EP0863098A2 - Device for the handling of units - Google Patents
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- EP0863098A2 EP0863098A2 EP98101776A EP98101776A EP0863098A2 EP 0863098 A2 EP0863098 A2 EP 0863098A2 EP 98101776 A EP98101776 A EP 98101776A EP 98101776 A EP98101776 A EP 98101776A EP 0863098 A2 EP0863098 A2 EP 0863098A2
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Definitions
- the invention relates to a device for handling bobbins - Wrapped material in particular from packaging material - with a central opening formed by a bobbin core, in which a trunnion of a lifting and conveying unit entry.
- the partially voluminous bobbins are essentially one cylindrical bobbin core provided, which mainly consists of thick-walled Cardboard is made.
- Cylindrical pins are known for handling the bobbins and for holding them on packaging or other machines. which almost fits into the center opening of the bobbin core enter. Handling units are also already known which have a trunnion for receiving a bobbin and Have transportation of the same (US 5,562,393).
- the invention has for its object a handling device, especially with a lifting and conveying unit for the bobbins to further develop and improve, that the bobbins are reliable during handling on a trunnion and are kept safe.
- the trunnion according to the invention the opening of the bobbin non-positively and / or positively releasable anchored.
- the trunnion is equipped with holding or Provide supporting elements, in particular with clamping elements or clamping jaws. These come non-positively and advantageously additionally form-fitting on the inner surface of the bobbin core System to hold the bobbin securely on the trunnion or to fix.
- the clamping elements are movable, namely one and extendable, with the tensioning elements in Radial direction can be retracted.
- a special feature of the invention is that the preferred made of a dimensionally stable material, such as plastic or metal, existing bobbin cores one or more inside Have depressions, especially one running all around Groove. These are used to engage and hold a bobbin in a form-fitting manner appropriately trained organs of the trunnion, namely in particular movable tensioning bars. This will make the bobbin held securely above all by positive engagement.
- a dimensionally stable material such as plastic or metal
- existing bobbin cores one or more inside Have depressions, especially one running all around Groove.
- the trunnion of the lifting and conveying unit so dimensioned that in the axial direction several bobbins recorded one above the other or side by side can be, e.g. B. Bobbin with cigarette paper.
- the form-fitting Connection of the movable organs of the trunnion with the appropriately trained bobbin cores are used expediently only in the area of the lower or end Bobine.
- Another special feature of the invention is an additional one Securing for the bobbins is provided on the trunnion, and although a movable, in particular pivotable, holding member, which after picking up one or more bobbins a trunnion movable against the lower or outer bobbin is, this additional holding member on the lower or outer bobbin / bobbin core or at a distance from it can be positioned as a fuse.
- bobbins 10 from the area of cigarette technology.
- These reels 10 can be wrapped sheets of packaging material, e.g. B. tin foil act (Fig. 3). 3 consists of a double wide web.
- 1 shows bobbins 10 which are relatively narrow and, for example, from cigarette paper consist.
- the bobbins 10 have a central, central bobbin core 11 on. This can consist of a cellulose material. Both However, the present exemplary embodiments are the bobbin cores 11 formed from a rigid, rigid material, e.g. B. from Plastic.
- the cylindrical bobbin core 11 carries on its outer surface 12 the wound material web.
- a (cylindrical) Inner surface 13 is provided with projections and / or depressions. 3 and FIG. 4 is in the lower region of the bobbin core 11 or one end of the same adjacent a circumferential groove 14 formed to (positive) attachment of gripping or holding members.
- the groove 14 is trapezoidal in cross section all around, upper and lower inclined surfaces 15 and 16.
- the edge of the bobbin core 11 is a conical, funnel-shaped End surface 17 formed which the insertion of holding members in the bobbin core 11 relieved.
- On the opposite Side is a corresponding counter surface 18 as a boundary of the bobbin core 11 is formed.
- the counter surface 18 is part a projection of the bobbin core 11 which extends over the area of the coiled web protrudes and when stacked one above the other arranged bobbins 10 an automatic centering of the neighboring Bobs 10 in the area of the bobbin cores 11.
- a handling unit 19 For handling, namely lifting and conveying bobbins 10 a handling unit 19 is provided. This is part here a movable conveyor (not shown), in particular an overhead conveyor on elevated railways a factory hall can be moved.
- the handling unit 19 exists here from (three) upward diverging telescopic arms 60, which is hinged at the bottom to a common support plate 20 are. At this in turn is (indirectly) a down Directed trunnion 21 attached to capture individual or several bobbins 10.
- the handling unit 19 is preferred formed in the manner described in US 5,562,393.
- the trunnion 21 is used to grip a bobbin 10 (or more overlying bobbins 10) into one through the bobbin core 11 formed central opening 22 inserted.
- the essentially cylindrical support pin 21 is dimensioned so that the Outside diameter is slightly smaller than the inside diameter the opening 22.
- the support pin 21 is releasably anchored such that the bobbin 10 can be raised by the support pin 21.
- holding members extendable, which is a non-positive and / or positive Make connection with the bobbin core 11.
- tensioning webs 23 are along the circumference of the trunnion 21 several (three) elongated tensioning elements, namely tensioning webs 23 are provided.
- the tie bars 23 are part one of the supporting pin 21 forming cylindrical, tubular Pin body 24.
- the tensioning webs 23 each sit with a slight Play in an upright, extending in the longitudinal direction of the trunnion 21 Slits 25.
- the elongated tensioning webs 23 are used to grasp a bobbin 10 extended axially so that they over the lateral surface protrude from the pin body 24. This is where the instep comes 23 in an (upper) area with frictional connection to the system the inner surface 13 of the bobbin core 11. In addition, a positive connection between tensioning web 23 and bobbin core 11 provided. Sideways projections 26 of the tensioning webs 23 positively enter the groove 14, in the present case Fall under contact with the upper inclined surface 15. The projections 26 are attached to the lower ends of the tensioning webs 23. To set down a transported bobbin 10, the Tensioning webs 23 moved back inward into a starting position, in which they, including the protrusions 26, do not have the contour of the trunnion 21 protrude.
- the tensioning webs 23 are actuated from inside the hollow trunnion 21.
- Each tensioning web 23 has several tabs 27, 28, 29 supported in the interior of the trunnion 21.
- the at both ends hinged tabs 27, 28 and 29 form a parallelogram connection, which is a parallel displacement of the web 23 outwards or inwards.
- the lower, relatively short tabs 28, 29 are on transverse inner partition walls 30, 31 of the trunnion 21 supported.
- the tabs 28 and 29 are sized and positioned so that when lifting a bobbin 10 a self-locking Effect arises from the weight of the Bobine 10.
- the tabs are for this purpose 28, 29 in the carrying position at a very acute angle slightly inclined from the inside outwards, at least so that the tabs 28, 29 are not under the weight of the bobbin 10 can be moved over a dead center position.
- the upper tab 27 is used primarily for actuation, namely Extending and retracting the tensioning web 23. Inside the trunnion 21 an actuator is provided for this. To this end the (three) tabs 27 are arranged on a common actuator, namely on a pressure plate 32. This is located at the (lower) end of a piston rod 33, which in turn is in the axial direction, So in the up and down direction, with the pressure plate 32 is displaceable. By moving the pressure plate down 32 become the (longer) tabs 27 in a spreading sense acted on, with the result that the tensioning webs 23 to the outside be moved. By moving the pressure plate 32 upwards the opposite movement.
- the pressure plate 32 is for performing a downward Spreading or actuating movement can be acted upon by a pressure element. This is the case here around a (prestressed) spiral compression spring 34. This is positioned on the piston rod 33 and below on the pressure plate 32 and supported on top of a fixed support bearing 35. The piston rod 33 can slide through the support bearing 35 are, namely when compressing the compression spring 34.
- the tensioning webs 23 are accordingly by the compression spring 34, that is by an external energy supply, in particular a pressure medium, independent organ moved into the spread position.
- a (pressure medium) cylinder serves to return to the starting position 36, in particular a pneumatic cylinder. This will pressurized with compressed air such that the pressure plate 32 under Compression of the compression spring 34 raised and the tensioning webs 23 thereby be moved back to the starting position.
- a monitoring body namely an initiator 69 is in the area an upper transverse wall 37 of the support pin 21 arranged and protrudes in a certain relative position in the trunnion 21, such that an error signal is generated when the printing plate 32nd to take a bobbin 10 and after the release by the Cylinder 36 is not moved downward by compression spring 34, if there is a mistake in the detection of a bobbin 10 is present.
- the movement of the trunnion 21 can be controlled automatically, such that that the support pin 21 for receiving a bobbin 10 exactly is aligned with the opening 22.
- the lens 39 is positioned below or at the end in the support pin 21.
- the lens 39 is seated in a downwardly open recess 40 of the trunnion 21.
- the camera 38 captures the working movement of the handling unit 19 the position of the bobbin to be picked up 10. Conveniently the camera 38 is thereby on the image of the bobbin core 11 aligned. This can be colored for this purpose be deposed.
- the images captured by the camera 38 become processed via an electronic unit 41 and via an electrical line 42 is fed to a central evaluation unit, outside the trunnion 21.
- the line 22 is over a plug 43 connected to the electronic unit 41.
- the device or the support pin 21 is a plurality of Security agencies assigned to improper handling exclude. In particular, it is about taking into account any misalignment of the trunnion 21 relative to the bobbin 10th
- the feeler element is an impact body 44, which resists elastic Pressure relative to the trunnion 21 in its axial direction, thus into the support pin 21, is displaceable.
- the impact body 44 is ring-shaped or cylindrical and surrounds the depression 40.
- the impact body 44 is above support springs 45 supported on the housing of the trunnion 21, namely on the lower Partition 31 serve to guide the impact body 44 several, namely three guide rods 46, 47, which run along the circumference of the impact body 44 are distributed.
- the support springs 45 sit on the guide rods 46, 47.
- the impact body 44 protrudes over the support pin 21 beyond.
- a shoulder 48 of the impact body 44 is located on a stop 49 of the support pin 21.
- the guide rod 46 is behind Extended into the interior of the trunnion 21 as an actuator.
- the guide rod 46 extends to the intermediate wall 30.
- a non-contact Arranged probe namely an initiator 50.
- a thickening the guide rod 47 works with the switching element or Initiator 50 together, such that when moving upward in the position shown in FIG. 3 or in FIG. 5, a switching signal is produced.
- the support pin 21 is movable overall on the handling unit 19 stored.
- the pot-shaped upper transverse wall 31 as Part of the trunnion 21 is movable on the handling unit 19 stored, namely on the support plate 20.
- the support pin 21 or the transverse wall 37 can be inclined by the selected connection to the handling unit 19 or to the support plate 20. This generates an error signal.
- the transverse wall is for this purpose 37 connected to the support plate 20 via support bolts 51.
- the Support bolts 51 are firmly connected to the transverse wall 37 at the bottom opposite end but slidable in the longitudinal direction corresponding bores 52 of the support plate 20 stored.
- the support bolts 51 after be moved upwards in the bores 52. 3 shown normal position is secured by compression springs 53, the on the transverse wall 37 on the one hand and the support plate 20 on the other support.
- a displacement of the trunnion 21 relative to the bracket or support plate 20 leads to the actuation of a Switching device, namely an initiator 54, the one with one of the support bolts 51 arranged switching lug 55 cooperates.
- the relative movement is limited by a cover 56 the top of the transverse wall 37.
- a Spacer ring 57 attached, the opening of which is larger than that Outer periphery of the support plate 20 so that it is in the spacer ring 57 can dip if the trunnion 21 is placed incorrectly becomes.
- the support pin 21 is designed so that with appropriate dimensions also several bobbins 10 can be recorded simultaneously can (Fig. 1).
- the trunnion 21 enters through the overlapping and centered bobbins 10 formed common opening 22 a.
- game dimensions are given so that in the area of a lower reel 10 of the reel stack the projections 26 of the Tie bars 23 in a manner as described Enter groove 14. The majority of the bobbins 10 accordingly only the lower positively grasped, while the ones above are held non-positively by the tensioning webs 23.
- the handling unit 19 is another special feature an (additional) fuse to prevent unwanted To avoid falling of the bobbins 10 from the trunnion 19.
- a movable support member is provided, which is connected to the handling unit 19 and which after Picking up one or more bobbins 10 by a trunnion 21 against the underside of the reels 10 or against the free End of the trunnion 21 is movable.
- a support leg 58 provided, via a swivel arm 59 with the handling unit 19 is connected, namely with a telescopic part 60.
- a bracket 61 is attached to the side of the telescopic part 60.
- the swivel arm 59 is mounted on this in a swivel bearing 62.
- a motor 63 is used to perform swiveling movements with gear 64.
- the holding member To support or secure the bobbins 10 on the trunnion 21 is the holding member, namely the support leg 58 from a upper starting position by the swivel arm 59 in the in Fig. 1 position shown below the bobbin 10 and the Trunnion 21 pivoted. If the bobbins 10 undesirably Moving down on the trunnion 21 will cause it to fall off avoided by the support leg 58.
- a switching element is arranged, which is an error signal triggers when the bobbins 10 on this switching element lower. It is an elastically mounted one Switch plate 65, which is arranged on the support leg 58 and is moved downward against the pressure of springs 66 when one (Lower) bobbin 10 or its bobbin core 11 due to undesirable Relative position or displacement on the trunnion 21 applied to the circuit board 65.
- the device described can be designed in an alternative manner be. So 21 support members can be attached to the trunnion be after inserting the trunnion 21 into the opening 22 on the underside of the bobbin 10 or the bobbin core 11 attack. It makes sense or is necessary to use the bobbins 10 to store accordingly, for. B. on a pallet such that the gripping members described in a corresponding space enter below the bobbin 10 or the bobbin core 11 can.
- the bobbins 10 can be supported on documents, namely mats, Plates or the like can be positioned in the area the opening 22 have an enlarged hole which the corresponding free space below the bobbin core 11 creates.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Handhaben von Bobinen - gewickelten Material bahnen aus insbesondere Verpackungsmaterial - mit einer von einem Bobinenkern gebildeten Mittenöffnung, in die ein Tragzapfen eines Hub- und Förderaggregats eintritt.The invention relates to a device for handling bobbins - Wrapped material in particular from packaging material - with a central opening formed by a bobbin core, in which a trunnion of a lifting and conveying unit entry.
Bei zunehmender Leistungsfähigkeit der Verpackungsmaschinen ist die Handhabung von Bobinen aus Verpackungsmaterial ein besonderes Problem, vor allem bei der Verpackung von Zigaretten. Dieses Problem besteht auch bei der Versorgung von Zigaretten-Herstellmaschinen mit Zigarettenpapier.With increasing performance of the packaging machines the handling of bobbins made of packaging material a special one Problem, especially when packing cigarettes. This There is also a problem with the supply of cigarette manufacturing machines with cigarette paper.
Die zum Teil voluminösen Bobinen sind mit einem im wesentlichen zylindrischen Bobinenkern versehen, der vorwiegend aus dickwandiger Pappe besteht.The partially voluminous bobbins are essentially one cylindrical bobbin core provided, which mainly consists of thick-walled Cardboard is made.
Zur Handhabung der Bobinen und zur Halterung derselben an Verpackungs- oder anderen Maschinen sind zylindrische Zapfen bekannt, die annähernd passend in die Mittenöffnung des Bobinenkerns eintreten. Auch sind bereits Handhabungsaggregate bekannt, die einen Tragzapfen zur Aufnahme einer Bobine und zum Transport derselben aufweisen (US 5 562 393).Cylindrical pins are known for handling the bobbins and for holding them on packaging or other machines. which almost fits into the center opening of the bobbin core enter. Handling units are also already known which have a trunnion for receiving a bobbin and Have transportation of the same (US 5,562,393).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handhabungsvorrichtung, insbesondere mit einem Hub- und Förderaggregat für die Bobinen, dahingehend weiterzuentwickeln und zu Verbessern, daß die Bobinen während der Handhabung auf einem Tragzapfen zuverlässig und sicher gehalten sind.The invention has for its object a handling device, especially with a lifting and conveying unit for the bobbins to further develop and improve, that the bobbins are reliable during handling on a trunnion and are kept safe.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß der Tragzapfen in der Öffnung der Bobine kraft- und/oder formschlüssig lösbar verankert.To achieve this object, the trunnion according to the invention the opening of the bobbin non-positively and / or positively releasable anchored.
Der Tragzapfen ist mit seitwärts ausfahrbaren Halte- bzw. Tragorganen versehen, insbesondere mit Spannorganen bzw. Spannbacken. Diese kommen kraftschlüssig und vorteilhafterweise zusätzlich formschlüssig an der Innenfläche des Bobinenkerns zur Anlage, um die Bobine sicher auf dem Tragzapfen zu halten bzw. zu fixieren. Die Spannorgane sind bewegbar, nämlich ein- und ausfahrbar, wobei zum Ablegen einer Bobine die Spannorgane in Radialrichtung eingefahren werden.The trunnion is equipped with holding or Provide supporting elements, in particular with clamping elements or clamping jaws. These come non-positively and advantageously additionally form-fitting on the inner surface of the bobbin core System to hold the bobbin securely on the trunnion or to fix. The clamping elements are movable, namely one and extendable, with the tensioning elements in Radial direction can be retracted.
Eine Besonderheit der Erfindung liegt darin, daß die vorzugsweise aus einem formfesten Material , wie Kunststoff oder Metall, bestehenden Bobinenkerne innenseitig eine oder mehrere Vertiefungen aufweisen, insbesondere eine ringsherum laufende Nut. In diese treten zum Erfassen und Halten einer Bobine formschlüssig entsprechend ausgebildete Organe des Tragzapfens ein, nämlich insbesondere bewegbare Spannstege. Die Bobine wird dadurch vor allem durch formschlüssigen Eingriff sicher gehalten.A special feature of the invention is that the preferred made of a dimensionally stable material, such as plastic or metal, existing bobbin cores one or more inside Have depressions, especially one running all around Groove. These are used to engage and hold a bobbin in a form-fitting manner appropriately trained organs of the trunnion, namely in particular movable tensioning bars. This will make the bobbin held securely above all by positive engagement.
Gemäß einer weiteren Besonderheit der Erfindung ist der Tragzapfen des Hub- und Förderaggregats so bemessen, daß in Axialrichtung mehrere Bobinen übereinander bzw. nebeneinander erfaßt werden können, z. B. Bobinen mit Zigarettenpapier. Die formschlüssige Verbindung der bewegbaren Organe des Tragzapfens mit den entsprechend ausgebildeten Bobinenkernen erfolgt dabei zweckmäßigerweise nur im Bereich der unteren bzw. endseitigen Bobine. According to another special feature of the invention, the trunnion of the lifting and conveying unit so dimensioned that in the axial direction several bobbins recorded one above the other or side by side can be, e.g. B. Bobbin with cigarette paper. The form-fitting Connection of the movable organs of the trunnion with the appropriately trained bobbin cores are used expediently only in the area of the lower or end Bobine.
Weiterhin ist als Besonderheit der Erfindung eine zusätzliche Sicherung für die Bobinen auf dem Tragzapfen vorgesehen, und zwar ein bewegbares, nämlich insbesondere schwenkbares Halteorgan, welches nach Aufnahme einer oder mehrerer Bobinen durch einen Tragzapfen gegen die untere bzw. äußere Bobine bewegbar ist, wobei dieses zusätzliche Halteorgan an der unteren bzw. äußeren Bobine/Bobinenkern anliegen oder mit Abstand von diesem als Sicherung positioniert sein kann.Another special feature of the invention is an additional one Securing for the bobbins is provided on the trunnion, and although a movable, in particular pivotable, holding member, which after picking up one or more bobbins a trunnion movable against the lower or outer bobbin is, this additional holding member on the lower or outer bobbin / bobbin core or at a distance from it can be positioned as a fuse.
Weitere Merkmale der Erfindung betreffen die Ausgestaltung des Tragzapfens sowie des Hub- und Förderaggregats.Further features of the invention relate to the design of the Trunnion and the lifting and conveying unit.
Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Teil eines Hub- und Förderaggregats für Bobinen in Seitenansicht,
- Fig. 2
- eine Einzelheit des Aggregats gemäß Fig. 1 in Seitenansicht, bei vergrößertem Maßstab,
- Fig. 3
- einen Tragzapfen in einer Bobine im Vertikal schnitt,
- Fig. 4
- einen Innenbereich einer Bobine im Vertikalschnitt, bei stark vergrößertem Maßstab,
- Fig. 5
- einen unteren bzw. Endbereich des Tragzapfens im Vertikalschnitt, in vergrößertem Maßstab,
- Fig. 6
- einen Tragzapfen im Horizontal schnitt.
- Fig. 1
- part of a lifting and conveying unit for bobbins in side view,
- Fig. 2
- 2 shows a detail of the unit according to FIG. 1 in a side view, on an enlarged scale,
- Fig. 3
- cut a trunnion vertically in a bobbin,
- Fig. 4
- an interior of a bobbin in vertical section, on a greatly enlarged scale,
- Fig. 5
- a lower or end region of the trunnion in vertical section, on an enlarged scale,
- Fig. 6
- cut a trunnion in horizontal.
Die in den Zeichnungen dargestellten Beispiele und Einzelheiten
befassen sich mit der Handhabung von Bobinen 10 aus dem Bereich
der Zigarettentechnik. Bei diesen Bobinen 10 kann es sich um
gewickelte Bahnen von Verpackungsmaterial, z. B. Stanniol, handeln
(Fig. 3). Die Bobine 10 gemäß Fig. 3 besteht aus einer
doppelt breiten Bahn. Fig. 1 zeigt hingegen Bobinen 10, die
verhältnismäßig schmal sind und beispielsweise aus Zigarettenpapier
bestehen. The examples and details shown in the drawings
deal with the handling of
Die Bobinen 10 weisen einen zentralen, mittigen Bobinenkern 11
auf. Dieser kann aus einem Zellstoffmaterial bestehen. Bei den
vorliegenden Ausführungsbeispielen sind jedoch die Bobinenkerne
11 aus einem festen, starren Material gebildet, z. B. aus
Kunststoff.The
Der zylindrische Bobinenkern 11 trägt auf seiner äußeren Mantelfläche
12 die gewickelte Materialbahn. Eine (zylindrische)
Innenfläche 13 ist mit Vorsprüngen und/oder Vertiefungen versehen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und Fig. 4 ist im
unteren Bereich des Bobinenkerns 11 bzw. einem Ende desselben
benachbart eine ringsherum laufende Nut 14 gebildet, die zum
(formschlüssigen) Ansetzen von Greif- bzw. Halteorganen dient.
Die Nut 14 ist hier im Querschnitt trapezförmig ausgebildet mit
ringsherum laufenden, oberen und unteren Schrägflächen 15 und
16. An einem bei entsprechender Lagerung der Bobine 10 oberen
Rand des Bobinenkerns 11 ist eine konische, trichterförmige
Endfläche 17 gebildet, die das Einführen von Halteorganen in
den Bobinenkern 11 erleichtert. Auf der gegenüberliegenden
Seite ist eine korrespondierende Gegenfläche 18 als Randbegrenzung
des Bobinenkerns 11 gebildet. Die Gegenfläche 18 ist Teil
eines Vorsprungs des Bobinenkerns 11, der über den Bereich der
gewickelten Bahn hinwegragt und beim Stapeln von übereinander
angeordneten Bobinen 10 eine selbsttätige Zentrierung der benachbarten
Bobinen 10 im Bereich der Bobinenkerne 11 bewirkt.The
Zum Handhaben, nämlich Heben und Fördern von Bobinen 10, ist
ein Handhabungsaggregat 19 vorgesehen. Dieses ist hier Teil
eines verfahrbaren Förderers (nicht gezeigt), insbesondere
eines Überkopf-Förderers, der an hochgelegten Schienenbahnen
einer Werkshalle verfahrbar ist. Das Handhabungsaggregat 19 besteht
hier aus (drei) nach oben divergierenden Teleskoparmen
60, die unten gelenkig an einer gemeinsamen Tragplatte 20 befestigt
sind. An dieser wiederum ist (mittelbar) ein nach unten
gerichteter Tragzapfen 21 angebracht zum Erfassen einzelner
oder mehrerer Bobinen 10. Das Handhabungsaggregat 19 ist vorzugsweise
in der in US 5 562 393 beschriebenen Weise ausgebildet.For handling, namely lifting and conveying bobbins 10
a handling
Der Tragzapfen 21 wird zum Erfassen einer Bobine 10 (oder mehrerer
übereinanderliegender Bobinen 10) in eine durch den Bobinenkern
11 gebildete mittige Öffnung 22 eingeführt. Der im wesentlichen
zylindrische Tragzapfen 21 ist so bemessen, daß der
Außendurchmesser geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser
der Öffnung 22.The
Innerhalb der Öffnung 22 bzw. innerhalb des Bobinenkerns 11
wird der Tragzapfen 21 lösbar verankert, derart, daß die Bobine
10 durch den Tragzapfen 21 angehoben werden kann. Zu diesem
Zweck sind seitlich, also in queraxialer Richtung des Tragzapfens
21, Halteorgane ausfahrbar, die eine kraft- und/oder formschlüssige
Verbindung mit dem Bobinenkern 11 eingehen.Within the
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind längs des Umfangs
des Tragzapfens 21 mehrere (drei) langgestreckte Spannorgane,
nämlich Spannstege 23 vorgesehen. Die Spannstege 23 sind Teil
eines den Tragzapfen 21 bildenden zylindrischen, rohrförmigen
Zapfenkörpers 24. Die Spannstege 23 sitzen jeweils mit geringem
Spiel in aufrechten, in Längsrichtung des Tragzapfens 21 verlaufenden
Schlitzen 25.In the present embodiment, are along the circumference
of the
Die langgestreckten Spannstege 23 werden zum Erfassen einer Bobine
10 queraxial ausgefahren, so daß sie über die Mantelfläche
des Zapfenkörpers 24 hinwegragen. Dadurch kommt der Spannsteg
23 in einem (oberen) Bereich unter Kraftschluß zur Anlage an
der Innenfläche 13 des Bobinenkerns 11. Zusätzlich ist eine
formschlüssige Verbindung zwischen Spannsteg 23 und Bobinenkern
11 vorgesehen. Seitwärts gerichtete Vorsprünge 26 der Spannstege
23 treten formschlüssig in die Nut 14 ein, im vorliegenden
Fall unter Anlage an der oberen Schrägfläche 15. Die Vorsprünge
26 sind an den unteren Enden der Spannstege 23 angebracht.
Zum Absetzen einer transportierten Bobine 10 werden die
Spannstege 23 nach innen zurückbewegt in eine Ausgangsstellung,
in der sie einschließlich der Vorsprünge 26 nicht über die Kontur
des Tragzapfens 21 hinwegragen.The
Die Betätigung der Spannstege 23 erfolgt aus dem Inneren des
hohlen Tragzapfens 21. Jeder Spannsteg 23 ist mit mehreren Laschen
27, 28, 29 im Inneren des Tragzapfens 21 abgestützt. Die
an beiden Enden jeweils gelenkig gelagerten Laschen 27, 28 und
29 bilden eine Parallelogrammverbindung, welche eine Parallelverschiebung
des Spannstegs 23 nach außen oder innen bewirkt. The tensioning
Die unteren, verhältnismäßig kurzen Laschen 28, 29 sind an
quergerichteten, inneren Zwischenwänden 30, 31 des Tragzapfens
21 abgestützt. Die Laschen 28 und 29 sind so bemessen und positioniert,
daß beim Anheben einer Bobine 10 eine selbstklemmende
Wirkung entsteht durch das Eigengewicht der Bobine 10. Wie insbesondere
aus Fig. 3 ersichtlich, sind zu diesem Zweck die Laschen
28, 29 in der Tragposition unter einem sehr spitzen Winkel
leicht von innen nach außen aufwärts geneigt, jedenfalls
so, daß die Laschen 28, 29 nicht unter dem Eigengewicht der Bobine
10 über eine Totpunktstellung hinwegbewegt werden können.The lower, relatively
Die obere Lasche 27 dient vor allem zur Betätigung, nämlich
Aus- und Einfahren des Spannstegs 23. Innerhalb des Tragzapfens
21 ist hierfür ein Betätigungsorgan vorgesehen. Zu diesem Zweck
sind die (drei) Laschen 27 an einem gemeinsamen Stellorgan angeordnet,
nämlich an einer Druckplatte 32. Diese befindet sich
am (unteren) Ende einer Kolbenstange 33, die wiederum in Axialrichtung,
also in Aufwärts- und Abwärtsrichtung, mit der Druckplatte
32 verschiebbar ist. Durch Abwärtsbewegen der Druckplatte
32 werden die (längeren) Laschen 27 in spreizendem Sinne
beaufschlagt, mit der Folge, daß die Spannstege 23 nach außen
bewegt werden. Durch Aufwärtsbewegung der Druckplatte 32 ergibt
sich die gegenläufige Bewegung.The
Die Druckplatte 32 ist zur Durchführung einer abwärtsgerichteten
Spreiz- bzw. Betätigungsbewegung durch ein Druckorgan beaufschlagbar.
Bei diesem handelt es sich im vorliegenden Falle
um eine (vorgespannte) spiralförmige Druckfeder 34. Diese ist
auf der Kolbenstange 33 positioniert sowie unten auf der Druckplatte
32 und oben auf einem festen Stützlager 35 abgestützt.
Die Kolbenstange 33 kann gleitend durch das Stützlager 35 hindurchbewegt
werden, nämlich beim Zusammendrücken der Druckfeder
34.The
Die Spannstege 23 werden demnach durch die Druckfeder 34, also
durch ein von äußerer Energiezufuhr, insbesondere einem Druckmedium,
unabhängiges Organ in die Spreizstellung bewegt. Zur
Rückholbewegung in die Ausgangsstellung dient ein (Druckmittel)Zylinder
36, insbesondere ein Pneumatikzylinder. Dieser wird
mit Druckluft beaufschlagt, derart, daß die Druckplatte 32 unter
Zusammendrücken der Druckfeder 34 angehoben und die Spannstege
23 dadurch in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden.The tensioning
Ein Überwachungsorgan, nämlich ein Initiator 69 ist im Bereich
einer oberen Querwand 37 des Tragzapfens 21 angeordnet und ragt
in einer bestimmten Relativstellung in den Tragzapfen 21, derart,
daß ein Fehlersignal erzeugt wird, wenn die Druckplatte 32
zur Aufnahme einer Bobine 10 und nach dem Freigeben durch den
Zylinder 36 nicht durch die Druckfeder 34 abwärtsbewegt wird,
wenn also hinsichtlich der Erfassung einer Bobine 10 ein Fehler
vorliegt.A monitoring body, namely an
Die Bewegung des Tragzapfens 21 ist selbsttätig steuerbar, derart,
daß der Tragzapfen 21 zur Aufnahme einer Bobine 10 exakt
auf die Öffnung 22 ausgerichtet wird. Zu diesem Zweck ist im
unteren Bereich des Tragzapfens 21, nämlich in einer durch die
Zwischenwand 30 abgeteilten unteren Kammer eine Steuereinheit
untergebracht. Diese arbeitet mit einer Kamera 38, deren Objektiv
39 unten bzw. am Ende im Tragzapfen 21 positioniert ist.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sitzt das Objektiv 39
in einer nach unten offenen Vertiefung 40 des Tragzapfens 21.The movement of the
Die Kamera 38 erfaßt bei der Arbeitsbewegung des Handhabungsaggregats
19 die Position der aufzunehmenden Bobine 10. Zweckmäßigerweise
wird die Kamera 38 dabei auf das Bild des Bobinenkerns
11 ausgerichtet. Dieser kann zu diesem Zweck farblich
abgesetzt sein. Die von der Kamera 38 aufgenommenen Bilder werden
über eine elektronische Einheit 41 verarbeitet und über
eine elektrische Leitung 42 einer zentralen Auswerteeinheit zugeführt,
außerhalb des Tragzapfens 21. Die Leitung 22 ist über
einen Stecker 43 mit der elektronischen Einheit 41 verbunden.The
Der Vorrichtung bzw. dem Tragzapfen 21 ist eine Mehrzahl von
Sicherungsorganen zugeordnet, die fehlerhafte Handhabungen
ausschließen. Insbesondere geht es um die Berücksichtigung von
etwaigen Fehlstellungen des Tragzapfens 21 relativ zur Bobine
10.The device or the
Am freien bzw. unteren Ende des Tragzapfens 21 ist ein mechanisches
Tastorgan angeordnet, welches bei einer zur Öffnung 22
versetzten Position des Tragzapfens 21 ein Fehlersignal auslöst.
Das Tastorgan ist ein Prallkörper 44, der gegen elastischen
Druck relativ zum Tragzapfen 21 in dessen Axialrichtung,
also in den Tragzapfen 21 hinein, verschiebbar ist. Der Prallkörper
44 ist ring- bzw. zylinderförmig ausgebildet und umgibt
die Vertiefung 40. Über Stützfedern 45 ist der Prallkörper 44
am Gehäuse des Tragzapfens 21 abgestützt, und zwar an der unteren
Zwischenwand 31. Zur Führung des Prallkörpers 44 dienen
mehrere, nämlich drei Führungsstangen 46, 47, die längs des Umfangs
des Prallkörpers 44 verteilt sind. Die Stützfedern 45
sitzen auf den Führungsstangen 46, 47. Diese können in entsprechenden
Ausnehmungen des Prallkörpers 44 gleiten, so daß dieser
unter Zusammendrücken der Stützfedern 45 in die Vertiefung 40
hineinverschoben werden kann, wenn das freie Ende bzw. der
freie Rand des Prallkörpers 44 belastet wird.At the free or lower end of the
In der Ausgangsstellung ragt der Prallkörper 44 über den Tragzapfen
21 hinaus. Ein Absatz 48 des Prallkörpers 44 liegt dabei
an einem Anschlag 49 des Tragzapfens 21 an.In the starting position, the
Zum Erzeugen eines Fehlersignals ist die Führungsstange 46 nach
oben in das Innere des Tragzapfens 21 als Betätigungsorgan verlängert.
Die Führungsstange 46 erstreckt sich bis an die Zwischenwand
30. An der Unterseite derselben ist ein berührungsloses
Tastorgan angeordnet, nämlich ein Initiator 50. Eine Verdickung
der Führungsstange 47 arbeitet mit dem Schaltorgan bzw.
Initiator 50 zusammen, derart, daß bei einer Aufwärtsbewegung
in die Stellung gemäß Fig. 3 bzw. gemäß Fig. 5 ein Schaltsignal
erzeugt wird.To generate an error signal, the
Der Tragzapfen 21 ist insgesamt bewegbar am Handhabungsaggregat
19 gelagert. Die topfartig ausgebildete obere Querwand 31 als
Teil des Tragzapfens 21 ist bewegbar am Handhabungsaggregat 19
gelagert, nämlich an der Tragplatte 20. Der Tragzapfen 21 bzw.
die Querwand 37 kann durch die gewählte Verbindung eine Schrägstellung
zum Handhabungsaggregat 19 bzw. zur Tragplatte 20 einnehmen.
Dadurch wird ein Fehlersignal erzeugt.The
Bei dem vorliegenden Beispiel ist zu diesem Zweck die Querwand
37 über Tragbolzen 51 mit der Tragplatte 20 verbunden. Die
Tragbolzen 51 sind unten fest mit der Querwand 37 verbunden, am
gegenüberliegenden Ende aber in Längsrichtung verschiebbar in
entsprechenden Bohrungen 52 der Tragplatte 20 gelagert. Der
Tragzapfen 21 kann dadurch - mit der Querwand 37 - relativ zur
Tragplatte 20 angehoben werden, wobei die Tragbolzen 51 nach
oben hin in den Bohrungen 52 verschoben werden. Die in Fig. 3
gezeigte Normal stellung ist durch Druckfedern 53 gesichert, die
sich auf der Querwand 37 einerseits und der Tragplatte 20 andererseits
abstützen. Eine Verschiebung des Tragzapfens 21 relativ
zur Halterung bzw. Tragplatte 20 führt zur Betätigung eines
Schaltorgans, nämlich eines Initiators 54, der mit einer an
einem der Tragbolzen 51 angeordneten Schaltfahne 55 zusammenwirkt.In the present example, the transverse wall is for this
Die Relativbewegung ist begrenzt durch eine Abdeckung 56 auf
der Oberseite der Querwand 37. Auf der Abdeckung 56 ist ein
Distanzring 57 angebracht, dessen Öffnung größer ist als der
Außenumfang der Tragplatte 20, so daß diese in den Distanzring
57 eintauchen kann, wenn der Tragzapfen 21 fehlerhaft aufgesetzt
wird.The relative movement is limited by a
Der Tragzapfen 21 ist so ausgelegt, daß bei entsprechenden Abmessungen
auch mehrere Bobinen 10 gleichzeitig aufgenommen werden
können (Fig. 1). Der Tragzapfen 21 tritt in die durch die
übereinander anliegenden und zentrierten Bobinen 10 gebildete
gemeinsame Öffnung 22 ein. Bei dem vorliegenden Ausführungsbei
spiel sind die Abmessungen so gegeben, daß im Bereich einer
unteren Bobine 10 des Bobinenstapels die Vorsprünge 26 der
Spannstege 23 in eine in der beschriebenen Weise ausgebildeten
Nut 14 eintreten. Von der Mehrzahl der Bobinen 10 wird demnach
lediglich die untere formschlüssig erfaßt, während die darüberliegenden
kraftschlüssig durch die Spannstege 23 gehalten sind.The
Das Handhabungsaggregat 19 ist als weitere Besonderheit mit
einer (zusätzlichen) Sicherung versehen, um ein unerwünschtes
Herabfallen der Bobinen 10 vom Tragzapfen 19 zu vermeiden. Zu
diesem Zweck ist ein bewegliches Stützorgan vorgesehen, welches
mit dem Handhabungsaggregat 19 verbunden ist und welches nach
Aufnahme einer oder mehrerer Bobinen 10 durch einen Tragzapfen
21 gegen die Unterseite der Bobinen 10 bzw. gegen das freie
Ende des Tragzapfens 21 bewegbar ist. The
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist ein Stützschenkel
58 vorgesehen, der über einen Schwenkarm 59 mit dem Handhabungsaggregat
19 verbunden ist, nämlich mit einem Teleskopteil
60. Seitlich am Teleskopteil 60 eine Halterung 61 angebracht.
An dieser ist der Schwenkarm 59 in einem Schwenklager 62 gelagert.
Zur Durchführung von Schwenkbewegungen dient ein Motor 63
mit Getriebe 64.1 is a
Zur Stützung bzw. Sicherung der Bobinen 10 auf dem Tragzapfen
21 wird das Halteorgan, nämlich der Stützschenkel 58 aus einer
oberen Ausgangsstellung durch den Schwenkarm 59 in die in
Fig. 1 gezeigte Stellung unterhalb der Bobinen 10 bzw. des
Tragzapfens 21 geschwenkt. Wenn sich die Bobinen 10 unerwünschterweise
auf dem Tragzapfen 21 abwärtsbewegen, wird ein Herunterfallen
durch den Stützschenkel 58 vermieden.To support or secure the
Eine weitere Besonderheit besteht darin, daß auf dem Stützschenkel
58 ein Schaltorgan angeordnet ist, welches ein Fehlersignal
auslöst, wenn sich die Bobinen 10 auf dieses Schaltorgan
absenken. Es handelt sich dabei um eine elastisch gelagerte
Schaltplatte 65, die auf dem Stützschenkel 58 angeordnet ist
und gegen den Druck von Federn 66 abwärtsbewegt wird, wenn eine
(untere) Bobine 10 bzw. deren Bobinenkern 11 infolge unerwünschter
Relativstellung oder Verschiebung auf dem Tragzapfen
21 die Schaltplatte 65 beaufschlagt.Another special feature is that on the support leg
58 a switching element is arranged, which is an error signal
triggers when the
Die beschriebene Vorrichtung kann in alternativer Weise ausgestaltet
sein. So können am Tragzapfen 21 Halteorgane angebracht
sein, die nach dem Einführen des Tragzapfens 21 in die Öffnung
22 an der Unterseite der Bobinen 10 bzw. des Bobinenkerns 11
angreifen. Dabei ist es sinnvoll bzw. erforderlich, die Bobinen
10 entsprechend zu lagern, z. B. auf einer Palette, derart, daß
die beschriebenen Greiforgane in einen entsprechenden Zwischenraum
unterhalb der Bobinen 10 bzw. des Bobinenkerns 11 eintreten
können. Die Bobinen 10 können auf Unterlagen, nämlich Matten,
Platten oder dergleichen positioniert sein, die im Bereich
der Öffnung 22 ein vergrößertes Loch aufweisen, welches den
entsprechenden freien Raum unterhalb des Bobinenkerns 11
schafft. The device described can be designed in an alternative manner
be. So 21 support members can be attached to the trunnion
be after inserting the
- 1010th
- BobineBobine
- 1111
- BobinenkernBobbin core
- 1212th
- MantelflächeLateral surface
- 1313
- InnenflächeInner surface
- 1414
- NutGroove
- 1515
- SchrägflächeSloping surface
- 1616
- SchrägflächeSloping surface
- 1717th
- EndflächeEnd face
- 1818th
- GegenflächeCounter surface
- 1919th
- HandhabungsaggregatHandling unit
- 2020th
- TragplatteSupport plate
- 2121
- TragzapfenTrunnion
- 2222
- Öffnungopening
- 2323
- SpannstegSpan web
- 2424th
- ZapfenkörperCone body
- 2525th
- Schlitzslot
- 2626
- Vorsprunghead Start
- 2727
- LascheTab
- 2828
- LascheTab
- 2929
- LascheTab
- 3030th
- ZwischenwandPartition
- 3131
- ZwischenwandPartition
- 3232
- Druckplatteprinting plate
- 3333
- KolbenstangePiston rod
- 3434
- DruckfederCompression spring
- 3535
- StützlagerSupport bearing
- 3636
- Zylindercylinder
- 3737
- QuerwandTransverse wall
- 3838
- Kameracamera
- 3939
- Objektivlens
- 4040
- Vertiefung deepening
- 4141
- Einheitunit
- 4242
- Leitungmanagement
- 4343
- Steckerplug
- 4444
- PrallkörperImpact body
- 4545
- StützfederSupport spring
- 4646
- FührungsstangeGuide rod
- 4747
- FührungsstangeGuide rod
- 4848
- Absatzparagraph
- 4949
- Anschlagattack
- 5050
- Initiatorinitiator
- 5151
- TragbolzenSupporting bolt
- 5252
- Bohrungdrilling
- 5353
- DruckfederCompression spring
- 5454
- Initiatorinitiator
- 5555
- SchaltfahneSwitch flag
- 5656
- Abdeckungcover
- 5757
- DistanzringSpacer ring
- 5858
- StützschenkelSupport leg
- 5959
- SchwenkarmSwivel arm
- 6060
- TeleskoparmTelescopic arm
- 6161
- Halterungbracket
- 6262
- SchwenklagerSwivel bearing
- 6363
- Motorengine
- 6464
- Getriebetransmission
- 6565
- SchaltplatteCircuit board
- 6666
- Federfeather
- 6767
- VerbindungsbolzenConnecting bolt
- 6868
- Muttermother
- 6969
- Initiatorinitiator
Claims (13)
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