EP0928360A1 - Einsteckende für einen bohrantrieb - Google Patents

Einsteckende für einen bohrantrieb

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EP0928360A1
EP0928360A1 EP97942017A EP97942017A EP0928360A1 EP 0928360 A1 EP0928360 A1 EP 0928360A1 EP 97942017 A EP97942017 A EP 97942017A EP 97942017 A EP97942017 A EP 97942017A EP 0928360 A1 EP0928360 A1 EP 0928360A1
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EP
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drill
bore
insertion end
section
medium
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EP97942017A
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English (en)
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EP0928360B1 (de
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Heinz Gruber
Thomas Müller
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REBURG-PATENTVERWERTUNGSGESELSCHAFT MBH
Original Assignee
REBURG-PATENTVERWERTUNGSGESELSCHAFT MBH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/03—Couplings; joints between drilling rod or pipe and drill motor or surface drive, e.g. between drilling rod and hammer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/02—Swivel joints in hose-lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D20/00—Setting anchoring-bolts
    • E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
    • E21D20/028—Devices or accesories for injecting a grouting liquid in a bore-hole

Definitions

  • the invention relates to an insertion end according to the preamble of claim 1.
  • Such insertion ends are generally known. They serve as a link between a drill drive, e.g. a hydraulic hammer drill, on the one hand, and the facing end of an anchor rod, in particular a drill anchor rod, on the other hand, and in this capacity transmit all the forces and moments resulting, inter alia, from the drilling operation.
  • a drill drive e.g. a hydraulic hammer drill
  • an anchor rod in particular a drill anchor rod
  • Injection drill anchors are known to be used as drill rods and as rock anchors.
  • a winding medium for example water, air or a hardenable medium, such as a cement suspension.
  • the rinsing agent serves to cool the drill head and to flush out the mountain particles that have been loosened on the borehole bottom as a result of the drilling progress.
  • a hardenable medium is now introduced into the borehole via the central longitudinal borehole, which fills the annular space surrounding the anchor rod, beginning in the area of the borehole bottom and progressing towards the borehole mouth, and after hardening Connects between the anchor rod and the borehole walls.
  • the drill anchor remains in the borehole as a “lost tool” and is braced on the air side against the surrounding borehole walls by means of an anchor head plate and a clamping nut supported on it.
  • a hardenable medium during the drilling phase which is particularly suitable for low-cohesive mountains, but also the introduction of a hardenable medium with simultaneous rotation of the drill anchor, requires the use of a component arranged between the insertion end on the one hand and the facing drill rod rod on the other hand, which is an adapter part or carries a rotary injector and via which the flowable, in particular curable medium is introduced into the drill rod.
  • this constellation Due to different steel qualities in the area of this component on the one hand and the insertion end as well as the drilling drive on the other hand, this constellation causes problems with regard to loosening the screw engagement between the named component and the facing drilling anchor rod end after the anchor setting process has been completed. This is because the forces and moments transmitted during drilling operations always lead to plastic deformations and thus extremely tight screw connections, which as a result can only be loosened with great difficulty. In addition, the component mentioned, which carries the adapter part, is also exposed to considerable mechanical stresses.
  • the insertion end is designed directly as a carrier for the adapter part and also in the context of the task set out at the outset, directly for coupling the facing part End of an anchor rod is used.
  • the loosening of the drilling drive is thus restricted to the loosening of the connection, as a rule the screwing of the insertion end to the facing end of the drill anchor rod.
  • the insertion end is equipped with a cable, via which a fluid medium can be transferred into the drill rod by means of the adapter part.
  • the fact that the adapter part, in particular the portion of the insertion end that carries this, is located outside the structure of the drill drive creates an essential prerequisite for excluding any interactions between the actual drill drive and the curable, flowable medium, for example in the case of defective seals. Thus, there is no fear of impairing the function of the drill drive due to the extended use of the insertion end in the above sense.
  • the insertion end is equipped with a further line for guiding a cooling medium, regardless of the line set intended for guiding the flowable medium.
  • the cooling medium is introduced into the structure of the insertion end at a suitable point and leaves it at another point.
  • the cooling medium can be introduced into the mentioned cable run in a manner known per se via the drill drive, in particular via the drill drive's own means.
  • a ring-like stop body in accordance with the features of claim 5 ensures reliable transmission of the reaction forces resulting from the drilling operation to the insertion end.
  • the stop body can be screwed onto the coupling section intended for connecting the anchor rod.
  • This screwing section is designed relative to the section carrying the adapter part in such a way that, after removing the abovementioned stop body, the adapter part can be pulled from the insertion end. It is essential in any case that the adapter part is largely decoupled from all forces and moments resulting from the drilling operation and is therefore arranged with little stress.
  • Figure 1 is a view of an insertion end according to the invention in partial longitudinal section.
  • Figure 2 is a view of an adapter part intended to cooperate with the insertion end in partial longitudinal section;
  • FIG. 3 shows an end view of the insertion end corresponding to a plane III-III of FIG. 1.
  • 1 designates the axis of the insertion end according to the invention, one end of which, here the left-hand end, is determined and designed as the drive-side coupling section 2 and the other right-hand end of the drive-side coupling section 3.
  • the coupling section 2 is designed for coupling a conventional hydraulic hammer drill with a circumferential one, for insertion into a speaking counter profile certain toothing 4 equipped, via which the required rotary movement about the axis 1 is initiated in the insertion end in the case of a rotary drilling operation.
  • the impact energy is introduced into the insertion end via this coupling section 2, specifically via its end face 5, during percussion drilling operation.
  • the insertion end thus serves to transmit all the forces and moments required for the drilling feed to be generated by the drilling drive to the boring bar. These forces and moments are introduced into the insertion end via the coupling section 2 in accordance with the required drilling speed, the impact frequency, the drilling feed, etc.
  • the coupling section 3 is equipped for coupling a boring bar, not shown in the drawing, for example an injection drill anchor with an external thread, here preferably a round thread, boring bar thread or the like.
  • the procedure can be such that the hole 6 is created starting in the end face 5 of the insertion end up to the starting point of the exit hole 8, whereupon the holes 7, 8 are made and then the bore 6 in the area of the coupling section 2, in particular the end face 1, is closed.
  • the length of the cable run defined by bores 6 to 8 is designed depending on the necessary cooling capacity.
  • this is connected to a drilling drive, for example a hydraulic hammer drill, the input bore 7 being located within the structure of this drilling drive and being supplied with a cooling medium in a suitable manner.
  • the cooling medium flows through the bore 6, absorbs heat and leaves it via the output bore 8, which is in any case outside the structure of the drill drive.
  • a housing not shown in the drawing
  • the cooling medium can, if appropriate, be collected and fed to a further utilization, possibly reuse after cooling.
  • the section 9 of the insertion end is intended for the attachment of the adapter part 10 shown in FIG.
  • This section is provided with a radial bore 11 which is oval in cross section and is in continuous connection with a bore 12 which extends in the direction of the axis 1 and which, moreover, opens into the end face 13.
  • the bore 12 extends axially only into the area of the bore 11.
  • the line defined by the bores 11, 12 is used for the optional guidance of a flushing medium, such as water or air, a hardenable medium, such as a cement suspension, a synthetic resin mixture or an almost any mixture of these media.
  • the flushing medium serves both for cooling the boring bar and for flushing out rock particles loosened as a result of the drilling progress in the area of a drill bit during the drilling feed.
  • the hardenable medium is used to introduce this medium into the borehole via the central longitudinal bore of the anchor or drill rod and, after hardening, to fix it within the borehole.
  • a hardenable medium such as a cement suspension
  • the adapter part 10 consists of a stationary housing part 15, which is rotationally symmetrical with respect to the axis 1 of the insertion end and the section 9 of which surrounds an annular space 16.
  • the annular space 16 is connected via a radially oriented through bore 17 to a pipe connection 18, which can be welded to the housing part 15, for example, and the free end of which is provided with a threaded section 19 or another coupling section.
  • the pipe connection 18 is supported on the housing part 15 by way of a laterally attached gusset plate 20.
  • the front ends of the housing part 15 are each formed by running disks 21, 22 which are screwed to the housing part 15 and which are made of a low-friction plastic, such as e.g. Polyamide.
  • the sealing rings 23 and the running disks 21, 22 are arranged symmetrically on both sides of a radial central plane 24 of the adapter part 10, which is otherwise placed on the section 9 such that the bore 11 is located approximately in the region of the central plane 24.
  • the running disks 21 serve to provide a damping effect against the stress occurring from the percussion drilling operation in the axial direction in accordance with the percussion frequency.
  • the insertion end thus forms the link between a drill drive on the one hand and a drill rod to be driven, injection drill anchor or the like on the other hand.
  • a flowable medium is introduced into it, which can be any flushing medium or a hardenable medium, depending on the drilling method or the anchor setting method.
  • the insertion end is equipped with spatially separated cables for a cooling medium on the one hand and for the flowable medium required when drilling a borehole or when installing a rock anchor on the other. In particular, due to this spatial separation, any interactions between the drill drive on the one hand and the latter flowable medium, which can be a mortar suspension, for example, are prevented.

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Description

B E SCH RE I BUNG
Einsteckende für einen Bohrantrieb
Die Erfindung bezieht sich auf ein Einsteckende entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Einsteckenden sind grundsätzlich bekannt. Sie dienen als Verbindungsglied zwischen einem Bohrantrieb, z.B. einem Hydraulik- bohrhammer, einerseits und dem zugekehrten Ende einer Ankerstange, insbesondere einer Bohrankerstange, andererseits und übertragen in dieser Eigenschaft samtliche, unter anderem aus dem Bohrbetrieb resultierenden Kräfte und Momente.
Injektionsbohranker werden bekanntlich als Bohrstangen und als Ge- birgsanker benutzt. Sie erfüllen wahrend der Erstellung eines Bohrlochs die Funktion einer Bohrstange, durch deren zentrale Langsbohrung ein Spulmedium, z.B. Wasser, Luft oder auch ein aushartbares Medium, wie z.B. eine Zementsuspension, strömt. Das Spulmittel dient der Kuh- lung des Bohrkopfes und dem Ausschwemmen der als Folge des Bohrfortschritts bohrlochsohlenseitig gelosten Gebirgspartikel . Ist auf diesem Wege das Bohrloch erstellt, wird über die zentrale Langsbohrung nunmehr ein aushartbares Medium in das Bohrloch eingeführt, welches den die Ankerstange umgebenden Ringraum, im Bereich der Bohrlochsohle be- ginnend und in Richtung auf die Bohrlochmundung hin fortschreitend, ausfüllt und nach Erharten einen Verbund zwischen der Ankerstange und den Bohrlochwandungen herstellt. Der Bohranker bleibt in diesem Fall somit als „verlorenes Werkzeug" in dem Bohrloch und wird mittels einer Ankerkopfplatte und einer auf dieser abgestutzten Spannmutter luftsei- tig gegenüber den umliegenden Bohrlochwandungen verspannt. Die Benutzung eines aushärtbaren Mediums bereits während der Bohrphase, welches sich insbesondere bei kohäsionsarmem Gebirge anbietet, jedoch auch das Einführen eines aushärtbaren Mediums unter gleichzeitiger Drehung des Bohrankers, erfordert den Einsatz eines zwischen dem Einsteckende einerseits und der zugekehrten Bohrankerstange andererseits angeordneten Bauteils, welches ein Adapterteil bzw. einen Dreh- injizierer trägt und über welchen das strömungsfähige, insbesondere aushärtbare Medium in die Bohrankerstange eingeführt wird. Aufgrund unterschiedlicher Stahlqualitäten im Bereich dieses Bauteils einer- seits und des Einsteckendes sowie des Bohrantriebs andererseits bereitet diese Konstellation nach Abschluß des Ankersetzverfahrens Probleme mit Hinblick auf ein Lösen des Verschraubungseingriffs zwischen dem genannten Bauteil und dem zugekehrten Bohrankerstangenende. Denn die im Rahmen des Bohrbetriebs übertragenen Kräfte und Momente führen stets zu plastischen Verformungen und damit extrem festsitzenden Ver- schraubungen, die in der Folge nur äußerst mühsam lösbar sind. Darüber hinaus ist auch das genannte, das Adapterteil tragende Bauteil erheblichen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Einsteckende der eingangs bezeichneten Art mit Hinblick auf einen erweiterten Verwendungszweck hin auszugestalten. Insbesondere mit Hinblick auf eine Verwendung des Bohrantriebs im Rahmen solcher Ankersetzverfahren, bei denen in einer Bohrphase als Spülmedium ein aushärtbares Medium verwendet wird oder bei denen das Einführen des aushärtbaren Mediums in das Bohrloch unter Drehung des Bohrankers erfolgt. Gelöst ist diese Aufgabe bei einem gattungsgemäßen Einsteckende durch die Merkmale des Kennzeichnungsteils des Anspruchs 1.
Erfindungswesentlich ist, daß das Einsteckende unmittelbar als Träger des Adapterteils ausgebildet ist und auch im Rahmen der eingangs dargelegten Aufgabenstellung unmittelbar zur Ankupplung des zugekehrten Endes einer Bohrankerstange benutzt wird. Dies bedeutet, daß ein Lösen des Bohrantriebs nach Abschluß des Ankersetzverfahrens problemlos möglich ist, da im Bereich des Bohrantriebs nicht wie bei dem eingangs dargelegten Stand der Technik unterschiedliche Verschraubungsqualitä- ten vorhanden sind, die nacheinander gelöst werden müssen. Erfindungsgemäß ist das Lösen des Bohrantriebs somit auf das Lösen der Verbindung, im Regelfall der Verschraubung des Einsteckendes mit dem zugekehrten Ende der Bohrankerstange beschränkt. Das Einsteckende ist mit einem Leitungszug ausgerüstet, über welchen mittels des Adapterteils ein strömungsfähiges Medium in die Bohrankerstange überführbar ist. Indem das Adapterteil, insbesondere der dieses tragende Abschnitt des Einsteckendes, sich außerhalb der Struktur des Bohrantriebs befindet, ist eine wesentliche Voraussetzung geschaffen, um jegliche Wechselwirkungen zwischen dem eigentlichen Bohrantrieb und dem aushärtbaren strömungsfähigen Medium, beispielsweise im Fall defekter Dichtungen, auszuschließen. Somit ist keine Beeinträchtigung der Funktion des Bohrantriebs durch die in obigem Sinne erweiterte Nutzung des Einsteckendes zu befürchten.
Das Einsteckende ist entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 2 unabhängig von dem zur Führung des strömungsfähigen Mediums bestimmten Leitungszug mit einem weiteren Leitungszug zur Führung eines Kühlmediums ausgerüstet. Das Kühlmedium wird an geeigneter Stelle in die Struktur des Einsteckendes eingeführt und verläßt diese an einer an- deren Stelle. Beispielsweise kann das Kühlmedium in an sich bekannter Weise über den Bohrantrieb, insbesondere über bohrantriebseigene Mittel, in den genannten Leitungszug eingeführt werden.
Die Merkmale der Ansprüche 2 und 3 sind auf die weitere Ausbildung des zur Führung des Kühlmediums bestimmten Leitungszuges gerichtet. Durch einen ringartigen Anschlagkörper entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 5 ist eine sichere Übertragung der aus dem Bohrbetrieb resultierenden Reaktionskräfte auf das Einsteckende gegeben. Der Anschlagkörper kann auf den zur Anbindung der Ankerstange bestimmten Kupplungsabschnitt aufgeschraubt sein. Dieser Verschraubungsabschnitt ist relativ zu dem das Adapterteil tragenden Abschnitt derart ausgebildet, daß nach Entfernen des genannten Anschlagkörpers das Adapterteil von dem Einsteckende gezogen werden kann. Wesentlich ist in jedem Fall, daß das Adapterteil gegenüber sämtlichen, aus dem Bohrbetrieb resultierenden Kräften und Momenten weitestgehend entkoppelt und damit beanspruchungsarm angeordnet ist.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf das in den Zeichnungen schematisch wiedergegebene Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines erfindungsgemäßen Einsteckendes in teilweisem Längsschnitt;
Fig. 2 eine Ansicht eines zum Zusammenwirken mit dem Einsteckende bestimmten Adapterteils in teilweisem Längsschnitt;
Fig. 3 eine Stirnansicht des Einsteckendes entsprechend einer Ebene III-III der Fig. 1.
Mit 1 ist die Achse des erfindungsgemäßen Einsteckendes bezeichnet, dessen eines, hier linksseitiges Ende als antriebsseitiger Kupplungsabschnitt 2 und dessen anderes rechtsseitiges Ende als abtriebsseiti- ger Kupplungsabschnitt 3 bestimmt und ausgestaltet sind.
So ist der Kupplungsabschnitt 2 zum Ankuppeln eines üblichen Hydrauli kbohrhammers mit einer umfangsseitigen, zum Einstecken in ein ent- sprechendes Gegenprofil bestimmten Verzahnung 4 ausgerüstet, über welche für den Fall eines Drehbohrbetriebes die erforderliche Drehbewegung um die Achse 1 in das Einsteckende eingeleitet wird. Gleichzeitig wird über diesen Kupplungsabschnitt 2, und zwar über dessen Stirnseite 5, bei Schlagbohrbetrieb die Schlagenergie in das Einsteckende eingeleitet. Das Einsteckende dient somit der Übertragung sämtlicher, durch den Bohrantrieb zu generierender, für den Bohrvorschub erforderlichen Kräfte und Momente auf die Bohrstange. Diese Kräfte und Momente werden nach Maßgabe der erforderlichen Bohrdreh- zahl, der Schlagfrequenz, des Bohrvorschubs, usw. über den Kupplungsabschnitt 2 in das Einsteckende eingeleitet.
Der Kupplungsabschnitt 3 ist zum Ankuppeln einer zeichnerisch nicht dargestellten Bohrstange, beispielsweise eines Injektionsbohrankers mit einem Außengewinde, hier vorzugsweise einem Rundgewinde, Bohrstangengewinde oder dergleichen ausgerüstet.
Mit 6 ist eine sich in Richtung der Achse 1 erstreckende zentrale Bohrung bezeichnet, die zur Führung eines Kühlmediums bestimmt ist und mit einer radial orientierten Eingangsbohrung 7 und einer unter einem Winkel zu der Achse 1 orientierten Ausgangsbohrung 8 in durchgängiger Verbindung steht. Zur Herstellung des durch die Bohrungen 6 bis 8 definierten Leitungszuges kann derart vorgegangen werden, daß die Bohrung 6 beginnend in der Stirnseite 5 des Einsteckendes bis an den An- satzpunkt der Ausgangsbohrung 8 erstellt wird, woraufhin die Bohrungen 7, 8 hergestellt werden und wobei anschließend die Bohrung 6 im Bereich des Kupplungsabschnitts 2, insbesondere der Stirnseite 1, verschlossen wird.
Die Länge des durch die Bohrungen 6 bis 8 definierten Leitungszuges ist in Abhängigkeit von der notwendigen Kühlleistung ausgelegt. Im montierten Zustand des Einsteckendes steht dieses mit einem Bohrantrieb, z.B. einem Hydraulikbohrhammer in Verbindung, wobei sich die Eingangsbohrung 7 innerhalb der Struktur dieses Bohrantriebs befindet und in geeigneter Weise mit einem Kühlmedium beschickt wird. Das Kühlmedium durchströmt die Bohrung 6, nimmt hierbei Wärme auf und verläßt diese über die Ausgangsbohrung 8, welche sich in jedem Fall außerhalb der Struktur des Bohrantriebs befindet. Mittels eines zeichnerisch nicht dargestellten, die Mündung der Austrittsbohrung 8 umgebenden Gehäuses kann das Kühlmedium gegebenenfalls aufgefangen und einer weiteren Verwertung, eventuell Wiederverwendung nach Kühlung, zugeführt werden.
Der Abschnitt 9 des Einsteckendes ist zum Aufsetzen des in Fig. 2 gezeigten Adapterteils 10 bestimmt. Es ist dieser Abschnitt mit einer radialen, im Querschnitt oval ausgebildeten Bohrung 11 versehen, die in durchgängiger Verbindung mit einer, sich in Richtung der Achse 1 erstreckenden Bohrung 12 steht, die im übrigen in die Stirnseite 13 einmündet. Die Bohrung 12 erstreckt sich im übrigen axial lediglich bis in den Bereich der Bohrung 11 hinein. Der durch die Bohrungen 11, 12 definierte Leitungszug dient der wahlweisen Führung eines Spülmediums, wie z.B. Wasser oder Luft, eines aushärtbaren Mediums, wie z.B. einer Zementsuspension, eines Kunstharzgemisches oder auch einer nahezu beliebigen Mischung dieser Medien. Das Spülmedium dient in an sich bekannter Weise während des Bohrvorschubs sowohl der Kühlung der Bohrstange als auch dem Ausschwemmen von als Folge des Bohrfortschritts im Bereich einer Bohrkrone gelösten Gebirgspartikeln. Das aushärtbare Medium dient im Falle beispielsweise der Verwendung eines Injektionsbohrankers der Einführung dieses Mediums in das Bohrloch über die zentrale Längsbohrung der Anker- bzw. Bohrstange und nach Aushärtung deren Festlegung innerhalb des Bohrlochs. Nach Maßgabe des gewählten Ankersetzverfahrens kann gegebenenfalls auch ein aushärtbares Medium, wie z.B. eine Zementsuspension, gleichzeitig als Spülme- dium und als aushärtbares Medium benutzt werden, so daß in einem einheitlichen Arbeitsvorgang das Bohrloch erstellt und dieses gleichzeitig mit einem aushärtbaren Medium - unter Drehung des Bohrankers - wenigstens teilweise verfüllt wird.
Mit 14 ist ein auf den abtriebsseitigen Kupplungsabschnitt 3 aufschraubbarer Ringkörper bezeichnet, der eine Anschlagfunktion für den auf diesen Kupplungsabschnitt 3 aufzuschraubenden Bohr- bzw. Ankerstangenabschnitt oder dergleichen erfüllt und darüber hinaus der Auf- nähme von aus dem Bohrbetriebe resultierenden Reaktionskräften dient.
Das Adapterteil 10 besteht aus einem feststehenden Gehäuseteil 15, welches rotationssymmetrisch bezüglich der Achse 1 des Einsteckendes ausgebildet ist und dessen Abschnitt 9 unter Belassung eines Ringrau- mes 16 umgibt. Der Ringraum 16 steht über eine radial orientierte durchgängige Bohrung 17 mit einem Rohranschluß 18 in Verbindung, der mit dem Gehäuseteil 15 beispielsweise verschweißt sein kann, und dessen freies Ende mit einem Gewindeabschnitt 19 oder einem sonstigen Kupplungsabschnitt versehen ist.
Der Rohranschluß 18 ist im übrigen über ein seitlich angesetztes Knotenblech 20 an dem Gehäuseteil 15 abgestützt.
Die stirnseitigen Enden des Gehäuseteils 15 werden jeweils durch Lauf- Scheiben 21, 22 gebildet, die mit dem Gehäuseteil 15 verschraubt sind und die aus einem möglichst reibungsarmen Kunststoff, wie z.B. Polyamid, bestehen können.
Über in entsprechende ringartige Ausnehmungen des Gehäuseteils 15 bei- derseits des Ringraumes 16 eingesetzte Dichtringe 23, die in schleifender Berührung mit dem Abschnitt 9 beiderseits des Ringraumes 16 stehen, ist eine seitliche Abdichtung des Ringraumes 16 im Bereich der sich im Betrieb des Einsteckendes relativ zueinander bewegten Teile gegeben.
Die Dichtringe 23 sowie die Laufscheiben 21, 22 sind symmetrisch bei- derseits einer radialen Mittelebene 24 des Adapterteils 10 angeordnet, welches im übrigen derart auf den Abschnitt 9 aufgesetzt ist, daß sich die Bohrung 11 etwa im Bereich der Mittelebene 24 befindet.
Die LaufScheiben 21 dienen der Bereitstellung einer Dämpfungswirkung gegenüber den aus dem Schlagbohrbetrieb in axialer Richtung nach Maßgabe der Schlagfrequenz auftretenden Beanspruchung.
Das erfindungsgemäße Einsteckende bildet somit das Bindeglied zwischen einem Bohrantrieb einerseits und einer anzutreibenden Bohrstange, In- jektionsbohranker oder dergleichen andererseits. Es bildet gleichzeitig das Bauelement, über welches beispielsweise im Falle eines Injektionsbohrankers ein fließfähiges Medium in diesen eingeführt wird, wobei es sich nach Maßgabe des Bohrverfahrens oder auch des Ankersetzverfahrens um ein beliebiges Spülmedium oder auch ein aushärtbares Me- diu handeln kann. Das Einsteckende ist durch räumlich voneinander getrennte Leitungszüge einerseits für ein Kühlmedium und andererseits für das beim Erstellen eines Bohrlochs bzw. beim Setzen eines Ge- birgsankers erforderliche fließfähige Medium ausgerüstet. Insbesondere werden aufgrund dieser räumlichen Trennung jegliche Wechselwirkungen zwischen dem Bohrantrieb einerseits und dem letztgenannten fließfähigen Medium, bei dem es sich beispielsweise um eine Mörtelsuspension handeln kann, unterbunden.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Einsteckende zur Verwendung als Verbindungsstück zwischen einem Bohrantrieb und dem zugekehrten Ende einer Bohrankerstange, einer Bohrstange oder dergleichen, mit einem antriebsseitigen, zum Ankuppeln des Bohrantriebs bestimmten Kupplungsabschm'tt (2) und einem abtriebsseitigen, zum Ankuppeln der Bohrankerstange bestimmten Kupplungsabschnitt (3),
gekennzeichnet durch
- einen, zum Aufschieben eines gegenüber dem Einsteckende ortsfesten Adapterteils (10) bestimmten Abschnitt (9) mit
- einer von der Stirnseite (13) des Kupplungsabschnitts (3) ausgehenden, sich bis in den Abschnitt (9) in Richtung der Achse (1) des Einsteckendes erstreckende Bohrung (12), von der wenigstens eine radiale Bohrung (11) abgezweigt ist,
- wobei das Adapterteil (10) zur Einführung eines strömungsfähigen Mediums über die Bohrungen (11,12) in die Bohrankerstange bestimmt und angeordnet ist.
2. Einsteckende nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
- daß - räumlich getrennt von den Bohrungen (11,12) - und zwar dem Kupplungsabschm'tt (2) benachbart, ein das Einsteckende durchziehender Leitungszug zur Führung eines Kühlmediums angeordnet ist.
3. Einsteckende nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Leitungszug durch eine sich in Richtung der Achse (1) des Einsteckendes erstreckende Bohrung (6) gebildet ist, der zumindest eine Eingangsbohrung (7) und zumindest eine Ausgangsbohrung (8) zugeordnet sind.
4. Einsteckende nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
- daß sich die Eingangsbohrung (7) und die Ausgangsbohrung (8) radial bezüglich der Achse (1) erstrecken.
5. Einsteckende nach einem der vorangegangenen Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
- daß der Kupplungsabschnitt (3) als Außengewindeabschnitt ausgebildet ist und
- daß der Kupplungsabschnitt (3) mit einem ringartigen, zum Zusammenwirken mit dem zugekehrten Ende der aufgeschraubten Bohrankerstange bestimmten Anschlagkörper (14) versehen ist.
EP97942017A 1996-09-19 1997-09-11 Einsteckende für einen bohrantrieb Expired - Lifetime EP0928360B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DE19638464 1996-09-19
DE19638464A DE19638464A1 (de) 1996-09-19 1996-09-19 Einsteckende für einen Bohrantrieb
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EP0928360A1 true EP0928360A1 (de) 1999-07-14
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JP (1) JP2001505632A (de)
CN (1) CN1091829C (de)
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