EP0907192B1 - Stufenschalter - Google Patents

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EP0907192B1
EP0907192B1 EP98116517A EP98116517A EP0907192B1 EP 0907192 B1 EP0907192 B1 EP 0907192B1 EP 98116517 A EP98116517 A EP 98116517A EP 98116517 A EP98116517 A EP 98116517A EP 0907192 B1 EP0907192 B1 EP 0907192B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contacts
phase
tap changer
movable
insulating shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98116517A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0907192A2 (de
EP0907192A3 (de
Inventor
Dieter Dr.-Ing. Dohnal
Silke Dipl.-Ing.(FH) Wrede
Klaus Dipl.-Ing.(FH) Höpfl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Publication of EP0907192A2 publication Critical patent/EP0907192A2/de
Publication of EP0907192A3 publication Critical patent/EP0907192A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0907192B1 publication Critical patent/EP0907192B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0038Tap change devices making use of vacuum switches
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0027Operating mechanisms
    • H01H9/0033Operating mechanisms with means for indicating the selected tap or limiting the number of selectable taps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/44Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using Geneva movement

Definitions

  • the invention relates to a tap changer based on the reactor switching principle uninterrupted load switching using vacuum switch cells.
  • a tap changer is used in conjunction with a power transformer uninterrupted switching between different winding taps uses this transformer and thus serves for uninterrupted Voltage regulation.
  • the invention relates to tap changers according to the reactor switching principle mentioned first.
  • Such a tap changer is already known from the company publication "Load Tap Changer Type RMV II” from Reinhausen Manufacturing, Humboldt, Tenessee, USA, imprint RM 05/91 - 1094/5000.
  • vacuum switching cells are used for the actual load switching, which have numerous advantages over mechanical load switching contacts, in particular also a long service life.
  • vacuum switching cells there is no contamination of the surrounding oil, which would occur in mechanical load changeover contacts due to arcing and contact erosion.
  • FIG. 7 shows the typical sequence of such a known step switch of the generic type when switching from one step A to an adjacent step B for one phase.
  • N and n + 1 are adjacent taps of the tap winding of the transformer.
  • P1 and P2 are the movable selector contacts to be actuated during the switchover, R1 and R2 are the switchover impedances already explained.
  • a vacuum switching cell V is connected between the two branches, and the corresponding connection to the load conductor L is established by a by-pass contact B.
  • the two movable selector contacts are both on the same tap, ie on the same fixed selector contact.
  • one movable selector contact rests on a first fixed selector contact and the other movable selector contact on the adjacent further fixed selector contact. This sequence is repeated with every further load changeover.
  • the known tap changer is designed in three phases and consists of an oil-filled housing that has selector contacts, preselector contacts, vacuum switching cells and by-pass contacts.
  • the term “preselector contacts” is intended to mean both the contacts for a possible coarse selector and for a possible turner. These two circuit variants are well known from the prior art.
  • the drive mechanism for actuating the individual contacts and the vacuum switch cells is located in a housing part which is arranged on the side of the housing.
  • a terminal board is provided in the housing, on which the selector and reversing contacts are arranged, spatially separated for each of the three phases to be switched.
  • the corresponding vacuum switch cell and the associated by-pass contacts for each phase are arranged on further boards in the following way:
  • the fixed and the movable by-pass contact On one side of the other board, which faces the terminal board, are the fixed and the movable by-pass contact, on the other side of the board is the vacuum switch cell, each with an energy accumulator for its actuation.
  • a corresponding energy store is known from DE 4126 824.
  • All switching elements of all phases are actuated by a single insulating shaft, which is from the drive mechanism located in the side housing part, the entire housing passes.
  • three Maltese drives are provided, one for each phase are also provided on the terminal board. These Maltese drives generate from the rotational movement of the drive shaft, both the movements for actuation the selector and reversing contacts as well as the movements for actuating the by-pass contacts and the tensioning of the energy accumulator to actuate the corresponding one Vacuum switch cells in the predetermined switching sequence, as shown in Fig. 1.
  • a single insulating shaft actuates three separate Maltese drives.
  • Each Maltese drive in turn actuates the elements of the respective phase arranged on the terminal board, namely the selector contacts and, by means of a separate bolt on the Maltese, the reversing contacts.
  • the elements of the respective phase namely the by-pass contact and the energy accumulator of the corresponding vacuum switching cell, are actuated by means of a double-sided groove in a rotatable disc.
  • Such a disk provided with a double-sided control contour is known from DE 40 11 019 known.
  • the object of the invention is to simplify the generic tap changer and the number of necessary parts, especially the number of necessary parts Maltese drives to reduce. It is also an object of the invention to actuate the by-pass contacts on the one hand and the vacuum switch cells on the other hand to simplify and, in connection with this standing to indicate a simple, yet safe functioning energy store.
  • Another advantage is the particularly simple design of the energy store for actuating the respective vacuum switch cell, which nevertheless ideally fulfills the desired switching characteristics for such cells:
  • the vacuum switch cell is opened quickly by means of the energy store and closed in a curve-controlled manner.
  • a further advantage lies in the simple mechanical end position limitation, which is provided only once in the single gearbox and which prevents the selector contacts from advancing beyond the permissible switching range. Corresponding necessary end position limits are no longer required on the respective phase plates.
  • the tap changer according to the invention is enclosed by an oil-tight housing 1, the front, removable front side 4 of which is open here.
  • On the back of the housing 1 there are lead-through plates 3 for oil-tight routing of the connecting lines, not shown.
  • On the left wall there is a gear plate 2, which has the only Maltese drive, to be explained in more detail, for actuating the selector and preselector contacts, and a drive mechanism, which is also explained in more detail, for actuating the by-pass contacts and the vacuum switching cells.
  • three phase plates 5 - one for each phase to be switched - are provided.
  • On the right side of each phase plate 5 are the circularly arranged fixed selector contacts 6, which can be connected by a rotatable, centrally arranged movable contact carrier 7 on which there are two movable selector contacts 7.1, 7.2.
  • Both movable selector contacts 7.1, 7.2 are isolated from each other on the Contact carrier 7 arranged and are moved together by its rotation. Furthermore, the fixed selection contacts 8 are located on this side, by a movable contact carrier 9 can be connected, on which there is a movable Selector contact 9.1 is located.
  • the fixed by-pass contacts are also located on this page 10, which can be connected by a further contact carrier 11, on the there are two by-pass contacts 11.1, 11.2. Both movable by-pass contacts 11.1, 11.2 are electrically connected to one another.
  • the vacuum switch cell 12 On the left side of the phase plate 5 is the vacuum switch cell 12 with the corresponding actuation mechanism, which will be discussed in more detail below becomes.
  • three horizontal insulating shafts 13, 14, 15 lead through the entire housing 1. They penetrate all three phase plates 5, in which bores 16, 17, 18 are provided for this purpose.
  • the first insulating shaft 13 is guided through the bore 16 of the phase plate 5 and is in each case connected to the contact carrier 7 and thus to the movable selector contacts 7.1, 7.2 of each phase.
  • the second insulating shaft 14, which is partially covered in FIG. 1, is guided through the bore 17 of the phase plate 5 and is connected to the contact carrier 9 and thus to the movable preselector contact 9.1 of each phase.
  • the third insulating shaft 15 is guided through the bore 18 of each phase plate 5 and is connected to the contact carrier 11 and thus the movable by-pass contacts 11.1, 11.2 and the corresponding vacuum switching cell 12 of each phase.
  • the first insulating shaft 13 thus actuates the movable selector contacts 7.1, 7.2 of each phase, which connect the associated fixed selector contacts 6.
  • the second insulating shaft 14 actuates the movable selector contact 9.1 of each phase, which connects the associated fixed selector contacts 8.
  • the third insulating shaft 15 finally actuates the movable by-pass contacts 11.1, 11.2 of each phase, which connect the fixed by-pass contacts 10, and the respective vacuum switching cell 12 of each phase.
  • the insulating shafts 13, 14, 15 in turn are made from the only one arranged on the left in FIG. 1 Maltese drive and the other components arranged on the transmission plate 2 are operated together.
  • All three insulating shafts 13, 14, 15 are rotatably supported independently of one another and spatially separated in the gear plate.
  • a drive shaft 19 leads from a drive (not shown in detail) into the housing 1 from below.
  • a first gear wheel 20 which corresponds to a second gear wheel 21 which is perpendicular thereto.
  • This second gear wheel 21 is mounted in a bearing 22 in the gear plate 2 and is firmly connected to a Maltese driver 23, which has a roller 24 at its end.
  • a third gear wheel 25 which in turn is also mounted in a further bearing 51 in the gear plate 2.
  • a rocker arm 26 is fastened, which leads to a rotatably articulated lever 27, the other free end of which is in turn rotatably articulated to a further rocker arm 28, which is fastened on the insulating shaft 15.
  • a thrust crank mechanism known per se is thus realized.
  • a Geneva wheel 29 is fastened on the insulating shaft 13 in such a way that the cutouts in the Geneva wheel 29 interact with the roller 24 of the Geneva driver 23.
  • a single actuating roller 30 is also provided, which engages in a certain position of the Geneva wheel 29 in a pivotable lever 31 which is connected to the insulating shaft 14.
  • This drive works as follows: When the tap changer is actuated, the drive shaft 19 rotates; this rotation is transmitted to the second gear wheel 21 via the first gear wheel 20.
  • the Maltese driver 23, whose roller 24 engages in the Maltese wheel 29, rotates it by a certain angle, which depends on the dimensioning of this Maltese wheel 29 and the incisions located thereon, and thus also rotates the associated insulating shaft 13 by one switching step ,
  • the dimensioning mentioned is designed so that when the Geneva wheel 29 is rotated completely, all fixed selector contacts 6 are swept over. With each switching, the movable selector contacts 7.1, 7.2 of each phase are switched from one fixed selector contact to the other neighboring selector contact - depending on the direction of rotation.
  • the rotary movement is transmitted to the third gear wheel 25 and thus to the rocker 26.
  • the gear wheels are dimensioned such that the third gear wheel 25 rotates by 180 degrees with each changeover.
  • the rocker arm 26 rotates, the further rocker arm 28 and thus the isolating shaft 15 are rotated through the lever 27 through a certain angle and then back into the starting position.
  • the movable by-pass contacts 11.1, 11.2 of each phase are briefly deflected from the end position and opened and then moved back into the end position.
  • the isolating shaft 15 While the isolating shaft 13 rotates through a certain angle in the same direction in each circuit and can therefore make complete rotations, the isolating shaft 15 always rotates alternately to the left or right by an angle and back again and transmits this movement to the oscillating movable by-pass contacts 11.1, 11.2 swiveling out of the middle position into an end position and back again.
  • the roller 30 arranged on the Geneva wheel 29, which engages in a certain position in a cutout of the lever 31 this is then pivoted by a certain angle and with it the insulating shaft 14, which actuates the movable preselector contact 9.1 of each phase. The selection is therefore only activated after a complete rotation of the Geneva wheel 29 and thus after all fixed selector contacts 6 have been run through.
  • the Geneva wheel 29 can rotate completely once, running through all the fixed selector contacts 6 without the selection being activated, then this is actuated and all the fixed selector contacts 6 can be run through again in the same direction of rotation with the selection selected. Similarly, the selection is switched back after a complete rotation in another direction.
  • FIG. 3 shows once again the arrangement of the different fixed and movable contacts explained on the respective phase plate 5 and their actuation by the insulating shafts 13, 14, 15.
  • the movable selector contacts 7.1, 7.2 which are insulated from one another, are dimensioned such that they can both contact two adjacent fixed selector contacts 6, or can rest completely on only one such contact, as is necessary to implement the switching sequence shown in FIG. 7.
  • the movable selector contact 9.1 switches after one revolution of the Maltese wheels 29 from one position to the other and thus switches part of one Winding up or down or deflecting this depends on whether the selection is in the respective circuit of the step transformer as a known coarse selector or well-known turner works. Result for the tap changer according to the invention there are no differences in the construction.
  • the movable, electrically connected by-pass contacts 11.1, 11.2 bridge both fixed contacts 10 in the stationary state and are in the Switching together on only one of these fixed contacts 10
  • the contact derivation from the movable, rotatable contacts 7.1, 7.2; 9.1; 11.1, 11.2 takes place in each case through concentric slip rings 32, 33, 34
  • Contact derivation of the two movable selector contacts 7.1, 7.2 two, from each other Insulated slip rings 32 are provided, which are congruent with one another in FIG lying so that only the top of them can be seen.
  • FIG. 4 shows the elements arranged on the other side of the respective phase plate 5 without insulating shafts
  • FIG. 5 again shows the elements for actuating the respective vacuum switch cell 12, which are to be explained in more detail below.
  • a console 35 is attached to each phase plate 5 and supports the vacuum switch cell 12.
  • the actuating mechanism consists of a control disk 36 which is connected to the insulating shaft 15 and a two-armed lever 37 which is rotatably mounted on the bracket 35 and has a roller 38 at one free end and the other free end of the vacuum switchgear cell 12, more precisely its actuating plunger 45, works.
  • the roller 38 corresponds to a control cam 39 on the control disk 36.
  • a release contour 40 which is dimensioned such that it deflects a pawl 41 in certain positions of the control disk 36.
  • This triggering contour 40 can be realized particularly advantageously by means of two individual triggering cams.
  • the lever 37 is then released by the deflected pawl 41, which is otherwise blocked by the non-deflected pawl 41.
  • a spring 42 is supported on the bracket 35 and presses the roller 38 of the lever 37 against the cam 39.
  • Another spring 43 presses the pawl 41 against the lever 37 and blocks it in the normal state.
  • a third spring 44 on the actuating plunger 45 increases the contact pressure in the stationary state and is not absolutely necessary for actuation.
  • the lever 37 is suddenly released and also opens the vacuum switching cell 12 suddenly with the spring 42.
  • the insulating shaft 15 then rotates and with it the control disk 36 again.
  • the roller 38 runs on the cam 39 and closes the vacuum switching cell 12 continuously.
  • the pawl 41 engages again on the lever 37 and blocks it; the end position and at the same time the starting position for the next switchover has been reached.
  • the first driver 47 corresponds to a fixed stop 49 on the transmission plate 2
  • the second driver 48 corresponds to at least one further driver 50 on the Geneva wheel 29. It is particularly advantageous to implement the two carriers 47 and 48 by means of a single cylindrical pin which penetrates the blocking disk 46.
  • the mode of action is as follows:
  • the Geneva wheel 29 can initially rotate in each direction by one turn until the driver 50 meets the driver 48, with the further rotation in the same direction the blocking disk 46 is also rotated. If this has rotated by one revolution, the driver 47 hits the stop 49 and blocks both the blocking disc 46 and the Geneva wheel 29, which then has undergone two revolutions - the end position has been reached.
  • the process is repeated analogously - the floating blocking disk 46 allows two revolutions of the Geneva wheel 29 in both directions, during which all fixed selector contacts 6 are swept twice - once with and once without a selection.
  • driver 50 If there is only one driver 50, this can be of any shape or size be dimensioned. This makes it possible to easily Limit of end position to the permissible revolutions defined above, which are not quite correspond to a full rotation of 360 degrees, but in each case of the two Switching steps corresponding angles are missing to adjust.

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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Stufenschalter nach dem Reaktorschaltprinzip zur unterbrechungslosen Lastumschaltung mittels Vakuumschaltzellen.
Ein Stufenschalter wird in Verbindung mit einem Leistungstransformator zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen dieses Transformators benutzt und dient damit zur unterbrechungslosen Spannungsregelung.
Für Stufenschalter existieren weltweit zwei unterschiedliche grundsätzliche Schaltprinzipien:
  • 1. Der langsam umschaltende Reaktorschalter, der bis heute in den USA und in Teilen der früheren Sowjetunion dominierend ist. Dabei sind Umschaltimpedanzen vorgesehen, die während der langsamen Umschaltung von einer Wicklungsanzapfung zur nächsten einen Stufenkurzschluß vermeiden und für die Dauerbelastung bemessen sind.
  • 2. Der schnell umschaltende Widerstandsschalter, nach seinem Erfinder auch oft als "Jansen-Schalter" bezeichnet, der sich im Rest der Welt durchgesetzt hat. Hierbei erfolgt die Umschaltung von einer Wicklungsanzapfung auf die nächste schnell, d.h. sprungartig, und es sind Überschaltwiderstände vorgesehen, die einen Stufenkurzschluß, der bei diesem Prinzip der Umschaltung nur für eine sehr kurze Zeitspanne auftreten kann, verhindern.
  • Die Erfindung betrifft Stufenschalter nach dem zuerst genannten Reaktorschaltprinzip.
    Ein solcher Stufenschalter ist aus der Firmenschrift "Load Tap Changer Type RMV II" der Firma Reinhausen Manufacturing, Humboldt, Tenessee, USA, Impressum RM 05/91 - 1094/5000, bereits bekannt.
    Bei diesem bekannten Stufenschalter dienen Vakuumschaltzellen zur eigentlichen Lastumschaltung, die gegenüber mechanischen Lastumschaltkontakten zahlreiche Vorteile, insbesondere auch eine hohe Lebensdauer, aufweisen. Beim Einsatz solcher Vakuumschaltzellen entfällt eine Verschmutzung des umgebenden Öles vollständig, die bei mechanischen Lastumschaltkontakten durch die Lichtbogenbildung und den Kontaktabbrand auftreten würde.
    In der Fig. 7 ist die typische Sequenz eines solchen bekannten gattungsgemäßen Stufenschalters bei der Umschaltung von einer Stufe A auf eine benachbarte Stufe B für eine Phase dargestellt.
    N und n+1 sind dabei benachbarte Anzapfungen der Stufenwicklung des Transformators. P1 und P2 sind die bei der Umschaltung zu betätigenden beweglichen Wählerkontakte, R1 und R2 sind die bereits erläuterten Umschaltimpedanzen. Zwischen die beiden Zweige ist eine Vakuumschaltzelle V geschaltet, und die entsprechende Verbindung zur Lastableitung L wird durch einen By-pass-Kontakt B hergestellt.
    Bei einer stationären Schaltposition liegen die beiden beweglichen Wählerkontakte beide an der gleichen Anzapfung, d. h. am gleichen festen Wählerkontakt, an. Bei der nächsten stationären Schaltposition nach vollzogener Lastumschaltung liegt ein beweglicher Wählerkontakt an einem ersten festen Wählerkontakt und der andere bewegliche Wählerkontakt am benachbarten weiteren festen Wahlerkontakt an. Diese Sequenz wiederholt sich bei jeder weiteren Lastumschaltung.
    Der bekannte Stufenschalter ist dreiphasig ausgeführt und besteht aus einem ölgefüllten Gehäuse, das Wählerkontakte, Vorwählerkontakte, die Vakuumschaltzellen und By-pass-Kontakte aufweist. Unter dem Begriff Vorwählerkontakte sollen dabei sowohl die Kontakte für einen möglichen Grobwähler als auch für einen möglichen Wender verstanden werden. Diese beiden Schaltungsvarianten sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt.
    In einem seitlich davon separat angeordneten Gehäuseteil befindet sich der Antriebsmechanismus zur Betätigung der einzelnen Kontakte und der Vakuumschaltzellen.
    Im Gehäuse ist eine Terminalplatine vorgesehen, auf der, räumlich getrennt für jede der drei zu schaltenden Phasen, die Wähler- und Wenderkontakte angeordnet sind.
    Auf weiteren Platinen sind jeweils für jede Phase die entsprechende Vakuumschaltzelle und die zugehörigen By-pass-Kontakte in folgender Weise angeordnet:
    Auf einer Seite der weiteren Platine, die der Terminalplatine zugewandt ist, befinden sich die festen und der bewegliche By-pass-Kontakt, auf der anderen Seite der Platine befindet sich die Vakuumschaltzelle mit jeweils einem Kraftspeicher zu ihrer Betätigung.
    Ein entsprechender Kraftspeicher ist aus der DE 4126 824 bekannt.
    Alle Schaltelemente aller Phasen werden von einer einzigen Isolierwelle betätigt, die vom im seitlichen Gehäuseteil befindlichen Antriebsmechanismus her das gesamte Gehäuse durchläuft. Dazu sind drei Malteserantriebe vorgesehen, für jede Phase einer, die ebenfalls auf der Terminalplatine vorgesehen sind. Diese Malteserantriebe erzeugen aus der Drehbewegung der Antriebswelle jeweils sowohl die Bewegungen zur Betätigung der Wähler- und Wenderkontakte als auch die Bewegungen zur Betätigung der By-pass-Kontakte und das Spannen der Kraftspeicher zur Betätigung der korrespondierenden Vakuumschaltzellen in der vorbestimmten Schaltsequenz, wie in Fig. 1 dargestellt.
    Zusammenfassend ergibt sich, daß beim bekannten, vorstehend erläuterten, Stufenschalter eine einzige Isolierwelle drei getrennte Malteserantriebe betätigt.
    Jeder Malteserantrieb wiederum betätigt die auf der Terminalplatine angeordneten Elemente der jeweiligen Phase, nämlich die Wählerkontakte und, mittels eines separaten Bolzens auf dem Malteser, die Wenderkontakte.
    Ebenfalls getrennt für jede Phase werden mittels einer doppelseitigen Nut in einer drehbaren Scheibe die auf der zugeordneten weiteren Platine angeordneten Elemente der jeweiligen Phase, nämlich der By-pass-Kontakt und der Kraftspeicher der entsprechenden Vakuumschaltzelle, betätigt.
    Eine derartige mit doppelseitiger Steuerkontur versehene Scheibe ist aus der DE 40 11 019 bekannt.
    Ein solcher Aufbau ist relativ kompliziert und mechanisch anspruchsvoll. Gerade auch Malteserantriebe sind komplizierte Gebilde, an die hohe Genauigkeitsanforderungen gestellt werden und die daher aufwendig in der Fertigung sind.
    Das gleiche gilt für die Scheibe mit beidseitiger Kontur zur gleichzeitigen Betätigung von By-pass-Kontakt als auch Vakuumschaltzelle. Die beiden Konturen sind nicht identisch in ihrem Verlauf und ebenfalls nur mit hohem Aufwand herstellbar. Schließlich ist auch der bekannte Kraftspeicher kompliziert; auch für ihn gilt das Gesagte.
    Aufgabe der Erfindung ist es, den gattungsgemäßen Stufenschalter zu vereinfachen und die Zahl der notwendigen Einzelteile, insbesondere auch die Zahl der notwendigen Malteserantriebe, zu verringern. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, die Betätigung der By-pass-Kontakte einerseits und der Vakuumschaltzellen andererseits zu vereinfachen und, damit in Zusammenhang stehend, einen einfachen und dennoch sicher funktionierenden Kraftspeicher anzugeben.
    Diese Aufgaben werden durch einen Stufenschalter mit den Merkmalen des ersten Patentanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
    Besonders vorteilhaft am erfindungsgemäßen Stufenschalter ist, daß nur ein einziges Getriebe, insbesondere auch nur ein einziger Malteserantrieb, erforderlich ist.
    Alle erforderlichen Bewegungen zur Betätigung der Wählerkontakte, Vorwählerkontakte, By-pass-Kontakte sowie der Vakuumschaltzellen aller zu schaltenden Phasen werden in nur einem einzigen Getriebe erzeugt und über separate Isolierwellen zu den entsprechenden Elementen übertragen, so daß dort mechanische Mittel weitestgehend entfallen können, was den gesamten Aufbau ganz wesentlich vereinfacht.
    Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß alle Schaltelemente einer Phase jeweils nur auf einer einzigen Platine, nämlich der jeweiligen, doppelseitig bestückten Phasenplatte, angeordnet sind, was den Aufbau weiter vereinfacht. Dies besonders, weil alle Phasenplatten identisch aufgebaut und bestückt sind.
    Ein weiterer Vorteil besteht im besonders einfach ausgestalteten Kraftspeicher für die Betätigung der jeweiligen Vakuumschaltzelle, der dennoch die gewünschte Schaltcharakteristik für solche Zellen ideal erfüllt: Die Vakuumschaltzelle wird mittels Kraftspeicher schnell geöffnet und kurvengesteuert geschlossen.
    Schließlich liegt ein weiterer Vorteil in der einfachen mechanischen Endstellungsbegrenzung, die nur einmal im einzigen Getriebe vorgesehen ist und die ein Weiterschalten der Wählerkontakte über den zulässigen Schaltbereich hinaus verhindert. Damit entfallen entsprechende notwendige Endstellungsbegrenzungen direkt auf den jeweiligen Phasenplatten.
    Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielhaft noch näher erläutert werden.
    Es zeigen:
  • Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Stufenschalter in schematischer Darstellung von vom
  • Fig. 2 die Getriebeplatte dieses Stufenschalters allein in seitlicher Darstellung
  • Fig. 3 eine Phasenplatte dieses Stufenschalters allein in seitlicher Darstellung von rechts betrachtet
  • Fig. 4 ebendiese Phasenplatte von links betrachtet
  • Fig. 5 ein Detail aus Fig. 4, nämlich die Vakuumschaltzelle mit der dazugehörigen Betätigungsvorrichtung allein
  • Fig. 6 ein Detail aus Fig. 2, nämlich die Endstellungsbegrenzung allein seitlich dargestellt
  • Fig. 7 die bereits erläuterte bekannte Schaltsequenz
  • Der erfindungsgemäße Stufenschalter ist umschlossen von einem öldichten Gehäuse 1, dessen vordere, demontierbare Frontseite 4 hier geöffnet ist.
    An der Rückseite des Gehäuses 1 befinden sich Durchführungsplatten 3 zum öldichten Herausführen der nicht dargestellten Anschlußleitungen.
    An der linken Wandung befindet sich eine Getriebeplatte 2, die den einzigen, noch näher zu erläuternden Malteserantrieb zur Betätigung der Wähler- und Vorwählerkontakte sowie einen Antriebsmechanismus, der ebenfalls noch näher erläutert wird, zur Betätigung der By-pass-Kontakte und der Vakuumschaltzellen aufweist.
    Parallel zu dieser Getriebeplatte 2 sind drei Phasenplatten 5 - eine für jede zu schaltende Phase - vorgesehen.
    Auf der rechten Seite jeder Phasenplatte 5 befinden sich die kreisförmig angeordneten festen Wählerkontakte 6, die von einem drehbaren, zentrisch angeordneten beweglichen Kontaktträger 7, auf dem sich zwei bewegliche Wählerkontakte 7.1, 7.2 befinden, beschaltbar sind.
    Beide bewegliche Wählerkontakte 7.1, 7.2 sind isoliert voneinander auf dem Kontaktträger 7 angeordnet und werden gemeinsam durch dessen Drehung bewegt. Weiterhin befinden sich auf dieser Seite die festen Vorwählerkontakte 8, die von einem beweglichen Kontaktträger 9 beschaltbar sind, auf dem sich ein beweglicher Vorwählerkontakt 9.1 befindet. Weiterhin befinden sich auf dieser Seite die festen By-pass-Kontakte 10, die von einem weiteren Kontaktträger 11 beschaltbar sind, auf dem sich zwei By-pass-Kontakte 11.1, 11.2 befinden. Beide bewegliche By-pass-Kontakte 11.1, 11.2 sind elektrisch miteinander verbunden.
    Auf der linken Seite der Phasenplatte 5 befindet sich die Vakuumschaltzelle 12 mit dem entsprechenden Betätigungsmechanismus, auf den weiter unten noch näher eingegangen wird.
    Alle drei Phasenplatten sind jeweils identisch aufgebaut.
    Von der Getriebeplatte 2 aus führen drei waagerechte Isolierwellen 13, 14, 15 durch das gesamte Gehäuse 1. Sie durchdringen alle drei Phasenplatten 5, in denen jeweils für diesen Zweck Bohrungen 16, 17, 18 vorgesehen sind. Die erste Isolierwelle 13 ist jeweils durch die Bohrung 16 der Phasenplatte 5 geführt und steht jeweils mit dem Kontaktträger 7 und damit den beweglichen Wählerkontakten 7.1, 7.2 jeder Phase in Verbindung.
    Die zweite, in Fig. 1 teilweise verdeckte, Isolierwelle 14 ist jeweils durch die Bohrung 17 der Phasenplatte 5 geführt und steht mit dem Kontaktträger 9 und damit dem beweglichen Vorwählerkontakt 9.1 jeder Phase in Verbindung.
    Die dritte Isolierwelle 15 ist jeweils durch die Bohrung 18 jeder Phasenplatte 5 geführt und steht mit dem Kontaktträger 11 und damit den beweglichen By-pass-Kontakten 11.1, 11.2 sowie der entsprechenden Vakuumschaltzelle 12 jeder Phase in Verbindung. Die erste Isolierwelle 13 betätigt also die beweglichen Wählerkontakte 7.1, 7.2 jeder Phase, die die zugehörigen festen Wählerkontakte 6 beschalten.
    Die zweite Isolierwelle 14 betätigt den beweglichen Vorwählerkontakt 9.1 jeder Phase, der die zugehörigen festen Vorwählerkontakte 8 beschaltet.
    Die dritte Isolierwelle 15 schließlich betätigt die beweglichen By-pass-Kontakte 11.1, 11.2 jeder Phase, die die festen By-Pass-Kontakte 10 beschalten, sowie die jeweilige Vakuumschaltzelle 12 jeder Phase.
    Die Isolierwellen 13, 14, 15 ihrerseits werden vom in Fig. 1 links angeordneten einzigen Malteserantrieb sowie den anderen Bauteilen, die auf der Getriebeplatte 2 angeordnet sind, gemeinsam betätigt.
    Dies soll nachfolgend näher erläutert werden.
    In der Getriebeplatte sind alle drei Isolierwellen 13, 14, 15 unabhängig voneinander und räumlich getrennt drehbar gelagert.
    Von einem nicht näher dargestellten Antrieb führt eine Antriebswelle 19 von unten in das Gehäuse 1. Am freien Ende der Antriebswelle 19 befindet sich ein erstes Getrieberad 20, das mit einem senkrecht dazu stehenden zweiten Getrieberad 21 korrespondiert. Dieses zweite Getrieberad 21 ist in einem Lager 22 in der Getriebeplatte 2 gelagert und mit einem Maltesertreiber 23, der an seinem Ende eine Rolle 24 aufweist, fest verbunden. Gleichzeitig korrespondiert es mit einem dritten Getrieberad 25, das seinerseits ebenfalls in einem weiteren Lager 51 in der Getriebeplatte 2 gelagert ist.
    An diesem dritten Getrieberad 25 ist eine Schwinge 26 befestigt, die zu einem drehbar angelenkten Hebel 27 führt, dessen anderes freies Ende wiederum drehbar an eine weitere Schwinge 28 angelenkt ist, die auf der Isolierwelle 15 befestigt ist. Damit ist ein an sich bekanntes Schubkurbelgetriebe realisiert.
    Auf der Isolierwelle 13 ist ein Malteserrad 29 befestigt, derart, daß die Aussparungen des Malteserrades 29 mit der Rolle 24 des Maltesertreibers 23 zusammenwirken.
    Auf dem Malteserrad 29 ist ferner eine einzige Betätigungsrolle 30 vorgesehen, die bei einer bestimmten Stellung des Malteserrades 29 in einen verschwenkbaren Hebel 31 eingreift, der mit der Isolierwelle 14 verbunden ist.
    Die Wirkungsweise dieses Antriebs ist die folgende:
    Bei Betätigung des Stufenschalters dreht sich die Antriebswelle 19, diese Drehung wird über das erste Getrieberad 20 auf das zweite Getrieberad 21 übertragen. Dadurch dreht sich der Maltesertreiber 23, dessen Rolle 24 greift in das Malteserrad 29 ein, dreht es um einen bestimmten Winkel, der von der Dimensionierung dieses Malteserrades 29 sowie der darauf befindlichen Einschnitte abhängt und dreht damit auch die damit in Verbindung stehende Isolierwelle13 um einen Schaltschritt. Die erwähnte Dimensionierung ist dabei so ausgelegt, daß bei einer vollständigen Drehung des Malteserrades 29 alle festen Wählerkontakte 6 überstrichen werden. Damit werden bei jeder Schaltung die beweglichen Wählerkontakte 7.1, 7.2 jeder Phase von einem festen Wählerkontakt zum jeweils anderen, benachbarten Wählerkontakt - je nach Drehrichtung - weitergeschaltet.
    Gleichzeitig wird die Drehbewegung auf das dritte Getrieberad 25 und damit auf die Schwinge 26 übertragen. Die Getrieberäder sind dabei derart dimensioniert, daß sich bei jeder Umschaltung das dritte Getrieberad 25 um 180 Grad dreht. Die Schwinge 26 dreht sich, über den Hebel 27 wird die weitere Schwinge 28 und damit die Isolierwelle 15 um einen bestimmten Winkel und anschließend wieder zurück in die Ausgangslage gedreht. Dadurch werden die beweglichen By-pass-Kontakte 11.1, 11.2 jeder Phase von der Endstellung kurzzeitig ausgelenkt und geöffnet und anschließend wieder in die Endstellung zurückbewegt.
    Während sich die Isolierwelle 13 also bei jeder Schaltung in der selben Richtung um einen bestimmten Winkel weiterdreht und damit vollständige Umdrehungen ausführen kann, dreht sich die Isolierwelle 15 immer abwechselnd nach links oder rechts um einen Winkel und wieder zurück und überträgt diese Bewegung auf die sich oszillierend jeweils aus der Mittelstellung heraus in eine Endstellung und wieder zurück umschwenkenden beweglichen By-pass-Kontakte 11.1, 11.2.
    Durch die auf dem Malteserrad 29 angeordnete Rolle 30, die bei einer bestimmten Stellung in einen Ausschnitt des Hebels 31 eingreift, wird dieser dann um einen bestimmten Winkel verschwenkt und mit ihm die Isolierwelle 14, die den beweglichen Vorwählerkontakt 9.1 jeder Phase betätigt. Die Betätigung der Vorwähler findet also jeweils nur nach einer vollständigen Drehung des Malteserrades 29 und damit nach dem Durchlaufen aller festen Wählerkontakte 6 statt. Mit anderen Worten: Das Malteserrad 29 kann sich einmal vollständig drehen, dabei alle festen Wählerkontakte 6 ohne zugeschalteten Vorwähler durchlaufen, dann wird dieser betätigt und es können nochmals alle festen Wählerkontakte 6 in der gleichen Drehrichtung mit zugeschaltetem Vorwähler durchlaufen werden. Analog ergibt sich die Zurückschaltung des Vorwählers nach einer vollständigen Drehung in anderer Drehrichtung.
    In Figur 3 ist noch einmal die Anordnung der erläuterten unterschiedlichen festen und beweglichen Kontakte auf der jeweiligen Phasenplatte 5 und ihre Betätigung durch die Isolierwellen 13, 14, 15 dargestellt.
    Die beweglichen, voneinander isolierten Wählerkontakte 7.1, 7.2 sind derart dimensioniert, daß sie sowohl zwei benachbarte feste Wählerkontakte 6 kontaktieren können, als auch vollständig nur auf einem solchen Kontakt aufliegen können, so wie das zur Realisierung der in Fig. 7 dargestellten Umschaltsequenz erforderlich ist.
    Der bewegliche Vorwählerkontakt 9.1 schaltet jeweils nach einer Umdrehung des Malteserrades 29 von einer Stellung in die andere und schaltet damit ein Teil einer Wicklung zu oder ab bzw. lenkt diese um Dies ist davon abhängig, ob der Vorwähler in der jeweiligen Schaltung des Stufentransformators als bekannter Grobwähler oder ebenfalls bekannter Wender arbeitet. Für den erfindungsgemäßen Stufenschalter ergeben sich dabei keine Unterschiede im konstruktiven Aufbau.
    Die beweglichen, elektrisch miteinander verbundenen By-pass-Kontakte 11.1, 11.2 überbrücken im stationären Zustand beide festen Kontakte 10 und liegen bei der Umschaltung gemeinsam auf nur einem dieser festen Kontakte 10 auf Die Kontaktableitung von den beweglichen, jeweils drehbaren Kontakten 7.1, 7.2; 9.1; 11.1, 11.2 erfolgt jeweils durch konzentrische Schleifringe 32, 33, 34. Dabei sind für die Kontaktableitung der beiden beweglichen Wählerkontakte 7.1, 7.2 zwei, voneinander isolierte Schleifringe 32 vorgesehen, die in der Figur 3 deckungsgleich übereinander liegen, so daß nur der obere von ihnen zu sehen ist.
    In Fig. 4 sind die jeweils auf der anderen Seite der jeweiligen Phasenplatte 5 angeordneten Elemente ohne Isolierwellen dargestellt, und in Fig. 5 sind nochmals die Elemente zur Betätigung der jeweiligen Vakuumschaltzelle 12 allein dargestellt, die nachfolgend näher erläutert werden sollen.
    An jeder Phasenplatte 5 ist eine Konsole 35 befestigt, die die Vakuumschaltzelle 12 trägt. Der Betätigungsmechanismus besteht aus einer Steuerscheibe 36, die mit der Isolierwelle 15 verbunden ist und einem drehbar auf der Konsole 35 gelagerten zweiarmigen Hebel 37, der an einem freien Ende eine Rolle 38 aufweist und dessen anderes freies Ende auf die Vakuumschaltzelle 12, genauer gesagt deren Betätigungsstößel 45, wirkt. Die Rolle 38 korrespondiert mit einer Steuerkurve 39 an der Steuerscheibe 36.
    An deren Rückseite befindet sich eine Auslösekontur 40, die so dimensioniert ist, daß sie bei bestimmten Stellungen der Steuerscheibe 36 eine Sperrklinke 41 auslenkt. Besonders vorteilhaft ist diese Auslösekontur 40 durch zwei einzelne Auslösenocken realisierbar. Durch die ausgelenkte Sperrklinke 41 ist dann der Hebel 37 freigegeben, der ansonsten durch die nicht ausgelenkte Sperrklinke 41 blockiert wird.
    Zusätzlich sind noch insgesamt drei Federn vorgesehen:
    Eine Feder 42 stützt sich an der Konsole 35 ab und drückt die Rolle 38 des Hebels 37 gegen die Steuerkurve 39.
    Eine weitere Feder 43 drückt die Sperrklinke 41 gegen den Hebel 37 und blockiert diese im Normalzustand.
    Eine dritte Feder 44 am Betätigungsstößel 45 erhöht den Kontaktdruck im stationären Zustand und ist an sich zur Betätigung nicht unbedingt erforderlich.
    Die Wirkungsweise dieser Anordnung ist folgende:
    Im stationären Zustand ist die Vakuumschaltzelle 12 geschlossen.
    Es wurde bereits erläutert, daß die Isolierwelle 15 bei jeder Umschaltung eine oszillierende Bewegung aus der Mittellage heraus um einen bestimmten Drehwinkel nach rechts oder links - je nach Drehrichtung der Antriebswelle 19 - und anschließend wieder zurück in die Mittellage vollführt.
    Bei einer Umschaltung dreht sich die Isolierwelle 15 also zunächst um einen bestimmten Winkel, mit ihr dreht sich die Steuerscheibe 36. Der Hebel 37 mit seiner Rolle 38 ist, bedingt durch die Feder 42, bestrebt, der Steuerkurve 39 zu folgen; dies ist jedoch nicht möglich, da er durch die Sperrklinke 41 arretiert ist. Erst an einem definierten Punkt der Drehbewegung lenkt die Auslösekontur 40 die Sperrklinke 41 gegen die Kraft der Feder 43 aus. Der Hebel 37 wird schlagartig freigegeben und öffnet ebenso schlagartig durch die Feder 42 die Vakuumschaltzelle 12. Anschließend dreht sich die Isolierwelle 15 und mit ihr die Steuerscheibe 36 wieder zurück. Die Rolle 38 läuft auf der Steuerkurve 39 und schließt die Vakuumschaltzelle 12 kontinuierlich. An einem bestimmten Punkt rastet die Sperrklinke 41 wieder am Hebel 37 ein und blockiert diesen; die Endposition und zugleich Ausgangsposition für die nächste Umschaltung ist erreicht. Bei einer Drehung der Isolierwelle 15 zunächst in der anderen Richtung läuft die ganze Betätigung analog ab, da sowohl die Steuerkurve 39 als auch die Auslösekontur 40 symmetrisch beidseitig der Mittellage ausgebildet sind.
    Mit dieser Betätigung wird ein schnelles Öffnen der Vakuumschaltzelle 12 durch sprungartiges Freigeben des Hebels 37 einerseits und ein kontinuierliches, kurvenabhängiges Schließen durch den Lauf der Rolle 38 auf der Steuerkurve 39 andererseits erreicht. Die Steuerkurve 39 verriegelt im stationären Zustand auch den Hebel 37 formschlüssig. Damit ist kein ungewolltes Auslösen, beispielsweise durch Erschütterungen, möglich.
    In Fig. 6 ist schließlich noch ein Detail des Malteserantriebes, nämlich eine mechanische Endstellungsbegrenzung, dargestellt.
    Es wurde bereits erläutert, daß und warum sich das Malteserrad 29 maximal um zwei Umdrehungen in jeder Richtung drehen darf, danach muß eine Endstellungsblockierung erfolgen, die ein Weiterdrehen in dieser Richtung verhindert. Der Begriff "Umdrehung" ist dabei definiert als eine volle Umdrehung um 360 Grad minus des Drehwinkels, der zwei Schaltschritten entspricht.
    Dies wird durch eine Blockierscheibe 46 erreicht, die auf der Isolierwelle 13, jedoch unabhängig von dieser frei drehbar und zwischen Getriebeplatte 2 und Malteserrad 29 räumlich angeordnet, gelagert ist. Die Blockierscheibe 46 weist auf jeder Seite jeweils einen Mitnehmer 47, 48 auf. Der erste Mitnehmer 47 korrespondiert mit einem festen Anschlag 49 auf der Getriebeplatte 2, der zweite Mitnehmer 48 korrespondiert mit mindestens einem weiteren Mitnehmer 50 auf dem Malteserrad 29.
    Besonders vorteilhaft ist es, die beiden Mitnehmer 47 und 48 durch einen einzigen Zylinderstift zu realisieren, der die Blockierscheibe 46 durchdringt.
    Die Wirkungsweise ist folgende:
    Das Malteserrad 29 kann sich zunächst in jeder Richtung um eine Umdrehung drehen, bis der Mitnehmer 50 auf den Mitnehmer 48 trifft, bei der weiteren Drehung in gleicher Richtung wird die Blockierscheibe 46 mitgedreht. Hat sich diese um eine Umdrehung gedreht, so trifft der Mitnehmer 47 auf den Anschlag 49 und blockiert sowohl die Blockierscheibe 46 als auch das Malteserrad 29, das dann zwei Umdrehungen durchlaufen hat - die Endstellung ist erreicht. Bei Drehung in Gegenrichtung wiederholt sich der Ablauf analog - die schwimmend gelagerte Blockierscheibe 46 läßt in beiden Richtungen jeweils zwei Umdrehungen des Malteserrades 29 zu, während dessen alle festen Wählerkontakte 6 zweimal überstrichen werden - einmal mit und einmal ohne zugeschalteten Vorwähler.
    Durch entsprechende Anordnung von zwei Mitnehmern 50 auf dem gleichen Teilkreis auf dem Malteserrad 29 kann die Endstellung für einen beliebigen eingeschränkten Schaltbereich bereits voreingestellt werden.
    Ist nur ein Mitnehmer 50 vorhanden, so kann dieser in Form oder Größe beliebig dimensioniert werden. Damit ist es auf einfache Weise möglich, die Endstellungsbegrenzung an die oben definierten zulässigen Umdrehungen, die nicht ganz einer vollen Umdrehung um 360 Grad entsprechen, sondern bei denen jeweils der zwei Schaltschritten entsprechende Winkel fehlt, anzupassen.
    Bezugszeichenaufstellung
    1
    Gehäuse
    2
    Getriebeplatte
    3
    Durchführungsplatte
    4
    Frontseite
    5
    Phasenplatte
    6
    feste Wählerkontakte
    7
    Kontaktträger
    7.1
    beweglicher Wählerkontakt
    7.2
    beweglicher Wählerkontakt
    8
    feste Vorwählerkontakte
    9
    Kontaktträger
    9.1
    beweglicher Vorwählerkontakt
    10
    feste By-pass-Kontakte
    11
    Kontaktträger
    11.1
    beweglicher By-pass-Kontakt
    11.2
    beweglicher By-pass-Kontakt
    12
    Vakuumschaltzelle
    13
    Isolierwelle für Wählerk.
    14
    Isolierwelle für VW/Wenderk.
    15
    Isolierwelle für By-pass-Kontakte
    16
    Bohrung f. 13
    17
    Bohrung f. 14
    18
    Bohrung f. 15
    19
    Antriebswelle
    20
    erstes Getrieberad
    21
    zweites Getrieberad
    22
    Lager
    23
    Maltesertreiber
    24
    Rolle
    25
    drittes Getrieberad
    26
    Schwinge
    27
    Hebel
    28
    Schwinge
    29
    Malteserrad
    30
    Betätigungsrolle
    31
    Hebel
    32
    erster konzentrischer Schleifring
    33
    zweiter konzentrischer Schleifring
    34
    dritter konzentrischer Schleifring
    35
    Konsole
    36
    Steuerscheibe
    37
    Hebel
    38
    Rolle
    39
    Steuerkurve
    40
    Auslösekontur
    41
    Sperrklinke
    42
    Feder
    43
    Feder
    44
    Feder
    45
    Betätigungsstößel
    46
    Blockierscheibe
    47
    Mitnehmer
    48
    Mitnehmer
    49
    Anschlag
    50
    Mitnehmer
    51
    Lager

    Claims (10)

    1. Stufenschalter nach dem Reaktorschaltprinzip zur unterbrechungslosen Lastumschaltung mittels Vakuumschaltzelleu,
      wobei in einem Gehäuse für jede Phase feste Wählerkontakte vorgesehen sind, die von jeweils beweglichen Wählerkontakten beschaltbar sind,
      wobei in diesem Gehäuse weiterhin für jede Phase feste Vorwählerkontakte vorgesehen sind, die von jeweils einem beweglichen Vorwählerkontakt beschaltbar sind,
      wobei in diesem Gehäuse weiterhin für jede Phase feste By-pass-Kontakte vorgesehen sind, die von jeweils beweglichen By-pass-Kontakten beschaltbar sind,
      wobei in diesem Gehäuse weiterhin für jede Phase eine Vakuumschaltzelle vorgesehen ist, die jeweils mittels eines Kraftspeichers betätigbar ist,
      und wobei in einem separaten seitlichen Gehäuseteil ein Antriebsmechanismus zur Betätigung aller beweglicher Kontakte und aller Vakuumschaltzellen in der entsprechenden Schaltsequenz vorgesehen ist,
      dadurch gekennzeichnet, daß für jede Phase getrennt alle festen Kontakte (6, 8, 10) und alle beweglichen Kontakte (7.1, 7.2; 9.1; 11.1, 11.2) und die Vakuumschaltzelle (12) dieser Phase gemeinsam auf einer Phasenplatte (5) angeordnet sind,
      daß drei Isolierwellen (13, 14, 15) sich durch das Gehäuse (1) erstrecken und die drei Phasenplatten (5) durchdringen, wobei die erste Isolierwelle (13) allebeweglichen Wählerkontakte (7.1, 7.2) betätigt, die zweite Isolierwelle (14) alle beweglichen Vorwählerkontakte (9.1) betätigt und die dritte Isolierwelle (15) alle beweglichen Bypass- Kontakte (11.1, 11.2) und alle Vakuumschaltzellen (12) betätigt,
      daß der Antriebsmechanismus ein einziges Malteserrad (29) aufweist, das von einem mit einer Antriebswelle (19) verbundenen Maltesertreiber (23) antreibbar ist und mit der ersten Isolierwelle (13) verbunden ist, derart, daß bei jeder Umschaltung die erste Isolierwelle (13) um einen Winkel, der einem Schaltschritt entspricht, drehbar ist,
      daß der Antriebsmechanismus erste Betätigungsmittel aufweist, die auf die zweite Isolierwelle (14) wirken,
      und daß der Betätigungsmechanismus zweite Betätigungsmittel aufweist, die auf die dritte Isolierwelle (15) wirken.
    2. Stufenschalter nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Betätigungsmittel aus einer Rolle (30) auf dem Malteserrad (29) sowie einem korrespondierenden Hebel (31) bestehen, derart, daß bei einer bestimmten Stellung des Malteserrades (29) die Rolle (30) in einen Ausschnitt des Hebels (31) eingreift und dadurch drehrichtungsabhängig die zweite Isolierwelle (14) um einen bestimmten Drehwinkel verschwenkbar ist.
    3. Stufenschalter nach Anspruch 1 oder 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Betätigungsmittel aus einem weiteren Getrieberad (25) und einem damit in Verbindung stehenden Hebelantrieb (26, 27, 28), der seinerseits auf die dritte Isolierwelle (15) wirkt, bestehen, derart, daß bei jeder Drehung des Malteserrades (29) die dritte Isolierwelle (15) drehrichtungsabhängig eine oszillierende Drehung um einen bestimmten Winkel und wieder zurück in die Ausgangsstellung vollführt.
    4. Stufenschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß auf jeder Phasenplatte (5) feste und bewegliche By-pass-Kontakte (10; 11.1, 11.2) auf einer Seite angeordnet sind und die jeweilige Vakuumschaltzelle (12) auf der anderen Seite angeordnet ist.
    5. Stufenschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß für jede Phase zwei bewegliche Wählerkontakte (7.1, 7.2) vorgesehen sind, die elektrisch voneinander isoliert auf einem Kontaktträger (7) angeordnet sind und gemeinsam durch dessen Drehung bewegt werden
      und daß für jede Phase zwei bewegliche By-pass-Kontakte (11.1, 11.2) vorgesehen sind, die elektrisch miteinander verbunden auf einem weiteren Kontaktträger (11) angeordnet sind und gemeinsam durch dessen Drehung bewegt werden.
    6. Stufenschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche,
      dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftspeicher zur Betätigung der jeweiligen Vakuumschaltzelle (12) aus einer Steuerscheibe (36) mit einer Steuerkurve (39) besteht, die mit der dritten Isolierwelle (15) in Verbindung steht und mit dieser drehbar ist,
      daß er weiterhin aus einem zweiarmigen Hebel (37) besteht, der an einem freien Ende eine Rolle (38) aufweist, die auf der Steuerkurve (39) läuft, und der im stationären Zustand durch eine Sperrklinke (41) arretiert ist, und der mit seinem anderen freien Ende auf einen Betätigungsstößel (45) der Vakuumschaltzelle (12) wirkt,
      daß die Steuerkurve (39) auf ihrer Rückseite eine Auslösekontur (40) aufweist,
      und daß die Auslösekontur (40) mit der Sperrklinke (41) korrespondiert, derart, daß bei einer bestimmten Stellung der dritten Isolierwelle (15) und damit der Steuerscheibe (36) die Sperrklinke (41) freigegeben und damit die Vakuumschaltzelle (12) sprungartig geöffnet wird.
    7. Stufenschalter nach Anspruch 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß Vakuumschaltzelle (12), Steuerscheibe (36) mit Steuerkurve (39) und rückwärtiger Auslösekontur (40), zweiarmiger Hebel (37) mit Rolle (38) sowie Federn (42, 43), die ein formschlüssiges Ablaufen der Rolle (38) auf der Steuerkurve (39) einerseits und ein formschlüssiges Betätigen der Sperrklinke (41) durch die Auslösekontur (40) andererseits gestatten, sich für jede Phase auf einer gemeinsamen Konsole (35) befinden und jede Konsole (35) an der entsprechenden Phasenplatte (5) befestigt ist.
    8. Stufenschalter nach Anspmch 6 oder 7,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Auslösekontur (40) durch zwei Nocken gebildet ist.
    9. Stufenschalter nach einem der vorangehenden Ansprüche 6 bis 8,
      dadurch gekennzeichnet, daß das einzige Malteserrad (29) mit einer mechanischen Endstellungsbegrenzung zusammenwirkt, die aus einer Blockierscheibe (46) besteht, die auf der ersten Isolierwelle (13), räumlich im Bereich des Malteserrades (29), jedoch unabhängig von diesem frei drehbar, angeordnet ist,
      daß die Blockierscheibe (46) auf jeder Seite einen Mitnehmer (47, 48) aufweist,
      daß der eine Mitnehmer (47) mit einem festen Anschlag (49) am Gehäuse (1) korrespondiert,
      und daß der andere Mitnehmer (48) mit einem weiteren Mitnehmer (50)auf dem Malteserrad (29) korrespondiert, derart, daß das Malteserrad (29) in jeder Drehrichtung zwei Umdrehungen vollführen kann.
    10. Stufenschalter nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Mitnehmer (47, 48) durch einen einzigen Zylinderstift gebildet sind, der die Blockierscheibe (46) durchdringt,
      und daß auf dem Malteserrad (29) auf dem gleichen Teilkreis zwei Mitnehmer (50) angeordnet sind, derart, daß der maximal mögliche Drehwinkel des Malteserrades (29) begrenzt ist.
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