EP0949387A1 - Beton-Deckenelement - Google Patents

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EP0949387A1
EP0949387A1 EP98123894A EP98123894A EP0949387A1 EP 0949387 A1 EP0949387 A1 EP 0949387A1 EP 98123894 A EP98123894 A EP 98123894A EP 98123894 A EP98123894 A EP 98123894A EP 0949387 A1 EP0949387 A1 EP 0949387A1
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EP
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concrete
formwork panel
element according
ceiling element
struts
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Withdrawn
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EP98123894A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Werner Dipl.-Ing. Simon
Ute Huk
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/16Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
    • E04B5/32Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
    • E04B5/36Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor
    • E04B5/38Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with form units as part of the floor with slab-shaped form units acting simultaneously as reinforcement; Form slabs with reinforcements extending laterally outside the element

Definitions

  • the invention is directed to a concrete ceiling element comprising a Concrete formwork panel and a plurality of concrete-coated support elements, which are connected to the formwork panel.
  • the object of the invention is a support-free one To create concrete ceiling element, which is a very quick Construction progress enables and at the same time a cost-effective realization allowed.
  • each support element is designed as a concrete support element, which on the concrete formwork panel opposite side has a rigid strut from the individual cross braces away in the area of the concrete formwork panel extend, which is cast on the cross struts.
  • cross struts are approximately Are V-shaped, and that the V tips are in the range of extend cast concrete slab.
  • the approximately V-shaped cross struts together then arranged on the longitudinal strut, being in the longitudinal struts and / or cross struts are preferably arranged reinforcements.
  • a manufacturing method solved a concrete ceiling element, which is characterized by that first a concrete support element with at least one Longitudinal strut and a plurality of cross struts produced integrally therewith is poured that the concrete support elements thus produced hardens, stands on a mold base and then the concrete formwork panel to create a connection with the carrier elements pours.
  • the carrier element can also have other shapes. The spacing of the support elements determines the ceiling span by curving the support elements and / or the concrete formwork panel can still be increased.
  • the carrier elements are prefabricated.
  • the configuration according to the invention enables concrete slab elements Produce in space-spanning length, provided that there are transport options allow even in room-sized areas. Accordingly, the creation of a subjugation is completely eliminated, which significantly reduces costs affects.
  • the underside of the concrete formwork panels is smooth steel formwork, preferably in low-pored exposed concrete and correspondingly visually appealing and immediately paperable.
  • the manufacturing method according to the invention is to be implemented such a pre-curvature is of particular importance because of it is possible, pre-curved reinforcements first to produce a To use concrete beam elements, which is then a steam treatment can be subjected and already after four hours in an inventive Concrete ceiling element can be processed.
  • the pre-curvature provided according to the invention is advantageously approx. 2.5 mm per 1 m span.
  • the concrete formwork panel can conveniently be with cross reinforcement provide what is optimal from a static point of view and ensures a high load-bearing capacity.
  • both V-shaped and T-shaped in cross section Carrier can be used.
  • a concrete ceiling element shown in Fig. 1 comprises a concrete support element 1, which is a rigid brace 2 with a plurality of V-shaped Cross struts 3 and a continuous reinforcement 4.
  • the reinforcement 4 is in the area of the V-tips 5 of the V-shaped cross struts 3 down free in front.
  • the V-shaped cross struts 3 are close together arranged close to each other.
  • the concrete support element 1 described above is first by Casting made from concrete at the factory. This is followed by a A plurality of such concrete support elements 1 parallel to one another Form pad and it is then a concrete formwork panel 6, one so-called element plate with a thickness of 6 cm, for example, cast on, the tips of the reinforcement 4, those in the area of the V-tips 5 protrude, are poured into the concrete formwork panel and become one solid connection of the concrete support element 1 contribute to this.
  • the rigid strut acting as a compression belt 2 is designed as a concrete belt, in which a pressure rod 7 is used as reinforcement is provided.
  • the concrete formwork panel 6 has transverse reinforcements 8 and Longitudinal reinforcements 9.
  • a tension belt 10 is also provided.
  • the in-situ concrete layer closes the support elements 1 completely and there is a smooth surface, whereby the bottom 12 of the concrete formwork panel 6 by the factory Manufacturing is so smooth that paint or wallpaper is applied immediately can.
  • Ceiling boxes and empty pipes are installed before pouring the in-situ concrete 11, which in particular can also be done at the factory.
  • FIG. 3 shows a reinforcement 4 'which has a pre-curvature V, which are exaggerated in the drawing for illustration is.
  • the pre-curvature is oriented such that the reinforcement and, if necessary also a strut made using this reinforcement Show bulge upwards in relation to the installed state, so that this pre-curvature compensated again when the in-situ concrete 11 was applied and there is a flat course.
  • the curvature can 2.5 mm per 1 m span.

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Abstract

Bei einem Beton-Deckenelement umfassend eine Beton-Schalungsplatte und eine Mehrzahl von mit der Schalungsplatte durch Ummanteln verbundener Trägerelemente, ist vorgesehen, daß jedes Trägerelement als Beton-Trägerelement (1) ausgebildet ist, welches auf der der Beton-Schalungsplatte (6) abgewandten Seite eine Strebe (2) aufweist, von der sich einzelne Querstreben (3) weg in den Bereich der Beton-Schalungs-platte (6) erstrecken, die an die Querstreben (3) angegossen ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung richtet sich auf ein Beton-Deckenelement umfassend eine Beton-Schalungsplatte und eine Mehrzahl von Beton ummantelten Trägerelementen, die mit der Schalungsplatte verbunden sind.
Zur Herstellung von Betondecken ist es bekannt, an der Baustelle eine Schalung herzustellen, die auf einer durch zahlreiche einstellbare Stahlträger gebildeten Unterjochung ruht, und auf diese Schalung die Decke zu gießen. Die so gegossene Decke muß dann normgemäß mehrere Wochen aushärten und erst dann kann die Unterjochung weggenommen und die Verschalung abgebaut werden. Hierdurch ist nicht nur eine erhebliche Verzögerung im Baufortschritt bedingt, sondern durch die Herstellung und Entfernung der Unterjochung entstehen ganz erhebliche Lohnkosten, die die Kosten einer derart hergestellten Betondecke maßgeblich beeinflussen.
Es sind auch schon gattungsgemäße Beton-Deckenelemente bekannt, bei welchen als Träger Stahlträger eingesetzt werden. Derartige Beton-Stahlträger-Deckenelemente sind teuer in der Herstellung und aufwendig im Transport.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein unterstützungsfreies Beton-Deckenelement zu schaffen, welches einen sehr zügigen Baufortschritt ermöglicht und gleichwohl eine kostengünstige Realisierung gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jedes Trägerelement als Beton-Trägerelement ausgebildet ist, welches auf der der Beton-Schalungsplatte abgewandten Seite eine biegesteife Strebe aufweist, von der sich einzelne Querstreben weg in den Bereich der Beton-Schalungsplatte erstrecken, die an die Querstreben angegossen ist.
Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, daß die Querstreben annähernd V-förmig ausgebildet sind, und daß die V-Spitzen sich in den Bereich der angegossenen Betonplatte erstrecken.
Günstigerweise sind die annähernd V-förmigen Querstreben aneinander anschließend an der Längsstrebe angeordnet, wobei in den Längsstreben und/oder Querstreben vorzugsweise Armierungen angeordnet sind.
Die vorstehend genannte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zur Herstellung eines Beton-Deckenelements gelöst, welches sich dadurch auszeichnet, daß zunächst ein Beton-Trägerelement mit wenigstens einer Längsstrebe und einer Mehrzahl von einstückig hiermit hergestellten Querstreben gegossen wird, daß man die so hergestellten Beton-Trägerelemente ausharten läßt, auf eine Formunterlage stellt und dann die Beton-Schalungsplatte um die Trägerelemente mit diesen eine Verbindung herstellend gießt. Grundsätzlich kann das Trägerelement auch andere Formen haben. Der Abstand der Trägerelemente bestimmt die Deckenspannbreite, die durch Vorkümmung der Trägerelemente und/oder der Beton-Schalungsplatte noch erhöht werden kann. Die Trägerelemente werden vorgefertigt.
Die erfindungsgemäße Ausgestaltung ermöglicht es, Betonplatten-Elemente in raumüberspannender Länge herzustellen, sofern es die Transportmöglichkeiten gestatten sogar in raumgroßen Flächen. Dementsprechend kann die Erstellung einer Unterjochung völlig wegfallen, was sich erheblich kostenreduzierend auswirkt. Die Plattenunterseite der Beton-Schalungsplatten ist stahlschalungsglatt, vorzugsweise in porenarmen Sichtbeton ausgeführt und dementsprechend optisch ansprechend und unmittelbar tapezierfähig.
Durch die großflächigen Abmessungen ergeben sich sehr kurze Verlegezeiten. Die herkömmlicherweise erforderliche Plattenstoßbewehrung entfällt. Bei den raumgroßen Elementen ist keine Fugenverspachtelung erforderlich, wie es bei herkömmmlichen Element- und Vollmontagedecken der Fall ist. Durch das herkömmlicherweise verwendete Fugenmaterial entstehen Ausdehnungen und Risse sind die Folge.
Nach der Montage der erfindungsgemäßen Beton-Deckenelemente wird dann eine Ortbetondecke aufgegossen, wobei die Gesamtkonstruktion aber von Anfang an eine hinreichende statische Festigkeit aufweist und dementsprechend eine Unterjochung nicht erforderlich ist und auch nicht lange Aushärtezeiten abgewartet zu werden brauchen. Vor dem Gießen der Betondecke ist es möglich, Deckendosen und Leerrohre zu verlegen, wobei diese Verlegung auch schon werkseitig vorgenommen werden kann.
Da die erfindungsgemäßen Beton-Deckenelemente stehend angeliefert werden können, sind Abdrücke von Gitterträgern oder Holzabdrücke nicht zu erkennen. Durch die Anlieferung raumgroßer Deckenelemente ist die Verweildauer des liefernden Lastkraftwagens auf der Baustelle auf ein Minimum begrenzt, da eine Anlieferung auf Innenladerpaletten möglich ist.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann mit besonderem Vorteil vorgesehen sein, daß die Streben und/oder die Armierungen mit einer Vorkrümmung bezogen auf die Einbausituation nach oben versehen werden können. Dadurch werden noch größere Spannweiten erzielt. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß auch die Beton-Schalungsplatte selbst eine Vorkrümmung aufweist.
Hierdurch ist es möglich, Räume von größeren Spannweiten und 9 bis 10 m Länge mit einem erfindungsgemäßen Beton-Deckenelement fugenfrei abzudecken, so daß Nacharbeiten für die Bearbeitung der Fugen entfallen und aufgrund der Vorkrümmmung bei Aufbringung der Ortbeton-Schicht ohne die Verwendung von Streben oder mit einer gegenüber herkömmlichen Techniken deutlich verminderten Zahl eine gerade Decke entsteht.
Dabei ist das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren zur Realisierung einer solchen Vorkrümmung von besonderer Bedeutung, weil es dadurch möglich wird, vorgekrümmte Armierungen zunächst zur Herstellung eines Betonträger-Elements zu verwenden, welches dann einer Dampfbehandlung unterzogen werden kann und bereits nach vier Stunden in einem erfindungsgemäßen Beton-Deckenelement weiterverarbeitet werden kann.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Vorkrümmung beträgt günstigerweise ca. 2,5 mm pro 1 m Spannweite.
Die Beton-Schalungsplatte kann günstigerweise mit einer kreuzweisen Bewehrung versehen, was unter statischen Gesichtspunkten optimal ist und eine hohe Tragfähigkeit gewährleistet.
Für die Armierung können sowohl im Querschnitt V-förmige als auch T-förmige Träger eingesetzt werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben. Dabei zeigen:
Fig. 1
einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Beton-Deckenelement,
Fig. 2
einen Schnitt längs der Schnittlinie A-A bei aufgebrachtem Ortbeton, und
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer Armierung mit Vorkrümmung.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Beton-Deckenelement umfaßt ein Beton-Trägerelement 1, das eine biegesteife Strebe 2 mit einer Mehrzahl V-förmiger Querstreben 3 und einer durchlaufenden Armierung 4 aufweist. Die Armierung 4 steht im Bereich der V-Spitzen 5 der V-förmigen Querstreben 3 nach unten frei vor. Die V-förmigen Querstreben 3 sind dicht an dicht nebeneinander angeordnet.
Das vorstehend beschriebene Beton-Trägerelement 1 wird zunächst durch Gießen werkseitig aus Beton hergestellt. Daran anschließend wird eine Mehrzahl derartiger Beton-Trägerelemente 1 parallel zueinander auf eine Formunterlage gestellt und es wird dann eine Beton-Schalungsplatte 6, eine sogenannte Elementplatte mit einer Dicke von beispielsweise 6 cm, angegossen, wobei die Spitzen der Armierung 4, die im Bereich der V-Spitzen 5 vorstehen, in die Beton-Schalungsplatte eingegossen werden und zu einer festen Verbindung des Beton-Trägerelements 1 mit dieser beitragen.
Aus Fig. 2 ist erkennbar, daß die als Druckgurt wirkende biegesteife Strebe 2 als Betongurt ausgebildet ist, in welchem als Armierung ein Druckstab 7 vorgesehen ist. Die Beton-Schalungsplatte 6 weist Querbewehrungen 8 und Längsbewehrungen 9 auf. Außerdem ist ein Zuggurt 10 vorgesehen.
Beim Aufbringen des Ortbetons 11 schließt die Ortbeton-Schicht die Trägerelemente 1 vollständig ein und es ergibt sich eine glatte Oberfläche, wobei die Unterseite 12 der Beton-Schalungsplatte 6 durch die werkseitige Fertigung so glatt ist, daß hier sofort Farbe oder Tapeten aufgebracht werden können.
Vor dem Gießen des Ortbetons 11 werden Deckendosen und Leerrohre installiert, was insbesondere auch schon werkseitig erfolgen kann.
In Fig. 3 ist eine Armierung 4' dargestellt, die eine Vorkrümmung V aufweist, welche in der Zeichnung zur Veranschaulichung übertrieben gezeichnet ist.
Die Vorkrümmung ist derart orientiert, daß die Armierung und gegebenenfalls auch eine unter Verwendung dieser Armierung hergestellte Strebe eine Ausbauchung bezogen auf den Einbauzustand nach oben aufweisen, so daß bei der Aufbringung des Ortbetons 11 diese Vorkrümmung wieder ausgeglichen wird und sich ein ebener Verlauf einstellt. Die Vorkrümmung kann 2,5 mm pro 1 m Spannweite betragen.

Claims (9)

  1. Beton-Deckenelement umfassend eine Beton-Schalungsplatte und eine Mehrzahl von Beton ummantelten Trägerelementen, die mit der Schalungsplatte verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Trägerelement als Beton-Trägerelement (1) ausgebildet ist, welches auf der der Beton-Scha-lungsplatte (6) abgewandten Seite eine biegesteife Strebe (2) aufweist, von der sich einzelne Querstreben (3) weg in den Bereich der Beton-Schalungs-platte (6) erstrecken, die an die Querstreben (3) angegossen ist.
  2. Beton-Deckenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstreben (3) annähernd V-förmig ausgebildet sind, und daß die V-Spitzen (5) sich in den Bereich der angegossenen Beton-Schalungsplatte (6) erstrecken.
  3. Beton-Deckenelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die annähernd V-förmigen Querstreben (3) aneinander anschließend an der Längsstrebe angeordnet sind.
  4. Beton-Deckenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den Längsstreben und/oder Querstreben (3) Armierungen (4) angeordnet sind.
  5. Beton-Deckenelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die biegesteifen Streben (2) und/oder die Armierungen (4') mit einer Vorkrümmung bezogen auf die Einbausituation nach oben versehen sind.
  6. Beton-Deckenelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beton-Schalungsplatte (6) eine Vorkrümmung aufweist.
  7. Beton-Deckenelement nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkrümmung ca. 2,5 mm pro 1 m Spannweite beträgt.
  8. Beton-Deckenelement nach einem der Ansprüche der 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Beton-Schalungsplatte (6) mit einer kreuzweisen Bewehrung versehen ist.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Beton-Deckenelements nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein Beton-Trägerelement (1) mit wenigstens einer Längsstrebe und einer Mehrzahl von einstückig hiermit hergestellten Querstreben (3) gegossen wird, daß man die so hergestellten Beton-Trägerelemente (1) aushärten läßt, auf eine Formunterlage stellt und dann die Beton-Schalungsplatte (6) um die Beton-Trägerelemente (1) mit diesen eine Verbindung herstellend gießt.
EP98123894A 1998-04-06 1998-12-16 Beton-Deckenelement Withdrawn EP0949387A1 (de)

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