SU1721080A1 - Способ получени ичного масла - Google Patents
Способ получени ичного масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721080A1 SU1721080A1 SU904806173A SU4806173A SU1721080A1 SU 1721080 A1 SU1721080 A1 SU 1721080A1 SU 904806173 A SU904806173 A SU 904806173A SU 4806173 A SU4806173 A SU 4806173A SU 1721080 A1 SU1721080 A1 SU 1721080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- egg
- oil
- hexane
- solvent
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масложировой промышленности и касаетс способа получени ичного масла. Целью изобретени вл етс улучшение качества масла и повышение стабильности при хранении. Это достигаетс тем, что гомогенизации подвергают белок вместе с желтком, экстрагируют гомогенат органическим растворителем , фильтруют, отдел ют органический растворитель, а затем продукт дополнительно обрабатывают при 50-70°С непол рным растворителем дл разрушени и удалени влаги с последующей отгонкой растворител . 3 табл.
Description
Изобретение относитс к производству ичного масла и может быть использовано в парфюмерно-косметической и масложировой промышленности в качестве эмульгирующего компонента в составе кремов, шампуней, майонезов.
Известен способ получени ичного масла, в котором в емкость загружают фреон с температурой кипени выше 0°С и добавл ют ичные желтки -при соотношении сырь и растворител 1 :(2-10), экстрагируют при комнатной температуре не выше 25°С. целевого продукта составл ет 40- 45%.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к-предла- гаемому вл етс способ, согласно которому ичное масло получают путем гомогенизации ичных желтков с последующей их экстракцией органическим растворителем, фильтрацией экстракта и очисткой. Способ осуществл ют следующим образом. Готов т смесь алифатического спирта с хлороформом в соотношении
2:1, заливают в колбу или реактор и приливают гомогенат ичных желтков. Экстракцию провод т при 15-20°С, после чего осуществл ют фильтрацию на нутч-фильтре, собирают экстракт и упаривают при температуре , не превышающей 55°С. Йодное число полученного ичного масла 37-48 мг г продукта.
К недостаткам ичного масла, полученного данным способом, относитс ухудшение качества целевого продукта за счет неполного удалени воды и растворител . Кроме того, данный способ позвол ет перерабатывать только ичные желтки, требующие специального оборудовани дл их отделени от белка.
Цель изобретени - улучшение качества масла и повышение стабильности при хранении .
Согласно способу получени ичного масла, включающему гомогенизацию сырь , экстракцию гомогената органическим растворителем , фильтрацию и отделение органического растворител , дл достижени
сл
С
xl
Ю
О 00 О
цели гомогенизации подвергают белок вместе с желтком, а после отделени органического растворител продукт дополнительно обрабатывают при 50-70°С непол рным растворителем дл разрушени и удалени влаги с последующей отгонкой растворител .
Така последовательность проведени способа, согласно которой использование органического растворител дл экстра- кции гомогената смеси белка и желтка, фильтраци экстракта и отделение указанного растворител в совокупности с последующей дополнительной обработкой полученного продукта непол рным раство- рителем при 50-70°С, позвол ет стабилизировать физико-химические свойства конечного продукта и улучшить тем самым качество ичного масла, о чем свидетельствует значительное увеличение и стабиль- ность йодного числа готового продукта в сравнении с известным, а также стабильность коэффициента рефракции при хранении ичного масла. Совместна переработка гомогената смеси белка и жел- тка позвол ет извлечь в масло липидно-бел- ковые вещества, содержащиес не только в желтке, но и в белке (аминокислоты, лизо- цим), что оказывает облагораживающее и стабилизирующее действие на ичное мае- ло, а дополнительна обработка непол рным реагентом именно ичного масла позвол ет разрушить эмульсию масла в воде и дополнительно удалить воду и остатки растворител из ичного масла, предотвра- ща его тем самым от окислени и улучша его качество и стабильность. Ни один из известных методов отделени органического растворител не обеспечивает достаточного удалени воды и раство рител из ичного .масла, так как при любом способе удалени органического растворител образуетс эмульси ичного масла в воде. Все известные способы получени ичного масла предполагают дополнительную обработ- ку эмульсии ичного масла дл получени качественного продукта.
Известен способ извлечени жира из ичного желтка путем экстракции его смесью пол рного растворител (например, этанола) с непол рным (например, гексаном).
Способ осуществл ют следующим образом .
Смесь белков и желтков загружают в реактор с вод ной рубашкой, снабженной мешалкой и термометром. Смесь гомогенизируют путем перемешивани с этанолом в соотношении 1:(1-3). Экстракцию провод т при 30-52°С. После завершени процесса экстракции провод т фильтрацию. Фильтр
непрерывно промывают этанолом при 30- 52°С. Экстракт (мисцеллу) ичного масла собирают и отгон ют органический растворитель под давлением 200-400 мм рт.ст. и при температуре до 52°С. Дл предлагаемого способа не вл етс существенным , каким методом осуществл ют отделение органического растворител . Это может быть и отгонка растворител , и упаривание с последующей конденсацией и отстаивание с центрифугированием и т.д. В примерах представлена отгонка как более приемлемый, технологически выгодный способ, при котором получают наиболее чистый пол рный растворитель, повторно используемый при экстракции. Оставшуюс после отгонки эмульсию масло-вода обрабатывают непол рным растворителем при 50-70°С и отдел ют нижнюю водную часть от верхней. Последнюю подвергают отгонке от непол рного растворител .
Полученное ичное масло в соответствии с технологическими требовани ми представл ет собой густую однородную массу от светло-желтого или темно-желтого цвета со свойственным ичному желтку запахом без постороннего запаха прогорклости .Основнымпоказателем, характеризующим качество продукта, вл етс йодное число, которое дл полученного
МГ 12
масла составл ет 65-74
ЮОг продукта
, и
показатель преломлени , который находитс в пределах 1,468-1,470п25о.
Пример 1. В трехлитровую колбу загружают 1 кг ичного порошка из меланжа с массовой долей влаги 6%; Туда же добавл ют 1 кг этанола, включают мешалку и смесь гомогенизируют в течение 15 мин до получени полужидкой сметанообразной массы. Затем к смеси добавл ют еще 2 кг этанола и экстрагируют при 52°С в течение 30 мин. Жировой экстрэ-кт отдел ют на фильтре, который промывают непрерывно дополнительным количеством этанола в течение 60 мин при 52°С. Полученный экстракт масла (мисцеллу) собирают и отгон ют этанол при 52°С и давлении 400 мм рт.ст, К 0,510 кг полученного остатка добавл ют 0,510 кг гексана, перемешивают при 50°С в течение 15 мин, отстаивают 15 мин и отдел ют нижнюю часть от верхней гексановой. Из последней отгон ют гексан при 68°С в течение 30 мин. Получают 0,458 кг светло- желтого продукта. Качество полученного ичного масла: -йодное число 70
мг 2.,
ЮОг продукта : коэффициент преломлени П25о 1,470,
Примеры 2-6 выполнени способа, представленные в табл.1, осуществл ют аналогично примеру 1.
Данные показывают, что переработка гомогената смеси белка и желтка в совокуп- ности с дополнительной обработкой эмульсии ичного масла непол рным реагентом при 50-70°С (примеры 1-6). обеспечивает улучшение качества и стабильности при хранении ичного масла, а при запредель- ных значени х температуры не достигаетс положительный эффект (примеры 7. и 8). Уменьшение температуры обработки ичного масла менее 50°С не позвол ет дополнительно извлечь воду и растворитель из эмульсии ичного масла, а увеличение температуры обработки более 70°С нецелесообразно , так как из-за перегрева ичное масло окисл етс и прогоркает, т.е. в обоих случа х значительно ухудшаетс качество и стабильность при хранении готового продукта , о чем свидетельствует уменьшение йодного числа и. изменение коэффициента преломлени ..
Дл осуществлени способа может быть использован меланж (смесь белка и желтка) как в виде порошка, так и в жидком состо нии , а в качестве непол рного реагента используют петролейный эфир, серный эфир, гексан, а также их смеси. В табл.2 представ-
лена стабильность ичного масла при хранении .
Данные табл.2 показывают неизменность йодного числа и коэффициента преломлени при хранении ичного масла, что свидетельствует о его стабильности.
Сравнительна характеристика стабильности ичного масла, полученного по известному и по предлагаемому способам, представлена в табл.3.
Табл.3 показывает, что стабильность ичного масла, полученного по известному способу, сохран етс в течение 5 мес, в то врем как предлагаемый способ позвол ет сохранить стабильность ичного масла в течение 6 мес и более.
Формул а изобретени
Способ получени ичного масла, включающий гомогенизацию сырь , экстракцию гомогената органическим растворителем, фильтрацию и отделение органического растворител , о т л и ч а ю щ и и с тем, что. с целью улучшени качества масла и повышени стабильности при хранении, гомоге- низации подвергают белок вместе с желтком, а после отделени органического растворител продукт дополнительно обрабатывают при 50-70°С непол рным растворителем дл разрушени и удалени влаги с последующей отгонкой растворител .
Таблица
серный ный эфир ный:сер-эфир
эфир (1:1)ный эфир
(1:1)
Температура обработки эмульсии, С
Йодное число , nrlj ТШГГ
Коэффици- ент преломлени , п
50
70
50
7
70
68
67
66
68
67
504580
6536
28
1.4701,4701.4681.М9М701,468 1,380 1,355
67
68
504580
66
67
6536
28
Таблица2
Т а б ли ц а 3
Claims (1)
- Формул а изобретенияСпособ получения яичного масла, включающий гомогенизацию сырья, экстракцию гомогената органическим растворителем, фильтрацию и отделение органического растворителя, отличающийся тем, что. с целью улучшения качества масла и повышения стабильности при хранении, гомогенизации подвергают белок вместе с желтком, а после отделения органического растворителя продукт дополнительно обрабатывают при 50-70°С неполярным растворителем для разрушения и удаления влаги с последующей отгонкой’растворителя.Т а б л и ц а 1
Параметры Пример Г 4 1_‘„_ Исходная смесь Яичный порошок из меланжа Яичный порошок из меланжа Яичный Меланж порошок из меланжа Неланж Неланж Неланж Неланж Массовая доля влаги, % 6 4 8 10 12 18 10 10 Массовое соотношение эмульсия неполярный реагент 1:1 1:1 1:1,5 1:2 1:2,5 1:3 1:2 1:2 Неполярный реагент . Гексан 'Гексан: серный эфир (1:1) Петролейный эфир Петролейный : серный эфир (1:1) Гексан Серный эфир Гексан Гексан Температура обработки Оэмульсии, С 50 50 70 67 68 50 45 80 Иодное чис- ло, мг!» 150-?' 70 74 68 66 67 65 36 28 Коэффициент прелом- 25 пения, Пр 1 ,*70· 1,470 1,468 1,479 1,470 1,468 1,380 1,355 Таблица2Пример Показатели Иодное число, мг 1г/100г Коэффициент преломления п2Эо Первые сутки Через 1 мес Через 6 мес Первые сутки Через 30 дн Через 6 мес 1 70 69,5 69 1,470 1,470 1,465 2 74 73,4 73,1 1,470 1,470 1,460 3 68 67,3 67,00 1,468 1,402 1,458 4 66 65,5 65,3 1,470 1,470 1.465 5 67 66,7 66,5 1,470 1,470 1,465 6 65 64,3 64,0 1,468 1,460 1,460 Т а б л и ц а 3Показатели Яичное масло, полученное по известному способу Яичное масло, полученное по предлагаемому способу Стабильность при хранении, в течение мг h 5 мес Более-6 мес иодное число. 10()г продукта 30 74
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806173A SU1721080A1 (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Способ получени ичного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904806173A SU1721080A1 (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Способ получени ичного масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721080A1 true SU1721080A1 (ru) | 1992-03-23 |
Family
ID=21503905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904806173A SU1721080A1 (ru) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Способ получени ичного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721080A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210195910A1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-01 | Tamkang University | Method for decolorization and deodorization of egg yolk oil |
-
1990
- 1990-03-27 SU SU904806173A patent/SU1721080A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1463741,кл. С 11 В 1/10,1989. Авторское свидетельство СССР № 704617, кл. А 61 К 7/00, 1979. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210195910A1 (en) * | 2019-12-31 | 2021-07-01 | Tamkang University | Method for decolorization and deodorization of egg yolk oil |
US11678677B2 (en) * | 2019-12-31 | 2023-06-20 | Tamkang University | Method for decolorization and deodorization of egg yolk oil |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4103039A (en) | Method for producing improved shea fat | |
US3652397A (en) | Preparation of phosphatides | |
US3563765A (en) | Low cholesterol dried egg yolk and process | |
US5510463A (en) | Process for producing zein | |
DE69105895T2 (de) | Verfahren zum Raffinieren von Glyceridöl. | |
US5069829A (en) | Process for refining glyceride oil using silica hydrogel | |
NO116647B (ru) | ||
SU1721080A1 (ru) | Способ получени ичного масла | |
US3047597A (en) | Purification of phosphatides | |
US3941764A (en) | Use of acidic hexane to process oil seeds for protein and oil | |
US2269243A (en) | Preparation of oils containing antioxidants | |
EP2311929A1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von leicht verseifbarem Rohöl pflanzlicher oder tierischer Herkunft, für die Weiterverarbeitung zu Biodiesel | |
US5210242A (en) | Process for soap splitting using a high temperature treatment | |
DE3235680A1 (de) | Verfahren zum herstellen von erdnussoel | |
US3345389A (en) | Separation of fatty materials | |
US6673952B2 (en) | Method for extracting and fractionating fats with solvent, using at least a hydrofluroether | |
US2396680A (en) | Natural antioxidants | |
RU2683559C1 (ru) | Способ получения топленого жира страуса | |
DE2937327C2 (ru) | ||
JP2000505134A (ja) | オリザノールを得る方法 | |
US2520470A (en) | Process of treating fatty acids | |
EP0196340A1 (en) | Modified alcohol useful for fragrance or cosmetics | |
SU926003A1 (ru) | Способ выделени восков из продуктов переработки масложирового и эфиромасличного сырь | |
US2256392A (en) | Therapeutics | |
CA1068298A (en) | Method for producing improved shea fat |