EP0939187B1 - Speisentransportbehälter - Google Patents

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EP0939187B1
EP0939187B1 EP98124259A EP98124259A EP0939187B1 EP 0939187 B1 EP0939187 B1 EP 0939187B1 EP 98124259 A EP98124259 A EP 98124259A EP 98124259 A EP98124259 A EP 98124259A EP 0939187 B1 EP0939187 B1 EP 0939187B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
door
hinge
accordance
corpus
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98124259A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0939187A1 (de
Inventor
Harald Walter
Matthias Held
Karl Friedrich Schairer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blanco GmbH and Co KG
Original Assignee
Blanco GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Blanco GmbH and Co KG filed Critical Blanco GmbH and Co KG
Publication of EP0939187A1 publication Critical patent/EP0939187A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0939187B1 publication Critical patent/EP0939187B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
    • B65D43/22Devices for holding in closed position, e.g. clips
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C11/00Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
    • A45C11/20Lunch or picnic boxes or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45CPURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00Details; Accessories
    • A45C13/005Hinges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14Non-removable lids or covers
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    • B65D43/163Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
    • B65D43/166Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately and connected by separate interfitting hinge elements fixed to the container and the lid respectively
    • B65D43/167Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately and connected by separate interfitting hinge elements fixed to the container and the lid respectively these elements being assembled by a separate pin-like member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
    • B65D81/3813Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container
    • B65D81/3818Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed with double walls, i.e. hollow
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D7/00Hinges or pivots of special construction
    • E05D7/10Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis
    • E05D7/1061Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction
    • E05D7/1077Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction with snap-fitted pins
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2999/00Subject-matter not otherwise provided for in this subclass

Definitions

  • the invention relates to an approximately cuboid food transport container with heat insulating properties, which a cuboid, forming a container interior Container body with two side walls, one rear wall, one '' Bottom wall and an upper wall as well as an approximately rectangular Door to lock one of the front faces the side walls, the bottom wall and the top wall has defined loading and unloading opening of the container body, the door being the front face of the container body essentially covered, in the area of one, first side wall of the container body on this by at least a hinge device about a vertical hinge axis pivoted and in the area of the others, second side wall of the container body by means of at least a locking device in its closed position on the container body is definable.
  • the invention now provides a design for a food transport container of the type mentioned in the introduction such that the hinge device is attached to the container body first unit with a first attached to the container body Support part and a vertical, extending from the first Support part with hinge bolts extending upwards free upper end and a second attached to the door Unit with one that can be slid onto the hinge pin from above and has on this rotatably mounted hinge element, the hinge element over the hinge pin more than 180 °, but over so much less than 360 ° and is so elastically expandable that the unlocked Door in a direction transverse to the hinge axis Direction non-destructively from the hinge pin and thus from Can blow off the container body.
  • the door and / or the hinge device and / or the container body is not damaged the in the food transport container according to the invention Door under the action of the forces acting on it, which always run across the hinge axis, non-destructively from Loosen the hinge pin or the hinge pin. simultaneously
  • the construction according to the invention avoids that the door also in the course of being attached to the container body on the Hinge bolts or the hinge bolts are snapped on must, since it with its hinge element from above on the Let the hinge pin slide on.
  • the properties of the the hinge pin to be stored so impaired become that over time the door no longer can be swiveled on the container body with sufficient safety can be attached.
  • the door can be opened extraordinarily simply remove it from the container body and on it reattach it as it is only necessary to use the door with their hinge element or their hinge elements on the Sliding on the hinge pin from above or from this to subtract from the top.
  • the hinge axis of the hinge device So that the container interior is easily accessible when the door is open it is recommended to use the hinge axis of the hinge device to be arranged so that they have a vertical edge of the door is adjacent, essentially in the plane of the outside the first side wall of the container body, but at least almost in the plane which is from the front of the Container body is defined. So then that about a certain At least not significant door swung open laterally over the outside of the first side wall of the container body survives, the door has in preferred embodiments of the food transport container according to the invention a bevel on its edge adjacent to the hinge device, which also increases the swing-open angle serves the door.
  • the locking device designed so that it can still be opened even if it is in the immediate vicinity Near the second side wall of the container body there is another food transport container.
  • the closure device is designed so that it is one at the Door attached support part, a double-armed clamping lever and at least one bearing the latter and in particular has one-piece joint element, which on the support part a first vertical axis and the tensioning lever around a second vertical axis is pivotally attached to one the first arm of the tensioning lever located on the front of the door forms a handle and a second arm of the tensioning lever is formed like a claw in the region of its free end and that the container body on its second side wall thanks to the claw-like undercarriage undercutting has and the clamping lever angled in this way is that with the door closed, the front edge of the overlaps the second side wall of the container body.
  • the locking device when loosening the same (around the to be able to open previously closed door) as little as possible Space in the direction perpendicular to the second side wall of the container body needed, it is recommended to use the locking device so that the two of the hinge element defined pivot axes are arranged such that, starting from a state in which the door is locked, first the first clamping lever arm can be swung forward without the claw-like tension lever end leaves the undercut, whereupon the tensioning lever for releasing its claw-like End of the undercut is movable so that it performs a swiveling movement as well as parallel is shifted to itself.
  • the food transport container has a cuboid container body 10 with a first and a second side wall 12 and 14, respectively Rear wall 16, an upper wall 18 and a bottom wall 20; on his right front end according to Figures 2 and 3 22, the container body 10 is open, i. H. with an approx rectangular loading and unloading opening 24, which itself can be closed with a door 26.
  • the latter has roughly the shape of a rectangular plate, which when closed Door the front end 22 of the container body 10 substantially covered, by means of an upper and a lower Hinge device 28 or 30 about a vertical axis 32 is pivotally attached to the container body 10 and in it in the closed position shown in Figures 1 to 3 by means of a closure device 34 locked on the container body 10 can be.
  • the container body 10 is an outer shell 36 and one Inner shell 38 formed, designed and with each other are connected that one between the two shells Cavity 40 results, which does not with one in the drawing insulation material shown filled, for. B. with a plastic foam is foamed.
  • a plastic foam is foamed.
  • the outer shell 36 is advantageously a molded plastic part.
  • the outer wall 44 is also preferred around a plastic molding.
  • the hinge device should now be used with reference to FIGS 28 are explained in more detail - the lower hinge device 30 is designed exactly like the upper hinge device 28 and in the same way on the container body 10 and the Door 26 attached.
  • the hinge device 28 consists of two units, namely a first unit 50 attached to the side wall 12 and a second unit 52 attached to the door 26, which so articulated with each other in a manner yet to be described are connected that they are relative to each other about the pivot axis 32 can be pivoted.
  • the first unit has 50 a support member 54 attached to the side wall 12, the shape of which roughly corresponds to that of a rectangular plate, on the right edge according to FIG. 4, a bottom closed Sleeve 56 is integrally formed; acts advantageously it is in one piece in the support member 54 and the sleeve 56 Plastic injection molding.
  • In the sleeve 56 is from a hinge pin 58 pressed in, which the Defined pivot axis 32.
  • the second unit 52 has a supporting part fastened to the door 26 60, whose shape is also roughly that of one rectangular plate corresponds to the left of FIG. 4
  • a support part 62 and a hinge element 64 are integrally formed are.
  • the support member 62 has approximately the shape of a solid Circular cylinder while the shape of the hinge element 64 corresponds to a wall segment of a hollow circular cylinder.
  • the second unit 52 should also be an injection molded plastic part act. As best seen in FIG.
  • the hinge element 64 includes the hinge pin 58 over more than 180 °, but significantly less than 360 ° so that a cutout 64a remains which is so large that the door 26 with elastic expansion of the hinge elements 64 of the two hinge devices 28 and 30 in the horizontal direction from the hinge pin 58 of the two Hinge devices and thus from the container body 10 can be released - the door 26 is as in FIGS. 5 and 6 shown or swung open a little further and bumps a person passing by, one at the food transport container passing car or the like against the swung open Door, this is drawn in the direction of Fig. 5 Arrow "F" blasted off the container body 10 without that thereby the door, one of the hinge devices or the Container body is damaged.
  • the Door 26 with the hinge elements 64 of the two hinge devices 28, 30 simply from above onto the two hinge bolts 58 slide on and in the opposite direction from the container body 10 solve.
  • the door attached to the container body 10 26 the latter is supported with a support region 62a of the Support part 62 on top of the hinge pin 58 and / or with the hinge element 64 on one formed by the sleeve 56 Edition 56a from.
  • the closure device 34 consists of three parts, namely an approximately plate-shaped attached to the door 26 Support part 84, a tension lever 86 and one of these two parts articulated joint element 88.
  • the hinge element 88 has approximately the shape a staple with two U-shaped end portions and a straight rod area connecting these to each other 88a; the two U-shaped end regions each form one Axle stub 88b, the two stub axles together are coaxial and run parallel to the rod area 88a.
  • the hinge element 88 defines two to each other parallel pivot axes, namely one through the rod area 88a defines first pivot axis 100 and one defined by second axis stub 88b defined second pivot axis 102.
  • this has a groove 104 on its back, into which the Rod area 88a of the joint element is inserted - the outer wall 44 of door 26 prevents rod area 88a from leaving the groove 104.
  • the clamping lever 86 is designed as a double-armed lever, the one rigid arm a handle 86a and the other, elastic flexible arm forms a clamping claw 86b. Moreover is the clamping lever 86 in the one shown in Figures 8 to 11 Way angled in such a way that when closed Door 26 the front edge of the second side wall 14 of the Container body 10 overlaps (see Figures 8 and 9).
  • the handle 86a does not project forward over the door 26 is its outer wall 44 provided with a recess 44a, which when closed and locked door receives the handle 86a (see figures 8 and 9).
  • the outer shell 36 is in the region of the second Sidewall 14 with an undercut 36a Provide recess 36b, in which the clamping claw 86b engage and can reach behind the undercut 36a (see Figures 8 and 9).
  • the construction is designed so that with the door locked (i.e. in the one shown in the figures 8 and 9 shown state) of the clamping lever 86 as a Toggle lever acts and due to the elastic training of the then slightly pre-tensioned claw 86b against the door 26 the front end faces of the side walls 12, 14, the upper Wall 18 and the bottom wall 20 of the container body 10 presses.
  • the procedure for unlocking and opening the door 26 is as follows: Thanks to the design of the recess according to the invention 44a, the handle 86a of the tensioning lever 86 can be operated with or reach behind several fingers and then in accordance with FIG Swivel counterclockwise so that the clamping lever 86 is occupies the position shown in Fig. 10; around the claw 86b to be removed from the undercut 36a and out of the recess 36b lead out, then the tensioning lever 86 is still pivoted a little further counterclockwise and parallel shifted to itself, like this a comparison of the figures 10 and 11 shows what the door swung open can be.
  • Fig. 11 shows particularly clearly that thanks the inventive design and arrangement of the closure device 34 then unlock and swing open the door can, if there is a second in addition to the food transport container such container is located, with a very small lateral Sufficient distance between the two containers is.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen ungefähr quaderförmigen Speisentransportbehälter mit wärmeisolierenden Eigenschaften, welcher einen quaderförmigen, einen Behälterinnenraum bildenden Behälterkorpus mit zwei Seitenwänden, einer Rückwand, einer 'Bodenwand und einer oberen Wand sowie eine ungefähr rechteckige Tür zum Verschließen einer von den vorderen Stirnseiten der Seitenwände, der Bodenwand und der oberen Wand definierten Be- und Entladeöffnung des Behälterkorpus aufweist, wobei die Tür die vordere Stirnseite des Behälterkorpus im wesentlichen überdeckt, im Bereich der einen, ersten Seitenwand des Behälterkorpus an diesem mittels mindestens einer Scharniervorrichtung um eine vertikale Scharnierachse schwenkbar angelenkt sowie im Bereich der anderen, zweiten Seitenwand des Behälterkorpus mittels mindestens einer Verschlußvorrichtung in ihrer Schließstellung am Behälterkorpus festlegbar ist.
Derartige Speisentransportbehälter, siehe zum Beispiel US 4 171 151 A, werden im Großverpflegungsbereich eingesetzt, insbesondere in Krankenhäusern, Altenheimen und dergleichen. Sie müssen sich in großen, hierfür vorgesehenen Spülmaschinen sauber reinigen lassen, was natürlich nicht bei verschlossener Tür erfolgen kann; infolgedessen muß sich die Tür vom Behälterkorpus abnehmen und an diesem wieder anbringen lassen.
Außerdem ist es erwünscht, daß sich diese quaderförmigen Speisentransportbehälter möglichst dicht nebeneinander stapeln lassen, z. B. auf Europaletten, ohne daß dann die Türen der Behälter nicht mehr geöffnet werden können.
Die Erfindung sieht nun eine Gestaltung eines Speisentransportbehälters der eingangs erwähnten Art derart vor, daß die Scharniervorrichtung eine am Behälterkorpus angebrachte erste Einheit mit einem am Behälterkorpus befestigten ersten Tragteil und einem vertikal verlaufenden, sich vom ersten Tragteil nach oben wegerstreckenden Scharnierbolzen mit freiem oberem Ende sowie eine an der Tür angebrachte zweite Einheit mit einem auf den Scharnierbolzen von oben aufschiebbaren und an diesem drehbar gelagerten Scharnierelement aufweist, wobei das Scharnierelement den Scharnierbolzen über mehr als 180°, jedoch über so viel weniger als 360° umfaßt und derart elastisch aufweitbar ist, daß sich die nicht verschlossene Tür in einer quer zur Scharnierachse verlaufenden Richtung zerstörungsfrei vom Scharnierbolzen und damit vom Behälterkorpus absprengen läßt.
Wenn die Tür teilweise oder ganz geöffnet ist, können Kollisionen zwischen der Tür und dem Personal, einem fahrbaren Gegenstand, wie einem Transportwagen oder dergleichen, vorkommen. Damit dann die Tür und/oder die Scharniervorrichtung und/oder der Behälterkorpus nicht beschädigt werden, läßt sich bei dem erfindungsgemäßen Speisentransportbehälter die Tür unter der Wirkung der auf sie einwirkenden Kräfte, welche stets quer zur Scharnierachse verlaufen, zerstörungsfrei vom Scharnierbolzen bzw. den Scharnierbolzen lösen. Gleichzeitig vermeidet es die erfindungsgemäße Konstruktion jedoch, daß die Tür auch im Zuge des Anbringens am Behälterkorpus auf den Scharnierbolzen bzw. die Scharnierbolzen aufgerastet werden muß, da sie sich mit ihrem Scharnierelement von oben auf den Scharnierbolzen aufschieben läßt. Auf diese Weise wird verhindert, daß aufgrund des häufigen Abnehmens und Wiederanbringens der Tür am Behälterkorpus die Eigenschaften des auf dem Scharnierbolzen zu lagernden Scharnierelements so beeinträchtigt werden, daß im Laufe der Zeit die Tür nicht mehr mit der hinreichenden Sicherheit am Behälterkorpus schwenkbar angebracht werden kann. Außerdem läßt sich die Tür außerordentlich einfach vom Behälterkorpus abnehmen und an diesem wieder anbringen, da es nur erforderlich ist, die Tür mit ihrem Scharnierelement bzw. ihren Scharnierelementen auf die Scharnierbolzen von oben aufzuschieben bzw. von diesen nach oben abzuziehen.
Damit der Behälterinnenraum bei geöffneter Tür gut zugänglich ist, empfiehlt es sich, die Scharnierachse der Scharniervorrichtung so anzuordnen, daß sie einem vertikalen Rand der Tür benachbart ist, im wesentlichen in der Ebene der Außenseite der ersten Seitenwand des Behälterkorpus liegt, aber auch zumindest nahezu in derjenigen Ebene, welche von der Front des Behälterkorpus definiert wird. Damit dann die über einen gewissen Winkel aufgeschwenkte Tür zumindest nicht nennenswert seitlich über die Außenseite der ersten Seitenwand des Behälterkorpus übersteht, hat die Tür bei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Speisentransportbehälters an ihrem der Scharniervorrichtung benachbarten Rand eine Abschrägung, welche auch der Vergrößerung des Aufschwenkwinkels der Tür dient.
Bei bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Speisentransportbehälters ist dessen Verschlußvorrichtung so gestaltet, daß sie sich auch dann noch öffnen läßt, wenn in unmittelbarer Nähe der zweiten Seitenwand des Behälterkorpus ein weiterer Speisentransportbehälter steht. Zu diesem Zweck ist die Verschlußvorrichtung so gestaltet, daß sie ein an der Tür angebrachtes Tragteil, einen doppelarmigen Spannhebel sowie mindestens ein den letzteren tragendes und insbesondere einteiliges Gelenkelement aufweist, welches am Tragteil um eine erste vertikale Achse und am Spannhebel um eine zweite vertikale Achse schwenkbar angebracht ist, daß ein sich an der Frontseite der Tür befindlicher erster Arm des Spannhebels einen Griff bildet und ein zweiter Arm des Spannhebels im Bereich seines freien Endes krallenartig ausgebildet ist und daß der Behälterkorpus an seiner zweiten Seitenwand eine durch das krallenartige Spannhebelende hintergreifbare Hinterschneidung aufweist und der Spannhebel derart abgewinkelt ist, daß er bei verschlossener Tür den vorderen Rand der zweiten Seitenwand des Behälterkorpus übergreift.
Damit die Verschlußvorrichtung beim Lösen derselben (um die zuvor verschlossene Tür öffnen zu können) möglichst wenig Platz in Richtung senkrecht zur zweiten Seitenwand des Behälterkorpus benötigt, empfiehlt es sich, die Verschlußvorrichtung so zu gestalten, daß die beiden vom Gelenkelement definierten Schwenkachsen derart angeordnet sind, daß, ausgehend von einem Zustand, in dem die Tür verschlossen ist, zunächst der erste Spannhebelarm vorschwenkbar ist, ohne daß das krallenartige Spannhebelende die Hinterschneidung verläßt, worauf der Spannhebel zum Lösen seines krallenartigen Endes von der Hinterschneidung derart weiterbewegbar ist, daß er sowohl eine Schwenkbewegung durchführt als auch parallel zu sich selbst verlagert wird.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der beigefügten zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Speisentransportbehälters; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1
eine Frontansicht des Speisentransportbehälters bei verschlossener Tür;
Fig. 2
eine Seitenansicht des Speisentransportbehälters gemäß Fig. 1 von links gesehen;
Fig. 3
einen Schnitt durch den Speisentransportbehälter entsprechend der Linie 3-3 in Fig. 1;
Fig. 4
eine Ansicht der einen Scharniervorrichtung mit an diese angrenzenden Teilen des Behälterkorpus und der Tür, welche um ungefähr 45° aufgeschwenkt ist;
Fig. 5
einen Schnitt nach der Linie 5-5 in Fig. 4, welcher dem in Fig. 3 mit "A" gekennzeichneten Ausschnitt entspricht, jedoch nach Aufschwenken der Tür um ca. 45°;
Fig. 6
einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 4;
Fig. 7
eine Frontansicht des mit der Verschlußvorrichtung versehenen Bereichs der Tür;
Fig. 8
einen Schnitt nach der Linie 8-8 in Fig. 7, jedoch auch durch einen an die Tür angrenzenden Bereich der zweiten Seitenwand des Behälterkorpus, so daß die Fig. 8 dem in Fig. 3 mit "B" gekennzeichneten Bereich entspricht;
Fig. 9
einen Schnitt nach der Linie 9-9 in Fig. 7;
Fig. 10
eine der Fig. 9 entsprechende Darstellung, jedoch nachdem der Spannhebel eine erste Phase seiner öffnungsbewegung durchlaufen hat, und
Fig. 11
die in Fig. 10 gezeigten Teile, jedoch nachdem der Spannhebel so weiterbewegt wurde, daß sich die Tür aufschwenken läßt.
Wie die Figuren 1 bis 3 erkennen lassen, hat der Speisentransportbehälter einen quaderförmigen Behälterkorpus 10 mit einer ersten und einer zweiten Seitenwand 12 bzw. 14, einer Rückwand 16, einer oberen Wand 18 und einer Bodenwand 20; an seiner gemäß den Figuren 2 und 3 rechten, vorderen Stirnseite 22 ist der Behälterkorpus 10 offen, d. h. mit einer ungefähr rechteckigen Be- und Entladeöffnung 24 versehen, welche sich mit einer Tür 26 verschließen läßt. Die letztere hat ungefähr die Form einer rechteckigen Platte, welche bei geschlossener Tür die vordere Stirnseite 22 des Behälterkorpus 10 im wesentlichen überdeckt, mittels einer oberen und einer unteren Scharniervorrichtung 28 bzw. 30 um eine vertikale Achse 32 schwenkbar am Behälterkorpus 10 angebracht ist und in ihrer in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Schließstellung mittels einer Verschlußvorrichtung 34 am Behälterkorpus 10 verriegelt werden kann.
Der Behälterkorpus 10 wird von einer Außenschale 36 und einer Innenschale 38 gebildet, die so gestaltet und miteinander verbunden sind, daß sich zwischen den beiden Schalen ein Hohlraum 40 ergibt, welcher mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Isoliermaterial gefüllt, z. B. mit einem Kunststoffschaum ausgeschäumt ist. Vor allem bei der Außenschale 36 handelt es sich vorteilhafterweise um ein Kunststoff-Formteil. Entsprechendes gilt für die Tür 26, welche von einer Innenwand 42 und einer muldenförmigen Außenwand 44 gebildet wird, die so angeordnet und miteinander verbunden sind, daß sich ein Hohlraum 46 ergibt, der mit einem Isoliermaterial ausgefüllt, insbesondere mit einem Kunststoffschaum ausgeschäumt ist. Auch bei der Außenwand 44 handelt es sich vorzugsweise um ein Kunststoff-Formteil.
Anhand der Figuren 4 bis 6 soll nun die Scharniervorrichtung 28 näher erläutert werden - die untere Scharniervorrichtung 30 ist genau so ausgebildet wie die obere Scharniervorrichtung 28 und in gleicher Weise am Behälterkorpus 10 sowie der Tür 26 befestigt.
Die Scharniervorrichtung 28 besteht aus zwei Einheiten, nämlich einer an der Seitenwand 12 befestigten ersten Einheit 50 und einer an der Tür 26 befestigten zweiten Einheit 52, welche in noch zu beschreibender Weise so gelenkig miteinander verbunden sind, daß sie relativ zueinander um die Schwenkachse 32 verschwenkt werden können. Die erste Einheit 50 hat ein an der Seitenwand 12 befestigtes Tragteil 54, dessen Gestalt ungefähr derjenigen einer rechteckigen Platte entspricht, an deren gemäß Fig. 4 rechten Rand eine unten geschlossene Hülse 56 angeformt ist; vorteilhafterweise handelt es sich bei dem Tragteil 54 und der Hülse 56 um ein einstückiges Kunststoff-Spritzgußteil. In die Hülse 56 ist von oben ein Scharnierbolzen 58 eingepreßt, welcher die Schwenkachse 32 definiert.
Die zweite Einheit 52 hat ein an der Tür 26 befestigtes Tragteil 60, dessen Gestalt gleichfalls ungefähr derjenigen einer rechteckigen Platte entspricht, an deren gemäß Fig. 4 linken Rand ein Abstützteil 62 und ein Scharnierelement 64 angeformt sind. Das Abstützteil 62 hat ungefähr die Gestalt eines massiven Kreiszylinders, während die Form des Scharnierelements 64 einem Wandsegment eines hohlen Kreiszylinders entspricht. Auch bei der zweiten Einheit 52 soll es sich um ein Kunststoff-Spritzgußteil handeln. Wie am besten die Fig. 5 erkennen läßt, umfaßt das Scharnierelement 64 den Scharnierbolzen 58 zwar über mehr als 180°, jedoch um deutlich weniger als 360°, so daß ein Ausschnitt 64a verbleibt, der so groß ist, daß sich die Tür 26 unter elastischer Aufweitung der Scharnierelemente 64 der beiden Scharniervorrichtungen 28 und 30 in horizontaler Richtung von den Scharnierbolzen 58 der beiden Scharniervorrichtungen und damit vom Behälterkorpus 10 lösen läßt - ist die Tür 26 so wie in den Figuren 5 und 6 dargestellt oder noch etwas weiter aufgeschwenkt und stößt eine vorbeigehende Person, ein am Speisentransportbehälter vorbeifahrender Wagen oder dergleichen gegen die aufgeschwenkte Tür, wird diese in Richtung des in Fig. 5 eingezeichneten Pfeils "F" vom Behälterkorpus 10 abgesprengt, ohne daß dadurch die Tür, eine der Scharniervorrichtungen oder der Behälterkorpus beschädigt wird. Andererseits läßt sich die Tür 26 mit den Scharnierelementen 64 der beiden Scharniervorrichtungen 28, 30 einfach von oben auf die beiden Scharnierbolzen 58 aufschieben und in umgekehrter Richtung vom Behälterkorpus 10 lösen. Bei am Behälterkorpus 10 angebrachter Tür 26 stützt sich die letztere mit einem Abstützbereich 62a des Abstützteils 62 oben auf dem Scharnierbolzen 58 und/oder mit dem Scharnierelement 64 auf einer von der Hülse 56 gebildeten Auflage 56a ab.
Bei der Herstellung der beiden Kunststoffteile, welche die Außenschale 36 des Behälterkorpus 10 und die Außenwand 44 der Tür 26 bilden, werden in diese Muttern 70 bzw. 72 eingebettet, so daß sich die Tragteile 54 und 60 mittels Schrauben 74 und 76 an der Seitenwand 12 bzw. der Tür 26 befestigen lassen.
Wie am besten die Figuren 5 und 6 erkennen lassen, ist die Außenwand 44 der Tür 26 an ihrem den Scharniervorrichtungen 28, 30 zugekehrten Rand mit einer Abschrägung 80 versehen, auf der die Tragteile 60 der beiden Scharniervorrichtungen 28, 30 befestigt sind; je nach dem, welchen Winkel die Abschrägung 80 mit der Frontfläche 26a der Tür 26 bildet, läßt sich die letztere über deutlich mehr als 180° aufschwenken, bei dem zeichnerisch dargestellten Speisentransportbehälter um nahezu 225°.
Wie am besten die Fig. 5 erkennen läßt, ist das Tragteil 54 der Scharniervorrichtung so gestaltet, daß es einen elastisch nachgiebigen Puffer 78 bildet, der die Schwenkbewegung der Tür 26 abfedert, wenn letztere vollständig aufgeschwenkt wird.
Anhand der Figuren 7 bis 11 soll nun die Gestaltung und Funktion der Verschlußvorrichtung 34 erläutert werden.
Die Verschlußvorrichtung 34 besteht aus drei Teilen, nämlich einem an der Tür 26 befestigten, ungefähr plattenförmigen Tragteil 84, einem Spannhebel 86 und einem diese beiden Teile gelenkig miteinander verbindenden Gelenkelement 88. Zur Befestigung des Tragteils 84 an der Tür 26 wurden in deren Außenwand 44 bei ihrer Herstellung Muttern 90 eingebettet, so daß sich das Tragteil 84 mittels Schrauben 92 an der Tür 26 befestigen läßt. Das Gelenkelement 88 hat ungefähr die Gestalt einer Heftklammer mit zwei U-förmigen Endbereichen und einem diese miteinander verbindenden, geraden Stabbereich 88a; die beiden U-förmigen Endbereiche bilden jeweils einen Achsstummel 88b, wobei die beiden Achsstummel miteinander koaxial sind und parallel zum Stabbereich 88a verlaufen. Auf diese Weise definiert das Gelenkelement 88 zwei zueinander parallele Schwenkachsen, nämlich eine durch den Stabbereich 88a definierte erste Schwenkachse 100 und eine durch die beiden Achsstummel 88b definierte zweite Schwenkachse 102. Zur schwenkbaren Lagerung des Gelenkelements 88 am Tragteil 84 hat dieses an seiner Rückseite eine Nut 104, in die der Stabbereich 88a des Gelenkelements eingelegt ist - die Außenwand 44 der Tür 26 hindert den Stabbereich 88a am Verlassen der Nut 104. Hingegen greifen die beiden Achsstummel 88b von oben bzw. unten in zwei nicht näher bezeichnete Sacklöcher des Spannhebels 86 ein, so daß sich der letztere dank der beiden Schwenkachsen 100 und 102 nicht nur gegenüber der Tür 26 verschwenken, sondern auch parallel zu sich selbst verlagern läßt, wie einem Vergleich der Figuren 10 und 11 entnommen werden kann.
Der Spannhebel 86 ist als doppelarmiger Hebel gestaltet, dessen einer, starrer Arm einen Griff 86a und dessen anderer, elastisch flexibler Arm eine Spannkralle 86b bildet. Außerdem ist der Spannhebel 86 in der aus den Figuren 8 bis 11 ersichtlichen Weise derart abgewinkelt, daß er bei verschlossener Tür 26 den vorderen Rand der zweiten Seitenwand 14 des Behälterkorpus 10 übergreift (siehe die Figuren 8 und 9).
Damit bei verschlossener und verriegelter Tür der Griff 86a nicht nach vorn über die Tür 26 vorsteht, ist deren Außenwand 44 mit einer Vertiefung 44a versehen, welche bei geschlossener und verriegelter Tür den Griff 86a aufnimmt (siehe Figuren 8 und 9).
Damit sich die geschlossene Tür 26 am Behälterkorpus 10 verriegeln läßt, ist dessen Außenschale 36 im Bereich der zweiten Seitenwand 14 mit einer eine Hinterschneidung 36a bildenden Vertiefung 36b versehen, in die die Spannkralle 86b eingreifen und dabei die Hinterschneidung 36a hintergreifen kann (siehe Figuren 8 und 9). Die Konstruktion ist dabei so gestaltet, daß bei verriegelter Tür (d. h. in dem in den Figuren 8 und 9 gezeigten Zustand) der Spannhebel 86 wie ein Kniehebel wirkt und infolge der elastischen Ausbildung der dann leicht vorgespannten Spannkralle 86b die Tür 26 gegen die vorderen Stirnseiten der Seitenwände 12, 14, der oberen Wand 18 und der Bodenwand 20 des Behälterkorpus 10 anpreßt.
Zum Entriegeln und öffnen der Tür 26 wird wie folgt vorgegangen: Dank der erfindungsgemäßen Gestaltung der Vertiefung 44a läßt sich der Griff 86a des Spannhebels 86 mit einem oder mehreren Fingern hintergreifen und dann gemäß Fig. 8 so im Gegenuhrzeigersinn verschwenken, daß der Spannhebel 86 seine in Fig. 10 dargestellte Position einnimmt; um die Spannkralle 86b von der Hinterschneidung 36a zu lösen und aus der Vertiefung 36b herauszuführen, wird sodann der Spannhebel 86 noch etwas weiter im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt und parallel zu sich selbst verlagert, so wie dies ein Vergleich der Figuren 10 und 11 erkennen läßt, worauf die Tür aufgeschwenkt werden kann.
Die Fig. 11 läßt besonders deutlich erkennen, daß sich dank der erfindungsgemäßen Gestaltung und Anordnung der Verschlußvorrichtung 34 die Tür auch dann entriegeln und aufschwenken läßt, wenn sich neben dem Speisentransportbehälter ein zweiter solcher Behälter befindet, wobei ein ganz geringer seitlicher Abstand der beiden Behälter voneinander ausreichend ist.

Claims (19)

  1. Ungefähr quaderförmiger Speisentransportbehälter mit wärmeisolierenden Eigenschaften, welcher einen gleichfalls ungefähr quaderförmigen, einen Behälterinnenraum bildenden Behälterkorpus mit zwei Seitenwänden, einer Rückwand, einer Bodenwand und einer oberen Wand sowie eine ungefähr rechteckige Tür zum Verschließen einer von den vorderen Stirnseiten der Seitenwände, der Bodenwand und der oberen Wand definierten Be- und Entladeöffnung des Behälterkorpus aufweist, wobei die Tür die vordere Stirnseite des Behälterkorpus im wesentlichen überdeckt, im Bereich der einen, ersten Seitenwand des Behälterkorpus an diesem mittels mindestens einer Scharniervorrichtung um eine vertikale Scharnierachse schwenkbar angelenkt sowie im Bereich der anderen, zweiten Seitenwand des Behälterkorpus mittels mindestens einer Verschlußvorrichtung in ihrer Schließstellung am Behälterkorpus festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniervorrichtung eine am Behälterkorpus angebrachte erste Einheit mit einem am Behälterkorpus befestigten ersten Tragteil und einem vertikal verlaufenden, sich vom ersten Tragteil nach oben wegerstreckenden Scharnierbolzen mit freiem oberem Ende sowie eine an der Tür angebrachte zweite Einheit mit einem auf den Scharnierbolzen von oben aufschiebbaren und an diesem drehbar gelagerten Scharnierelement aufweist, wobei das Scharnierelement den Scharnierbolzen über mehr als 180°, jedoch über so viel weniger als 360° umfaßt und derart elastisch aufweitbar ist, daß die Tür in einer quer zur Scharnierachse verlaufenden Richtung zerstörungsfrei vom Scharnierbolzen und damit vom Behälterkorpus absprengbar ist.
  2. Speisentransportbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Einheit der Scharniervorrichtung am Scharnierbolzen oder mit dem Übergang vom Scharnierbolzen zum ersten Tragteil eine Auflage für das Scharnierelement der zweiten Einheit der Scharniervorrichtung aufweist bzw. bildet.
  3. Speisentransportbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei in vertikalem Abstand voneinander angeordnete Scharniervorrichtungen vorgesehen sind.
  4. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharnierachse mindestens ungefähr mit der Schnittlinie der von der vorderen Stirnseite des Behälterkorpus und der von der Außenseite der ersten Seitenwand des Behälterkorpus definierten Ebenen zusammenfällt.
  5. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Tragteil ungefähr plattenförmig ist und im Bereich seines einen, ungefähr vertikal verlaufenden Randes den Scharnierbolzen trägt.
  6. Speisentransportbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Tragteil ein Kunststoff-Spritzgußteil mit einer angeformten, unten geschlossenen Hülse ist, wobei der Scharnierbolzen von oben in die Hülse eingesetzt und in dieser festgelegt ist.
  7. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einheit ein ungefähr plattenförmiges zweites Tragteil aufweist, welches im Bereich seines einen, ungefähr vertikal verlaufenden Randes das Scharnierelement trägt.
  8. Speisentransportbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einheit ein Kunststoff-Spritzgußteil ist.
  9. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Einheit einen auf dem freien oberen Ende des Scharnierbolzens aufliegenden Abstützbereich aufweist.
  10. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür an ihrem der Scharniervorrichtung benachbarten Rand mit einer der Vergrößerung des Aufschwenkwinkels der Tür dienenden Abschrägung versehen ist.
  11. Speisentransportbehälter nach den Ansprüchen 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Tragteil auf der Abschrägung befestigt ist.
  12. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Tragteil einen elastischen, pufferartigen Bereich zum Abfedern der aufschwenkenden Tür aufweist.
  13. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußvorrichtung ein an der Tür angebrachtes Tragteil, einen doppelarmigen Spannhebel sowie mindestens ein den letzteren tragendes und insbesondere einteiliges Gelenkelement aufweist, welches am Tragteil um eine erste vertikale Achse und am Spannhebel um eine zweite vertikale Achse schwenkbar angebracht ist, daß ein sich an der Frontseite der Tür befindlicher erster Arm des Spannhebels einen Griff bildet und ein zweiter Arm des Spannhebels im Bereich seines freien Endes krallenartig ausgebildet ist, und daß der Behälterkorpus an seiner zweiten Seitenwand eine durch das krallenartige Spannhebelende hintergreifbare Hinterschneidung aufweist und der Spannhebel derart abgewinkelt ist, daß er bei verschlossener Tür den vorderen Rand der zweiten Seitenwand des Behälterkorpus übergreift.
  14. Speisentransportbehälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Spannhebelarm bezüglich des ersten Spannhebelarms in Richtung quer zu den beiden Schwenkachsen elastisch auslenkbar ist.
  15. Speisentransportbehälter nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß bei verschlossener Tür der erste Spannhebelarm nicht über die Frontseite der Tür übersteht.
  16. Speisentransportbehälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Tür eine Vertiefung zur Aufnahme des ersten Spannhebelarms aufweist.
  17. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden vom Gelenkelement definierten Schwenkachsen derart angeordnet sind, daß, ausgehend von einem Zustand, in dem die Tür verschlossen ist, zunächst der erste Spannhebelarm verschwenkbar ist, ohne daß das krallenartige Spannhebelende die Hinterschneidung verläßt, worauf der Spannhebel zum Lösen seines krallenartigen Endes von der Hinterschneidung derart weiter bewegbar ist, daß er sowohl eine Schwenkbewegung durchführt als auch parallel zu sich selbst verlagert wird.
  18. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter nur eine einzige Verschlußvorrichtung aufweist, welche ungefähr mittig an der Tür angeordnet ist.
  19. Speisentransportbehälter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß in eine Außenwandung des Behälterkorpus sowie eine Außenwandung der Tür Muttern lagefixiert eingelegt sind, so daß die Einheiten der Scharniervorrichtung und das Tragteil der Verschlußvorrichtung mittels Schrauben montierbar sind.
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