EP0931010B1 - Klemmzange für endlosförderer - Google Patents

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EP0931010B1
EP0931010B1 EP97910255A EP97910255A EP0931010B1 EP 0931010 B1 EP0931010 B1 EP 0931010B1 EP 97910255 A EP97910255 A EP 97910255A EP 97910255 A EP97910255 A EP 97910255A EP 0931010 B1 EP0931010 B1 EP 0931010B1
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EP
European Patent Office
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clamping
clamping jaw
jaw
lever arm
closed position
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Holger Ratz
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/045—Details of grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/50—Machine elements
    • B65H2402/54—Springs, e.g. helical or leaf springs

Definitions

  • the invention relates to a clamp for one Endless conveyor according to the generic term of Claims 1 and 4.
  • EP-A-03 86 442 is a generic one Clamping pliers for endless conveyors known, in which one first fixed jaw from an open position against the first jaw movable, pivoted second Jaw is arranged.
  • the swiveling jaw is on a first lever arm of a three-armed lever arranged.
  • On a second lever arm is one Actuating roller for actuating the jaw in your Open and closed positions stored.
  • a third Lever arm is part of an initiation device a clamping force is formed, the actuation of Jaw this device overcomes a dead center.
  • US-A-30 55 480 describes an endless conveyor for Paper products, where the paper products are between two Jaws are held by self-locking. A the jaw is opened by means of a lever operated directly.
  • the invention has for its object a To create clamping tongs for endless conveyors.
  • the movable jaw acts in a closed position on the jammed printed product. This means that the printed product to be transported cannot be pulled out and thus lost. Furthermore, the presence of the self-locking jaws means that large spring forces can be dispensed with. This results in a longer service life for the components of the clamp.
  • the clamp is designed without a housing.
  • Each Clamping pliers have a base of clamping pliers, which forms a stop for the products to be picked up. This stop ensures a gentle recording as well an error-free delivery of the goods to be transported Product.
  • a simple, component-friendly force curve having construction is achieved in that in one the lever carrying the jaw additionally one Actuating force and / or the clamping force initiated becomes.
  • a pair of pliers 1 for an endless conveyor for example a rotary printing machine.
  • B. chain conveyor consists essentially of a fixed to a chain link 2 of a traction means of the chain conveyor by means of a carrier 3 fixed first jaw 4 and a cooperating with the first jaw 4 second jaw 6.
  • the chain link 2 has at least on both ends a roller 5, which runs in a chain guide, not shown.
  • chains ropes, belts or toothed belts can also be used as traction means, for example.
  • the carrier 3 of the first jaw 4 is z. B. L-shaped educated.
  • a short leg 7 of the carrier 3 runs at right angles to a longitudinal axis 9 of the Chain link 2 and is connected to the chain link 2.
  • a long leg 8 of the carrier 3 is parallel to that Longitudinal axis 9 of the chain link 2 arranged.
  • An outside End 11 of the long leg 8 is V-shaped and connected to the first jaw 4.
  • One of them formed jaw base 10 has a radius r10 on. The radius r10 is larger than a radius of one Front edge 12 of one using the clamping pliers 1 transported goods, e.g. B. a printed product 13th (Fig. 2).
  • the carrier 3 has a right angle to the longitudinal axis 9 of the chain link 2 extending bore 14.
  • This bore 14 is a pivot axis 16 of a lever 17 arranged.
  • the lever 17 has a first lever arm 18 on which the adjustable, pivotable jaw 6 is attached and in which the operating forces be initiated.
  • the first lever arm 18 is on its extended, free end with a roller 19 for Actuation of the lever 17 provided.
  • the second lever arm 22 has a bearing pin 23 at its end, which as a force application point 24 for an end one as Lift mechanism designed tension spring 26 is used.
  • the Tension spring 26 has an abutment 27 at its other end, which with one at the end 11 of the long leg 8 located bearing pin 28 is operatively connected.
  • the carrier 3 which is L-shaped in cross section extends in a direction parallel to the swivel axis 16.
  • the carrier 3 has at least the width of one Chain link 2 on.
  • the first on the carrier 3 Clamping jaw 4 is wider, e.g. B. twice as wide as that Carrier 3.
  • the lever 17 can on the pivot axis 16 each arranged on both sides of the carrier 3 and by means of second jaw 6 may be connected. So are also two tension springs 26 are used and each of the first two Lever arms 18 carry a roller 19.
  • the second jaw 6 can be on your against the inside of the first Provide jaw 4 acting end with a radius his. This will cause unwanted imprints on Printed product 13 avoided.
  • a distance a1 between the end of the jaw 6, ie the contact zone of printed product 13, and the pivot axis 16 of the jaw 6 is preferably somewhat larger than the shortest distance between the pivot axis 16 and the inside of the jaw 4.
  • the clamping jaw 6 is placed against the printed product 13 in such a way that the printed product 13 is clamped between the two clamping jaws 4, 6.
  • Self-locking acts on the printed product 13 in the closed position.
  • a straight line 33 defined by the end of the clamping jaw 6 (ie the contact zone formed by the printed product 13 and the clamping jaw 6) and the pivot axis 16 of the clamping jaw 6 and one in a contact zone of The printed product 13 and the clamping jaw 4 created a tangent 34 an opening angle ⁇ (alpha).
  • this opening angle ⁇ is referred to below as the opening angle which is enclosed by the two clamping jaws 4, 6.
  • This opening angle ⁇ which is necessary for self-locking pointing away from the jaw base 10, depends on the coefficient of friction between the jaws 4, 6 and the printed product 13 and is greater than 45 °, preferably greater than 60 °, and less than 90 °.
  • a printed product 13 held between the end of the second jaw 6 and the inside of the first jaw 4 cannot be pulled out.
  • the function of the clamp 1 is as follows: The clamping tongs 1 arranged on a chain link 2 of the chain conveyor are initially in an open position A (FIG. 1). At a loading station, e.g. B. a paddle wheel of a folder, a printed product 13 is guided between the jaws 4, 6. As a result of the actuation of the first lever arm 18 in the clockwise direction of rotation D, the bearing pin 23 describes a circular arc around the pivot axis 16 with the force application point 24. The radius of the circular arc corresponds to the length of the lever arm 22.
  • the force application point 24 of the tension spring 26 passes from a stable position A below Coming from a dead center position B, a dead center position B. The tension spring is tensioned.
  • the dead center position B is represented by a straight line 29 which connects the force application point 24 of the tension spring 26, the pivot axis 16 of the lever 17 and the abutment 27 of the tension spring 26. After passing this dead center position B, the tension spring 26 contracts again. The free end of the second jaw 6 lies against the printed product 13 in the closed position C (FIG. 2).
  • the stable positions in open and closed positions A, C the second jaw 6 are achieved in that a distance between the force application point 24 and Abutment 27 of the tension spring 26 in open and Closed position A, C is less than the length of the Dead center distance, d. H. this distance in Dead center position B.
  • the jaw 6 is thus in the open and closed position and finally by the Lift mechanism 26 held, d. H. without permanent Actions z. B. a curve control.
  • the thickness of the Print product 13 can be between 0.1 mm and several Millimeters.
  • the first Lever arm 18 of a lever 32 another roller 31st assigned. This role 31 is between the first role 19 and the jaw 6 arranged.
  • the arrangement of an additional roller 31 to the roller 19 is advantageous in that the switching of the second jaw 6 in the end position A, C over different roles 19, 31 can be made.
  • lever 17, 31 having two lever arms can also be provided only a single lever arm. On this single lever arm is then the adjustable one Clamp 6 attached and it will be the Operating forces for the movement of the jaw 6 in their open and closed positions as well as the clamping forces initiated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmzange für einen Endlosförderer entsprechend dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 4.
Durch die EP-A-03 86 442 ist eine gattungsgemäße Klemmzange für Endlosförderer bekannt, bei welcher eine erste feste Klemmbacke aus einer Offenstellung gegen die erste Klemmbacke bewegbare, schwenkbar gelagerte zweite Klemmbacke angeordnet ist. Die schwenkbare Klemmbacke ist an eine ersten Hebelarm eines dreiarmigen Hebels angeordnet. An einem zweiten Hebelarm ist eine Betätigungsrolle zur Betätigung der Klemmbacke in ihre Offen- und Schließstellung gelagert. Ein dritter Hebelarm ist als Teil einer Vorrichtung zur Einleitung einer Klemmkraft ausgebildet, wobei bei Betätigung der Klemmbacke diese Vorrichtung einen Totpunkt überwindet.
Die US-A-30 55 480 beschreibt einen Endlosförderer für Papierprodukte, bei dem die Papierprodukte zwischen zwei Klemmbacken mittels Selbsthemmung gehalten werden. Eine der Klemmbacken wird zum öffnen mittels eines Hebels direkt betätigt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmzange für Endlosförderer zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils der Ansprüche 1 und 4 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei Einsatz von wenigen Bauteilen eine Klemmzange geschaffen wurde, deren bewegliche Klemmbacke jeweils nach überschreiten eines Totpunktes mittels Federkraft in zwei definierten Endlagen gehalten wird.
Von besonderem Vorteil ist, daß durch die bewegliche Klemmbacke in geschlossener Stellung auf das eingeklemmte Druckprodukt Selbsthemmung wirkt.
Damit ist ein Herausziehen und somit ein Verlieren des zu transportierenden Druckproduktes nicht möglich. Weiterhin kann durch das Vorhandensein der selbstsichernden Klemmbacken auf große Federkräfte verzichtet werden. Dies hat eine längere Lebensdauer der Bauteile der Klemmzange zur Folge.
Die Klemmzange ist gehäuselos ausgeführt. Jede Klemmzange weist einen Klemmzangengrund auf, welcher einen Anschlag für die aufzunehmenden Produkte bildet. Dieser Anschlag sichert eine schonende Aufnahme sowie eine fehlerfreie Abgabe des zu transportierenden Produktes.
Eine einfache, bauteilschonenden Kraftverlauf aufweisende Bauweise wird dadurch erreicht, daß in einen die Klemmbacke tragenden Hebel zusätzlich eine Betätigungskraft und/oder die Klemmkraft eingeleitet wird.
Eine Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Seitenansicht einer Klemmzange in Offenstellung;
Fig. 2
die schematische Darstellung der Seitenansicht der Klemmzange in Schließstellung;
Fig. 3
eine Darstellung analog Fig. 2, jedoch mit einer Ausführungsvariante des Betätigungshebels.
Eine Klemmzange 1 für einen beispielsweise einer Rotationsdruckmaschine nachgeschalteten Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, besteht im wesentlichen aus einer an einem Kettenglied 2 eines Zugmittels des Kettenförderers mittels eines Trägers 3 befestigten festen ersten Klemmbacke 4 und einer mit der ersten Klemmbacke 4 zusammenwirkenden zweiten Klemmbacke 6. Das Kettenglied 2 weist zumindest beidendig jeweils eine Laufrolle 5 auf, welche in einer nicht dargestellten Kettenführung läuft.
Anstelle von Ketten können beispielsweise als Zugmittel auch Seile, Riemen oder Zahnriemen verwendet werden.
Der Träger 3 der ersten Klemmbacke 4 ist z. B. L-förmig ausgebildet. Ein kurzer Schenkel 7 des Trägers 3 verläuft rechtwinklig zu einer Längsachse 9 des Kettengliedes 2 und ist mit dem Kettenglied 2 verbunden. Ein langer Schenkel 8 des Trägers 3 ist parallel zu der Längsachse 9 des Kettengliedes 2 angeordnet. Ein äußeres Ende 11 des langen Schenkels 8 ist V-förmig ausgebildet und mit der ersten Klemmbacke 4 verbunden. Ein dabei gebildeter Klemmbackengrund 10 weist einen Radius r10 auf. Der Radius r10 ist größer als ein Radius einer Vorderkante 12 eines mittels der Klemmzange 1 transportierten Gutes, z. B. eines Druckproduktes 13 (Fig. 2).
Der Träger 3 weist eine rechtwinklig zur Längsachse 9 des Kettengliedes 2 verlaufende Bohrung 14 auf. In dieser Bohrung 14 ist eine Schwenkachse 16 eines Hebels 17 angeordnet. Der Hebel 17 weist einen ersten Hebelarm 18 auf, an dem die anstellbare, schwenkbare Klemmbacke 6 befestigt ist und in den die Betätigungskräfte eingeleitet werden. Dazu ist der erste Hebelarm 18 an seinem verlängerten, freien Ende mit einer Rolle 19 zur Betätigung des Hebels 17 versehen. Der zweite Hebelarm 22 weist an seinem Ende einen Lagerbolzen 23 auf, welcher als Kraftangriffspunkt 24 für ein Ende einer als Kraftspeicher ausgeführten Zugfeder 26 dient. Die Zugfeder 26 hat an ihrem anderen Ende ein Widerlager 27, welches mit einem am Ende 11 des langen Schenkels 8 befindlichen Lagerbolzen 28 in Wirkverbindung steht.
Der im Querschnitt L-förmig ausgebildete Träger 3 erstreckt sich in paralleler Richtung zur Schwenkachse 16. Der Träger 3 weist mindestens die Breite eines Kettengliedes 2 auf. Die am Träger 3 befindliche erste Klemmbacke 4 ist breiter, z. B. doppelt so breit wie der Träger 3.
Der Hebel 17 kann auf der Schwenkachse 16 jeweils beidseitig des Trägers 3 angeordnet und mittels der zweiten Klemmbacke 6 verbunden sein. Somit sind auch zwei Zugfedern 26 eingesetzt und jeder der beiden ersten Hebelarme 18 trägt eine Rolle 19. Die zweite Klemmbacke 6 kann an ihrem gegen die Innenseite der ersten Klemmbacke 4 wirkenden Ende mit einem Radius versehen sein. Dadurch werden unerwünschte Prägungen am Druckprodukt 13 vermieden.
Ein Abstand a1 zwischen dem Ende der Klemmbacke 6, d. h. der Berührzone von Druckprodukt 13, und der Schwenkachse 16 der Klemmbacke 6 ist vorzugsweise etwas größer ist als die kürzeste Entfernung zwischen der Schwenkachse 16 und der Innenseite der Klemmbacke 4.
Die Klemmbacke 6 wird derart an das Druckprodukt 13 angestellt, so daß das Druckprodukt 13 zwischen den beiden Klemmbacken 4, 6 eingeklemmt wird. Dabei wirkt in Schließstellung Selbsthemmung auf das Druckprodukt 13. Dazu schließt eine von dem Ende der Klemmbacke 6, (d. h. der von dem Druckprodukt 13 und der Klemmbacke 6 gebildete Berührzone) und der Schwenkachse 16 der Klemmbacke 6 festgelegte Gerade 33 und eine in einer Berührzone von Druckprodukt 13 und Klemmbacke 4 angelegte Tangente 34 einen öffnungswinkel α (alpha) ein. Vereinfachend wird im folgenden dieser öffnungswinkel α als der öffnungswinkel bezeichnet, der von den beiden Klemmbacken 4, 6 eingeschlossen wird.
Dieser für vom Klemmbackengrund 10 wegweisende Selbsthemmung notwendige öffnungswinketd α ist vom Reibungskoeffizienten zwischen Klemmbacken 4, 6 und Druckprodukt 13 abhängig und ist größer 45°, vorzugsweise größer als 60°, und kleiner 90°. Somit kann ein zwischen dem Ende der zweiten Klemmbacke 6 und der Innenseite der ersten Klemmbacke 4 festgehaltenes Druckprodukt 13 nicht herausgezogen werden.
Die Funktion der Klemmzange 1 ist wie nachfolgend beschrieben:
Die an einem Kettenglied 2 des Kettenförderers angeordnete Klemmzange 1 befindet sich zunächst in einer Offenstellung A (Fig. 1). An einer Beladestation, z. B. einem Schaufelrad eines Falzapparates, wird ein Druckprodukt 13 zwischen die Klemmbacken 4, 6 geführt. Infolge der Betätigung des ersten Hebelarmes 18 in Uhrzeigerdrehrichtung D beschreibt der Lagerbolzen 23 mit dem Kraftangriffspunkt 24 einen Kreisbogen um die Schwenkachse 16. Der Radius des Kreisbogens entspricht der Länge des Hebelarmes 22. Dabei passiert der Kraftangriffspunkt 24 der Zugfeder 26 aus einer stabilen Lage A unterhalb einer Totpunktstellung B kommend, eine Totpunktstellung B. Dabei wird die Zugfeder gespannt. Die Totpunktstellung B wird durch eine Gerade 29 dargestellt, welche den Kraftangriffspunkt 24 der Zugfeder 26, die Schwenkachse 16 des Hebels 17 sowie das Widerlager 27 der Zugfeder 26 verbindet. Nach Passieren dieser Totpunktstellung B zieht sich die Zugfeder 26 wieder zusammen. Das freie Ende der zweiten Klemmbacke 6 legt sich an das Druckprodukt 13 in Schließstellung C an (Fig. 2).
Die stabilen Lagen in Offen- und Schließstellung A, C der zweiten Klemmbacke 6 werden dadurch erreicht, daß ein Abstand zwischen Kraftangriffspunkt 24 und Widerlager 27 der Zugfeder 26 in Offen- und Schließstellung A, C kleiner ist als die Länge der Totpunktstrecke, d. h. dieses Abstandes in Totpunktstellung B. Die Klemmbacke 6 wird also in Offen- und Schließstellung und schließlich durch den Kraftspeicher 26 gehalten, d. h. ohne permanente Einwirkungen z. B. einer Kurvensteuerung. Die Dicke des Druckproduktes 13 kann zwischen 0,1 mm und mehreren Millimetern liegen.
Wenn das Druckprodukt 13 wieder freigegeben werden soll, so wird der erste Hebelarm 18 entgegen der Uhrzeigerdrehrichtung E betätigt (Fig. 2). Nach überschreiten der Totpunktstellung B wird wiederum eine stabile Lage der zweiten Klemmbacke 6 in Offenstellung A eingenommen.
Nach einer zweiten Ausführungsvariante ist dem ersten Hebelarm 18 eines Hebels 32 eine weitere Rolle 31 zugeordnet. Diese Rolle 31 ist zwischen der ersten Rolle 19 und der Klemmbacke 6 angeordnet.
Die Anordnung einer zur Rolle 19 zusätzlichen Rolle 31 ist insofern vorteilhaft, als daß das Schalten der zweiten Klemmbacke 6 in die Endstellung A, C über verschiedene Rollen 19, 31 vorgenommen werden kann.
Anstelle des zwei Hebelarme aufweisenden Hebels 17, 31 kann auch nur ein einziger Hebelarm vorgesehen sein. An diesen einzigen Hebelarm ist dann die anstellbare Klemmbacke 6 befestigt und es werden die Betätigungskräfte für die Bewegung der Klemmbacke 6 in ihre Offen- und Schließstellung sowie die Klemmkräfte eingeleitet.
Bezugszeichenliste
1
Klemmzange
2
Kettenglied
3
Träger (4)
4
Klemmbacke, erste (1)
5
Laufrolle (2)
6
Klemmbacke, zweite (1)
7
Schenkel, kurz (3)
8
Schenkel, lang (3)
9
Längsachse (2)
10
Klemmbackengrund (4)
11
Ende (8)
12
Vorderkante (13)
13
Druckprodukt
14
Bohrung (3)
15
-
16
Schwenkachse (17)
17
Hebel
18
Hebelarm, erster (17)
19
Rolle (18)
20
-
21
-
22
Hebelarm, zweiter (17)
23
Lagerbolzen (22)
24
Kraftangriffspunkt (22)
25
-
26
Zugfeder
27
Widerlager (26)
28
Lagerbolzen (26)
29
Gerade (24, 16, 27)
30
-
31
Rolle (32)
32
Hebel
33
Gerade
34
Tangente
A
Offenstellung (18)
B
Totpunktstellung (22)
C
Schließstellung
D
Drehrichtung (18)
E
Drehrichtung (18)
a1
Abstand
r10
Radius (12)
α (alpha)
öffnungswinkel (4; 6)

Claims (5)

  1. Klemmzange (1) für Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, mit einem an einem Zugmittel (2) des Endlosförderes befestigten Träger (3), an welchem eine erste feste Klemmbacke (4) und eine gegen diese anstellbare zweite Klemmbacke (6) angeordnet sind, wobei ein die anstellbare Klemmbacke (6) in eine Offenstellung (A) und in eine Schließstellung (C) eine Totpunktstellung (B) überschreitend bringender Hebel (17) vorgesehen ist und ein eine Klemmkraft für die anstellbare Klemmbacke (6) erzeugender und die Klemmbacke (6) in Schließstellung (C) haltender Kraftspeicher (26) angeordnet ist, wobei die zweite Klemmbacke (6) an einem um eine Schwenkachse (16) schwenkbaren Hebelarm (18) des Hebels (17) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß an diesem Hebelarm (18) zusätzlich eine Betätigungskraft in Richtung Schließstellung (C) oder Offenstellung (A) und/oder die Klemmkraft einleitbar ist und daß der Träger (3) einen Schenkel (8) aufweist, welcher parallel zu der Längsachse des Zugmittels (2) angeordnet ist und ein äußeres Ende (11) des Schenkels (8), bezogen auf eine Längsachse (9) des Endlosförderers, V-förmig ausgebildet und mit der festen Klemmbacke (4) verbunden ist.
  2. Klemmzange (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Hebel (17) ein zweiter Hebelarm (22) vorgesehen ist und daß an diesem zweiten Hebelarm (22) die Betätigungskraft oder die Klemmkraft einleitbar ist.
  3. Klemmzange (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einzigen Hebelarm (18) die Betätigungskraft und die Klemmkraft einleitbar sind.
  4. Klemmzange (1) für Endlosförderer, z. B. Kettenförderer, mit einem an einem Zugmittel (2) des Endlosförderes befestigten Träger (3), der eine erste feste Klemmbacke (4) und eine zweite, an die erste anstellbare Klemmbacke (6) aufweist, wobei die anstellbare Klemmbacke (6) in eine Offenstellung (A) und in eine Schließstellung (C) eine Totpunktstellung (B) überschreitend bringbar ist und in der Offenstellung <A) und in der Schließstellung (C) ein auf die anstellbare Klemmbacke (6) wirkender Kraftspeicher (26) angeordnet ist und wobei ein zu transportierendes Gut (13) zwischen den beiden Klemmbacken (4; 6) einklemmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger einen Schenkel (8) aufweist, welcher parallel zu der Längsachse des Zugmittels (2) ist, ein äußeres Ende (11) des Schenkels (8), bezogen auf eine Längsachse (9) des Endlosförderers, V-förmig ausgebildet und mit der festen Klemmbacke (4) so verbunden ist, daß ein Klemmbackengrund (10) gebildet ist, daß die erste (4) und die zweite Klemmbacke (6) in Schließstellung (C) auf das eingeklemmte Gut (13) von dem Klemmbackengrund (10) wegweisende Selbsthemmung erzeugend angeordnet sind.
  5. Klemmzange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß erste (4) und zweite Klemmbacke (6) in Schließstellung (C) einen öffnungswinkel (Alpha) größer als 45° einschließen.
EP97910255A 1996-10-12 1997-10-04 Klemmzange für endlosförderer Expired - Lifetime EP0931010B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19642117 1996-10-12
DE19642117A DE19642117A1 (de) 1996-10-12 1996-10-12 Klemmzange für Endlosförderer
PCT/DE1997/002280 WO1998016453A2 (de) 1996-10-12 1997-10-04 Klemmzange für endlosförderer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0931010A2 EP0931010A2 (de) 1999-07-28
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EP97910255A Expired - Lifetime EP0931010B1 (de) 1996-10-12 1997-10-04 Klemmzange für endlosförderer

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US (1) US6237751B1 (de)
EP (1) EP0931010B1 (de)
JP (1) JP2000503960A (de)
DE (2) DE19642117A1 (de)
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