EP0835212B1 - Wieder-verschliessbarer Behälter mit Deckelring und Eindrückdeckel - Google Patents

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EP0835212B1
EP0835212B1 EP97922869A EP97922869A EP0835212B1 EP 0835212 B1 EP0835212 B1 EP 0835212B1 EP 97922869 A EP97922869 A EP 97922869A EP 97922869 A EP97922869 A EP 97922869A EP 0835212 B1 EP0835212 B1 EP 0835212B1
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press
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ring
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Definitions

  • the technical field of the invention are containers for receiving solvent-containing or solvent-poor and thus creeping-filling fluids, For example, wood preservatives, and a related cover ring for resealable recording of a push-in lid (short: ED cover).
  • the container carries a cover ring in which a push-in lid is inserted, wherein a variant receives an outwardly facing additional sealing layer which has been placed on the cover ring already in the manufacture of the cover ring.
  • This gasket layer consists of a soft, resilient material, preferably a selection of different metals, which have been placed as a foil on the tinplate of the lid.
  • the lid carries in the third example no apparent gasket layer, as in DE-A 25 41 636 (Blechwarenfabrik Limburg), from 1976 is the case.
  • a gasket layer although altematively arranged on the "topsoil” of a container or on the edge of a lid, but preferably the arrangement on the lid, not on the topsoil and on its radially inward-facing surface, which limits the so-called “filling hole” there , see. the figure 2 there.
  • the preamble of claim 1 corresponds to FR-A 817 603 (Desjardin), as stated above.
  • the technical problem faced by the invention is therefore one better sealing of the snug fit for the Eindrückdeckel and the folding area at creeping filling fluids as well as creating the possibility of the lid mirror To make visually, without the fit is affected in its tightness.
  • the Production should nevertheless be simplified.
  • the offers with the thin creep protective layer, in particular Polypropylene, coated lid ring the basis for the usual Compound in the rebate to be omitted (the usual sealant), as the inside the lid ring existing polypropylene layer to seal between Cover ring and can body is sufficient.
  • the creep protective layer in the sealing area thus forms in its extension over the a surface of the entire lid ring also the new "compound” that the Sealing task in the fold fulfilled (claim 7).
  • the Eindrückdeckel is therefore not coated with a PP material, but the Cover ring, on its entire inner surface, on the one hand to the Fold forms the Fatznaht and on the other hand from the inside of a vertical wall designed snug fit on the side of the fuselage pretends.
  • the lid and lid ring are made of a metal sheet.
  • the offers with the thin creep protective layer, in particular Polypropylene, coated lid ring the basis for the usual Compound in the rebate to be omitted (the usual sealant), as the inside the lid ring existing polypropylene layer to seal between Cover ring and can body is sufficient.
  • the creep protective layer in the Sealing area thus forms in its extension over the one surface of the entire Cover ring also the new "compound", which fulfills the sealing task in the fold.
  • the invention can not only be applied to creeping filling fluids It also has a scope that goes as far as dry and dry Moisture-sensitive contents, so preventing the entry of Moisture through the snug fit from the outside into the dry product.
  • a Field of application lies in the bottling of dry milk, which also after the Start again safely and be closed without risk of dampening got to.
  • the resealable container shown in the detail in FIG. 1 has a substantially round container body 10 which forms a double fold 40 with a lid ring 30 over an edge region 10a.
  • the cover ring is contoured and carries a circumferential bead between its two vertical wall portions 30a, 30b, of which the latter two abuts directly against the inner wall of the container body 10 and the other points substantially horizontally inwards.
  • the inner wall portion 20b of the lid 20 extends between one Support flange 20c and the lid mirror 20a, wherein support flange 20c and Cover mirror 20a substantially parallel and perpendicular to the vertical wall 20b of the lid 20 run.
  • the vertical wall 20b of the push-in lid 20 is a flat but wide Impression provided on the vertical wall 30 b of the cover ring in her Extension is approximately adapted. In this area, especially with reference to the figure 2 Recognizable, the seal fit D formed, the creeping goods none Passage offers.
  • the circumferential flat bead 20b in the vertical wall is over two different depths Stepped sections in the support flange 20c and in the cover mirror 20a passed over.
  • the two step sections are circumferential, as well as the flat bead 20b; when Plant groove with shallow depth.
  • the thin creep protective layer 32a shown especially in FIG. 2 only in the sealing region D is designed in the example of polypropylene. She is firm and with a thickness in the Order of 50 microns on the vertical wall 30 b of the cover ring 30th appropriate. You can look at a prefabricated lid ring made of a sheet metal punched, which is completely covered with a polypropylene layer over which entire Decketring extend on one side, whereby by a corresponding Shaping according to Figure 1, the polypropylene layer then at various points inwards (in sealing area D), upwards (in rolling area 31), downwards (in the lid ring area between seal seat D and rebate 40) and inwards and upwards (in the folding area 40). In all these areas of the cover ring is sufficient one-sided coating of the cover ring in order to take on each sealing function can.
  • a sealing function takes over the polyproylene layer in the region of the fold 40, instead of a sealant usually provided there, which can be omitted.
  • the thin creep protective layer is sufficient to also in the rebate area 40 To be able to assume sealing functions.
  • the lid has no additional gasket layer, it can only with a paint job Be equipped to withstand the higher temperatures when the lid in his Lid mirror 20a e.g. is provided with a paint that burned or at high temperature is dried.
  • This layer can be a color layer for Marking the color of the container contents may be others take over information tasks.
  • the strength of the creep protective layer 32, denoted 32a in the sealing region D. is, may vary, but remains low and is in the range between 30 and 200 microns selected, depending on the sheet thickness and the creeping content, such as paints, Color or glaze.

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Description

Das technische Gebiet der Erfindung sind Behälter zum Aufnehmen von lösungsmittelhaltigen oder lösungsmittelarmen und damit kriechfreudigen Füllfluiden, zum Beispiel Holzschutzmitteln, und ein diesbezüglicher Deckelring zur wiederverschließbaren Aufnahme eines Eindrückdeckels (kurz: ED-Deckel).
Aus der US-A 3,338,456 (Continental Can Company) ist ein Verschluß dem Fachmann zugänglich, der mit einer verbesserten Reibung zwischen Deckelring und Deckel arbeitet, wobei zwei Paare von Dichtungslagen zusammenwirken, die nach außen gerichtet sind und an zwei Wandabschnitten einer U-förmigen Sicke und eines U-förmigen Endabschnitts des Deckels abdichtend zusammenwirken, zur Vermeidung des sogenannten "Poppings", d. h. einer Art des temporären Lösens von Dichtungszonen, vgl. dazu die genannte Schrift in Spalte 2, Zeilen 42 bis 60 sowie die dortigen Figuren 2 und 3.
In zunehmendem Maße werden lösungsmittelhaltige und -arme (kriechfreudige) Güter in Runddosen (Rundgebinden) abgefüllt und mit einem ED-Deckel, der in einen Deckelring gedrückt wird, wiederverschließbar verschlossen. Der Deckelring ist über eine Falznaht mit dem Dosenrumpf verbunden. Die Falznaht ist in der Regel ein Doppelfalz.
Durch Benutzung ist ein Stand der Technik der Allgemeinheit zugänglich geworden, bei dem ein ED-Deckel mit einer Innenlackbeschichtung versehen wird und zusätzlich zum Lack noch ein Dichtungsmittel im Dichtungsbereich zwischen Deckelring und Eindrückdeckel aufgebracht wird (Spotlackierung bzw. Ringgummiervng). Alternativ ist auch vorgeschlagen worden, die Innenlackierung des Deckels durch eine Schicht aus Polypropylen (PP) zu ersetzen. Polypropylen ist allerdings nicht in der Lage, höheren Temperaturen standzuhalten, so daß der Deckelspiegel des Deckels als Werbefläche, durch Aufbringen einer Farbkennzeichnung für die Farbe des in dem Behälter befindlichen Lacks oder Holzschutzmittels nicht genutzt werden kann. Auch kann der an sich großflächige Deckelspiegel nicht für andere technische und Werbeinformation eingesetzt werden. Das Bedrucken des Deckelspiegels oder das Aufbringen von Farblack auf ihm würde eine Trocknung oder einen Einbrennvorgang erfordern, der Temperaturen von mehr als 150° bedingt, die das Polypropylen auf der Unterseite des Deckels schädigen oder verbrennen.
Aus der FR-A 817 603 (Desjardin), vom September 1937, sind dem Fachmann drei Varianten für das Verschließen eines Behälters seit Jahrzehnten zugänglich. In zwei der beschriebenen Varianten trägt der Behälter einen Deckelring, in den ein Eindrückdeckel eingesetzt wird, wobei eine Variante eine nach außen weisende zusätzliche Dichtungslage erhält, die auf dem Deckelring schon bei der Herstellung des Deckelrings plaziert worden ist. Diese Dichtungslage besteht aus einem weichen, nachgiebigen Werkstoff, bevorzugt einer Auswahl aus verschiedenen Metallen, die als Folie auf das Weißblech des Deckels aufgelegt worden sind. Der Deckel trägt in dem dritten Beispiel keine ersichtliche Dichtungslage, wie das auch in der DE-A 25 41 636 (Blechwarenfabrik Limburg), aus dem Jahr 1976 der Fall ist. Dort wird eine Dichtungslage zwar altemativ an dem "Oberboden" eines Behälters oder an dem Rand eines Deckels angeordnet, aber bevorzugt ist die Anordnung am Deckel, nicht am Oberboden und an seiner nach radial innen weisenden Fläche, die das dort so benannte "Füllloch" begrenzt, vgl. die dortige Figur 2. Der Oberbegriff des Anspruchs 1 entspricht der FR-A 817 603 (Desjardin), wie oben angegeben.
Das technische Problem, vor das sich die Erfindung gestellt sieht, ist demnach eine bessere Abdichtung des Paßsitzes für den Eindrückdeckel und des Falzbereichs bei kriechfreudigen Füllfluiden sowie die Schaffung der Möglichkeit, den Deckelspiegel optisch zu gestalten, ohne dass der Passsitz in seiner Dichtigkeit beeinflußt wird. Die Fertigung soll dennoch vereinfacht werden.
Das wird mit der Kombination der Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.
Überraschend bietet der mit der dünnen Kriechschutzlage, insbesondere Polypropylen, beschichtete Deckelring die Grundlage dafür, den sonst üblichen Compound im Falzbereich entfallen zu lassen (das übliche Dichtungsmittel), da die innen im Deckelring vorhandene Polypropylenschicht zur Dichtung zwischen Deckelring und Dosenkörper ausreichend ist.
Die Kriechschutzschicht im Dichtbereich bildet also in ihrer Verlängerung über die eine Oberfläche des gesamten Deckelrings auch den neuen "Compound", der die Dichtaufgabe im Falz erfüllt (Anspruch 7).
Erreicht wird das vorgenannte Problem auch durch einen innenseitig oder unterseitig beschichteten Deckelring zur Verbindung mit einem Behälter, wobei die am Deckelring angebrachte Schicht eine Kriechschutzschicht, insbesondere aus Polypropylen ist (Anspruch 3).
Der Eindrückdeckel wird also nicht mit einem PP-Material beschichtet, sondern der Deckelring, und zwar auf seiner gesamten inneren Oberfläche, die einerseits zum Falz die Fatznaht bildet und andererseits nach innen den aus einer vertikalen Wand gestalteten Paßsitz auf der Seite des Rumpfes vorgibt.
Der Deckel und Deckelring sind aus einem Metallblech gefertigt.
Es hat sich herausgestellt, däß mit dieser Ausgestaltung ein geforderter Anpreßdruck im Dichtbereich des Paßsitzes erreicht werden kann, wobei der Deckel lackiert oder unlackiert sein kann und eine im Stand der Technik noch zwingend erforderliche zusätzliche Ringgummierung als zusätzliche Kriechschutzdichtung entfallen kann. Der Eindrückdeckei kann weiterhin als Werbefläche genutzt werden. Er ist jederzeit bedruckbar oder lackierbar, da er nicht mehr mit einem in seiner Temperatur beschränkten Polypropylen versehen ist.
Überraschend bietet der mit der dünnen Kriechschutzlage, insbesondere Polypropylen, beschichtete Deckelring die Grundlage dafür, den sonst üblichen Compound im Falzbereich entfallen zu lassen (das übliche Dichtungsmittel), da die innen im Deckelring vorhandene Polypropylenschicht zur Dichtung zwischen Deckelring und Dosenkörper ausreichend ist. Die Kriechschutzschicht im Dichtbereich bildet also in ihrer Verlängerung über die eine Oberfläche des gesamten Deckelrings auch den neuen "Compound", der die Dichtaufgabe im Falz erfüllt.
Geforderte Anpreßdrücke von >0,5 bar werden mit der Erfindung erreicht. Es wird eine höchste Dichtigkeit für kriechfreudige oder penetrante Füllfluide erreicht. Spotlacfcierungen des Standes der Technik können entfallen, ebenso wie Ringgummierungen. Zusätzlich ergibt sich die Möglichkeü, eine ggf. vorzusehende Inneniackierung des Deckels, die höheren Temperaturen standhalten kann, ohne PVC auszubilden, was Umwettschutzaspekten Rechnung trägt.
Umfangreiche Tests haben ergeben, daß mit den erwähnten Füllgütern bei stehenden, liegenden oder auf dem Kopf stehenden Dosen (oder Behältern) und bei Raumtemperatur sowie im Brutschrank schon eine 50 µm Schicht aus Polyproplen im Paßsitzbereich absolute Füllgut-Austrittssicherheit bietet.
Die Erfindung kann aber nicht nur bei kriechfreudigen Füllfluiden angewendet werden, sie hat auch einen Anwendungsbereich, der bis hin zu trockenen und feuchtigkeitsempfindüchen Füllgütern geht, also die Verhinderung des Eintritts von Feuchtigkeit durch den Paßsitz von außen in das trockene Füllgut. Ein solcher Anwendungsbereich liegt in der Abfüllung von Trockenmilch, die auch nach dem Anbruch wieder sicher und ohne Gefahr des Feuchtwerdens verschlossen werden muß.
Die Erfindung(en) werden nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele erläutert und ergänzt.
Figur 1
ist ein Ausschnitt des Dichtbereiches D eines Eindrückdeckels 20. Gezeigt ist ein Behälterrumpf 10, ein über einen Falzbereich 40 daran angeordneter Deckelring 30 und der an einer vertikalen Wand 30b des Deckelrings eingepaßte Eindrückdeckel 20 mit einem Deckelspiegel 20a.
Figur 2
ist ein Ausschnitt aus der Figur 1, der auf den Dichtbereich D konzentriert ist. Beschichtungen 32a,22 wirken im Dichtbereich D an der vertikalen Wand 30b des Deckelrings und der vertikalen Wand 20b des Eindrückdeckels zusammen.
Der im Ausschnitt in der Figur 1 dargestellte wiederverschließbare Behälter hat einen im wesentlichen runden Behälterrumpf 10, der über einen Randbereich 10a einen Doppelfalz 40 mit einem Deckelring 30 bildet. Der Deckelring ist konturiert und trägt eine umlaufende Sicke zwischen seinen beiden vertikalen Wandabschnitten 30a,30b von welch letzteren beiden einer direkt an der Innenwand des Behälterrumpfes 10 anliegt und der andere im wesentlichen horizontal nach innen weist.
An der nach innen weisenden Innenfläche der vertikalen Deckelringwand 30b wird ein Paßsitz D für einen Eindrückdeckel 20 ausgebitdet, der - ausgehend von einem Deckelspiegel 20a - einen vertikalen, umlaufenden Wandabschnitt 20b hat, der mit der erwähnten Innenwand des Deckelrings 30b zusammenwirkt.
Der lnnenwandabschnitt 20b des Deckels 20 verläuft zwischen einem Auflageflansch 20c und dem Deckelspiegel 20a, wobei Auflageflansch 20c und Deckelspiegel 20a im wesentlichen parallel und senkrecht zu der vertikalen Wand 20b des Deckels 20 verlaufen.
Die vertikale Wand 20b des Eindrückdeckels 20 ist mit einer flachen aber breiten Einformung versehen, die an die vertikale Wand 30b des Deckelrings in ihrer Erstreckung in etwa angepaßt ist. In diesem Bereich wird, speziell anhand der Figur 2 erkennbar, der Dichtungs-Paßsitz D gebildet, der den kriechfreudigen Gütern keinen Durchlaß bietet.
Zusätzlich ist noch eine Dichtung zwischen dem Auflageflansch 20c und dem Äußenbereich einer nach oben umgerollten Rollierung 31 der vertikalen DeckelringWand 30b möglich, entweder rein mechanisch oder ebenfalls veranlaßt durch die Erstreckung der dünnen Kriechschutzschicht 32a über den Dichtbereich D hinaus, in die Rollierung 31.
Die umlaufende flache Sicke 20b in der vertikalen Wand ist über zwei verschieden tiefe Stufenabschnitte in den Auflageflansch 20c und in den Deckelspiegel 20a übergeleitet. Die beiden Stufenabschnitte sind umlaufend, ebenso wie die flache Sicke 20b; als Anlagenut mit geringer Tiefe.
Die speziell in Figur 2 nur im Dichtbereich D gezeigte dünne Kriechschutzschicht 32a ist im Beispiel aus Polypropylen gestaltet. Sie ist fest und mit einer Dicke in der Größenordnung von 50 µm an der vertikalen Wand 30b des Deckelrings 30 angebracht. Sie kann sich bei einem vorgefertigten Deckelring, der aus einem Blech gestanzt wird, das mit einer Polypropylen-Schicht gänzlich bedeckt ist, über den gesamten Decketring auf der einen Seite erstrecken, wobei durch eine entsprechende Ausformung gemäß Figur 1 die Polypropylen-Schicht dann an verschiedenen Stellen nach innen (im Dichtungsbereich D), nach oben (im Rollierungsbereich 31), nach unten (im Deckelringbereich zwischen Dichtungssitz D und Falz 40) und nach innen und oben (im Falzbereich 40) erstreckt. In all diesen Bereichen des Deckelrings genügt die einseitige Beschichtung des Deckelrings, um jeweils Dichtungsfunktion übernehmen zu können.
Eine Dichtungsfunktion übernimmt die Polyproylenschicht im Bereich des Falzes 40, anstelle eines dort üblicherweise vorgesehenen Dichtungsmittels, das entfallen kann. Die dünne Kriechschutzschicht genügt, um auch im Falzbereich 40 Dichtungsfunktionen übernehmen zu können.
Im Bereich des Dichtungssitzes gemäß Figur 2 wird zusammen mit dem Eindrückdeckel die Dichtungsaufgabe durch die Polypropylen-Schicht übernommen. Der Deckel hat keine zusätzliche Dichtungslage, er kann nur mit einer Lackierung versehen sein, die höheren Temperaturen standhält, wenn der Deckel in seinem Deckelspiegel 20a z.B. mit einer Lackierung versehen wird, die eingebrannt oder bei hoher Temperatur getrocknet wird. Diese Schicht kann eine Farbschicht zur Kennzeichnung der Farbe des Behälterinhaltes sein, sie kann auch andere informationsaufgaben übernehmen.
Die Stärke der Kriechschutzschicht 32, die im Dichtungsbereich D mit 32a bezeichnet ist, kann varüeren, bleibt aber gering und wird im Bereich zwischen 30 und 200 µm gewählt, abhängig von der Blechdicke und dem kriechfreudigen Füllgut, wie Lacke, Farbe oder Lasur.
Wird die Lackbeschichtung, die zuvor beim Deckel 20 angesprochen wurde, aufgebracht, so sollte auf eine im wesentlichen PVC-freie Lackbeschichtung geachtet werden, ohnehin können PVC-Dichtungslagen im Dichtungsbereich entfallen.

Claims (8)

  1. Wieder-verschliessbarer Behälter (10) mit einem Eindrückdeckel-Paßsitz an einem Deckelring (30), zur Befüllung mit einem kriechfreudigem Fülifluid, wie Lack, Farbe, Lasur oder Holzschutrgrundierung, bei welchem Behälter der Eindrückdeckel-Paßsitz einen Dichtbereich aufweist, wobei
    (a) der Dichtbereich auf der Seite (30b) des am oberen Rand (10a) des Behälterrumpfes (10) über einen Falzbereich (40) angefalzten Deckelrings (30) mit einer Kriechschutzschicht (32,32a) versehen ist;
    (b) so dass ein Dichtbereich auf Seiten eines Eindrückdeckels (20;20a,20b) keine Kriechschutzschicht oder nur eine Lack-Beschichtung (22b,22) zu tragen braucht;
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kriechschutz-Schicht (32,32a) sich über die im Wesentlichen gesamte Unterseite des Deckelrings (30) und bis in den Falzbereich (40) am oberen Rand des Behälterrumpfs (10) hinein erstreckt sowie als dünne Schicht wesentlich dünner ist als die Blechdicke des Deckelrings (30).
  2. Behälter nach Anspruch 1, mit dem Eindrückdeckel, bei dem die Lack-Beschichtung im wesentlichen die gesamte Unterseite (22) des Eindrüctcdeckels (20;20a,20b) bedeckt.
  3. Behälter nach einem der vorigen Ansprüche, bei dem die dünne Kriechschutz-Schicht (32,32a) aus Polypropylen (PP) ist.
  4. Behälter nach einem der vorigen Ansprüche, bei dem die Kriechschutz-Schicht (32,32a) eine Dicke zwischen 30 µm und 200 µm aufweist, insbesondere 50 µm, oder zwischen 50 µm und 100 µm liegt.
  5. Behälter nach einem der vorigen Ansprüche, bei dem die Lackbeschichtung (22,22b) des Deckels (20) im wesentlichen völlig PVC-frei ist.
  6. Behälter nach Anspruch 1, bei dem auf der Unterseite des Deckelrings (30) keine Lackschicht vorgesehen ist und im Dichtbereich keine zusätzliche Dichtungsmittel-Ringlage als Spotlackierung vorgesehen ist.
  7. Behälter nach einem der vorigen Ansprüche, bei dem im Falzbereich (40) kein zusätzliches Dichtungsmittel oder Compound vorgesehen ist.
  8. Behälter nach Anspruch 1, mit dem EindrOckdeckel (20), wobei ein vertikaler Wandabschnitt (20b) des Eindrückdeckels (20) für ein Einsetzen in den Deckelring (30) mit einer umlaufenden Dichtungssicke (20b) versehen wird, die eine nur geringe Tiefe und einen ebenen Sickenboden aufweist, um mit der Breite des Sickenbodens (20b) in etwa einer axialen Höhe einer Innenwand (30b) des Deckelrings zu entsprechen.
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