EP0823600A2 - Conteneur isotherme avec réserve de frigories - Google Patents

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EP0823600A2
EP0823600A2 EP97420131A EP97420131A EP0823600A2 EP 0823600 A2 EP0823600 A2 EP 0823600A2 EP 97420131 A EP97420131 A EP 97420131A EP 97420131 A EP97420131 A EP 97420131A EP 0823600 A2 EP0823600 A2 EP 0823600A2
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EP
European Patent Office
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wall
container
tank
carbon dioxide
gas
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EP97420131A
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EP0823600B1 (fr
EP0823600A3 (fr
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Pierre Olivo
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Olivo SAS
Original Assignee
Olivo SAS
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Publication of EP0823600A3 publication Critical patent/EP0823600A3/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/12Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using solidified gases, e.g. carbon-dioxide snow
    • F25D3/125Movable containers

Definitions

  • the invention relates to insulated containers comprising a cryogenic compartment located in the upper part of the container, above products to be kept at constant temperature.
  • this compartment receives a tank intended to contain a refrigerant, such as carbon dioxide in solid phase, ie in snow, granules or bread, the sublimation of which releases cold gases compensating for the entry of heat through the joints between the container and its door and through the insulation of the container.
  • a refrigerant such as carbon dioxide in solid phase, ie in snow, granules or bread
  • Such tanks must be able to ensure the conservation of fresh products at a positive temperature of the order of +1 to +4 ° C, but also that of frozen products at negative temperature of the order of -20 ° C.
  • the gas evacuated in pure loss since it is not recovered, is mixed with the air. local, generally air conditioned, which leads to losses of heat energy.
  • the object of the present invention is to remedy these drawbacks by providing an inexpensive insulated container with cryogenic compartment to achieve, low height, ensuring good diffusion of frigories, resistant to injection of carbon dioxide, which can be used to maintain the temperature fresh and frozen products, and reducing carbon dioxide emissions when loaded.
  • the reservoir consists of the entire compartment cryogenic and is delimited by the walls of the container and, on the one hand. by a wall horizontal and insulating, separating this compartment from the storage compartment, and whose edges, respectively, side and rear, are engaged in slides, respectively side and rear of the container, to provide support, insulation and gas tightness, and, on the other hand, by an anterior vertical wall which, insulating and integral with the previous one, fits into an anterior recess of the container and is crossed by the supply channel and by the suction channel, these two walls being monolithic and forming a removable drawer.
  • This arrangement reduces the size of the compartment cryogenic and consequently increase the loading volume of the compartment conservation.
  • the horizontal wall constituting the bottom of the tank supports a wire mesh basket which, internally lined with a tablecloth porous to gas but not to snow; is spaced from all the neighboring walls of the container, extends transversely only over part of the transverse dimension of the anterior wall, in the zone of this wall traversed by the supply channel, to form, opposite the suction channel, the gas expansion compartment.
  • the tank consists of a tank metallic parallelepipedic whose bottom rests on a horizontal and insulating wall which, separating the cryogenic compartment from the preservation compartment, is engaged by its edges, respectively lateral and rear, in support slides, of insulation and sealing, respectively lateral and rear of the container, this tank being provided with a front opening which is fitted and fixed on the back of a vertical wall anterior, insulating, integral with the horizontal wall and fitting into a container recess, this wall being traversed by the gas supply channel carbonic and through the suction channel and carrying, in the extension of this channel of suction, a blind cuff which, constituted by a porous sheet of gas but no to snow, extends into the bin.
  • This arrangement has the advantage of withstanding pressure without problem injection, to simplify the division of the cryogenic compartment into two volumes reserved, one for dry ice, the other for carbon dioxide and to facilitate recovery of excess gas.
  • the horizontal wall is surrounded by a seal at the gases whose lateral and rear sections cooperate with the bottoms of the slides, respectively side and rear of the container and whose front section, projecting from the vertical front wall, cooperates with the front part of the container.
  • the upper part of the container contains, laterally, on each side and in its rear wall, two superimposed slides, able to receive, the lower ones, the edges of the horizontal wall of the drawer when it is in the conservation position for fresh products, and those above, these same edges, but when the drawer is turned 180 ° with the tray facing down.
  • the reference numeral 2 generally designates a insulated container comprising two longitudinal slides 3 intended to cooperate with a tank 4 of a refrigerant mass.
  • the side walls 5a, posterior 5b, the roof 5c and the bottom 6 of the container are composed of an inner skin and a skin exterior trimmed with insulation. These skins can be formed by a laminate glass-resin or by a polyethylene layer participating in the formation of a hollow envelope obtained by rotational molding or equivalent.
  • the container On its front side, the container comprises in recess 7 for the reception of a front door 9 swivel with seals.
  • the reservoir 4 is composed of an insulating lower wall and rectangular 10 and a front wall 12 which, also insulating and rectangular, is perpendicular to it to form with it a sort of L-shaped drawer.
  • longitudinal 13 of the bottom wall 10 have a thickness allowing them to slide in the slides 3 of the container, while the rear edge 14, of the same thickness, is intended to engage in a dorsal slide 8 formed in the container, at same level as the rails 3.
  • Figure 1 shows that, for certain applications, the slides 3 and 8 are provided with seals 15 limiting the heat exchanges between the cryogenic compartment upper A and the lower storage compartment B, and ensuring the cold gases between these two compartments.
  • the walls 10 and 12 constituting the drawer are monolithic and are consisting of a hollow plastic casing filled with insulation, casing obtainable by injection blow molding, rotational molding or equivalent.
  • Figures 1 and 2 show that the front wall 12 of the drawer fits in a recess 16, made in the bottom of the recess 7 for the door.
  • the upper wall 10 of the drawer 4 supports a wire mesh basket 17 composed of longitudinal metal wires 18 welded on double sleepers 19. These sleepers have lateral returns bent 20, fitted at their ends with bent legs 22.
  • FIG. 3 shows that certain longitudinal members are also extended towards the rear by bent returns 23, bearers of bent legs 24, and on the front by bent legs 25.
  • the different tabs 22, 24 and 25 cooperate with screws to fix the basket 17 on the wall lower 10 and on the front wall 12 of the drawer.
  • This basket is lined internally with a textile tablecloth 26, porous with gas. but not carbon dioxide snow.
  • This tablecloth can be constituted by an envelope parallelepiped with an opening communicating with the channel 27 described further.
  • the dimensions of the basket 17 are such that, except on the front where it rests on the front wall 12, all of its other faces are spaced by a value e from the walls 5a, 5b, 5c, but that on the other hand, one of the sides of the tank is spaced from one of the side walls 5a of the container by a greater distance d .
  • This makes it possible to constitute, in compartment A, a storage area C for dry ice and a relaxation area D, the usefulness of which will be specified below.
  • connection means with the end piece 28 of a source of carbon dioxide, for example from a loading pistol.
  • This wall 12 comprises, in its part adjoining the expansion compartment D, a channel 29 which, from larger diameter than that 27, is provided with connection means 30 to a carbon dioxide suction line 31.
  • connection means 30 can also cooperate with a sealing plug, not shown.
  • the dioxide expands inside the basket 17 and forms snow which is retained by the sheet 26 and therefore accumulates inside the basket.
  • the excess gas passes through the porous web gas 26 and so much more easily than its flow beyond this sheet is not braked through e spaces formed between it and the container walls. The gas thus comes into the expansion space D where it is sucked in through the conduit 31.
  • the end piece 28 is disconnected, as is the conduit 31, and the channel 29 is closed by a plug.
  • the reservoir according to the invention is much less expensive to produce than a metal tray and, by the presence of the insulating walls 10 and 12, eliminates any recourse to screens to control the spread of frigories, and more precisely to control the emission of cold gases.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of this tank designed for conservation of fresh products, intended to also allow their use for the conservation of frozen products.
  • the horizontal wall 10 is covered, at less in its part internal to the container, by a metal wall 1 1 and the wall 10 is provided with an opening 21 opening onto the front.
  • This opening which is arranged under the basket 17 has on each of its lateral edges and on its rear edge, a groove, or a rib, able to cooperate with a rib, or a groove, formed on the edges, respectively, side and rear of a removable insulating panel 31.
  • the metal wall 11 diffuses by direct radiation into the storage compartment B. For storage of fresh produce, simply replace the insulating panel 31 in the slides of the opening 21.
  • the reservoir comprises, in complement of the drawer, a parallelepiped metal tray 32, such as steel stainless.
  • This tray is provided with a front opening 33 through which it fits on a boss 34 projecting from the rear face of the wall 12, as shown in FIG. 7. Sa connection with the drawer is ensured by screws 35.
  • the bottom wall 32a of the tank 32 rests on the bottom 10 of the drawer. Its edge is provided with a seal 36 which engages in a groove 37 formed between the boss and the upper face of the bottom 10.
  • the walls, respectively, lower 32a and upper 32b of the tank are connected by tie rods 38.
  • the suction channel 29 is crossed by a cuff 39 which is blind at one end and fitted, by its other end, onto a flange 40, itself fixed by screws 42 in a recess emerging from the outer face of the front wall 12.
  • the cuff 39 is produced in a ply which, textile or metallic, is porous to gas and not to dry ice.
  • This tablecloth is cylindrical but can also, as shown in figure 9, be constituted by a metallic filter cartridge 39a shaped with radial folds and having a large exchange surface.
  • the horizontal wall 10, constituting the bottom of the tank is surrounded by a seal 43, which therefore extends over the edges, respectively longitudinal and posterior of this wall, but also on its edge anterior joint with the front wall 12.
  • This seal is arranged in a groove which positions.
  • Figure 7 shows that when the front door 9 is closed, it comes contact with seal 43 and thus the entire compartment A is separated from the storage compartment B by a watertight barrier.
  • the seal 43 is constituted by a flange inflatable whose valve 44 is disposed, as shown in FIG. 6, in a knockout 45 emerging from the front face of the front wall 12.
  • a fluid such as compressed air. Thanks to this inflation, the seal comes in contact with the bottom of the grooves constituting the slides 3 and 8 and ensures perfect tightness, whatever the dimensional variations of these grooves and of the drawer.
  • Another advantage of this seal is that it ensures the translational wedging of the drawer by report to the container. Obviously, to remove the drawer, you must first deflating the seal by acting on valve 44.
  • Figure 8 shows another embodiment of the tank of Figure 6 allowing a current container equipped with a single level of slides 3 and 8 to be able use the same drawer to ensure the conservation of fresh products and conservation frozen products.
  • the bottom 10 of the drawer is crossed by an opening 46 opening on the front and giving it the shape of a U-shaped frame.
  • the internal edges of this frame are provided with guide and insulation slides 47 formed by ribs or grooves, able to cooperate with grooves or ribs formed on the edges correspondents of a removable and insulating panel 48.
  • the container When the panel 48 is placed in the opening 46, the container is similar to that described above, i.e. has an insulating bottom which limits the diffusion of cold towards storage compartment B. When the same container must be used for the storage of frozen products, panel 48 is took of. Under these conditions, cold transmission takes place directly from the wall bottom of metal tray 32 towards compartment B.
  • Figures 10 and 11 show the application of the reservoir described with reference in FIGS. 6 and 7 to a container 2a fitted, in addition, with the lower slides, longitudinal 3 and dorsal 8 respectively, of upper slides 3a and 8a.
  • the reservoir is arranged as in the embodiment shown in FIGS. 6 and 7, that is to say with the tray 32 above the bottom 10 of the drawer.
  • the whole is turned upside down and the horizontal wall 10 of the drawer is arranged in the slides 3a, 8a with the bin 32 below it. Under these conditions, the seal 43 is not necessarily inflated.
  • This simple device allows very quickly to modify the conditions of conservation of a cryogenic tank container.

Abstract

Dans ce conteneur, la masse cryogénique est stockée dans un réservoir (4) monté coulissant dans des glissières horizontales (3) du conteneur et muni de moyens de raccordement à une source de dioxyde de carbone en phase liquide et de moyens (26) retenant la neige carbonique mais laissant passer le gaz. Selon l'invention, le réservoir (4) du compartiment cryogénique (A) est étanche au gaz carbonique et est divisé intérieurement par les moyens (26) retenant la neige carbonique et laissant passer le gaz, en : une zone (C) de stockage de la neige carbonique communiquant par un canal d'alimentation (27) avec le moyen de raccordement à la source de dioxyde carbonique en phase liquide, et une zone (D) de détente du gaz communiquant avec un canal d'aspiration (29) qui, ménagé dans la paroi frontale (12) du réservoir et à distance du canal d'alimentation (27), est muni de moyens de raccordement à un conduit d'aspiration du gaz carbonique. <IMAGE>

Description

L'invention est relative aux conteneurs isothermes comprenant un compartiment cryogénique disposé dans la partie supérieure du conteneur, au-dessus des produits devant être conservés à température constante.
Actuellement, ce compartiment reçoit un réservoir destiné à contenir un produit réfrigérant, tel que du dioxyde de carbone en phase solide, c'est à dire en neige, granules ou pain, dont la sublimation libère des gaz froids compensant les entrées de chaleur à travers les joints entre le conteneur et sa porte et à travers l'isolant du conteneur.
De tels réservoirs doivent pouvoir assurer la conservation des produits frais à température positive de l'ordre de +1 à +4 ° C, mais aussi celle des produits surgelés à température négative de l'ordre de -20 ° C.
Pour éviter que les produits frais disposés à proximité du réservoir ne soient gelés par l'air qui se refroidit à son contact, dont l'intérieur est à - 80°C, il est nécessaire de prendre des précautions et, dans le cas de réservoir métallique, comme décrit dans FR-A-2 626 554, il est ajouté au-dessous du réservoir un écran en matériau isolant. Lorsque le réservoir est en matériau isolant, comme décrit dans US 1 998 681, le fond de ce réservoir s'étend au-delà des dimensions du réservoir pour former un écran.
Dans les conteneurs utilisés dans les centres de stockage et de répartition des produits alimentaires en vue de leur distribution à des points de vente, il est de plus en plus fait usage de dioxyde de carbone injecté en phase liquide dans le réservoir, de manière à former, dans ce réservoir et par détente du liquide, une quantité de neige carbonique dosée en fonction de la saison et de la durée prévue de conservation.
Cela implique que le réservoir résiste à la force du jet de gaz et de neige et dispose de moyens permettant l'évacuation du gaz, de même que de moyens retenant la neige, comme décrit dans US 1 876 915 et EP-A-591 047.
En raison de ces diverses contraintes, les réservoirs actuellement commercialisés sont lourds et onéreux, ce qui présente l'inconvénient de limiter l'application de cette technique de conservation, alors même que le besoin est de plus en plus grand pour satisfaire la réglementation imposant une conservation à température constante, dans ce qu'il est convenu d'appeler la chaíne froide, entre l'entrepôt et le lieu de vente des produits alimentaires frais ou surgelés.
A ces inconvénients, il faut ajouter ceux résultant de l'injection du dioxyde de carbone en phase liquide dans le compartiment cryogénique. En effet, cette injection génère, en complément de la neige carbonique, une forte émission de gaz carbonique pouvant être nocive pour le personnel chargeant en continu les compartiments de plusieurs conteneurs. Si ce gaz peut être évacué par une hotte aspirante, sa libre sortie du compartiment nuit à l'environnement de travail du personnel.
En outre, le gaz évacué en pure perte, car non récupéré, est mélangé à l'air du local, en général climatisé, ce qui entraíne des pertes d'énergie calorifique.
La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en fournissant un conteneur isotherme avec compartiment cryogénique peu onéreux à réaliser, de faible hauteur, assurant une bonne diffusion des frigories, résistant à l'injection du dioxyde de carbone, pouvant être utilisé pour le maintien à température des produits frais et des produits surgelés, et réduisant les émissions de gaz carbonique lors de son chargement.
Selon l'invention, le réservoir du compartiment cryogénique est étanche au gaz carbonique et est divisé intérieurement par les moyens retenant la neige carbonique et laissant passer le gaz, en :
  • une zone de stockage de la neige carbonique communiquant par un canal d'alimentation avec le moyen de raccordement à la source de dioxyde de carbone en phase liquide,
  • et une zone de détente du gaz communiquant avec un canal d'aspiration qui, ménagé dans la paroi frontale du réservoir, à distance du canal d'alimentation, est muni de moyens de raccordement à un conduit d'aspiration du gaz carbonique.
Avec cet agencement, pendant le changement du réservoir. par injection de gaz carbonique en phase liquide, l'étanchéité du réservoir confine le gaz excédentaire dans ce compartiment, ce qui évite sa dilution dans l'air ambiant, assure la protection du personnel et réduit la consommation d'énergie de la climatisation dans le local du personnel. Ce gaz qui se détend dans le compartiment est immédiatement évacué par le conduit d'aspiration connecté au compartiment et peut ainsi être reconditionné sans traitement intermédiaire. Cette récupération réduit la pollution et le coût de l'opération.
Avantageusement, le réservoir est constitué par l'ensemble du compartiment cryogénique et est délimité par les parois du conteneur et, d'une part. par une paroi horizontale et isolante, séparant ce compartiment du compartiment de conservation, et dont les bords, respectivement, latéraux et arrière, sont engagés dans des glissières, respectivement latérales et arrière du conteneur, pour assurer le soutien, l'isolation et l'étanchéité au gaz, et, d'autre part, par une paroi verticale antérieure qui, isolante et solidaire de la précédente, s'encastre dans un embrèvement antérieur du conteneur et est traversée par le canal d'alimentation et par le canal d'aspiration, ces deux parois étant monolithiques et formant un tiroir amovible.
Cette disposition permet de réduire l'encombrement du compartiment cryogénique et en conséquence d'augmenter le volume de chargement du compartiment de conservation.
Dans une forme d'exécution, la paroi horizontale constituant le fond du réservoir supporte un panier métallique grillagé qui, garni intérieurement par une nappe poreuse au gaz mais non à la neige ; est espacé de toutes les parois voisines du conteneur, ne s'étend transversalement que sur une partie de la dimension transversale de la paroi antérieure, dans la zone de cette paroi traversée par le canal d'alimentation, pour former, en vis à vis du canal d'aspiration, le compartiment de détente du gaz.
Dans le cas de conservation de produits frais à une température entre 0° C et + 4° C, l'isolation et l'étanchéité assurées par l'engagement dans les glissières des bords de la paroi horizontale du tiroir, protègent efficacement les produits disposés dans la chambre de conservation contre l'action des gaz froids, tandis que cette paroi horizontale limite l'action radiative et assure une diffusion suffisante et régulière, permettant, à durée de conservation égale, de réduire la quantité nécessaire de neige carbonique, donc le coût énergétique du maintien en température fraíche.
Dans une autre forme d'exécution, le réservoir est constitué par un bac métallique parallèlépipédique dont le fond repose sur une paroi horizontale et isolante qui, séparant le compartiment cryogénique du compartiment de conservation, est engagée par ses bords, respectivement latéraux et arrière, dans des glissières de soutien, d'isolation et d'étanchéité, respectivement latérales et arrière du conteneur, ce bac étant muni d'une ouverture antérieure qui est emboítée et fixée sur le dos d'une paroi verticale antérieure, isolante, solidaire de la paroi horizontale et s'emboítant dans un embrèvement du conteneur, cette paroi étant traversée par le canal d'alimentation en gaz carbonique et par le canal d'aspiration et portant, dans le prolongement de ce canal d'aspiration, une manchette borgne qui, constituée par une nappe poreuse au gaz mais non à la neige, s'étend dans le bac.
Cet agencement présente l'avantage de résister, sans problème à la pression d'injection, de simplifier la division du compartiment cryogénique en deux volumes réservés, l'un à la neige carbonique, l'autre au dioxyde de carbone et de faciliter la récupération du gaz excédentaire.
Pour mieux isoler le compartiment de conservation des gaz froids, provenant soit du gaz carbonique sublimé par la neige, soit de l'air refroidi par l'action radiative de cette neige, la paroi horizontale est ceinturée par un joint d'étanchéité au gaz dont les tronçons latéraux et arrière coopèrent avec les fonds des glissières, respectivement latérales et arrière du conteneur et dont le tronçon avant, saillant de la paroi antérieure verticale, coopère avec la partie frontale du conteneur.
Par ailleurs et pour permettre, à partir d'un même réservoir, la conservation de produits frais et de produits surgelés, la partie supérieure du conteneur comporte, latéralement, de chaque côté et dans sa paroi postérieure, deux glissières superposées, aptes à recevoir, celles inférieures, les bords de la paroi horizontale du tiroir lorsqu'il est en position de conservation des produits frais, et celles supérieures, ces mêmes bords, mais lorsque le tiroir est retourné de 180° avec le bac tourné vers le bas.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution du réservoir selon l'invention.
  • Figure 1 est une vue partielle en perspective éclatée montrant les différents éléments composant la réserve à frigories,
  • Figure 2 est une vue partielle en coupe transversale,
  • Figures 3 et 4 sont des vues partielles en coupe longitudinale,
  • Figure 5 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation du réservoir,
  • Figure 6 est une vue en perspective avec coupe partielle d'une autre forme d'exécution du réservoir,
  • Figure 7 est une vue en coupe longitudinale du bac de figure 6,
  • Figure 8 est une vue en coupe transversale d'une variante de réalisation de ce réservoir,
  • Figure 9 est une vue partielle en perspective montrant une variante de réalisation de la manchette disposée dans le bac,
  • Figures 10 et 11 sont des vues en coupe transversale d'une autre forme d'exécution du conteneur et du réservoir, lorsque le réservoir est, respectivement, en position de conservation de produits frais et en position de conservation de produits surgelés.
  • Dans ce dessin, la référence numérique 2 désigne, de manière générale, un conteneur isotherme comportant deux glissières longitudinales 3 destinées à coopérer avec un réservoir 4 d'une masse frigorigène. Les parois latérales 5a, postérieure 5b, le toit 5c et le fond 6 du conteneur sont composés d'une peau intérieure et d'une peau extérieure garnies par un isolant. Ces peaux peuvent être constituées par un stratifié verre-résine ou par une couche de polyéthylène participant à la formation d'une enveloppe creuse obtenue par rotomoulage ou équivalent. Sur sa face avant, le conteneur comporte en embrèvement 7 pour la réception d'une porte frontale 9 pivotante munie de joints.
    Selon l'invention, le réservoir 4 est composé d'une paroi inférieure isolante et rectangulaire 10 et d'une paroi antérieure 12 qui, également isolante et rectangulaire, lui est perpendiculaire pour former avec elle une sorte de tiroir en L. Les bords longitudinaux 13 de la paroi inférieure 10 ont une épaisseur leur permettant de coulisser dans les glissières 3 du conteneur, tandis que le bord postérieur 14, de même épaisseur, est destiné à s'engager dans une glissière dorsale 8 ménagée dans le conteneur, au même niveau que les glissières 3.
    La figure 1 montre que, pour certaines applications, les glissières 3 et 8 sont dotées de joints 15 limitant les échanges thermiques entre le compartiment cryogénique supérieur A et le compartiment de conservation inférieur B, et assurant l'étanchéité aux gaz froids entre ces deux compartiments.
    Les parois 10 et 12 constituant le tiroir sont monolithiques et sont constituées par une enveloppe creuse en matière synthétique garnie d'isolant, enveloppe pouvant être obtenue par injection-soufflage, par rotomoulage ou équivalent.
    Les figures 1 et 2 montrent que la paroi antérieure 12 du tiroir s'encastre dans un embrèvement 16, réalisé dans le fond de l'embrèvement 7 pour la porte.
    Dans la forme d'exécution des figures 1 à 4, la paroi supérieure 10 du tiroir 4 supporte un panier métallique grillagé 17 composé de fils métalliques longitudinaux 18 soudés sur des traverses doubles 19. Ces traverses comportent des retours latéraux coudés 20, munis à leur extrémité de pattes contrecoudées 22. La figure 3 montre que certains longerons sont également prolongés vers l'arrière par des retours coudés 23, porteurs de pattes contrecoudées 24, et sur l'avant par des pattes coudées 25. Les différentes pattes 22, 24 et 25 coopèrent avec des vis pour fixer le panier 17 sur la paroi inférieure 10 et sur la paroi antérieure 12 du tiroir.
    Ce panier est garni intérieurement par une nappe textile 26, poreuse au gaz mais non à la neige carbonique. Cette nappe peut être constituée par une enveloppe parallèlépipédique comportant une ouverture communiquant avec le canal 27 décrit plus loin.
    Les dimensions du panier 17 sont telles, qu'excepté sur l'avant où il est en appui sur la paroi antérieure 12, toutes ses autres faces sont espacées d'une valeur e des parois 5a, 5b, 5c, mais que par contre, l'un des côtés du bac est espacé de l'une des parois latérales 5a du conteneur par une distance d plus grande. Cela permet de constituer, dans le compartiment A, une zone de stockage C de la neige carbonique et une zone de détente D dont l'utilité sera précisée plus loin.
    Dans sa partie jouxtant le panier 17, la paroi 12 est traversée par un canal 27 (figure 3) muni de moyens de raccordement avec l'embout 28 d'une source de dioxyde de carbone, et par exemple d'un pistolet de chargement. Cette paroi 12 comporte, dans sa partie jouxtant le compartiment de détente D, un canal 29 qui, de plus grand diamètre que celui 27, est muni de moyens de raccordement 30 à une conduite 31 d'aspiration du gaz carbonique. Ces moyens de raccordement 30 peuvent également coopérer avec un bouchon d'obturation, non représenté.
    Lorsque le tiroir, portant le panier 17 et la nappe 26, est mis en place dans la partie supérieure du conteneur, il forme une enceinte isotherme puisque toutes les parois entourant le compartiment A sont garnies par un isolant. Cet ensemble est maintenu en position au moyen de vis 32 traversant, par des canaux appropriés, la paroi postérieure 5b du conteneur et se vissant dans des inserts filetés 33 débouchant du bord postérieur de la paroi 12 et par des vis 34 traversant, par des canaux appropriés, la paroi antérieure 12 et se vissant dans des inserts filetés 35 ménagés dans la partie antérieure du conteneur. Ces différents vis évitent les déplacements du tiroir pendant le transport et, en conséquence, les fuites de gaz froid, et sont suffisantes pour maintenir le tiroir, malgré les forces de réaction s'exerçant sur lui lors de l'injection du dioxyde de carbone en phase liquide au moyen de l'embout 28. Lors de cette injection, le dioxyde se détend à l'intérieur du panier 17 et forme de la neige qui est retenue par la nappe 26 et s'accumule donc à l'intérieur du panier. Le gaz excédentaire passe à travers la nappe poreuse au gaz 26 et cela d'autant plus facilement que son écoulement au-delà de cette nappe n'est pas freiné grâce aux espaces e ménagés entre elle et les parois du conteneur. Le gaz vient ainsi dans l'espace de détente D où il est aspiré par le conduit 31.
    A la fin du chargement, l'embout 28 est déconnecté, de même que le conduit 31, et le canal 29 est obturé par un bouchon.
    Le réservoir selon l'invention est beaucoup moins onéreux à réaliser qu'un bac métallique et, par la présence des parois isolantes 10 et 12, supprime tout recours à des écrans pour maítriser la diffusion des frigories, et plus précisément pour contrôler l'émission des gaz froids.
    La figure 5 montre une variante de réalisation de ce réservoir conçu pour la conservation de produits frais, destinée à en permettre également l'utilisation pour la conservation de produits surgelés. A cette fin, la paroi horizontale 10 est recouverte, au moins dans sa partie interne au conteneur, par une paroi métallique 1 1 et la paroi 10 est munie d'une ouverture 21 débouchant sur l'avant. Cette ouverture, qui est disposée sous le panier 17 comporte sur chacun de ses bords latéraux et sur son bord arrière, une rainure, ou une nervure, apte à coopérer avec une nervure, ou une rainure, ménagée sur les bords, respectivement, latéraux et arrière d'un panneau isolant amovible 31. lorsque ce panneau est retiré, la paroi métallique 11 diffuse par rayonnement direct dans le compartiment de conservation B. Pour la conservation de produits frais, il suffit de replacer le panneau isolant 31 dans les glissières de l'ouverture 21.
    Dans la description qui suit, les parties communes à la forme d'exécution précédente porteront les mêmes références, les éléments nouveaux étant référencés à partir de 32.
    Dans les formes d'exécution des figures 6 à 11, le réservoir comprend, en complément du tiroir, un bac métallique parallélépipédique 32, telle qu'en acier inoxydable. Ce bac est muni d'une ouverture frontale 33 par laquelle elle s'emboíte sur un bossage 34 saillant de la face arrière de la paroi 12, comme montré figure 7. Sa liaison avec le tiroir est assurée par des vis 35. La paroi inférieure 32a du bac 32 repose sur le fond 10 du tiroir. Son bord est muni d'un joint 36 qui s'engage dans une rainure 37 ménagée entre le bossage et la face supérieure du fond 10. Pour résister à la pression d'injection, les parois, respectivement, inférieure 32a et supérieure 32b du bac, sont reliées par des tirants 38.
    Dans cette forme d'exécution, le canal d'aspiration 29 est traversé par une manchette 39 qui est borgne à une extrémité et emmanchée, par son autre extrémité, sur une bride 40, elle-même fixée par des vis 42 dans un embrèvement débouchant de la face extérieure de la paroi frontale 12.
    La manchette 39 est réalisée dans une nappe qui, textile ou métallique, est poreuse au gaz et non à la neige carbonique. Cette nappe est cylindrique mais peut aussi, comme montré à la figure 9, être constituée par une cartouche filtrante métallique 39a conformée avec des plis radiaux et présentant une grande surface d'échange.
    Lors de l'injection du dioxyde de carbone en phase liquide par le canal 27, le gaz qui se détend à l'intérieur du bac 32 forme de la neige carbonique. Sa partie excédentaire traverse la membrane 39 où elle est aspirée par le conduit d'aspiration se raccordant sur la bride 40.
    Dans la forme d'exécution représentée, la paroi horizontale 10, constituant le fond du bac, est ceinturée par un joint 43, qui s'étend donc sur les bords, respectivement longitudinaux et postérieur de cette paroi, mais aussi sur son bord antérieur commun avec la paroi frontale 12. Ce joint est disposé dans une gorge qui le positionne. La figure 7 montre que, lorsque la porte frontale 9 est fermée, elle vient en contact avec le joint 43 et qu'ainsi la totalité du compartiment A est séparé du compartiment de conservation B par une barrière étanche.
    Dans une forme d'exécution préférée, le joint 43 est constitué par un boudin gonflable dont la valve 44 est disposée, comme montré figure 6, dans un défoncement 45 débouchant de la face antérieure de la paroi frontale 12. Ainsi, après mise en place du tiroir dans le compartiment cryogénique supérieur A, l'opérateur gonfle le joint 43 au moyen d'un fluide tel que de l'air comprimé. Grâce à ce gonflage, le joint vient en contact avec le fond des rainures constituant les glissières 3 et 8 et assure une parfaite étanchéité, quelles que soient les variations dimensionnelles de ces rainures et du tiroir. Un autre avantage de ce joint est qu'il assure le calage en translation du tiroir par rapport au conteneur. Il est évident que, pour retirer le tiroir, il faut d'abord procéder au dégonflage du joint en intervenant sur la valve 44.
    La figure 8 montre une autre forme d'exécution du bac de figure 6 permettant à un conteneur actuel équipé d'un seul niveau de glissières 3 et 8 de pouvoir utiliser le même tiroir pour assurer la conservation des produits frais et la conservation des produits surgelés. Le fond 10 du tiroir est traversé par une ouverture 46 débouchant sur l'avant et lui donnant la forme d'un cadre en U. Les bords internes de ce cadre sont munis de glissières 47 de guidage et d'isolation formées par des nervures ou de rainures, aptes à coopérer avec des rainures, ou des nervures, ménagées sur les bords correspondants d'un panneau amovible et isolant 48.
    Lorsque le panneau 48 est mis en place dans l'ouverture 46, le bac est similaire à celui décrit précédemment, c'est à dire comporte un fond isolant qui limite la diffusion du froid en direction du compartiment de conservation B. Lorsque le même conteneur doit être utilisé pour la conservation de produits surgelés, le panneau 48 est retiré. Dans ces conditions, la transmission du froid se fait directement depuis la paroi inférieure du bac métallique 32 en direction du compartiment B.
    Les figures 10 et 11 montrent l'application du réservoir décrit en référence aux figures 6 et 7 à un conteneur 2a équipé, en plus, des glissières inférieures, respectivement longitudinales 3 et dorsale 8, de glissières supérieures 3a et 8a.
    Ainsi, comme montré à la figure 10, pour la conservation de produits frais, le réservoir est disposé comme dans la forme d'exécution représentée aux figures 6 et 7, c'est à dire avec le bac 32 en dessus du fond 10 du tiroir. Par contre, pour la conservation des produits surgelés, comme montré à la figure 11, l'ensemble est retourné et la paroi horizontale 10 du tiroir est disposée dans les glissières 3a, 8a avec le bac 32 au-dessous d'elle. Dans ces conditions, le joint 43 n'est pas nécessairement gonflé.
    Ce dispositif simple permet très rapidement de modifier les conditions de conservation d'un conteneur à réservoir cryogénique.
    Dans ses diverses formes d'exécution, le réservoir cryogénique selon l'invention présente les avantages suivants :
    • avec le même encombrement que les bacs actuels, il permet d'augmenter le volume disponible pour le stockage de la neige carbonique,
    • il s'adapte sur les conteneurs existants et est amovible et interchangeable,
    • grâce à son étanchéité, il permet de récupérer le gaz carbonique excédentaire, sans que celui-ci puisse se mélanger avec l'air ambiant, ce qui permet le recyclage de ce gaz et réduit la consommation d'air frais dans les locaux climatisés,
    • le gaz récupéré peut aussi être utilisé pour refroidir la ligne d'alimentation en gaz liquide, ce qui permet d'améliorer la quantité de neige produite et le rendement par kilogramme de gaz liquide,
    • la division du réservoir étanche par une nappe poreuse au gaz mais retenant la neige, évite que des particules de neige soient emportées par le gaz et améliore, de l'ordre de 20 à 30 %, la quantité de neige produite, donc le rendement général de la recharge en frigories.
    • le réservoir étanche et l'aspiration préservent l'opérateur et l'environnement en réduisant les émissions de gaz carbonique pendant le remplissage du bac,
    • le réservoir résiste à la pression d'injection, de l'ordre de 20 bars et peut être rechargé indéfiniment,
    • et il assure une excellente diffusion du froid qui est régulière et n'altère pas les produits frais disposés dans le compartiment de conservation.

    Claims (10)

    1. Conteneur isotherme avec compartiment cryogénique dans lequel la masse cryogénique est stockée dans un réservoir (4) monté coulissant dans des glissières horizontales (3) du conteneur et muni de moyens de raccordement à une source de dioxyde de carbone en phase liquide et de moyens (26, 39) retenant la neige carbonique mais laissant passer le gaz, caractérisé en ce que le réservoir (4) du compartiment cryogénique (A) est étanche au gaz carbonique et est divisé intérieurement par les moyens (26, 39) retenant la neige carbonique et laissant passer le gaz, en :
      une zone (C) de stockage de la neige carbonique communiquant par un canal d'alimentation (27) avec le moyen de raccordement à la source de dioxyde carbonique en phase liquide,
      et une zone (D) de détente du gaz communiquant avec un canal d'aspiration (29) qui, ménagé dans la paroi frontale (12) du réservoir et à distance du canal d'alimentation (27), est muni de moyens (30) de raccordement à un conduit (31) d'aspiration du gaz carbonique.
    2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir (4) est constitué par l'ensemble du compartiment cryogénique (A) et est délimité par les parois du conteneur et, d'une part, par une paroi (10), horizontale et isolante, séparant ce compartiment (A) du compartiment (B) de conservation, et dont les bords, respectivement, latéraux et arrière, sont engagés dans des glissières, respectivement latérales (3) et arrière (8) du conteneur (2), pour assurer le soutien, l'isolation et l'étanchéité au gaz, et, d'autre part, par une paroi verticale antérieure (12) qui, isolante et solidaire de la précédente, s'encastre dans un embrèvement antérieur (16) du conteneur et est traversée par le canal d'alimentation (27) et par le canal d'aspiration (29), ces deux parois étant monolithiques et formant un tiroir amovible.
    3. Conteneur selon l'ensemble des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la paroi horizontale (10) constituant le fond du réservoir (4) supporte un panier métallique grillagé (17) qui, garni intérieurement par une nappe (19) poreuse au gaz mais non à la neige, et espacé de toutes les parois voisines du conteneur, ne s'étend transversalement que sur une partie de la dimension transversale de la paroi antérieure (12), dans la zone de cette paroi traversée par le canal d'alimentation (27), pour former, en vis à vis du canal d'aspiration (29), le compartiment (D) de détente du gaz.
    4. Conteneur selon l'ensemble des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi horizontale (10) est recouverte par une paroi métallique (11) et est munie, dans sa partie disposée sous le panier (17), d'une ouverture (21) débouchant sur l'avant et dont les bords internes, respectivement latéraux et arrière, sont munis de glissières de guidage et d'isolation, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires ménagés sur les bords, respectivement latéraux et arrière d'un panneau isolant amovible (31).
    5. Conteneur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le réservoir est constitué par un bac métallique parallélépipédique (32) qui, reposant par son fond sur la paroi horizontale et isolante (10), est muni d'une ouverture antérieure (33) par laquelle il est emboíté et fixé sur le dos de la paroi verticale antérieure (12), cette paroi (12) portant, dans le prolongement du canal d'aspiration (29), une manchette borgne (39) constituée par une nappe poreuse au gaz mais non à la neige et s'étendant dans le bac.
    6. Conteneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la manchette (39) est solidaire d'une bride (40) de fixation et de raccordement au conduit d'aspiration (29), cette bride étant emboítée et fixée de manière démontable dans un logement épaulé, débouchant de la face frontale de la paroi antérieure et communiquant avec le canal d'aspiration (29) traversé par la manchette.
    7. Conteneur selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi horizontale (10) comporte sous le bac (32), une ouverture (46) débouchant sur l'avant et dont les bords internes, respectivement latéraux et arrière, sont munis de glissières (47) de guidage et d'isolation, aptes à coopérer avec des moyens complémentaires ménagés sur les bords, respectivement latéraux et arrière, d'un panneau isolant amovible (48).
    8. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la paroi horizontale (10) est ceinturée par un joint (43) d'étanchéité au gaz dont les tronçons latéraux et arrière coopèrent avec les fonds des glissières, respectivement latérales (3) et arrière (8) du conteneur (2), et dont le tronçon avant, saillant de la paroi antérieure verticale (12), coopère avec la porte frontale (9) du conteneur.
    9. Conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le joint (43) est constitué par un boudin gonflable par un fluide sous pression, au moyen d'une valve (44) se logeant dans un défoncement (45) débouchant de la face frontale de la paroi verticale antérieure (12).
    10. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que la partie supérieure (2a) du conteneur comporte, latéralement de chaque côté et dans sa paroi postérieure, deux glissières superposées, aptes à recevoir, celles inférieures (3 et 8), les bords de la paroi horizontale (10) du tiroir lorsqu'il est en position de conservation des produits frais, et celles supérieures (3a, 8a), ces mêmes bords, mais lorsque le tiroir est retourné de 180° avec le bac (32) tourné vers le bas.
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