EP0855356B1 - Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen - Google Patents

Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen Download PDF

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EP0855356B1 EP98100599A EP98100599A EP0855356B1 EP 0855356 B1 EP0855356 B1 EP 0855356B1 EP 98100599 A EP98100599 A EP 98100599A EP 98100599 A EP98100599 A EP 98100599A EP 0855356 B1 EP0855356 B1 EP 0855356B1
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intermediate ring
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/161—Flying tuck folders

Definitions

  • the invention relates to the folding rollers of a device for longitudinal folding the preamble of claim 1.
  • DE 38 36 342 A is a device for longitudinal folding of at least one Once the printed copy has been folded by means of a print copy between the Folding rollers pressing folding knife known.
  • the folding rollers have a first circumferential section forming the fold and subsequently one second circumferential section with recesses and residual surfaces, the The remaining areas fix the printed copy during further transport, as is then at least one folding roller except for that for the Conveyor belt system required guides with a lengthways direction continuous, completely releasing the printed copy from the folding rollers Recess equipped.
  • the invention has for its object to fold a device for To create longitudinal folds according to the preamble of claim 1, which is high Folding speed enables unbalance and for processing Print copies of different section lengths are easily convertible. This object is solved by the characterizing features of claim 1.
  • the one for different section lengths of the printed copy in different Available split intermediate ring is available in conjunction with the axial Slidability of the adjacent pull ring with little effort Can be easily mounted radially on the respective folding roller. It is for high Folding speeds required freedom from unbalance of the folding rollers in any case given since both the one with the fold bar for the smallest section length equipped folding roller without intermediate ring as well as the respective intermediate ring with the section of the folded strip which is all the way apart are unbalanced.
  • the manufacturing effort for the few recesses is also Folding rollers relatively small, especially mainly with the width through cutouts equipped with axially attachable pull ring and Intermediate ring can be efficiently manufactured separately from the rest of the roller body can.
  • Fig. 1 shows a folding knife 1 of a folding drum 2 in the folding position in which it a not shown, folded at least once, in time on the folding table 3 printed copy fed and slowed down to zero stops between two with a fold bar 4; 5 equipped folding rollers 6; 7 presses. The folded printed copy is then between the folding rollers 6; 7 partially wrapping conveyor belts 8; 9 led downwards.
  • folding roller 6; 7 consists of an axis 10 with a base body 11, a centrally divided, radially attachable to the axis Intermediate ring 12 and two pull rings laterally delimiting the roller body 13; 14, of which the pull ring 13 adjacent to the intermediate ring 12 is axial is slidably disposed on the axis 10.
  • the fold bar 4 radially screwed to the base body 11; 5 continuously arranged for which the base body 11 and the intermediate ring 12 with a axially parallel groove 15 (Fig. 4) are equipped.
  • the Basic body 11 and the fold bar 4 5 annular, continuous incisions 16; 17 for guiding the conveyor belts 8; 9.
  • the folding roller 6; 7 has a first circumferential section U 1 which forms the fold of the printed copy and which is formed from the fold bar 4; 5 and in each case a first peripheral section of the pull rings 13; 14 exists.
  • At least one folding roller is provided, at least in the edge region R 1 cooperating with the open side of the printed copy, with one completely of the folded rollers 6; 7 releasing recess Au equipped, which in each case is composed of a third peripheral section of the intermediate ring 12 and the adjacent pull ring 13. This prevents damage to the printed copy due to the "whip effect" on the particularly vulnerable corner of the open side of the printed copy.
  • the recess Au can, however, also on the edge region R 2 cooperating with the closed side of the printed copy, as shown by the dash-dotted line in FIGS. 3, the third circumferential section of the opposite pull ring 14 and a section of the base body 11 adjacent to it are extended in order to exclude damage to both corners of the printed copy with certainty.
  • the only loose guidance of the printed copy outside the edge areas R 1 ; R 2 wrinkling in this area is not loose guidance of the printed copy outside the edge areas R 1 ; R 2 wrinkling in this area.
  • the folding rollers 6; 7 allow processing of Printed copies of different section lengths Al.
  • the Intermediate ring 12 and the fold bar 4; 5 in different versions with the Width B or length L corresponding to the respective section length Al interchangeable.
  • Unbalance of the folding roller 6; 7 to ensure this is with a folding strip 4, which closes on both sides with the base body 11; 5 for the smallest section length Al of the printed copy and the pull rings 13; 14, but without the intermediate ring 12 and the respective intermediate ring 12 with the proportion of the folding strip 4 based on its width B; 5 for yourself separately unbalanced.
  • the intermediate ring 12 is made for mass compensation for the recess Au Made of aluminum with a relatively low density and has this adjacent to recess Au cavities 21, which with a balancing mass 22 made of steel are filled with a relatively high density.
  • the intermediate ring 12 in its half opposite the cutout Au several the mass reducing cavities 23 (Fig. 4). With the latter cavities 24 too the respective recessed pull ring 13; 14 equipped (Fig. 5).

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  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft die Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Aus der DE 38 36 342 A ist eine Vorrichtung zum Längsfalzen eines mindestens einmal gefalzten Druckexemplares mittels eines das Druckexemplar zwischen die Falzwalzen drückenden Falzmessers bekannt. Dabei besitzen die Falzwalzen einen den Falz bildenden ersten Umfangsabschnitt und nachfolgend einen zweiten Umfangsabschnitt mit Aussparungen und Restflächen, wobei die Restflächen das Druckexemplar während des Weitertransportes fixieren, sowie ist dazu anschließend mindestens eine Falzwalze bis auf die für das Transportbandsystem erforderlichen Führungen mit einer in Längsrichtung durchgehenden, das Druckexemplar vollständig von den Falzwalzen freigebenden Aussparung ausgestattet.
Die vielen zur Achse asymmetrischen Aussparungen der Falzwalzen erschweren deren unwuchtfreie Herstellung, und für die Verarbeitung von Druckexemplaren mit unterschiedlichen Abschnittlängen ist jeweils ein kostenintensives Auswechseln der kompletten Falzwalzen erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Falzwalzen einer Vorrichtung zum Längsfalzen gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, die eine hohe Falzgeschwindigkeit ermöglichend unwuchtfrei und zur Verarbeitung von Druckexemplaren unterschiedlicher Abschnittslänge einfach umrüstbar sind. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.
Der für verschiedene Abschnittslängen des Druckexemplares in unterschiedlichen Ausführungen verfügbare geteilte Zwischenring ist in Verbindung mit der axialen Verschiebbarkeit des zu ihm benachbarten Zugringes mit geringem Aufwand problemos radial auf der jeweiligen Falzwalze montierbar. Dabei ist die für hohe Falzgeschwindigkeiten erforderliche Unwuchtfreiheit der Falzwalzen in jedem Fall gegeben, da sowohl die mit der Falzleiste für die kleinste Abschnittslänge bestückte Falzwalze ohne Zwischenring als auch der jeweilige Zwischenring mit dem auf seine Breite entfallenden Abschnitt der Falzleiste für sich getrennt unwuchtfrei sind.
Auch ist der Fertigungsaufwand für die wenige Aussparungen aufweisenden Falzwalzen relativ gering, zumal hauptsächlich der jeweils mit in der Breite durchgehenden Aussparungen ausgestattete axial aufsteckbare Zugring und Zwischenring getrennt vom übrigen Walzenkörper rationell gefertigt werden können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1:
eine Vorrichtung zum Längsfalzen mit zwei erfindungsgemäßen Falzwalzen in schematischer Darstellung
Fig. 2:
eine erfindungsgemäß gestaltete Falzwalze in räumlicher Darstellung
Fig. 3:
eine schematische Rückansicht der Falzwalze gemäß Fig. 2 mit einer winkelversetzt dargestellten Falzleiste
Fig. 4:
einen Querschnitt eines Zwischenringes gemäß dem Schnitt A-A von Fig. 3
Fig. 5:
eine Seitenansicht eines Zugringes aus der Sicht von Schnitt B-B der Fig. 3
Fig. 1 zeigt ein Falzmesser 1 einer Falztrommel 2 in der Falzstellung, in der es ein nicht dargestelltes, mindestens einmal gefalztes, im Takt auf dem Falztisch 3 zugeführtes und dort gegen Anschläge auf Null abgebremstes Druckexemplar zwischen zwei mit je einer Falzleiste 4; 5 ausgestattete Falzwalzen 6; 7 drückt. Das gefalzte Druckexemplar wird anschließend zwischen die Falzwalzen 6; 7 teilweise umschlingenden Transportbändern 8; 9 nach unten weggeführt.
Die in den Fig. 2 u. 3 dargestellte Falzwalze 6; 7 besteht aus einer Achse 10 mit einem Grundkörper 11, einem mittig geteilten, radial auf die Achse aufsteckbaren Zwischenring 12 und zwei den Walzenkörper seitlich begrenzenden Zugringen 13; 14, wovon der zu dem Zwischenring 12 benachbarte Zugring 13 axial verschiebbar auf der Achse 10 angeordnet ist. Zwischen den Zugringen 13; 14 ist die mit dem Grundkörper 11 radial verschraubte Falzleiste 4; 5 durchgehend angeordnet, für die der Grundkörper 11 und der Zwischenring 12 mit einer achsparallelen Nut 15 (Fig. 4) ausgestattet sind. Des weiteren besitzen der Grundkörper 11 und die Falzleiste 4, 5 ringförmige, durchgehende Einschnitte 16; 17 zur Führung der Transportbänder 8; 9. Die jeweils über einen Bund 18; 19 (Fig. 4; 5) auf der Achse 10 zentrierten Zugringe 13; 14 und der Zwischenring 12 werden mittels diese jeweils in Durchgangsbohrungen durchsetzender, symmetrisch zur Achse 10 angeordneter Schrauben 20 über Gewindebohrungen des Grundkörpers 11 mit diesem verschraubt.
Die Falzwalze 6; 7 besitzt einen den Falz des Druckexemplares bildenden ersten Umfangsabschnitt U1, der aus der Falzleiste 4; 5 und jeweils einem das Druckexemplar am Rand erfassenden ersten Umfangsteilstück der Zugringe 13; 14 besteht.
Daran schließt sich ein das Druckexemplar nach dem Falzen während des Weitertransportes fixierender zweiter Umfangsabschnitt U2 der Falzwalze 6; 7 an, der aus dem jeweils zweiten Umfangsteilstück der Zugringe 13; 14 und jeweils einem dazu achsparallelen, an die Falzleiste 4; 5 sich in Umfangsrichtung jeweils anschließenden zweiten Umfangsteilstück des Zwischenringes 12 und des Grundkörpers 11 besteht, wobei der Durchmesser des Zwischenringes 12 und des Grundkörpers 11 gegenüber dem Durchmesser der Zugringe 13; 14 zum einen eine Pressung und damit eine Faltenbildung des Druckexemplares vermeidend und zum anderen jedoch dessen Führung während des Weitertransportes gewährleistend um den Bruchteil eines Millimeters - beispielsweise 0,2 mm - geringfügig reduziert ist.
Schließlich ist zumindest eine Falzwalze mindestens in dem mit der offenen Seite des Druckexemplares zusammenarbeitenden Randbereich R1 mit einer das Druckexemplar vollständig von den Falzwalzen 6; 7 freigebenden Aussparung Au ausgestattet, die sich in jedem Fall jeweils aus einem dritten Umfangsteilstück des Zwischenringes 12 und des zu diesem benachbarten Zugringes 13 zusammensetzt. Dadurch werden Beschädigungen des Druckexemplares infolge des Peitscheneffektes" an der besonders gefährdeten Ecke der offenen Seite des Druckexemplares vermieden.
Die Aussparung Au kann jedoch auch auf den mit der geschlossenen Seite des Druckexemplares zusammenarbeitenden Randbereich R2 gemäß der strichpunktierten Darstellung in den Fig. 2 u. 3 das jeweils dritte Umfangsteilstück des gegenüberliegenden Zugringes 14 und eines zu diesem benachbarten Abschnittes des Grundkörpers 11 erfassend ausgedehnt werden, um mit Sicherheit Beschädigungen an beiden Ecken des Druckexemplares auszuschließen. Andererseits verhindert die lediglich lose Führung des Druckexemplares außerhalb der Randbereiche R1; R2 eine Faltenbildung in diesem Bereich.
Die Falzwalzen 6; 7 gestatten ohne deren Montage eine Verarbeitung von Druckexemplaren unterschiedlicher Abschnittslängen Al. Dazu sind der Zwischenring 12 und die Falzleiste 4; 5 in unterschiedlichen Ausführungen mit der der jeweiligen Abschnittslänge Al entsprechenden Breite B bzw. Länge L austauschbar. Um die für eine hohe Falzgeschwindigkeit erforderliche Unwuchtfreiheit der Falzwalze 6; 7 zu gewährleisten, ist diese mit einer beiderseitig mit dem Grundkörper 11 abschließenden Falzleiste 4; 5 für die kleinste Abschnittslänge Al des Druckexemplares sowie den Zugringen 13; 14, jedoch ohne den Zwischenring 12 ausgestattet sowie der jeweilige Zwischenring 12 mit dem auf seine Breite B bezogenen Anteil der Falzleiste 4; 5 für sich getrennt unwuchtfrei.
Zum Massenausgleich für die Aussparung Au ist der Zwischenring 12 aus Aluminium mit einer relativ geringen Dichte gefertigt und besitzt dieser benachbart zur Aussparung Au Hohlräume 21, die mit einer Auswuchtmasse 22 aus Stahl mit einer relativ hohen Dichte ausgefüllt sind. Zusätzlich besitzt der Zwischenring 12 in seiner der Aussparung Au gegenüberliegenden Hälfte mehrere die Masse reduzierende Hohlräume 23 (Fig. 4). Mit letztgenannten Hohlräumen 24 ist auch der jeweils ausgesparte Zugring 13; 14 ausgestattet (Fig. 5).
Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit ist es günstig, die Falzwalze 6; 7, insbesondere jedoch den Zwischenring 12, mit einer Keramikschicht auszustatten.

Claims (7)

  1. Falzwalzen (6, 7) einer Vorrichtung zum Längsfalzen eines mindestens einmal gefalzten Druckexemplares mittels eines das Druckexemplar zwischen die Falzwalzen (6, 7) drückenden Falzmessers (1)
    mit einem den Falz bildenden ersten Umfangsabschnitt (U1) der Falzwalzen (6, 7),
    mit einem das Druckexemplar nach dem Falzen während des Weitertransportes fixierenden zweiten Umfangsabschnitt (U2) der Falzwalzen (6, 7),
    mit einem mit mindestens einer das Druckexemplar vollständig von den Falzwalzen (6, 7) freigebenden Aussparung (Au) ausgestatteten dritten Umfangsabschnitt mindestens einer Falzwalze (6, 7),
    gekennzeichnet dadurch, daß
    der den Falz bildende erste Umfangsabschnitt (U1) aus einer sich achsparallel längs der Falzwalze (6; 7) erstreckenden, mit dieser in unterschiedlichen abschnittslängenvariablen Ausführungen austauschbar verbundenen Falzleiste (4; 5) sowie jeweils einem zu dieser achsparallelen Umfangsteilstück zweier seitlich an die Falzleiste (4; 5) angrenzender, das Druckexemplar an den Rändern erfassender Zugringe (13; 14) besteht,
    der das Druckexemplar fixierende zweite Umfangsabschnitt (U2) jeweils aus einem zweiten Umfangsteilstück der Zugringe (13; 14) und einem dazu achsparallelen, an die in eine Nut (15) eingelassene Falzleiste (4; 5) sich in Umfangsrichtung anschließenden zweiten Umfangsteilstück mindestens eines in unterschiedlichen abschnittslängenvariablen Ausführungen radial montierbaren, geteilten Zwischenringes (12) und einem an die wiederum eingelassene Falzleiste sich anschließenden zweiten Umfangsteilstück eines Grundkörpers (11) der Falzwalze (6; 7) besteht, wobei der Durchmesser des Zwischenringes (12) und des Grundkörpers (11) gegenüber dem Durchmesser der Zugringe (13; 14) eine Pressung des Druckexemplares vermeidend, jedoch dessen Führung während des Weitertransportes gewährleistend geringfügig reduziert ist,
    die das Druckexemplar freigebende Aussparung (Au) mindestens in einem mit der offenen Seite des nochmals zu falzenden Druckexemplares zusammenarbeitenden, zumindest aus jeweils einem dritten Umfangsteilstück des Zwischenringes (12) und des zu diesem benachbarten Zugringes (13) zusammengesetzten ersten Randbereich (R1) mindestens einer Falzwalze (6; 7) angeordnet ist,
    der zu dem Zwischenring (12) benachbarte Zugring (13) koaxial verschiebbar auf der Falzwalze (6; 7) befestigt ist,
    die mit einer der kleinsten Abschnittslänge des Druckexemplares entsprechenden, mit dem Grundkörper (11) der Falzwalze (6, 7) seitlich abschließenden Falzleiste (4; 5) sowie den Zugringen (13; 14) , jedoch ohne den Zwischenring (12) komplettierte Falzwalze (6; 7) und der jeweilige einer bestimmten Abschnittslänge (Al) zugehörige Zwischenring (12), inclusive des auf diesen entfallenden Anteiles der Falzleiste (4; 5), einzeln unwuchtfrei sind.
  2. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Zwischenring (12) im Bereich der Aussparung (Au) mit mindestens einem Hohlraum (21) ausgestattet ist, der mit einer Auswuchtmasse (22) höherer Dichte gegenüber dem Zwischenring (12) bestückt ist.
  3. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Zwischenring (12) aus Aluminium und die Auswuchtmasse (22) aus Stahl besteht.
  4. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet dadurch, daß zumindest der Zwischenring (12) keramikbeschichtet ist.
  5. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 1 bis 4, gekennzeichnet dadurch, daß der Zugring (13) und der Zwischenring (12) zur Kompensation der durch die Aussparung (Au) fehlenden Masse auf ihrer der Aussparung (Au) gegenüberliegenden Hälfte jeweils mit mindestens einem Hohlraum (23; 24) ausgestattet sind.
  6. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet dadurch, daß der Zugring (13; 14) und der Zwischenring (12) in achsparallen , symmetrisch angeordneten Durchgangsbohrungen von in Gewindebohrungen des Grundkörpers (11) der Falzwalze (6; 7) eingreifenden Schrauben (20) durchsetzt sind.
  7. Falzwalzen (6, 7) nach Anspruch 1 bis 6, gekennzeichnet dadurch, daß sich die Aussparung zusätzlich auf den achsparallel gegenüberliegenden, sich aus dem anderen Zugring (14) und eines zu diesem benachbarten Abschnittes des Grundkörpers (11) zusammengesetzten, mit der geschlossenen Seite des nochmals zu falzenden Druckexemplares zusammenarbeitenden zweiten Randbereich (R2) der Falzwalze (6), erstreckt.
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