EP0829689A1 - Système d'étanchéité pour dispositif d'obturation d'un conduit de ventilation, notamment pour clapet coupe-feu ou trappe de désenfumage - Google Patents

Système d'étanchéité pour dispositif d'obturation d'un conduit de ventilation, notamment pour clapet coupe-feu ou trappe de désenfumage Download PDF

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Publication number
EP0829689A1
EP0829689A1 EP97420163A EP97420163A EP0829689A1 EP 0829689 A1 EP0829689 A1 EP 0829689A1 EP 97420163 A EP97420163 A EP 97420163A EP 97420163 A EP97420163 A EP 97420163A EP 0829689 A1 EP0829689 A1 EP 0829689A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade
frame
strip
sealing
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97420163A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Patrick Damizet
Roland Mayencon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aldes Aeraulique SA
Original Assignee
Aldes Aeraulique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aldes Aeraulique SA filed Critical Aldes Aeraulique SA
Publication of EP0829689A1 publication Critical patent/EP0829689A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C2/00—Fire prevention or containment
    • A62C2/06—Physical fire-barriers
    • A62C2/12—Hinged dampers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1406—Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by sealing means

Definitions

  • the present invention relates to a system seal for a device for closing a ventilation, especially for fire damper or hatch smoke extraction.
  • a fire damper installed on a duct ventilation, has the function of closing in the event of to prevent the spread of fire by the sheath.
  • a fire damper is usually sealed in a fire wall or installed against it. By closing, the valve closes the passage of the sheath to level of the wall and restores its fire resistance to the latter.
  • the sheaths can be depression or not.
  • One of the most penalizing for a fire damper is the case where the fire is on one side of the valve and the depression on the other side of it. In such a configuration, the depression tends to blow hot air from the side of the valve facing fire, through the valve towards the other side of it not yet reached by the fire, as described in the patent application French n ° 96 08148 in the name of the Applicant.
  • Intumescent joints have disadvantages insofar as they are a delicate implementation, due to the presence of a sheath which surrounds the joint. This sheath is fragile, and it should not be damaged during installation joint place. The ends of the joint must be putties to reconstitute the protective sheath. he these are products that require functional play important for their fixation, and which are priced at comes back high.
  • the object of the invention is to provide a system seal for a device for closing a ventilation, which is of a low cost price, of a simple and fast implementation, which is not fragile, and which has perfect stability in the time.
  • the system it concerns comprising a frame sealed in a fire wall or fixed applied against the latter, and inside which is pivotally mounted at least one blade capable of pivoting between an open position and a position of closure in which it is arranged in the plane of the frame and restore to the wall its fire rating, is characterized in that it comprises at least one strip flexible and resistant to high temperatures fixed over part of its width on the frame or on the blade and intended, on the other part of its width, coming to bear respectively against the blade or frame, or against another strip of the same material attached to the blade or frame.
  • the principle underlying the invention consists in use vacuum to perfect the watertightness of the valve, the part of the sealing strip not fixed on an element deforming under the effect of depression for come to bear against the other element, frame or blade, and seal at the latter.
  • the bending of the sealing strip must be sufficient to compensate for defects in the shape of the valve, frame or blade.
  • the strip seal has a thickness of about 0.1 mm.
  • the sealing strip can be based on mica, based on carbon fibers, graphite fibers, or based on a mixture of these or other fibers, or still silicone-based, the main thing being that the strip withstands temperature.
  • this sealing system comprises two sets of offset sealing strips perpendicular to the plane of the frame and the blade, when the valve is closed, the free parts of the bands of the two series being mounted in opposition.
  • a shutter device comprising a frame, the inside of which is pivotally mounted a blade, around an axis arranged halfway along the opening, and in which the frame, on the one hand, and the blade, on the other hand, are each made from two identical elements of the same thickness and assembled two by two, both elements of the blade being joined together and the two elements of the frame also being assembled together, sealing strips associated respectively with the frame and the blade, are intended to come into abutment against each other the others in the blade closed position, each strip comprising a part fixed by pinching between the two elements of the blade, respectively of the frame, and one part extending from one of these two elements and intended, in the closed position of the blade to come to bear against a strip associated with the frame, respectively with the blade.
  • each sealing strip is fixed permanently on the blade, respectively on the frame, over part of its width, and is fixed on the blade, respectively on the frame on the other part of his width, intended to bear against another strip, by a fusible glue at a temperature of around 80 to 100 ° C.
  • a fusible glue at a temperature of around 80 to 100 ° C.
  • FIG 1 shows a fire damper 2 comprising a frame 3 of square shape intended to be fixed next to an opening to be closed or inside a drove. Inside the frame 2, is pivotally mounted a shutter blade 4 of generally square shape around an axis 5 arranged horizontally at mid-length of the opening 6 which delimits the frame. This blade 4 is swivel between an open position shown in the FIG. 1, in which it allows the passage of air, and a closed position, shown in Figures 3 and 4, in which it is located in the plane of opening the frame.
  • the blade 4 is formed by a shaped part parallelepiped, for example made of refractory material having, on one of its faces, a recess rectangular 7 thick corresponding to half of the thickness of the blade, extending along three edges of it, between two mounting areas of the axis of pivoting 5.
  • This blade comprises, on the other hand, and opening on its other face, a symmetrical recess 8 of the recess 7, relative to the axis of rotation 5 of the blade, formed on the other half of the perimeter.
  • the frame 3 has, for its part, two ribs rectangular 9 and 10 symmetrical to each other by relative to the axis of rotation 5 of the blade 4 and extending each half the thickness of the frame, the distance between the corresponding ends of the two ribs 9 and 10 being substantially equal to the thickness of the blade.
  • the blade 4 is produced at from two identical elements 4a and 4b, each of thickness corresponding to half the thickness of the blade and assembled head to tail.
  • frame 3 it is made from of two elements 3a and 3b of thickness corresponding to the half the thickness of the frame and assembled head to tail to one another.
  • This fire damper is fitted with bands sealing, respectively 12 fixed on the frame 3, and 13 fixed on the blade.
  • the bands 12 are pinched between elements 3a and 3b, and protrude towards the interior at the ribs 9 and 10.
  • the part of the strips which protrude from ribs 9 and 10 is glued on element 3a using a fusible glue to a temperature of the order of 80 to 100 ° C.
  • the bands 13 are, for their part, pinched between the two elements 4a and 4b of the blade 4 and comprise a part which extends to the level of the recesses 7 and 8. In this part, at the level recesses 7 and 8, the strips are glued using the fuse adhesive defined above.
  • sealing is carried out using strips 15, 16 fixed on the outer face respectively of the blade 4 and the frame 3. These bands 15, 16 project relative to the outline of the opening made by the frame, to be able to come to bear respectively against the blade, to the blades 15, and against the frame, for the blades 16.
  • the sealing strips can be made of mica with a thickness of about 0.12 mm.
  • FIG. 7 represents an alternative embodiment of the device of FIGS. 1 to 4, in which the strips 17, 18 fixed respectively on the blade and on the frame to points indicated by dashed lines, are not included in the thickness of two constituent elements of the frame and blade, as was the case previously.
  • Figures 8-10 show three shapes of execution, in which the sealing strips 19, 20, always fixed locally at the locations indicated by mixed lines, form at least one angle along of one of the edges of frame 3 and of the blade 4.
  • a sealing strip 21 is fixed in its central part on frame 3, and its two edges are intended to bear on the blade 4 in the position of closing thereof, one or other of the edges ensuring tightness depending on whether the vacuum is exerted on one side or on the other side of the fire damper.
  • the seal at the axis of rotation 3 can be obtained by a compression joint.
  • Figures 12 and 13 show a hatch smoke extraction 22 comprising a frame 23 on which are pivotally mounted, around vertical axes 24, two blades 25, intended to come to bear against an amount central 26. Sealing when closing the blades 25 is carried out by means of bands 27, 28 mounted respectively on the frame 23 and on the blades 25, and which come into contact in the closed position. These blades are mounted in the same way as in the valve figure 3.
  • the invention brings a great improvement to the existing technique by providing a structural sealing system simple, not very fragile, can be implemented quickly and fixed for example by gluing, without deterioration of the frame and valve blade, and having excellent stability over time.

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Abstract

Système d'étanchéité comprenant au moins une lame d'obturation (4) montée pivotante dans un cadre (3).
Ce système comprend au moins une bande d'étanchéité (12, 13) flexible et résistante aux hautes températures, fixée sur une partie de sa largeur sur le cadre (3) ou sur la lame (4) et destinée, sur l'autre partie de sa largeur, à venir prendre appui respectivement contre la lame (4) ou le cadre (3), ou contre une autre bande du même matériau fixée sur la lame ou le cadre.

Description

La présente invention a pour objet un système d'étanchéité pour dispositif d'obturation d'un conduit de ventilation, notamment pour clapet coupe-feu ou trappe de désenfumage.
Un clapet coupe-feu, installé sur une gaine de ventilation, a pour fonction de se fermer en cas d'incendie, afin d'éviter la propagation du feu par la gaine. Un clapet coupe-feu est généralement scellé dans un mur coupe-feu ou installé en applique contre ce dernier. En se fermant, le clapet obture le passage de la gaine au niveau du mur et restitue à ce dernier son degré coupe-feu.
Selon les cas, les gaines peuvent être en dépression ou non. L'un des fonctionnements le plus pénalisant pour un clapet coupe-feu est le cas où le feu se situe d'un côté du clapet et la dépression de l'autre côté de celui-ci. Dans une telle configuration, la dépression a tendance à faire passer l'air chaud depuis le côté du clapet tourné vers le feu, à travers le clapet vers l'autre côté de celui-ci non encore atteint par l'incendie, comme décrit dans la demande de brevet français n° 96 08148 au nom de la Demanderesse.
La solution généralement utilisée pour empêcher ce passage d'air chaud est l'utilisation de joints intumescents, qui subissent une expansion lors d'une élévation de température et obturent complètement les jeux et interstices du clapet. Les joints intumescents présentent des inconvénients dans la mesure où ils sont d'une mise en oeuvre délicate, en raison de la présence d'une gaine qui entoure le joint. Cette gaine est fragile, et il convient de ne pas la détériorer lors de la mise en place du joint. Les extrémités du joint doivent être mastiquées pour reconstituer la gaine de protection. Il s'agit de produits qui nécessitent des jeux fonctionnels importants pour leur fixation, et qui sont d'un prix de revient élevé.
Le but de l'invention est de fournir un système d'étanchéité pour dispositif d'obturation d'un conduit de ventilation, qui soit d'un prix de revient peu élevé, d'une mise en oeuvre simple et rapide, qui ne soit pas fragile, et qui possède une parfaite stabilité dans le temps.
A cet effet, le système qu'elle concerne comprenant un cadre scellé dans un mur coupe-feu ou fixé en applique contre ce dernier, et à l'intérieur duquel est montée pivotante au moins une lame susceptible de pivoter entre une position d'ouverture et une position de fermeture dans laquelle elle est disposée dans le plan du cadre et restitue au mur son degré coupe-feu, est caractérisé en ce qu'il comprend au moins une bande d'étanchéité flexible et résistante aux hautes températures fixée sur une partie de sa largeur sur le cadre ou sur la lame et destinée, sur l'autre partie de sa largeur, à venir prendre appui respectivement contre la lame ou le cadre, ou contre une autre bande du même matériau fixée sur la lame ou le cadre.
Le principe à la base de l'invention consiste à se servir de la dépression afin de parfaire l'étanchéité du clapet, la partie de la bande d'étanchéité non fixée sur un élément se déformant sous l'effet de la dépression pour venir prendre appui contre l'autre élément, cadre ou lame, et assurer l'étanchéité au niveau de ce dernier. La flexion de la bande d'étanchéité doit être suffisante pour compenser les défauts de forme du clapet, cadre ou lame.
Afin de posséder une bonne flexibilité, la bande d'étanchéité possède une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm.
La bande d'étanchéité peut être à base de mica, à base de fibres de carbone, de fibres de graphite, ou à base d'un mélange de ces fibres ou d'autres fibres, ou encore à base de silicone, l'essentiel étant que la bande résiste à la température.
Avantageusement, ce système d'étanchéité comprend deux séries de bandes d'étanchéité décalées perpendiculairement au plan du cadre et de la lame, lorsque le clapet est fermé, les parties libres des bandes d'étanchéité des deux séries étant montées en opposition.
Le fait que les deux séries de lames possèdent des parties libres montées en opposition permet d'assurer une bonne étanchéité, quel que soit le sens dans lequel s'exerce une dépression vis-à-vis du clapet. Si une dépression s'exerce dans un sens, ce sont les bandes de la première série qui assureront l'étanchéité après que leurs parties libres se soient déformées sous l'action de la dépression, tandis que si la dépression s'exerce dans l'autre sens, ce sont les bandes de l'autre série qui assureront l'étanchéité après que leurs parties libres se soient déformées sous l'action de cette autre dépression. Ce mode d'étanchéité est particulièrement adapté à l'équipement du clapet coupe-feu décrit dans la demande de brevet français n° 96 08148.
Suivant une forme d'exécution de ce système, dans le cas d'un dispositif d'obturation comportant un cadre, à l'intérieur duquel est montée pivotante une lame, autour d'un axe disposé à mi-longueur de l'ouverture, et dans lequel le cadre, d'une part, et la lame, d'autre part, sont réalisés chacun à partir de deux éléments identiques de même épaisseur et assemblés deux à deux, les deux éléments de la lame étant assemblés entre eux et les deux éléments du cadre étant également assemblés entre eux, des bandes d'étanchéité associées respectivement au cadre et à la lame, sont destinées à venir en appui les unes contre les autres en position de fermeture de la lame, chaque bande comportant une partie fixée par pincement entre les deux éléments de la lame, respectivement du cadre, et une partie dépassant de l'un de ces deux éléments et destinée, en position de fermeture de la lame à venir prendre appui contre une bande associée au cadre, respectivement à la lame. En outre, chaque bande d'étanchéité est fixée de façon définitive sur la lame, respectivement sur le cadre, sur une partie de sa largeur, et est fixée sur la lame, respectivement sur le cadre sur l'autre partie de sa largeur, destinée à venir en appui contre une autre bande, par une colle fusible à une température de l'ordre de 80 à 100°C. Cet agencement évite qu'au cours des manoeuvres de la lame, les bandes d'étanchéité ne fléchissent et prennent une position inadaptée. Toutefois, sous l'effet d'une élévation de température les parties des bandes devant être en contact sont libérées par fusion de la colle, ce qui assure une parfaite étanchéité, puisque les deux bandes peuvent alors plaquer l'une contre l'autre, notamment sous l'effet d'une dépression exercée d'un côté du dispositif d'obturation.
Différentes configurations peuvent être trouvées dans le cas de deux séries de bandes d'étanchéité, une série de bandes pouvant être fixée sur le cadre et l'autre sur la lame, les deux séries de bandes pouvant être fixées sur la lame ou encore les deux séries de bandes pouvant être fixées sur le cadre.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce système d'étanchéité.
  • Figure 1 est une vue en perspective d'un clapet coupe-feu suivant l'invention, en position ouverte ;
  • Figure 2 est une vue en perspective éclatée de ce clapet coupe-feu ;
  • Figures 3 et 4 en sont deux vues en coupe transversale par un plan vertical, en position de fermeture, respectivement à froid et après élévation de la température ;
  • Figures 5 et 6 sont deux vues en coupe transversale d'un autre clapet coupe-feu, respectivement en position fermée et en position ouverte ;
  • Figures 7 à 11 sont des vues de détail d'autres variantes d'exécution de ce système d'étanchéité ;
  • Figures 12 et 13 sont deux vues, respectivement en perspective éclatée et en coupe, d'une trappe de désenfumage.
    • La figure 1 représente un clapet coupe-feu 2 comportant un cadre 3 de forme carrée destiné à être fixé en regard d'une ouverture à obturer ou à l'intérieur d'un conduit. A l'intérieur du cadre 2, est montée pivotante une lame d'obturation 4 de forme générale carrée autour d'un axe 5 disposé horizontalement à mi-longueur de l'ouverture 6 que délimite le cadre. Cette lame 4 est pivotante entre une position d'ouverture représentée à la figure 1, dans laquelle elle permet le passage de l'air, et une position de fermeture, représentée aux figures 3 et 4, dans laquelle elle est située dans le plan de l'ouverture du cadre.
    La lame 4 est constituée par une pièce de forme parallélépipèdique, par exemple en matériau réfractaire présentant, sur l'une de ses faces, un évidement rectangulaire 7 d'épaisseur correspondant à la moitié de l'épaisseur de la lame, s'étendant le long de trois bords de celle-ci, entre deux zones de montage de l'axe de pivotement 5. Cette lame comporte, d'autre part, et débouchant sur son autre face, un évidement 8 symétrique de l'évidement 7, par rapport à l'axe de rotation 5 de la lame, ménagé sur l'autre moitié du périmètre.
    Le cadre 3 comporte, pour sa part, deux nervures rectangulaires 9 et 10 symétriques l'une de l'autre par rapport à l'axe de rotation 5 de la lame 4 et s'étendant chacune sur la moitié de l'épaisseur du cadre, la distance entre les extrémités correspondantes des deux nervures 9 et 10 étant sensiblement égale à l'épaisseur de la lame.
    Comme montré au dessin, la lame 4 est réalisée à partir de deux éléments 4a et 4b identiques, chacun d'épaisseur correspondant à la moitié de l'épaisseur de la lame et assemblés tête bêche l'un à l'autre. En ce qui concerne le cadre 3, il est pour sa part réalisé à partir de deux éléments 3a et 3b d'épaisseur correspondant à la moitié de l'épaisseur du cadre et assemblés tête bêche l'un à l'autre.
    Ce clapet coupe-feu est équipé de bandes d'étanchéité, respectivement 12 fixées sur le cadre 3, et 13 fixées sur la lame. En pratique, les bandes 12 sont pincées entre les éléments 3a et 3b, et dépassent vers l'intérieur au niveau des nervures 9 et 10. La partie des bandes qui dépasse des nervures 9 et 10 est collée sur l'élément 3a à l'aide d'une colle fusible à une température de l'ordre de 80 à 100°C. Les bandes 13 sont, pour leur part, pincées entre les deux éléments 4a et 4b de la lame 4 et comportent une partie qui s'étend au niveau des évidements 7 et 8. Dans cette partie, au niveau des évidements 7 et 8, les bandes sont collées à l'aide de la colle fusible définie précédemment.
    Comme montré à la figure 3, lorsque la lame est en position de fermeture, les bandes 12 et 13 viennent en appui l'une contre l'autre. Ces bandes étant collées par une colle fusible, elles ne risquent pas d'être déformées lors des manoeuvres successives de la lame. Lorsque la température augmente de façon dangereuse, c'est-à-dire à plus de 80 à 100°C, la colle fusible fond, et libère les parties des bandes 12 et 13 qui ne sont pas pincées entre les éléments de cadre ou entre les éléments de lame. Ces parties peuvent donc se déformer sous l'effet d'une dépression, exercée du côté droit de la lame, pour venir plaquer intimement l'une contre l'autre, afin d'assurer une parfaite étanchéité, comme cela est montré à la figure 4.
    Dans la forme d'exécution représentée aux figures 5 et 6, dans laquelle les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment, l'étanchéité est réalisée à l'aide de bandes 15, 16 fixées sur la face extérieure respectivement de la lame 4 et du cadre 3. Ces bandes 15, 16 dépassent par rapport au contour de l'ouverture ménagée par le cadre, pour pouvoir venir prendre appui respectivement contre la lame, pour les lames 15, et contre le cadre, pour les lames 16.
    Comme dans la forme d'exécution représentée aux figures 1 à 4, les bandes d'étanchéité peuvent être réalisées en mica d'une épaisseur de l'ordre de 0,12 mm.
    Dans la position de fermeture de la lame 4 représentée à la figure 5, si une dépression s'exerce du côté droit de la lame, ce sont les bandes 15 et 16 situées du côté gauche de celle-ci qui assurent l'étanchéité, la dépression ayant tendance à appliquer les parties libres des bandes contre la paroi correspondante respectivement de la lame 4 et du cadre 3. Si, au contraire, une dépression est exercée du côté gauche de la lame, ce sont les bandes 15, 16 situées sur la droite du clapet qui assureront l'étanchéité, les parties libres de ces bandes 15, 16 étant appliquées par la dépression contre les faces en regard, respectivement de la lame 4 et du cadre 3.
    La figure 7 représente une variante d'exécution du dispositif de figures 1 à 4, dans laquelle les bandes 17, 18 fixées respectivement sur la lame et sur le cadre aux points indiqués par des traits mixtes, ne sont pas incluses dans l'épaisseur de deux éléments constitutifs du cadre et de la lame, comme tel était le cas précédemment.
    Les figures 8 à 10 représentent trois formes d'exécution, dans lesquelles les bandes d'étanchéité 19, 20, toujours fixées localement aux emplacements indiqués par des traits mixtes, forment au moins un angle le long de l'une des arêtes respectivement du cadre 3 et de la lame 4.
    Dans la forme d'exécution représentée à la figure 11, une bande d'étanchéité 21 est fixée dans sa partie centrale sur le cadre 3, et ses deux bords sont destinés à venir en appui sur la lame 4 en position de fermeture de celle-ci, l'un ou l'autre des bords assurant l'étanchéité selon que la dépression s'exerce d'un côté ou de l'autre du clapet coupe-feu.
    Quelles que soient les formes d'exécution adoptées, l'étanchéité au niveau de l'axe de rotation 3 peut être obtenue par un joint de compression.
    Les figures 12 et 13 représentent une trappe de désenfumage 22 comprenant un cadre 23 sur lequel sont montées pivotantes, autour d'axes verticaux 24, deux lames 25, destinées à venir prendre appui contre un montant central 26. L'étanchéité lors de la fermeture des lames 25 est réalisée par l'intermédiaire de bandes 27, 28 montées respectivement sur le cadre 23 et sur les lames 25, et qui viennent en contact en position de fermeture. Ces lames sont montées de la même façon que dans le clapet de figure 3.
    Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un système d'étanchéité de structure simple, peu fragile, pouvant être mis en oeuvre rapidement et fixé par exemple par collage, sans détérioration du cadre et de la lame du clapet, et possédant une excellente stabilité dans le temps.

    Claims (12)

    1. Système d'étanchéité pour dispositif d'obturation d'un conduit de ventilation, comprenant un cadre (3, 23) scellé dans un mur coupe-feu ou fixé en applique contre ce dernier, et à l'intérieur duquel est montée pivotante au moins une lame (4, 25) susceptible de pivoter entre une position d'ouverture et une position de fermeture dans laquelle elle est disposée dans le plan du cadre et restitue au mur son degré coupe-feu, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) flexible et résistante aux hautes températures fixée sur une partie de sa largeur sur le cadre (3, 23) ou sur la lame (4, 25) et destinée, sur l'autre partie de sa largeur, à venir prendre appui respectivement contre la lame (4, 25) ou le cadre (3, 23), ou contre une autre bande du même matériau fixée sur la lame ou le cadre.
    2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) possède une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm.
    3. Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) est à base de mica.
    4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) est à base de fibres de carbone.
    5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) est à base de fibres de graphite.
    6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la bande d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 27, 28) est à base de silicone.
    7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend deux séries de bandes d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 27, 28) décalées perpendiculairement au plan du cadre (3, 23) et de la lame (4, 25), lorsque le dispositif est fermé, les parties libres des bandes d'étanchéité (12, 13, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 27, 28) des deux séries étant montées en opposition.
    8. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une série (12, 15, 18, 20, 27) de bandes d'étanchéité est fixée sur le cadre (3, 23) et l'autre série (13, 16, 17, 19, 28) est fixée sur la lame (4, 25).
    9. Système selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que, dans le cas d'un dispositif d'obturation comportant un cadre (3), à l'intérieur duquel est montée pivotante une lame (4), autour d'un axe (5) disposé à mi-longueur de l'ouverture, et dans lequel le cadre (3), d'une part, et la lame (4), d'autre part, sont réalisés chacun à partir de deux éléments identiques (3a, 3b, 4a, 4b) de même épaisseur et assemblés deux à deux, les deux éléments (4a, 4b) de la lame étant assemblés entre eux et les deux éléments (3a, 3b) du cadre étant également assemblés entre eux, des bandes d'étanchéité (12, 13) associées respectivement au cadre (3) et à la lame (4), sont destinées à venir en appui les unes contre les autres en position de fermeture de la lame, chaque bande (12, 13) comportant une partie fixée par pincement entre les deux éléments (4a, 4b, 3a, 3b) de la lame, respectivement du cadre, et une partie dépassant de l'un de ces deux éléments et destinée, en position de fermeture de la lame à venir prendre appui contre une bande associée au cadre, respectivement à la lame.
    10. Système selon les revendications 7 et 10, caractérisé en ce que chaque bande d'étanchéité (12, 13) est fixée de façon définitive sur la lame, respectivement sur le cadre, sur une partie de sa largeur, et est fixée sur la lame, respectivement sur le cadre sur l'autre partie de sa largeur, destinée à venir en appui contre une autre bande, par une colle fusible à une température de l'ordre de 80 à 100°C.
    11. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux séries de bandes d'étanchéité sont fixées sur la lame.
    12. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux séries de bandes d'étanchéité sont fixées sur le cadre.
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