EP0852384B1 - Selbsttragende elektrische Leitung und Verfahren zum Herstellen einer selbsttragenden elektrischen Leitung - Google Patents

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EP0852384B1
EP0852384B1 EP97402518A EP97402518A EP0852384B1 EP 0852384 B1 EP0852384 B1 EP 0852384B1 EP 97402518 A EP97402518 A EP 97402518A EP 97402518 A EP97402518 A EP 97402518A EP 0852384 B1 EP0852384 B1 EP 0852384B1
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self
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sheath
supporting
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00—Other common features of elevators
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    • H01B7/041—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables attached to mobile objects, e.g. portable tools, elevators, mining equipment, hoisting cables

Definitions

  • the invention relates to a self-supporting electrical line according to the preamble of claim 1.
  • Self-supporting elevator lines such as B. Construction site lift lines are used for hanging lengths up to 400 Meters used. To one for catching the weight of such long cable lengths to sufficient tensile strength ensure the known self-supporting electrical Cables a high tensile and low-stretch support element on, however, a correspondingly high rigidity owns. When the elevator is in operation, the one that is not required must be used Length of the electrical line, which is determined by the respective height of the Car is determined, in some way as possible be stored in a confined space without the electrical wiring thereby being damaged.
  • DE-16 40 773A describes a process for the production stretchable helical electric spiral Lines known, which stranded together from several or stranded insulated wires, where instead of one Core or an additional dummy wire can be provided, where the dummy wire generates part of the spring force. From the stranded veins and a sheath The line is wound on a mandrel, in the wound state warmed, cooled and unwound. Before or when winding up the mandrel is twisted. This well-known line will primarily as a connecting line between a telephone and used a telephone handset.
  • the invention is based on the problem of a self-supporting electrical line, which has a central support member, so train that they are easily stored in a confined space can be.
  • the advantages that can be achieved by the invention exist especially in that the self-supporting electrical line due to the pre-twist or the embossed Tension even in long lengths in a confined space can be stored in a pot. This is particularly so of great advantage in elevator lines, in which the through the respective height of the car certain excess length of the electrical line must be stored.
  • One pre-spin having self-supporting electrical line is above also particularly simple by the inventive method and inexpensive to manufacture. For a particularly reliable It is storage of the electrical line in a receptacle advantageous if the line for vulcanization or Networking is wound up as tightly as possible.
  • At least one the electrical conductor from stranded together or strangled steel and copper wires is formed.
  • the coat is made of a rubber elastic Material is formed so that the self-supporting electrical Head a good flexibility and has high abrasion resistance.
  • Embodiments of the invention are in the drawing shown in simplified form and in the following Description explained in more detail.
  • 1 shows a Embodiment of an inventive self-supporting electrical line
  • Fig. 2 the Storage of such a self-supporting electrical line in a storage pot
  • Fig. 3 a Process step for producing the self-supporting electrical wire.
  • Construction site line usable self-supporting electrical line 1 has a central support member 3, the for example from a drain 5 made of an ethylene-propylene rubber and applied to the inlay 5 high tensile elements 7 is formed. Both high tensile elements 7 it can be z.
  • Support member 3 are in the illustrated Embodiment four energy wires 9 and one Control core bundle 11 stranded.
  • Each of the four energy veins 9 has one of an electrical insulation 13 enclosed electrical conductor 15 for Energy transfer on.
  • the control wire bundle 11 has one for example a core 17 formed from a hemp cord, around the z. B.
  • An inner jacket 23 is above it provided that the gusset between the energy wires 9, the control wire bundle 11 and the support member 3 fills.
  • the Inner jacket 23 is enclosed by an outer jacket 25, which, for example, is made of the same as the inner jacket 23 a rubber-elastic material is formed.
  • Outer jacket 25 are shown in the Embodiment to increase the tensile strength of the Outer jacket tensile threads 27 z. B. in the form of a Braid integrated.
  • the electrical conductors 15 for example, from one another stranded or twisted steel and copper wires educated.
  • the electrical conductor 21 of the Control cores 12 can be twisted together or tangled steel and copper wires exist.
  • the Outer jacket 25 is applied, as in FIG. 3 shown as an example on a narrow coil 29, for example wound on a tight steel spool.
  • the Coil 29 with the wound self-supporting electrical line 1 is placed in a furnace 31.
  • the outer jacket 25 is the self-supporting electrical line 1 in the wound state of Pipe vulcanized or cross-linked by heating.
  • FIG. 2 shows an example of how a Excess length of an electrical one serving as an elevator line Line 1 is stored in a narrow pot 33.
  • the arrow 34 indicates the movement of the self-supporting electrical line 1 in the process of a car, not shown, of the elevator.
  • the Pre-spin of the self-supporting according to the invention electrical line 1 ensures that this at Lowering the car reliably and safely in the narrow pot 33 approximately in the form of a spiral discards. This is additionally shaped by a funnel Insertion section 35 at the upper end of the receptacle 33 facilitated. It is for easy and safe Storage of line 1 is advantageous if the diameter the core of the coil 29 on which the self-supporting electrical line 1 during vulcanization or Networking is wound up, is smaller than the inner one Diameter of the pot 33.

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsttragende elektrische Leitung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Selbsttragende Aufzugsleitungen wie z. B. Baustellenaufzugsleitungen werden für Einhängelängen bis zu 400 Metern verwendet. Um eine für das Abfangen des Gewichts von derart großen Leitungslängen ausreichende Zugfestigkeit zu gewährleisten, weisen die bekannten selbsttragenden elektrischen Leitungen ein hochzugfestes und dabei dehnungsarmes Tragorgan auf, das allerdings eine dementsprechend hohe Steifigkeit besitzt. Im Betrieb des Aufzugs muß die jeweils nicht benötigte Länge der elektrischen Leitung, die durch die jeweilige Höhe des Fahrkorbes bestimmt wird, auf irgendeine Weise auf möglichst engem Raum abgelegt werden, ohne daß die elektrische Leitung dabei beschädigt wird.
Aus der DE-16 40 773A ist ein Verfahren zur Herstellung dehnbarer schraubenlinienförmig gewundener elektrischer Leitungen bekannt, welche aus mehreren miteinander verseilten oder verlitzten isolierten Adern besteht, wobei an Stelle einer Ader oder auch zusätzlich eine Blindader vorgesehen sein kann, wobei die Blindader einen Teil der Federkraft erzeugt. Die aus den verseilten Adern bestehende und einem Mantel bestehende Leitung wird auf einen Dorn gewickelt, im gewickelten Zustand erwärmt, abgekühlt und abgewickelt. Vor oder beim Aufwickeln auf den Dorn wird die Leitung verdrallt. Diese bekannte Leitung wird vornehmlich als Verbindungsleitung zwischen einem Telefonapparat und einem Telefonhörer verwendet.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine selbsttragende elektrische Leitung, die ein zentrales Tragorgan aufweist, so auszubilden, daß sie auf einfache Weise auf engem Raum abgelegt werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 4 gelöst.
Die durch die Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die selbsttragende elektrische Leitung aufgrund des eingeprägten Vordralls bzw. der eingeprägten Spannung auch in großen Längen problemlos auf engem Raum in einem Aufnahmetopf abgelegt werden kann. Dies ist insbesondere bei Aufzugsleitungen von großem Vorteil, bei denen die durch die jeweilige Höhe des Fahrkorbes bestimmte Überlänge der elektrischen Leitung abgelegt werden muß. Die einen Vordrall aufweisende selbsttragende elektrische Leitung ist darüber hinaus durch das erfindungsgemäße Verfahren besonders einfach und kostengünstig herstellbar. Für eine besonders zuverlässige Ablage der elektrischen Leitung in einem Aufnahmetopf ist es dabei von Vorteil, wenn die Leitung zur Vulkanisation oder Vernetzung möglichst eng aufgewickelt wird.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Patentanspruch 1 angegebenen selbsttragenden elektrischen Leitung bzw. des im Patentanspruch 4 angegebenen Verfahrens möglich.
Für eine besonders hohe Zugfestigkeit der selbsttragenden elektrischen Leitung ist es von Vorteil, wenn wenigstens einer der elektrischen Leiter aus miteinander verseilten oder verwürgten Stahl- und Kupferdrähten ausgebildet ist.
Von Vorteil ist es, wenn der Mantel aus einem gummielastischen Werkstoff ausgebildet ist, so daß die selbsttragende elektrische Leitung eine gute Flexibilität und eine hohe Abriebfestigkeit aufweist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen die Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen selbsttragenden elektrischen Leitung, die Fig. 2 die Ablage einer solchen selbsttragenden elektrischen Leitung in einem Ablagetopf sowie die Fig. 3 einen Verfahrensschritt zum Herstellen der selbsttragenden elektrischen Leitung.
Die in der Fig. 1 beispielhaft dargestellte, z. B. als Baustellenaufzugsleitung verwendbare selbsttragende elektrische Leitung 1 hat ein zentrales Tragorgan 3, das beispielsweise aus einem Beilauf 5 aus einem Ethylen-Propylen-Kautschuk und auf den Beilauf 5 aufgebrachten hochzugfesten Elementen 7 ausgebildet ist. Bei den hochzugfesten Elementen 7 kann es sich z. B. um Kevlarfäden, Aramidfäden oder Stahldrähte handeln. Um das Tragorgan 3 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel vier Energieadern 9 und ein Steueraderbündel 11 verseilt. Jede der vier Energieadern 9 weist einen von einer elektrischen Isolierung 13 umschlossenen elektrischen Leiter 15 zur Energieübertragung auf. Das Steueraderbündel 11 hat einen beispielsweise aus einer Hanfkordel gebildeten Kern 17, um den z. B. sechs zur Übertragung von Steuersignalen dienende Steueradern 12 mit jeweils einem von einer elektrischen Isolierung 19 umschlossenen elektrischen Leiter 21 verseilt sind. Darüber ist ein Innenmantel 23 vorgesehen, der die Zwickel zwischen den Energieadern 9, dem Steueraderbündel 11 und dem Tragorgan 3 ausfüllt. Der Innenmantel 23 ist von einem Außenmantel 25 umschlossen, der beispielsweise ebenso wie der Innenmantel 23 aus einem gummielastischen Werkstoff ausgebildet ist. In den Außenmantel 25 sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zur Erhöhung der Zugfestigkeit des Außenmantels zugfeste Fäden 27 z. B. in Form eines Geflechtes integriert.
Zur Erhöhung der Zugfestigkeit der Energieadern 9 sind die elektrischen Leiter 15 beispielsweise aus miteinander verseilten oder verwürgten Stahl- und Kupferdrähten ausgebildet. Auch die elektrischen Leiter 21 der Steueradern 12 können aus miteinander verseilten oder verwürgten Stahl- und Kupferdrähten bestehen. In Abweichung von dem in der Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist es ebenfalls möglich, die selbsttragende elektrische Leitung 1 als reine Steuerleitung auszubilden und ausschließlich eine Mehrzahl von Steueraderbündeln um das zentrale Tragorgan zu verseilen.
Zur Erzeugung eines Vordralls der selbsttragenden elektrischen Leitung 1 wird diese, nachdem der Außenmantel 25 aufgebracht ist, wie in der Fig. 3 beispielhaft dargestellt auf eine enge Spule 29, beispielsweise auf eine enge Stahlspule aufgewickelt. Die Spule 29 mit der aufgewickelten selbsttragenden elektrischen Leitung 1 wird in einen Ofen 31 eingebracht. Im Ofen 31 wird der Außenmantel 25 der selbsttragenden elektrischen Leitung 1 im aufgewickelten Zustand der Leitung durch Erwärmung vulkanisiert bzw. vernetzt. Dabei wird eine mechanische Spannung in den Außenmantel 25 eingeprägt und auf diese Weise ein Vordrall der Leitung 1 erzeugt, so daß die fertiggestellte selbsttragende elektrische Leitung 1 auch nach dem Abwickeln von der Spule 29 bestrebt ist, sich in eine spiralförmige Form zu legen, sofern nicht andere Kräfte auf die elektrische Leitung 1 wirken.
In der Fig. 2 ist beispielhaft dargestellt, wie eine Überlänge einer als Aufzugsleitung dienenden elektrischen Leitung 1 in einem engen Aufnahmetopf 33 abgelegt ist. Der Pfeil 34 deutet dabei die Bewegung der selbsttragenden elektrischen Leitung 1 beim Verfahren eines nicht dargestellten Fahrkorbes des Aufzuges an. Der Vordrall der erfindungsgemäßen selbsttragenden elektrischen Leitung 1 gewährleistet, daß sich diese beim Absenken des Fahrkorbes zuverlässig und sicher in dem engen Aufnahmetopf 33 in etwa in Form einer Spirale ablegt. Dies wird zusätzlich durch einen trichterförmigen Einführabschnitt 35 am oberen Ende des Aufnahmetopfes 33 erleichtert. Dabei ist es für die einfache und sichere Ablage der Leitung 1 von Vorteil, wenn der Durchmesser des Kerns der Spule 29, auf den die selbsttragende elektrische Leitung 1 bei der Vulkanisation bzw. Vernetzung aufgewickelt wird, kleiner ist als der innere Durchmesser des Aufnahmetopfes 33.

Claims (6)

  1. Selbsttragende elektrische Leitung (1), insbesondere Aufzugsleitung, mit mehreren verseilten isolierten elektrischen Leitern (15,21) und einem Mantel (25), die einen Vordrall aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die isolierten elektrischen Leiter (15,21) über ein zentrales Tragorgan (3) verseilt sind und daß der Vordrall der Leitung (1) durch die Vulkanisation oder Vernetzung des Mantels (25) im aufgewickelten Zustand der Leitung (1) erzeugt ist.
  2. Leitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der elektrischen Leiter (15, 21) aus miteinander verseilten oder verwürgten Stahl- und Kupferdrähten ausgebildet ist.
  3. Leitung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (25) aus einem gummielastischen Werkstoff ausgebildet ist.
  4. Verfahren zum Herstellen einer selbsttragenden mit einem Vordrall versehenen elektrischen Leitung, insbesondere einer Aufzugsleitung, bei dem eine Mehrzahl von isolierten elektrischen Leitern verseilt werden und darüber ein Mantel aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Leiter (15,21) über einem zentralen Tragorgan (3) verseilt werden, sodann die Leitung (1) aufgewickelt, der Mantel (25) im aufgewickelten Zustand der Leitung (1) vulkanisiert oder vernetzt und dabei ein Vordrall der Leitung (1) erzeugt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der elektrischen Leiter (15, 21) durch Verseilen oder Verwürgen von Stahl- und Kupferdrähten ausgebildet wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (25) aus einem gummielastischen Werkstoff ausgebildet wird.
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