebenfalls bereits werkseitig montiert werden können.
Die Figur 3 verdeutlicht, wie z.B. drei einzelne Rahmenwerke 1 zu einem Gesamt-Rahmenwerk eines Gebäudes am Bau komplettiert wird, welches die Gebäudefassade oder eine Teileinheit einer Fassade bildet. Dabei kann die Montagerichtung von links nach rechts, von unten nach oben oder umgekehrt erfolgen.
Bezugszeichenliste
1
Rahmenwerk
2
Montagepfosten
3
Montagepfosten
4
mittlerer Pfosten
5
mittlerer Pfosten
6,7,8,9
Riegel
10
Riegelverbinder
11,12,13,14
Spannprofile
15,16
Schrauben
17,18
Tellerfedern
19
Isolierglasscheibe

Claims (6)

  1. Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer oder dergleichen mit zumindest einem aus Pfosten (2 - 5) und winkelig dazu stehenden Riegeln (6 - 9) begrenzten Rahmenelement, wobei die Pfosten (2-5) äußere Montagepfosten (2, 3) und mittlere Pfosten (4, 5) umfassen, wobei das Rahmenelement mit einer oder mehreren Ausfachungen (19) zur Aufnahme von Scheiben, Paneelen oder dergleichen versehen ist, wobei zumindest die Pfosten (2 - 5) jedes Rahmenelementes durch ein oder mehrere winkelig zu den Pfosten und im Abstand zueinander verlaufende Spannprofile (11-14) verwindungssteif miteinander verbunden sind und die Spannprofile (11 - 14) innerhalb der als Hohlprofile ausgebildeten und mit Führungen versehenen Riegel verlaufen, die Pfosten (2 - 5) und Riegel (6 - 9) durch in ihrem Querschnitt mit Führungen für die Spannprofile (11 - 14) versehene Riegelverbinder (10) verbunden sind und die Pfosten (2 - 5) lagegerechte Öffnungen zum Durchdringen der Pfosten mittels der Spannprofile (11 - 14) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannprofile (11 - 14) ununterbrochen durch mehrere Riegel (6 - 9) verlaufen und die Enden der Spannprofile an den äußeren Montagepfosten (2, 3) festgelegt sind.
  2. Rahmenwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rahmenwerk aus mehreren vormontierbaren Rahmenelementen zusammengesetzt ist.
  3. Rahmenwerk nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den endseitig auf die Spannprofile (11-14) aufgesetzten Befestigungselementen (15, 16) und den bauseitigen Montagepfosten (2, 3) jedes Rahmenelements an wenigstens einer Seite Dehnungsausgleichselemente (17, 18) vorgesehen sind.
  4. Rahmenwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannprofile aus Rundstangen (11-14), vorzugsweise aus Rohren mit endseitigen Außen- und Innengewinden bestehen und dass die Befestigungselemente, Muttern oder Schrauben (15, 16) und die Dehnungsausgleichselemente Tellerfedern (17, 18) sind.
  5. Rahmenwerk nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Montagepfosten (2, 3) als geschlossene oder als halboffene Profilabschnitte ausgebildet sind.
  6. Rahmenwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte der äußeren Montagepfosten (2, 3) den Querschnitten der mittleren Pfosten (4, 5) entsprechen oder annähernd entsprechen.
EP99109573A 1998-06-19 1999-05-14 Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer und dgl. Expired - Lifetime EP0965703B1 (de)

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DE19827397A DE19827397C1 (de) 1998-06-19 1998-06-19 Rahmenwerk für Gebäudefassaden, Dächer oder dgl.

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Publication Number Publication Date
EP0965703A2 EP0965703A2 (de) 1999-12-22
EP0965703A3 EP0965703A3 (de) 2000-11-15
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