EP0823514A1 - Dichtungsanordnung für einen Holm, insbesondere aus Aluminium, als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion - Google Patents

Dichtungsanordnung für einen Holm, insbesondere aus Aluminium, als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion Download PDF

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EP0823514A1
EP0823514A1 EP97113293A EP97113293A EP0823514A1 EP 0823514 A1 EP0823514 A1 EP 0823514A1 EP 97113293 A EP97113293 A EP 97113293A EP 97113293 A EP97113293 A EP 97113293A EP 0823514 A1 EP0823514 A1 EP 0823514A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
spar
elements
sealing
sealing arrangement
fastening
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Withdrawn
Application number
EP97113293A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Karlheinz Kosper
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Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E04B2/967Details of the cross-section of the mullions or transoms

Definitions

  • the invention relates to a sealing arrangement for a Spar, in particular made of aluminum, as a support part of a facade or roof structure according to the preamble of the claim 1.
  • Posts of the aforementioned type can be horizontal or vertical running spars, which are in particular a kind of latticework to accommodate the elements to be attached to them.
  • Such spars are known, for example, from DE 195 16 778 A.
  • spars that do not have a mounting channel for receiving fasteners that clamp a cover strip exhibit.
  • the fasteners which are usually screws in this case can be screwed directly into the spar be or as a screw shaft by, for example Welding must be tight.
  • the cover strip for those to be attached to the spar Parts over a nut tightened on this screw shaft spanned.
  • the stripes have Seals to accommodate those to be attached to the bars Items usually a continuous relatively thin Cross connection by the fastening screws engaging on the spar puncture under a dense plant will.
  • the invention deals with the Problem with a generic spar with one to the outside protruding fastening channel to a sealing arrangement to create the side of the spar on which the to be attached Elements lie on top of which, on the one hand, good drainage in the space between those to be fastened Elements and on the other hand good thermal insulation between the elements to be fastened and the spar.
  • a particular advantage of the invention is, among others in that one in the space to be fastened Elements drainage along the inventive Seal can be done and not like along the spar so far. This allows the sealing level to be between horizontal and vertical spars on - as known per se - different heights. For this is the connecting part of the elements supporting Just put sealing strips at different heights, which is easily possible with different molded seals is. There are then only two different molded seals necessary for horizontal and vertical bars.
  • a vertically extending spar 1 is also referred to as a post.
  • This spar 1 has a molded seal 2 Made of elastic material, two adjoining one another at a distance Glass panes 3 on.
  • the spar 1 has one along it Support side for the glass panes 3 molded mounting channel 4.
  • This mounting channel 4 is used for receiving of fastening screws 5, of which several are along one Holmes 1 are provided, and through which the glass panes 3rd with the aid of a cover strip 6 close to the spar 1 are tense. Between the cover strip 6 and the glass panes 3, a seal 7 is clamped.
  • the molded seal 2 consists of two approximately over the support areas of the glass panes 3 extending sealing strips 8, the via a relatively thin-walled seal connecting part 9 are interconnected.
  • This connecting part 9 is opposite the support surface of the spar 1 spaced and lies otherwise approximately in a form-fitting manner on the fastening channel 4.
  • the fastening screw 5 penetrates the seal connecting part 9 under close contact when entering the Fastening channel 4.
  • the seal connecting part 9 is required in principle, no mounting hole for the fastening screws 5, since this is due to the elastic material of the connecting part 9 are easy to push through.
  • a small opening can also be provided be that expanded when a fastening screw 5 penetrates is so that a tight contact of the connecting part 9 on the mounting screws 5 is guaranteed.
  • the seal 7 between the cover strip 6 and the glass panes 3 covers the distance between the glass panes 3 tight to the outside, for which the fastening screws 5 also reach through this seal 7 under tight contact. To this The way is between the glass panes 3 on the one hand and the Seals 7 and 2, on the other hand, are sealed to the outside Space created through which drainage can take place.
  • a horizontal spar 10 according to FIG. 2 is also called Bars marked.
  • the attachment of glass panes 3 to one such spar is done in basically the same way as on the vertical spar 1.
  • Corresponding parts are therefore appropriate for the horizontally extending spar 10 designated.
  • the molded seal is a slightly different shape than in the vertical spar, this is in FIG. 2 assigned 20.
  • a first difference of this molded seal 20 compared to the molded seal 2 is that the connecting part 90 a greater distance from the spar 10 has as the connecting part 9 with respect to the spar 1 are different for the two bars 1 and 10 given sealing planes spaced from these spars.
  • FIG. 2 Another special feature of the drawn in Figure 2 Form seal 20 is that in addition to this a sealing lip 11 is formed.
  • This sealing lip 11 is in the sealing area between the cover strip 6 and one the glass panes 3 tightly inserted. This is in the gap between the two glass panes 3 one vertically drainage space 12 sealed below. This is advantageous because in this case liquid to be removed is held by the adjacent glass sheet 3.
  • a molded seal with a sealing lip 11 this molded seal 20 can of course also performed without such a sealing lip 11 be.
  • two sealing lips 11 are provided are also opposite to a tight seal of the room 12 to reach the second glass pane 3.
  • the molded seals 2, 20 increase due to the invention Design basically the thermal insulation between the fastening elements such as the glass panes 3 and the spars 1, 10.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichtungsanordnung für einen Holm (1), insbesondere einen Holm (1) aus Aluminium als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion, bei der auf jeweils einer Seite des Holmes (1) über diese Dichtungsanordnung jeweils zwei flache Elemente, insbesondere Glasscheiben (3), mit einem sich längs dieses Holmes (1) erstreckenden Abstand auf diesem Holm (1) aufliegen, wobei längs des Holmes (1) ein von diesem ausgehender, in den Abstand zwischen den zu befestigenden Elementen (3) ragender Befestigungskanal (4) zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (5) für eine den durch den Abstand zwischen den Elementen (3) gegebenen Zwischenraum nach außen abdeckende Abdeckleiste (6) vorgesehen ist. Zur Lösung der Aufgabe, daß hierbei einerseits eine gute Entwässerung in dem Zwischenraum zwischen den zu befestigenden Elementen (3) und andererseits eine gute Wärmedämmung zwischen den zu befestigenden Elementen (3) und dem Holm (1) gegeben ist, ist die Dichtungsanordnung erfindungsgemäß eine zumindest den Befestigungskanal (4) vollständig umgreifende Formdichtung (2), die von in den Befestigungskanal (4) eingebrachten Befestigungsmitteln (Befestigungsschrauben 5) durchstoßen wird. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für einen Holm, insbesondere aus Aluminium, als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Holme der vorgenannten Art können horizontal oder vertikal verlaufende Holme sein, die insbesondere eine Art Gitterwerk zur Aufnahme der an ihnen zu befestigenden Elemente bilden. Bekannt sind derartige Holme beispielsweise aus DE 195 16 778 A.
Bei diesen Holmen mit einem in Längsrichtung verlaufenden nach außen abragenden Befestigungskanal liegen die zu befestigenden Elemente bisher über Einzeldichtungen auf diesen Holmen auf. Einzeldichtung bedeutet hier, daß jedem der beiden auf einem Holm aufliegenden Elemente eine separate streifenförmige elastische Dichtung zugeordnet ist. Holme mit einem nach außen abragenden Befestigungskanal bestehen in der Regel aus Aluminium.
Als Trägerteile einer Fassaden- oder Dachkonstruktion sind auch Holme bekannt, die keinen Befestigungskanal zur Aufnahme von eine Abdeckleiste verspannenden Befestigungsmitteln aufweisen. Die Befestigungsmittel, die in der Regel Schrauben sind, können in diesem Fall direkt in den Holm eingeschraubt werden oder als Schraubenschaft durch beispielsweise Schweißen fest angebunden sein. Im zuletztgenannten Fall wird die Abdeckleiste für die auf dem Holm zu befestigenden Teile über eine an diesem Schraubenschaft aufgezogene Mutter aufgespannt. Bei derartigen Holmen besitzen die streifenförmigen Dichtungen zur Aufnahme der auf den Holmen zu befestigenden Elemente in der Regel eine durchgehende relativ dünne Querverbindung, die von den an dem Holm angreifenden Befestigungsschrauben unter einer dichten Anlage durchstoßen werden.
Hiervon ausgehend beschäftigt sich die Erfindung mit dem Problem, bei einem gattungsgemäßen Holm mit einem nach außen abragenden Befestigungskanal eine Dichtungsanordnung an derjenigen Holmseite zu schaffen, an der die zu befestigenden Elemente aufliegen, durch die einerseits eine gute Entwässerung in dem Zwischenraum zwischen den zu befestigenden Elementen und andererseits eine gute Wärmedämmung zwischen den zu befestigenden Elementen und dem Holm gegeben ist.
Eine Lösung hierzu ist durch eine Dichtungsanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gegeben.
Zweckmäßige Ausgestaltungen dieser Lösung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung noch näher erläutert werden.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung besteht unter anderem darin, daß eine in dem Zwischenraum der zu befestigenden Elemente erfolgende Entwässerung entlang der erfindungsgemäßen Dichtung erfolgen kann und nicht entlang des Holmes wie bisher. Dadurch kann die Dichtungsebene zwischen horizontal und vertikal verlaufenden Holmen auf einfache Weise auf - wie an sich bekannt - unterschiedlichen Höhen liegen. Hierzu ist der Verbindungsteil der die Elemente stützenden Dichtstreifen lediglich auf unterschiedliche Höhen zu legen, was durch unterschiedliche Formdichtungen einfach möglich ist. Es sind dann lediglich zwei unterschiedliche Formdichtungen für horizontal und vertikal verlaufende Holme notwendig.
Je ein Ausführungsbeispiel für einen vertikal und einen horizontal verlaufenden Holm sind in der Zeichnung dargestellt.
Es zeigen
Fig. 1
einen Querschnitt durch einen vertikal verlaufenden Holm mit daran befestigten Glasscheiben,
Fig. 2
einen Querschnitt durch einen horizontal verlaufenden Holm mit daran befestigten Glasscheiben.
Ein vertikal verlaufender Holm 1 wird auch als Pfosten bezeichnet. An diesem Holm 1 liegen über eine Formdichtung 2 aus elastischem Material zwei mit Abstand aneinandergrenzende Glasscheiben 3 an. Der Holm 1 besitzt einen längs seiner Auflageseite für die Glasscheiben 3 angeformten Befestigungskanal 4. Dieser Befestigungskanal 4 dient zur Aufnahme von Befestigungsschrauben 5, von denen mehrere längs eines Holmes 1 vorgesehen sind, und über die die Glasscheiben 3 mit Hilfe einer Abdeckleiste 6 dicht gegenüber dem Holm 1 verspannt sind. Zwischen der Abdeckleiste 6 und den Glasscheiben 3 ist eine Dichtung 7 eingespannt.
Die Formdichtung 2 besteht aus zwei etwa über die Auflagebereiche der Glasscheiben 3 verlaufenden Dichtstreifen 8, die über ein relativ dünnwandiges Dichtungs-Verbindungsteil 9 miteinander verbunden sind. Dieses Verbindungsteil 9 ist gegenüber der Auflagefläche des Holmes 1 beabstandet und liegt im übrigen etwa formschlüssig an dem Befestigungskanal 4 an.
Die Befestigungsschraube 5 durchstößt das Dichtungs-Verbindungsteil 9 unter dichter Anlage beim Eintritt in den Befestigungskanal 4. Das Dichtungs-Verbindungsteil 9 bedarf im Prinzip keiner Aufnahmebohrung für die Befestigungsschrauben 5, da diese durch das elastische Material des Verbindungsteiles 9 einfach hindurchstoßbar sind. Selbstverständlich kann aber auch eine kleine Öffnung vorgesehen sein, die beim Eindringen einer Befestigungsschraube 5 aufgeweitet wird, so daß eine dichte Anlage des Verbindungsteiles 9 an den Befestigungsschrauben 5 gewährleistet ist.
Die Dichtung 7 zwischen der Abdeckleiste 6 und den Glasscheiben 3 deckt den Abstand zwischen den Glasscheiben 3 nach außen dicht ab, wozu die Befestigungsschrauben 5 auch diese Dichtung 7 unter dichter Anlage durchgreifen. Auf diese Weise ist zwischen den Glasscheiben 3 einerseits und den Dichtungen 7 und 2 andererseits ein nach außen gedichteter Raum geschaffen, durch den eine Entwässerung erfolgen kann.
Ein waagrecht verlaufender Holm 10 nach Fig. 2 wird auch als Riegel bezeichnet. Die Befestigung von Glasscheiben 3 an einem solchen Holm erfolgt in prinzipiell gleicher Weise wie an dem vertikal verlaufenden Holm 1. Entsprechende Teile sind daher bei dem horizontal verlaufenden Holm 10 entsprechend bezeichnet. Da die Formdichtung eine etwas andere Form aufweist als bei dem vertikalen Holm, ist diese in Fig. 2 mit 20 belegt. Ein erster Unterschied dieser Formdichtung 20 gegenüber der Formdichtung 2 besteht darin, daß das Verbindungsteil 90 gegenüber dem Holm 10 einen größeren Abstand besitzt als das Verbindungsteil 9 gegenüber dem Holm 1. Dadurch sind bei den beiden Holmen 1 bzw. 10 unterschiedlich von diesen Holmen beabstandete Dichtungsebenen gegeben.
Eine weitere Besonderheit der in Figur 2 gezeichneten Formdichtung 20 besteht darin, daß an diese zusätzlich noch eine Dicht-Lippe 11 angeformt ist. Diese Dicht-Lippe 11 ist in den Dichtbereich zwischen der Abdeckleiste 6 und einer der Glasscheiben 3 dicht eingelegt. Dadurch ist in dem Zwischenraum zwischen den beiden Glasscheiben 3 ein nach lotrecht unten gedichteter Entwässerungsraum 12 realisiert. Dies ist von Vorteil, da in diesem Fall abzuführende Flüssigkeit von der angrenzenden Glasscheibe 3 abgehalten wird. Obwohl in der Fig. 2 eine Formdichtung mit einer Dicht-Lippe 11 dargestellt ist, kann diese Formdichtung 20 selbstverständlich auch ohne eine solche Dicht-Lippe 11 ausgeführt sein. Möglich ist es auch, daß zwei Dicht-Lippen 11 vorgesehen sind, um auch einen dichten Abschluß des Raumes 12 gegenüber der zweiten Glasscheibe 3 zu erreichen.
Die Formdichtungen 2, 20 erhöhen durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung grundsätzlich die Wärmedämmung zwischen den zu befestigenden Elementen wie den Glasscheiben 3 und den Holmen 1, 10.

Claims (4)

  1. Dichtungsanordnung für einen Holm (1), insbesondere einen Holm (1) aus Aluminium als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion, bei der auf jeweils einer Seite des Holmes (1) über diese Dichtungsanordnung jeweils zwei flache Elemente, insbesondere Glasscheiben (3), mit einem sich längs dieses Holmes (1) erstreckenden Abstand auf diesem Holm (1) aufliegen, wobei längs des Holmes (1) ein von diesem ausgehender, in den Abstand zwischen den zu befestigenden Elementen (3) ragender Befestigungskanal (4) zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (5) für eine den durch den Abstand zwischen den Elementen (3) gegebenen Zwischenraum nach außen abdeckende Abdeckleiste (6) vorgesehen ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dichtungsanordnung eine zumindest den Befestigungskanal (4) vollständig umgreifende Formdichtung (2) ist, die von in den Befestigungskanal (4) eingebrachten Befestigungsmitteln (Befestigungsschrauben 5) durchstoßen wird.
  2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Formdichtung (2) aus zwei die Elemente (Glasscheiben 3) auf dem Holm (1) abstützenden Dichtleisten (8) mit jeweils einer etwa der Auflagefläche der Elemente (3) entsprechenden Breite besteht, die über ein mit Abstand zu dem Holm (1) und den zu befestigenden Elementen (3) verlaufendes, den Befestigungskanal (4) einschließendes relativ dünnwandiges Verbindungsteil (9), (90) einteilig miteinander verbunden sind.
  3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von dem Verbindungsteil (9), (90) der Formdichtung (2), (20) zumindest eine einteilig angeformte Dicht-Lippe (11) abragt und mit ihrem freien Ende in den Dichtbereich zwischen der Abdeckleiste (6) und einem der zu befestigenden Elemente (3) einlegbar ist.
  4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dicht-Lippe (11) außerhalb des Dichtbereiches zwischen der Abdeckleiste (6) und dem jeweils einen zu befestigenden Element (3) gegenüber zu befestigenden Elementen (3) beabstandet ist.
EP97113293A 1996-08-06 1997-08-01 Dichtungsanordnung für einen Holm, insbesondere aus Aluminium, als Trägerteil einer Fassaden- oder Dachkonstruktion Withdrawn EP0823514A1 (de)

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