EP0930023A1 - Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage - Google Patents
Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage Download PDFInfo
- Publication number
- EP0930023A1 EP0930023A1 EP99100300A EP99100300A EP0930023A1 EP 0930023 A1 EP0930023 A1 EP 0930023A1 EP 99100300 A EP99100300 A EP 99100300A EP 99100300 A EP99100300 A EP 99100300A EP 0930023 A1 EP0930023 A1 EP 0930023A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- tobacco
- pipe
- tube
- feed
- limit position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 claims abstract description 56
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
- A24C5/1885—Forming the rod for cigarettes with an axial air duct
Definitions
- the invention relates to a method for producing a cigarette rod with an insert in the form of an empty or filled tube, continuously from a manufacturing device to a feed zone of tobacco to form one surrounding the tube Strand conveyor conveyed tobacco rod is guided.
- the invention also relates to an arrangement for producing a cigarette rod with an insert in the form of an empty or filled tube that is continuously from a Manufacturing device to a feed zone of tobacco to form a surrounding the pipe is guided by a strand conveyor promoted tobacco rod.
- the object underlying the invention is an advantageous type of feeding the insert and its introduction into the tobacco rod.
- this is achieved in that the sag of the tube after its production and before reaching the feed zone is detected, and that depending the supply is controlled by a measured value.
- the inventive rank a thin layer of tobacco is applied to a suction conveyor belt, the pipe led laterally at an angle to the suction conveyor belt and placed on the tobacco layer, after which further tobacco is poured onto the pipe and the tobacco layer.
- the arrangement mentioned above is characterized in that between the manufacturing device and the feed zone a measuring device for detecting a sag of the tube is provided.
- a particularly advantageous development of the arrangement is characterized in that the tube laterally at an angle into a first zone of a Suction tape is guided, on which a thin layer of tobacco is already applied, and that a second zone follows, in which further tobacco is poured onto the pipe and tobacco layer becomes.
- the tube 1 is formed in a manufacturing device 2, not shown in detail from an electrically controllable motor 3 of the manufacturing device in the direction of the arrow 4 funded. It can be made from cellulose or another smoky thin material or without tobacco taste and hollow or filled with smokable material be.
- the tube 1 is conveyed past a position measuring device 6, its purpose and Function will be explained later. This then leads to a nozzle arrangement which facilitates the conveyance 7, from the compressed air channels 8 arranged obliquely in the conveying direction Compressed air flows from chambers 9 onto the pipe. This passes after passing through the nozzle arrangement 7 to an adjoining pipeline 11 (cf. also FIG.
- a guide roller 13 which it leads to a guide roller 13 which can be moved up and down in the direction of the double arrow 12, in the area of which it attaches to a tobacco layer 14 from below.
- This layer of tobacco will formed in a first zone 15 on a suction belt 16, which in one of two side walls 10 limited channel and guided over rollers 17 and driven such that it moves with its lower run 16a in the direction of arrow 18.
- a suction chamber 19 On the top of Suction belt 16 is a suction chamber 19 which ensures an air flow that Pulls tobacco fibers in the direction of arrows 21, where they form a thin layer 14 put on the suction belt 16 and be removed.
- the thin layer 14 is one known leveler 22 smoothed, the excess tobacco 23 decreases. This is conveyed away by a screw conveyor 24 and a conveyor belt 26.
- the equalized tobacco layer 14 reaches a second zone 27, in which further tobacco fibers are conveyed to the suction belt 16 in accordance with the arrows 28 and the pipe 1 and sprinkle the tobacco layer 14 to form another tobacco layer 29.
- the surface of the tobacco rod thus formed, facing away from the suction belt from the two tobacco layers 14 and 29 with a tube 1 arranged therebetween, i.e. H. the Tobacco layer 29 is smoothed by another leveler 31 known per se.
- the latter has two clamping discs 32 and 33, which between the excess tobacco hold on.
- a brush or paddle 34 removes the excess tobacco 36 which is conveyed away from the conveyor belt 26.
- a height-adjustable roller 35 is used to reduce or increasing the amount of excess tobacco 36.
- the equalized tobacco rod then arrives at a wrapping device known per se 37 (also called format) in which the tobacco rod continues in a known manner wrapped by a cigarette paper strip 38 to form a cigarette rod becomes.
- a wrapping device known per se 37 also called format
- the insert 1 and arranged around it Have tobacco 14, 29.
- Figure 3 shows a synchronization of the manufacturing device 2 with that in Figures 1 and 2 strand forming unit described.
- the electrically controllable drive motor 3 for feeding the tube 1 from it Manufacturing device 2 is with an electrically controllable drive motor 41 for the strand forming unit synchronized by a synchronizing circuit 42 so that both Speeds are essentially the same. Nevertheless, the one determined by engine 3 Feed speed under certain operating conditions from that determined by motor 41 Discharge speed in an undesirable manner, what by a special control of the motor 3 can be prevented.
- a scanning device is used for this 43 for the sag of the tube 1, its position in space with a speed deviation fluctuates around a target position. If the feed speed is too high, it drops the pipe 1, if the feed speed is too low, it rises.
- the scanner 43 each emits a signal d1 when the tube 1 reaches a lower limit position e1, and a signal d2 when the tube 1 reaches an upper limit position e2. Reached the pipe, for example, its lower limit position e1, then the signal d1 affects the Circuit arrangement 42 such that the setpoint for the speed of the motor 3 to a lower value is reduced because the feed speed was too high.
- the Pipe 1 will therefore shift upwards, since the discharge speed caused by motor 41 remained unaffected. If the pipe 1 does not move upwards, it will at certain intervals, e.g. B. in the range of seconds, the target speed of motor 3 gradually reduced until the tube leaves its lower limit position e1.
- the scanner 43 monitors the amount of time that the pipe 1 takes to pass Leave the lower limit position e1 and start lifting the upper limit position to reach e2. If this does not happen within a certain period of time (e.g. within a few seconds), then the motor 3 remains unaffected. But reaches tube 1 upper limit position e2 before the specified time has elapsed, this is a sign that the Speed of motor 3 was too low for synchronous operation, d. H. the target speed is increased slightly.
- the setpoint of the motor 3 switched to a higher value, which means that the feed speed is raised again and the tube leaves its limit position e2 and down again wanders.
- the setpoint can be gradually increased if necessary.
- the tube 1 has a position between the two limit positions e1 and e2.
- the set speed of the motor is in the manner described above 3 changed so that the tube leaves the limit position and takes a central position.
- the scanning device 43 can be of the type of a known dancer roller the tube is stationary and is moved up and down with it, its position mechanical to a low-mass actuation arrangement for initiators to deliver the signals d1 and transmits d2. But it can also be advantageous non-contact, z.
- B. photoelectronic Position indicators are used.
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Abstract
Description
- Figur 1,
- bestehend aus den Teilfiguren 1a und 1b mit Teilungslinien A-B, eine Anordnung gemäß der Erfindung in einer Seitenansicht,
- Figur 2,
- bestehend aus den Teilfiguren 2a und 2b mit Teilungslinien A-B, eine Anordnung gemäß der Erfindung in einer Untersicht,
- Figur 3
- schematisch eine Regelanordnung für eine Lageregelung eines endlosen bewegten Rohres.
Claims (20)
- Verfahren zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage in Form eines leeren oder gefüllten Rohres, das kontinuierlich von einer Herstellvorrichtung zu einer Zufuhrzone von Tabak zur Bildung eines das Rohr umgebenden von einem Strangförderer geförderten Tabakstranges geführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Durchhang des Rohres nach seiner Herstellung und vor Erreichen der Zufuhrzone erfaßt wird, und daß in Abhängigkeit von einem Meßwert die Zuförderung gesteuert wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Lagegrenzwerte des Rohres erfaßt werden und daß die Geschwindigkeit der Zuförderung so gesteuert wird, daß die Lage des Rohres während seiner Zuförderung zwischen den Grenzwerten gehalten wird.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Erreichen einer oberen und unteren Grenzposition durch das Rohr Schaltvorgänge ausgelöst werden zum Erhöhen bzw. Erniedrigen der Zufördergeschwindigkeit und damit zu einer Gegenbewegung.
- Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach Umschalten einer Zufördergeschwindigkeit bei Erreichen einer oberen oder unteren Grenzposition die ursprüngliche Fördergeschwindigkeit korrigiert wird.
- Verfahren nach Anspruch 3 und/oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei längerem Verweilen des Rohres in einer Grenzposition die Zufördergeschwindigkeit schrittweise geändert wird derart, daß die Lage des Rohres in das Gebiet zwischen die Grenzpositionen wandert.
- Verfahren, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine dünne Tabakschicht auf ein Saugförderband aufgebracht wird, daß das Rohr seitlich in einem Winkel zu dem Saugförderband geführt und auf die Tabakschicht aufgelegt wird, und daß anschließend weiterer Tabak auf das Rohr und die Tabakschicht aufgeschauert wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die dünne Tabakschicht und/oder die weiter aufgeschauerte Tabakschicht egalisiert werden.
- Verfahren nach Anspruch 6 und/oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Führungsrolle das zugeführte Rohr so ausrichtet, daß es parallel zu der ersten Tabakschicht verläuft.
- Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der egalisierte, aus zwei Teilschichten und einem dazwischen befindlichen Rohr bestehende Strang mit Zigarettenpapier umhüllt wird.
- Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage in Form eines leeren oder gefüllten Rohres, das kontinuierlich von einer Herstellvorrichtung zu einer Zufuhrzone von Tabak zur Bildung eines das Rohr umgebenden von einem Strangförderer geförderten Tabakstranges geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Herstellvorrichtung (2) und der Zufuhrzone (15, 27) eine Meßvorrichtung (43) zum Erfassen eines Durchhanges des Rohres (1) vorgesehen ist.
- Anordnung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine die Zuförderung des Rohres oder seine Abförderung in Abhängigkeit von dem Durchhang steuernde Meßvorrichtung (43), die den Durchhang innerhalb vorgegebener Grenzen hält.
- Anordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßvorrichtung (43) einen die Lage des Rohres (1) erfassenden Geber aufweist, der bei Erreichen einer oberen und unteren Grenzposition (e2, e1) durch das Rohr Schaltvorgänge zum Erhöhen bzw. Erniedrigen der Zufördergeschwindigkeit des Rohres und damit eine Gegenbewegung auslöst.
- Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß nach Umschalten einer Zufördergeschwindigkeit bei Erreichen einer oberen oder unteren Grenzposition und dem Erreichen der entgegengesetzten Grenzposition (untere bzw. obere Grenzposition) innerhalb einer bestimmten Zeitspanne die ursprüngliche Fördergeschwindigkeit korrigiert wird.
- Anordnung nach Anspruch 12 und/oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß bei längerem Verweilen des Rohres in einer Grenzposition die Zufördergeschwindigkeit schrittweise geändert wird derart, daß die Lage des Rohres in das Gebiet zwischen die Grenzpositionen wandert.
- Anordnung, insbesondere nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) seitlich in einem Winkel in eine erste Zone (15) eines Saugbandes (16) geführt ist, an dem bereits eine dünne Tabakschicht (14) aufgebracht ist, und daß sich eine zweite Zone (27) anschließt, in der weiterer Tabak auf Rohr und Tabakschicht aufgeschauert wird.
- Anordnung nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch einen Egalisator (22) zum Egalisieren der Tabakschicht (14) vor dem Zufördern des Rohres (1).
- Anordnung nach Anspruch 15 und/oder 16, gekennzeichnet durch einen Egalisator (31) zum Egalisieren des Stranges nach dem Aufschauern des weiteren Tabaks (29).
- Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 17, gekennzeichnet durch eine Führungsrolle (13) für das Rohr (1) nach seiner Zufuhr zu der Tabakschicht (14).
- Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 18, gekennzeichnet durch ein Saugförderband (16) als Strangförderer.
- Anordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 10 bis 19, gekennzeichnet durch eine Umhüllungsvorrichtung (37) zum Umhüllen des egalisierten Tabakstranges zwecks Bildung eines Zigarettenstranges.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19801641A DE19801641A1 (de) | 1998-01-17 | 1998-01-17 | Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage |
DE19801641 | 1998-01-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0930023A1 true EP0930023A1 (de) | 1999-07-21 |
EP0930023B1 EP0930023B1 (de) | 2002-09-18 |
Family
ID=7854909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP99100300A Expired - Lifetime EP0930023B1 (de) | 1998-01-17 | 1999-01-09 | Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6202648B1 (de) |
EP (1) | EP0930023B1 (de) |
JP (1) | JPH11266850A (de) |
CN (1) | CN1123300C (de) |
AT (1) | ATE224151T1 (de) |
DE (2) | DE19801641A1 (de) |
ES (1) | ES2181326T3 (de) |
PL (1) | PL188565B1 (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9712815D0 (en) * | 1997-06-19 | 1997-08-20 | British American Tobacco Co | Smoking article and smoking material therefor |
US7073514B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7275548B2 (en) * | 2001-06-27 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7448390B2 (en) * | 2003-05-16 | 2008-11-11 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US20040238136A1 (en) * | 2003-05-16 | 2004-12-02 | Pankaj Patel | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US20040122547A1 (en) * | 2002-12-20 | 2004-06-24 | Seymour Sydney Keith | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7234471B2 (en) * | 2003-10-09 | 2007-06-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and wrapping materials therefor |
US7195019B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-03-27 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Equipment for manufacturing cigarettes |
US7281540B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-16 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7275549B2 (en) * | 2002-12-20 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Garniture web control |
US7117871B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-10-10 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Methods for manufacturing cigarettes |
US7077145B2 (en) * | 2002-12-20 | 2006-07-18 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Equipment and methods for manufacturing cigarettes |
US7276120B2 (en) * | 2003-05-16 | 2007-10-02 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Materials and methods for manufacturing cigarettes |
US7047982B2 (en) * | 2003-05-16 | 2006-05-23 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Method for registering pattern location on cigarette wrapping material |
US20050066986A1 (en) * | 2003-09-30 | 2005-03-31 | Nestor Timothy Brian | Smokable rod for a cigarette |
US7503330B2 (en) * | 2003-09-30 | 2009-03-17 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Smokable rod for a cigarette |
KR101414953B1 (ko) * | 2006-12-28 | 2014-07-16 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 관통연장하는 중공통로를 갖는 담배로드의 성형방법과 그 장치 |
DE102009021811A1 (de) * | 2009-05-18 | 2010-11-25 | Hauni Maschinenbau Ag | Saugstrangförderer und Verfahren zum Herstellen eines Stranges der tabakverarbeitenden Industrie |
DE102012101024A1 (de) | 2012-02-08 | 2013-08-08 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Bilden mindestens eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie sowie Verteilervorrichtung zum Beschicken einer Strangmaschine |
DE102013220757B3 (de) * | 2013-10-15 | 2015-01-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Koaxialzigarettenherstellung |
WO2020213360A1 (ja) | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日本たばこ産業株式会社 | 穿孔ドラム装置および穿孔装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2015387A1 (de) | 1969-04-02 | 1970-12-03 | Molins Machine Company Ltd., London | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten od.dgl |
DE3544322A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-06-19 | Tobacco Research and Development Institute Ltd., Zug | Zigarette und verfahren zum herstellen von zigaretten |
US4648858A (en) * | 1985-09-30 | 1987-03-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for manufacturing a cigarette filter tow |
GB2260887A (en) * | 1991-09-17 | 1993-05-05 | Rothmans Int Tobacco | Cigarettes with inserts |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3987804A (en) * | 1969-04-02 | 1976-10-26 | Molins Limited | Manufacture of cigarettes and the like |
-
1998
- 1998-01-17 DE DE19801641A patent/DE19801641A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-01-09 DE DE59902706T patent/DE59902706D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-09 ES ES99100300T patent/ES2181326T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-09 EP EP99100300A patent/EP0930023B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-01-09 AT AT99100300T patent/ATE224151T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-01-14 PL PL99330838A patent/PL188565B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-01-14 JP JP11007729A patent/JPH11266850A/ja not_active Withdrawn
- 1999-01-15 US US09/231,635 patent/US6202648B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-01-18 CN CN99100971A patent/CN1123300C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2015387A1 (de) | 1969-04-02 | 1970-12-03 | Molins Machine Company Ltd., London | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten od.dgl |
DE3544322A1 (de) * | 1984-12-19 | 1986-06-19 | Tobacco Research and Development Institute Ltd., Zug | Zigarette und verfahren zum herstellen von zigaretten |
US4648858A (en) * | 1985-09-30 | 1987-03-10 | Brown & Williamson Tobacco Corporation | Apparatus for manufacturing a cigarette filter tow |
GB2260887A (en) * | 1991-09-17 | 1993-05-05 | Rothmans Int Tobacco | Cigarettes with inserts |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL188565B1 (pl) | 2005-02-28 |
CN1123300C (zh) | 2003-10-08 |
DE59902706D1 (de) | 2002-10-24 |
ES2181326T3 (es) | 2003-02-16 |
PL330838A1 (en) | 1999-07-19 |
JPH11266850A (ja) | 1999-10-05 |
EP0930023B1 (de) | 2002-09-18 |
ATE224151T1 (de) | 2002-10-15 |
US6202648B1 (en) | 2001-03-20 |
CN1225805A (zh) | 1999-08-18 |
DE19801641A1 (de) | 1999-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0930023B1 (de) | Verfahren und Anordnung zum Herstellen eines Zigarettenstranges mit einer Einlage | |
DE3602846C2 (de) | ||
DE3323630C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vereinigen axial ausgerichteter stabförmiger Gegenstände der Tabakindustrie | |
DE3345608A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
EP1314668B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von band- oder streifenförmigem Material | |
DE3149670A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines fortlaufenden strangs zur verwendung in der zigarettenindustrie | |
EP2684472A2 (de) | Verfahren zum Steuern einer Maschinenkombination und/oder einer Maschine zur Verarbeitung von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie sowie eine Maschinenvorrichtung dafür | |
DE19854364A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen koaxialer Zigaretten | |
DE3345609A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie | |
DE3604820C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zufuhr eines Papierstreifens in einer Zweistrang-Zigaretten-Fertigungsmaschine | |
EP2570037A2 (de) | Regelungsvorrichtung zur Regelung mindestens eines Parameters eines Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE2246976C3 (de) | Zigarettenherstellungsmaschine für einen aus einem Kern und Tabakring bestehenden Strang | |
DE2740430A1 (de) | Verfahren und anordnung zum steuern der zufuhr von tabak | |
DE3432729C2 (de) | ||
EP0595118B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen eines Hüllstreifens | |
DE3401323C2 (de) | ||
DE2760354C2 (de) | ||
EP1250855A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen einer Störung in einem Tabakkanal einer Zigarettenstrangmaschine | |
DE3542843C2 (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Erzeugung von zwei ununterbrochenen Zigarettenströmen | |
DE602004005954T2 (de) | Anlage zur Bildung eines Tabakstromes | |
EP1332682A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Durchmessers von Zigarettenstrang- oder stabförmigen Erzeugnissen der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE10163762A1 (de) | Durchlaufspeichervorrichtung für band- oder streifenförmiges Material | |
DE1223284B (de) | Saugfoerdervorrichtung fuer eine Maschine zum Herstellen von Zigaretten | |
DE3224009A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von filterstaeben fuer rauchbare artikel | |
DE3428455A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum foerdern von kontinuierlichem filtermaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000112 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT CH DE ES FR GB IT LI NL |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010716 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 224151 Country of ref document: AT Date of ref document: 20021015 Kind code of ref document: T |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20020918 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59902706 Country of ref document: DE Date of ref document: 20021024 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030109 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2181326 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030619 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20041108 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20050118 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060110 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20060131 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20060929 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20060110 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20080115 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20080115 Year of fee payment: 10 Ref country code: IT Payment date: 20080122 Year of fee payment: 10 Ref country code: GB Payment date: 20080109 Year of fee payment: 10 Ref country code: DE Payment date: 20080218 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20090109 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20090801 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090131 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090801 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090131 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090801 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090109 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20090109 |