EP0934164B1 - Rakel für eine rotationsdruckmaschine - Google Patents

Rakel für eine rotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0934164B1
EP0934164B1 EP19970945760 EP97945760A EP0934164B1 EP 0934164 B1 EP0934164 B1 EP 0934164B1 EP 19970945760 EP19970945760 EP 19970945760 EP 97945760 A EP97945760 A EP 97945760A EP 0934164 B1 EP0934164 B1 EP 0934164B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doctor blade
blade according
substance
poly
dlc
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19970945760
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0934164A1 (de
Inventor
Willi Albert Peter Kutzner
Wolfgang Günter RUCKMANN
Karl Robert SCHÄFER
Georg Schneider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19725061A external-priority patent/DE19725061A1/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP0934164A1 publication Critical patent/EP0934164A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0934164B1 publication Critical patent/EP0934164B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B41F31/027—Ink rail devices for inking ink rollers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated

Definitions

  • the invention relates to a doctor blade for an inking unit Rotary printing machine according to the preamble of Claim 1.
  • the US-A 40 70 964 shows a coated with Teflon Squeegee to reduce the friction between squeegee and Scree.
  • NL-A-9300810 describes coated with Teflon Squeegee.
  • the invention has for its object a negative an anilox roller adjustable doctor blade for Rotary presses to create with the distracting Color accumulation on the working doctor blade prevented become.
  • a pivotable paint box 1 with the invention Doctor blades with a working blade 12 and a closing blade 11 is in the working position A on top of one Ink metering roller 4 arranged.
  • the ink metering roller 4 has in its outer surface 2 cells 3.
  • the doctor blade 11 Seen in the direction of production C, the doctor blade 11 is positioned positively on the ink metering roller 4. Seen in the direction of production C, the doctor blade 12 is placed negatively on the ink metering roller 4.
  • the ink fountain 1 consists of two axially parallel Direction of the ink metering roller 4, spaced left 6 and right Side walls 7. Depending on the intended swivel direction the left 6 and / or the right side wall 7 in sufficient height over the entire width of the Ink box 1 extending angled inwards.
  • the right / left side wall 7, 6 runs from it top edge 10 down so that the clear width the color box 1 z. B. about half the height of Color box 1 enlarged and then in the part underneath narrowed again. This will in the emptying position B of the ink fountain 1 one deepest groove 44 formed in which the Ink 22 runs in and is picked up by it.
  • the side walls 6, 7 extend (working position A) from an upper edge 10 towards its the Ink metering roller 4 facing lower squeegee mounting surface 8th; 9, on which doctor blades 11; 12 by means of Terminal strips 13 and 14 are held.
  • the ink fountain 1 can on a cross member 20 z.
  • B. means its side wall 6 on the side frames of the machine be attached.
  • both ends are the traverse 20 of the ink fountain 1 on a first End 28 and 29 of a swivel arm 26 and 27 attached.
  • the second ends 31; 32 of the swivel arms 26; 27 are each swiveling on a side frame fixed Bearing bush 33; 34 stored.
  • Each bearing bush 33, 34 takes over a roller bearing 36; 37 a journal 38; 39 of the ink metering roller 4.
  • d. H. Working position A is the Color box 1 directly or indirectly via the to the Swivel arms 26, 27 attached crossbar 20 on one side frame fixed stop 41 moves and there locked or held by screws 42.
  • the lying color box 1 can from its overhead Working position A after its unlocking in an emptying position B can be pivoted.
  • the Doctor blades 11 and 12 remain in contact with the circumference of the ink metering roller 4.
  • the swivel angle Beta the ink fountain 1 can be between 70 and 110 °.
  • the ink 22 collects in an upward direction open channel 44 of the side wall 7, which is is now in a horizontal position.
  • the ink fountain 1 can, especially in the horizontal Emptying position B, preferably slightly from the machine be removable, d. H. detachable from the traverse 20 be trained.
  • the left side wall 6 except by means of a linear guide in the traverse 20 be feasible and lockable.
  • both the ink fountain 1 and the Ink metering roller 4 can be easily cleaned.
  • the accessibility of the pivoting of the ink fountain 1 is not limited to the means just described. It is also possible to use the ink fountain 1 with others technical means from position A to position B and to pivot back again.
  • the color metering elements 11, 12 z. B. ink knife, ink knife blades, doctor blades can, as already said, be arranged and attached to the underside of the ink fountain 1.
  • the doctor blades serve as a working doctor blade 12 and / or as a closing doctor blade 11.
  • Such substances are e.g. B. PTFE or metal-free amorphous carbon layers "aC: H" (also "DLC" layers - called d iamond- l IKE c arbon layers).
  • amorphous carbon layers consist of a highly cross-linked carbon network to which hydrogen is attached.
  • the network structure fluorine (F), silicon (Si), oxygen (0) and nitrogen (N) and the percentages, the surface energy of the DLC layers can be influenced and thus the wetting behavior, hardness and wear can be influenced optionally.
  • DLC + fluorine (F-DLC); DLC + Silicon (Si-DLC), DLC + oxygen (O-DLC) and DLC + Nitrogen (N-DLC) and DLC + boron (B-DLC) used become.
  • F-DLC and Si-DLC are particularly suitable.
  • the surface energy-poor substance 46 can be made of Hydrocarbon polymers, in particular Poly (propylene) or poly (styrene) and copolymers consist.
  • the surface energy-poor substance 46 from styrene polymers in particular from Poly (styrene-stat-2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylate) consist.
  • the surface energy-poor substance 46 made of polyether copolymers, for. B. from Poly (oxyethylene-stat-oxypropylene) -block-poly (oxydimethylsilylene) -block-poly (oxyethylene-stat-oxypropylene) consist.
  • the substances 46 are coated in one Thickness, e.g. B. is between 0.5 and 10 microns.
  • This outer surface 19 can be entirely or but only partially with substances 46 be coated, for. B. only near the rollers Area 47.
  • This area 47 begins at the Doctor blade surface 23 and extends over the entire Length of the working doctor blade 12 and has a width b e.g. B. from 0.5 to 10 mm.
  • the closing doctor blade 11 can in the same way as the doctor blade 12 may be coated.
  • doctor blade surface 23 - it is in contact with the Surface of the ink metering roller 4 - can also with the surface energy-poor substances 46 coated his.
  • a coating of the doctor blades 11, 12 in the above described way is also arbitrary when using viscous inks make sense.
  • doctor blades 11; 12th at the same angle of inclination to the ink metering roller 4 to employ.
  • One of the side walls 7; 6 is preferably such angled that a between the upper partial side wall 30th and lower partial side wall 35 formed opening angle Gamma of approx. 90 ° towards the inside of ink fountain 1 opens.
  • a width d of the upper Partial side wall 30 is equal to a width e of the lower one Be partial side wall 35. However, d can also be greater than e or the other way around.
  • At 45 is a longitudinal axis of the Color box 1 and with 48 is a vertical axis of the Color box 1 designated.
  • the ink fountain 1 is preferably - based on a right-angled coordinate system with the origin on the axis of rotation 5 of the ink metering roller 4 - from his in the 1st or 2nd quadrant or in the 1st and 2nd quadrant lying working position A - based on the position of the Doctor blades 11 on the ink metering roller 4 - in a I. and IV. Quadrants or in II. And III. Quadrants horizontal emptying position swiveled (position of the Doctor blades 11, 12).
  • the ink fountain 1 is therefore out a position in which the transverse axis 40 of the ink fountain 1 runs horizontally or approximately horizontally, see above pivots that after pivoting the transverse axis 40th of the color box 1 vertically or approximately vertically runs.
  • paint box 1 above, d. H. form closed at its upper edge 10.
  • the coating of the doctor blade 11; 12 used Low surface energy substance 46 has one Surface energy or surface tension in the area between 10 and 60 mN / m.
  • the doctor blade 11; 12, as a carrier for the substance 46 is made of metal.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rakel für ein Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die US-A 40 70 964 zeigt eine mit Teflon beschichtete Rakel zur Verminderung der Reibung zwischen Rakel und Sieb.
Die NL-A-9300810 beschreibt mit Teflon beschichtete Rakel.
Es ist bekannt, Druckfarbe auf Walzen aufzubringen und anschließend mittels einer Rakel von der Walze, z. B. Rasterwalze abzustreifen. Während des Betriebes kann sich auf einer der Walze abgewandten Seite der Rakel - insbesondere bei Druckfarben hoher Viskosität - Druckfarbe ansammeln.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein negativ an eine Rasterwalze anstellbares Arbeitsrakelblatt für Rotationsdruckmaschinen zu schaffen, mit dem störende Farbansammlungen an dem Arbeitsrakelblatt verhindert werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß auf der einem Farbkasteninneren abgewandten, d. h. der Farbdosierwalze zugewandten Seite der Rakel (Außenseite), störende Farbansammlungen verhindert werden. Bereits kleinste "Druckfarbetröpfchen" verlassen die Außenseite der Rakel, so daß keine größeren störenden Druckfarbablagerungen entstehen können, die unkontrolliert und zu zufälligen Zeiten auf die abgerakelte Fläche der Dosierwalze gelangen und so unerwünschte Farbdichteschwankungen auf den Druckträgern - z. B. eines Bogens oder einer Bahn - erzeugen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Querschnittes durch einen oberhalb einer Rasterwalze angeordneten Farbkasten in Arbeits- und Ruhestellung mit Rakelblättern;
Fig. 2
eine vergrößerte schematische Darstellung einer Einzelheit "Z" in Fig. 1.
Ein schwenkbarer Farbkasten 1 mit den erfindungsgemäßen Rakeln mit einem Arbeits- 12 und Schließrakelblatt 11 ist in seiner Arbeitsstellung A oben auf einer Farbdosierwalze 4 angeordnet. Die Farbdosierwalze 4 hat in ihrer Mantelfläche 2 Näpfchen 3.
In Produktionsrichtung C gesehen ist das Schließrakelblatt 11 positiv an die Farbdosierwalze 4 angestellt.
In Produktionsrichtung C gesehen ist das Arbeitsrakelblatt 12 negativ an die Farbdosierwalze 4 angestellt.
Der Farbkasten 1 besteht aus zwei sich in achsparalleler Richtung der Farbdosierwalze 4 erstreckenden, voneinander beabstandeten linken 6 und rechten Seitenwänden 7. Je nach vorgesehener Schwenkrichtung ist die linke 6 und/oder die rechte Seitenwand 7 in ausreichender Höhe über die gesamte Breite des Farbkastens 1 erstreckend nach innen abgewinkelt.
Die rechte/linke Seitenwand 7, 6 verläuft von ihrer oberen Kante 10 nach unten, so daß sich die lichte Weite des Farbkastens 1 z. B. etwa bis zur halben Höhe des Farbkastens 1 vergrößert und anschließend sich im darunterliegenden Teil wieder verengt. Hierdurch wird in der Entleerstellung B des Farbkastens 1 eine tiefstliegende Rinne 44 gebildet, in welche die Druckfarbe 22 einläuft und von ihr aufgenommen wird. Die Seitenwände 6, 7 erstrecken sich (Arbeitsstellung A) von einer oberen Kante 10 in Richtung ihrer der Farbdosierwalze 4 zugewandten unteren Rakelmontagefläche 8; 9, an welcher Rakelblätter 11; 12 mittels Klemmleisten 13 bzw. 14 gehalten sind.
An den Enden der Seitenwände 6; 7 sind beidseitig Stirnwände 15; 17 angebracht. Jede Stirnwand 15; 17 ist mit ihrer der Farbdosierwalze 4 zugewandten Seite 18 der Kontur der Mantelfläche 2 angepaßt. In seiner Entleerstellung B kann der Farbkasten 1 z. B. um den Winkel Beta = 70° bis 110° um die Rotationsachse 5 der Farbdosierwalze 4 verschwenkt werden. Die Rakelblätter 11 und 12 bleiben dabei in Kontakt mit der Oberfläche 2 der Farbdosierwalze 4. Der Farbkasten 1 ist - in seiner Arbeitsstellung A gesehen - oben offen.
Der Farbkasten 1 kann an einer Traverse 20 z. B. mittels seiner Seitenwand 6 an den Seitengestellen der Maschine befestigt sein.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel sind beide Enden der Traverse 20 des Farbkastens 1 an je einem ersten Ende 28 bzw. 29 eines Schwenkarmes 26 bzw. 27 befestigt. Die zweiten Enden 31; 32 der Schwenkarme 26; 27 sind jeweils schwenkbar auf einer seitengestellfesten Lagerbuchse 33; 34 gelagert. Jede Lagerbuchse 33, 34 nimmt jeweils über ein Wälzlager 36; 37 einen Achszapfen 38; 39 der Farbdosierwalze 4 auf. Durch die eben beschriebenen Maßnahmen kann der Farbkasten 1 um die Rotationsachse 5 der Farbdosierwalze 4 geschwenkt werden.
In seiner oberen, d. h. Arbeitsstellung A wird der Farbkasten 1 direkt oder indirekt über die an den Schwenkarmen 26, 27 befestigte Traverse 20 an einem seitengestellfesten Anschlag 41 bewegt und dort verriegelt oder mittels Schrauben 42 festgehalten. Der liegende Farbkasten 1 kann von seiner obenliegenden Arbeitsstellung A nach seiner Entriegelung seitlich in eine Entleerstellung B geschwenkt werden. Die Rakelblätter 11 und 12 bleiben dabei in Berührung mit dem Umfang der Farbdosierwalze 4. Der Schwenkwinkel Beta des Farbkastens 1 kann zwischen 70 und 110° liegen. Die Schwenkbewegung des Farbkastens 1 nach unten wird z. B. durch einen seitengestellfesten Anschlag 43 begrenzt. An dem liegt dann die rechte Seitenwand 7 des Farbkastens 1 an und wird an diesem festgehalten bzw. verriegelt.
Dabei sammelt sich die Druckfarbe 22 in einer nach oben hin offenen Rinne 44 der Seitenwand 7, welche sich nunmehr in horizontaler Lage befindet.
Der Farbkasten 1 kann, insbesondere in der horizontalen Entleerstellung B, vorzugsweise aus der Maschine leicht herausnehmbar sein, d. h. von der Traverse 20 lösbar ausgebildet sein. Dazu kann z. B. die linke Seitenwand 6 außer mittels einer Linearführung in der Traverse 20 führbar und arretierbar ausgebildet sein.
Dadurch, daß der Farbkasten 1 aus der Maschine entfernt ist, kann sowohl der Farbkasten 1 wie auch die Farbdosierwalze 4 leicht gereinigt werden.
Die Erreichbarkeit des Verschwenkens des Farbkastens 1 ist nicht auf die eben beschriebenen Mittel beschränkt. Es ist ebenso auch möglich, den Farbkasten 1 mit anderen technischen Mitteln von Stellung A nach Stellung B und wieder zurück zu verschwenken.
So könnten z. B. die Stirnwände 15; 17 jeweils mit Stehbolzen versehen sein, wobei die Stehbolzen in seitengestellfesten bogenförmigen Führungen geführt werden.
Die Farbdosierelemente 11, 12 z. B. Farbmesser, Farbmesserlamellen, Rakelblätter können, wie schon gesagt, an der Unterseite des Farbkastens 1 angeordnet und befestigt sein. Die Rakelblätter dienen als Arbeitsrakel 12 und/oder als Schließrakel 11. Bei Verwendung von Arbeits- 12 und Schließrakeln 11 ist zumindest das Arbeitsrakelblatt 12 auf der ersten Außenfläche 19 (= erste Fläche 19) und/oder auf der Innenfläche 21 (= zweite Fläche 21) mit einer oberflächenenergiearmen Substanz 46 beschichtet. Solche Substanzen sind z. B. PTFE oder metallfreie amorphe Kohlenstoffschichten "a-C:H" (auch "DLC"-Schichten - diamond-like-carbon-Schichten genannt). Diese amorphen Kohlenstoffschichten bestehen aus einem hoch quervernetzten Kohlenstoffnetzwerk, an das Wasserstoff angelagert ist. Durch Modifizierung der Netzwerkstruktur Fluor (F), Silizium (Si), Sauerstoff (0) und Stickstoff (N) und den prozentualen Anteilen kann die Oberflächenenergie der DLC-Schichten beeinflußt werden und damit das Benetzungsverhalten, die Härte und der Verschleiß wahlfrei beeinflußt werden.
Außer den PTFE kann auch DLC + Fluor (F-DLC); DLC + Silizium (Si-DLC), DLC + Sauerstoff (O-DLC) und DLC + Stickstoff (N-DLC) und DLC + Bor (B-DLC) verwendet werden. Besonders geeignet sind F-DLC und Si-DLC.
Nach einer anderen Ausführungsvariante kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus
Kohlenwasserstoff-Polymeren, insbesondere aus
Poly(propylen)
oder Poly(styren)
und Co-Polymeren
bestehen.
Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Styrol-Polymeren, insbesondere aus Poly(styrene-stat-2,2,3,3-tetrafluoropropyl methacrylat) bestehen.
Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Halogen-Kohlenwasserstoff-Polymeren, insbesondere aus
  • Poly(chlorotrifluoroethylen)
  • oder
  • Poly(chlorotrifluoroethylen-stat-tetrafluoroethylen)
  • oder Poly(hexafluoropropylen)
  • oder Poly(tetrafluoroethylen)
  • oder Poly(tetrafluoroethylen-stat-ethylen)
  • oder Poly(trifluoroethylen)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Vinylpolymeren, insbesondere aus
  • Poly((heptafluoroisopropoxy)ethylen)
  • oder Poly(1-((heptafluoroisopropoxy)methyl)
  • propylen-stat-maleic acid)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus fluorierten Acrylpolymeren, insbesondere aus
  • Poly((1-chlorodifluoromethyl)tetrafluoroethyl acrylat)
  • oder Poly(di(chlorodifluoromethyl)fluoromethyl acrylat)
  • oder Poly(1,1-dihydroheptafluorobutyl acrylat)
  • oder Poly(1,1-dihydropentafluoroisopropyl acrylat)
  • oder Poly(1,1-dihydropentadecafluorooctyl acrylat)
  • oder Poly(heptafluoroisopropyl acrylat)
  • oder Poly(5-(heptafluoroisopropoxy)pentyl acrylat)
  • oder Poly(11-(heptafluoroisopropoxy)undecyl acrylat)
  • oder Poly(2-(heptafluoropropoxy)ethyl acrylat)
  • oder Poly(nonafluoroisobutyl acrylat)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus nichtfluorierten Methacryl-Polymeren, insbesondere aus
  • Poly(benzyl methacrylat)
  • oder Poly(n-butyl methacrylat)
  • oder Poly(isobutyl metharcrylat)
  • oder Poly(t-butyl methacrylat)
  • oder Poly(t-butylaminoethyl methacrrylat)
  • oder Poly(dodecyl methacrylat)
  • oder Poly(lauryl methacrylat)
  • oder Poly(ethyl methacrylat)
  • oder Poly(2-ethylhexyl methacrylat)
  • oder Poly(n-hexyl methacrylat)
  • oder Poly(dimethylaminoethyl methacrylat)
  • oder Poly(hydroxyethyl methacrylat)
  • oder Poly(lauryl methacrylat)
  • oder Poly(phenyl methacrylat)
  • oder Poly(n-propyl methacrylat)
  • oder Poly(stearyl methacrylat)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus fluorierten Methacrylpolymeren, insbesondere aus
  • Poly(1,1-dihydropentadecafluorooctyl metharylat)
  • oder Poly(heptafluoroisopropyl methacrylat)
  • oder Poly(heptadecafluorooctyl methacrylat)
  • oder Poly(1-hydrotetrafluoroethyl methacrylat)
  • oder Poly(1,1-dihydrotetrafluoropropyl mehacrylat)
  • oder Poly(1-hydrohexafluoroisopropyl methacrylat)
  • oder Poly(t-nonafluorobutyl methacrylat)
  • oder Poly(styren-stat-2,2,3,3-terafluoropropyl methacrylat)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Polyäther-Mischpolymerisaten, z. B. aus
    Poly(oxyethylen-stat-oxypropylen)-block-poly(oxydimethylsilylen)-block-poly(oxyethylen-stat-oxypropylen)
    bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Polyiminen, insbesondere aus
  • Poly((benzoylimino)ethylen)
  • oder Poly((butyrylimino)ethylen)
  • oder Poly((dodecanoylimino)etylen)
  • oder
  • Poly((dodecanoylimino)ethylen-stat-(acetylimino)trimethylen)
  • oder Poly((heptanoylimino)ethylen)
  • oder Poly((hexanoylimino)ethylen)
  • oder Poly(((3-methyl)butyrylimino)ethylen)
  • oder Poly((pentadecafluorooctadecanoylimino)ethlen)
  • oder Poly((pentanoylimino)ethylen)
    • bestehen.
    Weiterhin kann die oberflächenenergie-arme Substanz 46 aus Polyurethanen, insbesondere aus
  • Poly(methylendiphenyldiisocyanat-alt-(butanediol
  • poly(oxytetramethylen)diol)
  • oder Poly(hexamethylen diisocyanat-alt-triethylen glycol)
  • oder Poly(4-methyl-1,3-phenylen
  • diisocyanat-alt-tripropylen glycol)
    • bestehen.
    Die Substanz 46 kann auch aus Polysiloxanen, insbesondere aus
  • Poly(oxydimehylsilylen), Alpha, Omega-difuncional R-(Si(CH3)2-O-)n-Si(CH3)2-R
  • oder Poly(oxydimethylsilylen) Block Co-Polymeren
    • bestehen.
    Ebenfalls kann die Substanz 46 aus hydrolysierten und kondensierten Organosilanen, insbesondere aus
  • 3-(1,1-Dihydroperfluorooctoxy)propyltriethoxysilan, CF3(CF2)6CH2O (CH2)3 Si(OC2H5)3
  • oder Gamma-Perfluoroisopropoxypropyltrimethoxysilan, (CF3)2 CFO(CH2)3 Si(OCH3)3
    • bestehen.
    Schließlich ist es auch möglich, die vorgenannten Polymere einzeln oder in einer Mischung von zwei und mehreren der genannten Polymere als Substanz 46 zu verwenden.
    Eine Beschichtung mit den Substanzen 46 erfolgt in einer Dicke, die z. B. zwischen 0,5 und 10 µm liegt.
    Wenigstens ist die Außenfläche 19 des Arbeitsrakelblattes 12 auf der Fläche beschichtet, die der Farbdosierwalze 4 - sie kann als Rasterwalze 4 oder Walze 4 mit oleophilem Mantel ausgebildet sein - zugewandt ist. Diese Außenfläche 19 kann gänzlich oder aber auch nur teilweise mit den Substanzen 46 beschichtet sein, und zwar z. B. nur im walzennahen Bereich 47. Dieser Bereich 47 beginnt an der Abrakelfläche 23 und erstreckt sich über die gesamte Länge des Arbeitsrakelblattes 12 und hat eine Breite b z. B. von 0,5 bis 10 mm. Die dem Inneren des Farbkastens 1 - d. h. dem Farbkasten-Innenraum (= Druckfarbenstauraum) - zugewandte Innenfläche 21 des Arbeitsrakelblattes 12 kann ebenfalls, wie gerade beschreiben, beschichtet sein.
    Das Schließrakelblatt 11 kann in der gleichen Weise wie das Arbeitsrakelblatt 12 beschichtet sein.
    Die Abrakelfläche 23 - sie steht in Berührung mit der Oberfläche der Farbdosierwalze 4 - kann ebenfalls mit den oberflächenenergie-armen Substanzen 46 beschichtet sein.
    Eine Beschichtung der Rakeln 11, 12 in der oben beschriebenen Weise ist auch bei Verwendung von beliebig viskosen Druckfarben sinnvoll.
    Es ist natürlich auch möglich, die Rakelblätter 11; 12 im gleichen Neigungswinkel an die Farbdosierwalze 4 anzustellen.
    Eine der Seitenwände 7; 6 ist vorzugsweise derart abgewinkelt, daß ein zwischen oberer Teilseitenwand 30 und unterer Teilseitenwand 35 gebildeter Öffnungswinkel Gamma von ca. 90° sich zum Inneren des Farbkastens 1 hin öffnet. Dabei kann eine Breite d der oberen Teilseitenwand 30 gleich einer Breite e der unteren Teilseitenwand 35 sein. Jedoch kann auch d größer e sein oder umgekehrt. Mit 45 ist eine Längsachse des Farbkastens 1 und mit 48 ist eine Hochachse des Farbkastens 1 bezeichnet.
    Der Farbkasten 1 wird vorzugsweise - bezogen auf ein rechtwinkliges Koordinatensystem mit dem Ursprung auf der Rotationsachse 5 der Farbdosierwalze 4 - aus seiner im I. oder II. Quadranten oder im I. und II. Quadranten liegenden Arbeitsstellung A - bezogen auf die Lage der Rakelblätter 11 auf der Farbdosierwalze 4 - in eine im I. und IV. Quadranten oder im II. und III. Quadranten liegende Entleerstellung verschwenkt (Lage der Rakelblätter 11, 12). Der Farbkasten 1 wird also aus einer Lage, in welcher die Querachse 40 des Farbkastens 1 horizontal oder annähernd horizontal verläuft, so verschwenkt, daß nach dem Verschwenken die Querachse 40 des Farbkastens 1 vertikal oder annähernd vertikal verläuft.
    Weiterhin ist es möglich, den Farbkasten 1 oben, d. h. an seiner oberen Kante 10 geschlossen auszubilden.
    Die zur Beschichtung des Rakelblattes 11; 12 verwendete oberflächenenergie-arme Substanz 46 weist eine Oberflächenenergie oder Oberflächenspannung im Bereich zwischen 10 und 60 mN/m auf.
    Das Rakelblatt 11; 12, als Träger für die Substanz 46 besteht aus Metall.
    Bezugszeichenliste
    1
    Farbkasten
    2
    Mantelfläche (4)
    3
    Näpfchen (4)
    4
    Farbdosierwalze
    5
    Rotationsachse
    6
    Seitenwand, linke (1)
    7
    Seitenwand, rechte (1)
    8
    Rakelmontagefläche (6)
    9
    Rakelmontagefläche (7)
    10
    Kante, obere (15; 17)
    11
    Schließrakelblatt (1)
    12
    Arbeitsrakelblatt (1)
    13
    Klemmleiste (12)
    14
    Klemmleiste (11)
    15
    Stirnwand, vordere
    16
    Tangente (2)
    17
    Stirnwand, hintere (6; 7)
    18
    Seite (17)
    19
    Außenfläche (12)
    20
    Traverse
    21
    Innenfläche (12)
    22
    Druckfarbe
    23
    Abrakelfläche (12)
    24
    Farbrolle (22)
    25
    Innenfläche (11)
    26
    Schwenkarm (1)
    27
    Schwenkarm (1)
    28
    Ende, erstes (26)
    29
    Ende, erstes (27)
    30
    Teilseitenwand, obere (7)
    31
    Ende, zweites (26)
    32
    Ende, zweites (27)
    33
    Lagerbuchse
    34
    Lagerbuchse
    35
    Teilseitenwand, untere (7)
    36
    Wälzlager
    37
    Wälzlager
    38
    Achszapfen
    39
    Achszapfen
    40
    Querachse (1)
    41
    Anschlag
    42
    Schraube
    43
    Anschlag
    44
    Rinne
    45
    Längsachse (1)
    46
    Substanz
    47
    Bereich
    48
    Hochachse
    A
    Arbeitsstellung (1)
    B
    Entleerstellung (1)
    C
    Produktionsrichtung (4)
    d
    Breite (30)
    e
    Breite (35)
    Alpha
    Anstellwinkel (12)
    Beta
    Schwenkwinkel (1)
    Gamma
    Öffnungswinkel (30; 35)

    Claims (26)

    1. Rakelblatt in metallischer Ausführung, negativ angestellt an eine Rasterwalze (4), dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelblatt (11; 12) an seiner der Rasterwalze (4) zugewandten Außenfläche (19) mit einer oberflächenenergie-armen Substanz (46) beschichtet ist, die eine Oberflächenenergie zwischen 10 und 60 mN/m aufweist.
    2. Rakelblatt nach den Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus einem Polymer besteht.
    3. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Kohlenwasserstoff-Polymeren besteht.
    4. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Styrol-Polymeren besteht.
    5. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Halogen-Kohlenwasserstoff-Polymeren besteht.
    6. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Vinylpolymeren besteht.
    7. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus fluorierten Acrylpolymeren besteht.
    8. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus nichtfluorierten Methacryl-Polymeren besteht.
    9. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus fluorierten Methacrylpolymeren besteht.
    10. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Polyäther-Mischpolymerisat besteht.
    11. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Polyiminen besteht.
    12. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Polyurethanen besteht.
    13. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Polysiloxanen besteht.
    14. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus hydrolysierten und kondensierten Organosilanen besteht.
    15. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus Polytetrafluorethylen (PTFE) besteht.
    16. Rakelblatt nach den Ansprüchen 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus einem Polymer oder aus einer Mischung von zwei oder mehreren Polymeren besteht.
    17. Rakelblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) aus metallfreien amorphen Kohlenstoffschichten (DLC-Schichten) mit hoch quervernetzten Kohlenstoffnetzwerken besteht, denen Wasserstoff angelagert ist.
    18. Rakelblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Fluor (F-DLC) modifiziert sind.
    19. Rakelblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Silizium (Si-DLC) modifiziert sind.
    20. Rakelblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Bor (B-DLC) modifiziert sind.
    21. Rakelblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Stickstoff (N-DLC) modifiziert sind.
    22. Rakelblatt nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die DLC-Schichten mit Sauerstoff (O-DLC) modifiziert sind.
    23. Rakelblatt nach den Ansprüchen 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanz (46) mit einer Schichtdicke von 0,5 bis 10 µm aufgebracht ist.
    24. Rakelblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das das Rakelblatt (11; 12) mit einer Druckfarbe hoher Viskosität zusammenwirkt.
    25. Rakelblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rakelblatt (11; 12) an einem Farbkasten (1) angeordnet ist und daß der Farbkasten (1) oben auf der Rasterwalze angeordnet ist.
    26. Rakelblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Arbeitsrakelblatt (12) und ein Schließrakelblatt (11) vorgesehen sind und daß zumindest das Arbeitsrakelblatt an seiner Außenseite mit dieser Substanz beschichtet ist.
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