EP0888851A2 - Bohr- und/oder Meisselgerät - Google Patents

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EP0888851A2
EP0888851A2 EP98810564A EP98810564A EP0888851A2 EP 0888851 A2 EP0888851 A2 EP 0888851A2 EP 98810564 A EP98810564 A EP 98810564A EP 98810564 A EP98810564 A EP 98810564A EP 0888851 A2 EP0888851 A2 EP 0888851A2
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EP
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drilling
drilling direction
elastic ring
stop
receiving area
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Peter Gerold
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Hilti AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/006—Mode changers; Mechanisms connected thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D16/00—Portable percussive machines with superimposed rotation, the rotational movement of the output shaft of a motor being modified to generate axial impacts on the tool bit
    • B25D16/003—Clutches specially adapted therefor

Definitions

  • the innovation concerns a drilling and / or chiseling device according to the preamble of Protection claim 1.
  • a device which has a striking mechanism with a Has guide cylinder and a tool holder.
  • the guide cylinder serves the Recording and guiding a percussion piston driven by a wobble mechanism and a flying piston driven by the percussion piston.
  • the end area of a central bore of the tool holder pointing in the direction of drilling a striker is axially displaceable.
  • the end face of the Döppers works in operation of the device with one insertion end in the tool holder used tool together. Which is opposite to the drilling direction Extending end region of the striker is cylindrical and has one reduced diameter.
  • This end area passes through a damping element that between a stop of the guide cylinder pointing in the drilling direction and one is arranged counter to the drilling direction of the striking surface.
  • the Damping element is used to dampen the bounce back and is composed from a stop disc that interacts with the die, one on which Stop of the guide cylinder supporting transmission element and one arranged between the stop disc and the transmission element elastic ring.
  • the stop of the guide cylinder is made by a locking element formed in the form of a locking ring on the inside of the guide cylinder protrudes into a circumferential recess.
  • this known device is very disadvantageous viewed in particular the difficult assembly of the damping element, because all parts of the damping element are individually introduced into the guide cylinder and have to be aligned. The subsequent insertion and insertion the locking ring using a suitable tool requires a lot Skill and a very high concentration. Since overall the installation of this known Damping element is very cumbersome, a lot of time is required for installation.
  • the innovation is based on the task of an assembly-friendly drilling and / or To create a chisel device in which the damping element is quick, easy and economical can be installed or removed.
  • the recording area which is designed in accordance with the innovation, is used for recording and Guide of the elastic ring and the stop disc.
  • the transmission element of the damping element is used for recording and large-scale transmission of the rebound energy emanating from the striker to the elastic ring. So that this transfer can take place, it is preferably the one with the stopper interacting stop plate in the receiving area of the transmission element Can be axially offset parallel to the drilling direction.
  • the spring characteristic of the damping element can be influenced by expediently the elastic ring in the receiving area of the transmission element is set under pretension. In this way, is already at the beginning of the axial compression of the elastic ring before an increased damping force.
  • the axial limitation of the Stop disc and the definition of the elastic ring by means of a positive with the transmission element cooperating locking element.
  • the Insert and fix the stop disc and the elastic ring in the The receiving area of the transmission element can be outside the drilling and chiseling device take place, so that the damping element as a unit in the drilling and chiseling device can be used.
  • the locking element is preferably formed from one into a circumferential one Deepening of the receiving area protruding locking ring is formed. Suitable for this there are, for example, circlips, which are commercially available as standardized components.
  • the recording area is advantageously from Limited inner wall of the cup-shaped transmission element.
  • the guide of the stop disc and the elastic ring over their Circumferential areas can take place, preferably corresponds to the inside diameter of the Recording area essentially the outer diameter of the stop disc and of the elastic ring.
  • the receiving area can be in the area of the elastic ring have a slightly larger inner diameter, so that an expansion of the elastic ring in the radial direction is possible if this when rebounding the Döppers is axially loaded.
  • the elastic ring expediently has a substantially elliptical cross section on, with the largest diameter of the cross section parallel to the drilling direction extends.
  • a coaxial alignment of the stop disc against one against the drilling direction pointing, all-round stop surface tapering in the drilling direction of the striker when these two components collide is achieved that the stop washer on the drilling direction side of the guide area a conical, at least partially circumferential stop shoulder has, which widens in the direction of drilling.
  • the drilling and / or chiseling device shown in FIG. 1 has a housing 2 on which a handle 6 and in an end region pointing counter to the drilling direction a switch 61 is located. In the immediate area of the handle 6 protrudes essentially perpendicular from the housing 2 from an electric cable 5, which is not shown Electric motor in the housing 2 via the switch 61 with an external power source connects.
  • a tool holder 1 is located in the end area on the drilling direction arranged, the inclusion of a drilling and chiseling tool, not shown serves.
  • the tool holder 1 is axially connected to the housing 2 by means of a flange 3 connected.
  • the connection between flange 3 and housing 2 is made by means of several Screw connections, not shown.
  • a side handle 4 which projects laterally from the housing 2 and is fixed on a cylindrical region of the housing 2.
  • Fig. 2 From Fig. 2 it can be seen that the tool holder 1 against one another End region extending drilling direction with a central bore in which a Crosspiece 9 is axially displaceable.
  • the free end of the end area of the tool holder 1 has a radial extension with an annular surface pointing in the direction of drilling, via which the tool holder 1 by means of a flange 3 on the housing 2 of the Drilling and chiseling device can be fixed axially. Screw connections between the Flange 3 and the housing 2 are not shown.
  • a damping element 8 which is tapered by a counter to the Drilling direction extending cylindrical end portion 91 of the die 9 passes axially is.
  • the damping element 8 serves to rebound the striker 9 and settles together from a cup-shaped transmission element 81 with a in Drilling direction designed open receiving area, one axially in the receiving area limited displaceable stop disc 86 and an elastic ring 83 between the Stop disc 86 and the transmission element 81.
  • the receiving area is from the inner wall 82 of the cup-shaped transmission element 81 is limited and the outer diameter of the stop disc 86 and the elastic ring 83 correspond essentially to the inside diameter of the receiving area.
  • the area of the elastic ring 83 has a larger diameter on, so that a radial deformation of the elastic ring 83 can take place, if this is loaded axially.
  • the stop disc 86 and the elastic ring 83 are by means of a locking element 84 fixed in the form of a locking ring in the receiving area, the elastic ring 83 may be biased, for example.
  • the locking ring protrudes into a circumferential recess, which on the inner wall 82 of the Recording area is arranged.
  • the depression is located on the drilling direction side End area of the recording area.
  • the guide area of the stop disc 86 prevents it from bouncing off or knocking out the locking ring from the recess of the receiving area.
  • the elastic ring 83 is made of an elastic material, for example made of rubber.
  • the stop disk 86 has on the end face of the guide region on the drilling direction side a conical, at least partially circumferential stop shoulder 87, which widens in the direction of drilling and with an all-round, in Interacting drilling direction expanding surface 92 of the striker 9 cooperates.
  • the damping element 8 is in a cylindrical receiving area on the drilling direction side arranged and supported against the direction of drilling on one of the front side of a Guide cylinder 73 formed stop 74.
  • the guide cylinder 73 belongs to a striking mechanism 7, not shown in full, of which a percussion piston 71, and a flying piston 72 are shown.
  • the damping element 8 can for example axially displaceable in the drilling direction side, cylindrical receiving area of the Guide cylinder 73 may be arranged when this can also be axially displaced, for example is arranged in the housing 2.
  • the guide cylinder 73 has radially extending Passage openings 75 on the venting of the striking mechanism 7 during serve the operation of the device.

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Abstract

Das Bohr- und/oder Meisselgerät weist ein Schlagwerk (7), eine Werkzeugaufnahme (1) und ein zwischen dem Schlagwerk (7) und der Werkzeugaufnahme (1) angeordnetes, axial versetzbares Dämpfungselement (8) für einen Döpper (9) auf, der mit dem Einsteckende eines in die Werkzeugaufnahme (1) einsetzbaren Werkzeuges zusammenwirkt. Das Dämpfungselement (8) weist entgegen der Bohrrichtung hintereinander angeordnet eine Anschlagscheibe (86), einen elastischen Ring (83) sowie ein Übertragungselement (81) und das Übertragungselement (81) einen der Aufnahme der Anschlagscheibe (86) und des elastischen Ringes (83) dienenden Aufnahmebereich auf. <IMAGE>

Description

Die Neuerung betrifft ein Bohr- und/oder Meisselgerät gemäss dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
Aus der DE-OS 41 35 240 ist ein Gerät bekannt, das ein Schlagwerk mit einem Führungszylinder und eine Werkzeugaufnahme aufweist. Der Führungszylinder dient der Aufnahme und der Führung eines über ein Taumelgetriebe angetriebenen Schlagkolbens und eines vom Schlagkolben angetriebenen Flugkolbens. In einem entgegen der Bohrrichtung weisenden Endbereich einer zentralen Bohrung der Werkzeugaufnahme ist ein Döpper axial versetzbar geführt. Die bohrrichtungsseitige Stimseite des Döppers wirkt im Betrieb des Gerätes mit einem Einsteckende eines in der Werkzeugaufnahme eingesetzen Werkzeuges zusammen. Der sich entgegen der Bohrrichtung erstreckende Endbereich des Döppers ist zylindrisch ausgebildet und weist einen reduzierten Durchmesser auf. Dieser Endbereich durchsetzt ein Dämpfungselement, das zwischen einem in Bohrrichtung weisenden Anschlag des Führungszylinders sowie einer entgegen der Bohrrichtung weisenden Anschlagfläche des Döppers angeordnet ist. Das Dämpfungselement dient der Rückpralldämpfung des Döppers und setzt sich zusammen aus einer mit dem Döpper zusammenwirkenden Anschlagscheibe, einem sich an dem Anschlag des Führungszylinders abstützenden Übertragungselement und einem zwischen der Anschlagscheibe und dem Übertragungselement angeordneten elastischen Ring. Der Anschlag des Führungszylinders wird von einem Verriegelungselement in Form eines Sicherrungsringes gebildet, der an der Innenseite des Führungszylinders in eine umlaufend ausgebildete Vertiefung ragt.
Als sehr nachteilig wird bei diesem bekannten Gerät neben der Demontage insbesondere die schwierige Montage des Dämpfungselementes angesehen, da sämtliche Teile des Dämpfungselementes jeweils einzeln in den Führungszylinder eingebracht und ausgerichtet werden müssen. Das anschliessende Einführen und Einsetzen des Sicherungsringes mittels eines geeigneten Werkzeuges erfordert sehr viel Geschick und eine sehr hohe Konzentration. Da insgesamt der Einbau dieses bekannten Dämpfungselementes sehr umständlich ist, wird für den Einbau sehr viel Zeit benötigt.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein montagefreundliches Bohr- und/oder Meisselgerät zu schaffen, bei dem das Dämpfungselelement schnell, einfach und wirtschaftlich eingebaut bzw. ausgebaut werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Bohr- und/oder Meisselgerät, welches die im kennzeichnenden Abschnitt des Schutzanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist. Der neuerungsgemäss ausgebildete Aufnahmebereich dient der Aufnahme und der Führung des elastischen Ringes und der Anschlagscheibe. Durch die Anordnung dieser beiden Teile in dem Aufnahmebereich wird eine leichte Montage des eine Einheit bildenden Dämpfungselementes erreicht, da anstatt drei einzelnen Teilen nur ein einziges Teil in den Führungszylinder eingesetzt werden muss.
Das Übertragungselement des Dämpfungselementes dient der Aufnahme und der grossflächigen Übertragung der vom Döpper ausgehenden Rückprallenergie auf den elastischen Ring. Damit diese Übertragung stattfinden kann, ist vorzugsweise die mit dem Döpper zusammenwirkende Anschlagscheibe im Aufnahmebereich des Übertragungselementes parallel zur Bohrrichtung axial begrenzt versetzbar.
Die Federcharakteristik des Dämpfungselementes kann beeinflusst werden, indem zweckmässigerweise der elastische Ring im Aufnahmebereich des Übertragungselementes unter Vorspannung festgelegt ist. Auf diese Weise liegt bereits zu Beginn des axialen Zusammendrückens des elastischen Ringes eine erhöhte Dämpfungskraft vor.
Aus herstelltechnischen Gründen erfolgt vorteilhafterweise die axiale Begrenzung der Anschlagscheibe und die Festlegung des elastischen Ringes mittels eines formschlüssig mit dem Übertragungselement zusammenwirkenden Verriegelungselementes. Das Einsetzen und das Festlegen der Anschlagscheibe sowie des elastischen Ringes in dem Aufnahmebereich des Übertragungselementes kann ausserhalb des Bohr- und Meisselgerätes erfolgen, so dass das Dämpfungselement als Einheit in das Bohr- und Meisselgerät eingesetzt werden kann.
Vorzugsweise ist das Verriegelungselement von einem in eine umlaufend ausgebildete Vertiefung des Aufnahmebereiches ragenden Sicherungsring gebildet. Hierzu eignen sich beispielsweise Sicherungsringe, die als genormte Bauteile im Handel erhältlich sind. Aus herstelltechnischen Gründen ist vorteilhafterweise der Aufnahmebereich von der Innenwand des topfförmig ausgebildeten Übertragungselementes begrenzt. Beispielsweise sind die Anschlagscheibe und der elastische Ring innerhalb des Aufnahmebereiches angeordnet. Dies hat den Vorteil, dass der beispielsweise aus Gummi bestehende elastische Ring geschützt innerhalb des Bohr- und Meisselgerätes angeordnet ist. Insbesondere Öl oder Schmiermittel, das aus dem Getriebe über bewegliche Teile bis in den bohrichtungsseitigen Bereich des Führungszylinders gelangen und zu einer Zersetzung des elastischen Ringes führen kann, wird auf diese Weise ferngehalten.
Damit die Führung der Anschlagscheibe und des elastischen Ringes über deren Umfangsbereiche erfolgen kann, entspricht vorzugsweise der Innendurchmesser des Aufnahmebereiches im wesentlichen dem Aussendurchmesser der Anschlagscheibe und des elastischen Ringes. Im Bereich des elastischen Ringes kann der Aufnahmebereich einen etwas grösseren Innendurchmesser aufweisen, damit eine Ausdehnung des elastischen Ringes in radialer Richtung möglich ist, wenn dieser beim Zurückprallen des Döppers axial belastet wird.
Eine gute Dämpfung des Döppers wird mittels eines Dämpfungselementes erreicht, dessen elastischer Ring parallel zur Bohrrichtung stark zusammendrückbar ist und ein gutes elastisches Verformungsverhalten in radialer Richtung aufweist. Zu diesem Zweck weist der elastische Ring zweckmässigerweise einen im wesentlichen elliptischen Querschnitt auf, wobei sich der grösste Durchmesser des Querschnittes parallel zur Bohrrichtung erstreckt.
Während des Betriebes des Gerätes erfolgt bei jedem Rückprall des Döppers eine axiale Versetzung der Anschlagscheibe entgegen der Bohrrichtung in dem Aufnahmebereich. Um dabei ein Losprellen oder Herausschlagen des Sicherungsringes aus der umlaufend ausgebildeten Vertiefung des Aufnahmebereich verhindern zu können, ragt vorzugsweise von der Anschlagscheibe in Bohrrichtung ein Führungsbereich ab, dessen Aussendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser des in die umlaufend ausgebildete Vertiefung des Aufnahmebereiches ragenden Sicherungsringes entspricht und dessen Erstreckung parallel zur Bohrrichtung grösser ist als die parallel zur Bohrrichtung gemessene Breite des Sicherungsringes.
Ein koaxiales Ausrichten der Anschlagscheibe gegenüber einer entgegen der Bohrrichtung weisenden, umlaufend ausgebildeten, in Bohrrichtung verjüngenden Anschlagfläche des Döpper beim Zusammenprallen dieser beiden Bauteile wird dadurch erreicht, dass die Anschlagscheibe an der bohrrichtungsseitigen Stimseite des Führungsbereiches eine konische, wenigstens teilweise umlaufend ausgebildete Anschlagschulter aufweist, die sich in Bohrrichtung erweitert.
Die Neuerung wird anhand von Zeichnungen, die ein Ausführungsbeispiel wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
ein neuerungsgemässes Bohr- und/oder Meisselgerät, schematisch dargestellt;
Fig. 2
eine vergrösserte Darstellung des bohrrichtungsseitigen Bereiches des Gerätes gemäss Fig. 1, teilweise geschnitten; ohne Seitenhandgriff.
Das in Fig. 1 dargestellte Bohr- und/oder Meisselgerät weist ein Gehäuse 2 auf, an dem sich in einem entgegen der Bohrrichtung weisenden Endbereich ein Handgriff 6 sowie ein Schalter 61 befindet. Im unmittelbaren Bereich des Handgriffes 6 ragt im wesentlichen senkrecht von dem Gehäuse 2 ein Elektrokabel 5 ab, das einen nicht dargestellten Elektromotor in dem Gehäuse 2 über den Schalter 61 mit einer extemen Stromquelle verbindet. Im bohrrichtungsseitigen Endbereich ist eine Werkzeugaufnahme 1 angeordnet, die der Aufnahme eines nicht dargestellten Bohr- und Meisselwerkzeuges dient. Die Werkzeugaufnahme 1 ist mittels eines Flansches 3 axial mit dem Gehäuse 2 verbunden. Die Verbindung zwischen Flansch 3 und Gehäuse 2 erfolgt mittels mehrerer nicht dargestellter Schraubverbindungen. Zwischen der Werkzeugaufnahme 1 und dem Handgriff 6 befindet sich ein Seitenhandgriff 4, der seitlich von dem Gehäuse 2 abragt und auf einem zylindrischen Bereich des Gehäuses 2 befestigt ist.
Aus der Fig. 2 ist erkennbar, dass die Werkzeugaufnahme 1 einen sich entgegen der Bohrrichtung erstreckenden Endbereich mit einer zentralen Bohrung aufweist, in der ein Döpper 9 axial versetzbar ist. Das freie Ende des Endbereiches der Werkzeugaufnahme 1 weist eine radiale Erweiterung mit einer in Bohrrichtung weisenden Ringfläche auf, über welche die Werkzeugaufnahme 1 mittels eines Flansches 3 an dem Gehäuse 2 des Bohr- und Meisselgerätes axial festlegbar ist. Schraubverbindungen zwischen dem Flansch 3 und dem Gehäuse 2 sind nicht dargestellt.
Entgegen der Bohrrichtung schliesst sich direkt an den Endbereich der Werkzeugaufnahme 1 ein Dämpfungselement 8 an, das von einem verjüngten, entgegen der Bohrrichtung erstreckenden, zylindrischen Endbereich 91 des Döppers 9 axial durchsetzt ist. Das Dämpfelement 8 dient der Rückpralldämpfung des Döppers 9 und setzt sich zusammen aus einem topfförmig ausgebildeten Übertragungselement 81 mit einem in Bohrrichtung offen ausgebildeten Aufnahmebereich, einer in dem Aufnahmebereich axial begrenzt versetzbaren Anschlagscheibe 86 und einem elastischen Ring 83 zwischen der Anschlagscheibe 86 und dem Übertragungselement 81. Der Aufnahmebereich ist von der Innenwand 82 des topfförmig ausgebildeten Übertragungselementes 81 begrenzt und der Aussendurchmesser der Anschlagscheibe 86 sowie des elastischen Ringes 83 entsprechen im wesentlichen dem Innendurchmesser des Aufnahmebereiches. Im Bereich des elastischen Ringes 83 weist der Aufnahmebereich einen grösseren Durchmesser auf, damit eine radiale Verformung des elastischen Ringes 83 stattfinden kann, wenn dieser axial belastet wird.
Die Anschlagscheibe 86 und der elastische Ring 83 sind mittels eines Verriegelungselementes 84 in Form eines Sicherungsringes in dem Aufnahmebereich festgelegt, wobei der elastische Ring 83 beispielsweise vorgespannt sein kann. Der Sicherungsring ragt in eine umlaufend ausgebildete Vertiefung, die an der Innenwand 82 des Aufnahmebereiches angeordnet ist. Die Vertiefung befindet sich an dem bohrrichtungsseitigen Endbereich des Aufnahmebereiches. Von der Anschlagscheibe 86 ragt in Bohrrichtung ein Führungsbereich 85 ab, dessen Aussendurchmesser im wesentlichen dem Innendurchmesser des in die umlaufend ausgebildete Vertiefung des Aufnahmebereiches ragenden Sicherungsringes entspricht und dessen Erstreckung parallel zur Bohrrichtung grösser ist als die parallel zur Bohrrichtung gemessene Breite B des Sicherungsringes. Der Führungsbereich der Anschlagscheibe 86 verhindert ein Losprellen oder Herausschlagen des Sicherungsringes aus der Vertiefung des Aufnahmebereiches. Der elastische Ring 83 ist aus einem elastischen Material hergestellt, beispielsweise aus Gummi.
Die Anschlagscheibe 86 weist an der bohrrichtungsseitigen Stimseite des Führungsbereiches eine konische, wenigstens teilweise umlaufend ausgebildete Anschlagschulter 87 auf, die sich in Bohrrichtung erweitert und mit einer umlaufend ausgebildeten, in Bohrrichtung erweiternden Anschlagfläche 92 des Döppers 9 zusammenwirkt.
Das Dämpfelement 8 ist in einem bohrrichtungsseitigen zylindrischen Aufnahmebereich angeordnet und stützt sich entgegen der Bohrrichtung an einem von der Stimseite eines Führungszylinders 73 gebildeten Anschlag 74 ab. Der Führungszylinder 73 gehört zu einem nicht zur Gänze dargestellten Schlagwerk 7 von dem auch ein Schlagkolben 71, und eine Flugkolben 72 dargestellt sind. Das Dämpfungselement 8 kann beispielsweise axial versetzbar in dem bohrrichtungsseitigen, zylindrischen Aufnahmebereich des Führungszylinders 73 angeordnet sein, wenn dieser beispielsweise ebenfalls axial versetzbar in dem Gehäuse 2 angeordnet ist. Der Führungszylinder 73 weist radial verlaufende Durchtrittsöffnungen 75 auf, die der Entlüftung des Schlagwerkes 7 während des Betriebs des Gerätes dienen.

Claims (10)

  1. Bohr- und/oder Meisselgerät mit einer Werkzeugaufnahme (1), einem Schlagwerk (7) mit einem Führungszylinder (73) und einem zwischen einem in Bohrrichtung weisenden Anschlag (74) des Führungszylinders (73) sowie einer entgegen der Bohrrichtung weisenden Anschlagfläche (92) eines in der Werkzeugaufnahme (1) geführten Döppers (9) angeordneten Dämpfungselement (8), wobei das Dämpfungselement (8) entgegen der Bohrrichtung hintereinander angeordnet eine Anschlagscheibe (86), einen elastischen Ring (83) und ein Übertragungselement (81) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Übertragungselement (81) einen der Aufnahme der Anschlagscheibe (86) und des elastischen Ringes (83) dienenden Aufnahmebereich aufweist.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagscheibe (86) im Aufnahmebereich des Übertragungselementes (81) parallel zur Bohrrichtung axial begrenzt versetzbar ist.
  3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Ring (83) im Aufnahmebereich des Übertragungselementes (81) unter Vorspannung festgelegt ist.
  4. Gerät nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Begrenzung der Anschlagscheibe (86) und die Festlegung des elastischen Ringes (83) mittels eines formschlüssig mit dem Übertragungselement (81) zusammenwirkenden Verriegelungselementes (84) erfolgt.
  5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (84) von einem in eine umlaufend ausgebildete Vertiefung des Aufnahmebereiches ragenden Sicherungsring gebildet ist.
  6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich von der Innenwand (82) des topfförmig ausgebildeten Übertragungselementes (81) begrenzt ist.
  7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser des topfförmigen Aufnahmebereiches im wesentlichen dem Aussendurchmesser der Anschlagscheibe (86) und des elastischen Ringes (83) entspricht.
  8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Ring (83) einen im wesentlichen elliptischen Querschnitt aufweist, wobei sich der grösste Durchmesser des Querschnittes parallel zur Bohrrichtung erstreckt.
  9. Gerät nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass von der Anschlagscheibe (86) in Bohrrichtung ein Führungsbereich (85) abragt, dessen Aussendurchmesser im wesentlichen dem lnnendurchmesser des in die umlaufend ausgebildete Vertiefung des Aufnahmebereiches ragenden Sicherungsringes entspricht und dessen Erstreckung parallel zur Bohrrichtung grösser ist als die parallel zur Bohrrichtung gemessene Breite (B) des Sicherungsringes.
  10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagscheibe (86) an der bohrrichtungsseitigen Stirnseite des Führungsbereiches (85) eine konische, wenigstens teilweise umlaufend ausgebildete Anschlagschulter (87) aufweist, die sich in Bohrrichtung erweitert.
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