EP0926226A1 - Filtration d'huiles synthétiques par produit silico-calcaire - Google Patents
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- EP0926226A1 EP0926226A1 EP97870202A EP97870202A EP0926226A1 EP 0926226 A1 EP0926226 A1 EP 0926226A1 EP 97870202 A EP97870202 A EP 97870202A EP 97870202 A EP97870202 A EP 97870202A EP 0926226 A1 EP0926226 A1 EP 0926226A1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M175/00—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning
- C10M175/0075—Working-up used lubricants to recover useful products ; Cleaning synthetic oil based
Definitions
- the invention relates to synthetic oils, the filtering of which, thanks to the lime-silicate product described below, allows sanitation.
- this problem is solved by means of a lime-silica filtering product composed of the formula of: 50% CaCO 3 , 35% SiO 2 , 12% Al 2 (Si 4 0 10 ) ( OH) 2 .nH 2 O and 3% MICA, poured into oil at a rate of 10 g / l.
- the filtration according to the invention can be used for both cold and hot synthetic oils.
- the dose of added lime-sand filter varies from 10 to 50 g / l.
- the silico-limestone mineral product must be heat treated at a temperature of 220 ° C in order to remove pore water and pores from inside the product particles. As soon as the product found at around 20 ° C, it is ground to 50 ⁇ m (microns).
- a quantity equivalent to 10 g is poured into the fatty oil: L of the lime-silica product, reduced to 50 ⁇ m, suspension and decantation. After 24 hours, the drawdown rate of extractable fats is around 95%.
- a mixed water / oil phase is decanted naturally and the aqueous phase is drawn off using a large capacity syringe or under vacuum pump.
- the quantity of synthetic oil and grease is determined by extraction of the aqueous effluent using hexane, followed by gravimetry. After treatment with an amount equivalent to 10g / L of a silica-limestone powder (50 ⁇ m) in suspension and decantation, the effluent is subjected to the same dosage. The difference in measurements thus obtained directly gives the residual quantity of fat contained in the discharge effluent.
- a COD measurement accompanies the expression of the final result in order to judge the validity of the purification in the event of discharge of the treated effluent.
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Abstract
L'épuration des matières grasses dans l'huile de synthèse se fait par adjonction à l'huile de produit silico-calcaire composé de CaCO3, SiO2, AL2 (SI4 O10) (OH) 2. nH2 O, MICA, broyé à 50µm à raison de 10 à 50 g/l. Le taux d'épuration des graisses est d'environ 95%.
Description
L'invention concerne les huiles synthétiques dont le filtrage, grâce au produit silico-calcaire décrit ci-dessous,
permet l'assainissement.
La plupart des moteurs industriels, laminoirs, filtres, pompes et transformateurs électriques utilisent des huiles
synthétiques pour leur refroidissement, préférant cette méthode au refroidissement par eau ou par air. Ce procédé
pose toutefois le problème de la qualité de l'huile qui se souille durant son utilisation, notamment par
l'adjonction de matière grasse. Cette détérioration de l'huile entraíne une diminution des qualités et de la
capacité de refroidissement et de lubrification des huiles.
Actuellement aucun produit ne permet une séparation totale des huiles et des matières grasses. L'invention vise à permettre l'assainissement quasi complet des huiles usagées.
Actuellement aucun produit ne permet une séparation totale des huiles et des matières grasses. L'invention vise à permettre l'assainissement quasi complet des huiles usagées.
Conformément à la présente invention, ce problème est résolu au moyen d'un produit filtrant silico-calcaire
composé de la formule de : 50% de CaCO3, 35% de SiO2, 12% de Al2 (Si4010) (OH) 2.nH2 O et 3% de MICA,
versé dans l'huile à raison de 10g/l.
La filtration selon l'invention peut être employée tant pour les huiles de synthèses froides que chaudes.
La dose de filtrant silico-calcaire ajouté varie de 10 à 50 g/l.
Le produit minéralogique silico-calcaire doit être traité thermiquement à une température de 220°C afin de
chasser l'eau interstitielle et des pores se trouvant à l'intérieur des particules du produit. Dès que le produit se
trouve à environ 20°C, il est broyé à 50µm (microns).
Dans l'huile grasse est versé une quantité équivalente à 10g :L du produit silico-calcaire, réduit à 50µm, en
suspension et décantation. Après 24 heures, le taux de rabattement des matières grasses extractibles est d'environ
95%.
Une phase mixte eau/huile est décantée naturellement et la phase acqueuse est soutirée à l'aide d'une seringue de
grande capacité ou sous pompe à vide. La quantité d'huile et de graisse de synthèse est déterminée par extraction
de l'effluent aqueux au moyen d'hexane, suivie d'une gravimétrie. Après traitement au moyen d'une quantité
équivalente à 10g /L d'une poudre silico-calcaire (50µm) en suspension et décantation, l'effluent est soumis au
même dosage. La différence des mesures ainsi obtenue donne directement la quantité résiduaire en matière
grasse contenue dans l'effluent de rejet. Une mesure de DCO accompagne l'expression du résultat final afin de
juger de la validité de l'épuration en cas de rejet de l'effluent traité.
H.G. initiale (ppm) | H.G. finale (ppm) | DCO résiduaire (mg O2/l) |
3122 | 289 | 320 |
3001 | 186 | 301 |
3225 | 154 | 259 |
3186 | 175 | 286 |
3489 | 167 | 299 |
3001 | 183 | 246 |
3005 | 158 | 300 |
3179 | 143 | 283 |
3245 | 176 | 273 |
Moyenne | ||
3161 | 181 | 285 |
Taux de rabattement moyen exprimé en H.G. (toutes natures confondues) : 94,2 %, exprimé en DCO : 86,5 % |
Les différents taux de rabattement témoignent de l'efficacité du produit dans les quantités précitées pour
l'assainissement de ce type particulier d'effluent.
Claims (1)
- Filtration des huiles synthétiques par produit minéralogique silico-calcaire composé de la formule CaCO3, SiO2, AL2 (SI4O10) (OH) 2.nH 2O, MICA broyé à 50µm ajouté à raison de 10 à 50g/l permet l'assainissement de l'effluent à un taux de rabattement des matières grasses extractibles d'environ 95 %.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97870202A EP0926226A1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Filtration d'huiles synthétiques par produit silico-calcaire |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP97870202A EP0926226A1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Filtration d'huiles synthétiques par produit silico-calcaire |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0926226A1 true EP0926226A1 (fr) | 1999-06-30 |
Family
ID=8231076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97870202A Withdrawn EP0926226A1 (fr) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | Filtration d'huiles synthétiques par produit silico-calcaire |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0926226A1 (fr) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2157166A5 (en) * | 1971-10-20 | 1973-06-01 | Carbon Charbons Actifs | Adsorbent/absorbent silica granules prodn - by heating agglomerated clay, and treating with acid |
DE2856248A1 (de) * | 1978-12-27 | 1980-07-17 | Anlagen Und Filterbau Gmbh & C | Verfahren zum trennen von gemischen, bestehend aus organischen stoffen, insbesondere kohlenwasserstoffen und wasser, dampf oder luft |
FR2453211A1 (fr) * | 1979-04-02 | 1980-10-31 | Rhone Poulenc Ind | Procede de regeneration d'huiles lubrifiantes |
US4756825A (en) * | 1985-12-06 | 1988-07-12 | Leybold-Heraeus Gmbh | Apparatus for purifying hydrogen-free fluorinated lubricants |
EP0307716A1 (fr) * | 1987-09-17 | 1989-03-22 | Takano Corporation | Procédé de séparation des traces d'eau d'huile de transformateurs électriques |
DE4142829A1 (de) * | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Rwe Entsorgung Ag | Verfahren zur reinigung von gebrauchten schmieroelen |
-
1997
- 1997-12-22 EP EP97870202A patent/EP0926226A1/fr not_active Withdrawn
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