EP0940538A2 - Tür- oder Fensterband - Google Patents

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EP0940538A2
EP0940538A2 EP99101005A EP99101005A EP0940538A2 EP 0940538 A2 EP0940538 A2 EP 0940538A2 EP 99101005 A EP99101005 A EP 99101005A EP 99101005 A EP99101005 A EP 99101005A EP 0940538 A2 EP0940538 A2 EP 0940538A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
bearing axis
guide
pivot bearing
hinge according
Prior art date
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Granted
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EP99101005A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0940538B1 (de
EP0940538A3 (de
Inventor
Christiane Müller
Peter Lange
Stephan Dipl.-Ing. Krämer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Publication of EP0940538A2 publication Critical patent/EP0940538A2/de
Publication of EP0940538A3 publication Critical patent/EP0940538A3/de
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Publication of EP0940538B1 publication Critical patent/EP0940538B1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009Adjustable hinges
    • E05D7/0018Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0027Adjustable hinges at the hinge axis in an axial direction
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D11/00Additional features or accessories of hinges
    • E05D11/0054Covers, e.g. for protection
    • E05D2011/0072Covers, e.g. for protection for the gap between hinge parts
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the invention relates to a door or window hinge, with one to be attached to a fixed frame Frame hinge that axially supports a guide bushing End of a pivot bearing axis, the other end of the Storage of a wing hinge and with a set screw, by turning them the axial position of the pivot bearing axis is adjustable relative to the frame hinge.
  • the set screw is in a threaded hole in the Frame strap adjustable and supports the guide bush directly which in turn supports the pivot bearing axis. Consequently the axial extent or the overall height of the Frame hinge influenced by the height of the adjusting screw.
  • the invention is based on the object a door or window hinge with the features mentioned above to improve so that the overall height of the frame hinge not affected by the adjustment height of the set screw becomes.
  • the thread in that engages the set screw, not present in the frame hinge is, that is, in the body of the frame band that the Guide bushing is in storage. Rather, the thread is for thread engagement the set screw inside the of the guide bush enclosed space so that the frame band or the band body bearing the guide bush is completely free of components used for height adjustment. Rather, these components are exclusively the pivot bearing axis and assigned to the guide bush. It follows from this the further advantage that the tape body for different Band types can be the same regardless of whether a height adjustment is available or not and possibly without the disadvantages of having a height adjustment trained band body of conventional design would be present if height adjustment was dispensed with , for example by omitting the set screw.
  • the band can be designed so that the set screw is in threaded engagement with the swivel bearing axis.
  • the guide bushing can be completely free of a thread used for height adjustment. This is particularly advantageous when the guide bushing is off Plastic is made, in which load limits in a special way and creep behavior would have to be considered.
  • a thread engagement between the metal set screw and the metal, in the usual way Swivel bearing axis avoids such problems.
  • the band can be designed so that the set screw in an internal threaded bore coaxial with the swivel bearing axis intervenes. This results in a very low one Attenuation of the swivel bearing axis with the greatest possible Share of guide surface because the pivot bearing axis is on its outer circumference over its entire length from the guide bush can be stored.
  • the adjusting screw on one of the Ring collar under the swivel bearing axis of the guide bush is supported.
  • the collar of the guide bush engages under the screw until it is securely supported vertically.
  • the collar below the pivot bearing axis not only serves to securely support this set screw, but also has a positive effect on a respectable Exterior of the frame band in this area.
  • the band described above can be designed to this end be that the set screw is a cap screw whose Head is supported on the collar. Instead of Head screw could also use a headless screw such as a cheese head screw or a Grub screw. In all of these cases, the set screws would be Mass production parts that are purchased commercially can and so to an inexpensive design of the tape contribute.
  • the cap screw also has the Advantage that her head is large compared to her shaft Provides radii with which the cap screw is axially supported can be, so that on relatively large diameters result in large areas with low surface pressures. The large radii also allow the rotation setting the adjusting screw with internal non-circular recesses can, which have a comparatively large diameter, and so that they are safe to operate. The inner non-circular recesses or the actuating tools cannot be overtightened so quickly or deformed so that reliable operation the set screw would no longer be possible.
  • a countersunk screw can be used as the head screw be used.
  • the set screw is a round head screw. She builds in Head area very small and in extreme cases can have a head diameter have the same as the outside diameter of the Pivot axis is. This results in optimally large support surfaces between the head of the set screw and the Swivel bearing axis under the ring and the guide bush.
  • the band can be designed so that the Head of the set screw in a guide recess of the Swivel bearing axis is fitted.
  • the set screw and the The pivot bearing axis then form an assembly that is in itself is very compact and stable. Above all, it ensures that the pivot bearing axis outside over its greatest possible length is guided in the guide bushing and thus great functional reliability storage is achieved.
  • the guide recess can then be used for stabilization contribute to the bearing when the pivot bearing axis is high is adjusted.
  • the set screw works as a radial holder at the lower end of the guide bush. If the entire available flat plane collar surface used to support the set screw notch tensions in the transition area between the ring collar and the guide sleeve avoid what the stability the guide bush serves.
  • the band is formed so that the guide bush a metal bushing or a fiber-reinforced one if necessary Plastic bushing is.
  • a plastic bushing is used for larger ones Loads cannot be used more often. It can then be advantageous to the plastic bushing with fibers reinforce, for example with carbon fibers, which preferably arranged in the transition area of the collar to the guide bush become.
  • the band can be further developed so that the Swivel bearing axis is secured against rotation. Consequently rotations of the set screw lead to axial adjustments the swivel bearing axis without the risk of that the pivot bearing axis by rotating the Adjusting screw is also turned due to frictional forces, so that it does not result in the predetermined height adjustment is coming. There can also be twists in the wing hinge do not affect the axial height adjustment of the belt.
  • a particularly simple design of the Band is achieved in that the screw in one Internal thread of the guide bush is adjustable and the Swivel bearing axis supported directly. So it's not somehow Kind of adjustment intervention between the set screw and Pivot bearing axis required, rather they are sufficient adjacent faces of both components for direct Support.
  • the pivot bearing axis can basically known embodiments adopted accordingly unchanged become.
  • the thread engagement between the set screw and the guide bushing can withstand the specified loads be trained, e.g. with accordingly large engagement diameter.
  • the adjusting screw from a Underneath ring collar of the guide bushing to prevent loss is and the set screw is longer than necessary the internal thread of the guide bush.
  • the set screw can from the ring collar of the guide bush opposite Be screwed into the thread of the guide bush.
  • the height of the set screw be dimensioned so that they are from the internal thread of the Guide bush also protrudes when the adjusting screw is screwed against the collar. This ensures that the pivot bearing axis is always supported on the set screw must be and not in a constructively uncontrolled manner can support directly on the guide bush.
  • An embodiment of the above volume draws is characterized in that the adjusting element on a head the adjusting screw is supported, the radial supporting between the lower end of the pivot bearing axis and the guide bush is arranged.
  • the adjustment sleeve surrounds So the pivot axis is coaxial and is by means of Adjustment movement of the set screw axially applied what causes the wing hinge to be adjusted in height accordingly becomes.
  • the arrangement of the adjustment sleeve between the guide bush and the swivel bearing axis reduce the risk of deformation the adjustment sleeve so that it is thin-walled can be. The radial enlargement of the frame band through the adjustment sleeve is therefore small.
  • a further embodiment of the band can do this be made that the adjustment sleeve below one on the bearing bush of the swivel bearing axis ends, and that the bearing bush of the wing hinge with is supported by an adjustment ring, which is supported by support feet Guide recesses of the bearing collar through on the adjusting sleeve is supported.
  • the adjustment ring is used to an adjustment movement of the adjustment sleeve by the Pass the bearing collar of the swivel axis through to the sash hinge.
  • the adjusting ring with its support feet is in the guide recesses of the bearing collar are non-rotatably mounted.
  • the bearing bush of the wing hinge is based on the Adjustment ring, with the friction between the Adjustment ring and the bearing bush of the wing hinge designed in this way can be as if the bearing bushing is directly Support on the bearing collar of the swivel bearing axis.
  • the tape so that the guide recesses at least two slots arranged diametrically opposite one another or holes in the bearing collar. Be more than two Slits or holes provided in the bearing collar result better support when the pivot bearing axis is tilted through the wing of the door or window.
  • An advantageous embodiment of the tape in terms of Protection against rotation of its pivot bearing axis is present if the swivel bearing axis in the guide bush secured against rotation is.
  • Such an anti-rotation device can be constructive can be easily designed without any intervention should be done in the tape body.
  • the design is simple of the belt especially when the pivot bearing axis has at least one axially parallel guide rib, which in a Guide groove of the guide bush engages.
  • a further development of the volume is characterized by that the guide bush and / or the bearing bush one existing gap between the frame hinge and the sash hinge engages bridging in the wing hinge or in the frame hinge. This improves the look of the tape. Furthermore the storage area is better shielded from contamination and any bearing abrasion from the inside can not be without step further into the field of view of the belt so that this accordingly remains unpolluted on the outside.
  • the Guide bush encompasses a bearing bush of the wing hinge on the outside.
  • the guide bush can be in an annular gap between the guide bush of the wing hinge and its Intervene band body. The stability of the guide bushing not affected and it's more radial Space so that the guide bushing of the wing hinge is sufficient large area on the bearing collar of the pivot bearing axis can support.
  • the window hinge trained with a wearing part that needs to be replaced can be.
  • the ring can on the pivot bearing axis be stored non-rotatably, for example by the intervention a guide rib of the pivot bearing axis in a guide groove of the ring.
  • the ring can also be the optical cover to serve.
  • FIG. 1 essentially shows the lower part of a door hinge, namely a frame hinge 10 with a wing hinge 13 is articulated by means of a pivot bearing axis 12.
  • a fastening tab 10 ' is used to fasten the door hinge of the frame hinge 10 and a fastening tab 13 'of the wing hinge 13 each provided with mounting holes 22, compare Fig.2, through the mounting screws, not shown through in a casement or in a fixed Frame are screwed in.
  • the load of the wing is transferred to the frame hinge 10 via the wing hinge 13.
  • All embodiments have in common that the wing hinge 13 a bearing bush 24 and the frame band a guide bush 12 for mounting an upper end 12 '' or Bearing a lower end 12 'of the pivot bearing axis 12 exhibit.
  • the bearing bush 24 and the guide bush 11 are each arranged within a band body 10 '' or 13 '', are themselves sleeve-shaped and enclose the bushings 11, 24 on their outer circumference in a radially positive manner and also axially form-fitting to the extent described.
  • the bore 25 for receiving the guide bush 11 is formed on the sash hinge with a central extension 26, within which an annular bearing bead 27 of the Guide bushing 12 is arranged.
  • the bearing bead 27 supports 1, 2 with a conical frustum surface on one corresponding conical surface 28 of the guide bush 11, where both cone angles are the same size and the cone stumps taper vertically downwards. As a result this point vertical loads on the guide bush 11, which originate from the wing hinge 13 on the frame hinge body 10 '' transmitted.
  • the guide bushing 11 is below the bead 27 circularly shaped. At its lower end is 11 ' the guide bushing 11 from an annular extension of the Band body 10 '' surrounded, for example, from Plastic existing clamping part can be used to the guide bush 11 against twisting within the band body 10 '' to secure.
  • the design of the guide bushing 11 is related the load transfer to the belt body 13 '' is the same, as in Fig. 1.
  • the outer circumference is the guide bush 11 to save
  • material with evenly distributed over the circumference Provide longitudinal grooves 29, the lower ends 29 'used for this be able to use locking projections in a force-fitting manner, the one surrounding the lower end of the guide bush 11 Ring are arranged and after inserting cause the guide bush 11 does not move relative to the belt body 13 '' can twist.
  • the load is removed from the wing hinge 13 with the bearing bush 24 of the wing hinge 13, which is with his Belt body 13 '' by means of a conical bearing surface 13 '' ' a bearing ring surface 24 '' of the bearing bush 24. Both Surfaces have the same cone angle.
  • the bearing bush 24 is supported with a front face 24 '' 'on a bearing collar 30 of the pivot bearing axis 12.
  • the bearing collar 30 dominates the Outer circumference of the pivot bearing axis 12 so far that for Bearing bush 24 results in a sufficiently large support surface, namely an annular surface on which the specific surface pressure is small enough to withstand the stress of the wing hinge To transfer 13 resulting loads without Pivots of the wing hinge 13 a not permitted Generate abrasion.
  • the coefficient of friction between the Bearing bush 24 and the bearing collar 30 is so small that only a little wear and tear and the forces to move of the door leaf remain small.
  • the bearing collar 30 engages in a correspondingly annular Recess 31 of the bearing bush 11, the former being so high is dimensioned so that the lowest position of the height adjustable Pivot bearing axis 12 does not allow the Bearing collar 30 on the guide bush 11 leads. Also in the lowest position of the pivot bearing axis 12 projects beyond Bearing collar 30, the upper edge of the guide bush 11, so always the predetermined support of the bearing bush 24 on the bearing collar 30 remains guaranteed.
  • FIG 2 shows an embodiment in which the annular gap 23 is closed with the guide bush 11.
  • the guide bushing 11 has an annular projection 11 '' ' engages between the band body 13 '' and the bearing bush 24.
  • the bearing bush is for receiving the ring projection 11 '' ' 24 provided with an annular recess, so that their outer circumference to the adjacent inner circumference of the band body 13 '' necessary to accommodate the ring projection 11 '' ' Distance.
  • the ring projection 11 '' ' encompasses the Bearing collar 30 outside, so that the latter has the same outside diameter may have, such as the bearing bush 24, whereby the Support ratios or the frictional relationships between the bearing bush 24 and the bearing collar 30 is not impaired are. Abrasion occurring in this area cannot penetrate through the gap 23 to the outside, as it comes from the ring projection 11 '' 'is prevented.
  • the pivot bearing axis 12 is against relative rotation secured against rotation within its guide bushing 11.
  • the anti-rotation device serve guide ribs 20. There are two each other diametrically opposite guide ribs 20 are present, the engage in a guide groove 21, which in the Guide bushing 11 are formed. The vertical intervention the guide ribs 20 in the guide grooves 21 is also large as the vertical engagement of the bearing collar 30 in the Recess 31 of the guide bush 11.
  • the vertical adjustability of the pivot bearing axis 12 is in the embodiments of Fig. 1, 2 each with a Set screw 14 reached.
  • the adjusting screw 14 engages their screw shaft in an internally threaded bore 15, the is arranged coaxially with the pivot bearing axis 12.
  • the Internal thread bore 15 is so deep that the adjusting screw 14 can be screwed in completely and also with one maximum unscrewing a sufficiently deep thread engagement has to come from the pivot bearing axis 12 To be able to transmit forces to the adjusting screw 14.
  • the set screw 14 is a cap screw with a head 16 formed, which is supported on the guide bush 11.
  • the support is provided on an annular collar 17 of the guide bush 11, which engages under the pivot bearing axis 12.
  • the head 16 is supported in a guide recess 19, wherein the guide recess 19 is formed so that the head 16th is guided radially so that lateral displacements are excluded are.
  • the head 16 can also serve to stabilize the radial position of the pivot bearing axis 19. This is advantageous, for example, in the case of FIG. 2, where the outer diameter of the head 16 is smaller than the inner diameter of the bore 32 of the guide bush 11.
  • the outer diameter of the head 16 could also be 12 be chosen so that it is equal to the inside diameter of the Bore 32 is so that the set screw 14 is radial Experience leadership over the entire height of her head 16.
  • FIG. 1 shows the interaction of the pivot bearing axis 12 and the adjusting screw 14 a special feature in that that it has a guide recess 18 into which the Head 16 of the screw 14 is fitted. Consequently protrudes the end 12 'of the pivot bearing axis 12 into the immediate Proximity of the collar 17 of the guide bush 11.
  • the collar 17 of the guide bush 11 is with an insertion opening 33 provided with an adjustment key one end can be inserted until it is in a non-circular recess 34 of the adjusting screw 14 engages in whose head 16 is present.
  • the non-circular recess 34 is, for example an internal hexagon recess.
  • the pivot bearing axis 12 is raised or lowered. Prefers is a left-hand thread engagement, so that the pivot bearing axis 12 when adjusting the adjusting screw 14 clockwise is raised.
  • the end face 42 can Support the pivot bearing axis 12 over the entire surface, with an insertion chamfer 43 of the pivot bearing axis 12 is designed that the size of the end face 44 is about the size of the end face 42 corresponds to the set screw 14.
  • the pivot bearing axis 12 is with their bearing collar 30 on a wing band 13 facing End face 24 '' 'of the bearing bush 11 is supported.
  • the burdens the pivot bearing axis 12 result from a Screw adjustment engagement of an adjustment screw 14 in an internally threaded bore 15 of the pivot bearing axis and this The engagement is the internally threaded bore 15 and the adjusting screw 14 essentially designed as described for Fig.1 has been.
  • the head 16 of the adjusting screw 14 is, however designed as a round head with such a radius, that its outer circumference 16 'fits into the axis receiving bore 39 and is supported radially by this.
  • the special feature of the height adjustment shown in Fig.4 further consists in that as an adjusting element there is an adjusting sleeve 36 which the lower end 12 ' the pivot bearing axis 12 radially surrounds and between this and the guide bush 11 is arranged radially supported. Only their lower, projecting end of the sleeve 12 ' 36 'is only through the guide bush 11 supported radially.
  • the sleeve end 36 ' is based on the head surface of the head 16 of the pivot bearing axis Set screw 14, so that the adjusting sleeve 36 is raised is when the adjusting screw 14 is screwed into the internal thread 15 will and due to its exposure to the Wing hinge 13 lowers when the set screw 14 is removed from the internal thread 15 is unscrewed.
  • the upper sleeve end 36 '' is below the bearing collar 30 arranged and serves to support an adjusting ring 37, which is shown separately in Fig.4a.
  • the adjustment ring 37 thus has a bore 47 with which it connects the upper end 12 '' surrounds the pivot bearing axis 12. Furthermore, are vertical to the adjusting ring 37 protruding support feet 38 through Guide recesses 46 of the bearing collar 30 through to protrude the upper end 36 '' of the adjusting sleeve 36.
  • Fig.4a are two diametrically opposite support feet 38 arranged.
  • 4b-4d show different configurations the pivot bearing axis 12 in the region of its bearing collar 30.
  • 4b shows a bearing collar 30 provided with slots 46, so that the bearing collar 30 is only diametrically opposed to two oppositely arranged segments.
  • the camp coils 30 of Figures 4c, 4d show holes 48.
  • the holes 48 of the Bearing collar 30 of Fig.4c extend over approximately 90 degrees of the total circumference, the holes 48 of the bearing collar 30 of the Fig.4d about 45 degrees. Accordingly, in Fig.4c only two holes 48 are shown, in contrast in FIG. 4d four. From the design of the holes 48 it can be seen that the support feet 38 adapted to the outer circumference of the pivot bearing axis 12 are.
  • the support feet 38 are designed that they are radial in the axis receiving bore 39 of the guide bush 11 fit in, so that the adjusting ring 37 is radial in the guide bushing 11 and also in the through the Slots 46 or holes 48 formed guide recesses is led.
  • Any adjustment movements of the adjustment sleeve 36 cause corresponding height adjustments via the support feet 38 of the adjusting ring 37, which is on the bearing bush 24 of the wing hinge 13 supports so that it is adjusted accordingly in height becomes.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Tür- oder Fensterband, mit einem an einem feststehenden Rahmen anzuschlagenden Rahmenband (10), das eine Führungsbuchse (11) axial abstützt, die ein Ende (12') einer Schwenklagerachse (12) aufnimmt, deren anderes Ende (12'') der Lagerung eines Flügelbandes (13) dient, und mit einer Stellschraube (14), durch deren Verdrehen die Axialstellung der Schwenklagerachse (12) relativ zum Rahmenband (10) einstellbar ist. Um ein Tür- oder Fensterband mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß die Bauhöhe des Rahmenbandes nicht durch die Verstellhöhe der Stellschraube beeinflußt wird, wird es so ausgebildet, daß die Stellschraube (14) innerhalb der Führungsbuchse (11) angeordnet ist und von dort aus die Schwenklagerachse (12) axial abstützt. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Tür- oder Fensterband, mit einem an einem feststehenden Rahmen anzuschlagenden Rahmenband, das eine Führungsbuchse axial abstützt, die ein Ende einer Schwenklagerachse aufnimmt, deren anderes Ende der Lagerung eines Flügelbandes dient und mit einer Stellschraube, durch deren Verdrehen die Axialstellung der Schwenklagerachse relativ zum Rahmenband einstellbar ist.
Ein Band mit den vorgenannten Merkmalen ist allgemein bekannt. Die Stellschraube ist in einer Gewindebohrung des Rahmenbandes verstellbar und stützt die Führungsbuchse direkt ab, welche ihrerseits die Schwenklagerachse abstützt. Infolgedessen wird die axiale Erstreckung bzw. die Bauhöhe des Rahmenbandes durch die Verstellhöhe der Stellschraube beeinflußt.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Tür- oder Fensterband mit den eingangs genannten Merkmalen so zu verbessern, daß die Bauhöhe des Rahmenbandes nicht durch die Verstellhöhe der Stellschraube beeinflußt wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Stellschraube innerhalb der Führungsbuchse angeordnet ist und von dort aus die Schwenklagerachse axial abstützt.
Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß das Gewinde, in das die Stellschraube eingreift, nicht im Rahmenband vorhanden ist, also in demjenigen Körper des Rahmenbandes, der die Führungsbuchse lagert. Vielmehr ist das Gewinde für den Gewindeeingriff der Stellschraube innerhalb des von der Führungsbuchse umschlossenen Raums so auszubilden, daß das Rahmenband bzw. dessen die Führungsbuchse lagernder Bandkörper völlig frei von der Höheneinstellung dienenden Bauteilen ist. Diese Bauteile sind vielmehr ausschließlich der Schwenklagerachse und der Führungsbuchse zugeordnet. Hieraus ergibt sich der weitere Vorteil, daß der Bandkörper für unterschiedliche Bandtypen gleich ausgebildet sein kann, unabhängig davon, ob eine Höhenverstellung vorhanden ist oder nicht und ggf. ohne die Nachteile, die bei einem an sich für eine Höhenverstellung ausgebildeten Bandkörper herkömmlicher Ausgestaltung vorhanden wären, wenn auf eine Höhenverstellung verzichtet wird, beispielsweise durch Weglassen der Stellschraube.
Das Band kann so ausgebildet werden, daß die Stellschraube mit der Schwenklagerachse in Gewindeeingriff steht. Bei dieser Ausbildung kann die Führungsbuchse völlig frei von einem der Höhenverstellung dienenden Gewinde gehalten werden. Das ist besonders vorteilhaft, wenn die Führungsbuchse aus Kunststoff hergestellt ist, bei dem in besonderer Weise Belastungsgrenzen und Kriechverhalten zu beachten wären. Ein Gewindeeingriff zwischen der aus Metall bestehenden Stellschraube und der in üblicher Weise ebenfalls aus Metall bestehenden Schwenklagerachse vermeidet solche Probleme.
Das Band kann so ausgebildet werden, daß die Stellschraube in eine mit der Schwenklagerachse koaxiale Innengewindebohrung eingreift. Hierdurch ergibt sich eine sehr geringe Schwächung der Schwenklagerachse bei zugleich größtmöglichem Führungsflächenanteil, weil die Schwenklagerachse an ihrem Außenumfang über ihre gesamte Länge von der Führungsbuchse gelagert sein kann.
Es ist vorteilhaft, wenn die Stellschraube auf einem die Schwenklagerachse untergreifenden Ringbund der Führungsbuchse abgestützt ist. Der Ringbund der Führungsbuchse untergreift die Schraube soweit, daß sie vertikal sicher abgestützt ist. Infolge des untergreifenden Ringbunds verbleibt unterseitig lediglich eine im Durchmesser kleine Öffnung als Eingriffsöffnung für ein Verstellwerkzeug zum Verdrehen der Stellschraube. Der die Schwenklagerachse untergreifende Ringbund dient damit nicht nur einer sicheren Abstützung dieser Stellschraube, sondern wirkt auch positiv im Hinblick auf ein ansehnliches Äußeres des Rahmenbandes in diesen Bereich.
Das vorbeschriebene Band kann dahingehend ausgebildet werden, daß die Stellschraube eine Kopfschraube ist, deren Kopf einer Abstützung auf dem Ringbund dient. Anstelle der Kopfschraube könnte auch eine kopflose Schraube eingesetzt werden, wie beispielsweise eine Zylinderschraube oder eine Madenschraube. In allen diesen Fällen wären die Stellschrauben Massenfertigungsteile, die handelsmäßig bezogen werden können und so zu einer preiswerten Ausgestaltung des Bandes beitragen. Die Kopfschraube hat aber darüber hinaus den Vorteil, daß ihr Kopf im Vergleich zur ihrem Schaft große Radien bietet, mit denen die Kopfschraube axial abgestützt werden kann, so daß sich auf vergleichsweise großen Durchmessern große Flächen mit geringen Flächenpressungen ergeben. Die großen Radien ermöglichen es auch, daß die Dreheinstellung der Stellschraube mit Innenunrundausnehmungen erfolgen können, die vergleichsweise großen Durchmesser aufweisen, und damit betätigungssicher sind. Die Innenunrundausnehmungen bzw. die Betätigungswerkzeuge können nicht so schnell überdreht bzw. verformt werden, so daß eine zuverlässige Betätigung der Stellschraube nicht mehr möglich wäre.
Als Kopfschraube kann beispielsweise eine Senkkopfschraube eingesetzt werden. Sehr zweckmäßig ist es jedoch, wenn die Stellschraube eine Rundkopfschraube ist. Sie baut im Kopfbereich sehr klein und kann im Extremfall einen Kopfdurchmesser haben, der gleich dem Außendurchmesser der Schwenklagerachse ist. Es ergeben sich dann optimal große Abstützflächen zwischen dem Kopf der Stellschraube und dem die Schwenklagerachse untergreifenden Ring und der Führungsbuchse.
Das Band kann dahingehend ausgestaltet werden, daß der Kopf der Stellschraube in eine Führungsausnehmung der Schwenklagerachse eingepaßt ist. Die Stellschraube und die Schwenklagerachse bilden dann eine Baugruppe, die in sich sehr kompakt und stabil ist. Vor allem wird gewährleistet, daß die Schwenklagerachse außen über ihre größtmögliche Länge in der Führungsbuchse geführt ist und so eine große Funktionssicherheit der Lagerung erreicht wird.
Eine weitere Stabilisierung des Lagers kann dadurch erreicht werden, daß die Stellschraube bedarfsweise mit ihrem Kopf in einer Führungsvertiefung des die Schwenklagerachse untergreifenden Ringbunds oder auf einer über die gesamte zur Verfügung stehende planebene Ringbundfläche abgestützt ist. Die Führungsvertiefung kann insbesondere dann zur Stabilisierung des Lagers beitragen, wenn die Schwenklagerachse hoch hinaus verstellt ist. In diesem Fall wirkt die Stellschraube als radiale Halterung am unteren Ende der Führungsbuchse. Wenn die gesamte zur Verfügung stehende planebene Ringbundfläche zur Abstützung der Stellschraube benutzt wird, lassen sich insbesondere Kerbspannungen im Übergangsbereich zwischen dem Ringbund und der Führungshülse vermeiden, was der Stabilität der Führungsbuchse dient.
Um auch größere Kräfte axial sicher abtragen zu können und eine erhebliche Dauerhaltbarkeit der Lagerung zu gewährleisten, wird das Band so ausgebildet, daß die Führungsbuchse eine Metallbuchse oder eine bedarfsweise faserverstärkte Kunststoffbuchse ist. Eine Kunststoffbuchse wird bei größeren Belastungen häufiger nicht eingesetzt werden können. Es kann dann von Vorteil sein, die Kunststoffbuchse mit Fasern zu verstärken, beispielsweise mit Kohlefasern, die vorzugsweise im Übergangsbereich des Ringbundes zur Führungsbuchse angeordnet werden.
Das Band kann dahingehend weitergebildet werden, daß die Schwenklagerachse verdrehungsgesichert ist. Infolgedessen führen Verdrehungen der Stellschraube sicher zu axialen Verstellungen der Schwenklagerachse, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Schwenklagerachse durch eine Verdrehung der Stellschraube infolge von Reibungskräften mitverdreht wird, so daß es infolgedessen nicht zu der vorbestimmten Höhenverstellung kommt. Auch können sich Verdrehungen des Flügelbandes nicht auf die axiale Höheneinstellung des Bandes auswirken.
Eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung des Bandes wird dadurch erreicht, daß die Stellschraube in einem Innengewinde der Führungsbuchse drehverstellbar ist und die Schwenklagerachse direkt abstützt. Es ist also kein irgendwie gearteter Verstelleingriff zwischen der Stellschraube und der Schwenklagerachse erforderlich, vielmehr genügen die aneinander anliegenden Stirnflächen beider Bauteile für die direkte Abstützung. Die Schwenklagerachse kann grundsätzlich bekannten Ausführungsformen entsprechend ungeändert übernommen werden. Der Gewindeeingriff zwischen der Stellschraube und der Führungsbuchse kann den vorgegebenen Belastungen entsprechend ausgebildet werden, also z.B. mit entsprechend großem Eingriffsdurchmesser.
Es ist vorteilhaft, wenn die Stellschraube von einem Ringbund der Führungsbuchse gegen Verlust sichernd untergriffen ist und die Stellschraube bedarfsweise länger ist, als das Innengewinde der Führungsbuchse. Die Stellschraube kann von dem dem Ringbund der Führungsbuchse gegenüberliegenden Ende in das Gewinde der Führungsbuchse eingeschraubt werden. In Verbindung mit dieser Ausbildung kann die Höhe der Stellschraube so bemessen werden, daß sie aus dem Innengewinde der Führungsbuchse auch dann herausragt, wenn die Stellschraube gegen den Ringbund geschraubt ist. Dadurch wird erreicht, daß die Schwenklagerachse stets auf der Stellschraube abgestützt sein muß und sich nicht in konstruktiv unkontrollierter Weise direkt an der Führungsbuchse abstützen kann.
Eine Weiterbildung des Tür- oder Fensterbandes kann dadurch gekennzeichnet sein, daß die mit einer am Rahmenband abgestützten Schwenklagerachse in Gewindeeingriff stehende Stellschraube ein Verstellelement abstützt, das eine einer Drehverstellung der Stellschraube entsprechende Höhenverstellung des Flügelbandes bewirkt. Mit Hilfe des Verstellelements wird eine Verstellbewegung der Stellschraube von einer Höhenverstellbewegung der Schwenklagerachse entkoppelt. Das Verstellelement kann vielmehr auf das Flügelband einwirken, also dessen Höhenverstellung bewirken, ohne daß dazu zugleich eine Höhenverstellbewegung der Schwenklagerachse nötig ist. Infolgedessen bleiben die konstruktiv vorbestimmten Lagerungsverhältnisse der Führungsbuchse und der Schwenklagerachse im Bereich des Rahmenbandes völlig unbeeinflußt.
Eine Ausgestaltung des vorbeschriebenen Bandes zeichnet sich dadurch aus, daß das Verstellelement eine an einem Kopf der Stellschraube abgestützte Verstellhülse ist, die radial abstützend zwischen dem unteren Ende der Schwenklagerachse und der Führungsbuchse angeordnet ist. Die Verstellhülse umgibt also die Schwenklagerachse gleichachsig und wird mittels Verstellbewegung der Stellschraube axial beaufschlagt, was dazu führt, daß das Flügelband entsprechend höhenverstellt wird. Die Anordnung der Verstellhülse zwischen der Führungsbuchse und der Schwenklagerachse reduziert die Verformungsgefahr der Verstellhülse, so daß diese dünnwandig ausgebildet sein kann. Die radiale Vergrößerung des Rahmenbandes durch die Verstellhülse ist daher gering.
Eine weitere Ausgestaltung des Bandes kann dahingehend vorgenommen werden, daß die Verstellhülse unterhalb eines auf der Führungsbuchse aufliegenden Lagerbundes der Schwenklagerachse endet, und daß die Lagerbuchse des Flügelbandes mit einem Verstellring abgestützt ist, der mit Stützfüßen durch Führungsausnehmungen des Lagerbundes hindurch auf der Verstellhülse abgestützt ist. Der Verstellring wird dazu benutzt, eine Verstellbewegung der Verstellhülse durch den Lagerbund der Schwenkachse hindurch an das Flügelband weiterzugeben. Dabei ist der Verstellring mit seinen Stützfüßen in den Führungsausnehmungen des Lagerbundes unverdrehbar gelagert. Die Lagerbuchse des Flügelbandes stützt sich auf dem Verstellring ab, wobei die Reibungsverhältnisse zwischen dem Verstellring und der Lagerbuchse des Flügelbandes so ausgebildet werden können, als würde sich die Lagerbuchse direkt auf dem Lagerbund der Schwenklagerachse abstützen.
Um eine symmetrische Ausbildung des Lagerbandes im Bereich des Lagerbundes der Schwenklagerachse zu erreichen, ist das Band so gestaltet, daß die Führungsausnehmungen mindestens zwei einander diametral gegenüber angeordnete Schlitze oder Löcher des Lagerbundes sind. Werden mehr als zwei Schlitze oder Löcher im Lagerbund vorgesehen, ergibt sich eine bessere Abstützung bei Kippbelastungen der Schwenklagerachse durch den Flügel der Tür oder des Fensters.
Eine optimale Querschnittsgestaltung der Stützfüße des Verstellrings wird erreicht, wenn das Band so ausgebildet wird, daß die Stützfüße dem Außenumfang der Schwenklagerachse angepaßte, in die Achsenaufnahmebohrung der Führungsbuchse hineinpassende Vorsprünge sind. Insbesondere ergeben sich geringe Flächenpressungen zwischen den Stützfüßen und dem Außenumfang der Schwenklagerachse und die Stützfüße nutzen den vorgegebenen Querschnittsraum im Sinne einer größtmöglichen Steifigkeit optimal aus.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Bandes bezüglich der Verdrehungssicherung seiner Schwenklagerachse liegt vor, wenn die Schwenklagerachse in der Führungsbuchse verdrehungsgesichert ist. Eine derartige Verdrehungssicherung kann konstruktiv einfach ausgestaltet werden, ohne daß dabei ein Eingriff in den Bandkörper erfolgen müßte.
Im vorbeschriebenen Sinne einfach ist die Ausgestaltung des Bandes insbesondere dann, wenn die Schwenklagerachse mindestens eine achsparallele Führungsrippe hat, die in eine Führungsnut der Führungsbuchse eingreift.
Eine Weiterbildung des Bandes wird dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbuchse und/oder die Lagerbuchse einen zwischen dem Rahmenband und dem Flügelband vorhandenen Spalt überbrückend in das Flügelband bzw. in das Rahmenband eingreift. Das verbessert die Optik des Bandes. Darüber hinaus wird der Lagerbereich besser gegen Verschmutzung abgeschirmt und auch etwaiger Lagerabrieb aus dem Inneren kann nicht ohne weiteres in den Sichtbereich des Bandes treten, so daß dieses außen entsprechend unverschmutzt bleibt.
Es ist vorteilhaft, das Band so auszugestalten, daß die Führungsbuchse eine Lagerbuchse des Flügelbands außen umgreift. Infolgedessen kann die Führungsbuchse in einen Ringspalt zwischen der Führungsbuchse des Flügelbandes und dessen Bandkörper eingreifen. Dabei wird die Stabilität der Führungsbuchse nicht beinträchtigt und es ist genügend radialer Platz, damit sich die Führungsbuchse des Flügelbandes genügend großflächig auf dem Lagerkragen der Schwenklagerachse abstützen kann.
Wenn die Lagerbuchse mit einem den Spalt abdichtenden Ring auf dem Lagerbund abgestützt ist, wird das Fensterband mit einem Verschleißteil ausgebildet, das bedarfsweise ausgewechselt werden kann. Der Ring kann an der Schwenklagerachse unverdrehbar gelagert werden, beispielsweise durch den Eingriff einer Führungsrippe der Schwenklagerachse in eine Führungsnut des Rings. Der Ring kann auch der optischen Abdeckung dienen.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt:
Fig.1
einen Längsschnitt durch ein Rahmenband in der Mittelebene der Schwenklagerachse,
Fig.2
eine weitere Ausführungsform eines Bandes mit veränderter Ausbildung der Führungsbuchse,
Fig.3
eine dritte Ausführungsform eines Bandes mit abgeänderter direkter Abstützung der Schwenklagerachse mit einer Stellschraube und
Fig.4
eine vierte Ausführungsform in einer Darstellung ähnlich Fig. 2, mit einer an der Schwenklagerachse aufgehängten Verstelleinrichtung für eine Höhenverstellung des Flügelbandes,
Fig.4a
eine Seitenansicht eines Verstellrings des Bandes der Fig. 4, und
Fig. 4b-4d
vertikale Ansichten von Schwenklagerachsen, die in Ausführungsformen gemäß Fig.4 zum Einsatz kommen können.
Fig.1 zeigt im wesentlichen den unteren Teil eines Türbandes, nämlich ein Rahmenband 10, das mit einem Flügelband 13 mittels einer Schwenklagerachse 12 gelenkig verbunden ist. Zur Befestigung des Türbandes ist ein Befestigungslappen 10' des Rahmenbandes 10 und ein Befestigungslappen 13' des Flügelbandes 13 jeweils mit Befestigungslöchern 22 versehen, vergleiche Fig.2, durch die nicht dargestellte Befestigungsschrauben hindurch in einen Flügelrahmen bzw. in einen feststehenden Blendrahmen eingeschraubt werden. Die Last des Flügels wird über das Flügelband 13 auf das Rahmenband 10 übertragen.
Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß das Flügelband 13 eine Lagerbuchse 24 und das Rahmenband eine Führungsbuchse 12 zur Lagerung eines oberen Endes 12'' bzw. zur Lagerung eines unteren Endes 12' der Schwenklagerachse 12 aufweisen. Die Lagerbuchse 24 bzw. die Führungsbuchse 11 sind jeweils innerhalb eines Bandkörpers 10'' bzw. 13'' angeordnet, sind also selbst hülsenartig ausgebildet und umschließen die Buchsen 11,24 an ihrem Außenumfang radialformschlüssig und im nachbeschriebenen Umfang auch axialformschlüssig.
Die Bohrung 25 zur Aufnahme der Führungsbuchse 11 ist flügelbandseitig mit einer zentrischen Erweiterung 26 ausgebildet, innerhalb der ein ringförmiger Lagerwulst 27 der Führungsbuchse 12 angeordnet ist. Der Lagerwulst 27 stützt sich gemäß Fig.1, 2 mit einer Konusstumpffläche auf einer entsprechenden Konusstumpffläche 28 der Führungsbuchse 11 ab, wobei beide Konuswinkel gleich groß sind und die Konusstümpfe sich vertikal nach unten verjüngen. Infolgedessen werden an dieser Stelle vertikale Belastungen der Führungsbuchse 11, die aus dem Flügelband 13 herrühren, auf den Rahmenbandkörper 10'' übertragen.
Unterhalb des Wulstes 27 ist die Führungsbuchse 11 kreiszvlindrisch ausgebildet. An ihrem unteren Ende 11' ist die Führungsbuchse 11 von einer ringförmigen Erweiterung des Bandkörpers 10'' umgeben, in die beispielsweise ein aus Kunststoff bestehendes Klemmteil eingesetzt werden kann, um die Führungsbuchse 11 gegen Verdrehungen innerhalb des Bandkörpers 10'' zu sichern.
In Fig.2 ist die Ausbildung der Führungsbuchse 11 bezüglich der Lastabtragung auf den Bandkörper 13'' gleich ausgebildet, wie in Fig.1. An ihrem unter dem Wulst 27 gelegenen Außenumfang ist die Führungsbuchse 11 zur Einsparung von Werkstoff jedoch mit gleichmäßig über den Umfang verteilten Längsrillen 29 versehen, deren untere Enden 29' dazu benutzt werden können, Arretiervorsprünge kraftschlüssig einzusetzen, die an einem das untere Ende der Führungsbuchse 11 umgebenden Ring angeordnet sind und nach ihrem Einstecken bewirken, daß sich die Führungsbuchse 11 nicht relativ zum Bandkörper 13'' verdrehen kann.
Die Abtragung der Last aus dem Flügelband 13 erfolgt mit der Lagerbuchse 24 des Flügelbands 13, das sich mit seinem Bandkörper 13'' mittels einer konischen Lagerfläche 13''' auf einer Lagerringfläche 24'' der Lagerbuchse 24 abstützt. Beide Flächen haben denselben Konuswinkel. Die Lagerbuchse 24 stützt sich mit einer Stirnfläche 24''' auf einem Lagerbund 30 der Schwenklagerachse 12 ab. Der Lagerbund 30 überragt den Außenumfang der Schwenklagerachse 12 soweit, daß sich für die Lagerbuchse 24 eine hinreichend große Abstützfläche ergibt, nämlich eine Ringfläche, auf der die spezifische Flächenpressung klein genug ist, um die aus der Belastung des Flügelbands 13 herrührenden Belastungen zu übertragen, ohne bei Verschwenkungen des Flügelbandes 13 einen nicht zulässigen Abrieb zu erzeugen. Der Reibungkoeffizienten zwischen der Lagerbuchse 24 und dem Lagerbund 30 ist so gering, daß sich nur ein geringer Verschleiß ergibt und die Kräfte zum Bewegen des Türflügels klein bleiben.
Der Lagerbund 30 greift in eine entsprechend ringförmige Ausnehmung 31 der Lagerbuchse 11 ein, wobei erstere so hoch bemessen ist, daß auch die tiefste Stellung der höhenverstellbaren Schwenklagerachse 12 nicht zu einem Aufsetzen des Lagerbundes 30 auf der Führungsbuchse 11 führt. Auch in der tiefsten Stellung der Schwenklagerachse 12 überragt der Lagerbund 30 die Oberkante der Führungsbuchse 11, damit stets die vorbestimmte Abstützung der Lagerbuchse 24 auf dem Lagerbund 30 gewährleistet bleibt.
Bei allen relativen Stellungen der Lagerbuchse 24 bzw. des Flügelbands 13 zum Rahmenband 11 ergibt sich zwischen beiden ein Ringspalt 23, der entsprechend der axialen Stellung der Schwenklagerachse 12 größer oder kleiner ist.
Fig.2 zeigt zeigt eine Ausgestaltung, bei der der Ringspalt 23 mit der Führungsbuchse 11 verschlossen ist. Hierzu besitzt die Führungsbuchse 11 einen Ringvorsprung 11''' der zwischen den Bandkörper 13'' und die Lagerbuchse 24 eingreift. Zur Aufnahme des Ringvorsprungs 11''' ist die Lagerbuchse 24 mit einer ringförmigen Ausnehmung versehen, so daß ihr Außenumfang zum benachbarten Innenumfang des Bandkörpers 13'' den zur Unterbringung des Ringvorsprungs 11''' erforderlichen Abstand aufweist. Der Ringvorsprung 11''' umgreift den Lagerbund 30 außen, so daß letzterer den gleichen Außendurchmesser aufweisen kann, wie die Lagerbuchse 24, wodurch die Abstützverhältnisse bzw. die Reibungsverhältnisse zwischen der Lagerbuchse 24 und dem Lagerbund 30 nicht beeinträchtigt sind. Etwa in diesem Bereich entstehender Abrieb kann nicht durch den Spalt 23 nach außen dringen, da er hieran vom Ringvorsprung 11''' gehindert wird.
Um zu verhindern, daß die Schwenklagerachse 12 bei Schwenkbewegungen des Flügelbands 13 infolge Reibung verdreht wird, ist die Schwenklagerachse 12 gegen Relativverdrehungen innerhalb ihrer Führungsbuchse 11 verdrehgesichert. Der Verdrehsicherung dienen Führungsrippen 20. Es sind zwei einander diametral gegenüberliegende Führungsrippen 20 vorhanden, die in jeweils eine Führungsnut 21 eingreifen, welche in der Führungsbuchse 11 ausgebildet sind. Der vertikale Eingriff der Führungsrippen 20 in die Führungsnuten 21 ist ebenso groß, wie der vertikale Eingriff des Lagerbunds 30 in die Ausnehmung 31 der Führungsbuchse 11.
Die vertikale Verstellbarkeit der Schwenklagerachse 12 wird bei den Ausführungsformen der Fig.1,2 jeweils mit einer Stellschraube 14 erreicht. Die Stellschraube 14 greift mit ihrem Schraubenschaft in eine Innengewindebohrung 15 ein, die gleichachsig mit der Schwenklagerachse 12 angeordnet ist. Die Innengewindebohrung 15 ist so tief, daß die Stellschraube 14 vollständig eingedreht werden kann und auch noch bei einem maximalen Herausdrehen einen hinreichend tiefen Gewindeeingriff hat, um die aus der Schwenklagerachse 12 herrührenden Kräfte auf die Stellschraube 14 übertragen zu können.
Die Stellschraube 14 ist als Kopfschraube mit einem Kopf 16 ausgebildet, der sich an der Führungsbuchse 11 abstützt. Die Abstützung erfolgt an einem Ringbund 17 der Führungsbuchse 11, der die Schwenklagerachse 12 untergreift. Der Kopf 16 stützt sich dabei in einer Führungsvertiefung 19 ab, wobei die Führungsvertiefung 19 so ausgebildet ist, daß der Kopf 16 radial geführt ist, so daß seitliche Verlagerungen ausgeschlossen sind. Infolgedessen kann der Kopf 16 auch dazu dienen, die radiale Stellung der Schwenklagerachse 19 zu stabilisieren. Das ist beispielsweise im Fall der Fig.2 von Vorteil, wo der Außendurchmesser des Kopfes 16 kleiner ist, als der Innendurchmesser der Bohrung 32 der Führungsbuchse 11. Bei dieser Ausbildung der Verstelleinrichtung der Schwenklagerachse 12 könnte der Außendurchmesser des Kopfes 16 auch so gewählt werden, daß er gleich dem Innendurchmesser der Bohrung 32 ist, so daß die Stellschraube 14 eine radiale Führung über die gesamte Höhe ihres Kopfes 16 erfährt.
Fig.1 zeigt bezüglich des Zusammenwirkens der Schwenklagerachse 12 und der Stellschraube 14 eine Besonderheit dahingehend, daß sie eine Führungsausnehmung 18 hat, in die der Kopf 16 der Stellschraube 14 eingepaßt ist. Infolgedessen ragt das Ende 12' der Schwenklagerachse 12 bis in die unmittelbare Nähe des Ringbunds 17 der Führungsbuchse 11.
Der Ringbund 17 der Führungsbuchse 11 ist mit einer Einstecköffnung 33 versehen, in die ein Verstellschlüssel mit einem Ende hineingesteckt werden kann, bis dieses in eine Unrundausnehmung 34 der Verstellschraube 14 eingreift, die in deren Kopf 16 vorhanden ist. Die Unrundausnehmung 34 ist beispielsweise eine Innensechskantausnehmung. Je nach Drehrichtung des Verstellschlüssels und nach Windungssinn des Gewindeeingriffs der Stellschraube 14 in die Innengewindebohrung 15 wird die Schwenklagerachse 12 gehoben oder gesenkt. Bevorzugt wird ein Linksgewindeeingriff, damit die Schwenklagerachse 12 beim Verstellen der Stellschraube 14 im Uhrzeigersinn angehoben wird.
In den Fig.3,4 sind unterschiedliche Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt, bei denen jedoch die Ausbildungen des Flügelbandes 13 mit denen der Fig.1,2 identisch sind bzw. sein können. Dementsprechend sind für entsprechende Bauteile dieselben Bezugszeichen verwendet. Das gilt auch für die Rahmenbänder 10 der Fig.3,4. Die Vorteile, die insoweit für die Bänder der Fig.1,2 beschrieben wurden, gelten entsprechend auch für die Bänder der Fig.3,4. Zu Fig.3 ist zu bemerken, daß deren Führungsbuchse 11 einen Verdrehschutz im Bandkörper 10'' hat, wie er zu Fig.1,2 beschrieben wurde, also mit achsparallelen Führungsrippen 20, die in entsprechende Führungsnuten 21 der Führungsbuchse 11 eingreifen.
Hinsichtlich der Höhenverstellung unterscheidet sich die Ausführungsform der Fig.3 von derjenigen der Fig.1,2 durch eine Stellschraube 14, die als kopflose Schraube ausgebildet ist. Sie ist mit einem Außengewinde 40 in ein Innengewinde 35 der Führungsbuchse 11 eingeschraubt. Das Innengewinde 35 befindet sich in einem die Schwenklagerachse 12 untergreifenden Ringbund 17, der mit einer Einstecköffnung 33 für einen Verstellschlüssel versehen ist, der in eine Innenunrundausnehmung 34 der Verstellschraube 14 eingreifen kann. Die Verstellschraube 14 kann axial mit ihrer Stirnfläche 41 gegen den Ringbund 17 geschraubt werden. Dann hat die Schwenklagerachse 12 und damit das Flügelband 13 die tiefstmögliche Stellung. Auch in dieser Stellung ragt die gegenüberliegende Stirnfläche 42 in den Aufnahmeraum 39 für die Schwenklagerachse 12 hinein. Infolgedessen kann die Stirnfläche 42 die Schwenklagerachse 12 vollflächig abstützen, wobei eine Einsteckanfasung 43 der Schwenklagerachse 12 so ausgebildet ist, daß die Größe der Stirnfläche 44 etwa der Größe der Stirnfläche 42 der Stellschraube 14 entspricht.
Bei dem Band der Fig.4 ist die Schwenklagerachse 12 mit ihrem Lagerbund 30 auf einer dem Flügelband 13 zugewandten Stirnfläche 24''' der Lagerbuchse 11 abgestützt. Die Belastungen der Schwenklagerachse 12 ergeben sich über einen Schraubverstelleingriff einer Verstellschraube 14 in eine Innengewindebohrung 15 der Schwenklagerachse und bei diesem Eingriff sind die Innengewindebohrung 15 und die Stellschraube 14 im wesentlichen so ausgebildet, wie dies zu Fig.1 beschrieben wurde. Der Kopf 16 der Stellschraube 14 ist allerdings als Rundkopf mit einem derartigen Radius ausgebildet, daß sein Außenumfang 16' in die Achsenaufnahmebohrung 39 paßt und von dieser radial abgestützt ist. Es erfolgt also eine Verlängerung des unteren Endes 12' der Schwenklagerachse 12 durch die Stellschraube 14 bezüglich der Führung der Schwenklagerachse 12 innerhalb der Führungsbuchse 11. Eine Verstellung der Stellschraube 14 erfolgt mittels einer wie vorstehend beschriebenen Unrundausnehmung 34, wozu die Schwenklagerachse 12 an ihrem oberen Ende 12'' ebenfalls eine Unrundausnehmung 45 besitzen kann, um die Schwenklagerachse 12 festzuhalten oder die Verstellung ebenfalls zu beeinflussen.
Die Besonderheit der in Fig.4 dargestellten Höhenverstellung besteht des weiteren darin, daß als Verstellelement eine Verstellhülse 36 vorhanden ist, die das untere Ende 12' der Schwenklagerachse 12 radial umgibt und zwischen diesem und der Führungsbuchse 11 radial abgestützt angeordnet ist. Lediglich ihr unteres, über das Ende 12' vorspringende Hülsenende 36' ist ausschließlich durch die Führungsbuchse 11 radial abgestützt. Das Hülsenende 36' stützt sich auf der schwenklagerachsenseitigen Kopffläche des Kopfes 16 der Stellschraube 14 ab, so daß die Verstellhülse 36 angehoben wird, wenn die Stellschraube 14 in das Innengewinde 15 hineingedreht wird und sich infolge seiner Belastung durch das Flügelband 13 absenkt, wenn die Stellschraube 14 aus dem Innengewinde 15 herausgedreht wird.
Das obere Hülsenende 36'' ist unterhalb des Lagerbundes 30 angeordnet und dient der Abstützung eines Verstellrings 37, der in Fig.4a separat dargestellt ist. Der Verstellring 37 hat also eine Bohrung 47, mit der er das obere Ende 12'' der Schwenklagerachse 12 umgibt. Des weiteren sind vertikal zum Verstellring 37 vorspringende Stützfüße 38, die durch Führungsausnehmungen 46 des Lagerbunds 30 hindurch bis auf das obere Ende 36'' der Verstellhülse 36 ragen. In Fig.4a sind zwei einander diametral gegenüberliegende Stützfüße 38 angeordnet.
Die Fig.4b-4d zeigen unterschiedliche Ausgestaltungen der Schwenklagerachse 12 im Bereich ihres Lagerbunds 30. Fig.4b zeigt einen mit Schlitzen 46 versehenen Lagerbund 30, so daß der Lagerbund 30 lediglich aus zwei einander diametral gegenüberliegend angeordneten Segmenten besteht. Die Lagerbunde 30 der Fig.4c, 4d zeigen Löcher 48. Die Löcher 48 des Lagerbundes 30 der Fig.4c erstrecken sich über ca. 90 Winkelgrad des Gesamtumfangs, die Löcher 48 des Lagerbunds 30 der Fig.4d über ca. 45 Winkelgrad. Dementsprechend sind in Fig.4c lediglich zwei Löcher 48 dargestellt, in Fig. 4d hingegen vier. Aus der Gestaltung der Löcher 48 ist zu entnehmen, daß die Stützfüße 38 dem Außenumfang der Schwenklagerachse 12 angepaßt sind. Außerdem sind die Stützfüße 38 so ausgebildet, daß sie radial in die Achsenaufnahmebohrung 39 der Führungsbuchse 11 hineinpassen, so daß der Verstellring 37 also radial in der Führungsbuchse 11 und auch in den durch die Schlitze 46 bzw. Löcher 48 gebildeten Führungsausnehmungen geführt ist.
Etwaige Verstellbewegungen der Verstellhülse 36 bewirken also über die Stützfüße 38 entsprechende Höhenverstellungen des Verstellrings 37, der sich an der Lagerbuchse 24 des Flügelbandes 13 abstützt, so daß dieses entsprechend höhenverstellt wird.

Claims (22)

  1. Tür- oder Fensterband, mit einem an einem feststehenden Rahmen anzuschlagenden Rahmenband (10), das eine Führungsbuchse (11) axial abstützt, die ein Ende (12') einer Schwenklagerachse (12) aufnimmt, deren anderes Ende (12'') der Lagerung eines Flügelbandes (13) dient, und mit einer Stellschraube (14), durch deren Verdrehen die Axialstellung der Schwenklagerachse (12) relativ zum Rahmenband (10) einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) innerhalb der Führungsbuchse (11) angeordnet ist und von dort aus die Schwenklagerachse (12) axial abstützt.
  2. Tür- oder Fensterband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) mit der Schwenklagerachse (12) in Gewindeeingriff steht.
  3. Tür- oder Fensterband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) in eine mit der Schwenklagerachse (12) koaxiale Innengewindebohrung (15) eingreift.
  4. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) auf einem die Schwenklagerachse (12) untergreifenden Ringbund (17) der Führungsbuchse (11) abgestützt ist.
  5. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) eine Kopfschraube ist, deren Kopf (16) einer Abstützung auf dem Ringbund (17) dient.
  6. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) eine Rundkopfschraube ist.
  7. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (16) der Stellschraube (14) in eine Führungsausnehmung (18) der Schwenklagerachse (12) eingepaßt ist.
  8. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) bedarfsweise mit ihrem Kopf (16) in einer Führungsvertiefung (19) des die Schwenklagerachse (12) untergreifenden Ringbunds (17) oder auf einer sich über die gesamte zur Verfügung stehende planebene Ringbundfläche abgestützt ist.
  9. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbuchse (11) eine Metallbuchse oder eine bedarfsweise faserverstärkte Kunststoffbuchse ist.
  10. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerachse (12) verdrehungsgesichert ist.
  11. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) in einem Innengewinde (35) der Führungsbuchse (11) drehverstellbar ist und die Schwenklagerachse (12) direkt abstützt.
  12. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (14) von einem Ringbund (17) der Führungsbuchse (11) gegen Verlust sichernd untergriffen ist und die Stellschraube (14) bedarfsweise länger ist, als das Innengewinde (35) der Führungsbuchse (11).
  13. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer am Rahmenband (10) abgestützten Schwenklagerachse (12) in Gewindeeingriff stehende Stellschraube (14) ein Verstellelement abstützt, das eine einer Drehverstellung der Stellschraube (14) entsprechende Höhenverstellung des Flügelbandes (13) bewirkt.
  14. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstellelement eine an einem Kopf (16) der Stellschraube (14) abgestützte Verstellhülse (36) ist, die radial abstützend zwischen dem unteren Ende (12') der Schwenklagerachse (12) und der Führungsbuchse (11) angeordnet ist.
  15. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellhülse (36) unterhalb eines auf der Führungsbuchse (11) aufliegenden Lagerbundes (30) der Schwenklagerachse (12) endet, und daß die Lagerbuchse (24) des Flügelbandes (13) mit einem Verstellring (37) abgestützt ist, der mit Stützfüßen (38) durch Führungsausnehmungen des Lagerbundes (30) hindurch auf der Verstellhülse (36) abgestützt ist.
  16. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsausnehmungen (39) mindestens zwei einander diametral gegenüber angeordnete Schlitze (46) oder Löcher (48) des Lagerbundes (30) sind.
  17. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützfüße (38) dem Außenumfang der Schwenklagerachse (12) angepaßte, in die Achsenaufnahmebohrung (39) der Führungsbuchse (11) hineinpassende, Vorsprünge sind.
  18. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerachse (12) in der Führungsbuchse (11) verdrehungsgesichert ist.
  19. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerachse (12) mindestens eine achsparallele Führungsrippe (20) hat, die in eine Führungsnut (21) der Führungsbuchse (11) eingreift.
  20. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbuchse (11) und/oder die Lagerbuchse (24) einen zwischen dem Rahmenband (10) und dem Flügelband (13) vorhandenen Spalt (23) überbrückend in das Flügelband (13) bzw. in das Rahmenband (10) eingreift.
  21. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbuchse (11) eine Lagerbuchse (24) des Flügelbands (13) außen umgreift.
  22. Tür- oder Fensterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerbuchse (24) mit einem den Spalt (23) abdichtenden Ring auf dem Lagerbund (30) ahgestützt ist.
EP99101005A 1998-03-06 1999-01-18 Tür- oder Fensterband Expired - Lifetime EP0940538B1 (de)

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