EP0893553B1 - Profilbahn für die Entlüftung und Entwässerung von im Dünnbett verlegten Bodenfliesen, insbesondere keramischen Fliesen - Google Patents

Profilbahn für die Entlüftung und Entwässerung von im Dünnbett verlegten Bodenfliesen, insbesondere keramischen Fliesen Download PDF

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EP0893553B1
EP0893553B1 EP98108219A EP98108219A EP0893553B1 EP 0893553 B1 EP0893553 B1 EP 0893553B1 EP 98108219 A EP98108219 A EP 98108219A EP 98108219 A EP98108219 A EP 98108219A EP 0893553 B1 EP0893553 B1 EP 0893553B1
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EP
European Patent Office
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profiled sheet
channels
strip
open
defining
Prior art date
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EP0893553A3 (de
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Walter Gutjahr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/04Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/0404Drainage on the roof surface
    • E04D13/0477Underroof drainage layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/182Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
    • E04F15/183Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring for areas prone to frost damage, e.g. for balconies or terraces
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/185Underlayers in the form of studded or ribbed plates
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/18Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
    • E04F15/186Underlayers covered with a mesh or the like

Definitions

  • the invention relates to a profile sheet for ventilation and Drainage of tile flooring consisting of an inherently rigid plastic film, which through in tight Spacing parallel and successive each in the opposite sense to the previous one strip-shaped section, in particular bent or folded sections is profiled so that alternately lower, to the support plate and upper, to the bottom tile bottom open-ended channels emerge that are connected by through openings, which a liquid and gas permeable connection to the top open channels with the channels open towards the bottom the profiled sheet, with the top of the Profiled sheet a liquid and gas permeable cover sheet is provided.
  • Balconies or terraces i.e. usually concrete slabs, those with tiles, preferably ceramic Tiles to be covered are increasing Dimensions sealed with sealing slurries or so-called liquid foils.
  • There are cavities in the thin-bed mortar under the ceramic covering not be ruled out. If over in these cavities water penetrates the joints of the tile covering, There is often frost flaking on glazed ceramic Tiles. In addition, trapped in such cavities expands Water, so that the ice that then forms to detach the ceramic tile coverings from the thin-bed mortar layer leads.
  • preferably reinforced Screed layers are profile sheets of the ones mentioned at the beginning kind known (DE 90 01 575 U1), which before application of the still screed on the concrete support plate be placed, with those on the formed Plastic film provided water-permeable cover sheet one for the screed that is still flowable when applied non-permeable material, e.g. a non-woven material, which is a penetration of the screed into the top prevents open-ended channels of the plastic film web, so that what passes through the screed layer Surface water enters into these channels and from there can be dissipated.
  • non-permeable material e.g. a non-woven material
  • the invention has for its object the laying of especially ceramic tiles on through on top alternative seals, such as sealing slurry or liquid film substrates sealed against the ingress of water in the thin bed without the risk of Frost flaking on the tiles or the impression of the ceramic To fear coverings from the thin-bed mortar layer is.
  • the Cover sheet is designed as a tear-resistant mesh fabric, which for when laying floor tiles in the thin bed before setting or hardening, flowable thin-bed mortar is permeable.
  • the profiled sheet is loose placed on top of the sealed support plate and then the floor tiles, especially ceramic tiles, through a thin-bed adhesive layer, such as tile adhesive, thin-bed mortar or the like, adhered to the profile sheet become.
  • the profiled sheet is therefore on the sealing layer of the Only loosely placed on the surface and can therefore no Transfer shear forces damaging the sealing layer, i.e. the tile covering is decoupled from the substrate instead of.
  • a glass mesh fabric is preferred as the mesh fabric used, e.g. a glass mesh fabric with a tear resistance between 4000 and 6000 kg / running m. In practice it has especially a glass mesh fabric with a tensile strength of 4800 kg / running m proven, which by gluing is firmly adhered to the profile sheet.
  • the through openings can be in the side Boundary walls of the strip-shaped sections forming channels and / or that of the open mouth of the channels opposite, forming the respective channel floor strip-shaped sections may be provided.
  • the through openings are expediently of a pattern of regular or irregular in the pre-profiling the profiled sheet is still flat plastic film introduced punch openings formed.
  • the in the side Boundary walls of the channels forming strip-shaped Sections of any existing openings can have different shapes in the forward direction, in particular rectangular, arched, triangular or trapezoidal trained and e.g. by punch drilling or mill be introduced from the underside of the profile sheet.
  • the strip-shaped forming the respective channel floor Sections are preferably flat to pass through Large-area support of the film on the sealing of the Support plate and also large-area connection with the thin-bed mortar the weight forces acting on the tile covering to be introduced into the subsurface as evenly as possible.
  • Channels formed can advantageously be a cross to the channels run, essentially flat Profile strips can be provided, the profile track in addition stiffened. Depending on the application, it can be useful be to train this profile strip so that it either with the bottoms open at the bottom Sections forming channels or with the bottom of the sections forming open channels at the top flat unit forms, whereby a larger, the Preserve pressure reducing edge area becomes.
  • the profile track is preferably designed so that each the channel floor and the subsequent, the Strip-shaped sections each forming channel side walls run at right angles to each other. Every single channel thus has a U cross-section.
  • the respective channel floor and the subsequent ones Strip-shaped channel side walls Sections also each at an angle of less than 90 ° to each other, so then related to everyone Single channel creates a dovetail profile.
  • the transverse channels are preferably designed so that their Top with the tops of the bottoms of those at the Sections forming an open underside of the underside Form plane and thus advantageously the support surface enlarge for the tiles. It is then possible small, water-permeable openings from the channels open in the top to the transverse channels to be provided so that - especially in the case of strong incidence of Leachate - the water also runs across the bottom open mouth canals can be drained. Moreover can water with locally limited strong water incidence from one reaching its drainage capacity limit open channel on the underside into the transverse channels and in to cross an adjacent channel. By dimensioning the - possibly provided - through openings make sure that actually only water, not but the mortar still liquid when laying the tiles or the like. reaches the transverse channels and thus the ones described above beneficial drainage effects makes.
  • the plastic film of the profile sheet is as possible thin, but chosen to be inherently stiff so that the profiled sheet underneath elastic deformation can be rolled up.
  • the top of the profiled sheet facing the floor tiles additionally a liquid and gas permeable mesh or the like. be adhered laminated.
  • the one in the above tile adhesive or thin-bed mortar brought into open channels encapsulates the open-mesh mesh, which after the setting of the adhesive or mortar as Reinforcement for the adhesive or mortar layer is used. Thereby becomes a coherent and significantly less Crack sensitive and thin bed connection layer between the profiled sheet and the covering made of floor tiles.
  • FIG 1 is a first embodiment of an inventive Profilbahn 10 shown.
  • the profile track exists from an originally flat, thin, stiff plastic film 12, the total with a variety of in regular or irregular pattern arranged in the shown Embodiment limited circular Punch openings 14 provided and in the recognizable in the figure Way by alternating right-angled edging from strip-shaped sections 16a, 18, 16b in opposite directions
  • Direction is profiled so that successive to the top, i.e. a tile covering to be laid, and to the bottom, i.e. the sealing of a substrate, e.g. a concrete support plate or one additionally provided Screeds, open channels with a U-shaped cross-section are.
  • the plastic film 12 used as the starting product can be relatively thin, i.e. a material thickness of e.g. just Have 0.5 mm.
  • the height or depth h of the parallel channels may be in the order of 4 to 5 mm, for example lie, while the channel widths b1, b2 in the order of magnitude can be from 8 to 10 mm.
  • the width of the successive, downward or upward open channels b1 or b2 either the same or - in special cases - also be different.
  • FIG 2 is that described above in connection with Figure 1 Profile track 10 on one example of one cured sealing slurry formed sealing layer 20 shown placed on a concrete support plate 22.
  • a covering of ceramic Tiles 24 by means of a tile adhesive layer 26 firmly adhered, which also extends upwards into the i.e. 24 open channels engages with the tiles.
  • the joint between the tiles 24 are then still in the usual way grouted by means of a porous setting grout 28.
  • a profile sheet 10 ' is shown schematically, which differs from the described profile sheet 10 according to FIG. 1 differs only in that the strip-shaped sections 18 to the subsequent strip-shaped Sections 16a, 16b not an angle of 90 °, but one Include angles less than 90 °. So it arises recognizable dovetail-shaped profiling.
  • FIG. 4 a profile sheet 10 "is shown, at which the angle between the successive strip-shaped sections 16a, 18, 16b greater than 90 ° is, so that the channels shown in Figure 4 with trapezoidal Cross section arise.
  • this Drawing figure one more up, i.e. for tiling facing strip-shaped section 16a laminated rot-proof, liquid and gas permeable Mesh fabric 30 shown.
  • This mesh fabric stabilizes the channels of the profile sheet 10 ".
  • Within the thin-bed adhesive or mortar layer through the mesh also penetrates into the channels open at the top, this forms Mesh fabric after the thin-bed layer has set Reinforcement, which cracks in the thin-bed mortar layer or counteracts the tile adhesive and so the Can significantly increase the life of the tile covering.
  • a glass mesh fabric 30 ' is on the profile sheet 10' ' a tensile strength of about 4800 kg / running. m laminated.
  • small water-permeable openings in the side walls of the transverse channels 34 may be provided which transfer water from the channels open to the top directly in enable the transverse channels 34.
  • FIGS. 8 to 10 different forms of continuous, in the side Boundary walls of the channels forming strip-shaped Sections 18 incorporated openings in enlarged Scale shown, which was omitted in the 5 and 7 shown, seen in the forward direction to represent rectangular openings 14 'again. Instead alternative forms of opening are shown, namely - each seen in the forward direction - in Fig. 8 one arched opening 14 ", in Fig. 9 a triangular opening 14 '"and in Fig. 10 a trapezoidal opening 14" ".
  • All of these openings can be punched, drilled, cut or milling, where it - like 5 and 7 to 10 can be seen - is possible at Insert the openings in the channel sidewalls Sections 18 that form the lower channel floor Cut or mill sections 16b at the same time, so that the openings 14 'to 14 "' in these embodiments from a channel side wall 18 over the Extend channel floor 16b to the next channel side wall. Since the channel floor 16b in the intended installation state rests on the seal, increase it in the duct floor 16b provided areas of the openings 14 'to 14 "" Drainage performance not essential, but allow that described simple manufacture of the openings by milling from the bottom and also save material and weight.
  • 2 and 5 is one Mesh fabric 30 or 30 'on the profile sheet 10 or 10 "'shown laminated.
  • the manufacture of the channels can on the one hand by alternately folding in opposite directions of strip-shaped areas of the originally flat Foil sheet take place. Alternatively, those on the top open channels also by deep drawing or hot stamping created in the originally flat film web be, which then also the formation of the lateral flat profile strips 32 and the transverse channels 34 accordingly the embodiments shown in FIGS. 5 to 7 becomes possible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilbahn zur Entlüftung und Entwässerung von Bodenbelägen aus Fliesen, bestehend aus einer eigensteifen Kunststoffolie, welche durch in dichtem Abstand parallel verlaufende streifenförmige und aufeinanderfolgend jeweils in entgegengesetztem Sinn zum vorhergehenden streifenförmigen Abschnitt umgeformte, insbesondere umgebogene oder umgekantete Abschnitte so profiliert ist, daß abwechselnd untere, zur Tragplatte und obere, zur Bodenfliesen-Unterseite offen mündende Kanäle entstehen, die durch durchgehenden Öffnungen verbunden sind, welche eine flüssigkeits- und gasdurchlässige Verbindung der zur Oberseite offenen Kanäle mit den zur Unterseite offenen Kanälen der Profilbahn herstellen, wobei auf der Oberseite der Profilbahn eine flüssigkeits- und gasdurchlässiges Abdeckbahn vorgesehen ist.
Die Oberseite der Untergründe von Witterungseinflüssen ausgesetzten Balkonen oder Terrassen, d.h. in der Regel Beton-Tragplatten, die mit Fliesen und zwar vorzugsweise keramischen Fliesen belegt werden sollen, werden in zunehmendem Maße durch Dichtschlämmen oder sog. Flüssigfolien abgedichtet. Dabei sind Hohlräume im Dünnbettmörtel unter dem Keramikbelag nicht auszuschließen. Wenn in diese Hohlräume über die Fugen des Fliesenbelags eindringendes Wasser gelangt, kommt es häufig zu Frostabplatzungen an glasierten keramischen Fliesen. Zudem dehnt sich in solchen Hohlräumen eingeschlossenes Wasser aus, so daß das sich dann bildende Eis zum Absprengen der keramischen Fliesenbeläge von der Dünnbett-Mörtelschicht führt.
Für die Drainierung von massiven, als Lastverteilungsschicht unter Plattenbelägen vorgesehenen, vorzugsweise bewehrten Estrichschichten sind Profilbahnen der eingangs erwähnten Art bekannt (DE 90 01 575 U1), welche vor dem Aufbringen des noch bildsamen Estrichs auf die Beton-Tragplatte aufgelegt werden, wobei die auf der umgeformten Kunststoffolie vorgesehene wasserdurchlässige Abdeckbahn aus einem für den beim Aufbringen noch fliesfähigen Estrich nicht durchlässigen Material, z.B. einem Vliesmaterial, besteht, welches ein Eindringen des Estrichs in die nach oben offen mündenden Kanäle der Kunststoff-Folienbahn verhindert, so daß durch die Estrichschicht hindurchtretendes Oberflächenwasser in diese Kanäle übertreten und von dort abgeführt werden kann. Für den Fall des Durchtritts von Oberflächenwasser größerer Menge sind - in größeren Abständen - von diesen Kanälen zu den unten offenen Kanälen durchgehende Öffnungen vorgesehen, über welche ein Teil des anfallenden Wassers auch in die unteren Kanäle übertreten kann, die somit als zusätzliche Drainagekanäle zur Verfügung stehen. Für die Verlegung von Bodenplatten, wie Fliesen etc. im Dünnbett direkt auf der Profilbahn ohne eine Estrich-Zwischenschicht ist diese bekannte Drainagebahn aber nicht geeignet, weil die dann direkt auf der Flies-Abdeckbahn aufzubringende dünne Mörtel- oder Fliesenkleber-Schicht keine hinreichende Haftung und Belastbarkeit auf der mechanisch nur in geringem Maße beanspruchbaren Abdeckbahn herzustellen vermag.
Ähnliches gilt auch für eine - ebenfalls zur Drainierung von Estrichschichten vorgesehene, aus Kunststoffolien-Platten ohne Abdeckbahn hergestellte, mit tiefgezogenen napfartigen Einprägungen versehene, zu einer drainierenden Zwischenschicht der Beton-Tragplatte und dem Estrich zusammenstellbare Drainageschicht, bei welcher Schlitze oder Perforierungen in den Wandungen der Einprägungen vorgesehen sind, über welche durch den Estrich zutretendes Oberflächenwasser zu den zwischen den Einprägungen auf der Unterseite der Kunststofffolien-Platten gebildeten Hohlräume durchtreten kann (FR 25 44 460 A).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verlegung von insbesondere keramischen Fliesen auf an der Oberseite durch alternative Abdichtungen, wie Dichtschlämme oder Flüssigfolie gegen Eindringen von Wasser abgedichteten Untergründen im Dünnbett zu ermöglichen, ohne daß die Gefahr von Frostabplatzungen an den Fliesen oder das Abdrücken der keramischen Beläge von der Dünnbett-Mörtelschicht zu befürchten ist.
Ausgehend von einer Profilbahn der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdeckbahn als reißfestes Gittergewebe ausgebildet ist, welches für den beim Verlegen von Bodenfliesen im Dünnbett vor dem Abbinden oder Aushärten fließfähigen Dünnbettmörtel oder -kleber durchlässig ist. Bei der Verlegung von Fliesenbelägen unter Verwendung der erfindungsgemäßen Folie kann dann so vorgegangen werden, daß die Profilbahn lose auf der Oberseite der abgedichteten Tragplatte aufgesetzt und dann die Bodenfliesen, insbesondere keramische Fliesen, durch eine Dünnbett-Haftschicht, wie Fliesenkleber, Dünnbettmörtel o. dgl., haftend auf der Profilbahn aufgebracht werden. Die Profilbahn ist also auf der Abdichtschicht des Untergrunds nur lose aufgesetzt und kann somit keine die Abdichtschicht beschädigenden Scherkräfte übertragen, d.h. es findet eine Entkoppelung des Fliesenbelages vom Untergrund statt. Durch die Fugen der keramischen Fliesen in den Dünnbettmörtel eingedrungenes Wasser kann durch die Dünnbett-Mörtelschicht zur Profilbahn hindurchtreten oder diffundieren und insbesondere über die an der Unterseite gebildeten Kanäle zur tiefsten Stelle hin entwässert werden. Im Dünnbettmörtel noch enthaltene Restfeuchtigkeit wird durch die über die Kanäle und die durchgehenden Öffnungen zutretende Luft getrocknet. Der durch das Gittergewebe in die oben offenen Kanäle eingebrachte Fliesenkleber oder Dünnbettmörtel ummantelt hierbei auch das offenmaschige Gittergewebe, welches dann - nach dem Abbinden des Klebers oder Mörtels - als Armierung für die Kleber- oder Mörtelschicht dient. Dadurch wird eine zusammenhängende, gegen Rißbildung unempfindliche Dünnbett-Verbindungsschicht zwischen der Profilbahn und dem Belag aus Bodenfliesen geschaffen.
Bevorzugt wird dabei als Gittergewebe ein Glasgittergewebe verwendet, z.B. ein Glasgittergewebe mit einer Reißfestigkeit zwischen 4000 und 6000 kg/lfd. m. In der Praxis hat sich insbesondere ein Glasgittergewebe mit einer Reißfestigkeit von 4800 kg/lfd. m bewährt, welches durch Verklebung fest haftend auf der Profilbahn aufgebracht ist.
Die durchgehenden Öffnungen können in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten und/oder den der offenen Mündung der Kanäle gegenüberliegenden, den jeweiligen Kanalboden bildenden streifenförmigen Abschnitten vorgesehen sein.
Zweckmäßig werden die durchgehenden Öffnungen von einem Muster von regelmäßig oder unregelmäßig in der vor der Profilierung der Profilbahn noch ebenflächigen Kunststoffolie eingebrachten Stanzöffnungen gebildet. Die in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitte gegebenenfalls vorhandenen Öffnungen können in Durchlaßrichtung verschiedene Formen besitzen, also insbesondere rechteckig, torbogenförmig, dreieckig oder trapezförmig ausgebildet und z.B. durch Stanzbohren oder Fräsen von der Unterseite der Profilbahn aus eingebracht sein.
Die den jeweiligen Kanalboden bildenden streifenförmigen Abschnitte sind bevorzugt ebenflächig ausgebildet, um durch großflächige Abstützung der Folie auf der Abdichtung der Tragplatte und ebenso großflächige Verbindung mit dem Dünnbettmörtel die auf den Fliesenbelag einwirkenden Gewichtskräfte möglichst gleichmäßig in den Untergrund einzuleiten. An den querseitigen Enden der von den streifenförmigen Abschnitten gebildeten Kanäle kann vorteilhaft ein quer zu den Kanälen verlaufender, im wesentlichen ebenflächiger Profilstreifen vorgesehen sein, der die Profilbahn zusätzlich versteift. Je nach Anwendunsfall kann es dabei zweckmäßig sein, diesen Profilstreifen so auszubilden, daß er entweder mit den die Böden der an der Unterseite offennen Kanäle bildenden Abschnitten oder mit den die Böden der an der Oberseite offenen Kanäle bildenden Abschnitten eine ebenflächige Einheit bildet, wodurch eine größere, den Druck im Randbereich verringernden Auflagefläche erhalten wird.
Die Profilbahn ist vorzugsweise so ausgebildet, daß die jeweils den Kanalboden bildenden und die anschließenden, die Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte jeweils rechtwinklig zueinander verlaufen. Jeder Einzelkanal hat also U-Querschnitt.
Alternativ können die den jeweiligen Kanalboden und die die anschließenden Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte auch jeweils unter einem Winkel von weniger als 90° zueinander verlaufen, wobei dann also bezogen auf jeden Einzelkanal eine schwalbenschwanzförmige Profilierung entsteht.
Schließlich ist es auch möglich, die den jeweiligen Kanalboden und die die anschließenden Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte jeweils unter einem Winkel von mehr als 90° zueinander verlaufend auszubilden.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die in bestimmungsgemäßem Montagezustand der Profilbahn nach oben offenen Kanäle jeweils an wenigstens einer, vorzugsweise mehreren Stellen, von sich zur Unterseite öffnenden Querkanälen unterbrochen. Diese Querkanäle bewirken vorteilhaft, daß der beim Verlegen der Fliesen in die nach oben offenen Kanäle eindringende Mörtel o.dgl. nach seiner Aushärtung in den oberen Kanälen keine sich über die gesamte Breite der Profilbahn erstreckenden langen durchgehenden Mörtelstreifen bildet, deren Ausdehnungskoeffizient sich von den der darauf verlegten Fliesen oder der Profilbahn unterscheiden, sondern daß sich in den nach oben offenen Kanälen jeweils nur kurze Mörtelstreifen bilden, welche durch die Querkanäle unterbrochen werden. Dadurch wird das bei langen durchgehenden Kanälen beobachtete Verwölben der Profilbahn bzw. Anheben des aufgebrachten Fliesenbelags vermieden.
Die Querkanäle werden bevorzugt so ausgebildet, daß ihre Oberseite mit den Oberseiten der die Böden der die an der Unterseite offen mündenden Kanäle bildenden Abschnitte eine Ebene bilden und damit in vorteilhafter Weise die Auflagefläche für die Fliesen vergrößern. Dabei ist es dann möglich, kleine, wasserdurchlässige Durchtrittsöffnungen von den in der Oberseite offenen Kanälen zu den Querkanälen vorzusehen, so daß - insbesondere bei starkem Einfall von Sickerwasser - das Wasser auch quer zu den an der Unterseite offenen mündenden Kanälen entwässert werden kann. Außerdem kann Wasser bei lokal begrenztem starkem Wassereinfall von einem an seine Entwässerungskapazitätsgrenze angelangten unterseitig offenen Kanal in die Querkanäle und in einen angrenzenden Kanal übertreten. Durch die Dimensionierung der - ggf. vorgesehenen - Durchtrittsöffnungen kann sichergestellt werden, daß tatsächlich nur Wasser, nicht aber der bei der Verlegung der Fliesen noch flüssige Mörtel o.dgl. in die Querkanäle gelangt und damit die zuvor beschriebenen vorteilhaften Entwässerungs-Wirkungen zunichte macht.
Die Kunststoffolie der Profilbahn wird dabei möglichst dünn, aber so eigensteif gewählt, daß die Profilbahn unter elastischer Verformung aufrollbar ist.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann auf der den Bodenfliesen zugewandten Oberseite der Profilbahn zusätzlich ein flüssigkeits- und gasdurchlässiges Gittergewebe o.dgl. festhaftend aufkaschiert sein. Der in die oben offenen Kanäle eingebrachte Fliesenkleber oder Dünnbettmörtel ummantelt hierbei auch das offenmaschige Gittergewebe, welches dann nach dem Abbinden des Klebers oder Mörtels als Armierung für die Kleber- oder Mörtelschicht dient. Dadurch wird eine zusammenhängende und in deutlichem Maße weniger rißempfindliche und Dünnbett-Verbindungsschicht zwischen der Profilbahn und dem Belag aus Bodenfliesen geschaffen.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt bzw. zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Profilbahn;
Fig. 2
einen senkrechten Schnitt durch einen mittels der in Figur 1 gezeigten Profilbahn auf einer Beton-Tragplatte verlegten Fliesen-Belag;
Fig. 3
einen Querschnitt durch einen Teilabschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Profilbahn mit schwalbenschwanzförmig hinterschnittenen Kanälen;
Fig. 4
einen Querschnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Profilbahn mit trapezförmigem Kanal-Querschnitt, wobei auf der dem Fliesenbelag zugewandten Oberseite ein Gittergewebe aufkaschiert ist;
Fig. 5
eine perspektivische Ansicht eines Teilabschnitts eines vierten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Profilbahn;
Fig. 6
eine Seitenansicht der Profilbahn gemäß Fig. 5, gesehen in Richtung des Pfeils 6 in Fig. 5;
Fig. 7
eine Schnittansicht derselben Profilbahn entlang der Linie 7-7 in Fig. 5; und
Fig. 8 bis 10
drei verschiedene Formen von in die Seitenwände der Kanäle eingebrachten Öffnungen.
In Figur 1 ist ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Profilbahn 10 gezeigt. Die Profilbahn besteht aus einer ursprünglich ebenflächigen dünnen steifen Kunststoffolie 12, die insgesamt mit einer Vielzahl von in regelmäßigem oder unregelmäßigem Muster angeordneten, im dargestellten Ausführungsbeispiel kreisförmig begrenzten Stanzöffnungen 14 versehen und in der in der Figur erkennbaren Weise durch abwechselndes rechtwinkliges Umkanten von streifenförmigen Abschnitten 16a, 18, 16b in entgegengesetzter Richtung so profiliert ist, daß aufeinanderfolgend zur Oberseite, d.h. einem zu verlegenden Fliesenbelag, und zur Unterseite, d.h. der Abdichtung eines Untergrundes, z.B. einer Beton-Tragplatte oder eines zusätzlich vorgesehenen Estrichs, offene Kanäle mit U-Querschnitt gebildet sind.
Die als Ausgangsprodukt verwendete Kunststoffolie 12 kann relativ dünn sein, d.h. eine Materialstärke von z.B. nur 0,5 mm haben. Die Höhe bzw. Tiefe h der parallelen Kanäle möge beispielsweise in der Größenordnung von 4 bis 5 mm liegen, während die Kanalbreiten b1, b2 in der Größenordnung von 8 bis 10 mm liegen können. Dabei kann die Breite der aufeinanderfolgenden, nach unten bzw. oben offenen Kanäle b1 bzw. b2 entweder gleich oder aber - in Sonderfällen - auch unterschiedlich sein.
In Figur 2 ist die vorstehend in Verbindung mit Figur 1 beschriebene Profilbahn 10 auf einer beispielsweise von einer ausgehärteten Dichtschlämme gebildeten Abdichtschicht 20 auf einer Beton-Tragplatte 22 aufgesetzt dargestellt. Auf den die Böden der nach unten offenen Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten 16a ist ein Belag von keramischen Fliesen 24 mittels einer Fliesenkleber-Schicht 26 fest haftend aufgebracht, welche auch in die nach oben, d.h. zu den Fliesen 24 offenen Kanäle eingreift. Die Fugen zwischen den Fliesen 24 sind dann noch in üblicher Weise mittels einer porösen abbindenden Fugenmasse 28 verfugt.
Es ist ersichtlich, daß durch die Fugenmasse 28 einsickerndes Regenwasser zur Profilbahn 10 durchtreten und dann entweder direkt über einen nach oben offenen Kanal oder über die Stanzöffnung 14 in einen nach unten offenen Kanal zur Abdichtungsschicht 20 durchtreten kann. Flüssige Wassertröpfchen können dann einer vorgesehenen Neigung der Oberseite der Tragplatte 22 folgend zum tiefsten Punkt entwässert werden, während Wasserdampf und in der Fliesenkleber-Schicht 26 bzw. einer gegebenenfalls vorgesehenen Dünnbett-Mörtelschicht noch kapillar enthaltenes Wasser ablüften kann bzw. durch den Zutritt von Luft über die Kanäle getrocknet und entlüftet wird.
In Figur 3 ist schematisch eine Profilbahn 10' dargestellt, die sich von der beschriebenen Profilbahn 10 gemäß Figur 1 nur dadurch unterscheidet, daß die streifenförmigen Abschnitte 18 zu den jeweils anschließenden streifenförmigen Abschnitten 16a, 16b keinen Winkel von 90°, sondern einen unter 90° liegenden Winkel einschließen. Es entsteht so die erkennbare schwalbenschwanzförmige Profilierung.
In Figur 4 ist schließlich eine Profilbahn 10" dargestellt, bei welcher der Winkel zwischen den aufeinanderfolgenden streifenförmigen Abschnitten 16a, 18, 16b größer als 90° ist, so daß die in Figur 4 erkennbaren Kanäle mit trapezförmigem Querschnitt entstehen. Zusätzlich ist in dieser Zeichnungsfigur noch ein auf den nach oben, d.h. zum Fliesenbelag weisenden streifenförmigen Abschnitt 16a aufkaschiertes verrottungsfestes, flüssigkeits- und gasdurchlässiges Gittergewebe 30 gezeigt. Dieses Gittergewebe stabilisiert die Kanäle der Profilbahn 10". Innerhalb der Dünnbett-Kleber- oder -Mörtelschicht, die durch das Gittergewebe auch in die oben offene Kanäle eindringt, bildet dieses Gittergewebe nach dem Abbinden der Dünnbettschicht eine Armierung, welche Rißbildungen in der Dünnbett-Mörtelschicht bzw. dem Fliesenkleber entgegenwirkt und so die Lebensdauer des Fliesenbelags deutlich erhöhen kann.
Bei der in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Profilbahn 10"' ist an den querseitigen Enden der von den streifenförmigen Abschnitten 16a, 18, 16b (, von denen aus Gründen der Übersichtlichkeit nur einige mit Bezugszeichen versehen sind,) gebildeten Kanälen ein quer zu den Kanälen verlaufender, im wesentlichen ebenflächiger Profilstreifen 32 vorgesehen. Dieser Profilstreifen 32 bildet mit den die Böden der an der Unterseite offen mündenden Kanäle bildenden Abschnitte 16a eine ebenflächige Einheit.
Auf die Profilbahn 10"' ist ein Glasgittergewebe 30' mit einer Reißfestigkei von etwa 4800 kg/lfd. m aufkaschiert.
Wie in Fig. 7 zu erkennen ist, sind die von den Abschnitten 16b und 18 gebildeten, nach oben offenen Kanäle an mehreren Stellen von Querkanälen 34 unterbrochen, welche die zur Unterseite offenen Kanäle kreuzen, so daß aus diesen Wasser in die Querkanäle übertreten kann. Dabei bilden die Oberseiten 36 der Querkanäle 34 eine Ebene mit den Oberseiten der die Böden der an der Unterseite offenen Kanäle bildenden Abschnitte 16a. Außerdem können - nicht gezeigte - kleine wasserdurchlässige Durchtrittsöffnungen in den Seitenwänden der Querkanäle 34 vorgesehen sein, die einen Wasserübertritt von den nach oben offenen Kanälen direkt in die Querkanäle 34 ermöglichen.
Wie bereits in Fig. 7 durch den mit 8 bis 10 bezeichneten strichpunktierten Kreis angedeutet, sind in den Fig. 8 bis 10 verschiedene Formen von durchgehenden, in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten 18 eingearbeitete Öffnungen in vergrößertem Maßstab gezeigt, wobei darauf verzichtet wurde, die in den Fig. 5 und 7 gezeigten, in Durchlaßrichtung gesehenen rechteckigen Öffnungen 14' noch einmal darzustellen. Stattdessen sind hierzu alternative Öffnungsformen gezeigt, nämlich - jeweils in Durchlaßrichtung gesehen - in Fig. 8 eine torbogenförmige Öffnung 14", in Fig. 9 eine dreieckige Öffnung 14'" und in Fig. 10 eine trapezförmige Öffnung 14"". Alle diese Öffnungen können durch Stanzen, Bohren, Einschneiden oder Fräsen eingearbeitet sein, wobei es - wie aus den Fig. 5 und 7 bis 10 ersichtlich - möglich ist, beim Einbringen der Öffnungen in die die Kanalseitenwände bildenden Abschnitte 18 die den unteren Kanalboden bildenden Abschnitte 16b gleich mit einzuschneiden bzw. auszufräsen, so daß sich die Öffnungen 14' bis 14"' bei diesen Ausführungsbeispielen von einer Kanalseitenwand 18 über den Kanalboden 16b bis zur nächsten Kanalseitenwand erstrecken. Da der Kanalboden 16b in bestimmungsgemäßem Montagezustand auf der Abdichtung aufliegt, erhöhen diese im Kanalboden 16b vorgesehenen Bereiche der Öffnungen 14' bis 14"" die Entwässerungsleistung nicht wesentlich, erlauben aber die geschilderte einfache Herstellung der Öffnungen durch Einfräsen von der Unterseite aus und sparen außerdem Material und Gewicht.
Es ist ersichtlich, daß im Rahmen des Erfindungsgedankens Abwandlungen und Weiterbildungen der beschriebenen Ausführungsbeispiele verwirklichbar sind. So sind die in der Beschreibung der in Figur 1 gezeigten Profilbahn angegebenen Werte der Foliendicke, der Höhe bzw. Tiefe der Kanäle und deren Breite nur als beispielhafte Werte zu verstehen, welche andere Bemessungen nicht ausschließen sollen. Insbesondere können die Kanäle auch deutlich größere Tiefen- bzw. Höhen- und/oder Breitenabmessungen haben. Die Stanzöffnungen 14 können - abweichend von der Darstellung in Figur 1 - auch schlitzförmig, polygonal oder in anderer Weise begrenzt sein. Wesentlich ist lediglich, daß ein Flüssigkeits- bzw. Gas- oder Wasserdampfdurchtritt durch die Profilbahn über die Öffnungen 14,..,14"" erfolgen kann. Ein Gittergewebe 30 kann auch auf der Oberseite der in den Fig. 1 und 3 gezeigten Profilbahnen 10 und 10' aufkaschiert sein, um die in Verbindung mit der Profilbahn 10" geschilderte vorteilhafte, Rißbildungen entgegenwirkende Armierungswirkung zu erhalten. In Fig. 2 und 5 ist ein solches Gittergewebe 30 bzw. 30' auf der Profilbahn 10 bzw. 10"' aufkaschiert dargestellt. Die Herstellung der Kanäle kann einerseits durch abwechselnd gegensinniges Umkanten von streifenförmigen Bereichen der ursprünglich ebenflächigen Folienbahn erfolgen. Alternativ können die an der Oberseite offenen Kanäle auch durch Tiefziehen oder Warmeinprägen in die ursprünglich ebenflächige Folienbahn erzeugt werden, wodurch dann auch die Ausbildung der seitlichen ebenflächigen Profilstreifen 32 und der Querkanäle 34 entsprechend den in den Fig. 5 bis 7 gezeigten Ausführungsbeispielen möglich wird.

Claims (20)

  1. Profilbahn (10; 10'; 10"; 10'"; 10"") zur Entlüftung und Entwässerung von Bodenbelägen aus Fliesen, bestehend aus einer eigensteifen Kunststoffolie (12), welche durch in dichtem Abstand parallel verlaufende streifenförmige und aufeinanderfolgend jeweils in entgegengesetztem Sinn zum vorhergehenden streifenförmigen Abschnitt umgeformte, insbesondere umgebogene oder umgekantete Abschnitte (16a; 18; 16b) so profiliert ist, daß abwechselnd untere, zur Tragplatte und obere, zur Bodenfliesen-Unterseite offen mündende Kanäle entstehen, die durch durchgehenden Öffnungen (14; 14'; 14"; 14"'; 14"") verbunden sind, welche eine flüssigkeits- und gasdurchlässige Verbindung der zur Oberseite offenen Kanäle mit den zur Unterseite offenen Kanälen der Profilbahn (10; 10'; 10"; 10"') herstellen, wobei auf der Oberseite der Profilbahn (10; 10'; 10") eine flüssigkeits- und gasdurchlässiges Abdeckbahn vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdeckbahn als reißfestes Gittergewebe (30, 30') ausgebildet ist, welches für den beim Verlegen von Bodenfliesen im Dünnbett vor dem Abbinden oder Aushärten fließfähige Dünnbettmörtel oder -kleber durchlässig ist.
  2. Profilbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gittergewebe ein Glasgittergewebe (30; 30') ist.
  3. Profilbahn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Glasgittergewebe (30; 30') eine Reißfestigkeit zwischen 4000 und 6000 kg/lfd. m besitzt.
  4. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14) in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten (18) und/oder den der offenen Mündung der Kanäle gegenüberliegenden, den jeweiligen Kanalboden bildenden streifenförmigen Abschnitten (16a; 16b) vorgesehen sind.
  5. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14; 14'; 14"; 14"'; 14"") in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten (18) vorgesehen sind.
  6. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14) von einem Muster von regelmäßig oder unregelmäßig in der Folie (12) vorgesehenen Stanzöffnungen gebildet werden.
  7. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14") in den die seitlichen Begrenzungswäne der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten (18) in Durchlaßrichtung gesehen torbogenförmig ausgebildet sind.
  8. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14"') in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten (18) in Durchlaßrichtung gesehen dreieckig ausgebildet sind.
  9. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die durchgehenden Öffnungen (14""), in den die seitlichen Begrenzungswände der Kanäle bildenden streifenförmigen Abschnitten (18) in Durchlaßrichtung gesehen trapezförmig ausgebildet sind.
  10. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die den jeweiligen Kanalboden bildenden streifenförmigen Abschnitte (16a; 16b) ebenflächig ausgebildet sind.
  11. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß an den querseitigen Enden der von den streifenförmigen Abschnitten (16a, 18, 16b) gebildeten Kanäle ein quer zu den Kanälen verlaufender, im wesentlichen ebenflächiger Profilstreifen (32) vorgesehen ist.
  12. Profilbahn nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstreifen (32) entweder mit den die Böden der an der Unterseite offenen Kanäle bildenden Abschnitte (16a) oder mit den die Böden der an der Oberseite offenen Kanäle bildenden Abschnitte (16b) eine ebenflächige Einheit bilden.
  13. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweils den Kanalboden bildenden und die anschließenden, die Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte (16a; 18; 16b) jeweils rechtwinklig zueinander verlaufen.
  14. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die den jeweiligen Kanalboden und die die anschließenden Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte (16a; 18; 16b) jeweils unter einem Winkel von weniger als 90° zueinander verlaufen.
  15. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die den jeweiligen Kanalboden und die die anschließenden Kanal-Seitenwände bildenden streifenförmigen Abschnitte jeweils unter einem Winkel von mehr als 90° zueinander verlaufen.
  16. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die im bestimmungsgemäßen Montagezustand der Profilbahn (10"') nach oben offenen Kanäle jeweils an wenigstens einer, vorzugsweise an mehreren Stellen von zur Unterseite offenen Querkanälen (34) unterbrochen sind.
  17. Profilbahn nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseiten (36) der Querkanäle (34) in einer Ebene mit den Oberseiten der den Boden der an der Unterseite offenen Kanäle bildenden Abschnitte (16a) liegen.
  18. Profilbahn nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß wasserdurchlässige Durchtrittsöffnungen geringer Größe von den an der Oberseite offenen Kanälen zu den Querkanälen (34) vorgesehen sind.
  19. Profilbahn nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Eigensteifigkeit der Kunststoffolie (12) der Profilbahn so gewählt ist, daß die Profilbahn (10; 10'; 10"; 10"'; 10"") unter elastischer Verformung aufrollbar ist.
  20. Unter Verwendung von wenigstens einer Profilbahn (10; 10'; 10"; 10"'; 10"") nach einem der Ansprüche 1 bis 19 auf einer Tragplatte (22) erstellter Bodenbelag aus Bodenfliesen (24), dadurch gekennzeichnet, daß die Profilbahn(en) (10; 10'; 10"; 10"'; 10"") auf der Oberseite der Tragplatte (22) bzw. einer auf dieser vorgesehenen flüssigkeitsdichten Bahn oder Schicht (20) lose aufgesetzt und die Bodenfliesen (24) durch eine Dünnbett-Haftschicht (26), wie Fliesenkleber, Dünnbettmörtel od.dgl. haftend auf der Profilbahn bzw. den Profilbahnen (10; 10'; 10"; 10"'; 10"") gehalten sind.
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