EP0844296A2 - Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen - Google Patents

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EP0844296A2
EP0844296A2 EP96119574A EP96119574A EP0844296A2 EP 0844296 A2 EP0844296 A2 EP 0844296A2 EP 96119574 A EP96119574 A EP 96119574A EP 96119574 A EP96119574 A EP 96119574A EP 0844296 A2 EP0844296 A2 EP 0844296A2
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EP
European Patent Office
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filling gas
combustion chamber
gas discharge
filling
coking
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Withdrawn
Application number
EP96119574A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0844296A3 (de
Inventor
Franz-Josef Schücker
Claus Bast
Gottfried Mertens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Uhde GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Uhde GmbH filed Critical Krupp Uhde GmbH
Publication of EP0844296A2 publication Critical patent/EP0844296A2/de
Publication of EP0844296A3 publication Critical patent/EP0844296A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/04Arrangements for withdrawal of the distillation gases during the charging operation of the oven

Definitions

  • the invention relates to a filling gas discharge device for a coking oven with a plurality of rows Coking chambers that have fill gas outlet openings.
  • Such filling gas discharge devices are in different Embodiments known.
  • You are filling one Coking chamber in general with the help of a Filling gas connection pipe to the filling gas outlet opening individual coking chambers connectable and have a Combustion chamber with support burner in which the Filling gas connection pipe opens.
  • the combustion chamber Filling gases burned.
  • the combustion gases enter via Intake pipe in the so-called template and, if necessary after using the sensible heat, disposed of (see EP 0 365 813 B1).
  • the invention is based on the knowledge that the Combustion of the filling gases is considerably improved, namely done very completely and without tar problems if two largely equally trained and in the same way operated combustion chambers as described, as it were work against each other. As a result of the clash Flames and combustion gases are intense
  • Filling gas discharge devices of the initially described Superstructures are regularly arranged on a trolley. That applies also for the filling gas discharge device according to the invention. she can be placed on a charcoal hopper of the coking oven or equipped with an independent wagon (trailer) be.
  • the filling gas discharge device shown in FIG. 1 is intended for a coking oven.
  • the coking oven is as usual with a plurality of coking chambers in line equipped. These have filling gas outlet openings 1.
  • four filling gas outlet openings can be seen 1 in the ceiling 2 of the coking oven, the corresponding coking chambers 3 were indicated.
  • the filling gas discharge device has two rising ones Filling gas discharge pipes 4, which have a device 5 for connection each have at least one fill gas outlet opening 1.
  • a cylindrical one Double combustion chamber 6 provided the two each other opposite end faces 7, 8 and two on it connected combustion chambers 9, 10 with support burners 11 having.
  • the combustion chambers 9, 10 meet in the area of Double combustion chamber center open against each other. It is So in this middle there is no wall, the two combustion chambers separates.
  • Double combustion chamber 6 is in the range Double combustion chamber center via a suction nozzle 12 one to one Manifold leading suction pipe 13 connected.
  • the Filling gas discharge pipes 4 are on the end faces 7, 8 of the Double combustion chamber 6 introduced into this.
  • the filling gas discharge device has how described, two rising filling gas discharge pipes 4 regularly. But there is the possibility with the filling gas discharge pipes 4 two branch pipes 14 each on the coking chamber side connect each to the filling gas outlet openings 1 are connected. This was shown in Fig. 1.
  • the filling gas discharge device described can on a coal filling truck or on a independent car be arranged, which is not described has been.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von gereihten Verkokungskammern, die Füllgas-Austrittsöffnungen aufweisen. - Es sind zwei steigende Füllgasabführrohre vorgesehen, die eine Einrichtung zum Anschluß an zumindest je eine Füllgas-Austrittsöffnung aufweisen. Es ist oberhalb der Verkokungskammern eine zylindrische Doppelbrennkammer vorgesehen, die zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten und zwei daran angeschlossene Brennkammern mit Stützbrennern aufweist, welche Brennkammern im Bereich der Doppelbrennkammermitte offen gegeneinanderstoßen. An die Doppelbrennkammer ist im Bereich der Doppelbrennkammermitte über einen Saugstutzen ein zu einer Sammelleitung führendes Saugrohr angeschlossen. Die Füllgasabführrohre sind an den Stirnseiten der Doppelbrennkammer in diese eingeführt. Die Führung der Gase in der Doppelbrennkammer ist so eingerichtet, daß die Flammen der Stützbrenner und die des brennenden Füllgases in der Mitte der Doppelbrennkammer im Bereich des Saugrohranschlusses aufeinandertreffen. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von gereihten Verkokungskammern, die Füllgas-Austrittsöffnungen aufweisen. Solche Füllgas-Abführeinrichtungen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Sie sind beim Befüllen einer Verkokungskammer im allgemeinen mit Hilfe eines Füllgasanschlußrohres an die Füllgas-Austrittsöffnung der einzelnen Verkokungskammern anschließbar und weisen eine Brennkammer mit Stützbrenner auf, in die das Füllgasanschlußrohr einmündet. In der Brennkammer werden die Füllgase verbrannt. Die Verbrennungsgase gelangen über ein Saugrohr in die sogenannte Vorlage und werden, gegebenenfalls nach Nutzung der fühlbaren Wärme, entsorgt (vgl. EP 0 365 813 B1).
Die bekannten Maßnahmen haben sich bewährt. Die Thermodynamik der Verbrennung der Füllgase und die Abscheidung fester Verbrennungsrückstände, die sich in der Brennkammer bilden oder in Verbrennungsgasen mitgeführt werden, sind jedoch verbesserungsfähig. Diese Verbesserung durchzuführen ist das technische Problem der Erfindung.
Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegenstand der Erfindung eine Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von gereihten Verkokungskammern, die Füllgas-Austrittsöffnungen aufweisen,
  • es sind zwei steigende Füllgasanschlußrohre vorgesehen, die eine Einrichtung zum Anschluß an zumindest je eine Füllgas-Austrittsöffnung aufweisen,
  • es ist oberhalb der Verkokungskammern eine Doppelbrennkammer vorgesehen, die zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten und zwei daran angeschlossene Brennkammern mit Stützbrennern aufweist, welche Brennkammern im Bereich der Doppelbrennkammermitte offen gegeneinanderstoßen,
  • an die Doppelbrennkammer ist im Bereich der Doppelbrennkammermitte über einen Saugstutzen ein zu einer Sammelleitung führendes Saugrohr angeschlossen,
  • die Füllgasanschlußrohre sind an den Stirnseiten der Doppelbrennkammer in diese eingeführt,
  • wobei die Führung der Gase in der Doppelbrennkammer so eingerichtet ist, daß die Flammen der Stützbrenner und die des brennenden Füllgases in der Mitte der Doppelbrennkammer im Bereich des Saugrohranschlusses aufeinandertreffen.
    Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die Verbrennung der Füllgase beachtlich verbessert wird, nämlich sehr vollständig und ohne Teerprobleme erfolgt, wenn zwei weitgehend gleich ausgebildete und in gleicher Weise betriebene Brennkammern wie beschrieben gleichsam gegeneinander arbeiten. Infolge der aufeinandertreffenden Flammen und Verbrennungsgase erfolgt eine intensive
    Verwirbelung. Das fördert die Verbrennung und trägt gleichzeitig zur Feststoffaustragung mit den abgehenden Verbrennungsgasen bei. Optimierend ist dazu nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung der Saugstutzen im Bereich der Doppelbrennkammer unten an dem Boden der Doppelbrennkammer angeschlossen.
    Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung der erfindungsgemäßen Füllgas-Abführeinrichtung. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind mit den Füllgasanschlußrohren verkokungskammerseitig jeweils zwei Verzweigungsrohre verbunden, die jeweils an zwei Füllgas-Austrittsöffnungen angeschlossen sind.
    Üblicherweise befinden sich in der Decke eines Verkokungsofens Kohlefüllöffnungen. Insoweit lehrt die Erfindung, als Füllgas-Austrittsöffnung eine ohnehin vorhandene Kohlefüllöffnung einzusetzen. In diesem Zusammenhang können die Füllgasabführrohre ein Kohlefüllrohr mit Abstandsspalt umgeben und mit diesem manipulierbar angeordnet sowie an die jeweils zugeordnete Kohlefüllöffnung angeschlossen sein. Diese Einrichtung kann teleskopierbar ausgeführt sein, damit nach Abheben der Einrichtung die Kohlefüllöffnung unschwer mit einem Deckel verschlossen werden kann.
    Füllgas-Abführeinrichtungen des eingangs beschriebenen Aufbaus sind regelmäßig auf einem Wagen angeordnet. Das gilt auch für die erfindungsgemäße Füllgas-Abführeinrichtung. Sie kann auf einem Kohlefüllwagen des Verkokungsofens angeordnet sein oder mit einem selbständigen Wagen (Trailer) ausgerüstet sein.
    Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
    Fig. 1
    eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Füllgas-Abführeinrichtung,
    Fig. 2
    in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 1.
    Die in der Fig. 1 dargestellte Füllgas-Abführeinrichtung ist für einen Verkokungsofen bestimmt. Der Verkokungsofen ist, wie üblich mit einer Mehrzahl von gereihten Verkokungskammern ausgerüstet. Diese weisen Füllgas-Austrittsöffnungen 1 auf. Im Ausführungsbeispiel erkennt man vier Füllgas-Austrittsöffnungen 1 in der Decke 2 des Verkokungsofens, die entsprechenden Verkokungskammern 3 wurden angedeutet.
    Die Füllgas-Abführeinrichtung besitzt zwei steigende Füllgasabführrohre 4, die eine Einrichtung 5 zum Anschluß an zumindest je eine Füllgas-Austrittsöffnung 1 aufweisen. Oberhalb der Verkokungskammern 3 ist eine zylindrische Doppelbrennkammer 6 vorgesehen, die zwei einander gegenüberliegende Stirnseiten 7, 8 und zwei daran angeschlossene Brennkammern 9, 10 mit Stützbrennern 11 aufweist. Die Brennkammern 9, 10 stoßen im Bereich der Doppelbrennkammermitte offen gegeneinander. Es befindet sich also in dieser Mitte keine Wand, die die beiden Brennkammern trennt.
    An die Doppelbrennkammer 6 ist im Bereich der Doppelbrennkammermitte über einen Saugstutzen 12 ein zu einer Sammelleitung führendes Saugrohr 13 angeschlossen. Die Füllgasabführrohre 4 sind an den Stirnseiten 7, 8 der Doppelbrennkammer 6 in diese eingeführt.
    Die Anordnung und Auslegung sind im ganzen so getroffen, daß die Flammen der Stützbrenner 11 und die der brennenden Füllgase in der Mitte der Doppelbrennkammer 6 im Bereich des Saugstutzens 12 aufeinandertreffen. Daraus resultieren die schon beschriebenen Vorteile. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Saugstutzen 12 im Bereich der Doppelbrennkammer 6 unten an den Boden der Doppelbrennkammer 6 angeschlossen.
    Die erfindungsgemäße Füllgas-Abführeinrichtung besitzt, wie beschrieben, regelmäßig zwei steigende Füllgasabführrohre 4. Es besteht aber die Möglichkeit, mit den Füllgasabführrohren 4 verkokungskammerseitig jeweils zwei Verzweigungsrohre 14 zu verbinden, die jeweils an die Füllgas-Austrittsöffnungen 1 angeschlossen sind. Das wurde in der Fig. 1 dargestellt.
    Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind als Füllgas-Austrittsöffnungen die ohnehin vorhandenen Kohlefüllöffnungen 1 in der Decke 2 des
    Verkokungsofens eingesetzt. Aus der Fig. 2 entnimmt man, daß die Füllgasabführrohre ein Kohlefüllrohr 15 umgeben und mit diesem manipulierbar sind sowie an eine Kohlefüllöffnung 1 angeschlossen werden können.
    Wie bereits erwähnt, kann die beschriebene Füllgas-Abführeinrichtung auf einem Kohlefüllwagen oder auf einem selbständigen Wagen angeordnet sein, was nicht beschrieben wurde.

    Claims (7)

    1. Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen mit einer Mehrzahl von gereihten Verkokungskammern, die Füllgas-Austrittsöffnungen aufweisen,
      1.1) es sind zwei steigende Füllgasabführrohre vorgesehen, die eine Einrichtung zum Anschluß an zumindest je eine Füllgas-Austrittsöffnung aufweisen.
      1.2) es ist oberhalb der Verkokungskammern eine Doppelbrennkammer vorgesehen, die zwei einander gegenüberliegende Brennkammern mit Stützbrennern aufweist, welche Brennkammern im Bereich der Doppelbrennkammermitte offen gegeneinanderstoßen,
      1.3) an die Doppelbrennkammer ist im Bereich der Doppelbrennkammermitte über einen Saugstutzen ein zu einer Sammelleitung führendes Saugrohr angeschlossen,
      1.4) die Füllgasabführrohre sind an den Stirnseiten der Doppelbrennkammer in diese eingeführt,
      wobei die Führung der Gase in der Doppelbrennkammer so eingerichtet ist, daß die Flammen der Stützbrenner und die des brennenden Füllgases in der Mitte der Doppelbrennkammer im Bereich des Saugrohranschlusses aufeinandertreffen.
    2. Füllgas-Abführeinrichtung nach Anspruch 1, wobei der Saugstutzen im Bereich der Doppelbrennkammermitte unter dem Boden der Doppelbrennkammer angeschlossen ist.
    3. Füllgas-Abführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei mit den steigenden Füllgasabführrohren verkokungskammerseitig jeweils zwei Verzweigungsrohre verbunden sind und diese jeweils an eine Füllgas-Austrittsöffnung angeschlossen sind.
    4. Füllgas-Abführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei als Füllgas-Austrittsöffnungen Kohlefüllöffnungen in der Decke des Verkokungsofens eingesetzt sind.
    5. Füllgas-Abführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Füllgasabführrohre ein Kohlefüllrohr umgeben und mit diesem manipulierbar sowie an eine Kohlefüllöffnung anschließbar sind.
    6. Füllgas-Abführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die auf einem Kohlefüllwagen angeordnet ist.
    7. Füllgas-Abführeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, die auf einem selbständigen Wagen angeordnet ist.
    EP96119574A 1996-11-22 1996-12-06 Füllgas-Abführeinrichtung für einen Verkokungsofen Withdrawn EP0844296A3 (de)

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    DE19648446 1996-11-22

    Publications (2)

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    EP0844296A3 EP0844296A3 (de) 1998-12-09

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