EP1501994A1 - Band für fenster, türen oder dergleichen - Google Patents

Band für fenster, türen oder dergleichen

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EP1501994A1
EP1501994A1 EP03727398A EP03727398A EP1501994A1 EP 1501994 A1 EP1501994 A1 EP 1501994A1 EP 03727398 A EP03727398 A EP 03727398A EP 03727398 A EP03727398 A EP 03727398A EP 1501994 A1 EP1501994 A1 EP 1501994A1
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EP
European Patent Office
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hinge
hinge pin
band
guide
cage
Prior art date
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Application number
EP03727398A
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English (en)
French (fr)
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EP1501994B1 (de
Inventor
Tibor Herglotz
Hans-Jürgen Palmowsky
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Dr Hanh GmbH and Co KG
Original Assignee
Dr Hanh GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Dr Hanh GmbH and Co KG filed Critical Dr Hanh GmbH and Co KG
Publication of EP1501994A1 publication Critical patent/EP1501994A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1501994B1 publication Critical patent/EP1501994B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009—Adjustable hinges
    • E05D7/0018—Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0045—Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00—Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/0009—Adjustable hinges
    • E05D7/0018—Adjustable hinges at the hinge axis
    • E05D7/0045—Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction
    • E05D2007/0072—Adjustable hinges at the hinge axis in a radial direction with sliding sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/132—Doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME RELATING TO HINGES OR OTHER SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS AND DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION, CHECKS FOR WINGS AND WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof characterised by the type of wing
    • E05Y2900/148—Windows

Definitions

  • the invention relates to a volume of the type corresponding to the preamble of claim 1.
  • Such a tape is known from German utility model 297 03 324.7. It comprises a hinge pin bush for receiving a hinge pin forming the hinge axis, which is arranged in a receptacle provided in a hinge part parallel to the wing and perpendicular to the hinge axis.
  • the hinge pin bushing has a groove machined into a side surface running parallel to the direction of adjustment, which is oriented at an angle of approximately 30 ° to the hinge axis.
  • the extension of an adjustment element which is mounted in the band part in a fixed manner in the adjustment direction and which can be displaced in the direction of the hinge axis by means of a displacement drive designed as a threaded drive engages in the groove. Because of the angle that the groove is with the
  • hinge pin bushing is displaced perpendicular to the hinge axis when the adjusting element is displaced in the direction of the hinge axis.
  • the invention is therefore based on the object of providing a band with which a displacement of the hinge axis in a direction perpendicular to it is possible for the purpose of adjusting the wing in the frame, which is improved in terms of its visual appearance and its functionality.
  • the adjustment movement should also be straight, i.e. without movement components running transversely to the adjustment direction, for example to avoid a change in the sealing contact pressure when the sash is adjusted in the frame.
  • the displacement drive is formed by the hinge pin, by an adjustment element arranged inside the hinge pin or by an adjusting element arranged approximately concentrically to the hinge pin, no additional space is required in the hinge part for the displacement drive outside the recess of the hinge part receiving the hinge pin.
  • approximately concentric it is meant that the adjusting element should surround the hinge pin, not that the outer contour of the adjusting element must be concentric to the hinge pin.
  • the adjustment element of the displacement drive is constructive by a device provided on the hinge pin
  • External thread is formed, which extends at least over part of the length of the hinge pin.
  • the hinge pin for forming the adjusting element can also have a longitudinal bore extending at least over part of its length, which then preferably has an internal thread over part of its length having.
  • the hinge pin adjustment device preferably comprises at least one straight guide, which is actuated by means of the adjustment element. It preferably has at least one surface which runs obliquely to the hinge axis, on which an adjusting member is supported with one of its surfaces, which lies with another surface on a wall of the hinge part which runs transversely to the adjustment direction and which is in operative connection with the displacement drive. If the displacement drive is actuated, the adjusting element slides on the surface of the straight guide and the band bolt is displaced transversely to the hinge axis by introducing the actuation forces into the wall of the hinge part.
  • the at least one guide surface is arranged on at least one side of a guide cage at least partially surrounding the hinge pin perpendicular to the adjustment direction.
  • the guide cage can be designed as a separate component, the outer contour of which is adapted to the inner contour of the hinge part receiving the hinge pin adjustment device. Subsequent installation of the hinge pin adjustment device in the recess of the hinge part is thus possible in a simple manner.
  • a slide arrangement which is at least partially radially surrounding the hinge pin, is preferably provided, which can be displaced and fixed by the displacement drive in the direction of the hinge axis and which interacts with the at least one guide surface.
  • Guide cage preferably in several parts, in particular in two parts. If - as explained above - the guide cage is formed by the side walls of the recess of the hinge part itself, then the hinge part itself can be made in several parts, preferably in two parts, or the at least one guide surface is led out of an end face of the hinge part, so that the slide arrangement of this side can be inserted into the hinge part.
  • Figure 1 is a partial view of a tape in which the invention is implemented in a first embodiment, in a perspective view.
  • Figure 2 shows the same embodiment of the invention in the same view in a mounted in a band part.
  • Fig. 3 shows the same embodiment as in Figures 1 and 2 in the assembled state in a side view.
  • Fig. 4 shows the same embodiment as in Figs. 1 to 3 in one
  • FIG. 5 shows a perspective view of a band on which a further exemplary embodiment of the invention is implemented, in a single part representation
  • 6a and 6b show a modification of the cage from FIG. 3 in perspective representations from diagonally above and diagonally below;
  • Fig. 9 shows a further, modified cage.
  • the band part 1 essentially consists of a fastening part 2 and a hinge part 3 integrally molded thereon.
  • the hinge part 3 is provided with a longitudinal recess 4 with a rectangular cross section, the side surfaces 5, 6, 7, 8 of which extend parallel to the hinge axis S (see in particular FIG. 4).
  • the longitudinal recess serves to receive a hinge pin 9 with a hinge pin adjustment device 10 and has a width B which corresponds to the diameter D of the hinge pin, so that it is linear at points 11, 12 offset by 180 ° on the side surfaces 6 and 8 of the longitudinal recess 4 is present.
  • the hinge pin 9 has a central longitudinal bore 13 which has an internal thread 14 in the part of the hinge pin 9 protruding from the illustrated hinge part 1 in the assembled state.
  • an adjusting element 15 is provided, which in its upper region according to FIGS. 1 to 3 has an external thread 16 which is complementary to the internal thread 14 and engages in it.
  • cutouts 17, 18 are inserted opposite one another, the cut surfaces 19, 20 of which run parallel to one another.
  • the cut surfaces 19, 20 form guide surfaces, on each of which a wedge-shaped adjustment element 21, 22 is guided, the wedge angle of which is adapted to the angle of the respective guide surface to the hinge axis S in such a way that the surfaces 23, 24 of the adjustment elements 21 facing away from one another , 22 run parallel to each other.
  • the adjusting element 15 In its area, which in the assembled state lies within the cutouts 17, 18, the adjusting element 15 has two annular grooves 25, 26, in each of which a fork-shaped extension 27, 28 provided on an adjusting element 21, 22 engages.
  • the annular grooves 25, 26 and the lugs 27, 28 are positioned so that they are matched to one another in such a way that, in the assembled state, the surfaces 23, 24 of the adjusting elements 21, 22 are at a distance from one another which corresponds to the length L of the longitudinal recess 4, with "length” here the longer side of the cross section of the longitudinal recess is to be understood.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of a band according to the invention in a single part representation.
  • Those components which are described with regard to their function on the basis of the embodiment according to FIGS. 1 to 4 are designated by reference numerals increased by 100 according to the above.
  • the hinge pin 109 now comprises threaded sections 31, 32 provided with external threads, onto which a slide arrangement 33, which has a longitudinal bore 34 provided with a complementary internal thread, is screwed.
  • the slide arrangement 33 is essentially rectangular in cross section. On its side surfaces 35, 36 which run parallel to the adjustment direction, it comprises projections 37, 38 arranged in pairs, the position and alignment of which are adapted to recesses 39, 40 which run obliquely to the hinge axis S and together form a straight guide.
  • the recesses 39, 40 are provided in the halves 41, 42 of a cage 43 which is longitudinally divided in the direction of the hinge axis S and which, together with the slide arrangement 33 used, can be inserted into the longitudinal recess 104 of the hinge part 103 of the hinge part 101, specifically in the case in FIG. 5 shown embodiment from the viewer's side of the
  • Halves 41, 42 protrude laterally at their ends facing the viewer End, circular segment-shaped extensions 44, 45, which engage in complementary part-circular recesses 46, 47 in the hinge part 103 and on which the hinge part of the other band part, not shown in the drawing, is supported.
  • the hinge pin 109 In order to avoid that the hinge pin 109 can be completely unscrewed from the slide arrangement 33, the latter has a transverse bore 48 into which a grub screw 49 can be screwed in to such an extent that it falls into an area of smaller diameter 50 provided between the threaded areas 31, 32 of the hinge pin 109 protrudes and in the event of twisting the
  • Hinge pin strikes the edges of the threaded areas 31, 32. Furthermore, an elongated hole-shaped opening 51 is provided in the hinge part 103, through which the grub screw can be pulled against a point of the area 50 after the adjustment of the hinge pin in order to fix the arrangement in the adjusted position.
  • the halves 41, 42 of the cage 43 are positioned by the boundary surfaces of the longitudinal recess 104 when the entire arrangement is inserted.
  • FIGS. 6a and 6b A first embodiment of the cage 43 offering this possibility is shown in FIGS. 6a and 6b.
  • the two cage halves 41, 42 are connected to one another via film hinges 52 on the side shown in the drawing above, so that the two halves 41, 42 can be folded apart at the bottom in the manner indicated by the arrows P1 and P2.
  • the halves have latching connections 53 on the side opposite the film hinges, which cause the cage to remain closed in the preassembled state before being inserted into the longitudinal recess 104, without special measures being required for this.
  • FIG. 7 shows the preassembled hinge pin 109 with slide arrangement 33 before the cage half 41 is closed.
  • FIG. 8 shows a representation corresponding to FIG. 7, but here the cage 43 is formed completely in two parts with latching connections 53 on the mutually opposite end faces.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of a cage, which has latching connections 53 on both opposite end faces and essentially corresponds to that shown in FIG. 8.
  • the cages described so far it is not designed to be rectangular in cross-section, but its sides comprising the recesses 39, 40 have a circular segment-shaped outer contour, so that it can also be positively inserted into a correspondingly shaped longitudinal recess in the direction of adjustment.
  • Carriage arrangement 33 projections 37, 38 are provided which engage in recesses 39, 40 of the cage. It goes without saying that a complementary configuration can also be provided here, that is to say projections can be provided on the cage, which can engage in recesses in the slide arrangement which run obliquely to the hinge axis S. LIST OF REFERENCE NUMBERS

Description

Band für Fenster, Türen oder dergleichen
Die Erfindung bezieht sich auf ein Band der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Ein derartiges Band ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 297 03 324.7 bekannt. Es umfaßt eine Bandbolzenbuchse zur Aufnahme eines die Scharnierachse bildenden Bandbolzens, die in einer in einem Bandteil vorgesehenen Aufnahme parallel zum Flügel und senkrecht zur Scharnierachse verstellbar angeordnet ist.
Die Bandbolzenbuchse weist eine in eine parallel zur Verstellrichtung verlaufende Seitenfläche eingearbeitete Nut auf, die in einem Winkel von ca. 30° zur Scharnierachse ausgerichtet ist. In die Nut greift der Fortsatz eines in Verstellrichtung ortsfest in dem Bandteil gelagerten Verstellelements ein, das mittels eines als Gewindeantrieb ausgebildeten Verlagerungsantrieb in Richtung der Scharήierachse verlagerbar ist. Aufgrund des Winkels, den die Nut mit der
Scharnierachse einschließt, erfährt die Bandbolzenbuchse eine Verlagerung senkrecht zur Scharnierachse, wenn das Verstellelement in Richtung der Scharnierachse verlagert wird.
Zwar bietet dieses Band die Möglichkeit, die Schamierachse linear relativ zum
Bandteil in einer Richtung senkrecht zur Schamierachse verlagern zu können, nachteilig ist jedoch, dass das den Verlagerungsantrieb umfassende Schar- nierteil im Querschnitt recht voluminös ist, wodurch das optische Erscheinungsbild des Bandes verschlechtert wird.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Band zu schaffen, mit dem eine Verlagerung der Schamierachse in einer zu ihr senkrechten Richtung zwecks Justierung des Flügels in dem Rahmen möglich ist, welches hinsichtlich seines optischen Erscheinungsbildes und seiner Funktionalität verbessert ist. Auch soll die Verstellbewegung geradlinig, d.h. ohne quer zur Verstellrichtung verlaufende Bewegungskomponenten verlaufen, um beispielsweise eine Veränderung des Dichtungsanpressdruckes bei einer Justierung des Flügels in dem Rahmen zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch das in Anspruch 1 wiedergegebene Band gelöst.
Dadurch, dass der Verlagerungsantrieb von dem Bandbolzen, von einem innerhalb des Bandbolzens oder von einem etwa konzentrisch zum Bandbolzen angeordneten Verstellelement gebildet ist, wird in dem Scharnierteil kein zusätzlicher Raum für den Verlagerungsantrieb ausserhalb der den Bandbolzen aufnehmenden Ausnehmung des Scharnierteils benötigt. Mit "etwa konzen- trisch" ist gemeint, dass das Verstellelement den Bandbolzen umgeben soll, nicht dass die Aussenkontur des Verstellelements konzentrisch zum Bandbolzen verlaufen muss.
Konstruktiv ist bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform das Verstellele- ment des Verlagerungsantriebs durch ein an dem Bandbolzen vorgesehenes
Aussengewinde gebildet, das sich zumindest über einen Teil der Länge des Bandbolzens erstreckt.
Alternativ kann der Bandbolzen zur Ausbildung des Verstellelements auch eine sich zumindest über einen Teil seiner Länge erstreckende Längsbohrung aufweisen, die dann vorzugsweise über einen Teil ihrer Länge ein Innengewinde aufweist.
Die Bandbolzenverstelleinrichtung umfasst vorzugsweise mindestens eine Geradführung, die mittels des Verstellelements betätigt wird. Sie weist vorzugs- weise mindestens eine schräg zur Scharnierachse verlaufende Fläche auf, an der ein VerStellglied sich mit einer seiner Flächen abstützt, das mit einer anderen Fläche an einer quer zur Verstellrichtung verlaufenden Wandung des Scharnierteils anliegt und welches mit dem Verlagerungsantrieb in Wirkverbindung steht. Wird der Verlagerungsantrieb betätigt, so gleitet das Verstellglied an der Fläche der Geradführung ab und es erfolgt durch Einleiten der Betätigungskräfte in die Wandung des Scharnierteils eine Verlagerung des Bandbolzens quer zur Scharnierachse.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist die mindestens eine Führungsfläche an zumindest einer Seite eines den Bandbolzen senkrecht zur Verstellrichtung zumindest teilweise umgebenden Führungskäfigs angeordnet.
Der Führungskäfig kann als separates Bauteil ausgebildet sein, dessen Außenkontur an die Innenkontur des die Bandbolzenverstelleinrichtung aufneh- menden Scharnierteils angepaßt ist. Ein nachträglicher Einbau der Bandbolzenverstelleinrichtung in die Ausnehmung des Scharnierteils ist somit auf einfache Weise möglich. Es liegt jedoch ebenfalls im Rahmen der Erfindung, den Käfig in die Ausnehmung des Scharnierteils zu integrieren, mit anderen Worten: die Führungsflächen direkt an den parallel zur Verstellrichtung verlaufen- den Wandungen der Ausnehmung des Scharnierteils vorzusehen.
Vorzugsweise ist eine den Bandzapfen zumindest teilweise radial umgebende Schlittenanordnung vorgesehen, die von dem Verlagerungsantrieb in Richtung der Schamierachse verlagerbar und festlegbar ist und die mit der mindestens einen Führungsfläche zusammenwirkt. Zur Erleichterung des Einbaus ist der
Führungskäfig vorzugsweise mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet. Sollte - wie oben erläutert - der Führungskäfig von den Seitenwandungen der Ausnehmung des Scharnierteils selbst ausgebildet sein, so kann das Scharnierteil selbst mehrteilig, vorzugsweise zweiteilig ausgebildet sein, oder die mindestens eine Führungsfläche ist aus einem stirnseitigen Ende des Scharnierteils herausgeführt, so dass die Schlittenanordnung von dieser Seite her in das Scharnierteil eingesetzt werden kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Einzelteildarstellung eines Bandes, in dem die Erfindung in einer ersten Ausführungsform verwirklicht ist, in einer perspektivischen Ansicht;
Fig. 2 dieselbe Ausführungsform der Erfindung in derselben Ansicht in einem in ein Bandteil montierten Zustand;
Fig. 3 dasselbe Ausführungsbeispiel wie in Fig. 1 und 2 im montierten Zustand in einer Seitenansicht;
Fig. 4 dasselbe Ausführungsbeispiel wie in Fig. 1 bis 3 in einer
Ansicht gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 3;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Bandes, an dem ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung verwirklicht ist, in einer Einzelteildarstellung;
Fig. 6a und 6b eine Abwandlung des Käfigs aus Fig. 3 in perspektivischen Darstellungen von schräg oben und schräg unten;
Fig. 7 und 8 jeweils eine weitere konstruktive Abwandlung des Käfigs nach der Ausführungsform gemäss Fig. 3, jeweils mit eingesetzter Schlittenanordnung samt Bandbolzen sowie
Fig. 9 einen weiteren, konstruktiv abgewandelten Käfig.
In den Fig. 1 bis 4 ist ein als Ganzes mit 100 bezeichnetes, zweiteiliges Band wiedergegeben, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich das untere, beispielsweise der Montage an einem Rahmen dienende Bandteil 1 dargestellt ist. Das Bandteil 1 besteht im wesentlichen aus einem Befestigungsteil 2 und einem hieran einstückig angeformtes Scharnierteil 3.
Das Scharnierteil 3 ist mit einer im Querschnitt rechteckigen Längsausnehmung 4 versehen, deren Seitenflächen 5, 6 , 7, 8 sich parallel zur Schamierachse S erstrecken (s. insbes. Fig. 4).
Die Längsausnehmung dient der Aufnahme eines Bandbolzens 9 mit einer Bandbolzenverstelleinrichtung 10 und weist eine Breite B auf, die dem Durchmesser D des Bandzapfens entspricht, so dass dieser an um 180° versetzten Stellen 11 , 12 linienförmig an den Seitenflächen 6 und 8 der Längsausneh- mung 4 anliegt.
Wie insbesondere aus Fig. 3 erkennbar ist, weist der Bandbolzen 9 eine zentrale Längsbohrung 13 auf, die in dem aus dem dargestellten Bandteil 1 im montierten Zustand herausragenden Teil des Bandzapfens 9 ein Innengewin- de 14 aufweist.
In der Längsbohrung 13 des Bandbolzens 9 ist ein Verstellelement 15 vorgesehen, das in seinem gemäss Fig. 1 bis 3 oberen Bereich ein Aussengewinde 16 aufweist, das komplementär zum Innengewinde 14 ausgebildet ist und in dieses eingreift. In dem Bereich des Bandzapfens 9, der im montierten Zustand in das dargestellte Bandteil 1 eingreift, sind einander gegenüberliegend schräg zur Scharnierachse S verlaufende Ausschnitte 17, 18 eingearbeitet, deren Schnittflächen 19, 20 parallel zueinander verlaufen. Die Schnittflächen 19, 20 bilden Füh- rungsflächen aus, auf denen jeweils ein keilförmiges Verstellelement 21 , 22 geführt ist, dessen Keilwinkel an den Winkel der jeweiligen Führungsfläche zur Scharnierachse S derart angepaßt ist, dass die voneinander fort gerichteten Flächen 23, 24 der Verstellelemente 21 , 22 zueinander parallel verlaufen. Das Verstellelement 15 weist in seinem Bereich, der im montierten Zustand inner- halb der Ausschnitte 17, 18 liegt, zwei Ringnuten 25, 26 auf, in die jeweils ein an einem Verstellelement 21 , 22 vorgesehener, gabelförmiger Ansatz 27, 28 eingreift.
Die Ringnuten 25, 26 und die Ansätze 27, 28 sind so aufeinander abgestimmt positioniert, dass im montierten Zustand die Flächen 23, 24 der Verstellelemente 21 , 22 einen Abstand voneinander aufweisen, der der Länge L der Längsausnehmung 4 entspricht, wobei mit "Länge" hier die längere Seite des Querschnitts der Längsausnehmung zu verstehen ist.
Insbesondere aus Fig. 3 wird deutlich, dass durch eine Relativverlagerung in
Richtung der Schamierachse S von Bandbolzen 9 und Verstellelement 15, die durch Drehbetätigung mittels eines in der Zeichnung nicht dargestellten, in eine entsprechende Ausnehmung 29 des Verstellelements angreifenden Drehwerkzeugs ausgeübt werden kann, durch Abgleiten der Verstellelemente 21, 22 an den Flächen 19, 20 eine Verlagerung des Bandbolzens 9 in Richtung des Doppelpfeils P erfolgt.
Zur Fixierung des Bandbolzens 9 in Richtung der Scharnierachse S dient ein oberhalb des in der in Fig. 1 bis 4 unten dargestellten Bandteiles 1 an dem Bandbolzen 9 fixierter, radial überstehender Ring 30, der bei aufgesetztem, in der Zeichnung nicht dargestellten oberen Bandteil zwischen diesem und dem unteren Bandteil eingeklemmt ist.
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Bandes in einer Einzelteildarstellung. Solche hinsichtlich ihrer Funktion denjenigen anhand der Ausführungsform gemäss Fig. 1 bis 4 beschriebenen Bauteile sind gemäss dem vorstehenden mit um 100 erhöhten Bezugsziffern bezeichnet.
Der Bandbolzen 109 umfasst nun in seinem im montierten Zustand in dem Scharnierteil 103 des Bandteils 101 gelagerten Bereich 2 mit Aussengewinden versehene Gewindeabschnitte 31 , 32, auf die eine Schlittenanordnung 33, die eine mit einem komplementären Innengewinde ausgestattete Längsbohrung 34 aufweist, aufgeschraubt ist.
Die Schlittenanordnung 33 ist im Querschnitt im wesentlichen rechteckig aus- gebildet. Sie umfasst auf ihren parallel zur Verstellrichtung verlaufenden Seitenflächen 35, 36 paarweise angeordnete Vorsprünge 37, 38, deren Lage und Ausrichtung an schräg zur Scharnierachse S verlaufende, paarweise angeordnete Ausnehmungen 39, 40 angepasst sind und mit diesen zusammen eine Geradführung bilden.
Die Ausnehmungen 39, 40 sind in den Hälften 41 , 42 eines in Richtung der Schamierachse S längsgeteilten Käfigs 43 vorgesehen, der zusammen mit der eingesetzten Schlittenanordnung 33 in die Längsausnehmung 104 des Scharnierteils 103 des Bandteils 101 einsetzbar ist, und zwar bei der in Fig. 5 darge- stellten Ausführungsform von der dem Betrachter zugewandten Seite der
Längsausnehmung 104, aus der im montierten Zustand dann der Bandbolzen zur schwenkbaren Lagerung des in der Zeichnung nicht dargestellten weiteren Scharnierteils herausragt.
Zur Fixierung des Käfigs 43 in Richtung der Schamierachse S umfassen die
Hälften 41 , 42 an ihren dem Betrachter zugewandten Enden seitlich überste- hende, kreissegmentförmige Fortsätze 44, 45, die in komplementäre teilkreisförmige Ausnehmungen 46, 47 in dem Scharnierteil 103 eingreifen und an denen sich das in der Zeichnung nicht dargestellte Scharnierteil des anderen Bandteils abstützt.
Um zu vermeiden, dass der Bandbolzen 109 vollständig aus der Schlittenanordnung 33 herausgedreht werden kann, weist letztere eine Querbohrung 48 auf, in die eine Madenschraube 49 soweit eindrehbar ist, dass sie in einen zwischen den Gewindebereichen 31, 32 vorgesehenen Bereich kleineren Durch- messers 50 des Bandbolzens 109 hineinragt und im Falle des Verdrehens des
Bandbolzens an die Ränder der Gewindebereiche 31 , 32 anschlägt. Ferner ist in dem Scharnierteil 103 eine langlochförmige Öffnung 51 vorgesehen, durch welche die Madenschraube nach der Justierung des Bandzapfens gegen eine Stelle des Bereichs 50 gezogen werden kann, um die Anordnung in der ju- stierten Position zu fixieren.
Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Hälften 41 , 42 des Käfigs 43 durch die Begrenzungsflächen der Längsausnehmung 104 beim Einsetzen der gesamten Anordnung positioniert.
Da es möglich ist, die Teile des Käfigs aus Kunststoff herzustellen, ist es möglich, die Käfighälften derart auszugestalten, dass sie vor dem Einsetzen in die Längsausnehmung des Scharnierteils zueinander positioniert sind, um so die Montage zu erleichtern.
Eine erste diese Möglichkeit bietende Ausführungsform des Käfigs 43 ist in Fig. 6a und 6b dargestellt. Bei dieser sind die beiden Käfighälften 41 , 42 auf der in der Zeichnung oben dargestellten Seite über Filmscharniere 52 miteinander verbunden, so dass die beiden Hälften 41 , 42 in der durch die Pfeile P1 und P2 angedeutete Weise unten auseinander geklappt werden können. Wie aus Fig. 6b erkennbar ist, weisen die Hälften auf der den Filmscharnieren gegenüberliegenden Seiten Rastverbindungen 53 auf, die bewirken, dass der Käfig im vormontierten Zustand vor dem Einsetzen in die Längsausnehmung 104 geschlossen verbleibt, ohne dass es hierzu besonderer Massnahmen be- darf.
Die Funktionsweise eines einerseits mit Filmscharnieren 52, andererseits mit Rastverbindungen 53 versehenen Käfigs ist nochmal separat in Fig. 7 demonstriert, die den vormontierten Bandzapfen 109 mit Schlittenanordnung 33 vor dem Schliessen der Käfighälfte 41 zeigt.
Fig. 8 zeigt eine Fig. 7 entsprechende Darstellung, wobei jedoch der Käfig 43 hier komplett zweigeteilt mit Rastverbindungen 53 an den einander gegenüberliegenden Stirnseiten ausgebildet ist.
Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Käfigs, der an beiden einander gegenüberliegenden Stirnseiten Rastverbindungen 53 aufweist und im wesentlichen demjenigen in Fig. 8 dargestellten entspricht. Lediglich ist er im Gegensatz zu den bislang beschriebenen Käfigen nicht im Querschnitt rechteckig ausgebildet, sondern seine die Ausnehmungen 39, 40 umfassenden Seiten weisen eine kreissegmentförmige Aussenkontur auf, so dass er in eine entsprechend komplementär geformte Längsausnehmung auch in Verstellrichtung formschlüssig einsetzbar ist.
Bei den gemäß Fig. 5 bis 9 dargestellten Ausführungsformen sind stets an der
Schlittenanordnung 33 Vorsprünge 37, 38 vorgesehen, die in Ausnehmungen 39, 40 des Käfigs eingreifen. Es versteht sich, dass hier auch eine komplementäre Ausgestaltung vorgesehen werden kann, d.h. an dem Käfig können Vorsprünge vorgesehen sein, die in schräg zur Schamierachse S verlaufende Ausnehmungen in der Schlittenanordnung eingreifen können. BEZUGSZEICHENLISTE
1 , 101 Bandteil
2 Befestigungsteil
3, 103 Scharnierteil
4 Längsausnehmung
5 Seitenfläche
6 Seitenfläche
7 Seitenfläche
8 Seitenfläche
9, 109 Bandbolzen
10 Bandbolzenverstelleinrichtung
11 Stelle
12 Stelle
13 Längsbohrung
14 Innengewinde
15 Verstellelement
16 Aussengewinde
17 Ausschnitt
18 Ausschnitt
19 Schnittfläche
20 Schnittfläche
21 Verstellelement
22 Verstellelement
23 Fläche
24 Fläche
25 Ringnut
26 Ringnut
27 Ansatz
28 Ansatz
29 Ausnehmung 30 Ring
31 Gewindebereich
32 Gewindebereich
33 Schlittenanordnung
34 Längsbohrung
35 Fläche
36 Fläche
37 Vorsprung
38 Vorsprung
39 Ausnehmung
40 Ausnehmung
41 Hälfte
42 Hälfte
43 Käfig
44 Fortsatz
45 Fortsatz
46 Ausnehmung
47 Ausnehmung
48 Querbohrung
49 Madenschraube
50 Bereich
51 Öffnung
52 Filmscharnier
53 Rastverbindung
100 Band
S Scharnierachse
B Breite
D Durchmesser
L Länge

Claims

Patentansprüche
1. Band für Türen, Fenster oder dergleichen,
mit mindestens einem Rahmenbandteil,
mit mindestens einem Flugelbandteil,
wobei das mindestens eine Rahmenbandteil mit dem mindestens einen Flugelbandteil über einen eine Scharnierachse (S) bildenden Bandzapfen (9, 109) verschwenkbar verbunden ist, und
mit einer in mindestens einem der Scharnierteile (3, 103) der Bandteile vorgesehenen Bandbolzenverstelleinrichtung, mittels welcher der Bandbolzen (9, 109) quer zur Scharnierachse (S) parallel zu sich selbst in dem Scharnierteil (3, 103) verlagerbar ist und welche einen Verlage- rungsantrieb umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verlagerungsantrieb von dem Bandbolzen (9, 109), von einem innerhalb des Bandbolzens oder etwa konzentrisch zum Bandbolzen angeordneten Verstellelement gebildet ist.
2. Band nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bandbolzen (109) zumindest über einen Teil seiner Länge ein Aussengewinde (31 , 32) umfasst.
3. Band nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Bandbolzen (9) zumindest über einen Teil seiner Länge eines Längsbohrung (13) aufweist.
4. Band nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsbohrung (13) zumindest über einen Teil ihrer Länge ein Innengewinde (14) aufweist.
5. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandbolzenverstelleinrichtung mindestens eine Geradführung aufweist.
6. Band nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die minde- stens eine Geradführung mindestens eine schräg zur Schamierachse verlaufende Führungsfläche (19, 20) aufweist.
7. Band nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Führungsfläche an dem Bandbolzen (9) oder einer ihm über zu- mindest einen Teil seiner Länge umgebenden Hülse vorgesehen ist.
8. Band nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Versteilglied (21 , 22) vorgesehen ist, welches sich einerseits an der Fläche (19, 20) der Geradführung, andererseits an einer quer zur Verstellrichtung verlaufenden Wandung (5, 7) des Scharnierteils (3) abstützt und welches mit dem Verlagerungsantrieb in Wirkverbindung steht.
9. Band nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Führungsfläche an zumindest einer Seite eines den Bandbolzen senkrecht zur Verstellrichtung zumindest teilweise umgebenden Führungskäfigs (43) angeordnet ist.
10. Band nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungs- käfig (43) als separates Bauteil ausgebildet ist, dessen Aussenkontur an die Innenkontur des die Bandbolzenverstelleinrichtung aufnehmenden Scharnierteils (103) angepaßt ist.
11. Band nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass eine on dem Verlagerungsantrieb in Richtung der Schamierachse (s) verla- gerbare, den Bandzapfen zumindest teilweise radial umgebende Schlittenanordnung (33) vorgesehen ist, die mit der mindestens einen Führungsfläche zusammenwirkt.
12. Band nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskäfig mehrteilig, insbesondere zweiteilig ausgebildet ist.
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