EP0918024B1 - Containertank - Google Patents

Containertank Download PDF

Info

Publication number
EP0918024B1
EP0918024B1 EP98122056A EP98122056A EP0918024B1 EP 0918024 B1 EP0918024 B1 EP 0918024B1 EP 98122056 A EP98122056 A EP 98122056A EP 98122056 A EP98122056 A EP 98122056A EP 0918024 B1 EP0918024 B1 EP 0918024B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tank
tube section
ring
flange
cylinder flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98122056A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0918024A2 (de
EP0918024A3 (de
Inventor
Gerhard Till
Peter Dr. Böhm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gb Engineering & Co KG GmbH
Original Assignee
Gb Engineering & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gb Engineering & Co KG GmbH filed Critical Gb Engineering & Co KG GmbH
Publication of EP0918024A2 publication Critical patent/EP0918024A2/de
Publication of EP0918024A3 publication Critical patent/EP0918024A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0918024B1 publication Critical patent/EP0918024B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/128Large containers rigid specially adapted for transport tank containers, i.e. containers provided with supporting devices for handling

Definitions

  • Containers are required that are made from a single inside such media is inert plastic.
  • An interior lining conventional steel or stainless steel tanks with such plastics is due to mounting problems such a cladding on the steel tank wall and because of the different coefficients of thermal expansion in not feasible in practice.
  • the invention is based on the general object Difficulties, as with comparable prior art occur, at least partially eliminate.
  • a tank is known from DE 321 26 96, which a container tank according to the preamble of the claim 1 describes.
  • a more special one Task can be seen in taking one up high-purity or aggressive goods suitable tank for installation to be specified in a container frame.
  • the inventive solution to this problem is in the claim 1 specified.
  • the next one, made of plastic existing tank is integrally molded with both ends Brow rings, which in turn with the Front groups of a container frame connectable metallic Pipe sections are screwed.
  • the screw connection is designed so that length compensation is possible, at the same time, however, the screws penetrated Areas of the plastic cylinder flange is avoided that this in axial movements over his entire circumference is supported by the respective thrust ring, so that no hole reveal forces occur on the plastic flange.
  • the first part of claim 1 corresponds to one on the Market available, intended for installation in a container frame Tank with browbands, which consists of one attached to the tank Cylinder flange and a screwed to it, pipe section leading to the end group of the frame. In this tank, however, all parts are made of metal, so that the problem mentioned above does not exist.
  • the other characteristic features of claim 1 are not realized there.
  • the configuration is for absorbing abrupt load changes the invention of claim 2 is advantageous.
  • the development of the invention according to claim 3 is advantageous because the axial movement of the tank in question Flange supported over its entire circumference in the axial direction is.
  • the measure of claim 4 is regarding Material usage and tare weight of the tank according to claim 5 from the standpoint of an even distribution of forces Cheap
  • the tank container shown in FIG. 1 consists of a frame which essentially has two end groups 10 with corner fittings 11 and a floor group 12 connecting the end groups 10 , and a tank 13 which is connected to the two end groups of the container frame by means of end saddle arrangements 14 .
  • the saddle arrangements are designed, for example, in accordance with DE 32 12 696 A1 and comprise an essentially cylindrical end ring 15 connected to the tank 13 and a saddle ring 16 with an L-shaped cross section inserted between the end group 10 and the end ring 15 .
  • each end ring 15 is constructed from a cylinder flange 20 which is produced in one piece with the tank 13 and from a metallic pipe section 21 connected to the latter.
  • the tank 13 is wound from fiber-reinforced plastic, the two cylinder flanges 20 being wound during manufacture.
  • connection between this plastic cylinder flange 20 and the metallic tube section 21 takes place in each case via screws 22 .
  • the connection shown in Figures 2 and 3 is designed as a fixed bearing, that according to Figure 4, however, as a floating bearing.
  • a thrust ring 23 is welded onto each pipe section 21 , which limits axial movements of the tank 23 in the direction concerned in the event of thermal expansion or shunting or other impacts occurring during operation.
  • the axial distance between the thrust rings 23 on both sides is greater than the axial distance between the outer end edges of the two cylinder flanges 20 .
  • the thrust ring 23 also serves as a spacer for a plurality of securing tabs 24 welded to it.
  • the pipe section 21 , the thrust ring 23 and the securing tabs 24 generally form U-shaped receptacles for the front end of the cylinder flange 20 .
  • Each screw 22 passes through a bore 25 in the securing tabs 24 , an elongated hole 26 in the cylinder flange 20 extending in the axial direction of the tank, and a bore 27 in the pipe section 21 .
  • the slot 26 is dimensioned so that it does not hinder axial movements of the tank 13 (which are only limited by the thrust rings 23 ).
  • the securing tabs 24 primarily have the task of preventing the screw 22 from tilting during relative movements between the cylinder flange 20 and the pipe section 21 .
  • a washer 28 serves to balance the thickness of the cylinder flange 20 and the distance between the pipe section 21 and the securing tab 24 .
  • the screw 22 passes through the elongated hole 26 provided in the cylinder flange 20 essentially in the center.
  • the screws 22 are only tightened to such an extent that compensatory movements between the cylinder flange 20 and the pipe section 21 can take place.
  • an elastic damping ring 29 which consists, for example, of elastomer material, is preferably also inserted into the space between the end edge of the cylinder flange 20 and the thrust ring 23 .
  • a ring element that is continuous over the entire circumference or divided into segments can be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Für Transport und Lagerung bestimmter Güter, insbesondere korrosiver und hoch-reiner Chemikalien oder sonstiger Medien, sind Behälter erforderlich, die im Innern aus einem bezüglich solcher Medien inerten Kunststoff besteht. Eine Innenverkleidung herkömmlicher Stahl- oder Edelstahltanks mit derartigen Kunststoffen ist infolge von Problemen bei der Befestigung einer solchen Verkleidung an der Stahl-Tankwand und wegen der unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten in der Praxis nicht realisierbar.
Bei Kunststofftanks besteht diese Schwierigkeit nicht. Dafür ergibt sich aber ein Problem beim Einbau von Kunststofftanks in übliche Transportcontainer-Rahmen, da Kunststofftanks im Vergleich zu Stahltanks weniger belastbar sind und daher leichter zu Bruch oder Rißbildung neigen. Derartige Belastungen ergeben sich insbesondere infolge von Transportstößen sowie aus der unterschiedlichen Wärmeausdehnung zwischen dem Kunststofftank und dem Stahl-Containerrahmen.
Der Erfindung liegt die generelle Aufgabe zugrunde, Schwierigkeiten, wie sie bei vergleichbarem Stand der Technik auftreten, mindestens teilweise zu beseitigen. Ein solcher Tank ist aus der DE 321 26 96 bekannt, die einen Containertank nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beschreibt. Eine speziel-lere Aufgabe kann darin gesehen werden, einen zur Aufnahme hoch-reiner oder aggressiver Güter geeigneten Tank zum Einbau in einen Containerrahmen anzugeben.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist im Anspruch 1 angegeben. Der danach vorgesehene, aus Kunststoff bestehende Tank ist an seinen beiden Enden mit einstückig angeformten Stirnringen versehen, die ihrerseits mit an die Stirngruppen eines Containerrahmens anschließbaren metallischen Rohrabschnitten verschraubt sind. Die Schraubverbindung ist dabei so gestaltet, daß ein Längenausgleich möglich ist, gleichzeitig aber ein Ausreißen der von den Schrauben durchsetzten Bereiche des Kunststoff-Zylinderflansches dadurch vermieden wird, daß dieser bei Axialbewegungen über seinen gesamten Umfang von dem jeweiligen Schubring gestützt wird, so daß keine Lochlaibungskräfte am Kunststoff-Flansch auftreten.
Dem ersten Teil des Anspruchs 1 entspricht ein auf dem Markt befindlicher, zum Einbau in einen Containerrahmen vorgesehener Tank mit Stirnringen, die aus einem am Tank ansetzenden Zylinderflansch und einem mit diesem verschraubten, zur Stirngruppe des Rahmens führenden Rohrabschnitt bestehen. Bei diesem Tank sind aber sämtliche Teile aus Metall gefertigt, so daß die oben erwähnte Problematik nicht besteht. Auch die übrigen kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 sind dort nicht verwirklicht.
Zur Aufnahme abrupter Laständerungen ist die Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 von Vorteil.
Die Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 3 ist vorteilhaft, da bei Axialbewegungen des Tanks der betreffende Flansch über seinen gesamten Umfang in Axialrichtung abgestützt ist. Dabei ist die Maßnahme des Anspruchs 4 hinsichtlich Materialeinsatz und Taragewicht des Tanks, die nach Anspruch 5 vom Standpunkt einer gleichmäßigen Kräfteverteilung günstig
Die Ausgestaltung der Erfindung nach den Ansprüchen 6 und 7 ergibt eine definierte Positionierung des Tanks relativ zu den an einem Containerrahmen anschließbaren metallischen Rohrabschnitten bei ausreichender Möglichkeit eines Längenausgleichs zwischen Tank und Containerrahmen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt
Figur 1
eine Seitenansicht eines in einen Containerrahmen eingefügten Containertanks,
Figur 2
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Bereichs II in Figur 1,
Figur 3
eine Draufsicht auf die in Figur 2 gezeigte Verbindungsstelle, und
Figur 4
eine vergrößerte Schnittdarstellung des Bereichs IV in Figur 1.
Der in Figur 1 gezeigte Tankcontainer besteht aus einem Rahmen, der im wesentlichen zwei Stirngruppen 10 mit Eckbeschlägen 11 und eine die Stirngruppen 10 verbindende Bodengruppe 12 aufweist, und einem Tank 13, der über stirnseitige Sattelanordnungen 14 mit den beiden Stirngruppen des Containerrahmens verbunden ist. Die Sattelanordnungen sind beispielsweise entsprechend DE 32 12 696 A1 gestaltet und umfassen einen mit dem Tank 13 verbundenen, im wesentlichen zylindrischen Stirnring 15 und einem zwischen die Stirngruppe 10 und den Stirnring 15 eingefügten, im Querschnitt L-förmigen Sattelring 16.
Wie aus Figur 2 und 4 ersichtlich, ist jeder Stirnring 15 aus einem mit dem Tank 13 einstückig hergestellten Zylinderflansch 20 und einem mit diesem verbundenen metallischen Rohrabschnitt 21 aufgebaut. Der Tank 13 ist aus faserverstärktem Kunststoff gewickelt, wobei die beiden Zylinderflansche 20 bei der Herstellung mitgewickelt werden.
Die Verbindung zwischen diesem Kunststoff-Zylinderflansch 20 und dem metallischen Rohrabschnitt 21 erfolgt jeweils über Schrauben 22. Die in Figur 2 und 3 gezeigte Verbindung ist als Festlager, diejenige nach Figur 4 dagegen als Loslager ausgebildet.
Gemäß Figur 2 und 4 ist auf jeden Rohrabschnitt 21 ein Schubring 23 aufgeschweißt, der Axialbewegungen des Tanks 23 bei Wärmeausdehnungen oder im Betrieb auftretenden Rangieroder sonstigen Stößen in der betreffenden Richtung begrenzt. Der axiale Abstand zwischen den auf beiden Seiten vorhandenen Schubringen 23 ist größer als der axiale Abstand zwischen den äußeren Stirnkanten der beiden Zylinderflansche 20.
Der Schubring 23 dient gleichzeitig als Abstandselement für mehrere an ihm angeschweißte Sicherungslaschen 24. Der Rohrabschnitt 21, der Schubring 23 und die Sicherungslaschen 24 bilden dabei generell U-förmige Aufnahmen für das stirnseitige Ende des Zylinderflansches 20.
Jede Schraube 22 durchsetzt eine Bohrung 25 in der Sicherungslaschen 24, ein in Axialrichtung des Tanks verlaufendes Langloch 26 im Zylinderflansch 20 und eine Bohrung 27 in dem Rohrabschnitt 21. Das Langloch 26 ist so dimensioniert, daß es Axialbewegungen des Tanks 13 (die nur von den Schubringen 23 begrenzt werden) nicht behindert. Die Sicherungslaschen 24 hat in erster Linie die Aufgabe, ein Verkanten der Schraube 22 bei Relativbewegungen zwischen Zylinderflansch 20 und Rohrabschnitt 21 zu verhindern.
Eine Beilagscheibe 28 dient zum Ausgleich zwischen der Dicke des Zylinderflansches 20 und dem Abstand zwischen dem Rohrabschnitt 21 und der Sicherungslasche 24.
Auf der Seite des in Figur 2 gezeigten Festlagers sind beispielsweise 24 Sicherungslaschen 24 über den Tankumfang verteilt. Auf dieser Seite wird der Zylinderflansch 20 bis zum Anschlag mit dem Schubring 23 eingeführt, und die Schrauben 22 werden so angezogen, daß ein fester Reibschluß zwischen dem Zylinderflansch 20 und dem Rohrabschnitt 21 erreicht wird.
Auf der in Figur 4 gezeigten Seite des Loslagers sind beispielsweise nur 12 Sicherungslaschen 24 über den Umfang verteilt angeordnet. Im unbelasteten Zustand sind der Zylinderflansch 20 und der zugehörige Rohrabschnitt 21 auf dieser Seite so weit ineinander geschoben, daß zwischen dem stirnseitigen Ende des Zylinderflansches 20 und dem Schubring 23 ein Ausgleich verbleibt.
Die Schraube 22 durchsetzt das in dem Zylinderflansch 20 vorgesehene Langloch 26 im wesentlichen mittig. Die Schrauben 22 sind nur bis zu einem solchen Maß angezogen, daß Ausgleichsbewegungen zwischen dem Zylinderflansch 20 und dem Rohrabschnitt 21 stattfinden können.
Um Stöße abzufedern, ist ferner vorzugsweise ein elastischer Dämpfungsring 29, der beispielsweise aus Elastomermaterial besteht, in den Raum zwischen der Stirnkante des Zylinderflansches 20 und dem Schubring 23 eingelegt.
Anstelle der in Figur 2 und 4 gezeigten unterschiedlichen Gestaltung der Verbindungen an den Stirnenden des Tanks können auch beide Seiten als Loslager, d.h. beide gemäß der Darstellung nach Figur 4, gestaltet sein.
Ferner kann anstelle der beschriebenen Anzahl von einzelnen Sicherunglaschen 24 ein über den gesamten Umfang durchgehendes oder in Segmente unterteiltes Ringelement vorgesehen werden.

Claims (7)

  1. Containertank, der an seinen beiden Enden mit einem Stirnring (15) zur Verbindung mit der betreffenden Stirngruppe eines Containerrahmens (10-12) versehen ist, wobei jeder Stirnring einen am Tank (13) ansetzenden Zylinderflansch (20), einen mit diesem überlappend verschraubten und zu der betreffenden Stirngruppe (10) führenden metallischen Rohrabschnitt (21), und ein der Stirnkante des Zylinderflansches gegenüber am Rohrabschnitt angebrachtes Stützteil (23) umfaßt,
       dadurch gekennzeichnet,
    daß der Tank (13) mit den beiden Zylinderflanschen (20) einstückig aus Kunststoff besteht, und
    daß die den Zylinderflansch (20) mit dem Rohrabschnitt (21) verbindenden Schrauben (22) ein in Tank-Axialrichtung verlaufendes Langloch (26) in dem Zylinderflansch durchsetzen, und
    daß das Stützteil als Schubring (23) ausgebildet ist und der Abstand zwischen beiden Schubringen größer ist als der zwischen den Stirnkanten der beiden Zylinderflansche (20).
  2. Tank nach Anspruch 1, wobei zwischen dem Ende des Zylinderflansches (20) und dem Schubring (23) ein Dämpfungsring (29) eingefügt ist.
  3. Tank nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Schubring (23) ein Sicherungselement (24) trägt, das den Zylinderflansch (20) auf der von dem Rohrabschnitt (21) abgewandten Seite übergreift und von den Schrauben (22) durchsetzt wird.
  4. Tank nach Anspruch 3, wobei das Sicherungselement mehrere einzelne, über den Tankumfang verteilt angeordnete Laschen (24) umfaßt.
  5. Tank nach Anspruch 3, wobei das Sicherungselement als ein über den Tankumfang verlaufendes Ringelement ausgebildet ist.
  6. Tank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindung zwischen Zylinderflansch (20) und Rohrabschnitt (21) an einem Tankende als Festlager ausgebildet ist, der Rohrabschnitt (21) an dem Schubring anliegt und zwischen dem Rohrabschnitt (21), dem Zylinderflansch (20) und dem Sicherungselement (24) Reibschluß besteht.
  7. Tank nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Verbindung zwischen Zylinderflansch (20) und Rohrabschnitt (21) an einem Tankende als Loslager ausgebildet ist, der Rohrabschnitt (21) sich in Abstand von dem Schubring befindet und zwischen dem Rohrabschnitt (21), dem Zylinderflansch (20) und dem Sicherungselement (24) ein auf eine vorgegebene Axialkraft begrenzter Reibschluß besteht.
EP98122056A 1997-11-21 1998-11-20 Containertank Expired - Lifetime EP0918024B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29720675U DE29720675U1 (de) 1997-11-21 1997-11-21 Containertank
DE29720675U 1997-11-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0918024A2 EP0918024A2 (de) 1999-05-26
EP0918024A3 EP0918024A3 (de) 2000-05-03
EP0918024B1 true EP0918024B1 (de) 2002-10-02

Family

ID=8048941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98122056A Expired - Lifetime EP0918024B1 (de) 1997-11-21 1998-11-20 Containertank

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0918024B1 (de)
AT (1) ATE225302T1 (de)
DE (2) DE29720675U1 (de)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29903176U1 (de) * 1999-02-22 2000-07-06 GB Engineering GmbH & Co. KG, 57586 Weitefeld Containertank
DE20106888U1 (de) * 2001-04-20 2002-08-29 Holvrieka-Nirota B.V., Sneek Tankcontainer
DE202006008574U1 (de) * 2006-05-30 2007-10-11 WEW Westerwälder Eisenwerk GmbH Tankcontainer
FI10960U1 (fi) * 2014-08-18 2015-08-20 Admor Composites Oy Kiinnitysjärjestely vaakasuuntaisen säiliön kiinnittämiseksi
RU205251U1 (ru) * 2021-03-09 2021-07-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Контейнер-цистерна
RU204634U1 (ru) * 2021-03-09 2021-06-02 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Контейнер-цистерна
RU205250U1 (ru) * 2021-03-09 2021-07-06 Акционерное общество "Рузаевский завод химического машиностроения" (АО "Рузхиммаш") Контейнер-цистерна
CN113998323B (zh) * 2021-11-01 2022-11-25 上海锅炉厂有限公司 一种外筒体结构及其安装内撑装置和制造工艺方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2062070A1 (de) * 1970-12-17 1972-06-29 Joos, Erhard, 7015 Korntal Tank für Heizöl o.dgl
FR2157710B2 (de) * 1971-10-27 1975-07-18 Orval Manutention
SE420477B (sv) * 1980-03-07 1981-10-12 Dynatrans Ab Tankcontainer
DE3012938A1 (de) * 1980-04-02 1981-10-08 Graaff Kg, 3210 Elze Lagerung eines tankbehaelters in einem stuetzgeruest
DE3212696C2 (de) * 1982-04-05 1985-04-11 Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH, 5241 Weitefeld Frachtcontainer
FR2534226B1 (fr) * 1982-10-12 1986-08-08 Bignier Schmid Laurent Sous-ensemble prefabrique de conteneur-citerne, conteneur-citerne comportant ce sous-ensemble, et procede de fabrication
DE3643557A1 (de) * 1986-12-19 1988-06-23 Westerwaelder Eisen Gerhard Temperierbarer tankcontainer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0918024A2 (de) 1999-05-26
EP0918024A3 (de) 2000-05-03
DE29720675U1 (de) 1999-04-08
DE59805781D1 (de) 2002-11-07
ATE225302T1 (de) 2002-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69111599T2 (de) Alkoventrennung.
EP0529249B1 (de) Hohlträger für eine Kraftfahrzeugkarosserie an der Befestigungsstelle eines Aggregats
EP0726401A1 (de) Verbindung zwischen einem Träger und einem Plattenelement
EP0918024B1 (de) Containertank
EP0277513A1 (de) Scharnierbeschlag für Duschkabinen
DE3134179A1 (de) "stossfeste fussrollenanordung"
EP0585684B1 (de) Vorrichtung zur Befestigung von Führungsschienen für Aufzüge
EP1698871B1 (de) Einbausatz für eine Wägezelle
EP0374360B1 (de) Müllgrossbehälter
EP0585453A1 (de) Palettencontainer.
EP0869081A1 (de) Tankcontainer
EP0404765A1 (de) Lageranordnung für eine andruckwalze einer druckeinrichtung.
EP0292890B1 (de) Verbindungsanordnung zweier winklig aneinanderstossender Profilstäbe für Fenster- od. Türrahmen
DE2709475A1 (de) Halterung fuer kugelfoermige lager
EP0702914A1 (de) Möbelauszugsteil in Form eines Schubkastens oder dergleichen
DE2936753C3 (de) Befestigungsplatte mit Gewindebohrungen
EP0620397B1 (de) Tragvorrichtung
AT395031B (de) Oeffnungsvorrichtung fuer deckel von bodenoeffnungen, insbesondere fuer inspektionsoeffnungen von abwasseranlagen
DE29803497U1 (de) Rührwerksanordnung
DE2758902A1 (de) Mischbehaelter
EP1713965B1 (de) Streckwerk für spinnmaschinen
DE3216120A1 (de) Rollenlager fuer rohrleitungen, apparate od. dgl.
DE202015006216U1 (de) Verbindungsanordnung, damit ausgerüstetes Gestell, insbesondere Ladungsträger für Turmsegmente oder Rotorblätter von Windenergieanlagen, und Bausatz für das Gestell
AT392374B (de) Kabeltasse
DE3640367C1 (de) Vorrichtung zur Befestigung eines Steigbuegels an einer gekruemmten Wand

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20001103

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH DE FR GB IT LI NL

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20011002

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020924

Year of fee payment: 5

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20021002

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021002

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021002

REF Corresponds to:

Ref document number: 225302

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021015

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59805781

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021130

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20021130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20021130

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030127

Year of fee payment: 5

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20021002

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030703

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

BERE Be: lapsed

Owner name: *GB ENGINEERING G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 20031130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040602

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040601